鋼柱柱腳灌漿施工方案古柏書苑

1、建筑土木 a目目 錄錄第一章 編制依據(jù).1第二章 工程概況.1第三章 施工準(zhǔn)備.21.1 材料選用.21.2 施工工具.2第四章 施工方法.21.1 施工總體流程.21.2 灌漿施工順序.21.3 灌漿施工.2第五章 質(zhì)量保證.4建筑土木 a第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)序號名 稱編號或文號合同、協(xié)議、圖紙等1施工合同2西咸經(jīng)濟(jì)交流服務(wù)中心施工圖紙國家、地方、行業(yè)法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、 圖集1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20132混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范gb50367-20133水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程yb/t9261-984混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程jgj145-20135混凝

2、土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb/t50107-20106建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-20117建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20128施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005第二章第二章 工程概況工程概況絲路經(jīng)濟(jì)帶能源金融貿(mào)易區(qū)服貿(mào)及雙創(chuàng)產(chǎn)業(yè)基地-西咸經(jīng)濟(jì)交流服務(wù)中心項目位于陜西省西咸新區(qū)，南臨能源一路，西臨金融三路，北臨能源二路，占地面積約 22500。3b 主樓地上 14 層，地下 2 層，建筑高度 59.0m，裙房地上 2 層（局部 3 層） ，建筑高度 16.2m；3c 主樓地上 11 層，地下 2 層，建筑高度 49.65m，裙房 3 層，建筑高度16.2m；3d 主樓地上

3、 15 層，地下 1 層，建筑高度 66.60m，裙房 4 層，建筑高度19.50m；3l 裙房 2 層，建筑高度 11.10m；地下車庫為地下 1 層。工程總建筑面積約120490，是一座集商業(yè)、辦公公寓等多功能的綜合建筑。本工程結(jié)構(gòu)形式主要為鋼結(jié)構(gòu)框架體系。鋼結(jié)構(gòu)由鋼柱、鋼梁及鋼梁斜撐組成，鋼柱主要截面類型有箱型、h 型、圓管，鋼梁及鋼梁斜撐主要為 h 型。鋼柱柱腳底板下灌漿采用 c40 無收縮細(xì)石混凝土作為灌漿料。建筑土木 a第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.1 材料選用材料選用根據(jù)設(shè)計要求和本工程特點，選用 c40 無收縮細(xì)石混凝土作為鋼柱柱腳灌漿料。產(chǎn)品特性：1）早強、高強：1-3

4、天抗壓強度可達(dá) 30-50mpa 以上。2）自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。3）微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于 6mpa。4）耐久性強：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50 次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡 30 天后強度明顯提高。1.2 施工工具施工工具序號工具名稱數(shù)量用途1電鉆1灌漿料攪拌2攪拌葉1灌漿料攪拌3桶1灌漿料攪拌4砂輪機(jī)2基底打磨第四章第四章 施工方法施工方法1.1 施工總體流程施工總體流程灌漿基底處理 支模 灌漿 養(yǎng)護(hù) 拆模1.2 灌漿施工順序灌漿施工

5、順序依據(jù)混凝土基礎(chǔ)澆筑順序，鋼柱安裝校正順序，待鋼柱安裝校正完后即可組織人員進(jìn)行灌漿作業(yè)。1.3 灌漿施工灌漿施工1.3.1 施工工藝流程基礎(chǔ)基座的清理灌漿接觸面的濕潤支設(shè)模板灌漿料攪拌、灌漿養(yǎng)護(hù)拆模清理。建筑土木 a1.3.2 基礎(chǔ)清理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清理干凈灌漿區(qū)域，用棉紗、空壓機(jī)、壓力水等去除表面的油污、浮漿、松散材料和灰塵。1.3.3 灌漿接觸面的濕潤灌漿前 24 小時內(nèi)對灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤，注意應(yīng)將砼筏板接觸面濕透，灌漿前1 小時，應(yīng)吸干積水。1.3.4 支設(shè)模板1）按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間縫隙，必須用膠帶進(jìn)行密封，達(dá)到整體模板不漏水的程度。2）模板

6、與柱腳底座四周的水平距離控制在 50mm 左右，以便灌漿施工。3）模板頂部標(biāo)高高出柱底板下緣上表面 50mm。4）在支模過程中，若柱筋影響模板就位，采用擴(kuò)大灌漿范圍進(jìn)行灌漿施工，在柱主筋外圍支設(shè)模板，如下圖所示：灌漿支模示意圖灌漿支模示意圖5）為保證在灌漿過程中不漏漿，在模板結(jié)合處用膠帶將其密封，同時為防止模板整體變形，采用鐵釘將四面模板連接成整體。1.3.5 灌漿施工1）準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2）支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。3）將灌漿料重量的 10-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌 2-3 分鐘，人工

7、攪拌 5 分鐘以上）。建筑土木 a4）將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。5）施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù) 3-7天。1.3.6 灌漿要求1）灌漿時，從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至漿料從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。2）灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。3）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。4）柱腳灌漿完畢后，在灌漿后 3-6 小時沿柱腳邊緣向外切 45 度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，或在 3-6 小時灌漿后后用抹刀將灌漿層表面壓光。1.3.7 養(yǎng)護(hù)1）灌漿后，24 小時內(nèi)不得使上部鋼結(jié)構(gòu)和灌漿層受到振動或碰撞。2）灌漿料終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，每天 4-6 次。3）養(yǎng)護(hù)溫度在 15以上為宜。4）養(yǎng)護(hù)時間一般在 7 天以上。1.3.8 拆模拆模可以在澆筑完畢后 24 小時后進(jìn)行，拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。1.3.9 試塊試驗為保證灌漿強度符合設(shè)計要求，應(yīng)同期進(jìn)行試塊試驗，試塊外形尺寸為70mm70mm70mm，一組 3 塊，按照現(xiàn)場施工條件進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，測試其齡期的抗壓強度。第五章第五章 質(zhì)量保證質(zhì)量保證1）為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應(yīng)從相鄰兩側(cè)灌漿，不允許從相對兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短澆灌時