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1、1、編制依據(jù)(1)XXX施工圖設(shè)計(jì);(2)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì);(3)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTG/T F50-2011)(4)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ 076-95)(5)公路勘測(cè)規(guī)范(JTG C102007)(6)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2003)2、工程概況2.1 概況K23+265鹽鍋峽黃河大橋全橋長(zhǎng)471.5m,具體橋跨布置為(3×30)預(yù)制箱梁+(52+3×90+52)變截面鋼構(gòu)連續(xù)組合箱梁。主橋4#、5#、6#、7#橋墩采用鋼筋混凝土雙薄壁墩,剛構(gòu)墩頂與主梁剛接,連續(xù)墩頂設(shè)蓋梁,引橋橋墩采用鋼筋混凝土雙柱式墩,橋臺(tái)采用肋板、柱式橋臺(tái),基礎(chǔ)采用鉆孔
2、灌注樁。2.2 主要工程數(shù)量K23+265鹽鍋峽黃河大橋薄壁墩統(tǒng)計(jì)表部位墩臺(tái)號(hào)墩柱高度(m)薄壁墩墩徑(m)備注部位墩臺(tái)號(hào)墩柱高度(m)薄壁墩墩徑(m)備注左幅4#21.26.25×0.8右幅4#20.86.25×0.85#24.76.25×0.85#24.36.25×0.86#23.26.25×0.86#22.86.25×0.87#116.25×0.87#10.66.25×0.83、施工計(jì)劃及總體規(guī)劃承臺(tái)施工時(shí)間為2013年6月1日至2013年7月1日。薄壁墩計(jì)劃施工時(shí)間:4#墩預(yù)計(jì)施工時(shí)間為2012年7月1日至
3、2012年9月15日。5#墩預(yù)計(jì)施工時(shí)間為2012年7月1日至2012年9月15日。6#墩預(yù)計(jì)施工時(shí)間為2012年7月1日至2012年9月15日。7#墩預(yù)計(jì)施工時(shí)間為2012年7月1日至2012年9月15日。薄壁墩主要采用塔吊翻模進(jìn)行施工,具體塔吊位置見(jiàn)附圖。塔吊按每臺(tái)塔吊覆蓋每個(gè)墩左幅及右幅2個(gè)墩位進(jìn)行布置。K23+265鹽鍋峽黃河大橋薄壁墩共計(jì)8個(gè),現(xiàn)場(chǎng)配備4臺(tái)半徑50m塔吊、3套翻模用于墩身施工。4、施工工藝4.1模板(1)模板構(gòu)造薄壁墩模板計(jì)劃配置3套,一套模板為4節(jié)1.5m的模板組合,橫向6.25m及縱向0.8m為整塊鋼模,無(wú)模板接縫。薄壁墩鋼模板平面示意圖薄壁墩鋼模板立面示意圖薄壁
4、墩身模板每套高度4.5m,分3節(jié),分節(jié)高度為1.5m。側(cè)模面板采用6mm厚鋼板,豎帶用10槽鋼,間距30cm,橫向加強(qiáng)帶采用20槽鋼,每節(jié)模板上下設(shè)置2道,間距0.75m。(2)模板拼裝拼裝時(shí)先將長(zhǎng)邊定位于準(zhǔn)確位置,然后將短邊兩塊模板與已定位的長(zhǎng)邊模板拼接,拼接完成后,將對(duì)拉桿和連接螺栓安裝緊固到位,一節(jié)模板拼裝完成。同樣方法進(jìn)行第二、三節(jié)模板拼裝。4.2翻模施工原理(1)模板翻升原理圖3 橋墩一般構(gòu)造圖翻模施工由3節(jié)模板組成一個(gè)基本施工單元,先安裝3節(jié)模板(4.5m高)澆注左幅墩身底部墩身砼,模板由連接拉桿固定在墩身上,砼達(dá)到10MPa時(shí),拆除左幅第一、第二節(jié)模板與剩下的一節(jié)模板倒至右幅墩身
5、安裝,同時(shí)進(jìn)行左幅墩身4、5節(jié)鋼筋綁扎;右幅墩身澆筑完畢砼達(dá)到10MPa時(shí),拆除第一、第二節(jié)模板拼裝至左幅第四、第五節(jié),同時(shí)進(jìn)行右幅墩身4、5節(jié)鋼筋綁扎,如此循環(huán)交替上升。具體澆筑順序如圖4。圖4 模板翻升示意圖(2)翻模施工工藝流程翻模施工工藝流程見(jiàn)圖5。圖5 薄壁高墩翻模施工工藝流程圖4.3施工方案墩身施工施工采用無(wú)支架翻模施工方法。在模板上設(shè)置固定的施工作業(yè)平臺(tái),平臺(tái)寬度80cm,四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和30cm高擋腳板。作業(yè)人員通過(guò)“Z”型爬梯上下,爬梯根據(jù)施工高度使用塔吊往上加升。為確保爬梯穩(wěn)定,爬梯安裝必須垂直,且附著于橋墩上。具體如圖6。圖6 翻模施工圖4.3.1墩身平面位置
