混凝土攪拌站日常維護(hù)、保養(yǎng)與維修

1、表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越目錄目錄第一章：安全注意事項(xiàng)第一章：安全注意事項(xiàng)3 3第 二 章 ： 砼 站 的 維 護(hù) 與 保 養(yǎng)第 二 章 ： 砼 站 的 維 護(hù) 與 保 養(yǎng) 5 5第三章：第三章：HZSHZS系列砼站潤(rùn)滑油（脂）使用情況表系列砼站潤(rùn)滑油（脂）使用情況表9 9第 四 章 ： 可 能 發(fā) 生 的 故 障 及 解 決 方 法第 四 章 ： 可 能 發(fā) 生 的 故 障 及 解 決 方 法 1 31 3表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓

2、越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào)名稱潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)備注部件名稱潤(rùn)滑部位名稱品牌名稱1攪拌主機(jī)減速機(jī)齒輪箱ESSO或MOBILSPARTAN EP150或MOBIL GEAR629每隔1000小時(shí)或最少半年更換一次軸端自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)MOBIL2號(hào)黃油適時(shí)添加液壓系統(tǒng)ESSO或MOBILNUTO H46或 DTE25每隔2000小時(shí)或最少每年更換一次攪拌軸軸端軸承3號(hào)黃油每隔1000小時(shí)或最少半年注油一次卸料門軸承、 液壓缸轉(zhuǎn)軸、 電機(jī)底座板3號(hào)黃油每250小時(shí)注油一次，最少每月注油一次表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品

3、質(zhì)卓越序號(hào)名稱潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)備注部件名稱潤(rùn)滑部位名稱品牌名稱2外加劑供給系統(tǒng)軸承3號(hào)黃油13個(gè)月注油一次3斜皮帶機(jī)軸承3號(hào)黃油每月注油一次減速機(jī)齒輪箱合成極壓工業(yè)齒輪油150號(hào)首次工作200300小時(shí)后換油，以后每隔5000小時(shí)換油一次表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào)名稱潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)備注部件名稱潤(rùn)滑部位名稱品牌名稱4配料機(jī)軸承3號(hào)黃油每月注油一次電動(dòng)滾筒中極壓工業(yè)齒輪油N100首次工作300小時(shí)后換油，以后每隔5000小時(shí)換油一次氣動(dòng)三聯(lián)件透平油或變壓器油適時(shí)添加5氣動(dòng)系統(tǒng)氣動(dòng)三聯(lián)件透平油或變壓器油適時(shí)添加6螺旋輸送機(jī)螺旋機(jī)吊架軸承3號(hào)黃油適時(shí)添加螺旋機(jī)兩端軸密封3號(hào)黃油適時(shí)添加

4、減速器普通機(jī)油首次100小時(shí)后換油，以后每1000小時(shí)換油一次表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào)名稱潤(rùn)滑油（脂）牌號(hào)備注部件名稱潤(rùn)滑部位名稱品牌名稱7骨料中間倉(cāng)3號(hào)黃油3個(gè)月注油一次8空氣壓縮機(jī)活塞式空壓機(jī)專用機(jī)油適時(shí)添加及更換9水泵軸承普通機(jī)油首次使用前添加，以后適時(shí)添加及更換表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1配料機(jī)各門開關(guān)困難 1. 供氣系統(tǒng)壓力過(guò)低2. 運(yùn)轉(zhuǎn)銷軸卡住3. 出料口變形4. 被大異物卡住 1. 調(diào)整氣壓至0.6Mpa2. 加注潤(rùn)滑黃油3. 修理出料口4. 清除異物 2稱量精度下降或不準(zhǔn) 1. 卸料門開關(guān)動(dòng)作下降2. 卸料門過(guò)大3.

5、 傳感器損壞1. 排除出料門故障2. 調(diào)節(jié)卸料門邊的螺栓，將卸料門調(diào)小3.換同類型的傳感器 3螺旋機(jī)供料速度慢 筒倉(cāng)內(nèi)的破拱裝置失效或供氣壓力過(guò)小 檢查維修破拱裝置，調(diào)節(jié)供氣氣路中的減壓閥，使氣壓維持在0.10.3MPa之間 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 4潤(rùn)滑管路無(wú)油排出 1. 缺潤(rùn)滑油（脂）2. 潤(rùn)滑油（脂）不符和要求3. 潤(rùn)滑泵損壞或接線不當(dāng)4. 因潤(rùn)滑脂中含有異物或因硬化而堵塞了通道 1. 加注潤(rùn)滑油（脂）2. 更換潤(rùn)滑油（脂）3. 檢查電源、控制線路、電機(jī)或更換潤(rùn)滑油泵4. 清除筒體和泵內(nèi)潤(rùn)滑油（脂），加入機(jī)械油沖洗疏通 5攪拌葉片及襯板磨損

