鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案教程

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案措施一、吊裝前的準備吊裝前的準備包括基礎準備和鋼構(gòu)件檢驗。基礎準備包括軸線誤差量測、基礎支承面的準備、支承面和支座表面標高與水平度的檢測、地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等。 柱子基礎軸線和標高是否正確是確保鋼全質(zhì)量的基礎，應根據(jù)設計圖紙和規(guī)范復核各項數(shù)據(jù)，并標注在基礎表面上。 鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進行。為此，在吊裝之前應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502052001)有關(guān)的規(guī)定，仔細檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設法消除。此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，需在鋼柱的底部和上部標出兩方向的軸線，在鋼柱底部適當

2、高度標出標高準線。對于吊點亦應標出，便于吊裝時按規(guī)定吊點綁扎。 二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝本工程吊裝構(gòu)件包括鋼桁架、橫架、檁條、彩鋼復合板及配件等。每榀主鋼架吊裝采用地面予拼裝好后，整體吊裝，采用2臺或1臺260T輪胎式汽車吊吊裝。 鋼架起吊后緩緩就位，在距柱底砼基礎5cm處改為點落，安裝人員扶正粗略對中，緩慢落至設計標高，稍有偏離可有尖扁撬棒撥正。柱腳對正后，縱向用經(jīng)續(xù)儀校核垂直度，跨度方向用水平靠尺寸核垂直度。鋼架經(jīng)過初校，待垂直偏差控制在20mm以內(nèi)方可使起重機脫鉤。柱頂標高應通過鋼架上的標高控制線及基礎預埋上的中心控制線仔細校正。鋼架安裝允許偏差見下表；項次 項 目 允 許 偏 差 備 注1 軸線

3、位移 5.0mm2 柱基準點標高 3，53 撓度矢高 H/1000，15mm4 柱軸線垂直度 10mm 鋼架垂直度校正要做到四校、五測、三記錄，以保證柱子的垂直度及軸線位移的準確。 支承面、腳螺栓允許偏差見下表；項次 項 目 允 許 偏 差 備 注1 支承面標高 3mm2 支承面水平度 1/7503 地腳螺栓位置 1/5.0mm4地腳螺栓伸出支承面長度 20.0mm5 地腳螺栓紋長 只允許加長 鋼架進場后，根據(jù)編號，在靠近吊裝柱的相近位置放組裝成型。安裝鋼架前，先核驗柱軸線尺寸，檢查柱底螺栓的緊固程度，復查鋼架組裝的實際尺寸，確認無誤后方可吊裝。第一榀梁的吊裝應在柱間交叉支撐完成后，兩根鋼柱組

4、成一穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系后方可進行。 鋼架翻身扶正后，調(diào)整梁的直線度，將高強螺栓擰緊至終擰，并做出終擰標志。鋼架起吊后，兩端用白綜繩做纜風繩，保持鋼架平衡的緩緩上升，待升至超過柱上結(jié)點處約500mm后停止上升，鋼架停稱后開始下落，待落至柱上接點處約200mm點落，高空安裝人員初步對正，然后點落，用尖撬棒將鋼架螺栓孔同柱頂螺栓孔對正，穿入螺栓，作初擰。在鋼架項部掛一線錘，垂至底部，利用地腳螺栓上彈測的軸線橫向拉線，以此校核鋼架的垂直度。調(diào)整各螺栓的位置，保持所有螺栓均穿入后再做終擰，鋼架經(jīng)調(diào)整至規(guī)范要求后，將柱腳螺栓擰緊，高強螺栓要求自由穿入，穿入費方向一致，嚴禁用錘猛擊傷及螺栓。 第一榀鋼架吊裝就位

5、后作臨時固定，其它各榀鋼架隨固定隨用檁條連成一個整體，保證其空間穩(wěn)定性。 三、鋼結(jié)構(gòu)防腐 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用噴砂除銹，以除去銹跡、灰塵、露出金屬光澤為宜，除銹完成后，涂刷防銹漆及面漆、油漆的種類和厚度嚴格按設計要求進行。 四、壓型彩鋼復合板的制作及安裝工程 復合板安裝時應嚴格按工藝流程進行，確保安全質(zhì)量。詳細做法按分項技術(shù)交底要求施工。 五、門窗工程 本工程所用門窗為系列鋁合金門窗，應及時訂貨，在圍護結(jié)構(gòu)安裝過程中適當穿插進行。其它未盡事宜按有關(guān)標準、規(guī)范和圖紙要求進行。 六、施工總平面圖 鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝裝階階段段的的總總平平面面圖圖布布置置必必須須與與土土建建施施工工的的總總平平面面布布置置

6、統(tǒng)統(tǒng)籌籌安安排?，F(xiàn)場平面布置應盡可能集中，以節(jié)約機械臺班，節(jié)省勞動力，加快安裝速度，使施工有條不紊。 鋼構(gòu)件運到現(xiàn)場放在構(gòu)件堆放場，堆放場應盡量靠近安裝區(qū)域，使構(gòu)件的安裝、拼裝都在吊裝機械的工作范圍內(nèi)，不產(chǎn)生現(xiàn)場構(gòu)件的小搬運。本工程的柱、鋼架堆放場位置都在吊裝機械的工作范圍內(nèi)，所以不需要現(xiàn)場小搬運的機構(gòu)。 七、勞力組織 鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)性強，勞動強度大，施工時間短，要求參加施工的各工種有較好的技術(shù)素質(zhì)和身體素質(zhì)，一些技術(shù)性不強，時間很短，勞動強度較大的工作，不可能都配備人員，因此要求參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工人員，除完成本專業(yè)、本工種的任務以外，還要完成其他工種的工作。勞動力要做到現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)動，一專多

