SMT實訓(xùn)心得體會

1、SMT實訓(xùn)心得體會最新發(fā)布的 SMT實訓(xùn)心得體會的詳細范文參考文章，覺得有用就收藏了，重新整理了一下發(fā)到這里。 SMT實訓(xùn)心得體會smt實訓(xùn)報告實訓(xùn)名稱： smt 技術(shù)應(yīng)用組別：姓名：班級：學(xué)號：組員：指導(dǎo)老師：丘社權(quán)老師實訓(xùn)時間： 20XX年 9 月 28 日-10 月 11 日一、實訓(xùn)目的掌握 smt 生產(chǎn)線的組成及各組成設(shè)備的功能， 學(xué)會元器件的手工貼裝， 掌握錫膏印刷機、貼片機、回流焊機的使用，為就業(yè)做準備。在實訓(xùn)過程中，培養(yǎng)學(xué)生團隊合作、探索創(chuàng)新的職業(yè)素養(yǎng)，培養(yǎng)學(xué)生解決實際問題的能力。二、實訓(xùn)設(shè)備和器材（1）實訓(xùn)設(shè)備：錫膏攪拌機、錫膏印刷機、貼片機、回流焊機。（2）實訓(xùn)器材：錫膏、焊

2、錫絲、松香、電烙鐵、四路搶答器套件、智能播放機套件。三、實訓(xùn)過程（1）smt 基礎(chǔ)知識的學(xué)習smt 的概述和回顧； smt 與 tht （通孔組裝技術(shù)） 比較范文寫作； smt 的優(yōu)點；smt的主要組成、工藝構(gòu)成； smt 的主要設(shè)備（印刷機、貼片機、回流焊爐） ；自動光學(xué)檢查 aoi 的概述；常用基本術(shù)語的學(xué)習。（2）錫膏印刷機的使用方法：（3）貼片機的使用方法：*貼裝應(yīng)進行下列項目的檢查* 元器件的可焊性、引線共面性、包裝形式； pcb 尺寸、外觀、翹曲、可焊性、阻焊膜（綠油）； feeder 位置的元件規(guī)格核對； 是否有需要人工貼裝元器件或臨時不貼元器件、加貼元器件； feeder 與元

3、件包裝規(guī)格是否一致；檢查所貼裝元件是否有偏移等缺陷，對偏移元件要進行位置調(diào)整； 67 檢查貼裝率，并對元件與貼片頭進行時時臨控。（4）四路數(shù)字搶答器的制作1 ）使用電烙鐵、熱風槍、放大鏡等工具制作四路搶答器。2 ）經(jīng)驗：慢工出細活，先看清楚電路圖再進行焊接。3 ）故障原因及其處理： 遇到芯片引腳連錫， 元器件引腳漏焊、 虛焊的情況時，仔細檢查各個引腳，出現(xiàn)以上問題的用熱風槍和電烙鐵進行補焊或拆焊處理。4 ）成品如圖所示：（5）收音機制作收音機電路板圖)2)3)調(diào)試前的檢查 有無缺少零件；各焊點是否合格，有無虛焊、范文 TOP100短路、錯位、裝反、焊盤脫落、燙壞元器件等情況；有無裝錯元器件（含

4、參數(shù)不同的） ；4) 所有接插件有無虛焊、歪斜等情況。2. 調(diào)試順序及項目1) 通電：先斷開收音機電源開關(guān)，通過微型 usb 插口，給電路板加上直流 5v 電壓，觀察紅色指示燈是否正常發(fā)光；2) 開機收音：對于紅色充電指示燈正常發(fā)光的電路板，可打開收音機電源開關(guān)，正常情況下 led 顯示屏進行掃描， 最后停留顯示 fm 收音、頻率的位置，此時長按“暫停播放”按鍵（ k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常；3) 測試 tf 卡的功能：先檢查電路板的電源開關(guān)是否斷開，在開關(guān)斷開的情況下，將錄有數(shù)百首 mp3音樂的 tf 卡插入電路板 tf 卡插槽內(nèi)，通過微型 usb

5、 插口，給電流板加上直流 5v電壓，打開收音機電源開關(guān)， 此時 led 顯示屏進行掃描，最后停留顯示“ lord ” 的位置，或者按“微型 usb 插口功能選擇”開關(guān)后，進入顯示“ lord ”的位置，并開始顯示計時，說明已經(jīng)開始放音；這時，按壓按鍵“1”“ 2”等進行音樂的尋找并開始播放；4) 測試 sd 卡的與測插座的功能： usb 測試 5) 卡的功能的方法基本一致；tf 與測試功能：試 tf 卡的功能的方法基本一致；6) 測試收音機及功率放大功能： 給電路板加上天線， 接上喇叭，通過微型 usb 插口，給電流板加上直流 5v 電壓，打開收音機電源開關(guān)，此時 led 顯示屏進行掃描，最后

