禹王大體積混凝土澆筑方案

1、禹王宮住宅小區(qū)工程大體積混凝土施工方案 中國建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISON.CORP.LTD禹王宮住宅小區(qū)大體積混凝土澆筑施工方案中國建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRN SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD2015年07月15日專項(xiàng)施工方案審批表CSCEC7B-009-BP-06-002-R02 No.20_._項(xiàng)目名稱禹王宮住宅小區(qū)工程分部分項(xiàng)工程名稱大體積混凝土澆筑施工方案施工方案編制情況說明本工程主樓筏板厚度為1200mm和1400mm，筏板較厚，屬于

2、大體積混凝土，因此大體積混凝土的溫度及裂縫控制為施工重點(diǎn)，因此，本工程根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、圖集、施工圖紙以及施工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案，對于大體積混凝土運(yùn)輸、澆筑、振搗、測溫等工藝進(jìn)行分析及控制，保證施工現(xiàn)場大體積混凝土施工質(zhì)量。總工程師簽字： 日期： 年 月 日項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理 簽字： 日期： 年 月 日制表人： 日期： 年 月 日 施工方案會簽記錄表施工單位中國建筑第七工程局有限公司項(xiàng)目經(jīng)理趙剛編制單位中建七局禹王宮住宅小區(qū)項(xiàng)目部編制人項(xiàng)目技術(shù)管理部會簽意見：會簽人： 年 月 日項(xiàng)目工程部會簽意見：會簽人： 年 月 日項(xiàng)目材料設(shè)備部會簽意見：會簽人： 年 月 日項(xiàng)目商務(wù)

3、合約部會簽意見：會簽人： 年 月 日項(xiàng)目安全環(huán)境部會簽意見：會簽人： 年 月 日項(xiàng)目機(jī)電安裝部會簽意見會簽人： 年 月 日項(xiàng)目綜合辦公室會簽意見：會簽人： 年 月 日地址：河南.禹州 電話：郵編：461670 傳真：目錄1 編制依據(jù)11.1 施工圖紙11.2 規(guī)范規(guī)程12 工程概況12.1 總體概況12.2 設(shè)計(jì)概況22.3 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析33 施工準(zhǔn)備33.1 施工材料機(jī)具準(zhǔn)備33.2 人員組織43.3 技術(shù)準(zhǔn)備43.4 車庫底板施工段劃分54 混凝土澆筑74.1 工藝流程74.2 混凝土運(yùn)輸74.3 澆筑方法84.4 混凝土振搗104.5 沁水處理114.6 后勤保證工作125 混凝土

4、養(yǎng)護(hù)126 混凝土試塊136.1 混凝土的留置、取樣136.2 混凝土試塊的制作137 測溫制度137.1 測溫點(diǎn)的布置137.2 測溫158 質(zhì)量保證措施179 安全保證措施189.1 加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念189.2 安全生產(chǎn)的具體措施1810 文明施工措施1911 環(huán)境保護(hù)措施1911.1 防止噪聲措施1911.2 防止揚(yáng)塵措施1911.3 其它措施2012 成品保護(hù)措施20第 0 頁 共 1 頁地址：河南.禹州 電話：郵編：461670 傳真：禹王宮住宅小區(qū)工程大體積混凝土施工方案中國建筑第七工程局有限公司 CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERIN

5、G DIVISON.CORP.LTD1 編制依據(jù)1.1 施工圖紙表1.1.1 施工圖紙圖紙名稱圖號禹王宮住在小區(qū)工程建筑圖1#-7#樓及商業(yè)、地下車庫建筑圖紙禹王宮住在小區(qū)工程結(jié)構(gòu)圖1#-7#樓及商業(yè)、地下車庫結(jié)構(gòu)圖紙1.2 規(guī)范規(guī)程表1.2.1主要規(guī)范規(guī)程類 別名稱編號國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-2009行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

6、范混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2011塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224-1991補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T178-2009混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ145-2004建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高空處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122 工程概況2.1 總體概況本工程位于禹州市東側(cè)為府西路，南側(cè)為華夏大道,西側(cè)為藥城路，總建筑面積為180581 m2，其中地上建筑面積136045m2，地下建筑面積44536 m2。工程本工程1、2、3、4#樓為二類高層住宅(含地上一，二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn))，5、6、7

