推煤機(jī)庫(kù)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
推煤機(jī)庫(kù)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
推煤機(jī)庫(kù)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、吉林省電力建設(shè)總公司 國(guó)電吉林江南熱電廠2×330MW機(jī)組新建工程推煤機(jī)庫(kù)施工方案目 錄1.0工程概況、內(nèi)容及工程量12.0編制依據(jù)和相關(guān)文件13.0勞動(dòng)作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量24.0主要施工機(jī)械及工器具35.0施工準(zhǔn)備及條件36.0作業(yè)程序、方法和要求37.0腳手架工程108.0屋面工程129.0門(mén)窗工程1310.0內(nèi)外裝飾工程1311.0質(zhì)量保證措施1512.0安全及文明施工保證措施1713.0環(huán)境保護(hù)措施19- 20 -1.0 工程概況、內(nèi)容及工程量1.1 工程概況1.1.1 本工程為國(guó)電吉林江南熱電廠2×330MW機(jī)組新建工程,推煤機(jī)庫(kù)工程是工程中輸煤系統(tǒng)的一部

2、分,該工程±0.000米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高200.500米,基礎(chǔ)埋深-2.300米, 推煤機(jī)庫(kù)基礎(chǔ)為15個(gè)獨(dú)立混凝土基礎(chǔ)。1.1.2 框架結(jié)構(gòu)鋼筋為HPB235(級(jí)鋼筋)、HRB335(級(jí)鋼筋),基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土,基礎(chǔ)、梁、柱、板采用C30混凝土,基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為35,梁、柱保護(hù)層為30,板為15。1.1.3 墻體采用P型煤矸石多孔磚,Mb7.5混合砂漿砌筑,柱間填充墻沿柱高每隔500配26,L=1000拉結(jié)筋與框架柱拉結(jié)。1.2 工程量部位工程量(m3)強(qiáng)度墊層10.5C15泵送溝道混凝土1.5C25泵送支墩混凝土7C20泵送基礎(chǔ)梁混凝土11.5C30泵送柱基礎(chǔ)混凝土25.5C

3、30泵送柱混凝土C30泵送梁混凝土C30泵送屋面板混凝土C30主體砌磚Mb7.5混合砂漿機(jī)械挖土回填土2.0 編制依據(jù)和相關(guān)文件2.1 推煤機(jī)庫(kù)施工圖F212S-T0523、F212S-T05222.2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)2.3 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)建質(zhì)DJ/T210.1-20052.4 火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則2.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)2.6 建筑施工手冊(cè)(第四版)2.7 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20032.8 工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)2.9 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火

4、力發(fā)電廠部分)(DL5009.1-2002)2.10 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT107-873.0 勞動(dòng)作業(yè)人員的資格、要求及數(shù)量序號(hào)職 位從業(yè)資格要求數(shù)量管理人員施 工 員有上崗證1人技 術(shù) 員有上崗證1人材 料 員有上崗證1人測(cè) 量 員有上崗證2人質(zhì)量檢查 員有上崗證1人安 全 員有上崗證1人工種電 工有上崗證2人力 工10人瓦 工10人木 工15人架 子 工有上崗證8人鋼 筋 工6人焊 工有上崗證2人混 凝 土 工5人機(jī) 械 工有上崗證3人4.0 主要施工機(jī)械及工器具機(jī) 具 名 稱(chēng)規(guī) 格、性 能單 位數(shù) 量用 途調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋調(diào)直切斷機(jī)JGS40-I6-32臺(tái)1鋼筋切斷彎曲機(jī)JGS40