6、測(cè)量放樣在承臺(tái)砼頂面上,用全站儀準(zhǔn)確的放樣墩身四個(gè)角點(diǎn),并用墨線(xiàn)彈出墩身的平面位置,將四個(gè)角點(diǎn)延長(zhǎng)引測(cè)于承臺(tái)頂面,用水泥釘打入做好標(biāo)記,以便模板安裝時(shí),對(duì)模板進(jìn)行校正。4.3.2鋼筋的加工及安裝1、主筋的加工要根據(jù)墩身的高度及每層翻升高度3m計(jì)算下料,主要是第一節(jié)預(yù)埋在承臺(tái)中的主筋的長(zhǎng)度。主筋采用機(jī)械接頭等強(qiáng)連接,接頭應(yīng)設(shè)于受力較小的區(qū)段,在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍,且不小500mm的區(qū)段內(nèi),在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過(guò)主筋的50%。2、主筋預(yù)埋:既要保證主筋預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性、間距均勻,又要加強(qiáng)安裝的豎直度控制。首先在承臺(tái)鋼筋上焊接固定墩身四個(gè)角點(diǎn)的主筋骨架,保證
7、預(yù)埋主筋的豎直度;其次澆筑承臺(tái)砼時(shí),為防止主筋傾斜,在主筋骨架四角對(duì)稱(chēng)用6mm鋼絲繩加地錨錨固。3、主筋接長(zhǎng):在墩身周?chē)钤O(shè)雙排鋼管腳手架操作平臺(tái),將主鋼筋上部用不小于20mm水平鋼筋把位置固定,然后用倒鏈校正其豎直度,并用全站儀檢校。主筋的機(jī)械接頭要注意:鋼筋螺紋接頭端面殘余絲頭用砂輪機(jī)磨平,保證接頭連接緊密,在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示出連接長(zhǎng)度,防止套筒內(nèi)部連接長(zhǎng)度較短或脫空。并按照規(guī)范要求定期抽檢進(jìn)行連接拉力試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行使用。4、箍筋的加工及安裝:箍筋的加工要保證尺寸的正確。其綁扎順序宜從一端向另一端分層綁扎,間距要符合設(shè)計(jì)要求,每層要大致水平。分段綁扎高度為3m一節(jié),與每層
8、砼澆注高度及模板翻升高度相同。4.3.3模板安裝及翻升模板采用塔吊提升,人工安裝。內(nèi)外模水平接縫及豎向拼縫均做成平口,安裝時(shí)填35mm橡膠條止?jié){,以防多次周轉(zhuǎn)使用變形、翹曲。(1)墩身根部首節(jié)模板安裝首節(jié)模板安裝前,沿薄壁空心墩輪廓線(xiàn)做一層35cm厚的砂漿水平帶,以保證立?;鶞?zhǔn)面的水平度,并屆時(shí)鑿除砂漿帶使根部脫空,方便模板拆出。 (2)正常翻轉(zhuǎn)時(shí)模板的安裝模板拼裝之前先將模板磨光清除干凈,涂抹脫模劑,涂刷時(shí)要輕、薄、均勻,以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時(shí),首先利用塔吊提升順橋向小塊模板及角模就位,安裝定位銷(xiāo),安裝水平螺栓,再提升與上一塊模板相鄰的一塊模板,安裝定位銷(xiāo)并安裝水平螺栓,擰緊豎
9、向螺栓。內(nèi)外模安裝封閉后,對(duì)模板進(jìn)行檢查。首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái),模板的接縫控制在1mm以?xún)?nèi),模板的錯(cuò)臺(tái)控制在1mm以?xún)?nèi);用鋼尺檢查模板的幾何尺寸,拉線(xiàn)檢查模板的順直度,用鉛錘儀校正模板的垂直度,用全站儀校核中線(xiàn)。施工中嚴(yán)格控制軸線(xiàn)偏位在1cm以?xún)?nèi),如果有不合格的情況,用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好中線(xiàn)、幾何尺寸及垂直度后,擰緊水平螺栓,擰緊拉桿螺帽。模板翻升施工注意事項(xiàng):高空拆卸模板應(yīng)用塔吊,將模板松動(dòng)后用塔吊吊放到地面修整平臺(tái)上進(jìn)行修整刷脫模劑。一切準(zhǔn)備就緒,用塔吊吊修整好的模板安裝下一層模板。模板初步安裝好后,用激光鉛垂儀通過(guò)承臺(tái)頂面控制點(diǎn)檢測(cè)模板的豎直度,每層模板豎直度偏差大于5
