國電恒基施工組織設(shè)計

1、北京磊鑫建筑工程有限公司施工組織設(shè)計 .國電恒基科研樓及綜合樓施工組織設(shè)計一、總體概述1工程概況工程名稱：國電恒基科研樓及綜合樓玻璃幕墻與石材幕墻施工工程建設(shè)地點：北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南部新區(qū)X19-1F2地塊建設(shè)單位： 幕墻設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 總包單位： 施工單位：北京磊鑫建筑工程有限公司工程簡介：北京國電恒基生產(chǎn)基地項目位于北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)南部新區(qū)X19-1F2地塊。其中研發(fā)樓地下2555平方米；地上9005平方米；綜合樓地下2305平方米；地上10438平方米；其它情況如下：（1） 施工內(nèi)容:建筑外幕墻、門窗（2） 建筑層數(shù)：5和7層（3） 主要結(jié)構(gòu)形式: 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（4）

2、設(shè)計使用年限: 50年 抗震設(shè)防烈度: 8度（6） 基本風(fēng)壓: 0.45KN/M2 外裝設(shè)計概述明框玻璃幕墻明隱框玻璃幕墻采用斷熱構(gòu)造系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)成熟、安全可靠。豎龍骨采用150鋁合金型材，橫龍骨150系列。型材氟碳噴涂，根據(jù)建筑設(shè)計對透明幕墻的隔熱性能要求，幕墻玻璃選擇6low-e+12A+6mm雙鋼化中空玻璃；開啟扇采用多點鎖及伸縮臂五金件配合實現(xiàn)鎖緊和固定。鋁合金隔熱窗鋁合金窗系統(tǒng)采用60系列鋁合金斷橋（PA66+GF25）隔熱窗。鋁合金型材選用穿條式斷橋隔熱型材，隔熱條寬度為14.8mm，鋁合金型材表面處理為氟碳噴涂。玻璃采用5low-e +12A+5雙鋼化中空玻璃。熱鍍鋅鋼付框40x2

3、0x1.5mm.石材幕墻不銹鋼托板結(jié)構(gòu)，選用30mm花崗巖六面防護。豎龍骨選用鋼方管100x50x4mm熱鍍鋅鋼方管，橫龍骨選用L50x5熱鍍鋅角鋼。膠縫打密封膠密封。墻體做80mm保溫巖棉。屋頂鋁構(gòu)架龍骨采用Q235B鋼型材，外包2.5mm鋁單板，氟碳噴涂。玻璃欄板玻璃采用6+1.52pvb+6mm 鋼化夾膠玻璃。不銹鋼立柱支撐。為保證工程質(zhì)量，設(shè)計中材料選用了各種優(yōu)質(zhì)材料，并對各種材質(zhì)均做了明確規(guī)格和要求，層層把關(guān)。為順利完成工程任務(wù)和質(zhì)量要求打下良好基礎(chǔ)。2施工目標質(zhì) 量 目 標：嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范及招標要求進行設(shè)計，按照圖紙施工，滿足業(yè)主、設(shè)計師、總包單位和工程監(jiān)理的要求，確保本工程質(zhì)量

4、合格。工 期 目 標：我司從業(yè)主下達進場施工許可令起開始施工，整個施工周期為150天。安全施工目標：在施工過程中確保無傷亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌等安全事故的發(fā)生。文明施工目標：文明施工，爭創(chuàng)文明工地。意為宗旨，創(chuàng)一流工程為目的，憑借先進的設(shè)計、高效的管理、可靠的加工為保證，我公司有信心、有能力將該工程建設(shè)成高檔次、高質(zhì)量的工程，將一份完美的幕墻精品奉獻給業(yè)主。第二章 施工準備一施工管理體系與組織說明1項目班子管理體系與組織說明1.1項目經(jīng)理部構(gòu)成我司成立的現(xiàn)場施工項目部，是根據(jù)工程需要而選定的，項目部中項目經(jīng)理和施工隊伍選擇好壞，直接影響到項目實施全過程的優(yōu)劣，該項目部是由我司優(yōu)秀的

5、項目經(jīng)理和施工隊伍組成，從事該工程的施工管理。其項目部由項目經(jīng)理及五大員共組成。項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)管理施工管理安全文明管理材料管理質(zhì)量管理1.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖附后1.3主要人員職責(zé)1.3.1項目主管（總經(jīng)理） 對整個工程進度和質(zhì)量負責(zé)，計劃調(diào)度、項目經(jīng)理要定期向總經(jīng)理匯報工程情況。特殊難度問題由總經(jīng)理負責(zé)協(xié)調(diào)解決，并做好后勤保障工作。a.負責(zé)總體施工進度計劃審批。b.對工程總體施工進度及工程質(zhì)量負責(zé)。c.擁有對于本工程有關(guān)事宜的決策權(quán)。d.負責(zé)對下屬部門或人員監(jiān)督與考核。1.3.2分管技術(shù)負責(zé)人（總工程師）a.對工程技術(shù)任務(wù)的計劃、進度進行落實。b.負責(zé)投標方案審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投