6、停留顯示fm 收音、頻率的位置，此時長按“暫停播放”按鍵（ k3），待電路板開始自動搜索電臺并儲存，說明電路板的收音機功能基本正常； 待收音機存到 10 個電臺后，按壓“上（下）一曲”按鍵，收音機進入上（下）一個電臺，自動搜索電臺并儲存功能正常；7) 測試功能轉(zhuǎn)換的功能：在上一步的基礎(chǔ)上，同時將 sd 卡、 tf 卡、 u 盤插入，打開收音機電源開關(guān)，按壓“功能轉(zhuǎn)換”按鍵（ k16），收音機將進行各功能相互轉(zhuǎn)換， led 屏給出相應(yīng)的顯示，說明功能正常；8) 充電功能的測試： 用充電器和電池分別進行測試； 9) 耳機輸出及線路輸入的調(diào)試：插上耳機進行測試；將手機和收音機連在一起進行功放測試。3

7、. 故障原因及其處理：1 ）部分元器件虛焊，用熱風槍加熱將各個引腳焊接好。2 ）部分元件經(jīng)過回流焊后引腳短路，用導(dǎo)線將多余的焊錫粘掉。3 ）音量調(diào)到最大會引起復(fù)位，應(yīng)該是電流不足導(dǎo)致，播放音樂是不要把音量調(diào)到最大。4. 半成品和成品如下圖所示：四、實訓(xùn)心得最全面的范文參考寫作網(wǎng)站通過此次 smt 實訓(xùn)，使我們進一步的認識到： 實際理論，它們之間還有一定的距離，但它們之間有一座無形的橋， 那就是思考與動手。 這也進一步的告誡我們： 知識能力，它們之間也有著一個鴻溝， 但并不是不可逾越的。 這也就更進一步間接的告訴我們理論聯(lián)系實際。此次的實訓(xùn)大大的提高了我們的動手能力與運用所學(xué)知識解決實際問題的素

8、質(zhì)，為以后的實踐積累了寶貴的經(jīng)驗。 我們對這項新電子技術(shù)有了一個新的認識。 雖然在今后的實際工作都是機器焊接。但是這次實訓(xùn)還是挺有意義的，畢竟這次實訓(xùn)讓我們對 smt 有了一次入門性的體驗。這對于以后的工作，還是有一定的積極意義的篇二：smt 車間實習總結(jié)smt車間實習總結(jié)一、實習內(nèi)容技術(shù)的認識smt 全稱 surface mounted technology ，思想?yún)R報專題中文名表面貼裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)中比較流行比較先進的技術(shù)和工藝。 它是一種將短引腳或者無引腳的貼片元件安裝在印刷版表面，再通過回流焊加以焊接組裝的電路連接技術(shù)。 其主要的優(yōu)點是： 組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕，

9、由于貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的 110 左右，一般采用smt 之后，電子產(chǎn)品體積縮小 40%60%，重量減輕 60%80%；可靠性高、扛振動能力強、焊點缺陷率低；高頻能力好，減少了電磁和射頻干擾；易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，降低生產(chǎn)成本。2. 元器件的識別 smt 車間內(nèi)的元器件主要是貼片元器件，所以采用數(shù)碼法表示，即用三位數(shù)碼標示，數(shù)碼從左到右，第一第二位為有效值，表示數(shù)，第三位表指數(shù)，即零的個數(shù)，單位為歐。還有一種示數(shù)方法為色環(huán)法， 一般用于穿孔插件元器件。 原理是用不同顏色 的帶或點在電阻器表面標出標稱阻值和允許偏差。 國外電阻大部分采用

10、色標法。 具體對應(yīng)示數(shù)如下：黑-0 、棕-1 、紅-2 、橙-3 、黃-4 、綠-5 、藍 -6 、紫-7 、灰-8 、白-9 、金- ±5%、銀- ±10%、無色 - ±20% 當電阻為四環(huán)時，最后一環(huán)必為金色或銀色， 前兩位為有效數(shù)字，第三位為乘方數(shù)，第四位為偏差。當電阻為五環(huán)時，最后一環(huán)與前面四環(huán)距離較大。前三位為有效數(shù)字，第四位為乘方數(shù)，第五位為偏差。鐵氧體電感，是一種特殊電感，早期又叫磁珠，具有電感的性質(zhì)，又有自身的一些特性。即有很高的導(dǎo)磁率，通常用在高頻電路中，通低頻阻高頻。陶瓷電感，耐溫值高，溫度恒定。線繞電感，體積小、厚度薄、容易表面貼裝，具有高功

11、率、高磁飽和性、高品質(zhì)、高能量存儲、耐大電流、低電阻、低漏磁特點；并且具有良好的焊錫性及耐熱性。特殊元件放于干燥箱中，濕度10%。常用知識進入 smt 車間之前應(yīng)該穿好防靜電衣和鞋， 戴好防靜電帽和手腕。 靜電的產(chǎn)生主要有摩擦、分離、感應(yīng)、靜電傳導(dǎo)等，主要消除的三種原理為靜電中和、接地、屏蔽。車間規(guī)定的溫度為25±5，濕度為 60%10%。 smt 常用的焊接劑有錫膏和紅膠兩種，需要印制貼片雙面板時，一面選用紅膠焊接，使用波峰焊，其余均可用錫膏。目前 smt 最常使用的焊錫膏 sn 和 pb 的含量各為： 63sn 37pb 。錫膏的成分有錫粉和助焊劑，體積比為 11，重量比為 91

