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1、化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(1)(一) 設(shè)計(jì)題目在抗生素類藥物生產(chǎn)過程中,需要用甲醇溶媒洗滌晶體,洗滌過濾后產(chǎn)生廢甲醇溶媒,其組成為含甲醇46%、水54%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),另含有少量的藥物固體微粒。為使廢甲醇溶媒重復(fù)利用,擬建立一套填料精餾塔,以對(duì)廢甲醇溶媒進(jìn)行精餾,得到含水量0.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的甲醇溶媒。設(shè)計(jì)要求廢甲醇溶媒的處理量為 噸/年,塔底廢水中甲醇含量0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(二) 操作條件1) 操作壓力 常壓2) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選3) 回流比 自選4) 塔底加熱蒸氣壓力 0.3Mpa(表壓)(三) 填料類型因廢甲醇溶媒中含有少量的藥物固體微粒,應(yīng)選用金屬散裝填料,以便于定期拆卸和清洗。填料

2、類型和規(guī)格自選。(四) 工作日每年工作日為300天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。(五) 廠址廠址為武漢地區(qū)。(六) 設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容1) 精餾塔的物料衡算;2) 塔板數(shù)的確定;3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算;4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算;5) 填料層壓降的計(jì)算;6) 液體分布器簡(jiǎn)要設(shè)計(jì);7) 精餾塔接管尺寸計(jì)算;8) 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。2、設(shè)計(jì)圖紙要求:1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);2) 繪制精餾塔裝配圖(A1號(hào)圖紙)?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)任務(wù)書(2)(一) 設(shè)計(jì)題目 丙酮吸收填料塔的設(shè)計(jì):試設(shè)計(jì)一座填料吸收塔,用25的清水吸收空氣中的丙酮。已知入口空

3、氣中含丙酮量為50gm-3(標(biāo)態(tài)),干空氣溫度為35,壓力為101.3kPa,相對(duì)濕度為70%。要求丙酮回收率99%。(二) 設(shè)計(jì)操作條件(1)生產(chǎn)能力 處理氣體量 m3/h(按進(jìn)料量計(jì))(2)常壓。(三) 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)吸收塔的物料衡算;(2)吸收塔的工藝尺寸計(jì)算;(3)填料層壓降的計(jì)算;(4)液體分布器簡(jiǎn)要設(shè)計(jì);(5)吸收塔接管尺寸計(jì)算;(6)繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);(7)繪制吸收塔裝配圖(A1號(hào)圖紙);(8)繪制液體分布器施工圖(可根據(jù)實(shí)際情況選作);(9)對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。(四) 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1) 對(duì)丙酮水體系,當(dāng)X<0.01時(shí),T=1545,可用下式求取

4、平衡線:lg(2) 液體的出塔溫度變化按下式計(jì)算:式中q1為丙酮的溶解熱;q為丙酮的冷凝熱()。化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(3)(一) 設(shè)計(jì)題目 水吸收氨過程填料吸收塔的設(shè)計(jì):試設(shè)計(jì)一座填料吸收塔,用于脫除混于空氣中的氨氣?;旌蠚怏w的處理量為 m3/h,其中含氨為5%(體積分?jǐn)?shù)),要求塔頂排放氣體中含氨低于0.02%(體積分?jǐn)?shù))。采用清水進(jìn)行吸收,吸收劑的用量為最小用量的1.5倍。(二) 操作條件(1)操作壓力 常壓(2)操作溫度 20(三) 填料類型選用聚丙烯階梯環(huán)填料,填料規(guī)格自選。(四) 工作日每年300天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。(五) 廠址廠址為武漢地區(qū)。(六) 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)吸收塔的物料

5、衡算;(2)吸收塔的工藝尺寸計(jì)算;(3)填料層壓降的計(jì)算;(4)液體分布器簡(jiǎn)要設(shè)計(jì);(5)吸收塔接管尺寸計(jì)算;(6)繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);(7)繪制吸收塔裝配圖(A1號(hào)圖紙);(8)繪制液體分布器施工圖(可根據(jù)實(shí)際情況選作);(9)對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。(七) 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 20下氨在水中的溶解度系數(shù)為H=0.725kmol/( m3.kPa)?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)任務(wù)書(4)(一) 設(shè)計(jì)題目在抗生素類藥物生產(chǎn)過程中,需要用甲醇溶媒洗滌晶體,洗滌過濾后產(chǎn)生廢甲醇溶媒,其組成為含甲醇46%、水54%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),另含有少量的藥物固體微粒。為使廢甲醇溶媒重復(fù)利用,擬建立一套板式

