熱水采暖水處理系統(tǒng)的設(shè)計

1、熱水采暖水處理系統(tǒng)的設(shè)計當前熱水采暖鍋爐的給水，基本上都是用城市自來水。因為絕對純凈的水是沒有的，其中必然含有一些雜質(zhì)。如果對鍋爐給水不進行處理，鍋爐運行不久就結(jié)有很厚的水垢，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的1/201/50。鍋爐結(jié)垢后將使排煙溫度增高、鍋爐供暖效率降低，耗煤量增加。 一、水中雜質(zhì)對鍋爐的影響當前撫順地區(qū)熱水采暖鍋爐的給水，基本上都是用城市自來水。因為絕對純凈的水是沒有的，其中必然含有一些雜質(zhì)。如果對鍋爐給水不進行處理，鍋爐運行不久就結(jié)有很厚的水垢，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的1/201/50。鍋爐結(jié)垢后將使排煙溫度增高、鍋爐供暖效率降低，耗煤量增加。鍋爐結(jié)垢能造成熔孔和爆管。鍋爐結(jié)垢后除

2、耗煤量增加外，能使鍋爐在運行過程中，由于受熱面內(nèi)壁結(jié)有堅硬密實的垢層，在爐水和管壁之間形成夾層高溫區(qū)。使管壁溫度上升到900以上，超過管材的熔點，造成熔孔或爆管。結(jié)垢后的水冷壁升高溫度近似公式如下：t1=tg+(1/+2/2)q熱  t2=tg+(1/+2/2+1/1)q熱  式中 t1 水冷壁管內(nèi)溫度   t2 管外面溫度   tg  采暖系統(tǒng)鍋爐供水溫度     tg=85管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) w/m2. = 4652w/m2.2水垢厚度 m  2=7mm=0.007m2水垢熱傳導(dǎo)率w

3、/m2.  2=1.2w/m2.1水冷壁管壁厚度 m  1=4mm=0.004mq熱熱負荷  q熱=116300195000 w/m2取q熱=151190 w/m2那么 t1=85+（）×151190=994.4t2=85+（+）×151190=1007.4在水垢和管壁之間，有透過垢縫的少量水存在，高溫會使這些水急劇地汽化，嚴重時會爆管。采暖系統(tǒng)中熱水鍋爐結(jié)垢后，不僅使鍋爐熱效率降低，檢修清理困難，嚴重時會使部分管子被水垢堵塞、引起鍋爐爆管。因此，為使鍋爐經(jīng)濟安全運行，保證供暖，熱水采暖給水必須經(jīng)過處理。二、熱水鍋爐的水質(zhì)標準 項 &

4、#160;  目熱   水   溫   度95采用爐內(nèi)加藥處理>95采用爐外化學(xué)處理補給水循環(huán)水補給水循環(huán)水懸浮物(mg/l)總硬度(mge/l)ph   值溶  解  氧206>7101250.7>70.18.5100.11懸浮物：懸浮物是指水中呈懸浮狀態(tài)的物質(zhì)，包括細菌、藻類、原生物、泥沙、粘土和其它不溶解的物質(zhì)。一般城市供給的自來水中均不含有懸浮物。總硬度：指水中能形成水垢的兩種主要鹽類鈣鹽和鎂鹽的含量?，F(xiàn)在國內(nèi)常用硬度單位有以下三種：（1）.毫克當量/升(微毫

5、克當量/升)：既每升水中含有多少毫克當量鈣、鎂離子。（2）.德國度（簡稱度）：每升水中含有的鈣、鎂離子相當于含有10mgcao時的硬度，叫做1度。由于cao的當量是28，所以1度=0.357mge/l反之     1mge/l=2.804度（3）.百萬分單位（ppm）：每一百萬份重量的水中含有一份重量的caco3(或每升水中含有1mg caco3)時的硬度，叫做1ppm。由于caco3的當量是50.04，所以1ppm=0.02mge/l1mge/l50ppm1度=0.357×50=17.85ppm鈣、鎂的碳酸鹽或重碳酸鹽mgco3、caco3、

