上海廟發(fā)電機技術規(guī)范(定稿02)

1、國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件1山東能源新礦集團山東能源新礦集團國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司2350MW 綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件招標文件第二卷第二卷 技術部分技術部分招標編號招標編號：0627-137124810-030627-137124810-03招標人：國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司招標代理機構：山東招標股份有限公司國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷22013 年 10 月目 錄第一章 總的要求.4第二章 工程概況.6第三章 標準和規(guī)范

2、.10第四章 技術規(guī)范.12第五章 供貨范圍.52第六章 技術資料.63第七章 設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗.67第八章 技術服務和設計聯(lián)絡.78第九章 招標文件附圖.83第十章 技術附錄.84國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷3設備需求一覽表2350MW 汽輪發(fā)電機及附屬設備招標采購清單序號設備或材料名稱技術規(guī)格單位數(shù)量交貨地點備注1發(fā)電機本體2勵磁系統(tǒng) 3出線套管4套管式電流互感器5氫氣系統(tǒng)6定子冷卻水系統(tǒng)7密封油系統(tǒng)8監(jiān)控系統(tǒng)其它配套設施詳見第四章和第五章。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬

3、設備采購招標文件 第二卷4第一章 總的要求1.1 本技術規(guī)范適用于國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目超臨界機組的汽輪發(fā)電機（包括發(fā)電機、氫、油、水系統(tǒng)、檢測裝置、專用工具以及備品備件）及其附屬設備（簡稱標的物）的設計標準、技術規(guī)格、供貨范圍、交貨進度、安裝和試驗技術服務等方面的技術要求。汽輪發(fā)電機的容量按照 “以熱定電”的原則設計，并與汽輪機的 VWO 出力相匹配，價格不變。1.2 投標人必須對設備性能保證值提供有關技術支持材料（包括但不限于國家認可有資質(zhì)的單位出具的產(chǎn)品型式試驗報告或鑒定報告或性能驗收試驗報告等） ，未提供的，為無效投標文件。投標人不響應本招標文

4、件中標有 “”技術要求，其投標文件可能被拒絕。1.3 本招標文件提出招標人的最低限度的技術要求（簡稱技術門檻值） ，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準。投標人須實質(zhì)性地響應本招標文件的技術規(guī)定和要求，提供符合引進機型的原先標準和本規(guī)范書所列標準的高質(zhì)量、最新工業(yè)標準的產(chǎn)品，以及相應的技術服務。同時必須滿足國家關于產(chǎn)品質(zhì)量、安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護、環(huán)保、消防等強制性標準的要求。若投標人提出的技術標準與本規(guī)范書所列標準不一致時，執(zhí)行較高標準。投標人對投標文件技術澄清中所作的承諾與投標文件一樣具有同等約束力。在簽訂合同之后，招標人保留對本技術規(guī)范提出修正和標準發(fā)生變化而提出一些補充要求，在設備投料

5、生產(chǎn)之前，投標人須在設計上予以修改，但價格不作調(diào)整 。1.4 投標人對供貨范圍內(nèi)的汽輪發(fā)電機成套系統(tǒng)設備（含附屬系統(tǒng)及設備、附件等）負有全責，包括分包（或?qū)ν獠少彛┑漠a(chǎn)品。分包（或?qū)ν獠少彛┑闹饕a(chǎn)品制造商應事先征得招標人的認可。對于投標人配套的控制裝置、儀表設備，應能并負責與招標人的 DCS 系統(tǒng)協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.5 投標人一般應提供三家具有相同資質(zhì)或業(yè)績的分包商供招標人擇優(yōu)選用。進口國際著名品牌應采用該公司最新產(chǎn)品，進口閥門采用原配電（氣）動執(zhí)行機構。對于國產(chǎn)閥門，投標人一般亦應提供三家具有符合資質(zhì)和業(yè)績的要求的制造廠家供招標人確認,選擇適用的原裝電（氣）動執(zhí)行機構。1.6 本工

6、程采用 KKS 標識系統(tǒng)。投標人在中標后提供的技術資料（包括圖紙）和設備標識必須有KKS 3 級編碼。標識原則、方法和內(nèi)容在第一次設計聯(lián)絡會上討論確定。1.7 投標設備的運輸尺寸和重量不得超過技術附件 D 規(guī)定的從工廠至施工現(xiàn)場的運輸限制。投標人必須在投標文件中專門列出運輸方案和措施，否則其投標文件可能不予認可。1.8 投標文件的格式、排序及序號要與招標文件一致，不用序號可注為不適用，但不能刪除。投標文件應對招標文件逐條響應、細化、補充、說明。投標人復印或拷貝招標文件的技術文件作為其投標的技術文件的全部內(nèi)容，其投標文件將被拒絕。投標人提供的 所有的技術資料、表格、圖紙和所有的設備都應使用國際單

7、位制。書寫語言為中文。投標文件份數(shù)為一式六份紙版文件和二份（以U 盤形式）電子文擋,其格式為可編輯的 AutoCAD、Word 及 Excel 文擋格式。若紙版文件與電子文擋有差異，以正本紙質(zhì)文件為準。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷51.9 如本技術部分中涉及有關商務方面的內(nèi)容與招標文件“第一卷商務部分”有矛盾時，以第一卷商務部分為準。1.10 投標人對本招標文件的偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件中的技術附錄 B “投標人提出的技術差異表”中，投標人未在技術附錄 B 中對本招標文件提出偏差，除了招標文件的技術要求有差錯外

8、，不管投標人在投標文件的其他任何地方有其他描述，均視為投標人的投標的產(chǎn)品已完全滿足本招標文件的要求。1.11 勵磁系統(tǒng)的技術規(guī)范要求單獨編制，作為專項附件列在本規(guī)范書后。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷6第二章 工程概況2.1 工程規(guī)模：本期工程建設規(guī)模為 2350MW 超臨界直流循環(huán)流化床燃煤機組。同步建設脫硫、脫硝裝置。本期工程計劃于 2014 年 6 月開工，#1 機組于 2016 年 5 月投產(chǎn)，#2 機組于 2016 年 7 月投產(chǎn)。電廠燃用山東能源新汶礦業(yè)集團提供的洗選煤副產(chǎn)品（煤泥、洗中煤的混煤） ；循環(huán)水補充水采用

