現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備教學(xué)PPT

1、 現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備 第三單元第三單元 銑床銑床 一、銑床的用途一、銑床的用途 銑削各種平面、溝槽，利用分度頭銑削螺旋面，直齒銑削各種平面、溝槽，利用分度頭銑削螺旋面，直齒與螺旋齒圓柱齒輪。與螺旋齒圓柱齒輪。二、特點(diǎn)二、特點(diǎn)多刃刀具，斷續(xù)切削，沖擊載荷，易振動(dòng)。多刃刀具，斷續(xù)切削，沖擊載荷，易振動(dòng)。對(duì)銑床要求：對(duì)銑床要求：剛度好，抗振，功率大。剛度好，抗振，功率大。1.1.組成部件組成部件: : x6132 x6132型萬能升降臺(tái)銑床型萬能升降臺(tái)銑床主要由主要由底座底座1 1、床身、床身2 2、懸梁、懸梁3 3、刀桿架刀桿架4 4、工作臺(tái)、工作臺(tái)6 6、床鞍、床鞍7 7、升降臺(tái)升降臺(tái)8

2、8和回轉(zhuǎn)盤和回轉(zhuǎn)盤9 9等組成。等組成。x6132x6132型萬能升降臺(tái)銑床型萬能升降臺(tái)銑床三三.x6132.x6132型萬能升降臺(tái)式銑床型萬能升降臺(tái)式銑床 如圖所示。如圖所示。床身床身2 2固定在固定在底座底座1 1上，用以安裝和支承其它部件。上，用以安裝和支承其它部件。床身內(nèi)裝有床身內(nèi)裝有主軸部件、主變速傳主軸部件、主變速傳動(dòng)裝置及其變速操縱機(jī)構(gòu)。懸梁動(dòng)裝置及其變速操縱機(jī)構(gòu)。懸梁3 3安裝在床身頂部，并可沿燕尾安裝在床身頂部，并可沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整其前后位置。懸梁上的導(dǎo)軌調(diào)整其前后位置。懸梁上的刀桿支架刀桿支架4 4用以支承刀桿，以提用以支承刀桿，以提高其剛性。高其剛性。升降臺(tái)升降臺(tái)8 8安裝

3、在床身安裝在床身前側(cè)面垂直導(dǎo)軌上，可作上下移前側(cè)面垂直導(dǎo)軌上，可作上下移動(dòng)。升降臺(tái)內(nèi)裝有動(dòng)。升降臺(tái)內(nèi)裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)裝置及其操縱機(jī)構(gòu)裝置及其操縱機(jī)構(gòu)。升降臺(tái)的水。升降臺(tái)的水平導(dǎo)軌上裝有平導(dǎo)軌上裝有床鞍床鞍7 7，可沿主軸，可沿主軸軸線方向（橫向）移動(dòng)。床鞍上軸線方向（橫向）移動(dòng)。床鞍上裝有裝有回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)盤9 9，回轉(zhuǎn)盤上面的燕，回轉(zhuǎn)盤上面的燕尾導(dǎo)軌上又裝有尾導(dǎo)軌上又裝有工作臺(tái)工作臺(tái)6 6。工作。工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌作垂直于主軸軸線方臺(tái)可沿導(dǎo)軌作垂直于主軸軸線方向（縱向）移動(dòng)；同時(shí)，工作臺(tái)向（縱向）移動(dòng)；同時(shí)，工作臺(tái)通過回轉(zhuǎn)盤可繞垂直軸線在通過回轉(zhuǎn)盤可繞垂直軸線在-45-45度與正度與正4

4、545度度范圍內(nèi)范圍內(nèi)調(diào)整角度調(diào)整角度，以，以銑削銑削螺旋表面螺旋表面。x6132x6132型萬能升降臺(tái)銑床型萬能升降臺(tái)銑床1.1.基本運(yùn)動(dòng)：基本運(yùn)動(dòng)：（1 1）主運(yùn)動(dòng)：銑刀旋轉(zhuǎn)（主軸）主運(yùn)動(dòng)：銑刀旋轉(zhuǎn)（主軸5 5）（2 2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工作臺(tái)縱向進(jìn)給工作臺(tái)縱向進(jìn)給床鞍橫向進(jìn)給床鞍橫向進(jìn)給升降臺(tái)垂直進(jìn)給升降臺(tái)垂直進(jìn)給（3 3）輔助運(yùn)動(dòng)）輔助運(yùn)動(dòng)上述上述、快速輔助運(yùn)動(dòng)?？焖佥o助運(yùn)動(dòng)。2.2.銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)(1).(1).主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)變速級(jí)數(shù)變速級(jí)數(shù)z z3 33 32 2 =1461r/min =1461r/min4080263833222901501450nmax(2)

