湯河國際項目節(jié)能工程施工方案

1、目 錄 一、編制依據(jù)1頁 二、工程概況1頁 三、施工準備2頁 四、各分項工程施工方法3頁 五、施工技術措施及質量要求 13頁六、節(jié)能分部工程的質量驗收： 22頁 七、成品保護及其他注意事項 22頁八、安全、環(huán)境保證措施 23頁一、編制依據(jù)1、工程設計施工圖紙。2、建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范gb50411-2007。3、施工組織設計。4、建筑施工手冊（第四版）。5、現(xiàn)行國家規(guī)范、標準和有關規(guī)定。二、 工程概況（一）建設概況：1、工程名稱：天成佳境居住小區(qū)一標段工程，由1#、2#、3#樓共6棟高層及20#幼兒園和地下2層車庫組成。2、工程地址：河北省秦皇島市開發(fā)區(qū)計新莊。3、參建單位：（1）建設

2、單位：秦皇島鳴岐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司（2）設計單位：河北建筑設計研究院有限責任公司（3）監(jiān)理單位：秦皇島廣澤工程項目管理有限公司（4）勘察單位：中冶沈勘秦皇島工程技術有限公司（5）施工單位：秦皇島市政建設集團有限公司（二）設計概況：1、建筑部分：1.1、設計標高：1#樓±0.000相當于絕對標高25.40m，2#樓±0.000相當于絕對標高25.70m，3#樓±0.000相當于絕對標高26.00m，20#樓幼兒園±0.000相當于絕對標高19.60m。 1.2、建筑結構形式：1#、2#、3#樓為鋼筋混凝土剪力墻結構，20#樓為鋼筋混凝土框架結構。1.3、建

3、筑面積：本工程總建筑面積82530.93。（包括1#住宅樓30層27107.7；2#住宅樓30層27107.7；3#住宅樓30層24132.03； 20#幼兒園3層4183.5）。地下車庫平時為地下車庫，戰(zhàn)時地下2層局部為常6核6甲類二等人員掩蔽所，地下1層局部為為常6核6甲類人防物資庫。1.4、建筑層數(shù)：1#、2#、3#住宅樓為地下3層，地上30層。1.5、建筑高度：1#、2#、3#住宅樓建筑高度87.2m；20#樓幼兒園建筑高度13.5m。1.6、工程建筑類別：建筑結構類別一類抗震設防烈度7度建筑耐火等級一級設計使用年限50年1.7、墻體工程：高層住宅樓：地下部分：外墻為鋼筋混凝土墻；內(nèi)墻

4、（1）鋼筋混凝土墻，（2）陶?；炷疗鰤K墻。首層及以上各層：外墻為鋼筋混凝土墻；內(nèi)墻（1）鋼筋混凝土墻，（2）陶?；炷疗鰤K墻室內(nèi)采用m5混合砂漿。砌塊容重應10kn/m3，砌塊強度等級mu3.5。幼兒園：外墻為200厚陶?？招拇u砌塊墻，內(nèi)墻為200（100）厚陶?？招拇u砌塊墻。1.8、屋面工程：1.8.1、屋面防水材料采用2層3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材。上面設20厚水泥砂漿保護層，屋面防水等級為級。屋面保溫板為115厚阻燃型聚苯板。1.9、門窗工程：外門窗均為深灰色隔熱鋁合金low-e玻璃門窗。1.10、防水設計：1.10.1、地下防水施工地下防水等級為二級，地下室防水采用防水砼自防水+

5、附加防水層的做法，各部位防水做法如下：底板防水做法：素土夯實/100厚c15細石砼墊層/20厚1：2水泥砂漿找平/刷基層處理劑一遍/4厚熱粘型sbs卷材防水層/50厚c20細石砼/自防水鋼筋砼底板/面層按工程設計；地下室強、弱電室、配電室、防化通信值班室防水等級為一級，除結構外墻自防水及防水砂漿外，房間內(nèi)墻及地面需再做水泥基滲透結晶型防水涂料，防水涂料用量不小于1.0kg每平方米。側墻防水做法：鋼筋砼外墻/20厚1：2水泥砂漿找平/刷基層處理劑一遍/4厚熱粘型sbs卷材防水層/10厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層 /素土分層夯實；1.10.2、室內(nèi)防水施工廚房、衛(wèi)生間樓地面采用聚氨酯防水涂膜三遍，豎