6、標方案與深化設(shè)計的有效轉(zhuǎn)化與銜接。c.負責(zé)審查工程設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。d.組織設(shè)計評審，對設(shè)計過程進行控制，保證最終的設(shè)計質(zhì)量。e.負責(zé)全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。1.3.3設(shè)計師（副總工程師）a.按工程總計劃編制設(shè)計計劃。b.負責(zé)工程的具體設(shè)計和設(shè)計更改。c.參與合同評審，并根據(jù)合同評審意見修改設(shè)計方案。d.對現(xiàn)場施工負責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。e.負責(zé)處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。1.3.4加工制作負責(zé)人（生產(chǎn)部長）a.負責(zé)生產(chǎn)加工的計劃編制和調(diào)度工作。組織職工完成下達的生產(chǎn)任務(wù)，確保工程安裝進度。b.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量管理制度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可追溯性。c.強化

7、公司員工對設(shè)備、人身安全教育，定期組織對設(shè)備、設(shè)施進行檢查和維修，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。d.實行定置管理，文明生產(chǎn)。1.3.5項目經(jīng)理對工程全面負責(zé)。在施工現(xiàn)場具有絕對的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)力，全面負責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、安全管理、進度管理、現(xiàn)場文明施工管理，對于現(xiàn)場的資金、材料、人工進行合理的安排，根據(jù)工程具體施工進度情況有權(quán)合理調(diào)配資金。確保工程順利進行。a.制定現(xiàn)場施工組織設(shè)計方案。b.與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準備。c.協(xié)調(diào)公司設(shè)計、供應(yīng)、生產(chǎn)等各部門的進度，負責(zé)本工程安裝質(zhì)量及施工進度。d.參加每周工地現(xiàn)場土建施工單位協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。e.制定現(xiàn)場安裝方案，并將現(xiàn)場情況每周以書面形式

8、反映給總經(jīng)理。f.配合土建施工單位做好安全管理工作。1.3.6項目副經(jīng)理a.負責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理從事對外對內(nèi)各種事務(wù)。b.負責(zé)幕墻的安裝組織。c.負責(zé)幕墻的安裝工人的調(diào)配計劃d.負責(zé)準備每周工作進度報告1.3.7現(xiàn)場技術(shù)工程師a.對上崗人員進行技術(shù)培訓(xùn)。b.現(xiàn)場技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。c.對現(xiàn)場安裝時遇到的技術(shù)問題進行協(xié)調(diào)解決。1.3.8現(xiàn)場施工管理工程師a.做好前期施工準備和后期保養(yǎng)項目工作，使工程如期完成。b.制定現(xiàn)場施工進度計劃并調(diào)整進度計劃。c.負責(zé)與甲方、土建協(xié)調(diào)并對交叉施工及產(chǎn)品保護負責(zé)。d.協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的工作，對本工程的安裝質(zhì)量及施工進度負責(zé)。e.合理安

9、排到達現(xiàn)場的材料、施工人員及施工設(shè)備，協(xié)助項目經(jīng)理做好工作。f.參加每周工地現(xiàn)場土建施工單位協(xié)調(diào)會，做好記錄并解決問題。g.制定現(xiàn)場安裝方案，將現(xiàn)場情況每周以書面形式反映給項目經(jīng)理。h.準備工程進度報告和照片記錄。1.3.9現(xiàn)場質(zhì)檢管理工程師a.根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準，企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。b.對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓(xùn)及考核。c.對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。d.負責(zé)對成品、半成品的保護措施的檢查。e.在安裝過程中，對檢驗不合格的安裝部分有權(quán)做出返工或停工的決定。f.配合項目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗收工作。1.3.10現(xiàn)場安全文

10、明管理工程師a.熟悉當(dāng)?shù)卣蜆I(yè)主及土建施工單位的有關(guān)安全方面規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。b.配合土建施工單位做好現(xiàn)場安全工作。c.制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。d.對上崗人員進行安全培訓(xùn)、考核，不合格者不許上崗。e.負責(zé)對特殊工種（如電焊工、電工等）是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。f.對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。g.對現(xiàn)場施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身安全設(shè)施等進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決h.考慮本工程作業(yè)面多，工程量大，故設(shè)置兩名現(xiàn)場專職安全員，以保證現(xiàn)場的施工安全。1.3.11現(xiàn)場材料管理工程師a.負責(zé)制定現(xiàn)場材料供應(yīng)計劃。b.對進入現(xiàn)場材料的清點、保管、

