任務(wù)四壓縮及制冷單元操作

1、煤基合成油工藝任務(wù)四任務(wù)四 壓縮及制冷單元操作壓縮及制冷單元操作煤基合成油工藝主講：主講：XXXXXXXXXX煤基合成油工藝開車步驟開車步驟 圖圖2-21 2-21 壓縮及制冷單元操作開車步驟圖示壓縮及制冷單元操作開車步驟圖示煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作一、氣密性試驗(yàn)一、氣密性試驗(yàn)原始開車時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)原始開車時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行設(shè)備清掃、吹除、水洗工作，然后備清掃、吹除、水洗工作，然后系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，通常大修系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，通常大修后的開車，僅須對局部進(jìn)行檢修后的開車，僅須對局部進(jìn)行檢修和氣密性試驗(yàn)。和氣密性試驗(yàn)。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作一、氣密性

2、試驗(yàn)一、氣密性試驗(yàn)試氣密的簡單步驟如下試氣密的簡單步驟如下開啟或關(guān)閉相開啟或關(guān)閉相關(guān)閥門關(guān)閥門。整個(gè)系統(tǒng)壓力達(dá)到整個(gè)系統(tǒng)壓力達(dá)到0.5MPa0.5MPa，關(guān)閉充壓閥，關(guān)閉充壓閥，穩(wěn)定穩(wěn)定30min30min進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，對所有法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，對所有法蘭接口、焊縫涂以肥皂水進(jìn)行查漏，如蘭接口、焊縫涂以肥皂水進(jìn)行查漏，如發(fā)現(xiàn)泄漏，系統(tǒng)應(yīng)泄壓至發(fā)現(xiàn)泄漏，系統(tǒng)應(yīng)泄壓至50kPa50kPa以下，以下，才能進(jìn)行其他檢修工作。才能進(jìn)行其他檢修工作。確認(rèn)無泄漏之后繼續(xù)加確認(rèn)無泄漏之后繼續(xù)加壓至壓至1.0MPa(G)1.0MPa(G)，穩(wěn)定，穩(wěn)定30min30min，檢查密封性能，檢查密封性能。確認(rèn)無泄漏之

3、后繼續(xù)加壓至確認(rèn)無泄漏之后繼續(xù)加壓至1.9MPa(G)1.9MPa(G)，穩(wěn)定，穩(wěn)定30min30min，檢，檢查密封性能。查密封性能。氣密性試驗(yàn)合格之后，系氣密性試驗(yàn)合格之后，系統(tǒng)卸壓至統(tǒng)卸壓至0.1MPa(G)0.1MPa(G)左右，左右，注意卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行注意卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作二、丙烯液體的充填二、丙烯液體的充填開始充裝時(shí)要補(bǔ)充少量甲醇以防止系統(tǒng)結(jié)開始充裝時(shí)要補(bǔ)充少量甲醇以防止系統(tǒng)結(jié)冰，微開丙烯貯槽氣體排放閥，然后用中壓氮冰，微開丙烯貯槽氣體排放閥，然后用中壓氮?dú)鈱⒁后w丙烯由槽車緩慢壓入丙烯貯槽，充填氣將液體丙烯由槽車緩慢壓入丙烯貯槽，充填過程

4、中注意丙烯貯槽壓力變化，并嚴(yán)格控制丙過程中注意丙烯貯槽壓力變化，并嚴(yán)格控制丙烯充裝速度，防止產(chǎn)生靜電。烯充裝速度，防止產(chǎn)生靜電。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作二、丙烯液體的充填二、丙烯液體的充填充填完畢后關(guān)閉丙烯充填完畢后關(guān)閉丙烯貯槽氣體排放閥。初次裝貯槽氣體排放閥。初次裝填丙烯一定要充足。然后填丙烯一定要充足。然后依次向丙烯省功器、丙烯依次向丙烯省功器、丙烯分離器、丙烯過冷器導(dǎo)入分離器、丙烯過冷器導(dǎo)入丙烯至正常液位。丙烯至正常液位。丙烯充填完畢后系丙烯充填完畢后系統(tǒng)中的氮?dú)獗恢脫Q后經(jīng)統(tǒng)中的氮?dú)獗恢脫Q后經(jīng)放空管去火炬放空，分放空管去火炬放空，分析系統(tǒng)中氣相丙烯含量析系統(tǒng)中氣相丙

