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1、基坑排樁支護(hù)施工方案1編制說明及概述1.1編制目的本安全施工方案是利爾德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)食堂及庫房基坑支護(hù)及土方開挖工程的安全施工依據(jù)和指導(dǎo)性文件之一,主要體現(xiàn)本工程施工活動(dòng)全過程安全生產(chǎn)的總體構(gòu)思,是指導(dǎo)工程施工過程中各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)性文件。1.2編制依據(jù)施工招標(biāo)文件及基坑圍護(hù)的設(shè)計(jì)圖紙。投標(biāo)答疑的有關(guān)內(nèi)容。利爾德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)食堂及庫房項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告工程現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境實(shí)際情況。本工程擬使用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn):a.建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-99);b.建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008);c.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002);d.鋼筋焊接及
2、驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003);e.建筑項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326-2001);f.工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007);g.建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009);h.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ55-99);i.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 10-95);j.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001);k.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范(JGJ46-2005);l.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93);m.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2007)。 北京地方及其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)程2工程概況2.1地理位置擬建利爾德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園
3、區(qū)食堂及庫房項(xiàng)目位于_市大興區(qū),東鄰蘆求路,西鄰北京帝京焊接材料廠,北鄰創(chuàng)業(yè)路,南側(cè)為黃鵝路。2.2工程概況利爾德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)食堂及庫房項(xiàng)目總規(guī)劃用地面積約為1633,地上6層,建筑面積約10831.6 ,地下2層,建筑面積約2059。建筑高度為23.95m,基礎(chǔ)埋深暫定為7.5m。建筑結(jié)構(gòu)型式為鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)。深基坑支護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁結(jié)合噴漿防護(hù)作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)、并結(jié)合一道鋼筋混凝土水平壓頂梁的支護(hù)形式。2.3基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)概述2.3.1基坑周邊環(huán)境本工程基坑處于鵝房村,南側(cè)利爾德科技園區(qū)消防通道,_市政下水管道及消防管道, 北側(cè)臨近創(chuàng)業(yè)路,常有重型車輛通過且距用地紅線最近處只有
