精品企業(yè)日常生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)PPT

1、 -物料成本演算啟示物料成本演算啟示變動(dòng)前變動(dòng)前 變動(dòng)后變動(dòng)后材料成本材料成本人工成本人工成本製造費(fèi)用製造費(fèi)用營(yíng)銷費(fèi)用營(yíng)銷費(fèi)用毛毛 利利58101210101005510121013100 -物料成本演算啟示物料成本演算啟示 欲獲得相同毛利可採(cǎi)行手段有欲獲得相同毛利可採(cǎi)行手段有: :材料成本材料成本: :人工成本人工成本: :製造費(fèi)用製造費(fèi)用: :營(yíng)銷費(fèi)用營(yíng)銷費(fèi)用: :營(yíng)業(yè)收入營(yíng)業(yè)收入: :-5%-30%-25%-30%+30% -物料成本演算啟示物料成本演算啟示后后 知知 后后 覺(jué)覺(jué)先先 知知 先先 覺(jué)覺(jué)不不 知知 不不 覺(jué)覺(jué) 機(jī)會(huì)錢機(jī)會(huì)錢管理錢管理錢售價(jià)售價(jià)成本成本利潤(rùn)利潤(rùn)cost dow

2、n物料管理範(fàn)圍和意義物料管理範(fàn)圍和意義物料管理的範(fàn)圍物料管理的範(fàn)圍物料計(jì)劃及物料控制物料計(jì)劃及物料控制material control采采 購(gòu)購(gòu)purchasing倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)儲(chǔ)warehouse物料管理物料管理物料計(jì)劃物料計(jì)劃倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理物料管理物料管理品質(zhì)因子品質(zhì)因子*物料分類物料分類*物料編號(hào)物料編號(hào)(易於管理及電腦化易於管理及電腦化)*基準(zhǔn)建立基準(zhǔn)建立*存量管制存量管制(安全庫(kù)存量安全庫(kù)存量)*物料需求物料需求*采購(gòu)采購(gòu)*備料備料*數(shù)量點(diǎn)收數(shù)量點(diǎn)收*品質(zhì)驗(yàn)收品質(zhì)驗(yàn)收*貨品上架貨品上架*料賬登錄料賬登錄*備料作業(yè)備料作業(yè)/催料催料*實(shí)體收發(fā)實(shí)體收發(fā)*領(lǐng)領(lǐng)/發(fā)發(fā)/補(bǔ)補(bǔ)/退料退料*存貨盤點(diǎn)存貨

3、盤點(diǎn)*廢料處理廢料處理*損耗控制損耗控制*領(lǐng)料領(lǐng)料:間接材料間接材料*發(fā)料發(fā)料:直接材料直接材料*補(bǔ)料補(bǔ)料:損耗補(bǔ)足損耗補(bǔ)足*退料退料:剩余退回剩余退回*庫(kù)存周轉(zhuǎn)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率*差異率差異率*盤點(diǎn)正確率盤點(diǎn)正確率*呆料率呆料率物料管理物料管理采購(gòu)采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)儲(chǔ)廠商/生產(chǎn)廠商/生產(chǎn)業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)生產(chǎn)管制生產(chǎn)管制物料管理物料管理工程工程訂定生訂定生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)計(jì)劃依照客戶依照客戶訂單發(fā)出訂單發(fā)出工廠訂單工廠訂單產(chǎn)品登記產(chǎn)品登記分析分析發(fā)出物料發(fā)出物料用量清單用量清單核準(zhǔn)材料核準(zhǔn)材料樣品樣品尋找廠商尋找廠商報(bào)價(jià)、送報(bào)價(jià)、送樣品樣品新產(chǎn)品新產(chǎn)品制定物料供制定物料供應(yīng)商計(jì)劃應(yīng)商計(jì)劃(時(shí)時(shí)間間/數(shù)量數(shù)量)議價(jià)議價(jià)/訂購(gòu)