5、烯含量大于大于99%99%為合格。為合格。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作三、投用干氣密封系統(tǒng)三、投用干氣密封系統(tǒng)油運(yùn)開始前十分鐘投入后置隔離氣。注意：在正油運(yùn)開始前十分鐘投入后置隔離氣。注意：在正常運(yùn)行時(shí)不可中斷后置隔離氣，壓縮機(jī)停車后，后置常運(yùn)行時(shí)不可中斷后置隔離氣，壓縮機(jī)停車后，后置隔離氣必須在油運(yùn)停止且回油管路無油流動至少十分隔離氣必須在油運(yùn)停止且回油管路無油流動至少十分鐘后方可切斷后置隔離氣。鐘后方可切斷后置隔離氣。投用后置投用后置隔離氣隔離氣煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作三、投用干氣密封系統(tǒng)三、投用干氣密封系統(tǒng)投用一級干氣投用一級干氣密封（可在暖管密封

6、（可在暖管結(jié)束后投）結(jié)束后投）在中控室檢查確認(rèn)過濾器前后壓差高報(bào)警、一級密封與在中控室檢查確認(rèn)過濾器前后壓差高報(bào)警、一級密封與二次平衡管二次平衡管/ /放空火炬低選器的低報(bào)及聯(lián)鎖停車值。一級密放空火炬低選器的低報(bào)及聯(lián)鎖停車值。一級密封氣投用后，投用火炬氣。當(dāng)壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（出口工藝氣封氣投用后，投用火炬氣。當(dāng)壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)（出口工藝氣穩(wěn)定在穩(wěn)定在1.7MPa1.7MPa）時(shí)切換一級密封氣源，注意切換時(shí)開工藝氣）時(shí)切換一級密封氣源，注意切換時(shí)開工藝氣閥和關(guān)氮?dú)忾y應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí)機(jī)內(nèi)氣體排凈后閥和關(guān)氮?dú)忾y應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí)機(jī)內(nèi)氣體排凈后方可關(guān)閉一級密封進(jìn)氣。方可關(guān)閉一級密封進(jìn)氣。

7、煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作三、投用干氣密封系統(tǒng)三、投用干氣密封系統(tǒng)投入高、低壓端二級投入高、低壓端二級密封進(jìn)氣。密封進(jìn)氣。 投用二級密封投用二級密封氣（可在暖管氣（可在暖管結(jié)束后投）結(jié)束后投）煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作三、投用干氣密封系統(tǒng)三、投用干氣密封系統(tǒng)向潤滑油箱注油至正常向潤滑油箱注油至正常液位，若油溫過低，啟液位，若油溫過低，啟動油箱加熱器，對油箱動油箱加熱器，對油箱中的油進(jìn)行加熱。中的油進(jìn)行加熱。啟動主油泵并掛主輔油泵互啟動主油泵并掛主輔油泵互聯(lián)開關(guān)，使油系統(tǒng)循環(huán)，以聯(lián)開關(guān)，使油系統(tǒng)循環(huán)，以提高加熱速度并對油進(jìn)行過提高加熱速度并對油進(jìn)行過濾，調(diào)

8、節(jié)油泵出口壓力、潤濾，調(diào)節(jié)油泵出口壓力、潤滑油總管壓力和汽輪機(jī)控制滑油總管壓力和汽輪機(jī)控制油壓至正常。油壓至正常。當(dāng)油冷器出口油溫在當(dāng)油冷器出口油溫在35時(shí)，自動時(shí)，自動切斷油箱加熱器停止加熱（由加熱切斷油箱加熱器停止加熱（由加熱器內(nèi)部自動實(shí)現(xiàn)）。器內(nèi)部自動實(shí)現(xiàn)）。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作四、投用潤滑油系統(tǒng)四、投用潤滑油系統(tǒng)開充油閥給高位油箱充油，充滿后關(guān)閉。并進(jìn)行如下試驗(yàn)：開充油閥給高位油箱充油，充滿后關(guān)閉。并進(jìn)行如下試驗(yàn)：油泵雙泵互聯(lián)試驗(yàn)。油泵雙泵互聯(lián)試驗(yàn)。速關(guān)閥靈敏及速關(guān)閥靈敏及打閘試驗(yàn)。打閘試驗(yàn)。速關(guān)油壓低跳速關(guān)油壓低跳車試驗(yàn)。車試驗(yàn)。潤滑油壓力低潤滑油壓力低跳車