6、嚴(yán)重 1. 長(zhǎng)期使用正常磨損2. 使用不合格的大粒徑骨料，并在拌筒內(nèi)卡料運(yùn)行3. 有安裝、維修時(shí)產(chǎn)生的金屬進(jìn)入主機(jī)4. 未按要求檢查、調(diào)整葉片與襯板的間隙 1.更換磨損的葉片2.保證使用合格的骨料3.檢查并清理主機(jī)內(nèi)金屬物品4.經(jīng)常清掃拌筒，檢查葉片磨損情況，必要時(shí)按要求調(diào)整葉片與襯板的間隙或更換葉片與襯板 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 6供水系統(tǒng)管路不出水1. 水泵內(nèi)有空氣2. 水泵電機(jī)已壞1. 打開水泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣2. 修復(fù)或更換水泵電機(jī)7外加劑系統(tǒng)管路不出外加劑1.外加劑泵內(nèi)有空氣2.外加劑泵電機(jī)已壞3.外加劑管路閥門沒(méi)有打開4.外

7、加劑已用完5.外加劑結(jié)晶沉淀堵塞1.打開外加劑泵上的排氣閥，放凈泵內(nèi)的空氣2.修復(fù)或更換外加劑泵電機(jī)3.打開外加劑管路閥門4.補(bǔ)充外加劑5.清洗疏通外加劑管路8攏料斗漏料攏料斗襯板磨損、斗體磨壞修復(fù)或更換攏料斗斗體，更換攏料斗襯板9PLC無(wú)法通訊1.通訊線或通訊網(wǎng)絡(luò)接頭接觸不良2.通訊或擴(kuò)展模塊損壞1.檢查通訊線或通訊接頭2.更換通訊或擴(kuò)展模塊表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 10數(shù)顯表亂碼其中一個(gè)數(shù)顯表有問(wèn)題 逐步排查, 更換11缺相1.外部電源缺相2.接觸器或斷路器觸點(diǎn)燒壞1.檢查外部電源2.更換接觸器或段路器12斷路器跳閘 1.斷路器電流未整定好2.

8、接觸器觸點(diǎn)燒壞造成缺相 1.整定電流2.更換接觸器13空壓機(jī)頻繁啟動(dòng) 1.頻繁啟動(dòng)2.不停機(jī)1.氣路管道漏氣2.空壓機(jī)問(wèn)題表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 14出砼門不能全關(guān) 運(yùn)行圖上顯示出砼門不能全關(guān)出砼門接近開關(guān)位置問(wèn)題，調(diào)整接近開關(guān)15悶鍋的處理攪拌主機(jī)內(nèi)攪拌料超過(guò)主機(jī)容量 1.打開出砼門2.主機(jī)啟動(dòng)轉(zhuǎn)為啟動(dòng)3.點(diǎn)動(dòng)攪拌主機(jī)直至料全部放完16抱軸的預(yù)防攪拌主機(jī)的攪拌軸被混凝土包裹凝固 及時(shí)清理攪拌主機(jī)17沙或石秤門未關(guān)閉報(bào)警運(yùn)行圖上沙或石秤門顯示未關(guān)閉，秤門閃爍報(bào)警1.秤門實(shí)際已關(guān)閉，秤門行程開關(guān)安裝位置移動(dòng)或氣缸行程已變化2.調(diào)整秤門行程開關(guān)位置或

9、并聯(lián)一個(gè)行程開關(guān) 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 181.砂或石落差值偏大2.砂或石計(jì)量誤差偏大倉(cāng)門的開門限位螺栓未調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)倉(cāng)門的開門限位螺栓 19外加劑或水的落差或誤差偏大外加劑或水精稱范圍數(shù)值未調(diào)節(jié)好建議:水精稱范圍：10kg;外加劑精稱范圍：4kg20數(shù)據(jù)丟失1自動(dòng)運(yùn)行中手動(dòng)干預(yù)2常用參數(shù)設(shè)置不正確1自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各秤稱滿后再手動(dòng)干預(yù)2常用參數(shù)設(shè)置投料時(shí)間必需大于“1S”21自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)程序停止運(yùn)行1.各秤已稱滿，但配料機(jī)部分不投料2.中間倉(cāng)有料，關(guān)中間倉(cāng)門下限數(shù)值設(shè)置過(guò)小加大關(guān)中間倉(cāng)門下限數(shù)值表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障