5、-I6-32臺(tái)1鋼筋彎曲電鋸MJ104400mm臺(tái)1木、板方加工手提電鉆J12H-13臺(tái)2木模板鉆孔無(wú)齒鋸臺(tái)2鋼構(gòu)件切割電焊機(jī)BX3-300臺(tái)2金屬焊接焊把把1金屬焊接電焊線m300金屬焊接沖擊鉆臺(tái)1鉆孔振動(dòng)器個(gè)4砼振搗5.0 施工準(zhǔn)備及條件5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審,編制鋼筋配料單及模板配料單。5.1.2 編制好材料計(jì)劃及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃單。5.1.3 編制好各項(xiàng)技術(shù)交底及安全交底、特種作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。5.2 材料準(zhǔn)備5.2.1 根據(jù)施工圖紙及施工方案,編制好甲供材料計(jì)劃,及自購(gòu)材料計(jì)劃,并明確材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及堆放場(chǎng)地。6.0 作業(yè)程序、方法和要求定位放線土方開(kāi)挖 墊層 基

6、礎(chǔ)工程 框架結(jié)構(gòu) 回填土工程 墻體砌筑 裝飾6.1 定位放線6.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的廠區(qū)總平面布置圖、測(cè)量控制點(diǎn)的成果表,在施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用.根據(jù)控制網(wǎng),測(cè)出各個(gè)軸線位置,并做好測(cè)量記錄。6.2 土方開(kāi)挖6.2.1 土方開(kāi)挖前應(yīng)清理平整施工場(chǎng)地,做好場(chǎng)地排水工作,然后進(jìn)行測(cè)量定位放線。6.2.2 本工程采用機(jī)械挖土為主,按人工清理為輔的施工方法。配置一輛反鏟挖掘機(jī),三輛自卸汽車(chē)運(yùn)土,開(kāi)挖的土方直接運(yùn)送到業(yè)主指定的地點(diǎn)。6.2.3 挖方要專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行基底標(biāo)高測(cè)定,以防挖深。6.2.4 開(kāi)挖尺寸: 坑底尺寸比設(shè)計(jì)尺寸每邊放出1.25米,其中坑底工作面為1米,坡度系數(shù)

7、為1:0.5 (高寬比)6.2.5 機(jī)械挖土留200mm人工清土?;忧迤胶?組織設(shè)計(jì) 、施工、業(yè)主、監(jiān)理工程師驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。6.2.6 基坑挖好后的排水,采用明溝加集水井的排水方法。土挖到位后清理碎土,通過(guò)驗(yàn)槽后澆筑墊層,在基礎(chǔ)外圍做集水井,集水井設(shè)在8軸與A軸交接處的基礎(chǔ)外面,集水井規(guī)格:長(zhǎng)*寬*高為800*800*1000mm,并且要離基礎(chǔ)墊層至少150mm,集水井中的水到高度后立即用水泵抽出,要有專(zhuān)人看管。6.2.7 積水坑用M5水泥砂漿砌筑磚胎模。6.3 基礎(chǔ)墊層清理余土 抄平放線 模板支護(hù) 混凝土澆注養(yǎng)護(hù) 拆模6.3.1 清理余土:先把基底余土清理干凈,用

8、鐵鍬修理到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,使各個(gè)邊線達(dá)到設(shè)計(jì)寬度,并且留夠300mm的工作面。6.3.2 抄平放線:在余土清理完后,用水平議進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,并作好測(cè)量記錄。再用經(jīng)緯儀和米尺按規(guī)劃給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行軸線定位。按照軸線位置,放好墊層邊線。并報(bào)驗(yàn)工程監(jiān)理組織驗(yàn)收。6.3.3 模板支護(hù):在抄平放線結(jié)束后,按照測(cè)量人員給出的模板邊線,進(jìn)行模板支護(hù)。用100×100木方按照模板線定位支護(hù)。6.3.4 泵送混凝土澆注:在模板支護(hù)完后進(jìn)行混凝土澆注,澆注時(shí)要用振搗棒把模邊的混凝土要加細(xì)搗實(shí),以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。用鋁合金刮杠刮平,再用木抹子搓平。6.3.5 養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完后,要及時(shí)養(yǎng)護(hù)