6、管及周圍沿墻處附加300寬一布二涂并從建筑完成面卷起250高，門洞處外伸300，在靠近淋浴1m范圍內(nèi)的墻面防水層做至2.5m高。1.11裝飾裝修：1.11.1、住宅樓部分：電梯廳、走廊、陽臺為地磚地面，樓梯間、地下室、配電室、電梯機房為水泥砂漿地面，其余為毛地面。外墻為涂料墻面和干掛石材墻面2種。3層以下墻面為干掛石材。內(nèi)墻為混合砂漿墻面。1.11.2地下車庫一層、二層主要為耐磨細石砼地面，其余為細石砼地面和防水水泥砂漿地面。2、防火設計：2.1、地下室分為人防車庫及普通地下室兩部分。所有砌體墻、輕質隔墻均勻砌至梁底或板底。2.2、不同材料墻體接頭處，樓板、屋面板縫隙應采用不燃材料填堵密實。3

7、、結構部分：3.1、本工程為3棟高層為剪力墻結構，20#樓為框架結構，3棟高層基礎形式為天然地基筏板基礎，筏形基礎持力層為第6層強風化混合花崗巖層，承載力特征值fak=450kpa。地下車庫為地下2層，框架結構，無梁樓蓋，采用天然地基，基礎為帶柱墩的筏板基礎，基礎持力層為第6層強風化混合花崗巖層，承載力特征值fak=450kpa。工程結構的設計年限為50年，地基基礎設計等級為甲級，建筑結構的安全等級為二級。3.2、本工程抗震等級為：抗震設防烈度為7度，抗震等級為三級。3.3、各部位砼強度等級見下表：高層住宅樓1層底板以下部分基礎墊層基礎底板基礎梁、水池地下室外墻內(nèi)墻連梁樓面梁、板c15c30c

8、30c30c30高層住宅樓1層底板以上部分1、2、3#號樓標高11.48m以下墻體1、2、3#樓標高11.48m以上墻體1.2.3#樓墻體框架柱樓面梁板、c35c30c30c30c30地下車庫基礎墊層基礎底板基礎梁、水池擋土外墻、汽車坡道內(nèi)墻、地下車庫柱地下室樓板、頂板c15c30c30c40c30樓梯砼強度等級為c30，構造柱、圈梁、過梁為c25。地下室底板、外墻抗?jié)B等級p6，人防地下室頂板、車道抗?jié)B等級p6。3.4、后澆帶：3.4.1、伸縮后澆帶待其所在平面的砼澆筑完成2個月后，并且相對溫度較低的時間段封閉。3.4.2、后澆帶應貫通基礎、各層墻體、梁板，應采用強度等級提高一級的微膨脹砼封閉

9、。后澆帶內(nèi)梁鋼筋不斷開，墻板鋼筋全部斷開并100%搭接。4、建筑設備安裝概況：4.1、生活給水管室外埋地管采用球墨給水承插鑄鐵管，室內(nèi)采用生活用鋼塑復合管。4.2、生活熱水管采用消防管道采用生活用鋼塑復合管。4.3、污水、廢水排水系統(tǒng)：室內(nèi)重力排水管，通氣管及集水坑透氣管采用機制平口排水鑄鐵管，接衛(wèi)生潔具排水支管采用upvc管。4.4雨水排水管采用熱浸鍍鋅管道。4.5電氣采用10/0.4kv變配電系統(tǒng)，有電力配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施。5、場地特點：5.1本工程位于秦皇島市開發(fā)區(qū)，該場地十分狹窄，用地較平整，四面臨路，交通較便利，道路與周遍道路連接滿足消防及施工要求。5

10、.2場區(qū)水文、地質情況：依據(jù)本工程地質勘察報告描述，主樓基礎持力層為第6層強風化混合花崗巖層，地基承載力特征值fak=450kpa。地下車庫基礎持力層為第6層強風化混合花崗巖層，地基承載力特征值fak=450kpa。5.3本場地地下水條件較為復雜，地下水較豐富。三、施工準備1、組織準備成立以項目經(jīng)理為首的管理體系，負責節(jié)能工程的施工技術、質量、安全、職業(yè)健康、環(huán)境管理，協(xié)助公司經(jīng)營部門選定各專業(yè)分包單位，配合承包單位入場施工，解決施工有關問題。2、技術準備1）、施工前由各分項專業(yè)分包單位編制節(jié)能施工技術方案，并且經(jīng)過審批后實施；2）、節(jié)能工程施工前，做好施工的技術交底工作及質量標準要求。四、各

