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文檔簡介

1、-作者xxxx-日期xxxx焊接作業(yè)安全控制措施【精品文檔】焊接作業(yè)安全控制措施 批準: 校核: 編制:趙文明中國水利水電第八工程局有限公司大華橋項目部焊接作業(yè)安全控制措施為確保大華橋項目部焊接作業(yè)安全、順利的進行,保證人員及設(shè)備設(shè)施安全,做到焊接規(guī)范化、科學化,根據(jù)項目施工特點,特制訂辦本安全控制措施。一、 焊接作業(yè)主要危險特點電焊作業(yè)的危害因素包括:觸電、電弧輻射、焊接煙塵、有害氣體、放射性物質(zhì)、噪聲、高頻電磁場、燃燒和爆炸等。二、 焊機的安全使用要求 焊機安裝、連接完畢后,必須按以下順序進行操作。 1、檢查所有連線是否正確、可靠。 2、檢查電源線、焊接電纜的

2、絕緣是否完好,如有破損,必須用絕緣帶包扎完好或更換絕緣良好的導線。 3、檢查工件上需要焊接處,是否有嚴重腐蝕、大量油漆或其它影響焊接質(zhì)量的附著物。如有,應盡量清除干凈,以名影響焊接質(zhì)量。 4、打開配電箱(板)上的電源開關(guān)。 5、轉(zhuǎn)動電流調(diào)節(jié)手輪(柄),根據(jù)焊接規(guī)范要求,把前板上電流指示指針調(diào)到相應的位置(這時的電流指示值僅供參考)。 6、在與工件材料相同的試件上試焊,根據(jù)試焊情況和焊接規(guī)范需要,把焊接電流調(diào)到最佳值。 7、實施焊接作業(yè)。 8、焊接作業(yè)完畢(或需暫停焊接離開現(xiàn)場),必須切斷電源。 9、因故中斷作業(yè)后重新恢復作業(yè)

3、時,應先檢查電源和焊接電纜,確認接線正確和絕緣完好后才能恢復作業(yè)。三、 焊接工具的安全要求 1、焊鉗和焊槍:焊鉗和焊槍是手弧焊、氣電焊以及等離子弧焊的主要工具,它與焊工操作安全有著直接關(guān)系,因此必須符合下列要求: (1)結(jié)構(gòu)輕便,易于操作:手弧焊鉗的質(zhì)量不應超過600g,其他一般不超過700g。 (2)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便可靠,接觸良好,否則長時間的大電流通過連接處易發(fā)生高熱。連接處不得外露,應有屏護裝置或?qū)㈦娎|的部分長度深入到握柄內(nèi)部,以防觸電。 (3)要有良好的絕緣性能和隔熱能力:由于電阻熱往往使焊把發(fā)熱燙手,因此手柄要有良好的絕熱層。氣體

4、保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包覆保護。焊鉗由夾焊條處至握柄連接處止,間隔為150mm。 (4)要求密封性能良好:等離子焊槍應保證水冷系統(tǒng)密封,不漏氣、不漏水。 (5)操作簡便:手弧焊鉗應保證在任何斜度下都能夾緊焊條,而且更換焊條方便??墒购腹げ槐亟佑|帶電部分即可迅速更換焊條。 2、焊接電纜:焊接電纜是焊機連接焊件、工作臺、焊鉗或焊槍等的絕緣導線,一般要求具備良好的導電能力和絕緣外皮、輕便柔軟、耐油、耐熱、耐腐蝕和抗機械損傷能力強等性能。操作中人體與焊接電纜接觸的機會較多,因此使用時應注意下列安全要求: (1)長度適中:焊機電源與插座連接的電源線電壓較高,觸

5、電危險性大,所以其長度越短越好,安全規(guī)則規(guī)定不得超過3m。如確需較長電纜時,應架空布設(shè),嚴禁將電源線拖在工作現(xiàn)場地面上。 焊機與焊件和焊鉗(或焊槍)連接的電纜長度,應根據(jù)工作時的具體情況而定。太長會增加電壓降,太短不便操作,一般以2030m為宜。 (2)截面積適當:電纜截面積應當根據(jù)焊接電流的大小和所需電纜長度進行選用,以保證電纜不致過熱損壞絕緣外皮。應當說明,焊接電纜的過度超載是損壞的主要原因之一。 (3)減少接頭:為避免和減少接觸電阻的熱量,焊接電纜最好用整根,電纜中間不要有接頭。如需用短線接長時,接頭不應超過2個。接頭應用銅夾子做成,連接必須堅固可靠并保證絕