7、能，充分發(fā)揮作用，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益，該工程根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程量的工藝特點配備勞動組織見下表序號 工作項目 工 種 人 數(shù)1 鋼結(jié)構(gòu)安裝 安裝工42 電焊工作 電焊工33 安全工作 專職安全員14 輪胎式起重機 司機、指揮15 施工用電、機械維修電工、維修工16 現(xiàn)場施工管理施工、技術(shù)、質(zhì)檢27 油漆工作 油漆18 其他輔助工作 輔助工4合 計17 八、施工進度計劃 根據(jù)甲方對工期的要求，結(jié)合本工程特點，鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃見表。 施工過程中，土建與安裝密切配合，各工序要互穿插，互相保護勞動成果。 為了確保工程施工計劃的實現(xiàn)，制訂以下保護措施； 1、保證水、電路暢通，不因停水、停電誤工。 2、嚴

8、格對施工機具的管理和及時維修與保養(yǎng)，最大限度的發(fā)揮效率，減少故障和誤工。 3、充分利用先進的機構(gòu)設備和高技術(shù)素質(zhì)的對伍。 4、合格安排人力，避免窩工，提高工作效率。 5、工程所用的材料供應及時，不合格的材料不準進場，避免反工重做。 6、嚴格按施工平面圖布置堆放材料，避免二次搬運。 九、工具、材料計劃 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程總量、施工工藝和工期要求，結(jié)合現(xiàn)場施工條件確定設備、工期需用量。輔助材料、手用工具、勞動防護用品和測量記錄用品等根據(jù)實際情況配置。 十、質(zhì)量保證措施 1、本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502052001)執(zhí)行。 2、鋼構(gòu)件要按分類、型號、安裝順序

9、進行堆放，一個型號放一個地點，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時，墊木要結(jié)實、并墊在同一垂線上，防止因堆放不當而引起構(gòu)件變形。 3、鋼構(gòu)件在安裝必須對編號、外形尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進行全面檢查、完全符合設計要求后才能進行安裝。 4、鋼構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形應予修復，不能修復的桿件，應該更換。 5、鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。 6、鋼構(gòu)件要嚴格按照安裝順序，不能任意變更，每根構(gòu)件都進行精心效正。 7、嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度，工程所用鋼筋、鋼材、型鋼均應按照規(guī)范要求進行檢驗，符合設計或規(guī)范要求后方可使用。嚴格執(zhí)行“三檢”制度，做好交接記

10、錄。 8、安裝焊接應按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應打上焊工代號，并做好書面記錄。 9、鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗收的主要文件。 10、鋼結(jié)構(gòu)焊接； (1)焊接用的焊劑、焊條按規(guī)定要求，在150度左右的溫度下烘焙1.52小時，并在干燥箱(桶)中存放，隨用隨取，已返潮或生銹的焊條，嚴禁使用。 (2)、焊工操作人員提前進行培訓，持證上崗。施焊前，應進行全面考核，合格后，方可進行工程任務加工。 (3)、對于較大跨度的構(gòu)件，如梁、柱節(jié)點處均按規(guī)范要求，做無損探傷、超生波檢驗。 11、鋼結(jié)構(gòu)加工制作的米尺同土建所用的米尺為同一型號同一生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的剛卷尺。 12

11、、鋼結(jié)構(gòu)的除銹和防腐，施工時的溫度以530攝氏度之間為宜，相對溫度不大于85，雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不得作業(yè)，4小時以內(nèi)嚴禁雨淋。 13、鋼結(jié)構(gòu)安裝時，應加強對鋼柱垂直度的校核和柱腳尺寸的校核。 14、屋面板安裝時，接頭部位的防水密封膠密封墊板均應設置嚴密，在自攻螺栓處應用玻璃膠注嚴。 15、鋁合金門窗制作包邊包檐，拼角均按45度角進行。 十一、施工安全措施 1、參加鋼結(jié)構(gòu)安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝的要求，精心操作。 2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應對全體安裝人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安

12、全施工的要求。 3、參加安裝的各種專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負責人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者，應立即停止其工作。 4、高空作業(yè)人員要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴安全帽。高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不扔擲。 5、雨后風后對立放在構(gòu)件要進行檢查，必須保證墊木，支撐有足夠的穩(wěn)固程度。 6、構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。 7、腳手架必須搭設牢固，鋼結(jié)構(gòu)臨時支承點下方必須設置在夯實的地面或有足夠強度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上，支承點用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)固情況。 8、電器用具要放在通風、干燥的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于4。每天上班前必須對所有線路配電盤進行檢查。 9、現(xiàn)場氣割、電焊要有專業(yè)人管理，并專用消防用具。 10、檁條及屋面板安裝時應特別注意安全，施工人員安全帶應牢固的固定在梁或檁條上，以免發(fā)生意外。 11、施工現(xiàn)場必須設好安全警示牌，杜絕蠻干麻痹思想，嚴禁帶病、疲勞、酒后作業(yè)，高空作業(yè)。嚴禁打手機和打鬧等