6、mg(hco3)2、ca(hco3)2形成的硬度叫做碳酸鹽硬度。這些鹽類在水煮沸后會形成沉淀，而大部分被消除，故也叫做暫時硬度，用h暫表示。鈣、鎂的其它鹽類（caso4、mgso4、cacl2、mgcl2、casio4等）形成的硬度叫做非碳酸鹽應(yīng)度，這些鹽類受熱后不易分解，所以叫做永久硬度，用h永表示。形成硬度的物質(zhì)，又可以分為鈣硬（h鈣）和鎂硬（h鎂）兩種。因此，總硬度h0=h暫+h永= h鈣+ h鎂ph值：表示水中氫離子濃度，也即表示水的酸堿性。氫離子是由于碳酸離解的結(jié)果。h2co3h+hco3-一般在實際應(yīng)用中，水的ph值的范圍可劃分為：ph=7為中性 ph<7為酸性 ph>

7、7為堿性。含氧量：氧來源自大氣中，也有土壤中有機物被微生物分解和地質(zhì)化學(xué)過程產(chǎn)生的，它以1l水中溶有氧的毫克數(shù)來表示，使用單位為mg/l。三、熱水采暖鍋爐給水處理方法簡介鍋爐給水處理的方法有物理化學(xué)法、化學(xué)法、物理法等。水的電滲析處理是一種典型的物理化學(xué)水處理法，它是用電化學(xué)原理除去水中溶解鹽的，電滲析水處理法用于高度除鹽和純水的制備上，因設(shè)備投資高，水量損失較大，目前在鍋爐房水處理方面應(yīng)用得不多。尤其是在采暖爐水上用得極少?；瘜W(xué)軟化法是指在軟化水過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì)，具體方式有爐內(nèi)加藥法和爐外軟化法兩種。爐內(nèi)加藥法既向爐內(nèi)加某種化學(xué)藥劑，改變沉渣的結(jié)構(gòu)型式，防止或減少硬垢的生成。目

8、前應(yīng)用較廣泛的方法是向爐內(nèi)加入定量的磷酸三鈉、純堿和含有單寧的有機物質(zhì)。向爐內(nèi)加藥雖有防垢、老垢脫落和防腐蝕等作用，但經(jīng)過運行數(shù)年后發(fā)現(xiàn)，在系統(tǒng)的管網(wǎng)和散熱器有堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。另外爐內(nèi)加藥水處理，可以減輕水垢的形成，但不能完全防止鍋爐結(jié)垢，仍須定期清理鍋爐。      爐外軟化法：目前應(yīng)用最多的是離子交換法，該法用鈉離子交換劑，當被處理的水流過裝有交換劑的過濾器時，ca2+和mg2+離子被置換，并存留在交換劑中，使水得到軟化。鈉離子用nar表示，其中r代表陽離子交換劑的復(fù)雜的陰離子團。用離自方程式表示為：ca2+2narcar2+2na+mg2+

9、2narmgr2+2na+由上述化學(xué)反應(yīng)可見，鈉離子既可除暫時硬度，又可除永久硬度。處理后水的硬度可降到0.010.03mge/l，獲得可靠的軟化效果，在熱水采暖鍋爐中得到廣泛的采用。物理水處理：像高頻水改器，永磁和電磁軟水器，都屬于水的物理處理方法。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、容易檢修、運行費用低等。在采暖熱水鍋爐上應(yīng)用可以肯定的講是有很好的防垢、除垢效果。但對不同結(jié)構(gòu)的爐體和水流速以及水質(zhì)等因素，只用磁水器，鍋爐防垢不能得到徹底保證。四、軟水器和電子水處理器聯(lián)合處理采暖鍋爐給水為了解決好采暖鍋爐的水處理，采用軟水器（陽離子交換法）和電子水處理器（水的物理處理法）兩者結(jié)合的方式，來處理熱水采暖