6、精餾塔,以對(duì)廢甲醇溶媒進(jìn)行精餾,得到含水量0.3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的甲醇溶媒。設(shè)計(jì)要求廢甲醇溶媒的處理量為 噸/年,塔底廢水中甲醇含量0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(二) 操作條件1) 塔頂壓力 4kPa(表壓)2) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選3) 回流比 自選4) 塔底加熱蒸氣壓力 0.3MPa(表壓)5) 單板壓力降 0.7kPa。(三)塔板類型篩板塔。(四)工作日每年工作日為300天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。(五)廠址廠址為武漢地區(qū)。(六)設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容1) 精餾塔的物料衡算;2) 塔板數(shù)的確定;3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算;4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算;5) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)

7、算;6) 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算;7) 塔板負(fù)荷性能圖;8) 精餾塔接管尺寸計(jì)算;9) 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。2、設(shè)計(jì)圖紙要求:1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);2) 繪制精餾塔裝配圖(A1號(hào)圖紙)。化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(5)(一) 設(shè)計(jì)題目苯氯苯分離過程板式精餾塔設(shè)計(jì):試設(shè)計(jì)一座苯氯苯連續(xù)精餾塔,要求年產(chǎn)純度為99.8的氯苯 噸,塔頂餾出液中含氯苯不得高于2,原料液中含氯苯38(以上均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(二) 操作條件1) 操作壓力 4kPa(表壓)2) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選3) 回流比 自選4) 塔底加熱蒸氣壓力 0.5Mpa(表壓)5) 單板壓降 0.7kPa。(三) 塔板類型浮

8、閥塔(F1型)。(四) 工作日每年工作日為300天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。(五) 廠址廠址為武漢地區(qū)。(六) 設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容1) 精餾塔的物料衡算;2) 塔板數(shù)的確定;3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算;4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算;5) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算;6) 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算;7) 塔板負(fù)荷性能圖;8) 精餾塔接管尺寸計(jì)算;9) 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。2、設(shè)計(jì)圖紙要求:1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);2) 繪制精餾塔裝配圖(A1號(hào)圖紙)?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)任務(wù)書(6)(一) 設(shè)計(jì)題目乙醇-水連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì)(二) 設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件1) 進(jìn)

9、精餾塔的料液含乙醇25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),其余為水;2) 產(chǎn)品的乙醇含量不得低于94%;3) 殘液中乙醇含量不得高于0.1%;4) 生產(chǎn)能力為日產(chǎn)(24小時(shí)) 噸94%的乙醇產(chǎn)品;5) 操作條件a) 塔頂壓力 4kPa(表壓)b) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選c) 回流比 自選d) 加熱蒸氣壓力 0.5MPa(表壓)e) 單板壓降 0.7kPa。(三) 塔板類型浮閥塔。(四) 廠址廠址為武漢地區(qū)。(五) 設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容1) 精餾塔的物料衡算;2) 塔板數(shù)的確定;3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算;4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算;5) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算;6) 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算

10、;7) 塔板負(fù)荷性能圖;8) 精餾塔接管尺寸計(jì)算;9) 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。2、設(shè)計(jì)圖紙要求:1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);2) 繪制精餾塔裝配圖(A1號(hào)圖紙)。化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(7)(一) 設(shè)計(jì)題目苯氯苯分離過程板式精餾塔設(shè)計(jì):試設(shè)計(jì)一座苯氯苯連續(xù)精餾塔,要求年產(chǎn)純度為98的氯苯 噸,塔頂餾出液中含氯苯不得高于2,原料液中含氯苯38(以上均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。(二) 操作條件1) 操作壓力 4kPa(表壓)2) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選3) 回流比 自選4) 塔底加熱蒸氣壓力 0.5Mpa(表壓)5) 單板壓降 0.7kPa。(三) 塔板類型篩板塔。(四) 工作日每年工作日為