9、處理后的礦井疏干水及黃河水 。本期工程冷卻水系統(tǒng)采用開、閉式循環(huán)供水系統(tǒng)。本期工程出線等級為 220 kV，出線 2 回，由電廠 220kV 側送出。本期除灰渣系統(tǒng)為干式除渣，冷卻方式采用水冷式 。同時留有干灰綜合利用的條件。兩臺機組設置一個集中控制室。2.2 工程地址和地質(zhì)：2.2.1 地形地貌本工程廠址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市(伊克昭盟)鄂托克前旗上海廟能源化工基地境內(nèi)。地處呼、包、銀經(jīng)濟帶之中，與全國 13 個億噸級煤炭生產(chǎn)基地之一的寧夏寧東煤田和寧夏寧東化工基地相鄰，距寧夏銀川市中心區(qū) 40km，距青銀高速公路 5km，距寧夏河東機場 20km，距已開工建設的太中鐵路 9km，已建成

10、通車的三新鐵路從項目區(qū)域中穿過，交通條件十分便利?；刂行膮^(qū)距黃河直線距離僅 15km，引水高程約 200m，取水方便。2.2.2 地層巖性本工程廠址均位于內(nèi)蒙鄂托克前旗上海廟能源化工基地境內(nèi)，在大地構造上屬華北塊體與西北塊體、天山-興蒙褶皺系與秦祁褶皺系的交匯區(qū)。研究區(qū)內(nèi)地質(zhì)構造復雜，新構造差異運動強烈，地震活動頻繁，活動斷裂發(fā)育，具備發(fā)生中強以上地震的構造條件。近場區(qū)涉及鄂爾多斯隆起和銀川斷陷帶兩個構造單元。近場區(qū)地震危險主要來自銀川斷陷帶的活動斷裂。銀川平羅隱伏斷裂與黃河斷裂是與場區(qū)較密切相關的兩條斷裂，現(xiàn)分述之：銀川平羅隱伏斷裂：該斷裂北起平羅縣以北的黃渠橋，經(jīng)賀蘭縣、銀川東，終止于永

11、寧以南，走向 25，長度約70km。據(jù)物探資料，斷面傾向北西，傾角 70左右。物探結果表明，該斷裂北段在黃渠橋至姚伏間并未明顯切穿第四系，南段在姚伏至永寧間將下第三系至第四系下部地層全部斷開。該斷裂在早第三紀時沉積盆地的控制東界，兩側厚度相差甚大，至第四紀直到現(xiàn)代，仍有持續(xù)的活動。銀川東第三系底面落差為 2200m，第四系底面落差 600m。在黃渠橋一帶第三系底面落差為 1300m，再向北迅速減小。黃河斷裂：該斷裂北起惠農(nóng)區(qū)東南，沿黃河以東延伸，在銀川河東機場南轉為南北走向，終止于大泉附近，長 160km，構成銀川地塹的東側構造邊界。斷裂以東地貌上為臺地或低山，第三系及其更老的地層國電內(nèi)蒙古上

12、海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷7露出地表。以西為銀川平原，第四系厚度數(shù)百至干余米。第四紀以來斷層兩側的垂直差異運動顯著。斷裂在紅崖子以北和石壩溝以南出露地表，其中石壩溝以南一段稱為靈武斷裂。在上述兩個出露段之間，斷裂呈隱伏狀態(tài)。南段靈武斷裂長 47km，北段和中段最新活動發(fā)生在晚更新世晚期至全新世初期，南段最后一次活動發(fā)生在全新世中期；晚更新世以來斷層的垂直位移速率為 0.240.014mm/a；距今 27ka 以來發(fā)生過 5 次古地震。根據(jù)內(nèi)蒙古自治區(qū)地震工程勘察院編制的國電電力上海廟煤基精細化工園 2350MW 煤矸石熱電聯(lián)產(chǎn)項目工程場地

13、地震安全性評價報告：銀川平羅隱伏斷裂最新活動時代為全新世，存在明顯的強震構造背景，未來仍存在發(fā)生 67 中強地震的可能；黃河斷裂北段最新活動時代為晚更新世晚期，中段為晚更新世晚期-全新世，南段全新世有活動，近場區(qū)涉及中段和南段，該斷裂具有中強地震構造背景，未來有發(fā)生 56 級地震的可能?？傮w來看，近場區(qū)地震活動較為強烈。場地 50 年超越概率 10%的地震動峰值加速度為 224.5gal，其相應的地震基本烈度為度。對應的反應譜特征周期為 0.40s。通過以上分析：近場區(qū)地震活動雖較為強烈，但以上兩條斷裂均滿足火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術規(guī)程(DL/T 5074-2006)中第 7.1.8 條的最

14、小避讓距離，適宜建廠。2.2.3 地下水及其腐蝕性本工程廠址所揭露地下水為潛水，勘探期間測得穩(wěn)定水位埋深為地表下 9.513.9m，受當?shù)厥┕そㄔO抽取地下水影響，該區(qū)地下水位年變化幅度約為 1.0m 左右。根據(jù)內(nèi)蒙古第一水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘查院化驗室對廠區(qū)取水水樣的化驗結果結合場地工程地質(zhì)條件以及地區(qū)資料分析，并參照巖土工程勘察規(guī)范(GB500212001)(2009 年版)第12.2.112.2.4 條規(guī)定，就環(huán)境類型水對混凝土結構、地層滲透水對混凝土結構、對鋼筋混凝土結構中的鋼筋的腐蝕性作出評價：廠址場地地下水對混凝土結構具有弱腐蝕性，當環(huán)境條件為干濕交替時地下水對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有

15、弱腐蝕性，當環(huán)境條件為長期浸水時地下水對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有微腐蝕性；根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料和當?shù)亟ㄖ?jīng)驗，該地區(qū)地基土對混凝土結構、對鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具微腐蝕性。2.2.4 抗震設防烈度為 8 度，設計基本地震加速度為 0.20g，地震特征周期值 0.40s。2.2.5 廠區(qū)海拔高度 1235 米（本工程電廠高程采用 56 年黃海高程系）2.3 本期工程水源：本期工程工業(yè)用水工業(yè)水水源為上海廟礦區(qū)芒哈圖區(qū)礦井疏干水，生活用水由上海廟煤基精細化工園自來水管網(wǎng)供給，因此所有主輔機冷卻水將采用開、閉式冷卻方式，水質(zhì)為工業(yè)水和除鹽水，最高冷卻水溫為 33/38。本工程輔機冷卻水系統(tǒng)由開式循環(huán)

