濕式靜電除塵器制作及安裝總說明

1、-作者xxxx-日期xxxx濕式靜電除塵器制作及安裝總說明【精品文檔】濕式靜電除塵器質量驗收標準一、總則1.1.1本說明適用于脫硫塔上或獨立式濕式靜電除塵器（以下簡稱濕電），其中濕電殼體部分的具體要求見向設計院提交的鋼結構條件圖具體說明1.1.2對濕式靜電除塵器（以下簡稱濕電）在制造、安裝和檢驗方面做出了相應要求，濕電所有構件均應按照此要求；1.1.3本總說明所提要求均為最低要求。1.2濕電所有構件應按此設計文件施工，當需要修改設計時，必須取得生產部和設計部的同意。1.3制造和安裝工作，應遵守現(xiàn)行的安全技術和勞動保護的等的有關規(guī)定。引用標準GB50205-2001 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范60

2、4-62 鉛焊技術規(guī)程SYB19002-87 硬聚氯乙烯焊接容器設計施工技術要求HGJ229-91 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范CD130A-85 鉛襯里化工設備技術條件GB985-80 塑料手工焊接接頭的基本形式與尺寸JB/T8535-1997 管式電除霧器進行制作與驗收。CD130A19-85 手糊玻璃鋼設備設計技術條件HJ/T323-2006 管式電除霧器進行制作與驗收。HG/T20696-1999 玻璃鋼化工設備進行制作與驗收。GB/T9119-2010 鋼制管法蘭GB9119-2000 鋼制平焊法蘭1.5本總說明與設計圖紙同等重要，與濕電制造、安裝、檢驗人員必須仔細閱讀并執(zhí)

3、行；2、 材料與構件說明2.1濕電陽極管選用內切圓360mm的導電玻璃鋼管，其標準符合海納環(huán)保公司企業(yè)標準，陽極線選用8mm鉛絲（中間骨架為1鋼絲）；50mm鉛銻合金龍骨芒刺型陰極線；重錘選用灰鑄鐵外包塑料殼錘，8Kg/個。2.3陰極框架的主材選用Q235-B，外包玻璃鋼防腐，防腐厚度5mm；導電材料選用B180mm的鉛板鋪陳在陰極框架表面。2.4陰極小梁的材質選用Q235-B無縫鋼管，套穿鉛管，兩頭用鉛板焊接封堵；2.5吊桿：吊環(huán)部分選用Q235-B鋼板，拉桿部分選用30mm的20#鋼；防腐材料：非供電吊桿外包玻璃鋼防腐，厚度5mm；供電吊桿吊環(huán)部分使用鉛板外包，拉桿部分使用鉛管套穿；2.6

4、噴淋部分主要材質選用FRPP管件，緊固件部分選用316L螺栓；噴頭材質為PP+F4（具體參照海納濕電專用噴頭圖紙）；支撐件選用50x50x5的玻璃鋼方管或槽鋼。2.7絕緣箱材質選用Q235-A，與煙氣接觸部分內襯玻璃鋼防腐，厚度5mm；絕緣子選用石英管；加熱元件采用U型加熱管（1.5KW），測溫元件采用Pt100熱電阻；3、 制造說明3.1.1陰極框架選用的型材應符合GB/T706-2008熱軋型鋼之規(guī)定；GB50205-2001鋼結構工程施工及驗收規(guī)范；全部梁應按圖下料，先制成單梁，后對單梁校直，不直度小于1/1000且不大于5mm；然后點焊定位，進行預拼，測量幾何尺寸合格后，將焊縫焊滿焊透

5、；焊接框架制成后，其扭曲應小于5mm。構件中無論使用何種型材，制作完成后必須使所有型材的上平在同一水平面上，水平度誤差小于1/1000；3.1.3制作完成后對單梁進行外包玻璃鋼防腐；糊玻璃鋼使用的樹脂型號為長三角阻燃883#樹脂，玻纖材質選用無堿無捻玻纖材料；防腐前應對鋼構件的金屬外表面進行預處理，預處理宜采用噴射或拋射除銹，要求達到Sa2½級；如若必須采用手工或者動力除銹，應征得設計同意后，應達到St3級。糊制加工質量應參照HGJ229-91化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范之玻璃鋼襯里的有關規(guī)定。3.2.1陰極小梁的鋼管選材為Q235-B無縫鋼管，其應質量和材質應符合GB/T