11、分項工程施工方法a、外墻保溫（一）系統(tǒng)構造外墻外保溫系統(tǒng)是以模塑聚苯板為保溫材料，采用粘結的方式將聚苯板固定在墻體的外表面上，面刮聚合物砂漿，并以耐堿玻纖網(wǎng)格布（或耐腐蝕的鍍鋅鋼絲網(wǎng)片）為增強層作保護層，外表面刮耐水柔性抗裂膩子刷涂料. (二)作業(yè)條件：1、施工前應由外保溫分包單位按設計圖紙和本方案的要求編制具體可行的施工方案，作為本方案的進一步細化，經(jīng)總包、監(jiān)理審核批準后進行正式施工。2、保溫層施工必須在主體驗收合格之后進行。3、外保溫施工前應檢查墻體的垂直平直，根據(jù)現(xiàn)行建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(gb50210-2001) 檢測其平整度及垂直度，平整度用2m靠尺檢查，最大偏差應不大于4m

12、m，超差部分應剔鑿或用 1：3水泥砂漿修補平整。外墻局部蜂窩麻面用1：3水泥砂漿抹平，腳手管眼、模板螺絲孔用聚氨酯發(fā)泡劑堵死。4、彈控制線 根據(jù)建筑立面設計和保溫技術要求，在外門窗和裝飾線等處彈出水平、垂直控制線。在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。施工過程中每層適當掛水平線，以控制聚苯板粘貼的垂直度和平整度。5、施工機械運行良好，能夠保證施工的正常進行. 6、各種材料符合節(jié)能的有關標準和設計的要求。保溫材料聚苯板、耐堿玻纖網(wǎng)格布、粘結劑等均具有合格證、檢測報告等。模塑聚苯板、粘結劑、耐堿玻纖網(wǎng)格布等經(jīng)過復試，并具備合格的復試報告。保溫系統(tǒng)型式檢驗應

13、符合設計要求。模塑苯板材料性能指標：項目指標表觀密度20kg/m³導熱系數(shù)0.042w/（m·k）抗拉強度0.1mpa氧指數(shù)30%尺寸穩(wěn)定性0.2%陳化時間自然條件42d蒸汽（60）5d吸水率（v/v）4%水蒸氣透濕系數(shù)4.5ng/(pa·m·s)蓄熱系數(shù)0.36模塑聚苯板膠粘劑性能指標項目單位指標拉伸粘接強度與水泥砂漿試塊常溫常態(tài)14dmpa0.7耐水（浸水48h放置24h）0.5耐凍融（凍融循環(huán)25次）0.5與聚苯板（18kg/m³）常溫常態(tài)14dmpa0.1且聚苯板破壞耐水（浸水48h放置24h）0.1且聚苯板破壞耐凍融（凍融循環(huán)25次）

14、0.1且聚苯板破壞可操作時間h2抗壓強度/抗折強度3.0涂塑耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標項目單位指標網(wǎng)孔中心距普通型mm4*4加強型6*6單位面積重量普通型g/160加強型500斷裂強力（經(jīng)向 緯向）普通型n/50mm1250加強型n/50mm3000耐堿強力保留率28d（經(jīng)向 緯向）%90涂塑量g/20聚合物抗裂砂漿性能指標項目單位指標拉伸粘結強度mpa0.8（常溫28d）浸水粘結強度mpa0.6（常溫28d，浸水7d）抗彎曲性5%彎曲變形無裂紋滲透壓力比%200可操作時間h2壓折比3 錨固釘性能指標項目單位指標直徑mm8錨固深度mm40錨固承載力kn0.3錨固釘數(shù)量7個/錨固釘施工時間h48（二

15、）工藝流程基層處理配專用粘結砂漿保溫層粘貼鉆孔及安裝固定件配聚合物砂漿抹第一遍聚合物砂漿固定網(wǎng)格布抹第二遍聚合物砂漿保溫層驗收刮膩子刷高級外墻涂料。（三）保溫層施工 1、聚合物粘結砂漿嚴格按照使用說明配制，不得加入其它添加物或水。2、凡聚苯板側邊外露處，門窗洞口處，與主體墻體接觸處，都應做網(wǎng)格布翻包處理。 3、粘貼聚苯板 （1）標準外墻板尺寸為1200×600mm，尺寸允許偏差為±1.5mm，大小面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300 mm的聚苯板。 （2）聚苯板采用條點法粘貼，確保聚苯板粘結面積在40%以上。 （3）拼縫高差不大于1.5mm，否則應用打磨器打磨平整

16、。 （4）施工時要求模塑聚苯板應水平粘貼，上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于200mm。 （5）在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。 （6）在粘貼門窗洞口時，在框或洞口周圍的陽角，依據(jù)彈好的控制線進行粘貼，確保洞口上下垂直，并且與上下層在一條直線上，左右水平并且與其他相同的洞口成水平線。 5、安裝固定件 （1）位置固定件個數(shù)：每平米不少于4個。 （2） 固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm。 （3）固定件安裝：按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10 mm，鉆孔深度 不