7、#樓為一類高層住宅(含地上一，二層為商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn));門樓與1、2、3、4、5、6#商業(yè)(商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn))耐火等級為二級，商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),每個(gè)均小于300。本工程基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為 C40，抗?jié)B等級P6，5#樓、6#樓、7#樓基礎(chǔ)筏板厚度為1400mm，1#樓、2#樓、3#樓、4#樓基礎(chǔ)筏板厚度為1200mm，均屬于大體積混凝土澆筑。 混凝土內(nèi)的水泥水化過程中放出大量的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升高，在混凝土內(nèi)部和表面會形成溫度梯度，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。為防止此現(xiàn)象發(fā)生，特參照大體積混凝土施工規(guī)范制定相應(yīng)的、有效的施工措施

8、，嚴(yán)控下述指標(biāo)，保證基礎(chǔ)混凝土的施工質(zhì)量。1、混凝土在入模溫度基礎(chǔ)上的升值不宜大于50；2、混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)表溫差不宜大于25；3、混凝土結(jié)構(gòu)的降溫速率不宜大于2/d；4、混凝土結(jié)構(gòu)表面與大氣溫差不宜大于20。表2.1 工程建設(shè)概況一覽表序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱禹王宮住宅小區(qū)工程2工程地址禹州市華夏大道以北，府西路以西，藥城路以東3建設(shè)單位許昌禹王置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位上海東方建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司5勘察單位河南省地礦建設(shè)工程（集團(tuán)）有限公司6監(jiān)理單位北京京盛建設(shè)工程監(jiān)理有限公司7監(jiān)督單位禹州市質(zhì)量監(jiān)督站8施工總承包單位中國建筑第七工程局有限公司9主體勞務(wù)分包單位河南中杰建筑安裝勞務(wù)有限公司；

9、河南省兆業(yè)建筑勞務(wù)有限公司10質(zhì)量目標(biāo)工程達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)，5#樓、6#樓爭創(chuàng)2棟“中州杯”11文明施工目標(biāo)確保禹州市安全文明工地，爭創(chuàng)河南省安全文明工地2.2 設(shè)計(jì)概況見表2.2。表2. 2 設(shè)計(jì)概況序 號項(xiàng) 目內(nèi) 容1建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e180581m2地上面積144031地下面積36550層 數(shù)1、4#樓為地下二層、地上16層；2、3#樓為地下二層、地上16層；5、7#樓為地下二層、地上22層；6#樓地下二層、地上27層；1、2、3、4、5、6#商業(yè)地上二層；4結(jié)構(gòu)類型主樓結(jié)構(gòu)為框支剪力墻結(jié)構(gòu)、商業(yè)、門樓及地下車庫為框架結(jié)構(gòu)5基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)1#、2#、3#、4#樓基礎(chǔ)深1200m

10、m，5#、7#樓基礎(chǔ)深1400.CFG樁基礎(chǔ)CFG樁身有效長度為10m，筏板基礎(chǔ)深1400mm。后澆帶沉降后澆帶17條0.8m寬第3.4節(jié) 車庫施工段劃分溫度后澆帶6條0.8m寬伸縮后澆帶3條0.8m寬6混凝土基礎(chǔ)混凝土采用C40防水混凝土，抗?jié)B等級P6，后澆帶混凝土強(qiáng)度采用比兩側(cè)混凝土高一個(gè)標(biāo)號的微膨脹混凝土。2.3 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析本工程大體積混凝土施工的重點(diǎn)難點(diǎn)分析：表2.3 重點(diǎn)難點(diǎn)分析序號重點(diǎn)、難點(diǎn)情況描述采取措施1電梯基坑、集水坑數(shù)量多，深度大1#、2#、3#、4#樓每棟樓各有兩個(gè)電梯井及一個(gè)集水坑；5#、6#、7#樓每棟樓各有三個(gè)電梯井和一個(gè)集水坑，深度約2m，數(shù)量多，深度大，