6、8162-2008 結構用無縫鋼管中Q235-B牌號的規(guī)定；鉛銻合金管材應符合GB/T1472-2005鉛及鉛銻合金管中PbSb2的規(guī)定，且鉛管表面應光滑、清潔、不得有氣孔、死褶、裂紋；3.2.2鋼管宜采用整料，盡量避免拼接；如必須拼接時，應在兩根鋼管接頭處加50mm長的小一規(guī)格的內套管，并留3mm焊縫；焊接采用手工電弧焊，焊條選用E4303（J422）；焊接時先點焊定位，然后檢查其直線度，確保直線度誤差小于1/1000后，再將焊縫焊滿、焊透，焊完后焊縫高于管子表面不得超過2mm；且焊縫不得有咬邊、夾渣、氣孔、裂縫等表面缺陷；焊接質量應符合GB/T19418-2003鋼的弧焊接頭缺陷質量分級指

7、南之規(guī)定；3.2.3套穿鉛管前，須將拼接的鋼管焊縫打磨平滑；鉛管宜采用整料套穿；兩端采用80mmX3mm的圓形鉛板作為堵頭進行封堵；堵頭的焊接形式為環(huán)狀搭接，采用乙炔氧焰以堵頭邊緣為焊條熔融敷焊，焊口邊緣使用刮刀或鋼絲刷隨刮隨焊；焊道應平整均勻,無縮孔、錯口、歪偏、裂紋等缺陷；質量應符合HGJ229-1991化工設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范3.2.4套裝完成后，鉛管表面不得有0.5mm的劃痕，碰傷，否則應對其進行修補處理3.3.1絕緣箱主材采用Q235-A鋼板，鋼板不得有裂紋、夾層、重皮、皮渣、折痕等缺陷；3.3.2絕緣箱的制造、檢驗、驗收應參照符合JB/T4735-1997鋼制焊接常壓

8、容器的標準。筒體必須成型均勻，任意截面橢圓度不大于5mm；焊接采用手工電弧焊（E4303（J422）焊條）或者二氧化碳保護焊（H08MnS焊絲）， 焊縫應平整、圓滑；無咬邊、夾渣、氣孔、砂眼、裂縫等缺陷。3.3.3上法蘭、下法蘭應垂直于筒體，變壓器接口法蘭短接垂直于殼體，法蘭面要求豎直且與短接垂直；所有法蘭孔均跨中均布；3.3.4絕緣箱下短節(jié)部分應做襯玻璃鋼防腐，防腐厚度5mm；襯玻璃鋼使用的樹脂型號為阻燃樹脂，玻纖材質選用無堿無捻玻纖材料；糊玻璃鋼防腐前應對鋼構件的金屬外表面進行預處理，采用采用手工或者動力除銹，達到St2級，糊制加工質量應參照HGJ229-91化工設備、管道防腐蝕工程施工及

9、驗收規(guī)范之玻璃鋼襯里的有關規(guī)定。GB4454-84硬聚氯乙烯板材擠出板之規(guī)定。使用的成品管材應符合GB4454-84硬聚氯乙烯板材；焊條應符合HGB2161-62硬聚氯乙烯焊條之規(guī)定。制作、檢驗必須嚴格按照圖紙加工，并執(zhí)行HG20640-1997塑料設備標準。旁管兩端的法蘭必須與筒體垂直，且兩端的法蘭孔圓心必須對齊并跨中均布；筋板數(shù)量、焊接位置符合圖紙要求；硬聚氯乙烯的焊接采用熱風焊，焊縫應整齊美觀，表面不得有過燒現(xiàn)象；焊接時焊條排列巨額運，焊縫截面不得有空洞，焊條起點和終點不得落在同處；絕緣石英管；絕緣石英管技術參數(shù)應符合下列標準：SiO2含量99.5%電壓擊穿強度：10Kv/CM熱穩(wěn)定 800-20 急變三次不炸裂。耐高溫性能 900 長期使用?？箟簭姸龋?00-300MPa外形尺寸：高度h=600mm×530mm×330mm，壁厚35mm表面光滑、無裂紋、變色及凹凸等缺陷。3.4.3 鉛材鉛板材料應符合GB469-64鉛分類及技術條件二號鉛之規(guī)定：含鉛量>