電氣設(shè)備巡檢、維修制度

1、興武機(jī)電電氣設(shè)備巡檢維修制度為了確保全廠電氣設(shè)備安全、 穩(wěn)定運(yùn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)裝置電氣設(shè)備故障，保證電氣設(shè)備維護(hù)維修質(zhì)量，特制定本制度：1、電氣作業(yè)人員必須持有有效的電工特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)；2、電氣作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程；3、維護(hù)班組要嚴(yán)格樹立質(zhì)量意思，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)管理；巡檢制度1、巡檢線路和巡檢點(diǎn)的設(shè)置都須經(jīng)過公司主管人員批準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)方可實(shí)施巡檢；2、巡檢前巡回人員要提前了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)， 對(duì)重要設(shè)備或已存在隱患的設(shè) 備要重點(diǎn)檢查；3、巡回檢查工作按巡視路線圖，在值班長(zhǎng)的統(tǒng)一安排下，由兩人進(jìn)行。如一人進(jìn)行 檢查，另一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作。每天巡檢

2、不少于兩次，每次巡檢必須 將設(shè)備的狀況作好記錄，接受上級(jí)不定期的抽查；4、巡檢點(diǎn)的設(shè)置必須與被檢設(shè)備有足夠的安全距離；5、巡檢人員必須自帶必要的器具 （驗(yàn)電筆、點(diǎn)溫計(jì)、及照明用具 ） ，及時(shí)掌握電氣設(shè) 備的運(yùn)行與備用狀態(tài)，認(rèn)真做好巡檢記錄；6、在巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)故障問題，要按輕、重、緩、急要求進(jìn)行處理。變配電設(shè)備 檢修須經(jīng)有關(guān)部門簽發(fā)工作票或操作票后，再進(jìn)行處理；正在生產(chǎn)的設(shè)備要及時(shí) 和中控室聯(lián)系， 取得檢修工作牌后方可工作； 力量不足時(shí)，應(yīng)請(qǐng)求檢修人員支援。 暫時(shí)無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)做好設(shè)備的缺陷記錄，并制定出措施和 預(yù)案待批；7、高空巡檢要注意樓梯和通道上行走安全；8、巡回檢查

3、過程中，巡檢人員接到緊急命令或發(fā)生事故，應(yīng)立即停止檢查，迅速回 到變電所或處理事故，待事故處理完畢后再進(jìn)行檢查。維護(hù)制度1、維修人員要嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，工作時(shí)兩人一組，一人工作，一人進(jìn)行現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)護(hù)；2、電氣設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)禁約時(shí)停、送電；3、生產(chǎn)操作人員反映的電氣設(shè)備問題，維修人員應(yīng)在 5 分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，按照 有關(guān)規(guī)定程序處理問題，嚴(yán)禁扯皮、拖拉推諉，同時(shí)做好故障原因、處理情況 和試運(yùn)結(jié)果等記錄。 不具備條件處理的， 應(yīng)得到生產(chǎn)單元和機(jī)動(dòng)工程部的準(zhǔn)許， 并做好缺陷記錄，制定措施和預(yù)案上報(bào)機(jī)動(dòng)工程部審批后，在具備條件后應(yīng)立 即組織檢修處理；4、維修人員在故障處理中需要更換的配件要告知機(jī)動(dòng)工程部

4、確認(rèn)， 換下的備件交給機(jī)動(dòng)工程部回收；故障處理結(jié)束后要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完料盡場(chǎng)地清”；5、維護(hù)人員每周對(duì)業(yè)主有要求的設(shè)備 （ 變電所） 進(jìn)行一次清掃， 并做好記錄，有班長(zhǎng) 會(huì)簽，接受機(jī)動(dòng)部工程師不定期抽查。 具備條件的電氣設(shè)備按規(guī)程進(jìn)行定期清掃；6、經(jīng)過故障處理后的電氣設(shè)備，需進(jìn)行試車或試驗(yàn)，并確保一次成功；7、對(duì)正在生產(chǎn)的設(shè)備， 檢修前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度。 在待到生產(chǎn)方允許后， 現(xiàn)場(chǎng) 確認(rèn)安全后方可檢修；8、維修現(xiàn)場(chǎng)有吊裝或渣罐車運(yùn)行工作，維修人員不得在行車吊鉤下和渣罐附近停 留，在確認(rèn)安全后方可進(jìn)行電氣維修；9、檢修結(jié)束，生產(chǎn)方確認(rèn)設(shè)備工作正常后，電氣維修人員方可結(jié)束本次工作內(nèi)容；