16、冷卻水系統(tǒng)和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)組成。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)為獨立的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，采用機械通風冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)，供汽輪機冷油器、水環(huán)真空泵工作液冷卻器、閉式循環(huán)冷卻水熱交換器等設備冷卻用水。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷8開式循環(huán)冷卻水供水壓力：0.30.5MPa（g）開式循環(huán)冷卻水最高水溫：33閉式循環(huán)冷卻水采用除鹽水。發(fā)電機定子水冷卻器、發(fā)電機空側密封油冷卻器、發(fā)電機氫側密封油冷卻器、發(fā)電機氫氣冷卻器、發(fā)電機氫氣干燥器冷卻器、控制油冷卻器、軸瓦冷卻水及其它設備采用閉式循環(huán)冷卻水冷卻。閉式循環(huán)冷卻水供水壓力：0.50MPa（g）閉式

17、循環(huán)冷卻水最高水溫：382.4 氣象條件：上海廟能化基地所在地鄂托克前旗屬于典型的溫帶內(nèi)陸性干旱荒漠草原氣候，四季分明，降水稀少，蒸發(fā)量大，晝夜溫差大?；咎卣魇歉珊怠L多、沙大、日照長、輻射強、冬寒長等。主要氣象數(shù)據(jù)：年平均氣溫：9極端最低氣溫：-28.0極端最高氣溫：41.4冬季平均大氣壓力：86.643kPa夏季平均大氣壓力：85.53kPa冬季室外平均風速：2.3m/s夏季室外平均風速：2.8m/s室外采暖計算溫度：-16日平均溫度+5期間平均溫度：-2.8冬季采暖期：160 天(正常年)2.5 設備使用條件機組運行方式：定滑定運行負荷性質(zhì)：帶基本負荷并調(diào)峰運行（調(diào)峰能力不低于機組額定

18、容量的 60%）機組布置方式（暫定）：室內(nèi)縱向順列布置，主廠房擴建方向為左擴建（從汽機房向鍋爐房看），機頭朝向擴建端。機組安裝位置：汽機房 12.60m 運轉層。2.6 接入電力系統(tǒng)本項目 2350MW 超臨界機組接入系統(tǒng)，方案為 220kV 接入系統(tǒng)。其配電裝置方案為 220 kV 雙回線接線。本期廠用起動和備用電源采用220kV 電源（如需要） 。升變變壓器的高 -低壓阻抗為 14，系統(tǒng)的短流電流按 50KA 設計。2.7 廠用電系統(tǒng)電壓2.7.1 中壓：國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷9中壓系統(tǒng)為 6kV 三相 50Hz；額定

19、值 200kW 及以上電動機的額定電壓為 6kV。2.7.2 低壓：低壓為 380V 三相 50Hz；額定值 200kW 以下電動機的額定電壓為 380V；交流控制電壓為單相 220V。直流控制電壓為 220V，來自 220V 直流系統(tǒng)，電壓允許變化范圍從 187242V。保安直流油泵電機的額定電壓： 220VDC?？?、氫側應急直流油泵電機額定工作電壓為220V 直流，由動力 220V 直流系統(tǒng)供電，電壓允許變化范圍從 187242V。交流起勵額定電壓為 380VAC，由廠用配電系統(tǒng)供電，電壓允許變化范圍從 80%110%。2.7.3 設備照明和維修電壓：設備照明由單獨的 400/230V 照

20、明變壓器引出；維修插座電源額定電壓為400/230V、50Hz，采用空氣開關并帶漏電保護。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷10第三章 標準和規(guī)范3.1 采用引進汽輪發(fā)電機技術，進行設計制造或進口部件，須按引進技術相應的標準及技術轉讓方的標準規(guī)范進行設計、制造、檢驗和交接，但不得低于中國國家標準。同時必須滿足投標有效期內(nèi)的國家關于產(chǎn)品質(zhì)量、安全、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護、環(huán)保、消防等強制性最新版本標準的要求。3.2 如果本招標文件中存在某些要求高于上述標準，則以本招標文件的要求為準，在下述標準、規(guī)程（規(guī)定）發(fā)生不一致的情況下，以高標準為準。

21、如果某項標準或規(guī)格在本技術規(guī)范中未作規(guī)定，或投標人采用其他標準或規(guī)格，則投標人應詳細說明其采用的標準或規(guī)格，并向招標人提供其采用標準或規(guī)格的中文版本。只有當其采用的標準或規(guī)格是國際公認的、慣用的，且不低于本技術規(guī)范的要求時，投標人采用的標準或規(guī)格才能為招標人認可。3.3 度量單位采用國家法定計量單位制，即國際單位制（SI）標準。3.4 遵循的主要的現(xiàn)行的最新版本的標準（招標文件中另有規(guī)定的除外） ，但不限于：3.4.1 GB/T 755 旋轉電機 定額和性能3.4.2 GB/T 1993 旋轉電機冷卻方法3.4.3 GB/T 4944.1 旋轉電機外殼防護 分級（IP 代碼） 3.4.4 GB

22、/T 7064 隱極同步電機的技術要求3.4.5 GB/T 7409.3 大、中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求3.4.6 GB/T 10228 干式電力變壓器技術參數(shù)和要求3.4.7 GB 6450 干式電力變壓器3.4.8 GB 16847 保護用電流互感器暫態(tài)特性技術要求3.4.9 GB 50150 電氣設備交接試驗標準3.4.10 GB 50170 旋轉電機施工及驗收規(guī)范3.4.11 GB 50229 火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范3.4.12 GB 50260 電力設施抗震設計規(guī)范3.4.13 JB/T 6204 大型高壓交流電機定子絕緣耐壓試驗規(guī)范3.4.14 JB/T 6227 氫冷

23、電機密封性檢驗方法及評定3.4.15 JB/T 6228 汽輪發(fā)電機繞組內(nèi)部水系統(tǒng)檢驗方法及評定3.4.16 JB/T 6229 汽輪發(fā)電機轉子直接氫冷通風道檢驗方法及限值3.4.17 JB/T 8445 三相同步發(fā)電機負序電流承受能力試驗方法3.4.18 JB/T 8446 隱極式同步發(fā)電機轉子匝間短路測量方法3.4.19 DL 5000 火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程3.4.20 DL/T5137 電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程3.4.21 DL/T 586-2008 電力設備監(jiān)造技術導則3.4.22 DL/T 596 電力設備預防性試驗規(guī)程3.4.23 DL/T 607 汽輪發(fā)電機漏水、漏氫的

24、檢驗國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷113.4.24 DL/T 650 大型汽輪發(fā)電機自并勵靜止勵磁系統(tǒng)技術條件3.4.25 DL/T 651 氫冷發(fā)電機氫氣溫度的技術要求3.4.26 DL/T 735 大型汽輪發(fā)電機定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定3.4.27 DL/T 801 大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術要求3.4.28 IEC341 旋轉電機 第一部分 額定值和性能3.4.29 IEC300343 汽輪發(fā)電機的特殊要求3.4.30 GB1029 三相同步電機試驗方法3.4.31 GB7441 電站汽輪發(fā)電機組噪聲測定方法3.