4、訂購(gòu)物料製造物料製造生生 產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)料檢查進(jìn)料檢查倉(cāng)儲(chǔ)管理倉(cāng)儲(chǔ)管理生產(chǎn)排期生產(chǎn)排期物料規(guī)格訂定(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))物料編號(hào)管制存量管制交期管制供應(yīng)商評(píng)估與選擇供應(yīng)商考核執(zhí)行采購(gòu)及異常處理儲(chǔ)存防護(hù)儲(chǔ)位規(guī)則收發(fā)管理存量管制呆滯料管理發(fā)發(fā) 料料成品包裝成品包裝入入 庫(kù)庫(kù)成品管理及運(yùn)輸產(chǎn)品識(shí)別、檢驗(yàn)與測(cè)試、品質(zhì)狀況識(shí)別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn)生產(chǎn)製造生產(chǎn)製造成成 品品物料管理精髓三不政策和八大死穴物料管理精髓三不政策和八大死穴物料控制精髓物料控制精髓物料控制的精髓是物料控制的精髓是“三不三不”,即即:不斷料、呆料:不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料.不呆料、滯料:需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái),不要讓不需 要使用、不

5、可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng).不囤料、積料:物料購(gòu)入要適時(shí),貯存數(shù)量要適量, 以減少資金的積壓.物料管理精髓三不政策和八大死穴物料管理精髓三不政策和八大死穴物料控制精髓物料控制精髓物料管理死穴物料管理死穴:案列分析和組發(fā)表案列分析和組發(fā)表案列分析和組發(fā)表案列分析和組發(fā)表物料規(guī)格四方面的訂定與管制物料規(guī)格四方面的訂定與管制圖面、尺寸、公差圖面、尺寸、公差材質(zhì)、物性、化性材質(zhì)、物性、化性其他規(guī)格其他規(guī)格核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制材料清單材料清單(bom)bom為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù)為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù)建立時(shí)機(jī)建立時(shí)機(jī)建立方法建立方法修改時(shí)機(jī)修改時(shí)機(jī)物料分類物

6、料分類/編號(hào)編號(hào)-三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)互斥的原則互斥的原則:各分類必須相斥各分類必須相斥凡能歸類者僅能凡能歸類者僅能歸入該類歸入該類,絕無(wú)歸絕無(wú)歸入他類之可能入他類之可能,故故互斥之目的在於互斥之目的在於不致於發(fā)生重復(fù)不致於發(fā)生重復(fù)周延的原則周延的原則:各分類必須包括各分類必須包括分類之一切物料分類之一切物料,物不能歸入某一物不能歸入某一類者類者,定可歸入另定可歸入另一類一類,故周延的目故周延的目的為不致遺漏的為不致遺漏.一致的原則一致的原則:所有分類之基準(zhǔn)所有分類之基準(zhǔn),必須符合邏輯之必須符合邏輯之基本原則基本原則物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)-三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)三大原則、十項(xiàng)性

7、質(zhì) 簡(jiǎn)單性簡(jiǎn)單性編號(hào)之目的在於編號(hào)之目的在於將物料名稱化繁將物料名稱化繁為簡(jiǎn)為簡(jiǎn),便於物料之便於物料之處理處理 分類性分類性較復(fù)雜之物料編較復(fù)雜之物料編號(hào)號(hào),在大分類後還在大分類後還需要加以細(xì)分需要加以細(xì)分 完整性完整性在原則上有物料在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào)都應(yīng)有編號(hào),當(dāng)有當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí)新物料產(chǎn)生時(shí),即即給予新的編號(hào)給予新的編號(hào),以以確保物料編號(hào)之確保物料編號(hào)之完整性完整性物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)-三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)三大原則、十項(xiàng)性質(zhì) 單一性單一性一個(gè)編號(hào)只一個(gè)編號(hào)只能代表一種能代表一種物料物料,換言之換言之,一種物料也一種物料也只能擁有一只能擁有一個(gè)編號(hào)個(gè)編號(hào) 一貫性一貫性物料編號(hào)要物料