9、試驗(yàn)。跳車試驗(yàn)。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作五、建立凝液循環(huán)五、建立凝液循環(huán)開啟主凝結(jié)水泵進(jìn)口閥，關(guān)開啟主凝結(jié)水泵進(jìn)口閥，關(guān)閉凝液送出閥，開凝液回流閥，閉凝液送出閥，開凝液回流閥，通電開啟主凝結(jié)水泵，緩慢打開通電開啟主凝結(jié)水泵，緩慢打開凝結(jié)水泵的出口閥，讓凝液打循凝結(jié)水泵的出口閥，讓凝液打循環(huán)并打開備泵排氣閥和出口閥。環(huán)并打開備泵排氣閥和出口閥。微開凝結(jié)水去排氣安全閥的水封充微開凝結(jié)水去排氣安全閥的水封充水閥，確認(rèn)水封溢流口有水流出，關(guān)小水閥，確認(rèn)水封溢流口有水流出，關(guān)小充水閥。開啟凝結(jié)水去兩級抽氣器裝置充水閥。開啟凝結(jié)水去兩級抽氣器裝置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。供

10、應(yīng)汽輪機(jī)凝汽器脫供應(yīng)汽輪機(jī)凝汽器脫鹽水，用旁通閥向凝汽器鹽水，用旁通閥向凝汽器充脫鹽水，待熱井液位充充脫鹽水，待熱井液位充至一定高度時(shí)，關(guān)旁通閥至一定高度時(shí)，關(guān)旁通閥停止充水。停止充水。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作五、建立凝液循環(huán)五、建立凝液循環(huán)凝結(jié)水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)?zāi)Y(jié)水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)123掛主、輔凝結(jié)水泵互聯(lián)開關(guān)，掛主、輔凝結(jié)水泵互聯(lián)開關(guān)，開旁通閥向凝汽器補(bǔ)脫鹽水。開旁通閥向凝汽器補(bǔ)脫鹽水。當(dāng)熱井液位當(dāng)熱井液位150mm150mm時(shí)，發(fā)出時(shí)，發(fā)出液位高報(bào)警，同時(shí)備用凝結(jié)水液位高報(bào)警，同時(shí)備用凝結(jié)水泵自啟動，停止補(bǔ)脫鹽水并記泵自啟動，停止補(bǔ)脫鹽水并記錄備泵自啟時(shí)熱井的液位。錄備泵自啟

11、時(shí)熱井的液位。緩慢打開凝液，待熱井緩慢打開凝液，待熱井液位降到一定高度后關(guān)液位降到一定高度后關(guān)閉送出閥，停主凝結(jié)水閉送出閥，停主凝結(jié)水泵。泵。 用同樣方法對另一臺泵做用同樣方法對另一臺泵做自啟動試驗(yàn)，做完后恢復(fù)自啟動試驗(yàn)，做完后恢復(fù)主備情況。主備情況。煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作五、建立凝液循環(huán)五、建立凝液循環(huán)凝結(jié)水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)?zāi)Y(jié)水泵聯(lián)鎖試驗(yàn)接入蒸汽進(jìn)行暖管接入蒸汽進(jìn)行暖管打開蒸汽放空閥，打開蒸汽管路上以及汽輪機(jī)缸體所有打開蒸汽放空閥，打開蒸汽管路上以及汽輪機(jī)缸體所有導(dǎo)淋、疏水閥，接中壓蒸汽，稍開隔離閥旁通，使管道疏水導(dǎo)淋、疏水閥，接中壓蒸汽，稍開隔離閥旁通，使管道疏水充分后

12、關(guān)小蒸汽管路導(dǎo)淋。稍開隔離閥進(jìn)行低壓（充分后關(guān)小蒸汽管路導(dǎo)淋。稍開隔離閥進(jìn)行低壓（0.20.20.30.3MPa(G)MPa(G)）暖管，注意汽溫提升速度不應(yīng)超過）暖管，注意汽溫提升速度不應(yīng)超過5/min5/min，當(dāng)管，當(dāng)管道溫度達(dá)到道溫度達(dá)到120120130130后，可以按后，可以按0.1MPa / min0.1MPa / min的速率提升的速率提升管內(nèi)壓力，蒸汽壓力升至管內(nèi)壓力，蒸汽壓力升至2.5MPa2.5MPa（G G）、溫度達(dá)到）、溫度達(dá)到300300以上以上時(shí)，暖管結(jié)束。時(shí)，暖管結(jié)束。( (后附水的飽和蒸汽壓力與溫度對應(yīng)表后附水的飽和蒸汽壓力與溫度對應(yīng)表) )。煤基合成油工藝開