10、mm時(shí),應(yīng)用不同厚的鋼板塊支墊模板的角點(diǎn)進(jìn)行糾偏。采用用全站儀檢測(cè)模板豎直度時(shí),要盡量使置鏡點(diǎn)在墩身的檢測(cè)面的鉛垂面上。一般檢測(cè)墩身的三個(gè)面,每節(jié)安裝模板的豎直度偏差要控制在5mm以?xún)?nèi)。在外側(cè)施工平臺(tái)牛腿外緣沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿,欄桿外側(cè)至模板底部設(shè)封閉的安全網(wǎng)。4.3.4混凝土灌注墩身砼在攪拌站集中拌和,罐車(chē)運(yùn)輸,用塔吊提升料斗入模,插入式振動(dòng)棒人工振搗。澆注砼前,對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑。砼入模前要檢查砼的均勻性和坍落度,砼澆筑時(shí),按30cm/層水平分層、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行布料,并根據(jù)砼供應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整布料厚度,盡量在下層砼初凝前或能重塑前澆筑完上層
11、砼。施工人員在內(nèi)外操作平臺(tái)上使用PZ30或PZ50插入式振動(dòng)器振搗,振搗時(shí)移動(dòng)距離不得超過(guò)振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍,與側(cè)模保持510cm的距離;灌注時(shí)做到不欠搗、不漏搗,振動(dòng)棒插入下層砼510cm。每一點(diǎn)應(yīng)振搗至砼不下沉,不冒氣泡平坦泛漿為止,振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗過(guò)程中不得碰撞模板和其它預(yù)埋件,謹(jǐn)防其移位、損傷。4.3.5混凝土養(yǎng)生墩身砼采用在墩身周邊包裹土工布灑水養(yǎng)生。當(dāng)外界氣溫低于5時(shí),對(duì)墩身進(jìn)行覆蓋保溫,不得灑水。冬季施工時(shí),采用暖棚法進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前,不得使其承受任何外加荷載。4.3.6模板翻升循環(huán)施工直至墩頂完成第一個(gè)循環(huán)的施工后,進(jìn)入到下一個(gè)循環(huán)即綁扎4
12、.5m鋼筋、翻升3m模板、澆筑3m砼,完成每個(gè)3m的墩身循環(huán)施工直至墩頂,剩余3米實(shí)心段最后一次澆筑成型。4.3.7施工注意事項(xiàng)1、鋼筋安裝時(shí)當(dāng)鋼筋豎直長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí),應(yīng)將其臨時(shí)支撐固定在支架上,以防鋼筋傾斜不垂直。2、主筋的機(jī)械接頭連接:鋼筋接頭端面殘余絲頭用砂輪機(jī)磨平,保證接頭連接緊密,在每根鋼筋接頭部位用紅油漆標(biāo)示出連接長(zhǎng)度,防止套筒內(nèi)部連接長(zhǎng)度較短或脫空。并按照規(guī)范要求定期抽檢進(jìn)行連接拉力試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行使用。3、固定模板的螺桿由于振搗棒的接觸會(huì)使螺絲松動(dòng)而引起模板變形。在振搗操作過(guò)程中應(yīng)盡量避開(kāi)拉桿,并加派專(zhuān)人去觀察,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)螺母及時(shí)緊固。4、模板在安裝、拆卸及翻升過(guò)程中,嚴(yán)禁
13、碰撞,以免變形。5、高空拆卸模板時(shí)先用兩個(gè)不小于5t的倒鏈吊住模板吊環(huán),然后抽出拉筋,拆下豎帶和水平圍帶,利用塔吊將模板吊放到地面對(duì)模板進(jìn)行修整和刷脫模劑。6、導(dǎo)鏈調(diào)整模板后,焊接處易脫離,造成變形,模板在周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查其表面及肋帶,及時(shí)修整,以確保表面平整度及外形尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、砼澆筑時(shí)分層均勻布料澆筑,以免對(duì)模板形成偏壓,振搗的不對(duì)稱(chēng),也容易對(duì)模板形成偏壓,影響模板的豎直度。砼應(yīng)分層分段均勻?qū)ΨQ(chēng)的澆注振搗。8、每節(jié)砼澆4.5m高,模板剛度稍有不足,在澆下一節(jié)時(shí),發(fā)現(xiàn)在接縫處,易產(chǎn)生小的錯(cuò)臺(tái),影響模板的豎直度,現(xiàn)在砼澆頂面比模板頂面低10cm,可避免接縫錯(cuò)臺(tái)。加強(qiáng)模板