8、編號(hào)要統(tǒng)一並具有統(tǒng)一並具有連貫性連貫性 伸縮性伸縮性要考慮到以要考慮到以後新產(chǎn)品之後新產(chǎn)品之開(kāi)發(fā)開(kāi)發(fā),以及產(chǎn)以及產(chǎn)品規(guī)格變化品規(guī)格變化而發(fā)生之物而發(fā)生之物料增加或變料增加或變動(dòng)等事情之動(dòng)等事情之可能性可能性 組織性組織性物料編號(hào)系物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排之組織與排列列,以便隨時(shí)以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物抽查某項(xiàng)物料之庫(kù)存量料之庫(kù)存量 單一性單一性一個(gè)編號(hào)只一個(gè)編號(hào)只能代表一種能代表一種物料物料,換言之換言之,一種物料也一種物料也只能擁有一只能擁有一個(gè)編號(hào)個(gè)編號(hào)物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)-三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性在設(shè)計(jì)物料編號(hào)在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí)時(shí),必

9、要時(shí)應(yīng)考慮必要時(shí)應(yīng)考慮須能配合制程機(jī)須能配合制程機(jī)械械,以免將來(lái)重編以免將來(lái)重編 充足性充足性所采用的文字、所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字符號(hào)或數(shù)字,必須必須有足夠之?dāng)?shù)量有足夠之?dāng)?shù)量,可可以代表所有個(gè)別以代表所有個(gè)別物料物料,以應(yīng)付將來(lái)以應(yīng)付將來(lái)物料增加時(shí)之需物料增加時(shí)之需要要 易記性易記性物料編號(hào)應(yīng)選擇物料編號(hào)應(yīng)選擇易記憶之文字、易記憶之文字、符號(hào)或數(shù)字符號(hào)或數(shù)字,並應(yīng)並應(yīng)有暗示性及聯(lián)想有暗示性及聯(lián)想性性,以便記憶以便記憶物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)-三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)合理之物料編號(hào)方法合理之物料編號(hào)方法:大分類大分類+中分類中分類+小分類小分類+序號(hào)序號(hào)(1)-(2) (3)-(

10、4) (5)-(6) (7) 不同規(guī)格不同規(guī)格 019901990199a,b那一類型材質(zhì)產(chǎn)品類別物料分類物料分類/編號(hào)編號(hào)-三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)三大原則、十項(xiàng)性質(zhì)物料編號(hào)範(fàn)例物料編號(hào)範(fàn)例: 其它特性其它特性:如加工芯數(shù)如加工芯數(shù)顏色顏色長(zhǎng)度長(zhǎng)度電線電線金屬金屬注:其它特性、顏色、長(zhǎng)度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類例：abc公司紅色電線號(hào)為2660r14物料物料abc分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用分類分類:a類類 品種品種10-15%, 資資 75-80%.b類類 a、c之間之間 品種品種20-30%, 資資 15-20%.c類類 物資物資 品種品種60-65%, 資資 5-10%.物料物料ab

11、c分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用必須必須 a類類 品種少品種少 , 占用資占用資 計(jì)計(jì) 最優(yōu)的訂購(gòu)最優(yōu)的訂購(gòu)集中大量集中大量c類類 品種繁多品種繁多 , 占用資占用資 訂貨訂貨 統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì) 定額定額 a類為類為 力求簡(jiǎn)力求簡(jiǎn) 宜行宜行.以提高管理效率以提高管理效率. 之之b類的重要程度及管理要求介于類的重要程度及管理要求介于a、c兩間兩間.物料物料abc分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用特點(diǎn)特點(diǎn):有利於物資和資金的重點(diǎn)管理有利於物資和資金的重點(diǎn)管理簡(jiǎn)化管理工作簡(jiǎn)化管理工作,提高管理效率提高管理效率促進(jìn)生產(chǎn)有重點(diǎn)地進(jìn)行促進(jìn)生產(chǎn)有重點(diǎn)地進(jìn)行節(jié)約資金占用節(jié)約資金占用物料物料abc分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用b類類c類類a

12、類類1009065與總金額百分比與貨物品種百分比存貨金額分配圖存貨金額分配圖物料物料abc進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟a.確定目標(biāo)確定目標(biāo) 多分析對(duì)象的項(xiàng)目在多分析對(duì)象的項(xiàng)目在200項(xiàng)以下時(shí)可以全部項(xiàng)目都作項(xiàng)以下時(shí)可以全部項(xiàng)目都作分析分析,當(dāng)分析對(duì)象的項(xiàng)目太多時(shí)當(dāng)分析對(duì)象的項(xiàng)目太多時(shí),應(yīng)采用抽樣法抽出應(yīng)采用抽樣法抽出200項(xiàng)項(xiàng)加以分析加以分析b.搜集資料、名稱、表式、要點(diǎn)、資料來(lái)源等搜集資料、名稱、表式、要點(diǎn)、資料來(lái)源等c.核對(duì)資料核對(duì)資料物料物料abc進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟d.按多、少、大小順序排列按多、少、大小順序排列.e.製作分析卡製作分析卡.f.製作分析圖表製作分析圖表單價(jià)(a)每年預(yù)計(jì)需用量(