12、。助焊劑作用主要是去除氧化物，防止二次氧化。錫膏儲存于 210的冰箱中，保質(zhì) 6 個月。取用原則為先進先出。取用錫膏時，因現(xiàn)在室溫中放置 24 小時，人工攪拌5 分鐘方可使用。主要工藝流程和注意事項流程為：錫膏印刷元件貼裝回流焊接 aoi 光學(xué)檢驗合格 運走|不合格 維修印刷，使用錫膏印刷機，是smt 生產(chǎn)線的最前端。其工作原理是先將要印刷的電路板制成印版， 裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把錫膏涂敷于印版上有文字和圖像的地方， 再轉(zhuǎn)印到電路板上， 從而復(fù)制出與印版相同的 pcb 板。所準備的材料及工具主要有：錫膏、鋼板、刮刀、擦拭紙、無塵紙、清洗劑、攪拌刀。鋼板材質(zhì)為不銹鋼，厚度一般為或，鋼

13、板常見的制作方法為：蝕刻、激光、電鑄。鋼板開口要比 pcb 板的焊盤小 4um防止錫球不良現(xiàn)象。 印刷時，焊膏要完全附著在焊盤上，檢查時，看焊盤是否反光。印刷時，先試刷幾張，無問題方可生產(chǎn)。零件貼裝，其作用是將表面組裝元器件準確安裝到 pcb 的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于 smt 生產(chǎn)線中印刷機的后面，其工作原理為元件送料器、基板 (pcb) 是固定的，貼片頭在送料器與基板之間來回移動， 通過光學(xué)照相機確定元件， 然后將元件從送料器取出， 經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整，然后貼放于基板上， 從而實現(xiàn)高速、 高精度地全自動地貼放元器件。貼裝應(yīng)按照先貼小元件，再貼大元件的順序。貼裝常見問題：元

14、件吸取錯誤，可能的原因有（ 1）真空壓強不足（ 2）吸嘴磨損、變形（ 3）供料器影響）片式元件來料問題。 5）吸取高度影響（ 4（）元件視覺檢查錯誤2）元件厚度錯誤（ 1 元件識別錯誤，主要原因有（板）pcb）元件厚度設(shè)置錯誤 （飛件，即元件在貼片位置丟失， 主要原因有（12 厚度設(shè)）置錯誤（ 3pcb 自身原因。板牢固焊接在其作用是將焊膏融化，回流焊接，使表面組裝元器件與pcb一起。所用對于溫度要求相當嚴格，生產(chǎn)線中貼片機的后面， 設(shè)備為回流焊爐，位于 smt 需要實時進行溫度量測。優(yōu)點有：焊膏定量分配，精度高、受焊次數(shù)少、不易混入雜質(zhì)且用量少、焊點缺陷少。個區(qū)域焊接通道分為 4：在預(yù)熱區(qū)，

15、焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑） 預(yù)熱區(qū)（加熱通道的 25%33%）1 （ 被蒸發(fā)，并降低對元器件的熱沖擊。要求升溫速率為 秒，若升溫太快，可能引起錫膏的流移性。：該區(qū)域內(nèi)助焊劑開始活躍，化學(xué)清洗） 33%50%）侵濡區(qū)（加熱通道的 2（行動開始，并使 pcb 在到達回函去前各部分溫度一致。要求溫度 130170，時間 60120 秒，升溫速度 2秒（3）回焊區(qū)錫膏中的金屬顆粒融化，在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點表面。要求：最高溫度 210240，時間 183以上 4090 秒若峰值溫度過高或回焊時間過長， 可能導(dǎo)致焊點變暗， 助焊劑殘留物炭化。 若溫度太低或回焊時間太短， 可能會使焊料的潤濕性變差而

16、不能形成高質(zhì)量的焊點， 從而形成虛焊。（4）冷卻區(qū)要求降溫速率 4秒 冷卻終止溫度最好不高于75若冷卻速率太快， 可能會因承受過大的熱應(yīng)力而造成元器件受損， 焊點開裂；若冷卻速率太慢，可能會形成較大的晶粒結(jié)構(gòu)，使焊點強度變差。 aoi 光學(xué)檢驗，原理是機器通過攝像頭自動掃描 pcb，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較， 經(jīng)過圖像處理， 檢查出 pcb 上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示標示出來，供維修人員修整。所使用到的設(shè)備為自動光學(xué)檢測機 （aoi ），位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。可檢測的問題有：少錫多錫、無錫、短接、漏料、極性移位、腳彎、錯件等。若