4、0.6米,西側(cè)鄰北京帝京焊接材料廠,東側(cè)臨近蘆求路,路邊綠化_市政下水管道、電力管溝及消防管道,埋深不明,距用地紅線36米。本工程基坑?xùn)|西長(zhǎng)75.2米,南北寬27.2米,基坑距用地紅線較近。本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高46.00m,自然地坪相對(duì)標(biāo)高為-1.00-0.40m。2.3.2基坑開挖深度本工程基坑開挖深度為6.5m7.1m,坑底土質(zhì)為淤泥或圓礫、粘土,土方開挖量約為13300m3。2.3.3基坑安全等級(jí)本基坑挖土深度平均為6.5m,根據(jù)基坑挖土深度、周邊環(huán)境情況及相關(guān)規(guī)范規(guī)定,本基坑安全等級(jí)定為:二級(jí)。2.3.4 圍護(hù)方案型式本基坑工程采用鉆孔灌注樁排樁結(jié)合噴漿防護(hù)作為圍護(hù)
5、結(jié)構(gòu)、并結(jié)合一道鋼筋混凝土水平壓頂梁的支護(hù)形式。施工荷載要求:基坑坡頂 10米范圍內(nèi)堆載不得超過 15kPa;設(shè)計(jì)未考慮施工荷載,施工時(shí)嚴(yán)禁堆載。 2.3.5降、排水方案基坑內(nèi)排水采用臨時(shí)明溝,集水坑方式,利用潛水泵定時(shí)抽水。如發(fā)生滲漏,視實(shí)際情況采取封堵或注漿措施進(jìn)行止水。2.5工程地質(zhì)、水文概況2.5.1地質(zhì)概況本工程擬建場(chǎng)區(qū)的地貌單元屬于永定河洪沖積扇中下部,表層為人工堆積土層,其下為新近沉積土層和一般第四紀(jì)沉積土層。從地層空間分布規(guī)律看,垂直向變化顯著?,F(xiàn)從上至下分別描述如下: 1、人工堆積土層 粘質(zhì)粉土填土層:黃褐色,稍濕濕,密實(shí)中密,含少量磚屑、云母、氧化鐵,人工填土層厚度2.40
6、3.90m。雜填土1層:雜色,稍濕,稍密,含大量磚屑、碎石,以細(xì)砂、粘質(zhì)粉土充填。粉砂填土2層:黃褐色,稍濕,稍密松散,含少量磚屑、云母、氧化鐵。重粉質(zhì)粘土填土3層:黃褐色,很濕,可塑,含少量磚屑、氧化鐵。 2、新近沉積層粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土層:黃褐色,很濕濕,硬塑可塑,含云母、氧化鐵,局部夾砂質(zhì)粉土薄層。本層頂板標(biāo)高41.0342.44m。粉細(xì)砂1層:黃褐色,濕,中密,主要礦物成分為石英、長(zhǎng)石,含云母、氧化鐵。3、一般第四紀(jì)沉積土層粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層:褐黃色,稍濕濕,密實(shí),含云母、氧化鐵。本層頂板標(biāo)高38.1340.02m。粉砂1層:褐黃色,濕,中密,主要礦物成分石英、長(zhǎng)石,含云母、氧化鐵。粘質(zhì)
7、粉土粉質(zhì)粘土層:褐黃色,稍濕濕,密實(shí),含云母、氧化鐵。本層頂板標(biāo)高32.5634.84m。粉砂1層:褐黃色,濕,中密,主要成分為石英、長(zhǎng)石,含云母、氧化鐵。粘土重粉質(zhì)粘土2層:褐黃色,很濕,可塑,含氧化鐵。卵石層:雜色,濕,密實(shí),一般粒徑為2-3cm,最大粒徑為8cm,亞圓形,以細(xì)砂填充約25%30%。本層頂板標(biāo)高20.7220.86m。2.5.2水文概況地質(zhì)勘察深度(25.00m)范圍內(nèi)未測(cè)得地下水。根據(jù)地質(zhì)勘探公司收集的附近建筑場(chǎng)地勘察資料及水文地質(zhì)資料,擬建場(chǎng)區(qū)歷年最高水位接近自然地面,近35年最高地下水位位于自然地面下20.0m以下。本工程場(chǎng)地地下水主要為:上部素填土雨季中存在上層滯水
8、,可即時(shí)排除。3總體施工組織部署3.1總體施工目標(biāo)3.1.1安全、職業(yè)健康目標(biāo)在利爾德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)食堂及庫房項(xiàng)目實(shí)施過程中,將認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針,建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),確保安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度的落實(shí),做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)交底,杜絕違章操作。杜絕責(zé)任職工死亡事故;杜絕責(zé)任重大火災(zāi)、爆炸事故;杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故。防止職工因工各類重大事故、公共衛(wèi)生事件、傳染病的發(fā)生。做好場(chǎng)容場(chǎng)貌管理,材料、設(shè)備嚴(yán)格總平面圖布置整齊有序,大門口設(shè)置車輛清洗槽,現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水。3.1.2量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),工程一次驗(yàn)收合格率