9、,可用灑水養(yǎng)護(hù),要求每2個(gè)小時(shí)保證灑水一次。也可用朔料薄膜養(yǎng)護(hù),待初凝后,用朔料薄膜將混凝土罩住,周邊要壓好,避免讓風(fēng)刮走。6.3.6 在拆除時(shí)強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,其混凝土強(qiáng)度不小于50%。6.4 獨(dú)立基礎(chǔ)施工放線 腳手架搭設(shè) 鋼筋綁扎 模板支護(hù) 混凝土澆注 養(yǎng)護(hù) 拆模6.4.1 利用經(jīng)緯儀給出各獨(dú)立基礎(chǔ)的軸線,再用小尺給出各獨(dú)立基礎(chǔ)的邊線。6.4.2 基礎(chǔ)邊線放完進(jìn)行腳手架的搭設(shè),如附圖6.4.3 鋼筋工程6.4.3.1 質(zhì)量要求6.4.3.1.1 使鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。確保不出現(xiàn)缺筋現(xiàn)象,對(duì)鋼筋工程質(zhì)量全過(guò)程控制。6.4.3.1.2 鋼筋表面應(yīng)潔凈。6.

10、4.3.1.3 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。6.4.3.1.4 鋼筋位置準(zhǔn)備,綁扎牢固。6.4.3.2 施工措施:6.4.3.2.1 鋼筋加工:鋼筋應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加工。6.4.3.2.2 鋼筋的調(diào)直:調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲,鋼絲切成3米左右無(wú)卷曲,并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。鋼絲調(diào)直后,截面積減少應(yīng)小于5。6.4.3.2.3 鋼筋切斷:在切斷過(guò)程中,要保證斷料正確,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有臂裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。6.4.3.2.4 鋼筋彎曲成型:彎曲粗鋼筋及形狀比較復(fù)雜的鋼筋,應(yīng)在鋼筋彎曲前,根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸、用石筆將各歪曲點(diǎn)位置劃出。彎曲細(xì)鋼筋時(shí),應(yīng)在工作平臺(tái)按各段尺寸,要求釘上標(biāo)

11、志牌, 按標(biāo)志牌操作。6.4.3.2.5 鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。6.4.4 模板支護(hù)6.4.4.1 模板制作:模板嚴(yán)格按圖紙的幾何尺寸進(jìn)行加工制作。6.4.4.2 模板安裝:模板在安裝前刷脫模劑,按圖紙尺寸進(jìn)行安裝,利用12的對(duì)拉螺栓和腳手管進(jìn)行加固。6.4.5 混凝土澆筑:脫模劑涂完后,進(jìn)行混凝土澆注,人工配合泵送混凝土。混凝土澆注時(shí)要邊澆注邊用振搗器振搗密實(shí),用振搗棒把模邊的混凝土要加細(xì)搗實(shí)。以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。6.4.6 養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完后,要及時(shí)養(yǎng)護(hù),可用灑水養(yǎng)護(hù),要求每2個(gè)小時(shí)保證灑水一次。也可用朔料

12、薄膜養(yǎng)護(hù),待初凝后,用朔料薄膜將混凝土柱罩住。6.4.7 拆模:混凝土澆筑1周后對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行拆除,拆除時(shí)禁止用撬棍,防止基礎(chǔ)棱角被破壞。6.5 地梁及框架梁、板、柱的施工6.5.1 鋼筋工程6.5.1.1 使用鋼筋混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。確保不出現(xiàn)缺筋現(xiàn)象,對(duì)鋼筋工程質(zhì)量全過(guò)程控制。6.5.1.2 鋼筋表面應(yīng)潔凈。6.5.1.3 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求6.5.1.4 鋼筋位置準(zhǔn)備,綁扎牢固。6.5.1.5 鋼筋加工:鋼筋應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸加工。6.5.1.6 鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。6.5.1.7 鋼筋彎曲成型:彎曲