10、鍋爐的給水和循環(huán)水，通過運行獲得了非常好的效果。利用軟水器（鈉離子交換劑）的可靠性和電子水處理器對熱水采暖鍋爐的適宜性，兩者相輔相成達到采暖鍋爐水處理的最佳效果。軟水器滿足不了較大系統(tǒng)的初期充水和大量跑水的情況，但電子水處理器可以彌補軟水器的這個不足,并對鍋爐起到防垢和避免發(fā)生系統(tǒng)的水力失調(diào)和熱離失調(diào)的現(xiàn)象。系統(tǒng)初期充水和大量跑水時均使用電子水處理器。水中的鹽類的溶解度是隨溫度的升高而降低，且水垢的主要成分是碳酸鈣，當熱水的溫度不超過50時，水中的碳酸鈣才有約40%從水中沉淀出來。就是說水溫較低時，水中的鹽類溶解度大，不易析出產(chǎn)生水垢。且電子水處理器還具有防垢、除垢的作用，這時的電子水處理器將

11、發(fā)揮很好的除垢、防垢效果。如果采暖初期的補充水和大量補水是未經(jīng)過電子水處理器處理的生水就很難除垢和防垢的效果，如果使用軟水器和電子水處理器聯(lián)合方式處理采暖鍋爐的給水，起到徹底的防垢作用。一般的采暖系統(tǒng)初期充水和大量補水占總補水量的20%左右。聯(lián)合方式處理熱水采暖鍋爐的供水，除可以節(jié)約再生劑的用量和運行費用外，最大的效益是可以徹底防止鍋爐受熱面結(jié)垢和消除系統(tǒng)因缺水發(fā)生的水力和熱力失調(diào)的現(xiàn)象。熱水采暖系統(tǒng)有兩種形式，一種是靠供給熱水和回水的密度差，使水在鍋爐中循環(huán)，稱之為自然循環(huán)；另一種是由鍋爐直接制備熱水，用循環(huán)水泵做機械動力把熱水送到采暖用戶，并在鍋爐中進行循環(huán)，這種系統(tǒng)稱之為強制循環(huán)系統(tǒng)。過

12、去分散小型熱水采暖系統(tǒng)，面積小、網(wǎng)路作用半徑短，失調(diào)現(xiàn)象少，就是有失調(diào)也容易消除。聯(lián)片集中供暖后的大型熱水采暖系統(tǒng)，在運行熱負荷已經(jīng)確定的情況下，如何選取供回水計算溫差、確定系統(tǒng)循環(huán)總水量，選用經(jīng)濟的網(wǎng)路直徑是消除系統(tǒng)水力失調(diào)和熱力失調(diào)，保證供暖的關(guān)鍵。 一、系統(tǒng)總循環(huán)水量的計算g循=kq需/tc×3600=k0.86 q需/tc kg/h式中：k管網(wǎng)漏損系數(shù)，一般k=1.05q需供暖區(qū)內(nèi)建筑物熱指標和小區(qū)最大供暖面積相乘的熱負荷，w；q需=qfq建筑物的熱指標f聯(lián)片集中供暖面積c水的質(zhì)量比熱，c=4.187kj/kg.t供暖系統(tǒng)總供回水溫差  二、供回水溫差t的選取熱媒的

13、溫度定為95/70,(系指計算供水溫度為95、回水溫度為70)。計算供水溫度95是根據(jù)熱水供暖系統(tǒng)是帶有開式膨脹水箱的系數(shù)。它處于大氣壓力（1絕對大氣壓）下，熱水的汽化溫度為99.1，再考慮一定的安全系數(shù)，故取95。在這個溫度下，對計算回水溫度進行經(jīng)濟分析，確定計算的回水溫度為70。鑒于聯(lián)片集中供暖后，循環(huán)水單位耗量比分散鍋爐房系統(tǒng)大得多。用戶系統(tǒng)形式不一。小區(qū)內(nèi)采暖建筑物有遠有近，為保證供暖，t的選定應(yīng)根據(jù)以下幾點，第一適合低溫連續(xù)供暖并輔之以質(zhì)調(diào)節(jié)的運行方式。第二提高網(wǎng)路和用戶系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性，減輕系統(tǒng)初調(diào)節(jié)的工作量，保證系統(tǒng)正常運行和消除用戶系統(tǒng)的豎向失調(diào)。當前，在熱水供暖系統(tǒng)中，常用的