9、100%。同時(shí)滿足樁基要求一類樁達(dá)到90以上且不得出現(xiàn)三類樁。3.1.3工期目標(biāo)按照利爾德高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)食堂及庫房項(xiàng)目施工總進(jìn)度控制計(jì)劃,立即分解編制分階段施工進(jìn)度計(jì)劃(二級(jí)計(jì)劃)和按照月旬編制詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃(三級(jí)計(jì)劃),在最短時(shí)間內(nèi)做好施工準(zhǔn)備,立即組織進(jìn)行工程樁及圍護(hù)樁施工的進(jìn)場(chǎng)工作,做好勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和鋼筋加工等的技術(shù)和組織準(zhǔn)備。在工程的實(shí)施過程中,采取切實(shí)可行的技術(shù)、組織、管理措施,確保工程招標(biāo)范圍內(nèi)全部?jī)?nèi)容在計(jì)劃工期內(nèi)完成,并滿足節(jié)點(diǎn)工期要求。3.1.4環(huán)保、水保目標(biāo)全面控制施工污染,減少污水、空氣粉塵及噪音污染,嚴(yán)格控制水土流失,維護(hù)生態(tài)平衡,全面達(dá)到國家的自然保護(hù)、環(huán)保、
10、水保標(biāo)準(zhǔn),使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制項(xiàng)目及控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。施工過程中,將對(duì)施工過程中產(chǎn)生的噪聲、粉塵、光污染、廢水的排放、道路的清潔等進(jìn)行嚴(yán)格控制,施工盡量減少噪音,選擇進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械時(shí),砼泵車、木工機(jī)械、砼震搗機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等選用性能好、噪音小的設(shè)備,并且以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋,實(shí)現(xiàn)降噪。加強(qiáng)對(duì)人為的施工噪聲源的控制與管理。在現(xiàn)場(chǎng)出入大門口處設(shè)置車輛清洗池,采用封閉式車輛外運(yùn)土方;在水泥桶周圍采取圍護(hù)遮擋或設(shè)置水噴淋以解決水泥粉塵的污染。3.2文明施工目標(biāo)安全生產(chǎn)和文明施工達(dá)到“_市建筑安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。3.3總體施工順序安排本工程總體思路及施工順序安排如下:首先進(jìn)
11、行圍護(hù)灌注樁的施工,接著進(jìn)行壓頂梁施工。待灌注樁施工完畢且養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行土方開挖,開挖完成后對(duì)基坑進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿防護(hù),完成后進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。4分部分項(xiàng)工程施工方案4.1鉆孔灌注樁施工方法及主要技術(shù)措施(二) 技術(shù)參數(shù)1. 樁位偏差<502. 垂直度偏差<1/2003. 樁徑600(三) 施工方法1.施工準(zhǔn)備(1) 水電布設(shè):根據(jù)施工場(chǎng)地和施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)。(2) 場(chǎng)區(qū)道路_市建委要求做好施工區(qū)內(nèi)的道路硬化。(3) 臨建及庫房:現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。(4) 循環(huán)系統(tǒng):在場(chǎng)區(qū)內(nèi)修建沉淀池,泥漿池和泥漿溝,采用強(qiáng)制泵循環(huán)。(四)質(zhì)量控制1.防止縮徑(1) 采用階梯形