11、發(fā)放。c.負責(zé)現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。d.提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。e.負責(zé)現(xiàn)場材料的成品保護。f.負責(zé)材料運輸工作。項目管理班子組織機構(gòu)圖運輸部項目副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人（總工程師）質(zhì)量負責(zé)人（總質(zhì)量師）質(zhì) 管 部庫房管理員各安裝作業(yè)組生產(chǎn)部供應(yīng)部計劃調(diào)度指揮中心設(shè)計負責(zé)人質(zhì)檢員設(shè)計部項目材料供應(yīng)員加工制作負責(zé)人項目設(shè)計小組安全員計劃員材料員質(zhì)檢員項目設(shè)計師入庫檢驗員生產(chǎn)各班組安裝隊集團監(jiān)理部項目經(jīng)理董事會總經(jīng)理（項目總指揮）經(jīng)濟管理負責(zé)人(財務(wù)經(jīng)理)生產(chǎn)負責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理）二設(shè)計管理及組織說明在實際工作中，設(shè)計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增

12、派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。三生產(chǎn)管理及組織說明1材料如期進廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。對此，我們一方面要求設(shè)計部盡快設(shè)計，提前制定材料定額，另一方面，我們將要求材料廠商加快生產(chǎn)進度，保障我方的生產(chǎn)需求。為了做到這一點，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系?；诒竟こ烫厥馇闆r，根據(jù)質(zhì)量管理體系要求，將質(zhì)量控制延伸至供貨廠商，派質(zhì)檢員到供貨廠，進行現(xiàn)場調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進廠，并發(fā)貨前進行檢驗，縮短不合格產(chǎn)品處理周期，為施工縮短進度爭取時間。對于進口材料，我們采取計劃提前，并與各供應(yīng)公司代理機構(gòu)密切合作，組織好材料進貨工作。2鋼材要比鋁材、玻璃的進貨周期短，需要

13、一個月左右。鋼材進廠后，馬上組織人員對鋼材進行加工，主要是轉(zhuǎn)接件的生產(chǎn)和石材幕墻鋼龍骨的制作。這段時間大約需用一個月左右。制造出來的轉(zhuǎn)接件及鋼龍骨夠一定數(shù)量后，即可分批運往現(xiàn)場。3鋁材和面材（鋁板、玻璃和石材）的訂貨周期大約為一個半月（國產(chǎn)產(chǎn)品）。待鋁材、面材進廠后，將進入面材幕墻的大規(guī)模生產(chǎn)階段，主要內(nèi)容有鋁型材的加工、面材的加工以及板塊的組裝等。該階段是對幕墻的施工影響最大的時期，為此，我們將投入生產(chǎn)加工中心和生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，以確保工程的施工進度。生產(chǎn)組裝時間大約為兩個月。四材料管理及組織說明根據(jù)總體工程計劃進度安排，準備相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。本工程施工周期短、施工難度大，每加

14、工一定的量后，材料分批進場。根據(jù)總體工程計劃進度安排，準備相關(guān)材料，并根據(jù)計劃要求發(fā)往工地。五運輸時間、卸貨地點組織及運輸路線的選擇1.運輸時間、卸貨地點組織我司擁有自己的運輸車隊，大型運輸車輛多臺，能有效保證運輸及時到位。運輸車輛的進場時間是根據(jù)施工進度情況而定，一般在不影響現(xiàn)場施工的前提下進場。卸貨地點將視垂直運輸工具的繁忙情況而定。如果不忙，直接用垂直運輸工具吊運到安裝區(qū)，如果垂直運輸工具繁忙，可將材料吊運到垂直運輸工具附近的臨時卸料場地，待垂直運輸工具有時間時再將材料吊運到安裝區(qū)。六安裝管理及組織說明1工程交底及技術(shù)培訓(xùn)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和主管工程設(shè)計員，根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙

15、的內(nèi)容和要求對安裝隊進行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進行施工安裝。同時組織安裝隊有關(guān)人員進行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊簽訂安全等合同，做好安全、技術(shù)交底記錄。2技術(shù)方面的具體工作2.1熟悉并掌握質(zhì)量標準，使工人掌握每個工序的技術(shù)要點。2.2組織工人進行施工前的安全培訓(xùn)和安全教育。2.3項目經(jīng)理根據(jù)本工程的總體施工進度計劃的要求，編制現(xiàn)場勞動力使用計劃，以便公司統(tǒng)籌安排。2.4根據(jù)本工程板塊幾何尺寸、重量設(shè)計合適板塊周轉(zhuǎn)架。2.5協(xié)調(diào)土建施工單位搭設(shè)裙樓腳手架。2.6與土建施工單位協(xié)調(diào)使用垂直運輸設(shè)備。3工程現(xiàn)場施工條件具體組織3.1項目經(jīng)理負責(zé)落