13、粗鋼筋及形狀比較復(fù)雜的鋼筋,應(yīng)在鋼筋彎曲前,根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸、用石筆將各歪曲點(diǎn)位置劃出。彎曲細(xì)鋼筋時(shí),應(yīng)在工作平臺(tái)按各段尺寸,要求釘上標(biāo)志, 按標(biāo)志操作。當(dāng)彎曲平面形狀比較復(fù)雜的鋼筋時(shí),應(yīng)首先在工作臺(tái)上放出實(shí)樣,用釘釘在工作平臺(tái)上控制。6.5.1.8 鋼筋的調(diào)直:調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲,鋼絲切成3米左右無(wú)卷曲,并可在工作臺(tái)上滾動(dòng)。鋼絲調(diào)直后,截面積減少應(yīng)小于5。6.5.1.9 鋼筋切斷:在切斷過(guò)程中,要保證斷料正確,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有臂裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭,必須切除。6.5.2 模板工程6.5.2.1 模板制作:模板嚴(yán)格按圖紙的幾何尺寸進(jìn)行加工制作。6.5.2.2 模板安裝:模板在安

14、裝前刷脫模劑,按圖紙尺寸進(jìn)行安裝,利用12的對(duì)拉螺栓和腳手管進(jìn)行加固。6.5.3 混凝土工程:脫模劑涂完后,進(jìn)行混凝土澆注,人工配合泵送混凝土?;炷翝沧r(shí)要邊澆注邊用振搗器振搗密實(shí),用振搗棒把模邊的混凝土要加細(xì)搗實(shí)。以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。6.5.4 養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完后,要及時(shí)養(yǎng)護(hù),可用灑水養(yǎng)護(hù),要求每2個(gè)小時(shí)保證灑水一次。也可用朔料薄膜養(yǎng)護(hù),待初凝后,用朔料薄膜將混凝土柱罩住。拆模:混凝土澆筑1周后對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行拆除,拆除時(shí)禁止用撬棍,防止基礎(chǔ)棱角被破壞。6.5.5 模板的拆除:模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度,應(yīng)符合下列規(guī)定:在拆除時(shí)強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,其混凝土強(qiáng)度不小

15、于50%。拆模時(shí)采用翹棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或翹棍亂翹。以免造成混凝土棱角破壞。6.6 主體砌磚6.6.1 施工準(zhǔn)備6.6.1.1 材料6.6.1.1.1 磚:品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單,磚色澤均勻,邊角整齊。6.6.1.1.2 水泥:品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,一般宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。6.6.1.1.3 砂:用中砂,砂含泥量不超過(guò)5%,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩6.6.1.1.4 摻合料:白灰熟化時(shí)間不少于7d,或采用粉煤灰等。6.6.1.1.5 其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。6.6.1.2

16、主要機(jī)具:應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。6.6.1.3 作業(yè)條件6.6.1.3.1 完成室外及房心回填土,安裝好溝蓋板。6.6.1.3.2 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。6.6.1.3.3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。6.6.1.3.4 彈好軸線墻身線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門(mén)窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。6.6.1.3.5 砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。6.6.1.3.6 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率為10%15%,常溫施

17、工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。6.6.1.3.7 砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為±2%,砂、灰膏控制在±5%以?xún)?nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min.。6.6.2 砌磚墻6.6.2.1 組砌方法:砌體一般采用一順一?。M(mǎn)丁、滿(mǎn)條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。6.6.2.2 排磚撂底(干擺磚):一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活,七分頭或丁磚應(yīng)排在窗

18、口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮,前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。6.6.2.3 選磚:應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法,即滿(mǎn)鋪、滿(mǎn)擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主

19、縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線,可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完,水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完,不得使用過(guò)夜砂漿。6.6.2.4 留槎:外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí),可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋Ø6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從

20、墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90º彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。6.6.2.5 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋;木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以?xún)?nèi),每邊放2塊;高1.22m,每邊放3塊;高23m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前作好防腐處理。鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。6.6.2.6 安裝過(guò)梁、梁墊:安裝過(guò)梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)

21、必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿(mǎn)。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí),要用豆石混凝土鋪墊,過(guò)梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。6.6.2.7 構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí),與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm(即五皮磚)。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般沿墻高50cm設(shè)置2根Ø6水平拉結(jié)筋,每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。6.6.3 質(zhì)量控制。6.6.3.1 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。6.6.3.2 同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一