14、集中調(diào)節(jié)方法有下列幾種：質(zhì)調(diào)節(jié)改變網(wǎng)路供水溫度；量調(diào)節(jié)改變網(wǎng)路循環(huán)水量；分階段改變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)；間歇調(diào)節(jié)改變每天供暖時數(shù)。由于量調(diào)節(jié)很麻煩、很費力，一個較大系統(tǒng)的調(diào)節(jié)對安裝和管理來說常常是無能為力的，而且會引起用戶系統(tǒng)的失調(diào)。所以它不是一種理想的集中調(diào)節(jié)方法，近幾年來用的調(diào)節(jié)方法常采用質(zhì)調(diào)節(jié)改變網(wǎng)路供水溫度。最近先后設(shè)計的幾個熱水采暖系統(tǒng)均采用t=18計算循環(huán)水量和相應(yīng)的水泵及管網(wǎng)。三、采暖管網(wǎng)其經(jīng)濟管徑的計算當采暖系統(tǒng)熱水量確定后，有兩種計算管徑的方法：第一是根據(jù)流速計算管徑，到目前為止，我們設(shè)計管網(wǎng)系統(tǒng)時，不論管徑大小，也不分運行小時數(shù)的多少，統(tǒng)統(tǒng)用12m/s的流速確定管徑，并非科學(xué)的。第

15、二是按給定的比壓降（或稱為單位管長的沿程壓降ry）計算管徑。有的資料上說：“對于熱水管網(wǎng)的干管和分支管，經(jīng)濟的單位管長沿程壓降約為3060pa/m。其中較小的數(shù)值用于直徑為400500mm的管子，較大的數(shù)值用于直徑為50100mm的管子?！边x用高的流速和壓降，計算出較小的管徑，這樣可降低管網(wǎng)造價和減少熱損失。但壓力損失按流速平方增加的，選用不當會使循環(huán)水泵電耗增大，并可導(dǎo)致系統(tǒng)某一環(huán)路的水力失調(diào)。而流速低、壓降小計算較大的管徑，使基建費用增加。另外，如果計算管徑很不合理時，會使得熱水在管內(nèi)流動時形成上下不同溫度的分層，導(dǎo)致管網(wǎng)產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，引起彎曲變形。根據(jù)我國管網(wǎng)造價、熱價、電費等綜合數(shù)

16、據(jù)代入有關(guān)公式，導(dǎo)出熱水管網(wǎng)的經(jīng)濟管徑和經(jīng)濟比壓降，其計算公式如下：經(jīng)濟管徑     d經(jīng)=16.59g循0.48mm經(jīng)濟比壓降   h經(jīng)=201.5/g循0.52mmh2o/m  摘要：鍋爐給水除氧系統(tǒng)存在溶解氧超標問題，原因是進除氧器的水溫不能滿足除氧的溫度要求，除氧器的塔內(nèi)損壞。通過脫鹽水復(fù)熱改造以提高除樣器進水溫度、采用加固除氧器塔內(nèi)噴嘴的方法完善除氧設(shè)備性能和改造取樣器減小分析誤差、規(guī)范操作以穩(wěn)定除氧器壓力和水位，將鍋爐給水溶解氧穩(wěn)定在5g/l左右，除氧合格率提高至100%，消除了鍋爐長周期穩(wěn)定運行的隱患。 關(guān)鍵詞

17、：鍋爐水處理 除氧器 脫鹽水  中國神馬集團公司動力廠熱電裝置是生產(chǎn)尼龍66鹽的配套裝置，為全公司各生產(chǎn)裝置的系統(tǒng)提供合格的高、中、低壓蒸汽以及部分生產(chǎn)裝置余熱爐的鍋爐水，其給水除氧系統(tǒng)的作用是除去給水中所含的氧，保證給水品質(zhì)，避免熱力設(shè)備受到氧腐蝕，延長使用壽命，給水除氧系統(tǒng)工藝流程如圖1。除氧設(shè)備選用大氣壓力式除氧器，其基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。其工作原理為：除氧水首先進入中心進水管，繼而流入環(huán)形配水管，在環(huán)形配水管上裝有若干可調(diào)式不銹鋼彈簧噴嘴，水由噴嘴噴成霧狀。加熱蒸汽從除氧塔下部向上流動，由于汽水間傳熱面積增大，水被很快地加熱到除氧塔內(nèi)壓力下的飽和溫度，于是水中溶解的氣體大部分以