12、保徑鉆頭,并對(duì)易縮孔的土層配合必要的復(fù)鉆,同時(shí)適當(dāng)加大泥漿比重,減少泥漿的含砂量,減少縮徑。(2) 鉆頭直徑要嚴(yán)格檢驗(yàn),及時(shí)更換。(3) 如發(fā)生縮徑,應(yīng)選擇合適的鉆頭,調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),同時(shí)選擇合適的泥漿比重、粘度等。針對(duì)本工程特點(diǎn),應(yīng)對(duì)第一次清孔嚴(yán)格要求,適當(dāng)增長(zhǎng)第一次清孔時(shí)間。2.防止超徑(1) 不準(zhǔn)使用彎曲的鉆桿,鉆頭連接應(yīng)保持同心度。(2) 回轉(zhuǎn)鉆機(jī)(GPS-15型)作業(yè)時(shí),轉(zhuǎn)速控制如下:a、在暗綠色、褐黃色粘土層中鉆進(jìn)時(shí),鉆進(jìn)速度控制為120r/min;b、在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中及粉砂層中鉆進(jìn)時(shí),鉆進(jìn)速度控制為70r/min;c、在流砂及回填土層中鉆進(jìn)時(shí),鉆進(jìn)速度控制為40r/min;(3)
13、鉆桿底桿使用加重鉆桿,減少鉆機(jī)的晃動(dòng)。(4)在砂性土層中鉆進(jìn)時(shí)適當(dāng)提高泥漿比重,防止坍孔。3.防止孔斜(1) 鉆機(jī)塔架要求安置平穩(wěn)且垂直,轉(zhuǎn)盤保持水平,護(hù)筒不偏斜。(2) 鉆進(jìn)時(shí),主鉆桿紿終應(yīng)同動(dòng)滑輪保持在同一垂線上,始終保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。(3) 泥漿管不應(yīng)繃得過緊,一般不影響轉(zhuǎn)盤工作為準(zhǔn),水接頭與高壓膠管不得用繩子拴在架腳和地面固定點(diǎn)上,防止把鉆桿拉斜。(4) 鉆進(jìn)中的加壓給進(jìn)要隨地層變化而調(diào)整,在從硬層到軟層時(shí),可適當(dāng)加快給進(jìn)速度,當(dāng)從軟層到硬層時(shí),要少加壓,慢給進(jìn)。(5) 如發(fā)生孔斜,在偏斜處吊住鉆頭,上下反復(fù)掃孔,使孔校直。4.防止坍孔清孔是灌注樁質(zhì)量好壞的關(guān)鍵,故必須采取二次
14、清孔,確??椎壮猎∮?0cm,對(duì)灌注水下砼設(shè)備,采取以下保證措施:(1) 正常施工采取鉆機(jī)上的主卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提導(dǎo)管,主卷揚(yáng)機(jī)有故障時(shí),則采用副卷揚(yáng)機(jī)灌注,保證灌注的連續(xù)。(2) 所有灌注設(shè)備、器材都必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),才能進(jìn)行灌注,如灌注中出現(xiàn)故障,應(yīng)迅速組織搶修。(3) 采取砼攪拌運(yùn)輸車灌砼,攪拌車置于孔口,拌制成的熟料砼直接倒入料斗中,防止砼的離析,保證砼的質(zhì)量。(4) 灌注水下砼離第二次清孔時(shí)間間隔不大于30分鐘。(5) 如發(fā)生孔口坍塌,應(yīng)先探明坍塌位置,分析塌孔原因,如果是地下障礙物引起的,應(yīng)先將其清除,并將護(hù)筒接長(zhǎng),護(hù)筒底部必須埋人原狀土不少于30cm,護(hù)筒周圍用粘性土回填并夯實(shí)。
15、若是因地層情況引起孔口塌方,開孔時(shí)應(yīng)采用人工造漿,護(hù)壁強(qiáng)的泥漿開孔。若是輕微塌孔在施工工藝上進(jìn)行調(diào)整,如調(diào)整鉆進(jìn)速度,調(diào)整泥漿密度等方法處理,若是孔口嚴(yán)重塌方,難以孔口處理的,應(yīng)將此孔用粘性土回填,待回填土固結(jié)后,重新開孔鉆進(jìn)。(五)質(zhì)量檢驗(yàn)1、孔深允許誤差+300mm以內(nèi);2、樁位允許偏差順基坑方向5cm,垂直基坑方向5cm;3、樁孔垂直度偏差1/200;4、樁砼的充盈系數(shù)不小于1.1,不大于1.15;5、砼試塊的試壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求;6、二次清孔后,孔底沉渣20cm,泥漿密度1.2;4.2單軸攪拌樁的施工方法及主要技術(shù)措施(一) 工藝流程(二)技術(shù)參數(shù)1. 提升速度:不大于0.8m
16、/min2. 攪拌速度:不小于1.5min3. 漿液壓力:0.40.6MPa4. 水 灰 比:0.450.555. 水泥摻量:實(shí)攪時(shí)為18%,空攪時(shí)為7%。6. 樁位偏差: 不大于50mm7. 樁體垂直度偏差:不大于0.5%(三)施工方法1、施工準(zhǔn)備(1) 了解施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件和土層情況,開工作槽,清除軸線內(nèi)大塊雜填物。基槽深度一般為0.81.2米,寬度視深攪樁排數(shù)而定,以防施工時(shí)土體上拱。挖機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)配合,成樁后及時(shí)出土,以保證現(xiàn)場(chǎng)施工工作面。(2) 布置試樁,確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間,攪拌機(jī)提升速度和復(fù)攪深度。(3) 對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥復(fù)試合格后方可使用。2、 施工工藝(1)漿液拌和儲(chǔ)存