22、組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。6.6.3.3 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。6.6.3.4 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。6.6.3.5 砌體上下錯(cuò)縫,磚柱、垛無(wú)包心砌法;窗間墻及清水墻面無(wú)通縫;混水墻每間(處)無(wú)4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm)。6.6.3.6 磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實(shí),縫、磚平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。6.6.3.7 預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。6.6.3.8 構(gòu)造柱留置正確,大馬牙槎先退后進(jìn)、上

23、下順直;殘留砂漿清理干凈。7.0 腳手架工程7.1 本工程框架柱部分采用滿(mǎn)堂腳手架,外側(cè)搭設(shè)雙排外腳手架,并設(shè)安全立網(wǎng)圍護(hù),采用48×3.5鋼管腳手架,腳手桿不得采用彎曲、壓扁、有力裂紋或已嚴(yán)重銹蝕的鋼管,扣件應(yīng)有出廠合格證;凡有脆裂、變形或滑絲的,嚴(yán)禁使用。7.2 滿(mǎn)堂腳手架的立桿縱距為1.2m,大橫桿步距為1.2m,腳手板用厚2mm3mm的A3鋼板,規(guī)格以長(zhǎng)度為1.5m3.6m、寬度為23cm25cm、肋高為5cm的為宜。板的兩端應(yīng)有連接裝置,板面應(yīng)有防滑孔。如采用搭接鋪放時(shí),其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm,且應(yīng)在搭接段中部設(shè)支承橫桿。設(shè)置豎向和水平整體拉結(jié)桿件,在腳手架立桿底端之

24、上200mm處設(shè)縱向和橫向掃地桿,并與立桿連接牢固。搭接桿件搭頭長(zhǎng)度應(yīng)500mm,搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不少于2道,且結(jié)扎點(diǎn)間距不大于0.6m,桿件在結(jié)扎處伸出長(zhǎng)度不少于0.1m,搭設(shè)時(shí)從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。7.3 滿(mǎn)堂腳手架的穩(wěn)定性計(jì)算:按照本工程最大荷載計(jì)算,最大荷載為KL-8梁。該梁斷面尺寸為300 mm×500mm。每延米梁的重量為0.3米×0.5米×1米×25KN/M3=3.75KN。按每延米腳手架計(jì)算腳手架的整體(立桿)穩(wěn)定性。 不組合風(fēng)荷載:0.9N/Afc/mfc-鋼材的抗壓強(qiáng)度值(KN/mm2)=0.205KN/mm2m-材料強(qiáng)

25、度附加分項(xiàng)系數(shù),可查表確定。m=1.469fc/m=0.205/1.469=0.139 N=1.2(0.1324+0.2984+0.0614)+1.4×3.75KN/m2=5.427KNA=立桿的計(jì)算截面積(489mm2)=軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),可根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比,由表查得。=0.417A=0.417×4890.9N/A =0.9×5.427KN/0.417×489=0.0237因?yàn)?.02370.139。所以該腳手架符合要求。7.4 鋼管雙排外腳手架:7.4.1 構(gòu)架尺寸規(guī)定:7.4.1.1 立桿縱距和平桿步距應(yīng)2.0米. 7.4.1.2 作業(yè)層鋪板的寬度

26、750毫米。鋪板邊緣與墻面的間隙應(yīng)300毫米,與擋腳板的間隙應(yīng)100毫米。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時(shí),應(yīng)予可靠固定。7.4.1.3 連接點(diǎn)設(shè)置:本工程高度為7.100米.應(yīng)設(shè)置均勻分布的連墻點(diǎn)。且在40M2以?xún)?nèi)至少設(shè)一個(gè)連墻點(diǎn)。豎向同一截面應(yīng)至少2個(gè)連墻點(diǎn)。在長(zhǎng)墻面自下而上設(shè)置剪刀撐。并且其斜邊與水平面的交角宜在45°60°之間。其架面施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值規(guī)定為3KN/m2,且放磚層不能超過(guò)兩層。7.4.2 搭設(shè)場(chǎng)地要平整、夯實(shí)并設(shè)置排水設(shè)施。每根立桿的墊塊不得小于0.15M2.禁止使用不合格的桿配件。應(yīng)按規(guī)定依次豎起立桿,將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定。本腳手架按步距1.2米、立