6、緣良好。 (4)嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來作為電纜使用,也不能隨便用其他不符合要求的電纜替換使用。 (5)不得將焊接電纜放置于電弧附近或熾熱的焊縫金屬旁,以免高溫燙壞絕緣材料。 (6)橫穿馬路和通道時應加遮蓋,避免碾壓磨損等。 (7)焊接電纜應具有較好的抗機械性損傷能力和耐油、耐熱和耐腐蝕性能等,以適應焊工工作的特點。 (8)焊接電纜還應具有良好的導電能力和絕緣外層。 四、 焊接觸電的防護措施 電焊工在操作時應按照以下安全用電規(guī)程操作: (1)焊接工作前,應先檢查焊機、設(shè)備和工具是否完

7、全。如焊機外殼接地、焊機各接線點接觸是否良好、焊接電纜的絕緣有無損壞等。 (2)改變焊機接頭、更換焊件需要改接二次回路時、轉(zhuǎn)移工作地點、更換熔絲以及焊機發(fā)生故障需檢修時,必須先切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時,必須戴絕緣手套,同時頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。 (3)更換焊條時,焊工必須使用焊工手套,要求焊工手套保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環(huán)境操作時,焊工應用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊接件絕緣。特別是在夏天由于身體出汗后衣服潮濕,不得靠在焊件、工作臺上,以防止觸電。 (4)在金屬容器內(nèi)或狹小工作場地焊接金屬結(jié)構(gòu)時,必須采取專門防護措施。

8、必須采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套,以保障焊工身體與帶電體絕緣。要有良好的通風和照明。必須采用絕緣和隔熱性能良好的焊鉗。須有兩人輪換工作,互相照顧,或有人監(jiān)護,隨時注意焊工的安全動態(tài),遇危險時立即切斷電源,進行搶救。 (5)在光線不足的較暗環(huán)境工作時,必須使用手提工作行燈。一般環(huán)境下,使用電壓不超過36V的照明燈。在潮濕、金屬容器等危險環(huán)境,照明行燈電壓不得超過12V。 (6)加強電焊工的個人防護。個人防護用具包括完好的工作服、焊工用絕緣手套、絕緣套鞋及絕緣墊板等。絕緣手套不得短于300mm,應用較柔軟的皮革或帆布制作,經(jīng)常保持完好和干燥。焊工在操作時不應穿有鐵釘?shù)?/p>

9、鞋或布鞋,因為布鞋極易受潮導電。在金屬容器內(nèi)操作時,焊工必須穿絕緣套鞋。電焊工的工作服必須符合規(guī)定,穿著完好,一般焊條電弧焊穿帆布工作服,氬弧焊等穿毛料或皮工作服。 (7)焊接設(shè)備的安裝、檢查和修理,必須由電工來完成。設(shè)備在使用中發(fā)生故障時,焊工應立即切斷電源,并通知維修部門檢修,焊工不得自行修理。(8)遇有人觸電時,不得赤手去拉觸電人,應迅速切斷電源。焊工應掌握對觸電人的急救方法。  五、 焊接高處作業(yè)防護措施 1、在高處作業(yè)時,電焊工首先要系上帶彈簧鉤的安全帶,并把自身系在構(gòu)架上。為了保護下面的人不致被落下的熔融金屬滴和熔渣燒傷,或被偶然掉下來的金屬

10、物等砸傷,要在工作處的下方搭設(shè)平臺,平臺上應鋪蓋鐵皮或石棉板。高出地面1.5m以上的腳手架和吊空平臺的鋪板須用不低于1m高的柵欄圍住。 (2)在上層施工時,下面必須裝上護柵以防火花、工具和零件及焊條等落下傷人。在施焊現(xiàn)場5m范圍內(nèi)的刨花、麻絮及其他可燃材料必須清除干凈。 (3)在高處作業(yè)的電焊工必須配用完好的焊鉗、附帶全套備用鏡片的盔式面罩、鋒利的鏨子和手錘,不得用盾式面罩代替盔式面罩。焊接電纜要緊綁在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上工作。 (4)焊接用的工作平臺,應保證焊工能靈活方便地焊接各種空間位置的焊縫。安裝焊接設(shè)備時,其安裝地點應使焊接設(shè)備發(fā)揮作用的半徑越大

11、越好。使用靈活的電焊機在高處進行焊條電弧焊時,必須采用外套膠皮管的電源線;活動式電焊機要放置平穩(wěn),并有完好的接地裝置。 (5)在高處焊接作業(yè)時,不得使用高頻引弧器,以防萬一觸電、失足墜落。高處作業(yè)時應有監(jiān)護人,密切注意焊工安全動態(tài),電源開關(guān)應設(shè)在監(jiān)護人近旁,遇到緊急情況立即切斷電源。高處作業(yè)的焊工,當進行安裝和拆卸工作時,一定要戴安全帽。 (6)遇到雨、霧、陰冷天氣和干冷時,應遵照特種規(guī)范進行焊接工作。電焊工工作地點應加以防護,免受不良天氣影響。 (7)電焊工除掌握一般操作安全技術(shù)外,高處作業(yè)的焊工一定要經(jīng)過專門的身體檢查,通過有關(guān)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)則考試才能上崗