17、:拌制漿液的原材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)量后才能投入拌和機(jī)中。各種原材料的量差應(yīng)不超過2%(體積計(jì)),水泥摻入量實(shí)攪時(shí)為18%,空攪時(shí)為7%。漿液拌和時(shí),若發(fā)現(xiàn)離析較嚴(yán)重或漿液稠度不足(最佳稠度812s)時(shí),可由技術(shù)負(fù)責(zé)人適當(dāng)調(diào)整水灰比,減少用水量。但水泥和外摻料用量不得調(diào)整。漿液的拌和時(shí)間一般宜為2分鐘,最小不得少于1分半鐘。拌和好的漿液倒入集料斗時(shí),集料斗上口應(yīng)放置水平篩網(wǎng),對(duì)漿液進(jìn)行過濾。 儲(chǔ)存在集料斗中的漿液應(yīng)隨拌隨用,計(jì)劃好不要有過多的集存。超過初凝時(shí)間的漿液不得再用。 為防止儲(chǔ)存在集料斗中的漿液離析沉淀,應(yīng)用機(jī)械方式進(jìn)行攪拌。(2)漿液壓送:壓送漿液前,應(yīng)對(duì)輸漿用的高壓膠管進(jìn)行嚴(yán)格的檢查
18、。檢查的內(nèi)容包括管內(nèi)殘留物的清除和高壓水試壓檢查,經(jīng)試壓檢查而發(fā)現(xiàn)漏水的膠管不得使用。 灰漿泵應(yīng)使用經(jīng)過年檢標(biāo)定合格的壓力表。并對(duì)泵體、柱塞和電器設(shè)備進(jìn)行檢查。灰漿泵的性能應(yīng)滿足銘牌額定值。漿液壓送前應(yīng)對(duì)漿液的稠度進(jìn)行最后確認(rèn)。最佳稠度應(yīng)控制在812s范圍內(nèi)。(3)攪拌下鉆:一般城區(qū)地表下均有12m厚度的雜填土,攪拌下鉆前應(yīng)將樁位處的這部分土全部挖除。根據(jù)工程情況一般應(yīng)先施工一根工藝試成樁。通過工藝試成樁標(biāo)定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)(樁底、樁頂標(biāo)高、?;颐鏄?biāo)高和下鉆速度及提升速度控制)、調(diào)整漿液體配合比和檢驗(yàn)各種機(jī)械設(shè)備配合運(yùn)轉(zhuǎn)工作等。攪拌下鉆時(shí)機(jī)架定位應(yīng)準(zhǔn)確,機(jī)架底盤(含軌道)應(yīng)抄平,并且行走范圍內(nèi)
19、的地基應(yīng)事先整平(回填土填平的地基應(yīng)夯實(shí)), 確保樁的垂直度偏差不超過0.5/100,樁位偏差不超過50mm。應(yīng)事先做好制備漿液和壓送漿液的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,以保證噴漿能連續(xù)不間斷進(jìn)行。攪拌過程中遇到的異常情況或機(jī)械故障應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)研究解決。(4)噴漿提升:至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,先座底噴漿30秒左右,即可開始向上提升噴漿。噴漿時(shí)的提升速度必須根據(jù)樁徑、水泥摻入比、壓漿泵額定流量、噴漿次數(shù)和被加固土體的重度等進(jìn)行控制,以保證提升速度和壓漿流量相匹配。噴漿時(shí)壓漿泵的壓力應(yīng)控制在0.40.6MPa范圍,攪拌機(jī)邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊按一定的速度提升,直至設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高,集料斗的漿液正好排空。在噴漿提升過程中若中途停
20、漿時(shí),應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下50cm,待恢復(fù)供漿后再提升噴漿。若停漿超過三個(gè)小時(shí),應(yīng)考慮拆管清洗為妥,并對(duì)超過三個(gè)小時(shí)的樁進(jìn)行重復(fù)攪拌。在噴漿提升至樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)停止提升,繼續(xù)攪拌數(shù)秒鐘,以保證樁頭密實(shí)。施工停漿面必須高出樁頂標(biāo)高50cm,且不高出地面。應(yīng)按照兩次噴漿要求分配兩次的噴漿量和合理的提升速度,使第二次噴漿到樁頂后,漿液正好用完。噴漿結(jié)束后應(yīng)將鉆頭再下沉和提升一次,邊回轉(zhuǎn),進(jìn)行二次攪拌。(四)、質(zhì)量控制:1.施工中應(yīng)對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量檢查和做好施工記錄。2.施工中應(yīng)對(duì)漿液的配合比和水灰比以及各種材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,水泥采用 P.O42.5硅酸鹽水泥,水灰比 0.450.55