17、小于60mm（鉆入基材深度）,有效錨固深度要保證不小于40mm，以確保牢固可靠。 6、打磨找平 （1）在固定件施工完畢后，對聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨。 （2）對聚苯板粘貼不平處，應用面層聚合物砂漿找平。 7、 抹聚合物砂漿底層 將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約2mm左右。 8、壓入網(wǎng)格布（1）抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。（2）網(wǎng)格布的剪裁應順經(jīng)緯向進行，一般網(wǎng)格布最長不大于10米。（3）門、窗洞口內(nèi)側周邊與大墻面形成的45°陽角部分各加一層300mm×200mm網(wǎng)格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。（4） 對于窗口、門口及其它洞口四周的聚苯

18、板端頭應用網(wǎng)格布和粘結砂漿將其包住，也只有在此時,才允許聚苯板邊涂抹粘結砂漿。（5）網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小 80mm。不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。（6） 在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。（7） 在墻面施工預留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。 9、 抹面層聚合物砂漿 抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約2mm左右。使砂漿保護層總厚度約35mm左右。10、補洞及修理，對墻面由于預留洞及損壞處應進

19、行修補，修補方法如下 ：（1）對預留孔洞處用1：3水泥砂漿壓平；（2）預切一塊與孔洞相同尺寸的聚苯板，并打磨其邊緣，使之能緊密填入孔洞處；（3）待水泥砂漿表面干燥后，將此聚苯板背面涂上厚10毫米的粘結砂漿，應注意不要在其四周邊沿涂粘結砂漿；（4）將聚苯板塞入并粘貼在基層上；(5）切一塊網(wǎng)格布，其大小應能覆蓋整個修補區(qū)域，并與原有的網(wǎng)格布至少重疊80毫米；(6）涂抹聚合物砂漿，壓入修補網(wǎng)格布，待表面干至不粘手時，再涂抹一道聚合物砂漿。注意修補施工中，不要將聚合物砂漿涂到周圍的表面涂層上。11、保溫層的驗收 保溫層每一吊籃腳手架寬度為一操作面，每一操作面施工完畢，由質檢員檢查驗收，合格后方可進行下

20、道工序。b、屋面節(jié)能施工本工程共分為上人屋面、不上人屋面兩種，上人屋面做法保溫層為115mm厚模塑聚苯板、找坡層采用1：8水泥珍珠巖，最薄處20mm、找平層為20厚1：3水泥砂漿（砂漿中摻聚丙烯或棉綸-6纖維0.75-0.9kg/m³）、防水層為2道3mm厚sbs改性瀝青防水，保護層為40mm厚的c20細石砼；不上人屋面為115mm厚模塑聚苯板、找坡層采用1：8水泥珍珠巖，最薄處20mm、找平層為20厚1：3水泥砂漿（砂漿中摻聚丙烯或棉綸-6纖維0.75-0.9kg/m³）、防水層為第一道3mm厚sbs 改性瀝青防水，第2道為3mm厚sbs聚酯胎改性瀝青防水（帶板巖保護層）

21、1、作業(yè)條件：屋面工程施工前，清理屋頂雜物，露出現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，在四周女兒墻上彈出找坡線、保溫層和找平層的上表面控制線，不能彈線的中間部位，做好標高控制點。2、工藝流程：基層處理找坡層施工保溫層找平層防水層施工保護層驗收3、保溫層的鋪設：保溫層115厚聚苯板由最低點開始鋪設，一般保溫聚苯板的規(guī)格為1×2米，一條一條的鋪設，上下兩條保溫板的接縫應錯開，接縫嚴密，聚苯板上表面應與相鄰兩板的高度一致。4、屋頂保溫層施工后，經(jīng)檢查合格和辦理隱蔽驗收后，找坡層施工用1：8水泥珍珠巖人工加水攪拌，攪拌好后，按照找坡層的控制線進行鋪置，并壓實，鋪設順序應從一端開始退著向另一端，最薄處不小于20

22、毫米，找平層壓實后正好與墻上的找坡線一致。5、找平層施工，找平層為1：3水泥砂漿，找平層厚度20毫米，縱橫向每隔6米設置1cm寬的伸縮縫。6、根據(jù)找平層和找坡層的干濕程度確定防水層的施工，首先設置屋面的排氣孔，一般排氣孔設置在找平層的伸縮縫處，內(nèi)部埋入32的打孔pvc管，伸入到廚房、衛(wèi)生間的排氣道。其次鋪設卷材附加層，最后才能進行防水層的大面積施工。7、上人屋面部分必須鋪設隔離層，隔離層采用0.15厚聚乙烯薄膜，薄膜用塑料膠帶粘接在一起。8、保護層做法為40mmc20細石砼?？v橫向每隔6米設置2cm寬的伸縮縫，縫內(nèi)填嵌密封油膏。保護層施工時應隨打隨抹，表面壓光處理，初凝后澆水養(yǎng)護不少于7天。伸