17、檢測出有問題， 有檢查員標示出問題位置， 交由維修區(qū)維修。 維修常用工具有烙鐵、實訓(xùn)課程報告 smt 熱風拔取器、吸錫槍、鑷子等。篇三：實訓(xùn)課程報告 smt一、實訓(xùn)目的：）是一種微型化的無引線或短引線元器件直接焊接smt 表面安裝技術(shù)（簡稱到印制板上也是未來發(fā)展的是實現(xiàn)電子系統(tǒng)微型化和集成化的關(guān)鍵，的電子裝接技術(shù)，重要方向。在很技術(shù)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的多領(lǐng)域里，smttht技術(shù)。技術(shù)具有組裝密度高、 電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗振能力 smt 強。焊點缺陷率低，高頻特性好，易于實現(xiàn)自動化，成本低等優(yōu)點。因此， smt 技術(shù)在未來有著廣闊的發(fā)展前景。所以了解、熟悉 smt 的生產(chǎn)流程并學(xué)會操

18、作生產(chǎn)的設(shè)備是從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的必備技術(shù)。二、 smt 主要的生產(chǎn)設(shè)備（見圖）本次實訓(xùn)中只有一臺貼片機， 但在實際的生產(chǎn)公司的生產(chǎn)設(shè)備中往往是幾臺貼片機串接在一起生產(chǎn)。三、實訓(xùn)內(nèi)容1 、 smt 工藝流程：印刷貼片焊接檢修印刷所謂印刷是將錫膏呈 45 度角用刮刀漏印到 pcb 的焊盤上，為元器件的焊接做準備，這是位于 smt 生產(chǎn)線的最前端。貼片其作用是將表面組裝元器件準確安裝到 pcb 的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機，位于 smt生產(chǎn)線中印刷機的后面，一般為高速機和泛用機按照生產(chǎn)需求搭配使用。焊接其作用是將焊膏融化， 使表面組裝元器件與 pcb 板牢固焊接在一起。 所用設(shè)備為回流焊爐，位于

19、smt 生產(chǎn)線中貼片機的后面， 對于溫度要求相當嚴格， 需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以 profile的形式體現(xiàn)。aoi 光學(xué)檢測 其作用是對焊接好的 pcb 板進行焊接質(zhì)量的檢測。所使用到的設(shè)備為自動光學(xué)檢測機（ aoi ），位置根據(jù)檢測的需要， 可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。 有些在回流焊接前，有的在回流焊接后焊接其作用是對檢測出現(xiàn)故障的 pcb 板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在aoi 光學(xué)檢測后 實際上本次實訓(xùn)并沒有進行焊接和檢修這兩個步驟，主要是對高速貼片機的操作。即基板、喂料器等等進行設(shè)置和修改， 從而熟悉高速貼片機的整個生產(chǎn)流程。以下就是對西門子高速貼片機的具體

20、操作、設(shè)置和參數(shù)的修改。2 、對西門子高速貼片機的操作和參數(shù)設(shè)計生產(chǎn)前的準備工作及需注意事項：1 ）確認空氣壓力處于正常范圍內(nèi)？2 ）電源有沒有被接通？3 ）緊急停止按鈕有沒有被解除？4 ） feeder 站位上有沒有異物？5 ）傳送帶及機器周圍處于可運行狀態(tài)了嗎？6 ）貼裝頭處于可運行狀態(tài)了嗎？具體的內(nèi)容和步驟：以截圖的形式并附上文字說明1 、開機度開關(guān)打開后等待，系統(tǒng)自動進90 將設(shè)備上的紅色開關(guān)向左旋轉(zhuǎn)(1)原點回歸結(jié) home入 smartsm, 待系統(tǒng)進入 smartsm 結(jié)束后點擊機器自動回原點 , 束后暖機操作，方法如下：暖機，點應(yīng)用暖機一般設(shè)置5min 點開始）編輯工具操作權(quán)限

21、管理員（密碼：(2)pcb1文件新建基板設(shè)置設(shè)置板的大小可以隨意輸 x，）x,y（長，范圍為 50 460mm，y 要根據(jù)板子的大小設(shè)置后，調(diào)整速軌道寬度，多試幾次，直到夾好為止。(3 ）設(shè)置基準標志（ mark 點），一般選對角兩點就可以了，先用手持移到一個圓形通孔焊盤上，然后 get （點否），將偏光性設(shè)為黑色，然后點輪廓按鈕，根據(jù)情況修改直徑，可以自我調(diào)整，直到測試通過；然后用同樣的方法設(shè)置第二個點，注意的是 mark 要改名字，一般用 1、2 就行。設(shè)完后點掃描點是，再點更新就可以了(4) 元件注冊，在右邊選擇相應(yīng)的封裝型號，然后添加，在添加元件的時候最好以元件參數(shù)命名，然后雙擊喂料器

22、，再點擊公共數(shù)據(jù)，修改喂料器設(shè)置（ sm8或者 0805 電阻、電容都用 065 的吸嘴， tray feeder為托盤、 stick （bow）為振動桿式）。下頁SMT 實訓(xùn)心得體會(5) 喂料器設(shè)置：首先是設(shè)置盤式喂料器，分別選系統(tǒng)設(shè)置外圍設(shè)備下面的多盤式喂料器，類型選 single tray ，然后點安裝，基座選前面，共占位 23 個，具體 看安裝位置（一般不放在最前面和最后面）；然后返回 pcb 編輯，喂料器盤式，先選元件后再設(shè)置 xn 和 yn，指的是盤格數(shù)，選三槽中心，再 get 三點的坐標。拾取 z 要把頭移到元件，再手動把吸嘴移到合適位置 get 數(shù)據(jù)。篇四： 20XX0501

