750噸履帶吊組裝和拆裝方案

1、LR1750履帶式起重機(jī)安裝及拆除方案1、概 況 介 紹LR1750型履帶式起重機(jī)由三一科技有限公司生產(chǎn)，具有安裝方便，作業(yè)范圍廣，施工作業(yè)機(jī)動(dòng)靈活，起重能力大，施工中可根據(jù)工程需要進(jìn)行不同工況的自由組合等特點(diǎn)。最大起重量為750噸，S主臂工況最大起升高度為84米作業(yè)半徑76米；SD工況最大起升高度為140米、作業(yè)半徑76米；ONG高度KUANG為確保起重機(jī)能安全無(wú)誤組裝完成，滿足吊裝作業(yè)的需要，現(xiàn)編制安裝方案如下：2、編 制 依 據(jù)2.1 LR1750型履帶式起重機(jī)隨機(jī)資料2.2起重機(jī)械安全規(guī)程（GB6067-85）；2.3起重機(jī)械地奧運(yùn)信號(hào)（GB5082-85）；2.4特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

2、（國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）；2.5起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50278-982.6起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB 5905-862.7起重機(jī)械性能手冊(cè) 3、施 工 準(zhǔn) 備3.1 所有參與安裝人員要求持證上崗（持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的起重設(shè)備安裝維修操作證，并且在有效期內(nèi)）。3.2.設(shè)備的清點(diǎn)和檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，如有缺損，在安裝前及時(shí)提出，修復(fù)、處理并作好記錄。對(duì)于備用的隨機(jī)工具及配件妥善存放。3.3.地基的處理：對(duì)起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地的地基要求進(jìn)行處理并平整夯實(shí)：沿履帶方向開挖寬推薦精選3m,深0.5m的基礎(chǔ)溝道，然后將石子與土的混合物填入溝道，每鋪墊一層（200mm厚）進(jìn)行夯實(shí)，然后逐

3、層填滿夯實(shí)（如在堅(jiān)實(shí)平整的水泥路上進(jìn)行則以上程序可省去），然后將專用拍子鋪于其上。3.4.對(duì)各相應(yīng)安裝部件作好標(biāo)識(shí)與記錄，以便于安裝。3.5.清理平整一塊寬25m，長(zhǎng)110m的安裝場(chǎng)地，并對(duì)主機(jī)停放場(chǎng)地進(jìn)行夯實(shí)處理，組裝臂架時(shí)起重機(jī)應(yīng)站在專用的拍子上。3.6.對(duì)施工中使用的所有工器具以及安全防護(hù)用具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)合格后方可投入使用。4、施工內(nèi)容、程序及要求4.1 施工工藝流程圖辦理告知手續(xù)安裝場(chǎng)地準(zhǔn)備勘察場(chǎng)地驗(yàn)收清點(diǎn)設(shè)備運(yùn)輸編制安裝方案站車位地基處理地基驗(yàn)收 安裝兩側(cè)門架 合格 設(shè)備部件檢修檢修后的驗(yàn)收 頂升A型架吊裝車體配重安裝履帶安裝后配重油缸頂升主機(jī)組合一字梁和筒體 安裝桅桿組裝主臂

4、連接扳起拉筋吊裝剩余的尾部配重臂架的扳起扳起前的檢查連接臂架上的電氣線路穿引主副鉤起重鋼絲繩安裝吊鉤安裝大、小鉤限位W點(diǎn)吊裝副變幅絞車W點(diǎn)W點(diǎn)移交資料檢查驗(yàn)收負(fù)荷試驗(yàn)試驗(yàn)前的檢查吊裝主臂組合副臂吊裝副臂撐桿投入使用說(shuō)明：W點(diǎn)(Witness point)：見證點(diǎn)4.2安裝步驟及主要技術(shù)措施推薦精選4.2.1、履帶的安裝4.2.1.1移開駕駛室至工作位置并固定；把安裝支腿移動(dòng)到安裝位置，插入固定銷。4.2.1.2在支腿下放置好鐵鞋，并在鐵鞋下墊好道木，以增加其受力支承面。4.2.1.3啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，啟動(dòng)“安裝”開關(guān)以及“履帶及吊臂安裝”開關(guān)，將“利控”系統(tǒng)設(shè)置到所需工況，將球閥向下移動(dòng)進(jìn)入工作位置