23、縮縫內(nèi)填嵌密封膏，并填嚴填實。9、檢驗批劃分：每棟樓一個檢驗批。c、地面節(jié)能施工：本工程地面節(jié)能包括地板輻射采暖隔熱層25厚聚苯乙烯泡沫板，不采暖地下室頂板保溫層25厚聚苯板+55厚復合粉醛防火保溫板，聚苯板采用模壓型，表觀密度大于20kg/m3，其余指標要求與外墻保溫苯板相同。1、地面隔熱層施工：1）、作業(yè)條件：苯板鋪設前，清理樓板上雜物，露出現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，其平整度應小于8mm，局部不平處應用1：3水泥砂漿補平。在四周墻上彈出地盤管填充層上表面線。衛(wèi)生間第一道防水隔離層已經(jīng)閉水試驗合格，不滲不漏。2）、苯板鋪設：保溫層25厚聚苯板從房間的一側開始鋪設，一般保溫聚苯板的規(guī)格為1×

24、;2米，一條一條的鋪設，上下兩條保溫板的接縫應錯開，接縫嚴密，聚苯板上表面應與相鄰兩板的高度一致。衛(wèi)生間鋪設苯板的區(qū)域為距立管及地漏60mm，距門口150mm以外鋪設。3）、地面保溫層施工后，經(jīng)檢查合格和辦理隱蔽驗收后，進行盤管和填充層的施工，找平層為40厚c20細石砼，衛(wèi)生間填充層施工干燥后，即可施工衛(wèi)生間第二道防水層。2、地下室頂板保溫層施工：1）、作業(yè)條件：苯板鋪設前，清理板頂上浮灰，局部不平處應用1：3水泥砂漿補平。頂板清理后刷一道界面劑。2）工藝流程：基層處理配專用粘結砂漿保溫層粘貼鉆孔及安裝固定件配聚合物砂漿抹第一遍聚合物砂漿固定網(wǎng)格布抹第二遍聚合物砂漿保溫層驗收刮膩子刷防水涂料。

25、3）保溫層施工 3.1） 聚合物粘結砂漿嚴格按照使用說明配制，不得隨意加入其它添加物和水。 3.2）凡與主體墻體接觸處，都應做網(wǎng)格布翻包處理。 3. 3）粘貼聚苯板 （1）標準保溫板尺寸為1200×600mm，尺寸允許偏差為±1.5mm，苯板必須鋪嚴實，不得漏空隙。 （2）聚苯板采用條點法粘貼，確保聚苯板粘結面積在40%以上。 （3）苯板應錯縫粘貼，拼縫高差不大于1.5mm，否則應用打磨器打磨平整。4）安裝固定件 （1）待聚苯板粘貼牢固，一般在8-24小時后開始安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，鉆孔深度 50mm（鉆入基材深度），錨固深度不小于40mm。 （2）位置

26、固定件個數(shù)：每平米不少于4個。 （3） 固定件加密：墻體四周應加密，距邊緣不小于60mm，間距不大于300mm。（4）固定件安裝：按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10 mm，鉆孔深度 不小于50mm（鉆入基層深度）,有效錨固深度要保證不小于40mm，以確保牢固可靠。固定件安裝應先用錘子輕擊把套管安裝到位，即與聚苯板面持平或稍低一點（不超過1mm），然后將釘放入套筒中用電動螺絲刀安裝到位。敲擊時要控制力度防止把聚苯板敲裂。 5）打磨找平 （1）在固定件施工完畢后，對聚苯板接縫不平處應用粗砂紙打磨,打磨動作宜為輕柔的圓周運動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。 （2）打磨后應用刷子或壓縮空氣將

27、打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。對聚苯板粘貼不平處，應用面層聚合物砂漿找平。 6） 抹聚合物砂漿底層 將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約2mm左右。 7）壓入網(wǎng)格布（1）抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布。（2）網(wǎng)格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接長度。網(wǎng)格布的剪裁應順經(jīng)緯向進行，一般網(wǎng)格布最長不大于10米。（3）網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小 80mm。不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。8） 抹面層聚合物砂漿 抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約2mm左右。使砂漿保護層總厚度約35mm左右。3、檢