13、車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作六、盤車六、盤車6 65 54 43 32 21 1檢查盤車泵檢查盤車泵緊停按鈕復(fù)位緊停按鈕復(fù)位。ITCCITCC盤車故盤車故障復(fù)位。障復(fù)位。 在在ITCCITCC上觀察上觀察盤車準(zhǔn)備燈亮。盤車準(zhǔn)備燈亮。 現(xiàn)場按盤車泵啟現(xiàn)場按盤車泵啟動按鈕，盤車泵啟動動按鈕，盤車泵啟動燈亮，盤車泵運(yùn)行。燈亮，盤車泵運(yùn)行。 將盤車旋鈕選擇將盤車旋鈕選擇自動，盤車進(jìn)行。自動，盤車進(jìn)行。 觀察拉桿位置指觀察拉桿位置指示燈是否正確，現(xiàn)場示燈是否正確，現(xiàn)場檢查盤車裝置行程。檢查盤車裝置行程。 煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作七、軸封汽的建立七、軸封汽的建立:打開隔離閥引軸封汽

14、至打開隔離閥引軸封汽至調(diào)節(jié)閥前，暖管調(diào)節(jié)閥前，暖管5 510min10min，注意打開導(dǎo)淋疏水，稍開軸注意打開導(dǎo)淋疏水，稍開軸封余汽調(diào)節(jié)閥。封余汽調(diào)節(jié)閥。 稍開調(diào)節(jié)閥的旁路稍開調(diào)節(jié)閥的旁路閥及前、后切斷閥，開閥及前、后切斷閥，開調(diào)節(jié)閥的信號閥。調(diào)節(jié)閥的信號閥。 調(diào)整調(diào)節(jié)閥使軸封汽壓調(diào)整調(diào)節(jié)閥使軸封汽壓力控制在力控制在0.008 MPa0.008 MPa（G G）左）左右，使軸封冒汽口有少量蒸右，使軸封冒汽口有少量蒸汽冒出。汽冒出。 確認(rèn)調(diào)節(jié)閥工作正確認(rèn)調(diào)節(jié)閥工作正常后，全關(guān)其旁路閥及常后，全關(guān)其旁路閥及軸封余汽調(diào)節(jié)閥。軸封余汽調(diào)節(jié)閥。 煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作八、建立真空

15、八、建立真空確認(rèn)排氣安全閥水封有水溢出，抽氣器凝結(jié)水投用。確認(rèn)排氣安全閥水封有水溢出，抽氣器凝結(jié)水投用。 1 1逐漸開啟啟動抽氣器的進(jìn)汽閥，閥后壓力約為逐漸開啟啟動抽氣器的進(jìn)汽閥，閥后壓力約為0.2MPa0.2MPa，暖管，暖管5min5min之后升至正常工作壓力，緩慢打開啟動抽氣器與凝汽器之后升至正常工作壓力，緩慢打開啟動抽氣器與凝汽器之間空氣閥，使系統(tǒng)建立真空。之間空氣閥，使系統(tǒng)建立真空。 2 2煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作八、建立真空八、建立真空當(dāng)真空度達(dá)到當(dāng)真空度達(dá)到-0.05MPa-0.05MPa（G G）時(shí)并在主抽氣暖管后，啟動主）時(shí)并在主抽氣暖管后，啟動主抽氣器

16、（先開二級抽氣器，后開一級），主抽氣器工作正常抽氣器（先開二級抽氣器，后開一級），主抽氣器工作正常凝汽器真空度應(yīng)達(dá)到凝汽器真空度應(yīng)達(dá)到-0.06 MPa-0.06 MPa（G G），最低不低于），最低不低于-0.053 -0.053 MPaMPa（G G）后可停用啟動抽氣器。在停止啟動抽氣器之前，后可停用啟動抽氣器。在停止啟動抽氣器之前，應(yīng)先關(guān)閉抽氣管路上的閥門，而后停止蒸汽供應(yīng)。應(yīng)先關(guān)閉抽氣管路上的閥門，而后停止蒸汽供應(yīng)。 3 3隨著冷凝系統(tǒng)真空度的增加，相應(yīng)用軸封蒸汽調(diào)節(jié)閥調(diào)整軸封隨著冷凝系統(tǒng)真空度的增加，相應(yīng)用軸封蒸汽調(diào)節(jié)閥調(diào)整軸封汽的壓力，保證汽輪機(jī)兩端軸封冒汽管有少量蒸汽冒出。汽的壓