5、10、維修人員對(duì)生產(chǎn)中使用的臨時(shí)線要嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)線使用規(guī)定 ；11、變配電設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行操作票或工作票制度；12、維修人員在交班前要將本班工作內(nèi)容在工作日志上做好詳細(xì)的工作記錄。三、巡檢內(nèi)容高、低壓配電室1、各種電氣設(shè)備的聲音、溫度是否正常；2、各種計(jì)量?jī)x表、監(jiān)測(cè)儀表及指示燈是否正常；3、各種標(biāo)志牌是否齊全；4、各種安全消防工具是否齊全；5、檢查室內(nèi)“四防一通”即防火、防水、防小動(dòng)物、防竄油氣、通風(fēng)的情況；6、室內(nèi)外衛(wèi)生是否清潔，室內(nèi)絕緣墊鋪設(shè)是否整齊；7、配出回路是否正常；8、供電方式、母線備自投狀態(tài)的檢查；9、電容器檢查有無(wú)放電、鼓脹、漏油現(xiàn)象三相電流平衡；蓄電池1、整流器的電壓、電流

6、、聲音、溫度是否正常；2、蓄電池的電壓、電流、液面、比重是否正常；3、蓄電池的支架、箱體、支持絕緣子是否正常；4、蓄電池是否滲漏，電解液有無(wú)濺出；5、蓄電池柜是否通風(fēng)，各種工具、儀表是否齊全好用；變壓器1、變壓器的油位、溫度、聲音是否正常；2、瓦斯繼電器、壓力釋放閥是否正常完好；3、高低壓出線套管是否正常，有無(wú)滲漏和裂痕。各種標(biāo)志牌應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)1、電動(dòng)機(jī)的聲音、震動(dòng)、溫度、電流是否正常2、電動(dòng)機(jī)接線盒、保護(hù)地線，各緊固螺母是否完好；3、各種冷卻通風(fēng)量、風(fēng)罩、風(fēng)葉是否完好；4、繞線型電機(jī)、同步電機(jī)的滑環(huán)、碳刷是否完好；5、檢查空冷風(fēng)機(jī)有無(wú)進(jìn)水；變頻器1、檢查周圍環(huán)境符合變頻器使用規(guī)范，周圍環(huán)境

7、溫度在10度到 40度之間，相對(duì)濕度在 5%到 95%（不結(jié)露）之間；2、變頻器鍵盤面板顯示正常；3、變頻器沒有異樣的噪音、振動(dòng)和氣味；4、變頻器電抗器等沒有過熱等異常情況；5、冷卻風(fēng)扇完好，進(jìn)出氣口沒有堵塞和附著異物；微機(jī)綜合繼電保護(hù)器1、檢查微機(jī)綜合保護(hù)器前，必須放手上的靜電；2、微機(jī)綜合繼電保護(hù)器監(jiān)視顯示是否正常，顯示屏表面光、清潔；3、微機(jī)綜合繼電保護(hù)器是否有震動(dòng)、異響、異味、發(fā)熱冒煙、有無(wú)放電現(xiàn)象；4、微機(jī)綜合繼電保護(hù)器背面接線端子是否有發(fā)熱點(diǎn)，接線是否松動(dòng)；5、微機(jī)綜合繼電保護(hù)器顯示的電壓、電流功率等運(yùn)行是否與系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài) 一致；電纜線路1、檢查電纜橋架及支架和接地情況；2、檢查電纜保護(hù)管的接地和防腐情況；3、檢查電纜的保護(hù)層、固定、絕緣和電纜終端頭等情況；4、檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電纜溝蓋板有無(wú)移動(dòng)或缺失；照明系統(tǒng)檢查1、檢查照明配出柜的配出回路是否正常；2、檢查自動(dòng)控制設(shè)定與實(shí)際是否一致；3、檢查現(xiàn)場(chǎng)各照明箱是否完好；4、檢查燈具有無(wú)進(jìn)水和損壞；接地系統(tǒng)1、接地聯(lián)線是否完好；2、接地螺絲是否緊固、可靠；3、接地螺絲、斷線卡等是否達(dá)到防腐動(dòng)力柜控制箱1