自噴轉(zhuǎn)注水施工

1、XXXX區(qū)塊XXXX井自噴轉(zhuǎn)注水工程設(shè)計(jì)（施工方案）XXXXXXXXXXXX年XX月XX日XXXX油田XXXX井自噴轉(zhuǎn)注水工程設(shè)計(jì)井號：XXXX 井別：XXXX 井型：XXXX設(shè)計(jì)單位XXXXXXXX責(zé)任項(xiàng)目工 程設(shè) 計(jì) 人XXX日期：XXXX年XX月XX日設(shè)計(jì)編制單位審核 簽名：XXXX XXXX年 XX 月 XX日設(shè)計(jì)責(zé)任單位審核簽名： XXXX XXXX年 XX 月XX 日目 錄一、 工程目的二、 井控要求三、 施工工序及工藝要求四、 施工材料及工具準(zhǔn)備五、 風(fēng)險(xiǎn)識別及削減措施六、 完井管柱結(jié)構(gòu)示意圖一、工程目的自噴轉(zhuǎn)注水作業(yè)二、井控要求1、壓井要求：該井地層壓力系數(shù)為XXXX，無需壓井

2、，但須備井筒容積1.5-2倍的清水。該井地層壓力系數(shù)為XXXX，需用密度XXX壓井液壓井，配方：清水+NaCL/CaCL2+緩蝕劑2、井控裝備要求2.1井控裝備的規(guī)格為70MPa及以上壓力規(guī)格。2.2防噴器組2.2.1上750或850型修井機(jī)，在修井架高度足夠的情況下，要求井控裝備從上至下為：FH28-35環(huán)型防噴器+2FZ28-70雙閘板防噴器（上為2-7/8閘板芯子、下為3-1/2閘板芯子）；井控裝置安裝示意圖如下：2.2.2若修井架高度不夠，則要求井控裝備從上至下為：3FZ28-70（上為全封閘板芯子、中為2-7/8閘板芯子、下為3-1/2閘板芯子）。下完井管柱期間，根據(jù)作業(yè)管柱的尺寸準(zhǔn)

3、備好相應(yīng)的轉(zhuǎn)換用的防噴單根及變扣接頭；井控裝置安裝示意圖如下：2.3原井采油樹為XXXXXXXX，生產(chǎn)廠家：XXXX，套管頭廠家及尺寸XXXX。型號XXXX廠家XXXX左翼連接方式XX額定工作壓力MPaXXMPa頂部連接方式XX右翼連接方式XX名稱上法蘭下法蘭試壓壓力MPa/min壓力降值MPa注塑情況生產(chǎn)廠家尺寸mm壓力MPa尺寸mm壓力MPaXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX3、井場周圍情況及防范要求一般井井周500m范圍內(nèi)情況廠礦村莊居民學(xué)校河流電線國防設(shè)施備注/無/無/無/無/無/無/無三高井井周3000m范圍內(nèi)情況/無/無/無/無/無/無/無防范要求XXXXXXXXX

4、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX4、有毒有害氣體情況及防范要求該井不含硫化氫等有毒有害氣體，但要注意做好安全防護(hù)措施。本井檢測H2S氣體含量為XXXXmg/m3，做好應(yīng)急預(yù)案注意防范措施。三、施工工序及要求：1、安裝設(shè)備、驗(yàn)收上750或850型修井機(jī)，安裝、調(diào)試，連接好地面流程（要求上類或以上防硫防酸地面流程），配備好足夠清水及密度XXXX的無固相壓井液XXXX，并儲備足夠的加重材料，修井監(jiān)督到井后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行作業(yè)。要求：由于本井前期試油時(shí)硫化氫濃度最高XXXXppm，因此壓井液PH值調(diào)至X-XX。2、壓井開采油樹閥門，用清水正循環(huán)壓井；若壓井失敗，則用密度XX-XXg/cm