11、施工較困難。詳見 4.3集水坑、電梯井坑混凝土澆注2混凝土的水化熱大基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度為C40，需采用42.5水泥，水化熱大，不易控制混凝土的內(nèi)部溫度詳見4.3澆筑方法3混凝土泌水處理混凝土澆筑方量大，泌水量多詳見4.5沁水處理4混凝土的溫度監(jiān)控混凝土澆筑方量大，混凝土內(nèi)部溫度高。詳見7 測溫制度3 施工準(zhǔn)備3.1 施工材料機(jī)具準(zhǔn)備3.1.1 施工材料混凝土：混凝土采用商品混凝土，根據(jù)編制的施工計(jì)劃，事先與商品供應(yīng)商溝通及協(xié)調(diào)，確?；A(chǔ)大體積混凝土施工過程的順利進(jìn)行，避免因混凝土供應(yīng)過慢，導(dǎo)致產(chǎn)生人為的施工縫，或者因混凝土供應(yīng)過快等待過程中過度攪拌，對混凝土質(zhì)量的影響。覆蓋材料：用于混凝土養(yǎng)護(hù)的塑

12、料薄膜、草簾及覆蓋物，需準(zhǔn)備充足。3.1.2 施工機(jī)具施工機(jī)具：混凝土輸送混凝土罐車、汽車泵、地泵、鋼泵管及軟管、塔吊及吊斗等。混凝土澆筑50mm插入式振動(dòng)器、抹子、鐵鍬、4m刮杠、磨光機(jī)、施工線及軟軸泵等。混凝土測溫測溫儀及測溫導(dǎo)線。試驗(yàn)器具：混凝土坍落桶、混凝土試模（抗壓、抗?jié)B）、測溫計(jì)等上述機(jī)具，均要在施工前進(jìn)行維修及養(yǎng)護(hù)，保證機(jī)具的完好率，使生產(chǎn)機(jī)具處于完好狀態(tài)。施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)工具的使用情況，預(yù)留工具備用。3.2 人員組織3.2.1 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為確?；炷恋捻樌麧仓突炷恋馁|(zhì)量，項(xiàng)目部成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組，在混凝土工程施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組成員分組值班，組織施工并處理應(yīng)急突發(fā)事件。組長：趙剛副

13、組長：程言靜、高家超、李昌夫組員：馬海哲、孫輝、余亮、張振祥、唐科峰、渠蘇輝、李兆元、張帥、陶志勇具體分工如下：趙剛：施工總指揮和總體協(xié)調(diào)人；馬海哲：現(xiàn)場協(xié)調(diào)和施工組織，安排、負(fù)責(zé)施工方案的具體實(shí)施；陶志勇：應(yīng)急措施的策劃，與交管等外界部門的協(xié)調(diào)，后勤保障；程言靜：施工技術(shù)協(xié)調(diào)和保障；高家超：施工隊(duì)伍的總體組織協(xié)調(diào)。3.2.2 相關(guān)部門（或單位）責(zé)任人馬海哲、余亮：協(xié)助現(xiàn)場經(jīng)理協(xié)調(diào)和施工組織，安排、負(fù)責(zé)施工方案的具體實(shí)施；李兆元、張帥：現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及有關(guān)報(bào)驗(yàn)的工作；孫輝、唐科峰：現(xiàn)場交通車輛的通行；現(xiàn)場技術(shù)問題的處理；呂峰濤：臨水、臨電保障；裴福軒：試驗(yàn)管理（包括坍落度檢測、現(xiàn)場取樣、試塊制作

14、等）；3.3 技術(shù)準(zhǔn)備組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求計(jì)算各施工區(qū)的混凝土用量，編制混凝土生產(chǎn)計(jì)劃及混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃。熟悉掌握混凝土工程施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)資料?；炷凉らL根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班制、交接時(shí)間和交接制度，還需做好氣象情況收集工作，避免雨天施工，混凝土澆筑申請書等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。底板標(biāo)高控制：在底板縱橫向每間距2m加一根豎向10附加短鋼筋，短鋼筋設(shè)在底板上下層鋼筋上，然后用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高抄于短鋼筋上，用紅油漆標(biāo)明，并在相互之間掛線，嚴(yán)格控制標(biāo)高。在施工中，為了便于泵送，粗骨料宜選用531.5mm級配的碎卵石?；炷撂涠鹊?/p>