27、桿橫距1.2米、雙排鋼管為48×3.5,單位重量37.67N/m.搭設(shè)。扣件式鋼管腳手架的整體(立桿)穩(wěn)定性計(jì)算整架穩(wěn)定性計(jì)算公式:n不組合風(fēng)荷載:0.9N/Afc/mi=1N=1.2NGK+1.4NQiknNGK-腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值在立桿中產(chǎn)生的軸心力(KN)i=1NQik=取施工荷載一項(xiàng)A=立桿的計(jì)算截面積(489mm2)=軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù),可根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比,由表查得。=l0/I,l0=h.h-步距;fc-鋼材的抗壓強(qiáng)度值(KN/mm2)=0.205KN/mm2m-材料強(qiáng)度附加分項(xiàng)系數(shù),可查表確定。m=1.59(1+)/1+1.17)=SQK/SGK(活載與恒載標(biāo)準(zhǔn)值作用效應(yīng)的比

28、值)SQK設(shè)定為2.8KN/mm2;SGK=3KN/mm2.=2.8/3=0.933m=1.59(1+0.933)/(1+1.17×0.933)=1.469,則:fc/m=0.205/1.469=0.139鋼管為48×3.5,單位重量37.67N/m.直角扣件單位重量12.95N/個(gè);對(duì)接扣件18.04/個(gè);立桿和縱向水平桿的平均長(zhǎng)度取0.5m.邊立柱gkl=1/(10h)0.413(la+h)+0.188lb+0.372 =1/(10×1.2)0.413(1.2+1.2)+0.188×1.2+0.372 =0.1324 KN/m角立柱gkl=1/(10

29、h)0.413+0.188(la+h)+0.45=0.1193作業(yè)層面材料自重gk2=0.2984KN/m整體拉結(jié)和防護(hù)材料自重gk3=0.0614KN/m2N=1.2(0.1324+0.2984+0.0614)+1.4×3KN/m2=4.79KN0.9N/A=0.9×4.79/0.417×489 =0.021因?yàn)?.0210.139;所以該腳手架符合要求。8.0 屋面工程8.1 屋面混凝土施工:采用木模板支護(hù)。用50×80的木方間距為350毫米一道,上鋪18毫米厚的膠制模板,并在四個(gè)角部用1.50寸鐵釘釘牢。用膠帶把板縫順縫方向貼嚴(yán)。木方下面用60&#

30、215;90的松木方子頂實(shí),其布置為每M2一根立柱。立柱下面用大于0.15M2的墊塊墊好。并夯實(shí)地面基層。澆注混凝土?xí)r,要預(yù)先把模板涂刷脫模劑。8.2 澆注屋面混凝土:在鋼筋布完后,進(jìn)行混凝土澆注,混凝土澆注時(shí)要邊澆注邊用振搗器振搗密實(shí),用振搗棒把模邊的混凝土要加細(xì)搗實(shí)。再用木抹子搓平。8.3 保溫層:采用100厚阻燃型聚苯乙烯板,體積密度18/m3。8.4 屋面找平層:20厚1:3水泥砂漿找平層,水泥:PO32.5.砂子:中砂。找平層施工前應(yīng)將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤(rùn)、噴涂瀝青稀料等。要根據(jù)坡度要求,拉線找坡。鋪找平層時(shí),要沖筋,并設(shè)分格逢。8.5 隔氣

31、層:2厚SBS隔氣層。8.6 4mm厚SBS屋面防水層:首先SBS材料必須保證質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求。要選擇專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工時(shí)其基層表面必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、潔凈,且不得有起砂、開(kāi)裂和空鼓等缺陷。屋面防水層的基層必須施工完畢,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,且坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì),不得有積水。鋪貼時(shí)其搭接長(zhǎng)度不小于100毫米。要粘接均勻。9.0 門(mén)窗工程9.1 本工程窗采用未增塑聚氯乙烯(PVC-V)塑料門(mén)窗,采用60系列,窗采用無(wú)色透明中空玻璃,厚度為4124。9.2 M-1采用保溫型彩鋼夾芯板電動(dòng)提升門(mén),M-2采用保溫型鋼制門(mén),M-3采用成品木門(mén),安裝時(shí)要嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝。10.0 內(nèi)外裝