13、b)全年使用額=a*b物質(zhì)編號(hào)物料物料abcabc進(jìn)行六步驟進(jìn)行六步驟貨每年用度單每年幣次第f-1140.0000.07$2,8005f-20195.0000.1121.4501f-314.0000.14009l-45100.0000.055.0003l-512.0000.1428010l-16240.0000.0716.8002l-1716.0000.081.2806n-880.0000.064.8004n-9110.0000.077007n-1005.0000.094508 下面舉一個(gè)例子,只用10項(xiàng)貨品去單釋如何作出abc分析法.第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度,然后把每年用度與單位或

14、成本相乘,跟著按每年最高幣值用度,把貨品排列次第,編上號(hào)數(shù).一如表所示.繪制一張繪制一張abc分析表分析表 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列,並將累和每年用度加累和百分率計(jì)算出來(lái).這個(gè)abc分析法之第二步驟見(jiàn)下表,倘決定把首20%貨品編入a類,a組則將包括第一及第二項(xiàng)貨品.隨后的三項(xiàng)將屬b類,並占總項(xiàng)目30%.其余50%則列為c類類貨品貨貨累和每年幣累和每年幣累和百分率累和百分率級(jí)別級(jí)別f-20$21.45039.8%al-1638.25071.0%al-4543.25080.2%bn-848.05089.3%bf-1150.85094.4%bl-1752.13096.7%cn-9152.

15、83097.9%cn-10053.28098.9%cf-3153.68099.6%cl-5153.960100.0%c每組所占幣$38.25071.0%12.60023.4%3.1105.6%$53.960100.0%450分類貨 %a=f-20,l=164.8002.8001.280700每年幣每年幣$21.45016.8005.00050%合計(jì)100%40028020%30%c=其他b=l-45,n-8,f-11材料計(jì)劃流程七步驟材料計(jì)劃流程七步驟安全存量安全存量vs最高存量最高存量vs最低存量最低存量安全存量安全存量: 安全存量也叫做緩沖存量安全存量也叫做緩沖存量,這個(gè)存量一般不這個(gè)存量

16、一般不 為平時(shí)所用為平時(shí)所用,安全存量只用於緊急備用的用途安全存量只用於緊急備用的用途. 安全存量安全存量=緊急訂貨所需天數(shù)緊急訂貨所需天數(shù)x每天使用量每天使用量安全存量安全存量vs最高存量最高存量vs最低存量最低存量最高存量最高存量: 最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi)最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時(shí)期內(nèi),某項(xiàng)物料某項(xiàng)物料 (如通用標(biāo)準(zhǔn)物料如通用標(biāo)準(zhǔn)物料)允許庫(kù)存的最高存量允許庫(kù)存的最高存量. 最高存量最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)x每天使用量每天使用量 +安全存量安全存量安全存量安全存量vs最高存量最高存量vs最低存量最低存量最低存量最低存量: 最低存量是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi)最低存量

17、是指生產(chǎn)淡季固定時(shí)期內(nèi),能確保配能確保配 合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限合生產(chǎn)所需的物料庫(kù)存數(shù)量的最低界限. 最低存量最低存量=購(gòu)備時(shí)間購(gòu)備時(shí)間x每天使用量每天使用量+安全存量安全存量物料成本物料成本10種物料成本阺低途徑和操作方法種物料成本阺低途徑和操作方法存量管制存量管制存量管制八功效存量管制八功效:存量管制存量管制七種情況下存量管制訂購(gòu)七種情況下存量管制訂購(gòu):存量管制存量管制安全存量三種設(shè)定方法安全存量三種設(shè)定方法直覺(jué)判斷法a-b-c存貨價(jià)值分類法固定比例法 緊急采購(gòu)的前置時(shí)間x每天平均耗用量 必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料短缺八