5、，并用鎖將球閥鎖定在工作位置，由防后傾油缸頂起A形架，直到A形架與回轉(zhuǎn)平臺(tái)滑輪架之間的鋼絲繩被拉緊為止。在頂升過(guò)程中注意A形架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩是否正確布置在相應(yīng)的滑輪上。4.2.1.4啟動(dòng)操作手柄，放出A形架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，由防后傾油缸繼續(xù)頂升A形架，直到A形架與水平線夾角大于90°為止。4.2.1.5扳動(dòng)手柄伸出支腿油缸，將起重機(jī)主機(jī)水平地升高到距地面880mm左右高度（以履帶安裝高度為準(zhǔn)）。繼續(xù)頂升A形架，并放出A形架卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，直到A形架超過(guò)垂直位置。4.2.1.6使用履帶吊裝專用鐵鏈由100t履帶吊吊裝履帶就位（長(zhǎng)鏈掛外側(cè)，短鏈掛內(nèi)側(cè)），安裝好連接銷并裝好彈簧卡銷（注意先插入下部

6、連接銷，然后插入上部連接銷）；縮回支腿液壓缸，將履帶降落到地面上。4.2.1.7轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)180°，用同樣的方法將另一側(cè)履帶吊裝就位并安裝好連接銷；縮回相應(yīng)一側(cè)支腿液壓缸，將履帶放落到地面上。檢查液壓支腿是否全部收回，然后將頂升球閥扳到垂直位置。4.2.1.8接通兩條履帶的液壓管道的相應(yīng)快速接頭。4.2.1.9把鐵鞋放到平衡梁上，至此履帶安裝結(jié)束。推薦精選4.2.2、安裝車體配重4.2.2.1將回轉(zhuǎn)平臺(tái)（上機(jī)體）轉(zhuǎn)至與履帶垂直的位置。4.2.2.2在主機(jī)前后安裝連接配重支架，用銷軸進(jìn)行固定連接。4.2.2.3由50t履帶吊安裝左側(cè)第一塊車體配重（重10.t）并用螺桿固定連接，然后再

7、吊裝放入第二塊車體配重(12.5t)。4.2.2.4用同樣的方法將右側(cè)車體配重2塊（重共25t）（注：配重安裝順序應(yīng)對(duì)稱安裝）。4.2.2.5吊裝后部配重托盤（10t），并用四根銷軸進(jìn)行固定連接。4.2.3、安裝后部配重：將750噸履帶吊開至鋪設(shè)好的專用拍子上，把上機(jī)體轉(zhuǎn)至與履帶平行方向，用50噸履帶吊左右對(duì)稱安裝后配重各4塊，其余配重待主臂連接后加載。4.2.4、桅桿的安裝：4.2.4.1安裝桅桿根節(jié)，連接液壓油管及自潤(rùn)滑油管，利用液壓拔銷裝置連入連接銷軸，用卡板卡住油缸，連接主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓油管快速接頭及自潤(rùn)滑油管。4.2.4.2依次安裝中間節(jié)，根節(jié)與中間節(jié)只連接上弦銷軸，連接A形架與桅桿

8、根節(jié)的安裝拉板。4.2.4.3安裝連接桿頭，利用液壓插銷裝置將銷軸打入，安裝彈簧卡銷，開動(dòng)A型架卷?yè)P(yáng)機(jī)，提起桅桿根節(jié)，連接其下弦銷軸。4.2.4.4安裝主變幅滑輪組，放出主變幅鋼絲繩，穿繞主變幅滑輪組，注意先穿入動(dòng)滑輪，從第一個(gè)動(dòng)滑輪出來(lái)后直接由定滑輪上部繞入下部，然后順穿。4.2.4.5伸出防后傾油缸，穿繞鉤繩，大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩走左側(cè)滑輪，先上后下，再繞出。推薦精選4.2.4.6連接桅桿拉筋（注意桅桿拉筋不用選擇，全安裝即可）。4.2.4.7開動(dòng)A型架卷?yè)P(yáng)機(jī)，扳起桅桿，注意在桅桿的扳起過(guò)程中，放下主變幅滑輪組。4.2.5、主臂的安裝4.2.5.1用50t履帶吊吊裝主臂根節(jié)與上機(jī)體連接，連接主