5、(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī) vivi （3 33 32 2）7 7）機(jī)動(dòng)進(jìn)給）機(jī)動(dòng)進(jìn)給 快速輔助運(yùn)動(dòng)快速輔助運(yùn)動(dòng)32175238xm494049404018401849404018401840184018ix292926323622viii292922363226vii442012m42442640 mm/min mm/min 620161818384747295238494026322236442032171410max縱向fm1m1：機(jī)動(dòng)進(jìn)給電磁離合器；：機(jī)動(dòng)進(jìn)給電磁離合器；m2m2：快速輔助運(yùn)動(dòng)電磁離合器；：快速輔助運(yùn)動(dòng)電磁離合器；m3m3：垂直進(jìn)給電磁離合器；：垂直進(jìn)給電磁離合

6、器；m4m4：橫向進(jìn)給電磁離合器；：橫向進(jìn)給電磁離合器；m5m5：縱向進(jìn)給端面齒離合器。：縱向進(jìn)給端面齒離合器。m5m4m3m2m13.3.典形部件典形部件(1).(1).主軸部件主軸部件三支承主軸，三支承主軸，“前、中前、中”為主要支承，后支承為輔助支承。為主要支承，后支承為輔助支承。 后后 中中 前前深溝球軸承深溝球軸承e7513 d7518e7513 d7518先松螺釘先松螺釘3 3，再擰緊螺母，再擰緊螺母1111，調(diào)整圓錐滾子軸承徑向與軸向間隙。，調(diào)整圓錐滾子軸承徑向與軸向間隙。銑刀桿安裝銑刀桿安裝a.7:24a.7:24錐度定心；錐度定心；b.b.端面鍵端面鍵8 8傳遞轉(zhuǎn)矩；傳遞轉(zhuǎn)矩

7、；c.c.拉桿螺釘拉緊刀桿。拉桿螺釘拉緊刀桿。前支承前支承中間支承中間支承后支承后支承（2 2）順銑消隙機(jī)構(gòu)）順銑消隙機(jī)構(gòu)逆銑逆銑a.a.機(jī)床：絲杠機(jī)床：絲杠，螺母，螺母e e面推面推 ， 。b.b.銑削水平分力銑削水平分力fxfx： ， ，絲杠緊貼螺母，絲杠緊貼螺母e e面。面。c.c.間隙間隙：不起作用，銑削平穩(wěn)。：不起作用，銑削平穩(wěn)。絲杠工作臺(tái)xf工作臺(tái) 順銑順銑 a.a.機(jī)床：絲杠機(jī)床：絲杠，螺母，螺母e e面推面推 ， 。b.fxb.fx： ， ， 瞬間碰撞瞬間碰撞f f面，引起振動(dòng)。面，引起振動(dòng)。 c.c.間隙間隙：引起絲杠向右竄動(dòng)，產(chǎn)生振動(dòng)，銑刀崩刃，工作：引起絲杠向右竄動(dòng)，產(chǎn)生

8、振動(dòng)，銑刀崩刃，工作表面粗糙度惡化。表面粗糙度惡化。絲杠工作臺(tái)xf工作臺(tái)絲杠順銑消隙機(jī)構(gòu)順銑消隙機(jī)構(gòu)a a順銑順銑彈簧力彈簧力 ，齒條，齒條 ，冠狀齒輪，冠狀齒輪 自動(dòng)自動(dòng)消除間隙。消除間隙。b.b.逆銑逆銑（f f逆逆x xf f順順x x）螺母）螺母2 2因軸向壓力增大，螺母因軸向壓力增大，螺母22（e e）面靠摩）面靠摩擦力，隨絲杠向下轉(zhuǎn)，齒輪擦力，隨絲杠向下轉(zhuǎn)，齒輪 反轉(zhuǎn)，螺母反轉(zhuǎn)，螺母11向上轉(zhuǎn)，向上轉(zhuǎn)，f f面脫面脫開，減少螺母與絲杠的磨損。開，減少螺母與絲杠的磨損。彈f45面接觸絲杠螺母面接觸絲杠螺母f1e24(3)(3)孔盤變速操縱機(jī)構(gòu)孔盤變速操縱機(jī)構(gòu)功用：變更主軸轉(zhuǎn)速（功用：

9、變更主軸轉(zhuǎn)速（z z1818）或進(jìn)給量（）或進(jìn)給量（z z2121）結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)11拔叉拔叉22有拔叉齒條有拔叉齒條33無拔叉齒條無拔叉齒條44孔盤，孔圈組合：孔盤，孔圈組合：不同的組合，改變齒輪左、中、右位置不同的組合，改變齒輪左、中、右位置 變速變速變速步驟變速步驟拉出孔盤；（脫開齒條，孔盤可轉(zhuǎn)）拉出孔盤；（脫開齒條，孔盤可轉(zhuǎn)）a.a.轉(zhuǎn)動(dòng)孔盤；（改變孔圈組合選擇轉(zhuǎn)速）轉(zhuǎn)動(dòng)孔盤；（改變孔圈組合選擇轉(zhuǎn)速）b.b.推入孔盤。（齒輪移動(dòng)）推入孔盤。（齒輪移動(dòng)）大孔無左小孔小孔中無大孔右變速原理變速原理a.a.左位左位 齒輪在左位，齒齒輪在左位，齒輪輪33，齒條，齒條22插入大孔。插入大孔。b.b.中