25、4.32 GB10068.1 旋轉電機振動測定方法及限值振動測定方法3.4.33 GB10068.2 旋轉電機振動測定方法及限值振動測定限值3.4.34 GB10069.1 旋轉電機噪聲測定方法及限值噪聲工程測定方法3.4.35 GB10069.2 旋轉電機噪聲測定方法及限值噪聲簡易測定方法3.4.36 GB10069.3 旋轉電機噪聲測定方法及限值噪聲限值3.4.37 有關 ISO、IEEE 和在發(fā)標及投標有效期內(nèi)，國家、行業(yè)頒布了新標準、規(guī)范等3.4.38 水電部標 SD270-1988汽輪發(fā)電機技術條件；3.4.39 IEC 60034-3-2007旋轉電機.第 3 部分:圓筒形轉子同步

26、電機的特殊要求3.4.40 GB3797-2005電氣控制設備3.4.41 GB/T3859.1-1993 半導體變流器 基本要求的規(guī)定GB/T3859.2-1993半導體變流器 應用導則GB/T3859.3-1993半導體變流器 變壓器和電抗器GB/T3859.4-2004半導體變流器 包括直接直流變流器的半導體自換相變流器3.4.42 GB/T25295-2010電氣設備安全設計導則3.4.43 GB6162靜態(tài)繼電器及保護裝置的電氣干擾試驗3.4.44 GB/T7064-2008隱極同步發(fā)電機技術要求3.4.45 GB/T7409.1-2008 同步電機勵磁系統(tǒng)定義3.4.46 GB/T

27、14285-2006 繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程3.4.47 GB/T14598.9-2002 量度繼電器和保護裝置的電氣騷擾試驗3.4.48 JB/T7828-1995 繼電器及其裝置包裝儲運技術條件3.4.49 DL/T843-2010大型汽輪發(fā)電機自并勵靜止勵磁系統(tǒng)技術條件3.4.50 GB 1094.11-2007電力變壓器 第 11 部分：干式變壓器3.4.51 EC 60034-16-2-1991旋轉電機.第 16 部分:同步電機勵磁系統(tǒng).第 2 章:電力系統(tǒng)研究模型 3.4.52 IEC 60034-16-1-1991 旋轉電機.第 16 部分:同步電機勵磁系統(tǒng).第 1 章:

28、定義國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷12第四章第四章 技術技術要求要求4.1 一般要求一般要求4.1.14.1.1 汽輪發(fā)電機使用壽命汽輪發(fā)電機使用壽命4.1.1.1 機組保證使用壽命應不少于 30 年,大修周期不少于 6 年，小修間隔不少于 1 年。發(fā)電機鐵芯的測溫元件與發(fā)電機同壽命。4.1.1.2 當汽輪發(fā)電機孤立運行時和與其它發(fā)電機組并列運行時，都能平穩(wěn)地、有控制地向系統(tǒng)供電。機組在其保證使用壽命期內(nèi)，應能在額定負荷和 1.05 倍額定電壓下運行時，能承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生導致立即停機的有害變形。機組還應能承受非

29、同期誤并列的沖擊。主變高壓側誤并列，其壽命期內(nèi)不少于 120為 2 次，180 5 次。制造廠應提交軸系扭振固有頻率和疲勞壽命損耗分析報告，應包括下列資料：發(fā)電機出口三相或兩相短路時，故障持續(xù)時間為1s 的疲勞損耗最大值 。線路單相快速重合閘不應受限制。請投標方提出機組帶勵磁失步，如振蕩電流和力矩小于 0.6-0.7 倍機端短路電流時，允許運行時間 。汽輪發(fā)電機軸系自然扭振頻率應在 4555Hz、90-110Hz 之外，在下表填入至少 16 階自然扭振頻率數(shù)據(jù)。階數(shù)頻率(Hz)1 階2 階3 階4 階5 階6 階投標方應提供系統(tǒng)嚴重擾動(包括機端短路、單相重合閘、誤并列和切除近區(qū)故障等)，對汽

30、輪機發(fā)電機組軸系扭振疲勞和壽命的損耗的研究報告，供招標方審查。有關系統(tǒng)數(shù)據(jù)招標方予以配合。系統(tǒng)容量與連接：2 臺發(fā)電機分別經(jīng)升壓變壓器接至 220kV 系統(tǒng)，升壓變壓器阻抗暫按 14%，國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷13系統(tǒng)短路水平按 50kA。汽輪發(fā)電機組各部件結構強度應能承受在額定負荷和 110%額定電壓下其端部任何形式的突然短路故障，且應具有承受與其相連接的高壓輸電線路斷路器單相重合閘的能力，并進行軸系應力計算。4.1.24.1.2 發(fā)電機應能在-3%+2%國標頻率的額定轉速下持續(xù)運行，沒有持續(xù)時間和出力的限制。機組在整個壽

31、命期間內(nèi)周波變化范圍及允許持續(xù)運行時間均應符合最新版標準規(guī)定。系統(tǒng)頻率下降到48Hz 時，機組的有功功率輸出能力減少不應超過 5%。4.1.34.1.3 鍋爐參數(shù)鍋爐參數(shù)鍋爐形式：超臨界直流煤粉鍋爐、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、型布置、固態(tài)排渣、緊身封閉、全鋼架懸吊結構、采用三分倉回轉式空氣預熱器。 最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)： 1210 t/h 額定蒸發(fā)量(BRL)： 1173.92 t/h 額定蒸汽壓力： 25.4 MPa.(a) 額定蒸汽溫度： 571 再熱蒸汽流量(BMCR/BRL)： 1014.29 / 979.63 t/h 最大工況進口/出口蒸汽壓力(BMCR)： 4.709/4