9、臂根部液壓管，利用液壓槍打入根部連接銷，用卡板卡住油缸，并連接好自潤(rùn)滑油管接頭及副變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓油管快速接頭。4.2.5.2依次連接中間節(jié)（長(zhǎng)度根據(jù)需要拼接），然后連接主臂頭部，注意主臂根節(jié)與14m節(jié)之間只連接上弦銷軸，其余各節(jié)銷軸全連接，主臂頭部與14m節(jié)連接處要墊足夠高（最少四層道木，雙排）。4.2.5.3連接桅桿頭部動(dòng)滑輪組上的拉板與主臂根節(jié)間的安裝拉板，開動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)扳起主臂根節(jié)直至穿入下弦銷軸。然后放出主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，拆除安裝拉板。4.2.5.4根據(jù)安裝圖要求連接扳起拉筋。扳起拉筋：主變幅動(dòng)滑輪組拉板及主臂桿頭拉筋，用銷子將拉筋連接好（注意銷子從里向外穿），檢查卡簧的安裝情況。

10、4.2.5.5放落桅桿，并使用50t履帶吊拖動(dòng)動(dòng)滑輪組，直到與主臂上已連接好的拉筋連接上。4.2.5.6扳起桅桿，直到桅桿大于90度，注意放出主變幅繩，使扳起拉筋處于松弛狀態(tài)。4.2.5.7放出大鉤卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，從主、副撐臂根部導(dǎo)向滑輪上穿過(guò)，大鉤鋼絲繩穿左側(cè)滑輪。推薦精選4.2.6、電氣線路的連接與附件的安裝連接主臂上的電纜接線盒（拉力傳感器、吊鉤頂升限位、風(fēng)速儀、航空障礙燈）。安裝風(fēng)速儀以及監(jiān)護(hù)攝像儀。4.2.7、扳起前的檢查4.2.7.1 主臂及其撐桿是否安裝正確;4.2.7.2 所有銷軸、彈簧卡銷連接是否正確、可靠;4.2.7.3所有鋼絲繩的穿繞是否正確;滑輪組內(nèi)鋼絲繩是否布置正確;繩

11、頭固定是否正確可靠;4.2.7.4 各限位開關(guān)、拉力傳感器、風(fēng)速儀、航空障礙燈等電氣元件及其線路是否正確;連接是否可靠;對(duì)扳起中可能改變長(zhǎng)度的線路是否予留了余量;觀察有否會(huì)在扳起過(guò)程中產(chǎn)生損壞元件的可能性;并采取適當(dāng)措施。4.2.7.5 部件上應(yīng)裝的附件是否均已裝上;4.2.7.6 檢查配重的重量和安裝位置。4.2.8、臂架的扳起主臂工況臂架的扳起4.2.8.1 按照工況表設(shè)定“利控”安全裝置。接通“安裝”開關(guān)，使指示燈亮起來(lái)?！袄亍北O(jiān)視器上的指示符號(hào)“組裝”閃亮。4.2.8.2 操作手柄，開動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，開始扳起主臂。4.2.8.3 在張緊主變幅鋼絲繩及扳起拉筋后稍停。檢查無(wú)卡滯現(xiàn)象后，