28、查驗收：根據(jù)工程實際情況，地面隔熱層每層一個檢驗批，地下室頂板保溫層一個檢驗批。d、門窗節(jié)能施工：本工程外窗采用采用斷橋鋁型材窗，斷橋鋁合金5low-e+12a+5中空玻璃，間隔層為氬氣。2.0（凸窗）;住宅分戶門為鋼制保溫門，傳熱系數(shù)k2.5/·k。1、施工工藝：彈門窗安裝控制線副框安裝門窗框安裝外門窗框與副框及洞口處理門窗扇安裝驗收2、按照室內(nèi)彈出的50線和垂直線，標出門窗框的安裝基準線，作為安裝時的標準。要求立面上門窗的水平及垂直方向應做到整齊一致，如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較大的偏差，應及時調整、處理。3、按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設計要求，將門窗副框立于墻的中心

29、線部位或內(nèi)側，使門窗框表面與飾面層相適應。4、將門窗框或副框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用膨脹螺絲將門窗框或副框固定洞口內(nèi)。膨脹螺絲的間距為不大于500毫米，且每邊不少于2個。5、 門窗框與副框連接：先在副框與門窗框的兩側面及頂面粘貼密封膠條，再將門窗外框放入副框內(nèi)，進行校正、調整，吻合后用自攻螺絲將門窗外框與副框固定，并蓋上塑料螺釘蓋。6、外墻鋁合金門窗框及副框與洞口之間的縫隙采用聚氨酯發(fā)泡劑填實，保溫發(fā)泡層有足夠的強度并和框及洞口粘接在一起。泡沫具有一定彈性，不得發(fā)酥、發(fā)脆，符合產(chǎn)品加工質量要求。防火門、防盜門框和洞口之間的縫隙采用巖棉填塞密

30、實，門框內(nèi)外兩側抹水泥砂漿或貼瓷磚頂在門框上(砂漿或瓷磚吃框10mm)，并打密封膠處理。7、將制作好的門窗扇分別安裝到門窗框上，調整門窗扇，保證門窗開啟靈活，關閉嚴密。8、揭保護膜：工程交工前揭去門窗表面的保護膜，擦凈門窗框扇、玻璃、洞口及窗臺上的灰塵和污物。9、檢驗驗收：外墻鋁合金門窗按樓層劃分檢驗批，每層一個檢驗批；別墅、花園洋房每棟樓防火門甲級一個檢驗批，乙級一個檢驗批；變維護型防火門甲級一個檢驗批，乙級18層一個檢驗批，8機房層一個檢驗批；丙級18層一個檢驗批，8機房層一個檢驗批；防盜門18層一個檢驗批，8機房頂一個檢驗批。e、采暖節(jié)能施工：本工程采暖形式為地板輻射采暖，分戶計量，熱表

31、及鎖閉裝置集中設置在各層管井內(nèi)。地板隔熱層采用聚苯板，密度為大于20kg/m3。散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表按照節(jié)能設計技術標準進行施工、安裝。材料進場時由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣，必須為合格產(chǎn)品方可進行安裝、施工。1、作業(yè)條件：地下管道鋪設時房心土回填夯實已經(jīng)到位，管道穿墻處已留管洞，其洞口尺寸規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。主體結構已完成每層均應有明確的標高線。2、施工工藝：安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝地盤管安裝試壓、沖洗通暖3.1安裝準備：3.1.1認真熟悉圖紙，結合現(xiàn)場情況復核管道的坐標、標高是否位置

32、得當，如有問題，及時溝通研究解決，辦理洽商手續(xù)。3.1.2檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。3.1.3安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3.2預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。3.3卡架安裝：安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝，安裝時注意管道的坡度，坡度為管道的坡度與水流的坡度相反。3.4干管安裝：安裝時從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，按要求做好防腐，防腐應在預制后，安裝前做好。把預制完的管道運到

33、安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。3.5立管安裝a、核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。b、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。c、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放

34、入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。3.6地盤管安裝：a、檢查分水器安裝位置及預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。b、鋪設絕熱層，滿鋪20厚的聚苯板（詳見地面節(jié)能分項）。b、配地盤管，按圖量出地盤管的尺寸，每路不得有接頭。管固定于地面應牢固。3.7試壓、沖洗：用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。3.8系統(tǒng)試壓：安裝完畢后應進行系統(tǒng)壓力試驗，試驗壓力為0.6mpa，10min內(nèi)壓力降不大于0.02mpa，降至工

35、作壓力進行外觀檢查不滲不漏為合格。 3.9通暖：a、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。b、向系統(tǒng)內(nèi)充水，開始先打開系統(tǒng)最高點的放風閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風排凈為止。c、正常運行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。3、檢查驗收：根據(jù)工程實際情況，地板輻射采暖安裝每