5、3的無固相壓井液正循環(huán)壓井；要求循環(huán)至進(jìn)出口液性一致，壓井結(jié)束后觀察井口壓力變化。提示：壓井后可能出現(xiàn)井漏或溢流情況，現(xiàn)場可適當(dāng)調(diào)整壓井液密度。3、換裝井口確認(rèn)井口安全后，下入油管堵塞閥，并按規(guī)定正打壓5MPa，穩(wěn)壓30min，試壓合格后；拆采油樹，安裝防噴器組并按照XXXX油田井下作業(yè)井控實(shí)施細(xì)則的要求試壓合格。按工具方要求正打壓憋通油管堵塞閥，確認(rèn)井口無壓力后下專用工具打撈出油管堵塞閥。提示：1）仔細(xì)檢查采油樹鋼圈槽是否有腐蝕，在作業(yè)日報(bào)中詳細(xì)描述；2）根據(jù)本次管柱結(jié)構(gòu)及下步施工要求備好防噴變扣接頭。3）換裝井口時(shí)做好H2S監(jiān)測及防護(hù)工作；4、起管柱4.1單根起出原井管柱，認(rèn)真檢查油管的腐

6、蝕、結(jié)垢磨損情況及油管絲扣損壞情況。做好詳細(xì)描述記錄及時(shí)上報(bào)。4.2按井控規(guī)定灌液，保持液柱壓力平衡；切實(shí)做好井控工作，防止井噴事故發(fā)生。若遇溢流時(shí)，按照井下作業(yè)“起下管柱工況”下關(guān)井程序執(zhí)行。提示：1）本井屬于高含硫化氫井，因此起鉆過程中，施工隊(duì)做好H2S監(jiān)測及防護(hù)工作；2）起鉆期間若發(fā)生井漏，液面監(jiān)測隊(duì)做好液面監(jiān)測工作，并及時(shí)灌漿； 5、刮壁5.1下XXXX刮壁管柱刮壁至人工井底（XXXXm），對XXXX-XXXXm反復(fù)刮壁三次。5.2反循環(huán)洗井兩周（洗井液配方：壓井液 +X%XXX增稠劑要求粘度達(dá)45S以上），至進(jìn)、出口液性一致后起出刮壁管柱。6、下酸化管柱 6.1 按照XXXX井注水酸

7、化工程設(shè)計(jì)分層酸化管柱結(jié)構(gòu)示意圖下管柱。6.2分隔器坐封位置要避開套管接箍。6.3入井油管必須用XXmm通徑規(guī)（塑料棒）通過,不合格油管不得入井。7、拆防噴器總成裝采油樹7.1拆防噴器組,清洗干凈后放至適當(dāng)位置備用。7.2裝XXXX采油樹,并試壓至合格。8、替頂替液環(huán)空注入XXm3頂替液，然后用XX m3壓井液將其頂入油管內(nèi)。9、連接高壓管線及采油樹試壓連接地面施工管線，對高壓管線及采油樹試壓XXMPa，Xmin不刺不漏為合格。10、酸化施工10.1按照XXXX井注水酸化工程設(shè)計(jì)酸化設(shè)計(jì)的泵注程序進(jìn)行施工。10.2 酸化結(jié)束后，接到甲方起酸化管柱的通知后，開油套閘門放壓至油壓歸零，可用密度XX

8、XXg/cm3(可視現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整)的壓井液正循環(huán)壓井，直至油壓歸零，可進(jìn)行下步施工。10.3拆井口采油樹，裝防噴器，并試壓合格。10.4起出雙封酸化管柱。11、下分注完井管柱11.1 按照分層完井管柱結(jié)構(gòu)示意圖下管柱（偏1和偏3工作筒放死堵、偏2工作筒放堵塞式壓力計(jì)一起隨管柱入井）。11.2校深：磁定位校深確定封隔器位置，并調(diào)整至設(shè)計(jì)深度XXXXm,封隔器坐封位置要避開套管接箍。11.3入井油管必須用XXmm通徑規(guī)（塑料棒）通過,不合格油管不得入井。12、拆防噴器總成裝采油樹12.1拆防噴器組,清洗干凈后放至適當(dāng)位置備用。12.2裝XXXX采油樹,并試壓至合格。13、替環(huán)空保護(hù)液可用密度X