16、實施工用電、用水、附件庫房，辦公室、工人用餐、住宿等問題。3.2鑒于本工程實際情況，按業(yè)主公司的初步規(guī)劃，幕墻公司項目經(jīng)理辦公室、附件庫、會議室分布在業(yè)主指定地點。3.3落實解決幕墻的垂直運輸問題, 包括進貨平臺的架設(shè)、移動。3.4與土建施工單位協(xié)調(diào)在首層場地規(guī)劃出進貨卡車的行車路線、卸貨地點。4幕墻材料的運輸計劃幕墻材料運輸主要包括公路運輸、垂直運輸及場地內(nèi)平面運輸三個方面。運輸可根據(jù)情況合理配送，不要使材料在現(xiàn)場過多堆積影響施工通道的順利使用。三、幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施1幕墻構(gòu)件、組件加工制作方法 在生產(chǎn)加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工，以

17、及組件的裝配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、石材、鋁型材、鋼材等，其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、石材板塊、鋁龍骨、鋼龍骨、轉(zhuǎn)接件、埋件等。其工藝流程分述如下： 1.1鋁型材加工工藝流程 產(chǎn)前準備領(lǐng)取材料下料沖孔銑加工型材保護檢驗入庫 1.1.1產(chǎn)前準備1.1.1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.1.1.2 按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.1.2領(lǐng)取材料1.1.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。1.1.2.2按單領(lǐng)用材料，確認型號、規(guī)格、表面處理方式及數(shù)量

18、。1.1.3下料1.1.3.1用德國產(chǎn)DG104型雙頭斜準切割機，按加工圖尺寸下料。1.1.3.2下料時型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長度過長時須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。1.1.3.3切割時注意保護鋁材裝飾面。1.1.3.4在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果，切割后的半成品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的使用。1.1.3.5切割機要經(jīng)常性地保養(yǎng)，切割機使用時鋸片必須經(jīng)常注油。1.1.3.6工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。1.1.4鋁材沖孔、銑加工1.1.4.1沖孔使用國產(chǎn)XCT-1100A型沖床，沖孔前接上

19、電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)無異常后開始安裝沖壓模具。1.1.4.2模具須專業(yè)人員安裝，安裝時調(diào)整上下模間隙，用廢料進行試沖合格后開始沖壓。1.1.4.3鋁材沖孔后，切口必須平整、光滑。1.1.4.4沖孔過程中，應(yīng)時常檢查上模中的料落是否退出，模具是否松動，如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。1.1.4.5銑加工使用國產(chǎn)ZX32鉆銑床或德國產(chǎn)加工中心，按加工圖進行加工，注意保護裝飾面。1.1.4.6在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。1.1.5型材保護1.1.5.1鋁材擦拭干凈后進行貼膜保護，貼在鋁材上的塑料膜兩端的超出部分不宜過長，以免浪費。1.1.5.2貼膜后的鋁材

20、應(yīng)光滑，不能有皺痕與裂口。1.1.5.3貼膜完畢，應(yīng)按要求堆放。1.1.6檢驗1.1.6.1核對各工序有無漏加工，檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。1.1.6.2按加工圖檢驗，不合格品返修，返修仍達不到圖紙要求的報廢。1.1.7成品入庫1.1.7.1成品入庫前，應(yīng)把標識上的型號及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。1.1.7.2成品入庫后，要按規(guī)格、型號擺放整齊。1.2鋁型材裝配工藝流程產(chǎn)前準備領(lǐng)取材料穿防水膠條安裝角片組裝檢驗及入庫 1.2.1產(chǎn)前準備1.2.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放鋁型材組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.2.1.2按圖紙

21、及明細表編制工序卡，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.2.2領(lǐng)取材料1.2.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。1.2.2.2對照組裝圖、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，應(yīng)上報生產(chǎn)部作出的處理。1.2.2.3材料搬運時，應(yīng)保護裝飾面不被損壞的前提下進行。1.2.3穿防水膠條1.2.3.1鋁材穿膠條后，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。1.2.3.2膠條切斷后，其斷面必須與鋁材端面保持平齊。1.2.4安裝角片1.2.4.1工作前，現(xiàn)場應(yīng)備齊各種工具，以便使用。1.2.4.2安裝角片時，必須按組裝圖要求的位置鉆孔攻絲安裝。1.2.4.3安

22、裝角片要與型材對正、貼緊。在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。1.2.5組裝1.2.5.1按工序卡、組裝圖對材料核查，確認無誤方能進行組裝。1.2.5.2組裝時，應(yīng)保證鋁材的接頭部分平、齊、嚴、緊。1.2.5.3在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。1.2.6檢驗及入庫1.2.6.1 核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。1.2.6.2對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝少裝，螺栓是否松動。1.2.6.3對外形尺寸按組裝圖檢驗。1.2.6.4合格品按標識作好記錄，以備查找。并在指定的地方按各種規(guī)格和各個工地分開