21、 。3.開鉆后每天應(yīng)對(duì)鉆頭葉片長(zhǎng)度和磨損情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不夠、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整,確保有效樁徑,攪拌頭直徑為雙頭600mm,誤差不大于15mm。搭接寬度不小于150mm。4.攪拌下鉆時(shí)除非遇硬土層確實(shí)下鉆速度明顯降低和工作電流過大而允許適當(dāng)加水助沉外,一般情況下不允許加水加快攪拌下鉆速度。5.必須控制好噴漿提升速度進(jìn)行提升噴漿,提升或下沉速度不大于 0.8m/分鐘。6.對(duì)每根樁的樁位、鉆進(jìn)深度、樁的垂直度,在施工中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。7.樁與樁搭接停工時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí),如間歇時(shí)間過長(zhǎng),應(yīng)采取補(bǔ)樁或注漿措施。(五)、質(zhì)量檢驗(yàn):1.施工前應(yīng)對(duì)使用的水泥和外摻劑的質(zhì)保書進(jìn)行檢驗(yàn),符合要求才允
22、許投入使用。2.施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量軸線、樁位和水準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)收。3.施工過程中應(yīng)對(duì)漿液配合比、樁長(zhǎng)和提升速度以及復(fù)噴復(fù)攪次數(shù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.支護(hù)樁應(yīng)對(duì)其軸線、平面尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。4.3自然放坡及掛網(wǎng)噴砼施工方法及主要技術(shù)措施(一)施工流程圖結(jié)束并進(jìn)入下一工作面噴射砼50mm綁扎、安放鋼筋網(wǎng)噴射砼50mm工作面開挖、修整邊坡(二)施工方法(1)放線坡頂線、坡腳線測(cè)放,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線和設(shè)計(jì)圖紙,由專業(yè)人員用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行測(cè)放。在圍護(hù)施工放線時(shí)必須經(jīng)總包、監(jiān)理單位復(fù)核,確保圍護(hù)主體結(jié)構(gòu)的施工留有足夠的操作空間。(2)開挖工作面基坑土方開挖時(shí),結(jié)合基坑特點(diǎn),應(yīng)選擇合理的開挖順序及開挖層厚。開挖層厚上應(yīng)分
23、層剝離選擇合理的剝離層厚,使主動(dòng)土壓力分段釋放,這樣能預(yù)防支護(hù)結(jié)構(gòu)因局部應(yīng)力集中而造成的失穩(wěn),保證基坑的整體穩(wěn)定性。在基坑開挖前,應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平,范圍為基坑頂邊界線外1.53.0m以內(nèi)。挖土應(yīng)分層進(jìn)行,嚴(yán)禁超挖。每層開始先挖長(zhǎng)基槽,以便為掛網(wǎng)噴砼開出工作面。臨時(shí)坡道待挖土機(jī)退出基坑后,在坑頂面挖除,其余部分用人工挖土修整。(3)修坡基坑的邊壁宜采用小型機(jī)具或鐵鍬進(jìn)行切削清坡,以保證邊坡的大致平整。(4)制作鋼筋網(wǎng)片材料要求:鋼筋的種類、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;材料購進(jìn)后,應(yīng)妥善保管。(5)配置砼及噴砼水泥:采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級(jí)42.5,水泥應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,必須有生產(chǎn)廠家的試驗(yàn)