15、現(xiàn)場泵送時(shí)以180620mm為宜?；炷辆從龝r(shí)間不少于6小時(shí)。3.4 車庫底板施工段劃分地下室底板根據(jù)沉降后澆帶和溫度后澆帶的位置劃分為9個(gè)施工段。流水段劃分詳見表3.4-1 車庫流水段劃分表和圖3.4-1 車庫底板施工段劃分圖。表3.4-1 車庫流水段劃分表序號名稱軸線位置1車庫一段2-8/D-K 軸2車庫二段7-13/A-K 軸3車庫三段12-18/D-P 軸4車庫四段17-21/A-K 軸5車庫五段20-26/D-K 軸6車庫六段25-30/D-P 軸7車庫七段29-36/D-K 軸8車庫八段35-40/D-K 軸9車庫九段29-33/A-E 軸第 19 頁 共 20 頁地址：河南.禹州

16、 電話：郵編：461670 傳真：圖3.4-1 車庫施工段劃分圖4 混凝土澆筑4.1 工藝流程作業(yè)條件 施工準(zhǔn)備 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑、試塊留置 混凝土振搗 泌水處理 基礎(chǔ)表面處理 混凝土養(yǎng)護(hù) 試驗(yàn) 混凝土成品保護(hù)4.2 混凝土運(yùn)輸1、混凝土場外運(yùn)輸本工程采用商品混凝土，泵送至澆筑地點(diǎn)，混凝土泵車及泵管等設(shè)備提前選好最佳地點(diǎn)。在從商混站運(yùn)至施工現(xiàn)場有一定的時(shí)間，保證混凝土在運(yùn)輸過程中，以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短運(yùn)輸時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度和組成發(fā)生變化等現(xiàn)象。若有離析，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合，則攪筒應(yīng)以6至18r/min攪拌速度攪拌，并另外在

17、轉(zhuǎn)動(dòng)至少30轉(zhuǎn)。預(yù)先計(jì)算混凝土罐車數(shù)量。考慮底板混凝土澆筑的不間斷性，考慮每臺泵車每小時(shí)實(shí)際輸送最大能力為37-61m³/h。每小時(shí)混凝土澆筑最大量為61m3，2臺地泵共至少需4輛混凝土攪拌車?？紤]到國泰商品混凝土攪拌站、禹建商品混凝土攪拌站的實(shí)際運(yùn)距及道路情況，為保證工程的進(jìn)度和澆筑質(zhì)量，計(jì)劃在整個(gè)施工場地配備6輛混凝土罐車，在實(shí)際混凝土澆筑過程中根據(jù)實(shí)際需要予以調(diào)整車輛數(shù)。2、混凝土場內(nèi)運(yùn)輸1）地泵運(yùn)輸在鋪設(shè)泵管時(shí)，每兩節(jié)泵管連接處，鋪墊橡膠輪胎，泵管不得直接鋪放在地面、模板或者鋼筋上。泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入1：11：2水泥砂漿滑潤管

18、道后，再泵送混凝土。泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500。泵送途中，停歇時(shí)間不應(yīng)多余60min。泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過多。2） 天泵運(yùn)輸 本工程1#、3#、4#樓底板混凝土澆筑時(shí)，可采用天泵進(jìn)行澆筑，車輛由2#樓預(yù)留坡道進(jìn)出，待2#、5#、6#、7#樓施工時(shí)，2#樓坡道拆除后，采用混凝土地泵進(jìn)行澆筑。4.3 澆筑方法由于本工程澆筑面積比較大，為了更好的保證地下室的防水性能，同時(shí)充分展開工作面，保證工程進(jìn)度，所以采用分段施工，施工段按照主樓以及地下車庫設(shè)置的沉降后澆帶、溫度后澆帶和伸

19、縮后澆帶進(jìn)行劃分 。1 基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑：本工程主樓基礎(chǔ)筏板厚度為1200mm和1400mm，因此底板防水混凝土重點(diǎn)是要做好混凝土的裂縫控制。在澆筑時(shí)應(yīng)保持澆筑的連續(xù)性，防止出現(xiàn)冷縫。底板澆筑方式采用推移式連續(xù)施工方法分層澆筑，如圖4.3-1所示。每層混凝土澆筑厚度不得超過500mm，下層混凝土初凝前，澆筑上層混凝土的連續(xù)施工方法。各澆筑帶相互搭接，確保各澆筑帶之間上下層混凝土的結(jié)合。為防止混凝土漿流淌太遠(yuǎn)，拉長澆筑面，可在混凝土坡度前端設(shè)臨時(shí)擋漿板，并隨混凝土澆筑速度向前推進(jìn)。圖4.3-1 推移式連續(xù)澆筑施工2 柱墩混凝土澆筑：柱墩混凝土澆筑采用分層澆筑的方式進(jìn)行，第一次澆筑至與基礎(chǔ)底板平