14、的維修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。9、澆筑完一層,拆模后砼應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜包裹覆蓋養(yǎng)護(hù)。10、施工中因大風(fēng)、大雨或其它原因必須停工時(shí),必須按照砼接縫處理要求做停工處理。11、技術(shù)安全措施經(jīng)常檢查電路,防止發(fā)生漏電事故。保持工作平臺(tái)、吊架踏板面上的整潔,及時(shí)清除多余材料和雜物。安全網(wǎng)掛設(shè)要牢固,在墩上作業(yè)人員要系好安全帶,嚴(yán)禁隨意從高空向下拋擲物品,所有墩上墩下作業(yè)人員都要戴安全帽。遇大風(fēng)、大雨及雷電而停工時(shí),注意切斷電源,保護(hù)好各種設(shè)備。經(jīng)常檢查各連接件緊固情況,若有異常及時(shí)處理。5 施工安全保證措施項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師、安質(zhì)部、各綜合項(xiàng)目隊(duì)安全員組成
15、的分級(jí)管理網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)對(duì)安全工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實(shí)。組 長(zhǎng):副組長(zhǎng):成 員:本工程重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目為K23+265鹽鍋峽黃河大橋高墩及掛籃施工。詳見(jiàn)圖安全生產(chǎn)保證體系框圖。安全生產(chǎn)保證體系框圖5.1安全生產(chǎn)責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制,領(lǐng)導(dǎo)職工貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全政策、法令、法規(guī)及上級(jí)有關(guān)指令、規(guī)定,批準(zhǔn)發(fā)布項(xiàng)目安全規(guī)章制度,審查和批準(zhǔn)施工安全技術(shù)方案。定期召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),找出主要問(wèn)題,研究整改對(duì)策并付諸實(shí)施。5.2安全生產(chǎn)教育1、工程開(kāi)工前,對(duì)所有參加本工程施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育及安全生產(chǎn)教育,組織學(xué)習(xí)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程等有關(guān)規(guī)范和法規(guī),并結(jié)合本工程,制定詳細(xì)
16、的安全生產(chǎn)措施。2、堅(jiān)持每周不少于兩小時(shí)的安全教育,由安全工程師針對(duì)當(dāng)時(shí)施工項(xiàng)目,結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程,上好安全技術(shù)課。3、對(duì)特殊工種,如起重、電焊、機(jī)動(dòng)車(chē)司機(jī)、電工等,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。4、安全生產(chǎn)教育須持之以恒,工地上制作安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志,做到警鐘長(zhǎng)鳴。5、班組長(zhǎng)在每天點(diǎn)名分工后,必須對(duì)所派工作進(jìn)行安全技術(shù)交底,重要工作由安全質(zhì)量部部長(zhǎng)親自交底,并做好記錄。6 質(zhì)量保證措施本合同項(xiàng)目設(shè)立質(zhì)量保證體系,詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖。 質(zhì)量保證體系框圖 6.1質(zhì)量保證措施推行全面質(zhì)量管理,完善質(zhì)量保證體系,認(rèn)真貫徹落實(shí)我單位的質(zhì)量方針,強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)教育,大力開(kāi)展質(zhì)量宣傳教育活動(dòng),提高