17、力，保證汽輪機(jī)兩端軸封冒汽管有少量蒸汽冒出。4 4煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作九、系統(tǒng)的啟動九、系統(tǒng)的啟動 1 12 23 34 45 5確認(rèn)進(jìn)出冷凍站系統(tǒng)確認(rèn)進(jìn)出冷凍站系統(tǒng)的所有丙烯大閥關(guān)閉的所有丙烯大閥關(guān)閉。確認(rèn)蒸汽供給穩(wěn)定凝確認(rèn)蒸汽供給穩(wěn)定凝液送出系統(tǒng)通暢。液送出系統(tǒng)通暢。在在ITCCITCC上打開上打開“開車條件開車條件”畫面，壓縮機(jī)具備開車條畫面，壓縮機(jī)具備開車條件后，燈變?yōu)榫G色。件后，燈變?yōu)榫G色。 準(zhǔn)備啟機(jī)。準(zhǔn)備啟機(jī)。 停盤車，現(xiàn)場打開速關(guān)停盤車，現(xiàn)場打開速關(guān)閥，關(guān)閉蒸汽放空閥閥，關(guān)閉蒸汽放空閥。 煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作九、系統(tǒng)的啟動九、系

18、統(tǒng)的啟動 6 67 78 89 9啟動汽輪機(jī)，暖啟動汽輪機(jī)，暖機(jī)機(jī)40min40min。暖機(jī)完畢，繼續(xù)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)暖機(jī)完畢，繼續(xù)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到臨界區(qū)內(nèi)，將自動高速升到臨界區(qū)內(nèi)，將自動高速通過，不受手動影響，此速通過，不受手動影響，此模式為模式為“加速加速”。 轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，進(jìn)入運(yùn)行模式。此時(shí)轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升，進(jìn)入運(yùn)行模式。此時(shí)如無其他問題，可按一下如無其他問題，可按一下“啟動啟動”按按鈕進(jìn)入運(yùn)行方式。運(yùn)行方式中，轉(zhuǎn)速鈕進(jìn)入運(yùn)行方式。運(yùn)行方式中，轉(zhuǎn)速可停在工作范圍內(nèi)任一值下可停在工作范圍內(nèi)任一值下。 升速至額定轉(zhuǎn)速。（汽輪機(jī)在升速升速至額定轉(zhuǎn)速。（汽輪機(jī)在升速過程中，壓縮機(jī)自動加負(fù)荷，所以過程中，壓

19、縮機(jī)自動加負(fù)荷，所以我們要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)速提升速度和防我們要嚴(yán)格控制轉(zhuǎn)速提升速度和防喘振閥調(diào)節(jié)速度，防止丙烯分離器喘振閥調(diào)節(jié)速度，防止丙烯分離器和省功器抽空。）和省功器抽空。） 煤基合成油工藝開車前的準(zhǔn)備工作開車前的準(zhǔn)備工作九、系統(tǒng)的啟動九、系統(tǒng)的啟動1010111112121313升速過程中調(diào)節(jié)丙烯入口分離器液位至升速過程中調(diào)節(jié)丙烯入口分離器液位至2020，過，過冷器液位至冷器液位至6060，丙烯省功器液位至，丙烯省功器液位至3535投自動，投自動，并監(jiān)視各軸瓦溫度、軸振動、軸位移是否正常，并監(jiān)視各軸瓦溫度、軸振動、軸位移是否正常，軸瓦溫度升速過快時(shí)應(yīng)停止升速檢查；現(xiàn)場在沖軸瓦溫度升速過快時(shí)應(yīng)停止升速檢查；現(xiàn)場在沖轉(zhuǎn)后應(yīng)用聽針棒傾聽軸承、汽缸等是否有異常聲轉(zhuǎn)后應(yīng)用聽針棒傾聽軸承、汽缸等是否有異常聲音，危急