18、小氣泡的形式逸出。在噴霧層的下邊還裝設(shè)一些固定填料（如形不銹鋼片），使水在填料層上形成水膜，水的表面張力減小，于是殘留在水里1020的氣體就較容易地擴散到水的表面。分離出來的氣體與少量蒸汽（約是加熱蒸汽的35%）由塔頂排氣管排出。1 存在的問題給水除氧系統(tǒng)運行近4年來，發(fā)現(xiàn)在工藝、設(shè)備等方面存在一些缺陷，造成溶解氧嚴重超標，最大達352g/l，最小為6g/l，合格率僅為12%，通過分析，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在問題主要有以下幾點。1.1 軟水加熱器故障我們知道，氣體從水中分離出來的一個必要條件就是必須將水加熱到除氧器內(nèi)蒸汽壓力的飽和溫度，當除氧器進水溫度過低時，除氧水水溫達不到除氧器內(nèi)壓力的飽和溫度，給水

19、中的溶解氧就會增加。我公司除氧器進水濕度要求不低于40，而按原設(shè)計的工藝流程，當軟水加熱器故障時，給水通過旁路未經(jīng)加熱進入除氧器，溫度較低，不能保證進水溫度。1.2 除氧塔內(nèi)部件易損壞通過對除氧器歷年來檢修情況統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：除氧塔內(nèi)噴嘴容易損壞，填料變形，篩盤因螺絲易松動、脫落而傾斜，這些缺陷致使水和汽在除氧器內(nèi)分布不勻，流動受阻，汽水接觸面及接觸時間減少，導(dǎo)致除氧效果惡化。1.3 取樣條件不能滿足要求取樣器原設(shè)計置于鍋爐現(xiàn)場，因設(shè)計、安裝等原因，現(xiàn)場飛灰較多，影響化驗結(jié)果。并且給水取樣時一般應(yīng)將樣品的流量調(diào)至2030 kgh，樣品的溫度一般用改變冷卻水流量的方法調(diào)整。而幾年來的運行情況是：取樣器

20、內(nèi)易結(jié)垢，影響傳熱效果，必須關(guān)小取樣閥，才能滿足樣品溫度要求，這樣，取樣管內(nèi)水流速度就會減小，且處于未充滿狀態(tài)，不符合化驗要求，導(dǎo)致樣品不具有代表性，化驗時取樣瓶內(nèi)顏色不勻的現(xiàn)象。1.4 壓力調(diào)節(jié)器滯后壓力調(diào)節(jié)器滯后現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，水位調(diào)節(jié)器不能投用，出現(xiàn)異常時如不及時進行有效調(diào)整，則除氧器壓力和溫度易發(fā)生波動，從而導(dǎo)致除氧效果差。2 改進措施2.1 脫鹽水復(fù)熱改造為了提高除氧器的進水溫度對脫鹽水的工藝，流程進行了改進，具體措施為：將去軟水加熱器加熱后的脫鹽水再次引至化學(xué)水裝置內(nèi)，與工藝冷凝液換熱；增設(shè)乏汽吸收器，吸收化學(xué)水裝置冷凝液水箱近4t的乏汽；改變原外送冷凝液的工藝路線，將其直接送往除氧

21、器。通過一系列改造，不僅實現(xiàn)了化學(xué)水裝置的乏汽回收，而且滿足了即使在軟水加熱器故障下除氧器的進水溫度，使除氧器的進水溫度維持在85左右。改造后的流程如圖3。2.2 完善除氧設(shè)備更換并加固了損壞的除氧器噴嘴，清理并更換了已變形的填料，并將篩盤進行了點焊加固，使除氧器性能得到了完善。2.3 改造取樣器為了保證樣品真實性，將取樣器引入中化分析室，并適當增大取樣器的換熱面積，經(jīng)過調(diào)整試驗，在要求的水溫下，能夠達到樣品流量要求，保證了取樣化驗所需的條件。并且規(guī)定及時檢查、更換取樣器內(nèi)冷卻盤管，防止盤管結(jié)垢影響冷卻效果。2.4 優(yōu)化操作，穩(wěn)定除氧器壓力和水位經(jīng)過跟蹤監(jiān)測，對除氧器的運行操作做出規(guī)定：均衡進