32、.332 MPa.(a) 額定工況進口/出口蒸汽壓力(BRL)： 4.521/ 4.159 MPa.(a) 最大工況進口/出口蒸汽溫度(B-MCR)：329.2 / 569 額定工況進口/出口蒸汽溫度(BRL)： 324.7/ 569 給水溫度(BMCR/BRL)： 285.3 / 282.8 4.1.44.1.4 汽輪機參數(shù)汽輪機參數(shù)汽輪機形式：超臨界、一次中間再熱、間接空冷、一級調(diào)整供熱抽汽、單軸、兩缸（或三缸）兩排汽。主蒸汽門前額定壓力： 24.2 MPa（a） ；主蒸汽門前額定溫度： 566；再熱主蒸汽閥前額定溫度： 566?；責峒訜峒墧?shù)：7 級。 設計背壓： 11.0 kPa（a）

33、（暫定） 夏季滿發(fā)背壓： 26.0 kPa（a） （暫定） 給水溫度（TRL 工況）： 2805（最終按熱平衡優(yōu)化結果確定）上列參數(shù)允許在小范圍內(nèi)變動。額定轉速3000r/min旋轉方向(從汽輪機向發(fā)電機方向看)順時針方向4.1.54.1.5 發(fā)電機參數(shù)發(fā)電機參數(shù)額定容量411.76MVA國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷14額定功率350MW額定電壓2024kV額定功率因數(shù)0.85(滯后)額定頻率50Hz額定轉速3000r/min效率(保證值)：98.94.1.54.1.5 機組運行特性機組運行特性4.1.5.1 機組運行方式定滑定

34、運行4.1.5.2 機組負荷性質(zhì)機組主要承擔基本負荷，并具有一定的調(diào)峰能力(10040范圍)。機組能滿足鍋爐不投油最低穩(wěn)燃負荷不大于 30B-MCR 條件下，長期安全穩(wěn)定運行的要求。4.1.5.3 機組年運行模式發(fā)電機組設備年利用小時數(shù)為 6500h；年平均運行小時數(shù)不小于 7500 小時。機組年運行模式：負荷每年小時數(shù)100%400075%202050%118040%3004.1.5.4 給水泵配置每臺機組配置 1 臺 100%BMCR 容量汽動給水泵，兩臺機組公用 130%B-MCR 的電動液耦給水泵。4.1.5.5 旁路的設置機組設置 35（暫定）B-MCR 高、低壓串連旁路，簡化功能旁

35、路，主要用于機組啟動。4.1.5.6 負荷變化率機組允許的負荷變化率應為:（1） 在 100%50%銘牌功率負荷范圍內(nèi) 不小于 5%銘牌功率/每分鐘；（2） 在 50%30%銘牌功率負荷范圍內(nèi) 不小于 3%銘牌功率/每分鐘；（3） 30%銘牌功率負荷以下 不小于 2%銘牌功率/每分鐘；（4） 允許負荷階躍 10%銘牌功率/每分鐘。機組能承受上述負荷變化而不影響其穩(wěn)定運行。4.1.5.7 發(fā)電機勵磁方式發(fā)電機勵磁方式采用靜態(tài)勵磁。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷154.1.5.8 系統(tǒng)容量與連接發(fā)電機經(jīng)升壓變壓器接至 220kV 系統(tǒng)

36、，升壓變壓器阻抗暫按 14%，系統(tǒng)短路容量按 50kA。4.1.5.9 起動、并網(wǎng)和帶負荷機組應滿足冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)等不同起動方式下參數(shù)配合的要求。4.1.5.10 機組布置方式室內(nèi)縱向布置。4.1.5.11 機組安裝檢修條件機組運轉層標高 12.6 m。4.1.64.1.6 設備噪音控制設備噪音控制在距設備（包括管道與閥門 ）外殼表面 1.0m，高度 1.2m 處的最大噪音值不大于85dB（A） 。4.1.74.1.7 機組工況定義機組工況定義4.1.7.1 額定工況(銘牌出力工況 TRL)發(fā)電機額定功率因數(shù)、額定電壓、額定頻率、額定氫壓，發(fā)電機氫氣冷卻器進口水溫 38，發(fā)電機在壽命

37、期內(nèi)保證能安全連續(xù)運行，機組輸出額定功率(扣除勵磁所消耗的功率)為 350MW。4.1.7 2 熱耗考核工況(略)4.1.7.3 汽輪機最大連續(xù)出力工況(T-MCR)發(fā)電機額定功率因數(shù)、額定電壓、額定頻率、額定氫壓，發(fā)電機氫氣冷卻器進口水溫 38，發(fā)電機在保證壽命期內(nèi)能安全連續(xù)運行，此時發(fā)電機出力為 376MW（暫定，待汽輪機招標后發(fā)電機出力需要與汽輪機匹配） 。此工況下發(fā)電機輸出功率(扣除勵磁所消耗的功率)稱為機組最大連續(xù)出力。4.1.7.4 調(diào)節(jié)閥全開工況(VWO)發(fā)電機額定功率因數(shù)、額定電壓、額定頻率、額定氫壓，發(fā)電機氫氣冷卻器進口水溫 38，發(fā)電機在保證壽命期內(nèi)能安全穩(wěn)定運行，此時發(fā)電

38、機出力與汽輪機匹配。4.1.7.5 額定工業(yè)抽汽工況此工況條件下發(fā)電機在保證壽命期內(nèi)能安全連續(xù)運行。4.1.7.6 最大工業(yè)抽汽工況此工況條件下發(fā)電機在保證壽命期內(nèi)安全連續(xù)運行。4.2 發(fā)電機技術要求發(fā)電機技術要求4.2.1 基本技術數(shù)據(jù)：額定容量： 411.76MVA 額定功率： 350MW (氫冷器進水水溫 38 )最大連續(xù)容量： MVA(在額定電壓、額定頻率、額定功率因數(shù)和額定氫壓條件下，氫冷器進水水溫 38。)額定電壓： 2024kV國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷16額定功率因數(shù)： 0.85(滯后)頻率： 50Hz額定轉速

39、： 3000r/min定子繞組絕緣等級： 采用耐熱等級 155 或 155 以上的絕緣材料，按 130 考核。轉子繞組絕緣等級： 采用耐熱等級 155 或 155 以上的絕緣材料，按 130 考核。定子鐵芯絕緣等級： 采用耐熱等級 155 或 155 以上的絕緣材料，按 130 考核。(其溫升和最高溫度不超過 B 級（130）絕緣的允許值)短路比： 0.5效率： 98.9% (當采用靜態(tài)勵磁系統(tǒng)時，效率應計算勵磁系統(tǒng)的損耗)強迫停機率 FOR0.5%相數(shù)： 3極數(shù)： 2定子繞組接線方式： YY/Y負序電流承載能力：連續(xù) I2/IN10%短時 (I2/IN)2t10 sec1 分鐘工頻耐受電壓：