23、smt實習總結(jié) -midh20XX應(yīng)屆實習生姓名：(來自 )部門：工程一處崗位：smt技術(shù)員20XX年 05 月 01 日實習報告目 錄目錄 .1實習總結(jié) .1一、實習內(nèi)容 .21 、走進聯(lián)想 .2二、認識smt.21 、 smt 簡.介.22 、 smt 常識 .23 、 smt 技術(shù)員職責 .24 、 smt 工藝流程 .35 、 smt 生產(chǎn)中常見問題 .4三、實習所遇 .4四、實習心得體會 .5實習總結(jié)smt技術(shù)員從 20XX年 03 月 01 日到 20XX年 04 月 27 日，我在有限公司進行畢業(yè)實習。成立于 2002 年，總部設(shè)在中國福建廈門，是一家集移動終端研發(fā)、制造、售后等

24、于一體、堅持以自主研發(fā)為核心、 致力于為消費者提供全方位移動通訊和信息服務(wù)的國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)。公司現(xiàn)有 12 條生產(chǎn)線，年產(chǎn)量超過 1500 萬臺?，F(xiàn)在手機市場份額國內(nèi)第一全球前五，這充分可以看出聯(lián)想對移動互聯(lián)及家庭數(shù)字終端的重視和努力。參加的實習培訓(xùn)的經(jīng)歷不僅豐富多彩而且對我個人也有著非常積極的意義。此次實習的目的主要是：1 、熟悉聯(lián)想的文化和價值觀、相關(guān)資源等，迅速轉(zhuǎn)化角色與心態(tài)，提升職業(yè)素養(yǎng)。2 、學(xué)會處理工作中可能遇到的溝通問題和工作方法問題。3 、做好工作總結(jié)和匯報，及時發(fā)現(xiàn)和解決實習中遇到的問題。4 、了解聯(lián)想手機生產(chǎn)流程和工藝要求，常見的生產(chǎn)異常與處理流程，產(chǎn)品品質(zhì)保障的實現(xiàn)。5 、

25、熟記崗位職責，明確崗位工作、標準以及考核機制。6 、掌握重要設(shè)備的使用方法，提升工作能力。一、實習內(nèi)容1 、二、認識 smt1 、 smt 簡介smt 是實現(xiàn)電子系統(tǒng)微型化和集成化的關(guān)鍵。 smt(surface mounting technology) 的中文名字叫做表面安裝技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的通孔安裝技術(shù)（ through hole technology, 簡稱 tht)它使電子產(chǎn)品體積縮小，重量變輕，功能增強，可靠性提高，推動信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。相信在未來 smt 技術(shù)必將取代 tht技術(shù)成為電子安裝的主流技術(shù)。2 、 smt 常識（1）進入 smt 車間之前應(yīng)該做好防靜電措施，防止對產(chǎn)品

26、設(shè)備造成損失。例如穿好防靜電衣和鞋，戴好防靜電帽和手腕等。（2）車間規(guī)定的溫度為25±3，濕度為 55%±15%。（3）錫膏儲存于冰箱中。取用原則為先進先出。取用錫膏時，需先回溫4 小時，人工攪拌 3 分鐘方可使用。3 、 smt 技術(shù)員職責smt 是手機等電子產(chǎn)品制造三大步的第一步，也是最重要的一步。 smt 產(chǎn)線好比企業(yè)的生命線，作為聯(lián)想 midh 的 smt 技術(shù)員，其就是聯(lián)想 midh 生命線的守護者， 主要職責是在 smt 車間產(chǎn)線上，負責生產(chǎn)程序的編寫與調(diào)試、新品的輔料制作、生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)，機臺故障和品質(zhì)異常的分析處理、 生產(chǎn)中拋料等生產(chǎn)控制、 生產(chǎn)數(shù)據(jù)核對

27、保存等。4 、 smt 工藝流程一條完整的 smt 生產(chǎn)線，絲印，貼片，回流焊是必不可少的，但是檢測設(shè)備是很有必要添加的，尤其是 spi ，因為據(jù)統(tǒng)計 smt 約 70%的不良是由絲印造成的，因此早檢測可以將成本損耗降到最低。聯(lián)想 midh 的 smt 產(chǎn)線生產(chǎn)流程如下圖所示：aoiaoi流程介紹：貼板號：即在將要投產(chǎn)的 pcb 板固定位置貼上一個唯一編號， 包括機型等信息，通過數(shù)據(jù)庫保存生產(chǎn)信息，其主要作用是便于日后生產(chǎn)追蹤。錫膏印刷：通過錫膏印刷機將錫膏轉(zhuǎn)移到pcb 焊盤上。其整個工作流程大致分3 步：定位、填充、轉(zhuǎn)移。定位是是 pcb 上 mark 點與鋼網(wǎng) mark 點對準，防止絲印出