36、層為一個檢驗批，管道及熱力入口按系統(tǒng)劃分檢驗批。f、配電與照明工程：本工程低壓配電系形式采用放射式與樹干式相結合的方式，電纜由低壓配電室沿橋架引至各單元電井內(nèi)。燈具均采用節(jié)能燈具，低壓配電所用的電纜、電線必須按電氣設計總說明要求的采用合格材料，導線截面不得低于設計值，材料進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送檢。1、電氣照明器具及配電箱安裝1）燈具及開關、插座面板安裝應在土建粉刷完成后進行，施工時不得破壞墻面。照明器具、開關插座的安裝坐標，標高應符合設計要求，開關或插座不應裝在門后，開關一般向下為開啟，同室標高應一致。2）燈具、開關、插座中的相線、零線、pe線嚴禁混淆，導線顏色

37、應符合規(guī)范即a-黃、b-綠、c-紅、n-淺蘭、pe-黃綠雙色。3）導線連接：多股線連接應采用同規(guī)格接頭壓接并搪錫，單股線可采用安全型壓線帽壓接。2、電纜電線敷設1)電工班組應按圖紙做出管線表，便于準確給電纜型號、規(guī)格、長度，以保證電纜材料計劃的順利實施。2)電纜在橋架內(nèi)，鋼管內(nèi)敷設不得有接頭，電纜與盤、箱、柜連接時，壓線鼻子應搪錫。3)電力電纜、控制電纜，起終點、拐點應掛專用電纜標識牌，標識牌內(nèi)容應采用記號筆書寫，內(nèi)容應包括：回路名稱、回路編號、電纜型號及規(guī)格、起始點、終點等。4)電纜沿橋架敷設時，應按設計要求在穿樓板、穿墻等處采用專用防火堵料封堵。5)一類負荷雙電源供電電纜不應敷設在同一橋架

38、內(nèi)，受條件限制，只能在同一橋架敷設時，應采用防火隔板隔開。6)電纜過土建伸縮縫時，應留有適當裕量。電纜敷設應參照標準圖集98d5進行。3、照明系統(tǒng)調試和通電試運行，通電應分路進行，應做好絕緣電阻測試，系統(tǒng)照度和功率密度值的測試及通電試驗等各項記錄工作。五、施工技術措施及質量要求（一）資源保證措施1、材料及時進場滿足施工需要，防止因搶工期而影響質量。2、項目部配備具有相應經(jīng)驗和能力的專職質檢員負責節(jié)能施工的質量檢查與控制。3、錄用具有相應熟練操作技能的工人進行節(jié)能工程的施工 。（二）技術保證1、編制施工方案，經(jīng)審批后實施。2、對管理人員和操作工人進行技術交底。3、先進行樣板施工，樣板驗收合格后，

39、按樣板標準進行實物交底。（三）各分項工程質量標準a、外墻節(jié)能施工質量要求：1、主控項目 （1）聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標，聚合物砂漿的配制及原料的質量，必須符合設計及有關標準的要求。 檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗。 （2）聚苯板與基層必須粘結緊密，無脫層。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，但每層不少于3處。 （3）聚合物砂漿與聚苯板必須粘結緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，但每層不少于3處。（4）聚苯板的厚度必須符合設計要求。檢驗方法：采用

40、鋼針插入或剖開尺量檢查檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。（5）飾面層的基層及面層施工應符合設計和建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb50210的要求。面磚、石材與基層粘結必須牢固無空鼓。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2、一般項目 （1）每塊聚苯板與基層面的總粘接面積約3050%。 檢驗方法：尺量檢查取其平均值。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。 注：檢驗應在粘結劑凝結前進行。 （2）工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于50mm。 檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。（3）聚

41、苯板碰頭縫不抹粘接劑。 檢查方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：按2樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。（4）網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象、搭接寬度左右不得小于100mm, 上下不得小于80mm。 檢查方法：觀察及尺量檢查。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處檢查不少于2塊。（5）墻體上的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層采取防止開裂和破損的加強措施，如增加增強網(wǎng)格布。檢查方法：觀察檢查。（6）面磚、石材排布合理美觀。 3、允許偏差項目:每層飾面磚施工完采用2m鋁合金靠尺檢查墻面垂直平整，偏差不超過3mm，拉1

42、0m線檢查縫格平直偏差不超過3mm。聚苯板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定項次項目允許偏差（毫米）檢驗方法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2米托線板檢查全高h/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度3用2米托線板檢查4陰陽角方正3用200毫米方尺和楔形塞尺檢查5接縫高低差15用直尺和楔形塞尺檢查b、門窗工程節(jié)能施工質量要求：1、主控項目1）建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。2）建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應符合設計要求。檢驗方法:核查質量證明文件和復

43、驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。3）建筑外窗進入施工現(xiàn)場時，應對氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘（件）。4）建筑門窗采用的玻璃品種符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。檢驗方法：觀察檢查；核查質量證明文件。5）外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設計圖紙剖開或拆開檢查。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于1樘。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30%6）外門窗框或副框與