40、(有效值) 2UN+1000V沖擊耐受電壓：(峰值) 4UN+5000V額定氫壓(表壓力) MPa發(fā)電機最高冷卻水溫為： 38 噪音：(距外殼 1m，高 1.2m 處) 85dB(A)發(fā)電機在旋轉中額定氫壓下，漏氫量應小于 8Nm3/24h(折算到標準大氣壓下)。4.2.2 發(fā)電機出線端子數(shù)目為 6 個。定子繞組按汽輪機旋轉方向相序暫為 C、B、A(W、V、U)。最終相序?qū)⒃谝宦?lián)會上確定。發(fā)電機定子出線端處采用離相封閉母線連接，電機廠向封閉母線廠提供裝配、安裝圖紙，技術問題相互配合，發(fā)電機套管的互感器的數(shù)量和規(guī)格應滿足招標方提出的測量和保護的要求。發(fā)電機定子出線端子的相序應符合招標方提出的相序

41、要求。4.2.3 發(fā)電機各部位允許振動值 機組軸系在額定轉速下運行時，軸承座在水平、垂直兩個坐標方向的允許振動限值0.025mm(峰-峰值)，軸振相對位移限值0.075mm(峰-峰值)。軸振絕對位移限值303048.551連續(xù)運行48.5 以下48.030030048.0 以下47.56060國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷1947.5 以下47.0102047.0 以下46.525發(fā)電機在額定功率因數(shù)下，電壓變化范圍為額定值的5%，頻率變化范圍為額定值的2%時（即按照 IEC 或 GB/T7064-2008 標準圖中陰影面積所示范

42、圍內(nèi)） ，能連續(xù)輸出額定功率。當發(fā)電機電壓變化為5%，頻率變化在-5%-2%和+2%+3%范圍運行,發(fā)電機能連續(xù)輸出額定功率其各部件溫度不超過 GB/T7064-2008 附錄 E 中溫度限值。4.2.9 發(fā)電機在額定電壓和轉速下，其線電壓波形全諧波畸變率應不超過 5.0%。4.2.10 投標方應采取有效的措施，防止有害的軸電流和軸電壓,并安裝有軸電壓測量裝置,在 DCS畫面上顯示。轉子軸應良好接地、軸承座對地絕緣等。安裝的絕緣應使發(fā)電機在運行時便于測量絕緣電阻值。軸電壓應限制在 10V 以下。防止發(fā)電機軸電流的措施如下：(投標方填寫)4.2.11 定子繞組在冷態(tài)下，任何兩相直流電阻之差，在排

43、除由于引線長度不同而引起的誤差后應不超過其最小值的 1%。發(fā)電機定子、轉子具有短時斷水運行能力，允許斷水時間在帶滿負荷運行的情況下不少于 30秒。投標方應提供發(fā)電機斷水減負荷曲線，并能實現(xiàn)在一定條件下可以允許短時間持續(xù)運行 1 小時 15%負荷的運行方式。4.2.12 發(fā)電機應具有一定的短時過負荷能力。過負荷能力符合 GBT7064-2008 的要求。（1）定子過電流電機應能承受 1.5 倍的額定定子電流歷時 30s 而無損傷。電機允許過電流時間與過電流倍數(shù)應以下式計算：（I2-1）t=37.5s（I-定子過電流的標幺值，t-持續(xù)時間，使用范圍 10s60s）允許的定子電流和持續(xù)時間投標方提供

44、，定子繞組能承受下列短時電流運行時不發(fā)生有害變形。時間（秒）103060120電樞電流（%）226154130116機械結構的設計按以每年運行在上述定子電流下的次數(shù)不超過兩次設計。（2）轉子過電流發(fā)電機磁場繞組應具有下列規(guī)定的過電流能力，時間從 10s120s（I2-1）t=33.75s（I-磁場電流，%；t-時間）在額定工況穩(wěn)定溫度下，發(fā)電機勵磁繞組能在勵磁電壓為 125% 額定值下運行至少一分鐘，允許的勵磁電壓與持續(xù)時間如下：時間（秒）103060120磁場電流（%）209146125113機械結構設計按照每年運行在上述勵磁電壓下的次數(shù)不超過兩次設計。4.2.13 進相運行能力：發(fā)電機在額

45、定冷卻工況下，電壓變化范圍在5%范圍內(nèi)，發(fā)電機應能帶額定負荷、功率因數(shù)為 0.95(超前)長期連續(xù)運行，各部件溫度和溫升不超過最高值。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷204.2.14 發(fā)電機應具有調(diào)峰運行能力，在機組壽命期內(nèi)，機組啟停次數(shù)不少于 10000 次，而不產(chǎn)生有害變形。4.2.15 汽輪發(fā)電機異常運行狀態(tài)下的技術要求。4.2.15.1 要求投標方提供機組無勵磁異步運行時，所帶的有功功率和維持時間等數(shù)據(jù)見 4.2.15.5。4.2.15.2 發(fā)電機組應具有抗失步振蕩的能力。當發(fā)電機帶勵磁失步時，如振蕩中心位于發(fā)電機升壓變壓器

46、組以外并且振蕩電流低于發(fā)電機出口短路電流的 60%-70%時，允許振蕩持續(xù)時間為 15-20個振蕩周期。發(fā)電機廠會同汽機廠提供必要的計算書，軸系由汽機廠負責。失步振蕩中心位于發(fā)電機升壓變壓器組內(nèi)部時，允許啟動發(fā)電機失步保護跳閘。4.2.15.3 發(fā)電機應具備承受高壓線路單相重合閘的能力。4.2.15.4 發(fā)電機應具備承受誤并列的能力。在發(fā)電機壽命期內(nèi)，應承受誤并列 180 次，120 次。4.2.15.5 發(fā)電機應具備失磁異步運行的能力。發(fā)電機失磁后應在 60s 內(nèi)將負荷減至 0.6 倍額定有功；在 90s 內(nèi)減至 0.4 倍額定有功。在帶 0.4 倍額定有功，定子電流 1.0-1.1 倍的允