9、XXXg/cm3(可視現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整)的壓井液充分反循環(huán)洗井至進(jìn)出口液質(zhì)基本一致，將全井筒反替為環(huán)空保護(hù)液（配方：清水+X%XXXX緩蝕劑）14、封隔器座封打壓封隔器座封，驗(yàn)封合格后完井交井試注。五、施工所用材料及工具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量準(zhǔn)備單位備注1采油樹XXXXX套XXXX2修復(fù)油管XXXXXXXXmXXXX4變扣接頭XXXXX只XXXX5油管短接X米、X米各X根XXXX6校深短接XX只XXXX7常閉閥打開后，能封閉下部油管X只XXXX8伸縮管XXXX（外徑XXXXmm，內(nèi)徑XXmm）X根XXXX9封隔器XXXXX套XXXX10配水器XXXXX只XXXX11單流閥XXXXX只XXXX12

10、水力錨XX只XXXX13封隔器XXXXX套XXXX14壓力計(jì)托筒X個XXXX15泵出式球閥X個XXXX16刮壁器XX只XXXX17清水XX方XXXX18增稠劑XXXXXX噸XXXX19緩蝕劑XXXXXX噸XXXX備注六、風(fēng)險(xiǎn)識別及削減措施1、風(fēng)險(xiǎn)識別為使作業(yè)中存在的各種常見的QHSE風(fēng)險(xiǎn)都能識別，依據(jù)作業(yè)工藝流程和崗位風(fēng)險(xiǎn)分布，經(jīng)整理、匯總將作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)因素列表如下：序號工作程序隱患風(fēng)險(xiǎn)評估風(fēng)險(xiǎn)消減措施1穿戴勞保用品準(zhǔn)備工具不佩戴勞保用品操作時(shí)造成擠碰傷害按規(guī)定穿戴勞保用品2施工準(zhǔn)備未上倒封井器、自封，施工中若發(fā)生井噴無法控制，易掉落物入井按照要求安裝封井器、自封；各崗位檢查好所用器材3提原井管柱

11、提管柱速度過快易造成卡鉆或發(fā)生掛單吊環(huán)控制提放速度，觀察拉力表指示變化，各崗位配合好4檢查原井管柱管、桿未檢查易造成下步施工失敗認(rèn)真檢查管.5刮壁加壓負(fù)荷過大，造成卡鉆。 下放速度控制在10-20m/min下到距離設(shè)計(jì)位置100m時(shí)下放速度不得超過5-10m/min。6洗井管線連接不牢，壓力過高，造成環(huán)境污染，傷人事故管線連接部位砸緊，注意要有專人觀看好泵壓，禁止壓力過高7下管柱下井管柱檢查不細(xì)造成管柱或工具有孔洞、腐蝕、螺紋損壞等現(xiàn)象下入井內(nèi)，影響施工質(zhì)量下井管柱要仔細(xì)檢查液壓鉗防擠手裝置壞，造成傷人標(biāo)準(zhǔn)操作，裝好液壓鉗護(hù)手裝置下放速度過快發(fā)生頓鉆，造成傷人司鉆平穩(wěn)操作，控制好下放速度，嚴(yán)格

12、按操作規(guī)程施工8裝井口井口四通頂絲要上緊，擰緊各部位螺栓造成刺漏傷人壓井前應(yīng)對所有壓井管線試壓，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。上井口螺絲時(shí)背鉗未打好傷人各崗密切配合，打好背鉗黃油的落地造成對土壤的污染及時(shí)收集集中處理9異常（緊急）情況車輛（設(shè)備）維修產(chǎn)生的廢棉紗、廢手套、廢配件、廢油對土地環(huán)境的污染集中存放回收處理設(shè)備工作時(shí)刺漏的液壓油對土壤、水源的污染及時(shí)收集集中處理井噴排放的油氣水嚴(yán)重污染環(huán)境制定應(yīng)急預(yù)案著火爆炸，嚴(yán)重污染環(huán)境制定應(yīng)急預(yù)案井口刺漏的油氣造成大氣和土壤的污染及時(shí)收集集中處理2、風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施2、風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施2.1施工單位應(yīng)遵守國家、當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)法