10、位中位 齒輪齒輪3，齒條，齒條插入小孔，齒輪由左位變中位。插入小孔，齒輪由左位變中位。c.右位右位 齒輪齒輪3，齒條，齒條 插入大孔，拔齒輪右位。插入大孔，拔齒輪右位。，無孔，推齒條孔盤（大孔）（無孔）24 22，齒條孔盤小孔）（大孔小孔）（無孔24 222，齒條孔盤無孔）（小孔大孔）（小孔24 2224.4.萬能分度頭萬能分度頭(1)(1)、用途和構(gòu)造、用途和構(gòu)造用途用途a.a.等分或不等分圓周分度。等分或不等分圓周分度。b.b.銑削各種螺旋槽，螺旋齒輪。銑削各種螺旋槽，螺旋齒輪。c.c.銑削直齒圓錐齒輪，端面齒離合器。銑削直齒圓錐齒輪，端面齒離合器。構(gòu)造構(gòu)造簡(jiǎn)單分度：簡(jiǎn)單分度：9 9緊緊差

11、動(dòng)分度：差動(dòng)分度：9 9松松簡(jiǎn)單分度法簡(jiǎn)單分度法端件與傳動(dòng)關(guān)系端件與傳動(dòng)關(guān)系手柄轉(zhuǎn)手柄轉(zhuǎn)nknk（r r）工件分度（）工件分度（r r）運(yùn)動(dòng)平衡方程式運(yùn)動(dòng)平衡方程式nknk nknk a a ；a a：整圈數(shù)，：整圈數(shù)，q q：孔圈數(shù)（：孔圈數(shù)（p72p72）pp：孔距數(shù)：孔距數(shù)若若z z4040nknk a a 若若z z4040nknk a a若若z z4040nknk 11401z1z40qpz40z40z40qpqp課堂練習(xí)z64nk ；q24，p15z24nk 1 1a1+ ，q30，p20z4064403852415z4024403530q10323020差動(dòng)分度法差動(dòng)分度法a.z

12、a.z為質(zhì)數(shù)（為質(zhì)數(shù)（z z4040），如），如z z7373，8383，101101，103103，手柄，手柄 nknk 因無孔圈可選，手柄無法準(zhǔn)確定位。因無孔圈可選，手柄無法準(zhǔn)確定位。b.b.原理原理b b1 1選擇與選擇與z z近似的近似的z0z0分度：分度：n0n0 （ ）b b2 2孔盤應(yīng)補(bǔ)轉(zhuǎn)差數(shù)（孔盤應(yīng)補(bǔ)轉(zhuǎn)差數(shù)（ c c點(diǎn)點(diǎn) 終點(diǎn)）終點(diǎn)）差數(shù)差數(shù)acacababbcbc z40？qp0z40定位有孔 bab點(diǎn)轉(zhuǎn)至將bbc z400z4000zzzz40）（c.c.差動(dòng)掛輪計(jì)算差動(dòng)掛輪計(jì)算c c1 1端件：手柄孔盤端件：手柄孔盤c c2 2傳動(dòng)關(guān)系：傳動(dòng)關(guān)系：nknk 差數(shù)差數(shù)c c

13、3 3平衡方程平衡方程: :z4000zzzz40）（平衡方程平衡方程若若z0z0z z，u u掛掛0 0；手柄與孔盤；手柄與孔盤同向同向轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)（bcbc），應(yīng)），應(yīng)加介輪加介輪，更，更正轉(zhuǎn)向。正轉(zhuǎn)向。若若z0z0z z，u u掛掛0 0；手柄與孔盤；手柄與孔盤相反相反轉(zhuǎn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)（bcbc），），不加不加介輪。介輪。舉例舉例z z103103差動(dòng)分度法差動(dòng)分度法選擇選擇z0z0100100 nknk q q2525，p p1010掛輪掛輪 “ “”不加介輪不加介輪0z40100405522510bdac00zz)40(z 10010310040）（1001208564048（）（）40242448銑螺旋槽的調(diào)整計(jì)算銑螺旋槽的調(diào)整計(jì)算 在萬能升降臺(tái)銑床上利用萬能分度頭銑削螺旋槽時(shí)，應(yīng)作如下調(diào)整計(jì)算： 1）工件支承在工作臺(tái)上的分度頭與尾座頂尖之間，扳動(dòng)工作臺(tái)垂直軸線偏轉(zhuǎn)工件的螺旋角，使銑刀旋轉(zhuǎn)平面與工件螺旋槽方向一致。銑右旋工件時(shí)工作臺(tái)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，銑左旋工件時(shí)工作臺(tái)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 2）在分度頭側(cè)軸與工作臺(tái)絲杠間裝上交換齒輪架及一組交換齒輪。 3）加工多頭螺旋槽或交錯(cuò)軸斜齒輪等工件時(shí)，加工完一條螺旋槽后，應(yīng)將工件退離加工位置，然后通過分度頭使工件分度。 銑螺旋槽銑螺旋槽a.a.工作臺(tái)調(diào)角工作臺(tái)調(diào)角（螺旋角）（螺旋角）搬動(dòng)方向：右旋逆時(shí)針，搬動(dòng)方向：右旋逆時(shí)針，