12、再繼續(xù)開動(dòng)主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，當(dāng)主臂稍抬時(shí)停止主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，檢查主臂頭部等各部件有無(wú)異常及隱患，檢查制動(dòng)器是否可靠。4.2.8.4確定安全可靠后，開始扳起，當(dāng)主臂頭部離地約1m，穿繞主鉤起吊鋼絲繩，并安裝頂升限位開關(guān)的重錘。4.2.8.5 繼續(xù)扳起主臂直至到工作位置。4.2.8.6按壓按鈕,關(guān)閉“安裝”開關(guān)使指示燈和“利控”的“安裝”符號(hào)熄滅。推薦精選4.2.8.7組裝超起托架。4.2.8.9根據(jù)吊裝方案吊件重量左右依次將超起配重添加在超起托架上。4.2.8.7空負(fù)荷試驗(yàn)在一般技術(shù)檢查合格后方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電氣設(shè)備控制動(dòng)作的正確性，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位指示裝置。試驗(yàn)內(nèi)容為：

13、4.2.8.8起重機(jī)構(gòu)在各個(gè)不同幅度位置，以額定速度全程提升，下降空鉤各三次。4.2.8.9變幅機(jī)構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起，起落臂架各三次。4.2.9.0回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使臂架處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360度各三次。4.2.9.1行走機(jī)構(gòu)，在行走范圍內(nèi)，前后行走各一次，但每次連續(xù)行走時(shí)間不要超過(guò)十分鐘。4.2.9.2在不同時(shí)起、制動(dòng)的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)或起升和走行機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動(dòng)作十分鐘。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB 50231-98；5.2 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。GB 50278-98；5.3 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序。GB 5905-86；6、安全環(huán)境技術(shù)措施6.

14、1.危險(xiǎn)/危害因素及控制措施一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施推薦精選序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施1吊裝作業(yè)綁掛不當(dāng)，起吊工具偏?。?無(wú)一般機(jī)械設(shè)備損壞事故選用合適并檢驗(yàn)合格的鋼絲繩和卡環(huán)；選擇正確的吊點(diǎn)；2設(shè)備組合構(gòu)件變形；銷軸未裝彈簧卡銷；組裝不正確無(wú)一般機(jī)械設(shè)備損壞事故安裝時(shí)檢查，按圖施工，進(jìn)行技術(shù)交底3工具使用手錘揮出；鏈條葫蘆超載或剎車失靈 無(wú)人身傷害事故打大錘時(shí)對(duì)面及后面不得站人，不得戴手套打大錘，鏈條葫蘆使用前試驗(yàn)檢查。4高空作業(yè)未系安全帶；高空墜物及墜落無(wú)人身傷害事故穿軟底鞋，扎好安全帶，并掛于上方牢固可靠處，加強(qiáng)監(jiān)督。工具和物件要使用工具包、安

15、全繩等防護(hù)措施5起重指揮指揮失誤無(wú)人身傷害、設(shè)備損壞事故指揮人員信號(hào)要明確無(wú)誤6臂架扳起作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)性能不足，老化無(wú)人身傷害事故扳起前進(jìn)行認(rèn)真檢查，臂架前方禁止站人或通過(guò)7負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)；起吊工具選用不當(dāng)，無(wú)關(guān)人員逗留無(wú)人身傷害事故；無(wú)一般機(jī)械設(shè)備損壞事故按方案施工，專人監(jiān)護(hù)6.2環(huán)境因素及控制措施一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施1鋼絲繩穿繞廢油；破布；保持現(xiàn)場(chǎng)干凈穿繞、組合完畢及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)2臂架組合3汽車吊吊裝地面損壞不得損壞施工地面打腿時(shí)墊好枕木4整個(gè)吊裝鋼絲繩、卡環(huán)散亂放置保持現(xiàn)場(chǎng)整齊吊具（鋼絲繩、卡環(huán)）等有次序的放置整齊6.3、安全文明施工措施 6.3.1 合理組織所有施工