32、飾工程10.1 施工準(zhǔn)備10.1.1 主要材料和機(jī)具10.1.1.1 水泥:325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。10.1.1.2 砂:平均粒徑0.350.5mm的中砂,砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子,篩好備用。10.1.1.3 主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、水桶、分格一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、水桶、分各條、笤帚、錘子、鏨子等。10.1.2 作業(yè)

33、條件10.1.2.1 結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。10.1.2.2 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門(mén)窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。10.1.2.3 磚墻應(yīng)處理干凈,并灑水濕潤(rùn)。10.1.2.4 外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。10.1.2.5 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板,

34、以滿(mǎn)足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。10.1.2.6 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。10.2 操作工藝墻面清理門(mén)窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線澆水潤(rùn)濕墻面粘分格條彈線分格抹底層砂漿基層處理 養(yǎng)護(hù)起條、勾縫抹罩面灰 10.2.1 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天可抹面層砂漿,首先將墻面淋濕,按圖紙尺寸彈線分格,粘分格條、滴水槽,抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿或1:0.5:3.5水泥混合砂漿, 厚度為58mm。先用水濕潤(rùn),抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟

35、著抹罩面灰與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子搓毛,鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí),用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條,則不應(yīng)硬起,防止棱角損壞,應(yīng)待灰層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾逢。抹灰的施工程序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,將架子升上去,再?gòu)纳贤履鎸由皾{。應(yīng)注意在抹面層灰以前,應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象,如有空裂,應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈,澆水濕潤(rùn)后,方可進(jìn)行面層抹灰。10.2.2 養(yǎng)護(hù):水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。10.

36、3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.3.1 保證項(xiàng)目:所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。10.3.2 基本項(xiàng)目:中級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致);孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整;分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。10.4 成品保護(hù):各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng),以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。10.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:空鼓、開(kāi)裂和爛根:由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水,每層

37、灰抹得太厚,跟的太緊;對(duì)于預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛,也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰,不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)從三方面下手解決:第一施工前的基體清理和澆水;第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點(diǎn)的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。11.0 質(zhì)量保證措施11.1 全面推行質(zhì)量管理,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員,形成質(zhì)量監(jiān)督體系。以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”開(kāi)展質(zhì)量宣傳,使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。11.2 質(zhì)量保證體系:本工程的質(zhì)

38、量保證體系,是嚴(yán)格按照公司的程序文件的規(guī)定,并結(jié)合本工程的實(shí)際情況擬定的,其體系內(nèi)容見(jiàn)下圖工程負(fù)責(zé)人王銘海技術(shù)負(fù)責(zé)人劉淑范施工、質(zhì)檢徐汝剛朱國(guó)堂測(cè)量班 質(zhì)檢班羅俊燕 王樹(shù) 鋼筋班郭吉生木工班劉金柱 混凝土班王成果11.3 堅(jiān)持工程質(zhì)量四級(jí)驗(yàn)收制。11.4 制定成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則,加強(qiáng)成品保護(hù)教育。11.5 建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度,每天召開(kāi)各有關(guān)科室,專(zhuān)業(yè)施工班組現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì),及時(shí)處理檢查當(dāng)天施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,布置次日的生產(chǎn)活動(dòng)。11.6 圖紙會(huì)審制,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵部位要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。11.7 保證資料的收集、整理、審核與工程進(jìn)度同步。12.0 安全及文明施工保證措施12.1 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,工地主任是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”、“安全第一”的方針,逐級(jí)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,加強(qiáng)安全教育宣傳,組織安全技術(shù)培訓(xùn)。項(xiàng)目部、工地設(shè)專(zhuān)職安全員,各班組設(shè)兼職安全員,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,違章必糾,從嚴(yán)治理。12.2 進(jìn)行土方施工必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方

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