28、現(xiàn)偏移不良。填充就是通過刮刀設(shè)置時錫膏將鋼網(wǎng)孔填滿錫膏，轉(zhuǎn)移就是使鋼網(wǎng)模具內(nèi)的錫膏盡可能多的轉(zhuǎn)移到 pcb 焊盤上。spi ：錫膏印刷檢測儀。 可以全自動的非接觸式、 通過光學(xué)測量技術(shù)手段對 pcb 板印刷后的焊錫膏進行 3d 檢測，通過對錫膏印刷部分的體積、面積、高度、位置、缺失、破損等對錫膏印刷質(zhì)量進行評測。 是一種質(zhì)量過程控制的手段。 其通常在錫膏印刷機之后進行檢測而不選擇在貼片之后是因為： 若有不良可以及時發(fā)現(xiàn)， 減小元件損耗， 便于及時修理，防止貼裝后 spi 無法檢測。元件貼裝，其作用是將表面組裝元器件準確安裝到 pcb 的固定位置上。 所用設(shè)備為貼片機，位于 smt 生產(chǎn)線中 s

29、pi 的后面，其工作原理為元件供料器、基板 (pcb) 固定在工作臺上，貼片頭在送料器與基板之間來回移動， 通過光學(xué)照相機確定元件， 然后將元件從送料器取出，經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整， 然后貼放于基板上， 從而實現(xiàn)高速、 高精度地全自動地貼放元器件。貼裝應(yīng)按照先貼小元件，再貼大元件的順序。但目前來講，在軟硬件設(shè)計上各有特點，aoi不同的自動光學(xué)檢測機。 ：aoi采用圖像識別檢驗法的設(shè)備比較多， 主要通過判斷灰階和顏色來判斷焊點的優(yōu)良。 其主要作用是在爐前可以檢測貼裝元件是否有錯件、缺件、多件、極性反等，爐后則主要檢測時候存在沾錫、虛焊、連焊、橋連等焊接不良。 aoi 設(shè)備有三個不可缺少的部分

30、：檢測部、維修顯示部、數(shù)據(jù)統(tǒng)計部。檢測部主要負責檢測， 傳遞不良數(shù)據(jù)； 維修顯示區(qū)就要是將不良點通過液晶屏顯示出來幫助人員查找不良和判定； 數(shù)據(jù)統(tǒng)計則是主要負責數(shù)據(jù)的反查和統(tǒng)計。 aoi 光學(xué)檢驗，原理是機器通過攝像頭自動掃描 pcb，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理， 檢查出 pcb 上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示標示出來，供維修人員修整?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?，使表面組裝元器件與 pcb 板牢固焊接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐， 位于 smt 生產(chǎn)線中貼片機的后面， 對于溫度要求相當嚴格， 需要實時進行溫度量測。優(yōu)點：焊膏定量分配，精度高、受焊

31、次數(shù)少、不易混入雜質(zhì)且用量少、焊點缺陷少。焊接通道分為 4 個區(qū)域（1）預(yù)熱區(qū)：焊膏內(nèi)的部分揮發(fā)性溶劑被蒸發(fā)，并降低對元器件的熱沖擊。（2）恒溫區(qū)：該區(qū)域內(nèi)助焊劑揮發(fā)。（3）回焊區(qū)：錫膏中的金屬顆粒融化，在液態(tài)表面張力的作用下形成焊點表面。若峰值溫度過高或回焊時間過長， 可能導(dǎo)致焊點變暗， 助焊劑殘留物炭化。 若溫度太低 或回焊時間太短，可能會使焊料的潤濕性變差而不能形成高質(zhì)量的焊點，從而形成虛焊。（4）冷卻區(qū)：降低 pcb 表面溫度。冷卻速率不可太快，否則會造成元器件受損，焊點開裂；若冷卻速率太慢，可能會形成較大的晶粒結(jié)構(gòu)，使焊點強度變差。分板：使用分板機將以拼板形式生產(chǎn)的小板切割分離。5

32、、 smt 生產(chǎn)中常見問題絲印常見問題：板自身問題 3)pcb （ ）鋼網(wǎng)堵塞 2（ ）鋼網(wǎng)未開孔 1 漏印，可能的原因有（點識別錯誤 mark1 偏移，可能的原因有（） （ ）相機被污染 2（3）鋼網(wǎng)變形貼裝常見問題：元件吸取錯誤，可能的原因有（ 1）真空壓強不足（ 2）吸嘴磨損、變形（ 3）供料器影響（4）吸取高度影響（ 5）原料問題元件識別錯誤，主要原因有（1）元件厚度錯誤（ 2）元件視覺檢查錯誤板丟件，即元件在貼片位置丟失， 主要原因有（1）元件厚度設(shè)置錯誤 （2）pcb 厚度設(shè)3置錯誤（） pcb 自身原因回流焊常見問題：）絲 3 2）元件墊高（ 虛焊、連焊，可能的原因有 (1) 回