16、人員，統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人，各司其責(zé)，精心施工，做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。推薦精選6.3.2組裝前，必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括焊縫，主結(jié)構(gòu)件變形及有無(wú)損壞等。6.3.3所有起吊用機(jī)具使用前須詳細(xì)檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用。6.3.4高空作業(yè)人員必須正確扎掛合格的安全帶，穿軟底鞋，不準(zhǔn)隨意往下拋擲工具和物件，高空作業(yè)必要時(shí)搭設(shè)腳手架或采取其他安全措施。6.3.5安裝過(guò)程中，防后傾液壓缸控制球閥必須處于工作位置。6.3.6穿繞鋼絲繩時(shí)，可用麻繩溜住鋼絲繩繩頭或使用穿繞卷?yè)P(yáng)機(jī)協(xié)助穿繞鋼絲繩，設(shè)專人監(jiān)護(hù)卷?yè)P(yáng)機(jī)，保證鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)上不松散且鋼絲繩在滑輪槽內(nèi)布置準(zhǔn)確，注意在繩圈內(nèi)不可站人。6

17、.3.7在進(jìn)行拉筋連接時(shí)，固定銷應(yīng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)裝入并在外側(cè)固定。6.3.8進(jìn)行快速插頭的連接或斷開時(shí)，必須先消除液壓系統(tǒng)中的所有壓力（發(fā)動(dòng)機(jī)完全停止后再等5分鐘），連接或斷開時(shí)必須用手?jǐn)Q。6.3.9在后配重在擺放過(guò)程中必須左右交替擺放。6.3.10扳起作業(yè)前，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面檢查，尤其是對(duì)連接部位的連接銷要重點(diǎn)檢查，確認(rèn)所有部件安裝正確后方可進(jìn)行扳起作業(yè)。6.3.11扳起作業(yè)前對(duì)人員進(jìn)行分工，設(shè)專人監(jiān)護(hù)變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)的抱閘、臂架方向履帶下方基礎(chǔ)等重要部位的變化情況，設(shè)專人監(jiān)護(hù)整機(jī)的平衡狀況。6.3.12在扳起過(guò)程中要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)，盡量減少停機(jī)次數(shù)，盡量避免主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)有點(diǎn)動(dòng)現(xiàn)象。6.3.13在剛進(jìn)行扳

18、起作業(yè)時(shí)，將主鉤繩固定到主臂頭部，防止滑落。6.3.14在扳起過(guò)程中要設(shè)專人監(jiān)護(hù)LR1750履帶吊的整機(jī)平衡以及主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，保持卷?yè)P(yáng)機(jī)上鋼絲繩無(wú)松散現(xiàn)象。6.3.15扳起作業(yè)時(shí)禁止進(jìn)行吊車有回轉(zhuǎn)動(dòng)作。推薦精選6.3.16在施工過(guò)程中配合吊車司機(jī)要聽從指揮，起重指揮要?jiǎng)幼饕?guī)范。6.3.17在施工過(guò)程中要愛護(hù)設(shè)備，各銷孔間要涂抹潤(rùn)滑油。6.3.18計(jì)量器具必須具有檢驗(yàn)合格證方可使用。6.3.19試驗(yàn)過(guò)程中起重指揮由專人負(fù)責(zé)，指揮信號(hào)要準(zhǔn)確清晰。6.3.20在試驗(yàn)過(guò)程中派專人監(jiān)護(hù)各重要受力部位，履帶的變化等。6.3.21在試驗(yàn)過(guò)程中，如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，妥善處理故障后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.22施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全施工作業(yè)區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。6.3.23安裝部件時(shí)，要保持現(xiàn)場(chǎng)干凈，及時(shí)收集破布、廢油。6.3.24每天施工完畢，及時(shí)收好工具。6.3.25現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中注意文明施工，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。7.工機(jī)具準(zhǔn)備及人員配備7.1 配合吊車:50t履帶吊2臺(tái)。7.2 工器具準(zhǔn)備序號(hào)工、機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注1專用工具1套2吊索專用（廠家配備）1對(duì)3卡環(huán)3噸4個(gè)4卡環(huán)16噸4個(gè)5安全帶6付6鉗工常用工具2套7電工常用工具1套8潤(rùn)滑脂二硫化鉬259破布5推薦精選10枕木根407.3 人員配備序號(hào)人員分工姓名職