23、擺放并作標記。1.3玻璃板塊加工工藝流程 鋁材切割組框貼雙面膠條產(chǎn)前準備領(lǐng)取材料 合框打膠固化成品入庫 玻璃切割清洗1.3.1產(chǎn)前準備1.3.1.1生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.3.1.2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.3.2領(lǐng)取材料1.3.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單。1.3.2.2領(lǐng)用材料時，確認型號、規(guī)格、色澤及數(shù)量。1.3.3鋁材及玻璃切割1.3.3.1鋁材下料使用德國進口DG244型電腦控制雙頭斜準切割機，按加工圖尺寸切割，在明顯

24、處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。1.3.3.2玻璃一般定尺寸采購，需要加工務(wù)必在鋼化前進行，保證加工圖尺寸。1.3.3.3鋁材與玻璃切割時，應(yīng)注意裝飾面的保護。1.3.4組框1.3.4.1按組裝圖組裝鋁框，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國產(chǎn)EP124鋁框組合機擠壓裝角片部位組框。1.3.4.2鋁材的接頭部分必須要平、齊、嚴、緊。1.3.4.3在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。1.3.5玻璃清洗1.3.5.1清洗前，要檢查水量是否充足，確認后打開風(fēng)機、傳送帶及升溫開關(guān)，溫度升到55時方能開機清洗。1.3.5.2玻璃清洗時應(yīng)

25、將鍍膜面向上清洗、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。1.3.5.3清洗后的玻璃按標識區(qū)分開整齊擺放好。1.3.6貼膠條1.3.6.1先用甲苯對玻璃的粘接部位進行清洗，清洗方法采用“兩塊抹布法”。1.3.6.2待清洗部位干燥后，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不能有縫隙，不得高低不平。1.3.7合框1.3.7.1按組裝圖組裝，鋁框與玻璃四周必須對齊，保證玻璃與鋁框垂直度。1.3.7.2將鋁框與玻璃對齊壓緊，用力要適度均勻。1.3.7.3玻璃與鋁框壓緊前檢查雙面膠條紙是否清除干凈。在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。1.3.8成品入庫 檢驗合格成品入庫，按標識作

26、好記錄，以備查找。1.4鋼制轉(zhuǎn)接件工藝流程產(chǎn)前準備領(lǐng)取材料下料沖孔折彎焊接熱浸鍍鋅入庫1.4.1產(chǎn)前準備1.4.1.1 生產(chǎn)部接到設(shè)計部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細表，計劃中心發(fā)放生產(chǎn)任計劃通知單后，詳細核對各表單上數(shù)據(jù)是否一致。1.4.1.2按圖紙及明細表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。1.4.2材料領(lǐng)用1.4.2.1生產(chǎn)部按明細表開材料領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取材料。1.4.3下料1.4.3.1下料設(shè)備一般采用QC13Y-13×50型剪板機。1.4.3.2剪板前必須對設(shè)備進行檢驗，試機空載運轉(zhuǎn)是否正常。1.4.3.3當(dāng)板塊送入剪口時，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示

27、可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。1.4.3.4板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對角線尺寸。1.4.3.5切割結(jié)束，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗結(jié)果。1.4.4沖孔1.4.4.1沖孔設(shè)備一般采用35T100T沖床。1.4.4.2操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領(lǐng)。操作時必須精力集中，當(dāng)工件送入退出時應(yīng)注意安全。1.4.4.3完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。1.4.5折彎1.4.5.1折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。1.4.5.2折彎設(shè)備采用液壓折彎機及沖床，一般厚為1mm4

28、mm鐵板采用折彎機，5mm7mm采用沖床。1.4.5.3工件折彎后必須符合加工圖要求。1.4.5.4折彎角度可參考該機折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者姓名，及檢查員檢驗結(jié)果。1.4.6焊接1.4.6.1焊工在焊接前必須穿戴各種防護罩具。1.4.6.2焊接必須按加工圖要求，核實加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。1.4.6.3焊接時，操作員必須按有關(guān)要求焊接，避免出現(xiàn)不良品。1.4.6.4焊接后去渣，在明顯處貼標識，填寫對應(yīng)工程名，工序號，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗結(jié)果。1.4.6.5熱浸鍍鋅：轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進行熱浸鍍鋅處理。1

29、.4.7入庫1.4.7.1入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。1.6.7.2存放地點干燥通風(fēng)，無腐蝕性。2技術(shù)保證措施我司對加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.1工序質(zhì)量控制2.1.1保證滿足環(huán)境要求的程序。2.1.1.1設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設(shè)計條件。2.1.1.2工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標納入工藝文件中。2.1.1.3確定環(huán)

30、境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。2.1.1.4生產(chǎn)部應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。2.1.1.5生產(chǎn)部嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。2.1.1.6設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。2.1.1.7不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。2.1.1.8玻璃加工部門負責(zé)環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責(zé)。環(huán)境條件不能滿足規(guī)定指標時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。2.1.2設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保