12、。 六、 焊接作業(yè)的防火、防爆措施 1、為防止火災和爆炸類事故的發(fā)生,在作業(yè)前應仔細檢查作業(yè)場所,在企業(yè)的禁火區(qū)內(nèi)嚴禁動火焊接。  2、作業(yè)場所周圍10m的范圍內(nèi)不得存在有易燃易爆物品。3、在進行氣焊或氣割作業(yè)時,要仔細檢查瓶閥、減壓閥和膠管,不能有漏氣現(xiàn)象,擰裝和拆取閥門都要嚴格按操作規(guī)程進行。  4、在進行電焊作業(yè)時,應注意如電流過大而導線包皮破損會產(chǎn)生大量熱量,或者接頭處接觸不良均易引起火災。因此作業(yè)前應仔細檢查,對不良設(shè)備予以更換。  5、應該注意在焊接和切割管道、設(shè)備時,熱傳導能導致另一端易燃易爆物品發(fā)生

13、火災爆炸,所以在作業(yè)前要仔細檢查,對另一端的危險物品予以清除。  6、切割舊設(shè)備、廢鋼鐵時,要注意清除其中夾雜的易燃易爆物品,防止發(fā)生火災和爆炸類事故。  7、當工作地點存在下列情況之一時,禁止進行焊接與切割作業(yè):  (1)堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品,而又無法采取有效的防護措施時;  (2)焊接與切割可能形成易燃易爆蒸氣或積聚爆炸性粉塵時; (3)新涂油漆而油漆尚未充分干燥的結(jié)構(gòu);  (4)處于受壓狀態(tài)或者裝載易燃易爆介質(zhì)、有毒介質(zhì)的容器、裝置和管道。  

14、8、在作業(yè)現(xiàn)場,要配備足夠數(shù)量的滅火器材,要檢查滅火器材的有效期限,保證滅火器材有效可用。  9、焊接、切割作業(yè)結(jié)束后,要仔細檢查現(xiàn)場,消除遺留下的火種,避免后患。 七、 焊接作業(yè)職業(yè)危害防護措施所謂保護,就是要把人體同生產(chǎn)中的危險因素和有毒因素隔離開來,創(chuàng)造安全、衛(wèi)生和舒適的勞動環(huán)境,以保證安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)包括兩個方面的內(nèi)容:一是要預防工傷事故的發(fā)生,即觸電、火災、爆炸、金屬飛濺和機械傷害等;二是要預防職業(yè)病的危害,防塵、防毒、防射線和噪聲等。本文主要論述有害因素的防護措施。1、 通風防護措施焊接切割過程中只要采取完善的防護措施,就能保證焊工只會吸入微量的煙塵

15、和有毒氣體,通過人體的解毒作用,把毒害減到最小程度,從而避免發(fā)生焊接煙塵和有毒氣體中毒現(xiàn)象。通風技術(shù)措施是消除焊接粉塵和有毒氣體、改善勞動條件的有力措施。按通風范圍,可分為全面通風和局部通風。由于全面通風費用高,且排煙不理想,因此除大型焊接車間外,多采用局部通風措施。局部通風系統(tǒng)主要由吸塵罩(排煙罩)、風道 、除塵或凈化裝置以及風機組成。2、個人防護措施個人防護措施主要是指對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、腳和身軀等的人身防護。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外,針對特殊作業(yè)場合,還可以佩帶通風焊帽,防止煙塵危

16、害。對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè),可佩帶隔絕式氧氣呼吸器,防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。為保護焊工眼睛不受弧光傷害,焊接時必須使用鑲有特制防護鏡片的面罩,并根據(jù)焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。焊工應穿淺色或白色帆布工作服,并將袖口扎緊,領(lǐng)口扣好,皮膚不外露,以防止皮膚受到傷害。長時間在噪聲環(huán)境下工作的人員應戴上護耳器,以減小噪聲對人的危害程度。3、改革工藝和改進焊接材料(1)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化選擇不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下,應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。(2)焊接材料和設(shè)備的選擇在生產(chǎn)工藝確定的前提下,應選用機械化、自動化程度高的設(shè)備。采用低錳、低氫、低塵焊條;氬弧焊和等離子

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