33、流區(qū)爐溫不準確 （ 印多錫或者貼裝元件對錫膏擠壓）爐溫不均勻 2（ ）元件貼裝不良1（ 立碑、側(cè)立，可能的原因有檢測設(shè)備問題：若非編程問題則問題主要由機器 這是評價檢測設(shè)備的主要指標之一， 漏檢，制造商問題造成，無法避免。三、實習所遇我 認真作好每一件小事將是我們保證工作完成質(zhì)量的重要保證。在實習中，一開始認為直到車間里面發(fā)生的一件 無須十分嚴肅對待，基礎(chǔ)性的工作只要會做就行，事情讓我改變了這種看法。按時清理廢料箱， 這應(yīng)該是整個車間里面最簡單的工作了，就是這樣簡單的工作結(jié)果在貼片某線出現(xiàn)了問題。 由于在線物料員為按要求清理廢料箱， 導(dǎo)致廢料箱中廢紙帶過多進入到機臺內(nèi)底部， 致使機臺異常報警停

34、止生產(chǎn)。 而在線無聊員又因為疏忽未及時發(fā)現(xiàn)異常，從異常出現(xiàn)到找到技術(shù)員過來處理異常前后共停產(chǎn)近十分鐘。 十分鐘也許對我們來說不算什么，但是對于公司來說， 十分鐘意味著生產(chǎn)計劃無法按時完成， 后續(xù)的生產(chǎn)安排都會因此受到影響，甚至需要重新排產(chǎn)，直接造成幾萬的產(chǎn)值損失。因此，這就要求我們在日常生活中改變很嚴謹?shù)膽B(tài)度， 努力做好每一個細節(jié)。 否則自己在工作中的一次次失誤不僅會深深地刺痛我內(nèi)心深處的每一根神經(jīng)， 也會給公司帶來副作用。 因此我們每時每刻都要嚴格地要求自己，努力把日常工作作好，作到盡善盡美、精益求精，讓自己在工作實踐中不斷完善自己的知識結(jié)構(gòu)，提高自身的工作水平。專注是成功的秘訣， 是做事的

35、方法。 專注就能夠掌握事情的重點， 忽略其他令人分心之事；專注做事的人知道自己現(xiàn)在做什么， 也明白自己的夢想， 因此會盡量避開歧途和不重要的支線，以免妨礙主要目標的進展。 只有專注， 只有內(nèi)在心靈的焦點集中在特定目標上，你才能超越別人。這一點我從西門子 demo線軌道工程師身上體會的非常深。西門子 demo線遲遲不能投入生產(chǎn)， 其中主要原因就是軌道問題。 由于自己專業(yè)的關(guān)系， 對軌道移載機有一定的了解，知道他的工作原理，于是就跟后來派過來的調(diào)試軌道的工程師交談。從交談中得知，他 91 年出生，比我還小一歲，在學(xué)校有很好的成績，進入公司之后他只專注做軌道方面的生產(chǎn)和調(diào)試，幾年如一日充滿著對軌道的

36、熱情， 終于有了他今天月薪過萬的薪資待遇。他告篇五： smt 設(shè)備應(yīng)用與維護實訓(xùn)報告成都航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院 smt 設(shè)備應(yīng)用與維護課程實訓(xùn)報告課程題目：smt設(shè)備應(yīng)用與維護系別：電子工程系專業(yè)：級：班電子工藝與管理212361學(xué)生姓名：任課教師：房夢旭、朱靜目錄一、標準 smt 車間的防護規(guī)范二、 mpm up2000 hie 印刷機1. 基本結(jié)構(gòu) 2. 印刷機的編程三、 samsung貼片機 sm321 1. 基本機構(gòu) 2. 貼片機的編程四、 heller回焊爐 1. 基本機構(gòu) 2. 操作五、實訓(xùn)的心得體會一、標準 smt 車間的防護規(guī)范（一）、smt 生產(chǎn)設(shè)備工作環(huán)境要求smt 生產(chǎn)設(shè)備是高

37、精度的機電一體化設(shè)備，設(shè)備和工藝材料對環(huán)境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求， 為了保證設(shè)備正常運行和組裝質(zhì)量， 對工作環(huán)境有以下要求：1 電源：電源電壓和功率要符合設(shè)備要求 電壓要穩(wěn)定。要求：單相 ac220（ 220± 10，5060 hz ） 三相 ac380v（220± 10， 5060 hz ）如果達不到要求，需配置 穩(wěn)壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。2 ：壓縮空氣： smt 生產(chǎn)線上設(shè)備的部分執(zhí)行動力是壓縮空氣，一臺設(shè)備上少則幾個氣缸、電磁閥，多則二十幾個氣缸與電磁閥。 機器工作所需的氣壓為。 因此要求引用的壓縮空氣為 ，且應(yīng)在除塵除水后進入機器。3 ：