10、原因 排除方法 22通訊正常,某一秤上無(wú)重量顯示或稱量不準(zhǔn)稱重模塊SF亮紅燈1.量EXC+/-無(wú)10V(直流), 稱重傳感器或中間接線盒短路或稱重模塊損壞;拆下稱重模塊上的SENSE+/-,SIG+/-線,量EXC+/-無(wú)10V,稱重模塊損壞2.量SENSE+/-無(wú)10V,則稱重傳感器,中間接線合到稱重模塊之間接線開路;稱重傳感器損壞3.量每個(gè)稱重傳感器SIG+/-電壓,數(shù)值應(yīng)在4-7mV之間,如某個(gè)偏大或偏小,則這個(gè)稱重傳感器損壞23外加劑連續(xù)計(jì)量 投料完后,又重復(fù)計(jì)量秤門氣動(dòng)蝶閥內(nèi)限位開關(guān)觸點(diǎn)損壞更換限位開關(guān)輔助觸點(diǎn)24攪拌計(jì)時(shí)停在10S1.某種料未投完;2.某種料在秤上的重量超過(guò)程序設(shè)定

11、的投料完成的上限. 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 25攝象機(jī)無(wú)圖象顯示 1. 視頻電線接頭接觸不良2. 攝像頭損壞3. 監(jiān)視器損壞1. 重新焊接視頻電線接頭2. 更換該元件.3. 更換該元件.26照明燈損壞 1. 運(yùn)輸過(guò)程造成元件損壞2. 工作電壓是否正常 1. 更換該元件(出廠前已進(jìn)行通電質(zhì)檢)2. 調(diào)整變壓器輸出電壓 27系統(tǒng)彈出“無(wú)效參數(shù)” 程序自身問(wèn)題 關(guān)掉程序重啟，然后把生產(chǎn)方量改為之前所生產(chǎn)的就行 28粉料秤關(guān)不到位 1. 限位傳感損壞或偏位；2. 電磁換向閥線圈燒壞；3. 閥門損壞 1. 更換或調(diào)整限位；2. 更換線圈；3. 更換閥門 表

12、里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 29中間倉(cāng)總關(guān)不到位1. 骨料全入中間倉(cāng)的時(shí)間或投料延時(shí)時(shí)間未調(diào)好2. 接近開關(guān)位置未調(diào)好3. 在新機(jī)使用時(shí)會(huì)有設(shè)備磨合期1. 增加骨料全入中間倉(cāng)的時(shí)間或投料延時(shí)時(shí)間.2. 調(diào)整接近開關(guān)位置3. 加強(qiáng)新機(jī)運(yùn)行中的維護(hù) 30水秤上的水不斷的減少1.水秤閥門限位損壞導(dǎo)致門沒(méi)關(guān)，而電腦上顯示已關(guān)。2.閥門內(nèi)密封膠圈脫落或損壞。 1. 更換限位或調(diào)整；2. 更換密封膠圈或重裝 31氣缸動(dòng)作慢1.氣壓不足或氣路漏氣；2.電磁閥或線圈出問(wèn)題； 1.檢查氣路，空壓機(jī)到氣達(dá)到所需氣壓為止；2.更換電磁閥； 表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 32電腦死機(jī)1. 進(jìn)系統(tǒng)就死；2. 開不了機(jī)1. 更換系統(tǒng)；2. 更換主板33攪拌主機(jī)報(bào)警器報(bào)警1. 感應(yīng)器松動(dòng)；2. 油溫過(guò)高或缺油1. 重新安裝感應(yīng)器；2. 停機(jī)檢查，加油或換油34料位計(jì)長(zhǎng)期亮燈是因?yàn)榱衔挥?jì)里面被水泥結(jié)的塊包住而長(zhǎng)時(shí)間短路把料位計(jì)拆下來(lái)清理干凈35振動(dòng)器不振1. 斷路器跳閘2. 振動(dòng)器損壞1. 檢查斷路器并檢查線路；2. 更換振動(dòng)器表里如一，品質(zhì)卓越表里如一，品質(zhì)卓越序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 36粉倉(cāng)不破拱 1. 破拱電磁閥損壞2. 線路故障3. 中