18、大原因和七種預(yù)防對(duì)策物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料請(qǐng)購(gòu)、跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策pmc職能圖職能圖物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制.追蹤物料欠料報(bào)告(abc采購(gòu)量及交貨期)提供物料狀態(tài)報(bào)告呆料處理pmc職能圖職能圖生產(chǎn)及物料控制職能圖生產(chǎn)及物料控制職能圖:主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃及控制控制物料計(jì)劃及物料計(jì)劃及控制控制協(xié)助新

19、產(chǎn)品協(xié)助新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)的開(kāi)發(fā)外發(fā)加工計(jì)外發(fā)加工計(jì)劃及控制劃及控制生產(chǎn)和計(jì)劃控制七途徑生產(chǎn)和計(jì)劃控制七途徑協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能負(fù)荷制訂生產(chǎn)計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)督促物料進(jìn)度督促物料進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)生產(chǎn)與計(jì)劃管理不善警覺(jué)生產(chǎn)與計(jì)劃管理不善警覺(jué)順口溜順口溜一頓飽來(lái)一頓飽來(lái)一頓飢一頓飢物料不準(zhǔn)物料不準(zhǔn)或不良或不良計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際全脫節(jié)全脫節(jié)生產(chǎn)紊亂生產(chǎn)紊亂品失控品失控生產(chǎn)物料生產(chǎn)物料皆不調(diào)皆不調(diào)預(yù)測(cè)產(chǎn)能預(yù)測(cè)產(chǎn)能皆不準(zhǔn)皆不準(zhǔn)產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力(簡(jiǎn)稱產(chǎn)量簡(jiǎn)稱產(chǎn)量)是指生產(chǎn)設(shè)備是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線生產(chǎn)線

20、)在一定在一定 的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位工時(shí)為單位.產(chǎn)量產(chǎn)量正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量最大產(chǎn)量最大產(chǎn)量分為分為和和指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量.指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量.產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力決定計(jì)劃產(chǎn)量決定計(jì)劃產(chǎn)量以車床為例以車床為例,可用車床有可用車床有10臺(tái)臺(tái),每臺(tái)配置車工每臺(tái)配置車工1人人,總總?cè)藶槿藶?0人人.部門可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時(shí)數(shù)計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn) 直接工時(shí)車床1011052101000實(shí)際上車床每周計(jì)劃開(kāi)實(shí)際上車床每周計(jì)劃開(kāi)5天天,每天每天2班班,每班開(kāi)每

21、班開(kāi)10小時(shí)小時(shí),因因此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為10*5*2*10=1000工時(shí)工時(shí)決定1周計(jì)劃產(chǎn)量產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力決定有效決定有效(可用可用)的產(chǎn)量的產(chǎn)量有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基礎(chǔ)有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和良率減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失,良率損失良率損失,包括可避免和不可避包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)免的報(bào)廢品的直接工時(shí).機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時(shí)間機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時(shí)間,實(shí)際的工實(shí)際的工作時(shí)間達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間作時(shí)間達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此因此有效產(chǎn)量直接

22、工時(shí)為有效產(chǎn)量直接工時(shí)為1000*80%*90%=720工時(shí)工時(shí)決定1周有效產(chǎn)量部門計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工作時(shí)間目 標(biāo)百分比 良率百分比有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)車床100080%90%720產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力人力負(fù)荷人力負(fù)荷1.依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)零件一零件二零件三總計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)5分鐘10分鐘12分鐘計(jì)劃產(chǎn)量1800個(gè)1200個(gè)600個(gè)3600個(gè)需要工時(shí)150小時(shí)200小時(shí)120小時(shí)470小時(shí)產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力人力負(fù)荷人力負(fù)荷2. 設(shè)定每周工作設(shè)定每周工作6天天,每天工作時(shí)間為每天