22、水，調(diào)整時要做到“少量多次”，避免有大的波動；除氧器水位控制在13001700mm，以利于除氧水在水箱內(nèi)進一步擴散除氧；各除氧器之間不得有壓游現(xiàn)象，若出現(xiàn)壓游現(xiàn)象，應(yīng)及時配合儀表人員檢查分析，找出壓力調(diào)節(jié)器跟蹤調(diào)節(jié)滯后的原因，并盡快解決，從而保證了除氧器能夠在最佳工況下穩(wěn)定運行。 3 改進效果通過對給水除氧系統(tǒng)的技術(shù)改進和優(yōu)化操作，塔內(nèi)部件使用周期延長，除氧器運行工況良好，除氧效果明顯提高。改進后近一年來，給水溶解氧已降低至15gl以下，般穩(wěn)定在5gl左右，合格率達100，消除廠鍋爐長周期穩(wěn)定運行的隱患，為整個公司的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。摘要：鍋爐給水除氧系統(tǒng)存在溶解氧超標問題，原因是進除氧器的

23、水溫不能滿足除氧的溫度要求，除氧器的塔內(nèi)損壞。通過脫鹽水復(fù)熱改造以提高除樣器進水溫度、采用加固除氧器塔內(nèi)噴嘴的方法完善除氧設(shè)備性能和改造取樣器減小分析誤差、規(guī)范操作以穩(wěn)定除氧器壓力和水位，將鍋爐給水溶解氧穩(wěn)定在5g/l左右，除氧合格率提高至100%，消除了鍋爐長周期穩(wěn)定運行的隱患。 關(guān)鍵詞：鍋爐水處理 除氧器 脫鹽水  中國神馬集團公司動力廠熱電裝置是生產(chǎn)尼龍66鹽的配套裝置，為全公司各生產(chǎn)裝置的系統(tǒng)提供合格的高、中、低壓蒸汽以及部分生產(chǎn)裝置余熱爐的鍋爐水，其給水除氧系統(tǒng)的作用是除去給水中所含的氧，保證給水品質(zhì)，避免熱力設(shè)備受到氧腐蝕，延長使用壽命，給水除氧系統(tǒng)工藝流程如圖1。除氧設(shè)

24、備選用大氣壓力式除氧器，其基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。其工作原理為：除氧水首先進入中心進水管，繼而流入環(huán)形配水管，在環(huán)形配水管上裝有若干可調(diào)式不銹鋼彈簧噴嘴，水由噴嘴噴成霧狀。加熱蒸汽從除氧塔下部向上流動，由于汽水間傳熱面積增大，水被很快地加熱到除氧塔內(nèi)壓力下的飽和溫度，于是水中溶解的氣體大部分以小氣泡的形式逸出。在噴霧層的下邊還裝設(shè)一些固定填料（如形不銹鋼片），使水在填料層上形成水膜，水的表面張力減小，于是殘留在水里1020的氣體就較容易地擴散到水的表面。分離出來的氣體與少量蒸汽（約是加熱蒸汽的35%）由塔頂排氣管排出。1 存在的問題給水除氧系統(tǒng)運行近4年來，發(fā)現(xiàn)在工藝、設(shè)備等方面存在一些缺陷，造成

25、溶解氧嚴重超標，最大達352g/l，最小為6g/l，合格率僅為12%，通過分析，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在問題主要有以下幾點。1.1 軟水加熱器故障我們知道，氣體從水中分離出來的一個必要條件就是必須將水加熱到除氧器內(nèi)蒸汽壓力的飽和溫度，當除氧器進水溫度過低時，除氧水水溫達不到除氧器內(nèi)壓力的飽和溫度，給水中的溶解氧就會增加。我公司除氧器進水濕度要求不低于40，而按原設(shè)計的工藝流程，當軟水加熱器故障時，給水通過旁路未經(jīng)加熱進入除氧器，溫度較低，不能保證進水溫度。1.2 除氧塔內(nèi)部件易損壞通過對除氧器歷年來檢修情況統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)：除氧塔內(nèi)噴嘴容易損壞，填料變形，篩盤因螺絲易松動、脫落而傾斜，這些缺陷致使水和汽在除氧器內(nèi)