47、許運行時間為15min。投標方應提供失磁異步運行能力曲線。4.2.15.6 當汽輪機主汽門關閉時，發(fā)電機在正常勵磁工況下，允許以同步電動機運行時間不小于60s。4.2.15.7 發(fā)電機應能承受一定的穩(wěn)態(tài)和暫態(tài)負序電流的能力。當三相負載不對稱，且每相電流應不超過額定定子電流（IN） ，其負序電流分量（I2）與額定電流 IN之比應大于 10%。當發(fā)生不對稱故障時，故障運行的（I2/IN）2t 應大于 10s。4.2.15. 8 應與汽機廠合作提供電力系統(tǒng)產(chǎn)生次同步諧振的機組扭振分析計算書，提供給招標方。4.2.16 發(fā)電機的負荷變化率應滿足汽輪機定壓運行和滑壓運行的要求。4.2.17 結構設計要求

48、4.2.17.1 定子繞組、定子鐵芯、轉子繞組的絕緣應采用耐熱等級 155 或以上絕緣材料。其溫升和最高溫度不超過耐熱等級 130 絕緣材料的允許值。4.2.17.2 發(fā)電機定子、機殼、端蓋、端罩具有足夠的強度和剛度，定子機殼與鐵芯之間應有彈性連接的隔震措施，避免產(chǎn)生共振。4.2.17.3 定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部固定工藝要可靠，采取適應調(diào)峰運行的技術措施，定子鐵芯端部結構件如壓指、壓圈等應采用非磁性材質(zhì)，并采取有效的屏蔽措施，避免產(chǎn)生局部過熱，定子鐵芯采取防止松動的措施。定子鐵芯采取防止松動的技術措施：(投標方填寫)4.2.17.4 發(fā)電機的軸承應確保不產(chǎn)生油膜振蕩，并在實際運行中已經(jīng)驗證

49、。4.2.17.5 發(fā)電機的密封油系統(tǒng)采用集裝式，應設置監(jiān)視密封瓦油壓的裝置和配備性能良好的部件，應采取措施防止密封油進入機內(nèi)。4.2.17.6 為提高發(fā)電機承受不平衡負荷的能力，轉子大齒上設有阻尼槽，內(nèi)部應設置阻尼繞組。國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷214.2.17.7 轉子鍛件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（真空鍛造）,轉子護環(huán)要求采用進口材料。轉子護環(huán)為整體合金鋼鍛件，為提高護環(huán)的耐應力和腐蝕能力，應采用 18Mn18Cr（1Mn18Cr18N）合金鋼材質(zhì)，定子鐵芯要求采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硅鋼片，定轉子銅線采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。4.2.17.8 轉子

50、集電環(huán)材質(zhì)，其硬度要適當，投標方應提供材質(zhì)特性。碳刷要具有低的摩擦系數(shù)和自潤滑作用。采取防止集電環(huán)過熱的措施。碳刷結構應能防止碳粉落在集電環(huán)上。為避免集電環(huán)電刷電流分布不均、碳刷發(fā)熱、打火花等問題的產(chǎn)生采取如下措施：(投標方填寫)4.2.17.9 轉子如采用氣隙取氣結構，轉子繞組上的通風孔要求中間銑孔。槽部和端部采取適應調(diào)峰運行的技術措施。轉子繞組應采取防止匝間短路的有效措施。轉子采取適合調(diào)峰運行的技術措施：(投標方填寫)轉子繞組采取下列防止匝間短路的有效措施：(投標方填寫)4.2.17.10 發(fā)電機殼、端蓋、端罩出線套管的接合面應具有良好的粗糙度和平整度，密封要嚴密，避免漏氫。4.2.17.

51、11 定子繞組水內(nèi)冷，其絕緣引水管應具有足夠的強度，固定牢靠，避免相互交叉磨損和松動、脫落和破裂，更換時間應超過二個大修周期，并與內(nèi)端蓋保持足夠的絕緣距離。絕緣引水管在發(fā)電機整個壽命期內(nèi)不需要更換。4.2.17.12 發(fā)電機各部位的測溫組件應嚴格執(zhí)行埋設工藝，保證完整無損，測溫組件應設雙支熱電阻，采用三線制或四線制，并連接到相應的本體接線盒。4.2.17.13 發(fā)電機定子繞組出線應與封閉母線相匹配。其接觸面應具有良好的光潔度和平整度。投標方應明確發(fā)電機出線端子與封閉母線連接處的冷卻方式。4.2.17.14 發(fā)電機勵磁機端的軸承座與底板和油管間、油密封座與油管間加裝便于在運行中測量絕緣電阻的雙層

52、絕緣墊。4.2.17.15 發(fā)電機每一軸段的自然扭振頻率應處于 0.91.1 及 1.82.2 倍工頻范圍以外。每一軸段的強度，應能承受當電力系統(tǒng)發(fā)生次同步諧振，定子繞組出口三相突然短路，系統(tǒng)故障周期性振蕩，高壓線路單相重合閘以及誤并列等產(chǎn)生的沖擊力，而無有害變形或損壞。4.2.17.16 發(fā)電機與汽輪機連接的聯(lián)軸器螺栓，應能承受因電力系統(tǒng)故障發(fā)生振蕩或扭振的機械應力。4.2.17.17 發(fā)電機各部分結構強度在設計時應考慮能承受發(fā)電機定子繞組出口端電壓為 105%的額定電壓、滿負荷時其端部任何形式的短路故障和非同期誤并列的沖擊。突然短路后定子繞組無有害變形，并通過 GB/T7064-2008

53、規(guī)定值 75%的耐電壓試驗合格。4.2.17.18 發(fā)電機出線盒座采用非磁性材料，設計結構時應能承受每個出線套管上分別吊裝 5 只電流互感器的荷重和防振的要求，且有防止漏氫的可靠技術措施并裝設漏氫的報警裝置。發(fā)電機出線套管還應能承受與封閉母線聯(lián)結的金具的吊重。4.2.17.19 整個機座和蓋端，任何受壓蓋板應設計成能承受機內(nèi)混合氣體在大氣壓力下爆炸的初始國電內(nèi)蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷22壓力，而不危及人身安全。水壓試驗為 0.8MPa, 歷時 15 分鐘。發(fā)電機的出線能承受不低于 0.8MPa表壓的氣體壓力。4.2.17.20 發(fā)

54、電機轉子大軸的屈服強度按 ASME 標準設計，取值為 0.02=_N/mm2，取值為0.2=_N/mm2；護環(huán)屈服強度取值為 0.2=_N/mm2，投標方提供實驗報告。4.2.18 發(fā)電機中性點經(jīng)電阻接地方式運行（電阻指接地變壓器二次側電阻） 。定子出線端頭對地絕緣按額定電壓等級設計，發(fā)電機繞組兩側出線端子具有相同的絕緣水平和良好的密封性能。4.2.19 當 1 臺氫冷卻器退出時，發(fā)電機能夠在不低于 80額定出力下連續(xù)運行，而發(fā)電機不超過允許溫度。在這種情況下，冷卻氣體溫度可以略超過規(guī)定的設計值。當冷卻器堵管占冷卻器管子總數(shù)的 5時，發(fā)電機能維持額定輸出功率和溫度不超過設計值?？紤]到氫氣冷卻器