31、養(yǎng)按公司規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備控制程序、生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序執(zhí)行。2.1.3加強對工藝裝備線的維護和保養(yǎng)。2.1.4緊急故障的應(yīng)急措施2.1.4.1當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。2.1.4.2若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。2.1.5工序的檢驗控制程序按公司規(guī)定的生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序執(zhí)行。2.1.6當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，

32、并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。2.1.7不合格品的處置按公司規(guī)定的不合格品控制程序執(zhí)行。2.1.8對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責(zé)任者辦理有關(guān)手續(xù)。2.1.9工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。2.1.9.1工序中按工序卡、設(shè)計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。2.1.9.2完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。2.1.9.3對所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。2.1.9.4損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。2.1.10標準樣品、極限樣品制作及控制。2.1.10.1對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。

33、設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時，應(yīng)給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。2.1.10.2生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。2.1.10.3質(zhì)管部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗樣品。2.1.10.4檢驗樣品超差時，檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負責(zé)人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。2.2檢驗質(zhì)量控制2.2.1操作者在領(lǐng)料時負責(zé)檢查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。2.2.2工序加工中操作者進行

34、首件自檢。2.2.3班長或班長指派他人負責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。2.2.4自檢、互檢合格后，操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。2.2.5工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。2.2.6每批抽檢率為10，且每批數(shù)量不少于3件。2.2.7檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格品控制程序進行處理。2.2.8質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼續(xù)進行。2.2.9對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢

35、查檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。2.2.10玻璃打膠工序嚴格按建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。2.3加工質(zhì)量檢驗與評定2.3.1加工制作的一般規(guī)定2.3.1.1幕墻所用材料、標準件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和公司內(nèi)控標準及設(shè)計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。2.3.1.2加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。2.3.1.3建筑幕墻材料應(yīng)選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計要求的表面處理。2.3.1.4建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性

36、材料。2.3.1.5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。2.3.1.6嚴禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。2.3.1.7隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。2.3.1.8加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。2.3.2建筑幕墻構(gòu)件的加工精度2.3.2.1金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。2.3.2.1.1結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進行驗證，驗證材料質(zhì)量是否符合標準要求。2.3.2.1.

37、2結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定：項 目允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品直角截 料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫框及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10-15角度尺斜載角料長度尺寸L立柱±0.5±1.0鋼卷尺橫框及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-10-15角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL3000±0.5±1.0鋼卷尺L>3000±1.0±1.5端頭角度a-10-15

38、角度尺圓弧曲率與樣線偏差3樣板或樣線2.3.2.1.3截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.3mm。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后，應(yīng)達到無毛刺后，再組裝。2.3.2.1.4孔徑的允許偏差為±0.2mm，孔距的允許偏差為±0.3mm，累計偏差±0.6mm。2.3.2.1.5鉚釘?shù)耐?；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標準：鉚釘用通孔GB153.1；沉頭用沉孔GB153.3；圓柱頭用沉孔GB153.3的規(guī)定。2.3.2.1.6螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3.2.2構(gòu)件中槽豁、榫的加工精度應(yīng)符合下列要求：2.3.2.2.1構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表

39、的規(guī)定：項目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗工具卡尺或鋼板尺2.3.2.2.2構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定： 項目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗工具卡尺或鋼板尺2.3.2.2.3構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表項目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5檢驗工具卡尺或鋼板尺2.3.2.3玻璃和金屬的下料加工精度應(yīng)符合下列要求。2.3.2.3.1玻璃加工必須符合下列要求。a.玻璃下料尺寸偏差應(yīng)符合下表：項目玻璃長允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品玻璃長、寬、尺寸3000±0.5±1.0鋼卷尺>300

40、0±1.0±1.5板塊對角線尺寸差30001.01.5>30001.51.0b.每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表項目質(zhì)量0.10.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許4條擦傷不大于300mm3傷痕、擦傷總處數(shù)不超過4處鍍膜玻璃劃傷、擦傷深度不允許膜層厚度c.鋼化玻璃表面不得有傷痕2.3.2.3.2飾面金屬板下料、刨槽尺寸偏差應(yīng)符合下表項目金屬板長度允許偏差檢驗工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸30000.51.0鋼卷尺>30001.01.5飾面金屬板對角線差30001.53.0鋼卷尺>30003.03.5鋁板刨槽位置尺寸±0.5鋼卷尺、鋼板尺鋁

41、板刨槽后剩余尺寸0.7+0.3游標卡尺2.3.2.3.3金屬板彎邊尺寸允許偏差應(yīng)符合下表尺寸H允差（mm）尺寸B允差（mm）圖示1.00.0±1.02.3.3建筑幕墻構(gòu)件的裝配尺寸應(yīng)符合下列要求2.3.3.1鋁型材裝配組件尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：序號項 目允許偏差測量工具1組件長度尺寸±1.0鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差30001.5>30003.02.3.3.2鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表：項目裝配間隙同一平面度差允許偏差0.40.32.3.3.3構(gòu)件的連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。2.3.3.3.1熱浸鍍鋅的鋼架，對角鋼