23、工作時(shí)間為10小時(shí)小時(shí),則則其人員需求為其人員需求為:總需工時(shí)總需工時(shí)/(每人每天工作時(shí)間每人每天工作時(shí)間*每周工作日每周工作日)*(1+時(shí)間損耗率時(shí)間損耗率)時(shí)間損耗率時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為假設(shè)為90%)=10%人員需求人員需求=470/(10*6)*(1+10%)=8.6人人產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力機(jī)器負(fù)荷機(jī)器負(fù)荷2.計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷 例:啤機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè)(1出8模),即每分鐘成型10次.每分種生產(chǎn)80pcs每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比

24、=10%總啤機(jī)數(shù)=90% 則10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量=每分鐘生產(chǎn)量*每天作業(yè)時(shí)間/(1+時(shí)間損 耗率)*機(jī)器臺(tái)數(shù)*開(kāi)機(jī)率=80*1440/(1+10%)*10*90%=942545即每臺(tái)啤機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量為942545pcs產(chǎn)量規(guī)劃產(chǎn)量規(guī)劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力機(jī)器負(fù)荷機(jī)器負(fù)荷3.計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)每種機(jī)器每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)/計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4.比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整.每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小於此機(jī)器總產(chǎn)量者,生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行;每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大於此種機(jī)器總產(chǎn)量者,需要進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)

25、等)插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練以下面條件,使盡量減少加班時(shí)間等待時(shí)間來(lái)編制計(jì)劃 1.設(shè)備與作業(yè)者(l)印刷機(jī)1臺(tái),(m)啤機(jī)1臺(tái),(d)沖床1臺(tái),作業(yè)者各1名 2.一天之作業(yè)時(shí)間(正常)七小時(shí),(加班)三小時(shí) 3.產(chǎn)品之工程順序、所要時(shí)間、交貨期 4.限制條件 1)制程順序不可變更 2)一個(gè)制程可以跨二天,但不可中斷夾中間做別的工作 3)完工期限為當(dāng)天加班終了為止品名印前部加工部禮品部完工期限pl-12小時(shí)d-2小時(shí)星期三ql-4小時(shí)m-7小時(shí)d-5小時(shí)星期三rl-3小時(shí)d-11小時(shí) m-14小時(shí)星期四sl-2小時(shí)d

26、-15小時(shí)m-8小時(shí)星期六tl-8小時(shí)m-6小時(shí)d-6小時(shí)星期六見(jiàn)見(jiàn)/ /周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練機(jī)器零件加班時(shí)間小計(jì)中斷等待時(shí)間小計(jì)pqrstpqrstpqrst星期四d星期五星期六lm星期一星期二星期三見(jiàn)見(jiàn)/ /周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練機(jī)器零件加班時(shí)間小計(jì)中斷等待時(shí)間小計(jì)pv v v vvv vv v v v vqv v v vrv v vsv vtv v v v v v vvpqv v v vvv vrv v v v v v vv v v v vvvsv v v v v v v v ottv v v

27、v vpv vqv v v v vrv v v vv v v vvv vsv v v v v v vv v v v v v v ottv v v v v v v v20星期一星期二星期三星期四星期五星期六統(tǒng) 計(jì)d11lm生產(chǎn)排序優(yōu)先五規(guī)則生產(chǎn)排序優(yōu)先五規(guī)則優(yōu)先順序的安排優(yōu)先順序的安排產(chǎn)品別或訂單別之間 0. 出貨順序 0. 訂單大小 0. 客戶等級(jí)一般原則 0. 閑置最少(最好減少加班) 0. 先到期先做(次好,安全掌握交期) 0. 先到先做 0. 工期最短行做生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨期滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨期盡量減少盡量減少 流程時(shí)間 在制品庫(kù)存 設(shè)備和工人的閑置時(shí)間2.生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制事前控制方式事前控制方式 利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制,重點(diǎn)放在事前計(jì)劃決策事中控制方式事中控制方式 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制,通過(guò)作業(yè)核算和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲取資訊, 及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析,做出糾正偏差的控制措施,不斷消除由於干擾產(chǎn)生的不良後果,確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的,每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中事后控制方式事后控制方式 利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的,控制的重點(diǎn)是今後的生產(chǎn)活動(dòng)生產(chǎn)進(jìn)度落後六條改善措施生產(chǎn)進(jìn)度落後六條改善措施增加人力或設(shè)備增加人力或設(shè)備延長(zhǎng)工作時(shí)間延長(zhǎng)工