17、全體人員的質(zhì)量意識(shí)和素質(zhì),使全體參建人員牢固樹(shù)立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想,實(shí)行全面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理,努力提高施工技術(shù)水平,嚴(yán)格規(guī)范施工,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.2組織保證措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工、副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部,配專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師2名,負(fù)責(zé)本合同項(xiàng)目工程質(zhì)量的檢查和監(jiān)督;各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師12名,對(duì)工程實(shí)施自檢、互檢、交接檢查和質(zhì)量評(píng)定,保證每道工序均在嚴(yán)格的控制下進(jìn)行。各級(jí)質(zhì)量檢查工程師配備一臺(tái)數(shù)碼相機(jī),經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師配備一臺(tái)數(shù)碼攝像機(jī)
18、,確保質(zhì)量記錄真實(shí)完整。 項(xiàng)目經(jīng)理部建立完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng),各有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人和各施工隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)本合同項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行定期和不定期的檢查,使每道工序都在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督之下進(jìn)行。6.3制度上的保證措施建立健全工程質(zhì)量終身責(zé)任制,制定各級(jí)、各部門(mén)質(zhì)量工作崗位責(zé)任制,明確具體的質(zhì)量責(zé)任,把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)具體落實(shí)到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)人,切實(shí)把質(zhì)量工作落到實(shí)處。建立質(zhì)量檢查制度,實(shí)行定期檢查和經(jīng)常性檢查相結(jié)合,專(zhuān)業(yè)檢查和自檢相結(jié)合,對(duì)各項(xiàng)工程主動(dòng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查指導(dǎo)。定期組織召開(kāi)質(zhì)量工作分析會(huì),及時(shí)處理和解決有
19、關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題,使各項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài),確保各項(xiàng)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)成優(yōu)。建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制,以獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的指導(dǎo)思想,鼓勵(lì)大家積極創(chuàng)優(yōu),確保工程質(zhì)量,杜絕不合格品的出現(xiàn)。建立各級(jí)工程質(zhì)量責(zé)任制。各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其主管或分管的工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)。如發(fā)生工程質(zhì)量事故,都要追究相應(yīng)的行政和法律責(zé)任。7冬季和雨季的施工安排本工程在整個(gè)施工期間,考慮到各種可能情況的出現(xiàn),保證工程的順利施工,現(xiàn)制定冬季和雨季施工措施如下。7.1冬季施工措施1、冬季條件下灌注的砼,采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或用無(wú)煙煤爐保溫,使其在遭受凍結(jié)之前其強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%,也不低于5MPa。在充水凍融條件下使用的砼部件,保證其開(kāi)始受凍