38、溫度：環(huán)境溫度： 23±3為最佳。 一般為 1728。極限溫度為 1535（印刷工作間環(huán)境溫度為 23± 3為最佳），另焊膏、貼片紅膠保存溫度需在 010，需單獨存儲。4 ：濕度：相對濕度： 45 70%rh5：工作環(huán)境：工作間保持清潔衛(wèi)生，無塵土、無腐蝕性氣體。在空調(diào)環(huán)境下，要有一定的新風量。6 ：防靜電：生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好，應(yīng)采用三相五線接地法并獨立接地。生產(chǎn)場所的地面、工作臺墊、坐椅等均應(yīng)符合防靜電要求。7 ：排風：再流焊和波峰焊設(shè)備都有排風要求。8 ：照明：廠房內(nèi)應(yīng)有良好的照明條件，理想的照度為 800lux ×1200lux, 至少不能低于300lux

39、。人員要求：生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。操作人員應(yīng)嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程和工藝要求操作。（二）、安全標志與安全防范認知安全警示標簽貼在機器不同位置以示有關(guān)人員在安裝、操作或維護機器注意。常規(guī)安全操作檢查：? 機器僅在安全裝置起作用的情況下，進行操作 ;? 在打開機器開關(guān)之前，應(yīng)確定機器啟動不會傷害到任何人;? 檢查安全裝置是否損壞，以確保一旦機器失常工作至少安全裝置起作用。? 出現(xiàn)異常、故障或停電時，請立即切斷電源。? 為防止機器意外起動引發(fā)事故，在檢查、修理、清掃時，請切斷電源后再進行。? 拔出電源插頭時，不要握住導(dǎo)線，而要握住插頭拔出。? 機

40、器的操作，僅限于掌握了該機器操作的操作員使用。? 機器僅在安全裝置起作用的情況下，進行操作 ;? 在打開機器開關(guān)之前，應(yīng)確定機器啟動不會傷害到任何人;? 檢查安全裝置是否損壞，以確保一旦機器失常工作至少安全裝置起作用。? 出現(xiàn)異常、故障或停電時，請立即切斷電源。? 為防止機器意外起動引發(fā)事故，在檢查、修理、清掃時，請切斷電源后再進行。? 拔出電源插頭時，不要握住導(dǎo)線，而要握住插頭拔出。? 機器的操作，僅限于掌握了該機器操作的操作員使用。二、 mpm up2000 hie 印刷機1.基本結(jié)構(gòu)上頁下頁SMT 實訓(xùn)心得體會?mpm up2000 hie是一種自動鋼網(wǎng)印刷機。? 在貼片機安裝零件之前

41、, 印刷機將焊膏印在 pcb 上。? 印刷機以下面的方式工作：a. 輸送帶把 pcb 送入印刷機 b. 機器找 pcb 的主要邊并且定位 形架向上移動至真空板的位置 d. 加入真空 , 牢固地固定 pcb 在特定的位置 e.( 相機 )慢慢移動至 pcb 的第一個目標 ( 基準點 )2. 印刷機的編程印刷過程工藝性很強， 需調(diào)整的參數(shù)很多， 主要包括刮刀相關(guān)參數(shù)、 印刷方式和模板參數(shù)等。每個工藝參數(shù)控制不當都可能對產(chǎn)品質(zhì)量造成重大影響。 印刷品質(zhì)：印刷精度、填充率、填充形狀、工作穩(wěn)定性。因此，印刷機的編程往往也決定著印刷品質(zhì)的好壞。上頁這是篇好范文參考內(nèi)容， 涉及到功能、收音機、進行、測試、電

42、路板、元器件、開關(guān)、元件等方面，希望對大家有用。 20XX019 學(xué)年度第一學(xué)期生物教研組工作計劃指導(dǎo)思想以新一輪課程改革為抓手，更新教育理念，積極推進教學(xué)改革。努力實現(xiàn)教學(xué)創(chuàng)新，改革教學(xué)和學(xué)習方式，提高課堂教學(xué)效益，促進學(xué)校的內(nèi)涵性發(fā)展。同時，以新課程理念為指導(dǎo)，在全面實施新課程過程中，加大教研、教改力度，深化教學(xué)方法和學(xué)習方式的研究。正 確處理改革與發(fā)展、 創(chuàng)新與質(zhì)量的關(guān)系， 積極探索符合新課程理念的生物教學(xué)自如化教學(xué)方法和自主化學(xué)習方式。 主 要工作一、教研 組建設(shè)方面：、深入學(xué)習課改 理論，積極實施課改實踐。、 以七年級新教材為“切入點”，強化理論學(xué)習和教學(xué)實踐。 、充分發(fā) 揮教研組的作用，把先進理念學(xué)習和教學(xué)實踐有機的結(jié)合起來，做到以學(xué)促研，以研促教，真正實現(xiàn)教學(xué)質(zhì)量的全面提升。 、強化教 學(xué)過程管理，轉(zhuǎn)變學(xué)生的學(xué)習方式，提高課堂效益，規(guī)范教學(xué)常規(guī)管理，抓好“五關(guān)”。（）備課關(guān)。要求教齡五年以下的教師備詳案，提 倡其他教師備詳案。要求教師的教案能體現(xiàn)課改理念。 （）上課 關(guān)。（）作業(yè)關(guān)。首先要控制學(xué)生作業(yè)的量，本著切實減輕學(xué)生負擔 的精神，要在作業(yè)批改上狠下工夫。（）考試關(guān)。以確