42、組焊的搭接表面周邊涂硅酮密封膠進行密封，不能漏任何空隙。2.3.3.3.2熱浸鍍鋅的鋼件，進行二次加工時表面內(nèi)的抽釘孔，要涂硅酮密封膠，以防二次加工后表面銹蝕。2.3.3.3.3連接用不銹鋼抽釘?shù)尼斝径祟^要涂硅酮密封膠，以防銹蝕。當(dāng)結(jié)構(gòu)有密封要求時，為保證密封可靠，用硅酮密封膠將不銹鋼抽釘?shù)亩祟^全部密封。2.3.3.3.4翻窗膠條粘接：膠條穿入型材槽中、要將在自然狀態(tài)下長出型材槽的部分截去，以保證與型材斷面對齊，在膠條與型材之間注入少量CA40H膠（膠長度為57mm），以保證膠條位置準確。2.3.3.3.5型材組角后，在對接的兩膠條45°端面上分別涂上CA40H膠，并立即將其粘接在一

43、起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。2.3.3.4玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求。2.3.3.4.1單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定：玻璃厚度ABC5-63.51557-104.516513以上5.5175注：包括夾層玻璃 2.3.3.4.2中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定：中空玻璃ABC下邊上邊側(cè)邊4da+45167555da+55167556da+65177557da+7以上617755注：A.da為空氣層厚度 da6、9、12mm。B.C應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)位移的要求，設(shè)計未給出則按表要求執(zhí)行。C.在玻璃嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須正確，數(shù)量

44、應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進行密封。類別長邊尺寸允許偏差單層金屬板30003.0>30003.5復(fù)合金屬板30001.5>30003.0蜂窩金屬板30001.0>30003.02.3.3.6金屬板幕墻組件應(yīng)符合下列要求。2.3.3.6.1金屬板幕墻組件裝配尺寸應(yīng)符合下表：項目允許偏差檢測工具優(yōu)等品合格品板塊長度尺寸±1.0±1.5鋼卷尺板塊對角線差30003.03.5鋼卷尺>30003.53.0板塊厚度±0.5卡尺、卡板2.3.3.6.2金屬板幕墻組件平面度的允許偏差應(yīng)符合下表2.3.3.6.3金屬板幕墻組件鋁板折邊

45、角度允許偏差1°，組角處縫隙0.5mm。2.3.3.6.4金屬板幕墻組件中裝飾板面處理層平均厚度應(yīng)滿足下表要求：表面處理方法厚度T陽極氧化著色30>T15靜電粉末噴涂T60氟碳噴涂T40聚胺脂噴涂T60電泳涂漆T172.3.3.6.5裝飾表面不得有明顯壓痕、印痕和凹陷，不得有腐蝕、裂紋等殘跡，裝飾表面每平方米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合下表要求：項目要求擦傷、劃傷深度不大于表面處理層厚度劃傷總長度70mm擦傷總面積340mm3劃傷、擦傷總處數(shù)32.3.3.6.6除去裝飾面上的保護膜時，注意不允許劃傷裝飾面。2.3.3.6.7未注公差尺寸，應(yīng)符合GB1704中規(guī)定的公差等級JS15（js

46、15）；螺紋應(yīng)符合GB197規(guī)定的7級精度要求；孔采用H15，軸采用h15。2.3.4加工制作質(zhì)量等級評定。2.3.4.1質(zhì)量分級加工制作質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個等級。2.3.4.2檢驗方法2.3.4.2.1除外協(xié)彎弧玻璃和彎弧金屬板的弧長半徑，彎弧型材半徑進行全檢外，其余產(chǎn)品及項目均進行抽檢。2.3.4.2.2若產(chǎn)品數(shù)量不超過10件，則該批產(chǎn)品全檢。2.3.4.2.3每批產(chǎn)品抽檢率為10，且每次抽檢數(shù)量不少于3件。2.3.4.2.4外協(xié)加工產(chǎn)品（包括彎弧件）進行全檢，但不進行質(zhì)量等級評定，只對其合格品驗收。2.3.4.3質(zhì)量等級評定2.3.4.3.1抽檢產(chǎn)品中合格率達

47、100，且優(yōu)等品率超過70，則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。2.3.4.3.2抽檢產(chǎn)品中合格率達100，且優(yōu)等品率低于70，則該批產(chǎn)品為合格品。2.3.4.3.3第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達100，則該批產(chǎn)品為合格品。2.3.4.3.4加倍抽檢仍有不合格品，則該批產(chǎn)品需全部返修。返修后按上述方法重新抽檢。返修產(chǎn)品最多只能被評為合格品。2.3.4.3.5返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請設(shè)計員、總工程師、質(zhì)量總工程師在超差單上簽署處理意見。檢驗員根據(jù)其意見，將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品。或者對該批產(chǎn)品全檢，判定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品的數(shù)量。2.3.4.3.6針對某種