20、時(shí)的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%。2、砼配合比要選用較小的水灰比和較低的坍落度,并按規(guī)定添加防凍劑,以提高砼的抗凍性。3、冬季鋼筋加工、焊接和冷彎與轎正,均應(yīng)在加工場(chǎng)內(nèi)的廠房進(jìn)行,其環(huán)境溫度不得低于砼冬季施工的具體規(guī)定。4、冬季制梁采用蓬布覆蓋或蒸汽養(yǎng)生保溫,防止受凍,保證梁體質(zhì)量。7.2雨季施工措施1、場(chǎng)內(nèi)施工便道嚴(yán)格按施組要求設(shè)置,并做好排水溝,經(jīng)常進(jìn)行維修平整,確保雨季施工道路暢通。2、雨季施工,增加砂、石含水量的測(cè)定頻率,及時(shí)調(diào)整施工配合比。3、加強(qiáng)用電檢查,防止漏電事故發(fā)生,以免影響正常施工。4、如遇下雨,澆筑的砼頂面加以覆蓋,確保質(zhì)量。5、汛期設(shè)專(zhuān)人值班,與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)聯(lián)系,及時(shí)了解
21、臺(tái)風(fēng)、洪水等氣象信息,做好安全防范工作。6、加強(qiáng)鋼材、水泥等建材的防水、防潮工作,進(jìn)場(chǎng)后需按規(guī)定分類(lèi)入庫(kù)堆放或覆蓋。7、備足防洪、防汛材料機(jī)具,做好一切防洪準(zhǔn)備,避免或減少損失。8環(huán)境保護(hù)我單位將成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,組員由經(jīng)理部各部部長(zhǎng)、對(duì)外協(xié)調(diào)、環(huán)保副經(jīng)理等組成,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),副經(jīng)理、及各部部長(zhǎng)分工負(fù)責(zé),對(duì)外協(xié)調(diào)、環(huán)保副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)的制度。環(huán)境保護(hù)體系框圖如圖。圖 環(huán)境保護(hù)體系框圖8.1環(huán)境保護(hù)措施8.1.1施工中的環(huán)境保護(hù)措施1、施工噪音污染的防治措施施工機(jī)械的應(yīng)用時(shí)間應(yīng)作合理的安排,噪音級(jí)高的作業(yè)應(yīng)安排在白天進(jìn)行。2、防治水土流失措施在堆料周?chē)叭菀装l(fā)生水土
22、流失的施工段應(yīng)設(shè)置土工布圍欄。盡量減少施工期間臨時(shí)占地、施工便道根據(jù)施工進(jìn)度統(tǒng)籌考慮,盡可能設(shè)置在公路用地范圍或利用荒坡、廢棄地。8.1.2生活區(qū)環(huán)保措施1、施工場(chǎng)地布置要合理、緊湊(該項(xiàng)工作應(yīng)征得當(dāng)?shù)赝凉?、環(huán)保部門(mén)的同意并簽訂協(xié)議),嚴(yán)禁隨意搭建,避免破壞植被。生活區(qū)周?chē)龅脚潘畷惩?,不得積水、積污。周?chē)h(huán)境保持原貌不得隨意挖坑取土。2、生活營(yíng)地必須認(rèn)真做好生活污水、污物的收集及處理排放工作,處理后的污水必須達(dá)到國(guó)標(biāo)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。3、各施工場(chǎng)地應(yīng)設(shè)固定的垃圾箱、垃圾池盛放垃圾,垃圾定期收集,運(yùn)至環(huán)保部門(mén)指定的垃圾處理場(chǎng),不得亂扔、亂倒垃圾。9文明施工措施1、各種建筑材料、砂石料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等,分類(lèi)、分品種、分規(guī)格堆碼,放置整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固定的安全警示牌、宣傳牌。2、加強(qiáng)施工便道維護(hù)保養(yǎng)工作,做到便道暢通,無(wú)坑洼,雨天不積水泥濘,晴天不揚(yáng)塵。3、注意做好場(chǎng)區(qū)
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