26、分布不勻，流動受阻，汽水接觸面及接觸時間減少，導(dǎo)致除氧效果惡化。1.3 取樣條件不能滿足要求取樣器原設(shè)計置于鍋爐現(xiàn)場，因設(shè)計、安裝等原因，現(xiàn)場飛灰較多，影響化驗結(jié)果。并且給水取樣時一般應(yīng)將樣品的流量調(diào)至2030 kgh，樣品的溫度一般用改變冷卻水流量的方法調(diào)整。而幾年來的運行情況是：取樣器內(nèi)易結(jié)垢，影響傳熱效果，必須關(guān)小取樣閥，才能滿足樣品溫度要求，這樣，取樣管內(nèi)水流速度就會減小，且處于未充滿狀態(tài)，不符合化驗要求，導(dǎo)致樣品不具有代表性，化驗時取樣瓶內(nèi)顏色不勻的現(xiàn)象。1.4 壓力調(diào)節(jié)器滯后壓力調(diào)節(jié)器滯后現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，水位調(diào)節(jié)器不能投用，出現(xiàn)異常時如不及時進行有效調(diào)整，則除氧器壓力和溫度易發(fā)生波動

27、，從而導(dǎo)致除氧效果差。2 改進措施2.1 脫鹽水復(fù)熱改造為了提高除氧器的進水溫度對脫鹽水的工藝，流程進行了改進，具體措施為：將去軟水加熱器加熱后的脫鹽水再次引至化學(xué)水裝置內(nèi)，與工藝冷凝液換熱；增設(shè)乏汽吸收器，吸收化學(xué)水裝置冷凝液水箱近4t的乏汽；改變原外送冷凝液的工藝路線，將其直接送往除氧器。通過一系列改造，不僅實現(xiàn)了化學(xué)水裝置的乏汽回收，而且滿足了即使在軟水加熱器故障下除氧器的進水溫度，使除氧器的進水溫度維持在85左右。改造后的流程如圖3。2.2 完善除氧設(shè)備更換并加固了損壞的除氧器噴嘴，清理并更換了已變形的填料，并將篩盤進行了點焊加固，使除氧器性能得到了完善。2.3 改造取樣器為了保證樣品

28、真實性，將取樣器引入中化分析室，并適當增大取樣器的換熱面積，經(jīng)過調(diào)整試驗，在要求的水溫下，能夠達到樣品流量要求，保證了取樣化驗所需的條件。并且規(guī)定及時檢查、更換取樣器內(nèi)冷卻盤管，防止盤管結(jié)垢影響冷卻效果。2.4 優(yōu)化操作，穩(wěn)定除氧器壓力和水位經(jīng)過跟蹤監(jiān)測，對除氧器的運行操作做出規(guī)定：均衡進水，調(diào)整時要做到“少量多次”，避免有大的波動；除氧器水位控制在13001700mm，以利于除氧水在水箱內(nèi)進一步擴散除氧；各除氧器之間不得有壓游現(xiàn)象，若出現(xiàn)壓游現(xiàn)象，應(yīng)及時配合儀表人員檢查分析，找出壓力調(diào)節(jié)器跟蹤調(diào)節(jié)滯后的原因，并盡快解決，從而保證了除氧器能夠在最佳工況下穩(wěn)定運行。 3 改進效果通過對給水除氧系

29、統(tǒng)的技術(shù)改進和優(yōu)化操作，塔內(nèi)部件使用周期延長，除氧器運行工況良好，除氧效果明顯提高。改進后近一年來，給水溶解氧已降低至15gl以下，般穩(wěn)定在5gl左右，合格率達100，消除廠鍋爐長周期穩(wěn)定運行的隱患，為整個公司的as of microsoft® internet explorer 4.0, you can applmultimedia-style effects to your web pages using visual filters and transitions. you can apply visual filters and transitions to standard

30、 html controls, such as text containers, images, and other windowless objects. transitions are time-varying filters that create a transition from one visual state to another. by combining filters and transitions with basic scripting, you can create visually engaging and interactive documents.internet explorer 5.5 and later supports a rich va