48、產(chǎn)品的各檢查項目，可能有的項目有優(yōu)等品，合格品分級，有的項目沒有分級，則此時該種產(chǎn)品須在未分級項目抽檢全部合格的前提下進行優(yōu)等品，合格品的評定。2.3.4.3.7若某種產(chǎn)品的各檢查項目均未進行優(yōu)等品、合格品分級，則該產(chǎn)品只進行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進行優(yōu)等品評定。3四性實驗檢測工藝 進場施工之前，需對幕墻進行四性能試驗。幕墻四性能試驗須在業(yè)主及政府認可的測試機構(gòu)進行。我司提供的測試機構(gòu)及地點僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主確定。3.1試驗機構(gòu)及地點 我司將聘請國家級試驗機構(gòu)承擔(dān)試驗工作，并在試驗前將其資質(zhì)等詳細資料報請業(yè)主確定批準。 本工程試驗地點由業(yè)主指定試驗室。3.2試驗資料及樣板 試

49、驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請業(yè)主或業(yè)主指定的設(shè)計部門或監(jiān)理公司批準。批準后，我司將在30天內(nèi)制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并測試完畢。 試驗樣板是幕墻設(shè)計中具有代表性的一部分，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的結(jié)構(gòu)、安裝及外括尺寸將由試驗樣板之節(jié)點圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設(shè)計計算書給出。 在試驗樣件運抵試驗地點后，即可進行四性試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。測試時，可請業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士到場監(jiān)測。試驗完畢后，試驗單位將在一周內(nèi)出具試驗報告。試驗報告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部門確認后，方可進行幕墻的加工及施

50、工。3.3幕墻四項性能試驗檢測依據(jù)3.3.1幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15227-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法進行。檢測標準依據(jù)GB/T5225-94建筑幕墻物理性能分級。3.3.2幕墻雨水滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15228-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法進行。檢測標準依據(jù)GB/T5225-94建筑幕墻物理性能分級。3.3.3幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據(jù)GB/T15226-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法進行。檢測標準依據(jù)GB/T5225-94建筑幕墻物理性能分級。3.4四性試驗的具體方法3.4.1試驗設(shè)備： 靜壓箱 風(fēng)速儀 供壓系統(tǒng) 壓力計 位移計 淋水裝

51、置 水流量計3.4.2空氣滲透性能檢測試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須核查，確認符合設(shè)計要求后即可進行檢測。3.4.2.1預(yù)備加壓：以250pa的壓力對試件進行預(yù)備加壓，持續(xù)時間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開始進行檢測。3.4.2.2按下表所規(guī)定的各壓力級依次加壓，每級壓力作用時間不少于10S，記錄各級壓力差作用下通過試件的空氣滲透量測定值，并以100pa作用下的測定值作為q加壓順序表 單位：Pa加壓順序12345678910111213檢測壓力102030507010015010070503020103.4.2.3測定值整理方法：標準狀態(tài)溫度293K（20）；

52、壓力101.3Kpa(760mmHg);空氣密度1.202kg/m3下固定部分的空氣滲透量q(m3/h)： q=(293/101.3)×（q¢·P/T）×（1/4.65） 式中：P檢測室氣壓值 Kpa T檢測室空氣溫度值 K3.4.2.4計算標準狀態(tài)下，幕墻單位縫長的空氣滲透量q0(m3/h·m)以作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級指標值3.4.3雨水滲漏性能檢測 試件首先按設(shè)計要求安裝于檢測臺上，安裝完畢后須檢查，確認符合設(shè)計要求后即可進行檢測。3.4.3.1預(yù)備加壓：以250Pa的壓力對試件進行預(yù)備加壓，持續(xù)間為5min。然后使壓力降為零，

53、在試件撓度消除后開始進行檢測。3.4.3.2淋水：以4L/m2.min的水量對整個試件均勻地噴淋，直至檢測完畢。水溫應(yīng)在8-25的范圍內(nèi)。3.4.3.3加壓：在淋水的同時，按規(guī)定的各壓力級依次加壓。每級壓力的持續(xù)時間為10min，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動兩種。見表1和表2所示。波動范圍為穩(wěn)定壓的3/5，波動周期為3s。 表1 單位：Pa加壓順序123456789穩(wěn)定壓100150250350500700100016002500表2 單位：Pa加壓順序123456789波動壓上限值100150250350500700100016002500平均值7011018025035050070011001750下限值407011015020030040060010003.4.3.4記錄：記錄滲漏時的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。3.4.3.5判斷：以試件出現(xiàn)嚴重滲漏時所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級指標值。3.4.4風(fēng)壓變形性能檢測 試件首