44、洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種、類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘。2、一般項目1）門窗扇密封條和玻璃鑲嵌的密封條，其物理性能應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。密封條安裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。關閉門窗時密封條應接觸嚴密。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2)特種門的性能應符合設計和產(chǎn)品標準要求，特種門安裝中的節(jié)能措施，應符合設計要求。檢驗方法：現(xiàn)場調節(jié)試驗檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。c、屋面節(jié)能施工質量要求：1、主控項目1）屋面節(jié)能保溫材料為130m

45、m、115mm厚模塑聚苯板，符合設計和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。2）模塑聚苯板的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能符合設計要求。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。3）屋面保溫層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫做法，符合設計和標準規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數(shù)量：每100抽查一處，每處10，整個屋面抽查不得少于3處。2、一般項目屋面保溫層-聚苯板在基層上應平穩(wěn)，縫隙嚴密，平整。檢驗方法：觀察、

46、尺量、稱重檢查。檢查數(shù)量：每100抽查一處，每處10，整個屋面抽查不得少于3處。d、地面節(jié)能工程施工質量要求：主控項目：1）地面節(jié)能工程的保溫材料，其品種、規(guī)范應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質量證明文件。檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。2）地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導熱系數(shù)、密度抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件和復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。3）地面節(jié)能工程采取的保溫材料，進場時應對其導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：隨機抽

47、樣送檢，核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組。4）地面節(jié)能工程施工前，應對基層進行處理，使其達到設計和施工方案的要求。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5）地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設置和構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求，并應按施工方案施工。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6）地面節(jié)能工程的施工質量應符合下列規(guī)定：6.1保溫板與基層之間、各構造層之間的粘結應牢固，縫隙應嚴密；6.2保溫漿料應分層施工；6.3穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施檢驗方法：觀察檢

48、查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。7）有防水要求的地面，其節(jié)能保溫做法不得影響地面排水坡度，保溫層面層不得滲漏。檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8）嚴寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應按設計要求采取保溫措施。檢驗方法：對照設計觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9）保溫層的表面表面防潮層、保護層應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。一般項目1）采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應符合設計要求，

49、并應符合地面輻射供暖技術規(guī)程jgj142的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。e、采暖工程節(jié)能施工質量要求主控項目：1）采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產(chǎn)品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，且應形成相應的驗收記錄。各種產(chǎn)品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查；核查質量證明文件和相關技術資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時，應對其下列技術性能參數(shù)進行復驗，復驗應為見證取樣送檢： 1、散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；

50、 2、保溫材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復驗報告。檢查數(shù)量：同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組；同一廠家同材質的保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。3）采暖系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定： 3.1采暖系統(tǒng)的制式，應符合設計要求； 3.2散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3.3室內(nèi)溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試。 3.4溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應能實現(xiàn)設計要求的分室溫度調控、分棟熱計量和分戶或

51、分室熱量分辨的功能。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。4）低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的安裝還應符合：1、防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應符合設計要求；2、室內(nèi)溫控裝置的傳感器應安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設備且距地1.4m處的內(nèi)墻上。檢驗方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：按散熱器組數(shù)抽查5%，不得少于5組。5）采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應符合：5.1熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應符合設計要求；5.2熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確，并便于觀察、維護；5.3水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確，并便于操作和調試。安裝完畢后，應根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進行調試并做

52、出標志。檢驗方法：觀察檢查；核查進場驗收記錄和調試報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6）采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合：6.1保溫層應采用不燃或難燃材料，其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求；6.2保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；硬質或半硬質的保溫管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道，其間距為300350mm，且捆扎、粘貼應緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；6.3硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mm，并用粘結材料勾縫填滿；縱縫應錯開，外層的水平接縫應設在側下方；6.4松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應有空隙；6

53、.5防潮層應緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷；6.6防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設，環(huán)向搭接縫應朝向低端；縱向搭接縫應位于管道的側面，并順水；6.7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為3050mm；6.8閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入保溫層、尺量。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。7）采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應在采暖期內(nèi)與熱源進行聯(lián)合試運轉和調試。聯(lián)合試運轉和調試結果應符合設計要求，采暖房間溫度相對于設計計算溫

54、度不得低于2，且不高于1。 檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉和調試記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。f、配電與照明節(jié)能工程質量要求主控項目：1）照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求，進場驗收時應對下列技術性能進行核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設單位代表）檢查認可，形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現(xiàn)行有關標準和規(guī)定。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表規(guī)定。燈具出光口形式開敞式保護罩（玻璃或塑料）格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%高強度氣體放電燈燈具75%60%60%2）低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣。每芯導體電阻值應符合下表規(guī)定。標稱截面（mm2）20