24、報(bào)告,質(zhì)量檢驗(yàn)單,出廠證等證明文件。袋裝水泥在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善保管、防雨、防潮,堆放在距離地面一定的高度的堆架上,嚴(yán)禁拋摔和損壞包裝袋,嚴(yán)禁使用受潮水泥。骨料:所進(jìn)石料粒徑512mm(粗骨料最大粒徑不宜大于16mm),砂料(中砂或粗砂)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。拌合用水:水中不含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì),不得含有油脂、游離酸等;應(yīng)使用自來水。砼配合比:噴射混凝土的配合比除應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度外,還應(yīng)滿足施工工藝要求,經(jīng)驗(yàn)配合比為1:2:2(水泥:砂:瓜子片)。噴射砼采用人工干拌,施工人員按配合比換算成實(shí)際材料用量,拌和均勻,拌均勻后才能加入噴射機(jī)。噴射砼質(zhì)量要求:噴射混凝土前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、水、電
25、進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行。噴射作業(yè)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,噴頭與噴面保持垂直,距離0.61.0m。(三)檢測(cè)要求對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中所用的主要原材料,均應(yīng)以現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),進(jìn)行材料復(fù)試。4.4混凝土養(yǎng)護(hù)a、澆筑完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋或土工布并澆水養(yǎng)護(hù)。b、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。c、混凝土養(yǎng)護(hù)期間支撐上面禁止人員走動(dòng)和堆放物件,以免損傷。4.5土方工程施工方案基坑開挖前準(zhǔn)備工作(1)基坑開挖前,應(yīng)進(jìn)一步查明基坑周邊范圍內(nèi)各類構(gòu)筑物和管線信息,確?;又車h(huán)境與設(shè)計(jì)時(shí)沒有較大出入。(2)為了保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊建筑物、道路等在土方開挖過程中的安全,在土方基坑開挖前,配合相關(guān)單位做
26、好支護(hù)邊坡土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測(cè)、支撐系統(tǒng)沉降觀測(cè)、地下水位觀測(cè)以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)備工作。(3)做好工程周邊社區(qū)、交警、城管、環(huán)保等單位的溝通和協(xié)調(diào)工作,得到政府有關(guān)部門和社區(qū)居民的理解和支持。(4)選擇有類似施工經(jīng)驗(yàn)的土方施工單位,并在土方開挖前做好施工技術(shù)交底工作挖土過程中各環(huán)節(jié)的細(xì)化工作。(5)在土方開挖前確?;又苓吅图统恋沓嘏潘到y(tǒng)的正常使用。(6)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求做好支撐砼的試塊,確保同條件養(yǎng)護(hù)的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。(7)按照搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案要求,配備好搶險(xiǎn)所需的各類材料和設(shè)備。附件:工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安
27、全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保
28、應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)
29、行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下
30、,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)m?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。
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