13、、法規(guī)等相關(guān)文件的規(guī)定。2.2施工單位嚴(yán)格按石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南XXXX行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.3勞動保護(hù)用品按有關(guān)規(guī)定發(fā)放及修井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)需特殊勞保用品。2.3除配備常規(guī)治療藥品和器械（修井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)配備特殊藥品）外，配備應(yīng)急藥品和器械（非應(yīng)急狀況嚴(yán)禁使用），（修井隊(duì)所在區(qū)域特點(diǎn)需特殊藥品的配置）。2.4井控操作嚴(yán)格按照XXXX公司石油與天然氣井下作業(yè)井控規(guī)定、XXXX油田井控實(shí)施細(xì)則執(zhí)行，換裝井口嚴(yán)格按照井下作業(yè)換裝井口管理規(guī)定執(zhí)行，其它按XXXX油田下發(fā)的井控相關(guān)規(guī)定和通知執(zhí)行。2.5健康、安全、環(huán)保方面施工時(shí)嚴(yán)格遵守HSE管理和安全行為管理體系的要求和規(guī)定，執(zhí)行

14、安全標(biāo)準(zhǔn)。2.6作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.7發(fā)生險(xiǎn)情按HSE計(jì)劃書啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。2.8針對識別的各類風(fēng)險(xiǎn)，制定明確的防范措施，并落實(shí)到崗位，見下表：序號風(fēng)險(xiǎn)名稱危害后果發(fā)生地點(diǎn)環(huán)節(jié)防 范 措 施1火災(zāi)爆炸人身傷亡財(cái)產(chǎn)受損油氣區(qū)動火或吸煙井噴失控電路故障(1）嚴(yán)禁煙火，動火按規(guī)定辦理動火手續(xù)，防范措施到位；(2）做好溢流監(jiān)測，加強(qiáng)井控管理，做好防噴演習(xí)；(3)各類電線線路嚴(yán)格檢查，防止短路，照明設(shè)施符合規(guī)定要求2井噴人身傷害環(huán)境污染修井作業(yè)過程中(1) 嚴(yán)格操作規(guī)程，做好溢流監(jiān)測，防噴設(shè)施齊全、到位，做好防噴演習(xí)。(2) 按工程設(shè)計(jì)要求配好壓井液密度，壓井液密度可根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)調(diào)整

15、。(3) 出現(xiàn)溢流立即關(guān)井。3油氣、化學(xué)物質(zhì)傷害中毒、腐蝕、燒傷井場有硫化氫溢出酸、堿、放射性物質(zhì)施工（1）監(jiān)測儀器、防護(hù)設(shè)施齊全、完好，時(shí)時(shí)監(jiān)測。（2）做好崗前培訓(xùn)，掌握防范和應(yīng)急措施，勞保護(hù)具佩戴齊全。（3）嚴(yán)格操作規(guī)程，現(xiàn)場急球物品到位。4井筒內(nèi)落物工程事故起下鉆過程下油管過程中，井口工具必須系安全繩及裝好鎖銷，按規(guī)定扭矩上扣。5高空墜落人員傷亡財(cái)產(chǎn)受損起下鉆過程中和高空作業(yè)時(shí)（1） 井口人員隨時(shí)檢查三吊一卡的完好性，（2） 吊卡銷子必須栓保險(xiǎn)繩，操作集中精力，（3） 高空作業(yè)必須系安全帶，用具拴保險(xiǎn)繩6機(jī)械傷害人身傷亡各項(xiàng)作業(yè)和活動中（1） 嚴(yán)格巡回檢查，設(shè)施、工用具齊全完好；（2） 人員間動作協(xié)調(diào)，配合默契，做到“三不傷害”；不違章、不蠻干、不麻痹7人為失誤人身傷害財(cái)產(chǎn)受損各項(xiàng)作業(yè)活動中（1） 嚴(yán)格操作規(guī)程，合理調(diào)整休息時(shí)間，改善工作環(huán)境，（2） 加強(qiáng)崗位責(zé)任制，做好相互監(jiān)督8夜間施工人身傷害各項(xiàng)作業(yè)活動中（1） 井口照明系統(tǒng)完好，防爆并且光線充足。（2） 保證施工人員精力充沛，注