55、故障后，機內(nèi)溫度不均勻引起轉子振動增大的問題，所以當 1 組冷卻器因故停用時帶 90%額定負荷；當不同角 2組 1/8 冷卻器因故停用時帶 80%額定負荷；當同一角 2 組 1/8 冷卻器因故停用時帶 60%額定負荷，振動也不應超過規(guī)定值。4.2.20 發(fā)電機側留有兩個轉速探頭的安裝位置，具體安裝位置和探頭接口尺寸請投標方與汽輪機廠商議確定。兩個探頭及前置器，預置電纜等均有汽輪機廠提供。4.2.20 機組壽命1）保證使用壽命不少于 30 年。2）機組在其保證使用壽命期內(nèi)，能在額定負荷和 1.05 倍額定電壓下運行時，承受出線端任何形式的突然短路而不發(fā)生有害變形，而且還能承受非同期誤并列的沖擊。

56、投標方應提交軸系扭振固有頻率和疲勞壽命損耗分析報告，應包括下列數(shù)據(jù)：發(fā)電機出口三相、兩相短路時，故障持續(xù)時間為 1s 的疲勞損耗最大值 %/次（三相） 、 %/次（兩相） ；120誤并列，疲勞損耗最大值 %/次，不低于 次；180誤并列，疲勞損耗最大值 %/次，不低于 次；近區(qū)三相短路及切除，切除時間小于 時，疲勞損耗 %/次；切除時間大于 時，疲勞損耗 %/次；線路單相快速重合閘不受限制；發(fā)電機組應具有抗失步振蕩的能力。當發(fā)電機帶勵磁失步時，如振蕩中心位于發(fā)電機升壓變壓器組以外并且振蕩電流低于發(fā)電機出口短路電流的 0.6-0.7 時，允許振蕩持續(xù)時間為 15-20 個振蕩周期。失步振蕩中心位

57、于發(fā)電機升壓變壓器組內(nèi)部時，允許啟動發(fā)電機失步保護跳閘。發(fā)電機轉子在它的使用壽命期限內(nèi)，在機械上能承受的啟動次數(shù)不少于 10000 次，而不產(chǎn)生有害變形，以適應調(diào)峰運行。投標方應提供啟動時間的壽命損耗計算，總的壽命消耗不大于 75%。4.2.21 發(fā)電機的定子繞組在設計時能承受不低于 0.8MPa 表壓的氣體壓力。出線套管能單獨在空氣中進行工頻介電強度試驗，試驗電壓不低于發(fā)電機定子繞組出廠耐壓的 1.5 倍，持續(xù) 1min。4.2.22 投標方負責發(fā)電機出線與離相封閉母線的連接配合，并提供哈佛金具的供貨。4.2.234.2.23 氫氣系統(tǒng)技術要求氫氣系統(tǒng)技術要求4.2.23.1 系統(tǒng)功能國電內(nèi)

58、蒙古上海廟熱電有限公司 2350MW 超臨界機組汽輪發(fā)電機及附屬設備采購招標文件 第二卷23氫氣冷卻系統(tǒng)的功能是采用干燥的氫氣對發(fā)電機轉子繞組和定子鐵芯進行冷卻；在機組啟動前或停止運行期間后利用中間介質(zhì)(CO2或 N2)置換發(fā)電機內(nèi)氣體。4.2.23.2 技術要求4.2.23.2.1發(fā)電機氫冷系統(tǒng)及氫氣壓力自動控制裝置應能滿足發(fā)電機充氫、自動補氫、排氫及中間氣體介質(zhì)置換工作的要求，應能自動監(jiān)測和保持氫氣的額定壓力、規(guī)定純度及冷氫溫度、濕度等。發(fā)電機氫冷系統(tǒng)、氫氣控制裝置、測量氫氣儀表等均不允許形成可爆性混合氣體，并具有防爆能力。4.2.23.2.2 發(fā)電機氫冷系統(tǒng)為閉式氫氣循環(huán)系統(tǒng)，熱氫通過發(fā)

59、電機的氫氣冷卻器由閉式循環(huán)水冷卻，設計進水口溫度最高溫度 38。氫氣冷卻器管材必須與水質(zhì)相適應。氫氣冷卻器用管材采用 B10。向發(fā)電機供氣的管道必須經(jīng)過氫氣控制排與發(fā)電機本體連接，氫氣控制排的入口設置氣體過濾器，防止氫源管道的雜質(zhì)進入發(fā)電機內(nèi)。氫氣控制排與控制排相連接的氫氣母管上裝設有臨時接用氫氣瓶的閥門和管接頭，以便事故或異常情況時用氫氣瓶向發(fā)電機供氫。發(fā)電機氫冷系統(tǒng)設置自動補氫裝置；氫氣控制排設置氫氣減壓閥和壓力表；氫氣系統(tǒng)設置 CO2 置換裝置，包括母管、減壓閥、壓力表、CO2 匯流排等。發(fā)電機廠成套的氫油水工況監(jiān)測柜、就地所有自動檢測柜，信號、指示均提供遠方 DCS 接口。氫氣控制系統(tǒng)

60、至少應設置有下列報警信號：a.發(fā)電機氫壓高；b.發(fā)電機氫壓低；c.發(fā)電機氫氣母管壓力低；d.發(fā)電機氫氣純度低；e 發(fā)電機熱氫溫度高；f.發(fā)電機漏氫超標；g.發(fā)電機油水探測報警器水、油液位高；h. 發(fā)電機水、油溫度高；i. 發(fā)電機氫氣濕度報警（上述信號均有遠傳硬接線信號） 。4.2.23.2.3發(fā)電機氫氣冷卻器由投標方配套。當1/4組冷卻器因故障停用時，發(fā)電機至少能輸出80%額定負荷。4.2.23.2.4 發(fā)電機設置分子篩氫氣干燥器和氫氣溫度指示器，其出口氫氣應設非水銀濕度指示器，其入口設樹脂型除油器，干燥裝置應保證在額定氫壓下機內(nèi)氫氣露點不大于5同時又不低于25。發(fā)電機充、補氫氣的露點-50。