11、300天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。(五) 廠址廠址為武漢地區(qū)。(六) 設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容1) 精餾塔的物料衡算;2) 塔板數(shù)的確定;3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算;4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算;5) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算;6) 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算;7) 塔板負(fù)荷性能圖;8) 精餾塔接管尺寸計(jì)算;9) 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。2、設(shè)計(jì)圖紙要求:1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);2) 繪制精餾塔裝配圖(A1號(hào)圖紙)?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)任務(wù)書(8)(一) 設(shè)計(jì)題目 水吸收SO2過程填料吸收塔的設(shè)計(jì):試設(shè)計(jì)一座填料吸收塔,用于脫除焙燒爐送出的混合氣體(先冷卻)中的

12、SO2?;旌蠚怏w的處理量為 m3/h,其中SO2含量為7%(體積分?jǐn)?shù)),其余為惰性組分,要求SO2的回收率不低于98%。采用清水進(jìn)行吸收,吸收劑的用量為最小用量的 倍。(二) 操作條件(1)操作壓力 常壓(2)操作溫度 25(三) 填料類型填料類型與規(guī)格自選。(四) 工作日每年300天,每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。(五) 廠址廠址為武漢地區(qū)。(六) 設(shè)計(jì)內(nèi)容(1)吸收塔的物料衡算;(2)吸收塔的工藝尺寸計(jì)算;(3)填料層壓降的計(jì)算;(4)液體分布器簡(jiǎn)要設(shè)計(jì);(5)吸收塔接管尺寸計(jì)算;(6)繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);(7)繪制吸收塔裝配圖(A1號(hào)圖紙);(8)繪制液體分布器施工圖(可根據(jù)實(shí)際情

13、況選作);(9)對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論?;ぴ碚n程設(shè)計(jì)任務(wù)書(9)(一) 計(jì)題目乙醇-水連續(xù)精餾塔(篩板塔)的設(shè)計(jì)(二) 計(jì)任務(wù)及操作條件1) 進(jìn)精餾塔的料液含乙醇25%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),其余為水;2) 產(chǎn)品的乙醇含量不得低于94%;3) 殘液中乙醇含量不得高于0.1%;4) 生產(chǎn)能力為日產(chǎn)(24小時(shí)) 噸94%的乙醇產(chǎn)品;5) 操作條件a) 塔頂壓力 4kPa(表壓)b) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選c) 回流比 自選d) 加熱蒸氣壓力 0.5MPa(表壓)e) 單板壓降 0.7kPa。(三) 板類型篩板塔。(四)廠址廠址為武漢地區(qū)。(五)設(shè)計(jì)內(nèi)容1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書的內(nèi)容1) 精餾塔的物料衡算

14、;2) 塔板數(shù)的確定;3) 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算;4) 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算;5) 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算;6) 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算;7) 塔板負(fù)荷性能圖;8) 精餾塔接管尺寸計(jì)算;9) 對(duì)設(shè)計(jì)過程的評(píng)述和有關(guān)問題的討論。2、設(shè)計(jì)圖紙要求:1) 繪制生產(chǎn)工藝流程圖(A2號(hào)圖紙);2) 繪制精餾塔裝配圖(A1號(hào)圖紙)。10 / 10文檔可自由編輯打印化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(10)(一)設(shè)計(jì)題目苯-乙苯連續(xù)精餾塔的設(shè)計(jì)(二)設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件1) 進(jìn)精餾塔的料液含乙苯40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),其余為苯;2) 塔頂?shù)囊冶胶坎坏酶哂?%;3) 殘液中乙苯含量不得低于98%;4) 生產(chǎn)能力為年產(chǎn) 噸98%的乙苯產(chǎn)品;5) 操作條件a) 塔頂壓力 4kPa(表壓)b) 進(jìn)料熱狀態(tài) 自選c) 回流比 自選d) 加熱蒸氣壓力 0.5MPa(表壓)e) 單板壓降 0.7kPa。(三)塔板類型篩板塔。(四)工作日每年工作日為300天,每天2

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