20、，待柱墩周圍底板混凝土澆筑完畢后，再進(jìn)行基礎(chǔ)底板以上部分柱墩混凝土的澆筑。根據(jù)澆筑時(shí)的氣溫和混凝土的凝固速度，泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密，管線盡可能不向下傾斜，以防止混入空氣產(chǎn)生阻塞。泵送混凝土前要先用同配合比的水泥砂漿或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁，且水泥砂漿或水泥漿不能直接入模，需用垃圾斗接住，用塔吊吊到地泵處，再通過地泵與混凝土拌和均勻后入模。3 集水坑、電梯井坑混凝土澆注：因集水坑、電梯井坑位于筏板中間，在澆混凝土?xí)r，應(yīng)先澆筏板，當(dāng)筏板混凝土斜面推進(jìn)到集水坑、電梯井坑邊緣時(shí)，開始澆注集水坑、電梯井坑。因集水坑、電梯井坑多，并且較深，澆筑時(shí)應(yīng)當(dāng)在集水

21、坑、電梯井坑模板四周均勻澆筑混凝土，模板固定尺寸完整，在模板上覆蓋重物，保證自重壓力大于混凝土浮力。以免因一側(cè)混凝土壓力過大，導(dǎo)致模板側(cè)移；集水坑及電梯井坑的混凝土也要分層澆筑，保證混凝土內(nèi)部溫度的散發(fā)。同時(shí)一定要嚴(yán)格控制混凝土面的澆筑時(shí)間間隔，避免筏板與電梯井坑或集水坑之間因澆筑時(shí)間間隔過長而形成冷縫。4 主樓及車庫大截面柱子混凝土澆筑主樓及車庫大截面柱尺寸詳見下表；表4.3-1 主樓及車庫大截面柱截面尺寸表序號樓號柱編號截面尺寸混凝土標(biāo)號11#、4#樓KZZ11500mm×1000mmC402KZZ2（KZZ3）1400mm（1300mm）×1000mm3KZZ4(KZ

22、Z5)2000mm×1400mm（1500mm）4KZZ62000mm×1200mm5KZZ72400mm×1200mm62#、3#樓KZZ1（KZZ4）1400mm×1000mmC407KZZ21200mm×1000mm8KZZ32800mm×1400mm95#、7#樓KZZ1（KZZ2）1400mm×1000mmC4010KZZ32800mm×1400mm11KZZ4（KZZ6）1200mm×1000mm12KZZ51800mm×1000mm13KZZ72600mm×1400mm1

23、4KZZ82200mm×1400mm156#樓KZZ-11000mm×1400mmC4016KZZ-21000mm×1500mm17KZZ-32200mm×1500mm18地下車庫KZ32500mm×1400mmC40 柱子截面尺寸較大，同樣屬于大體積混凝土澆筑，因此在柱子混凝土澆筑時(shí)，按照要求在柱子中間層和上層布置兩層導(dǎo)線進(jìn)行混凝土測溫，模板拆除后及時(shí)用塑料薄膜包裹并連續(xù)淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5 表面處理：由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在混凝土振搗時(shí)，先按標(biāo)高要求，初步用長尺刮平；澆筑后須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以

24、提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護(hù)。在終凝前用木抹子再進(jìn)行反復(fù)抹平搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。夜間施工時(shí)，尺桿附近要用手把燈進(jìn)行照明，澆筑時(shí)采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土澆筑質(zhì)量。6 注意事項(xiàng)：1、大體積混凝土在施工中應(yīng)采取有效措施，減小混凝土水化熱，如應(yīng)合理選用混凝土配合比，控制水泥用量，宜選用水化熱低的水泥，摻入適當(dāng)粉煤灰和外加劑，作好養(yǎng)護(hù)保溫和溫度測量工作，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值不應(yīng)超過25度。2、由于車庫結(jié)構(gòu)超長，要

25、求采用的構(gòu)造措施：1）留施工后澆帶，后澆帶填充采用比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級的補(bǔ)償收縮混凝土，且在水中養(yǎng)護(hù)14d的最小限制膨脹率0.025%2）采用水化熱低的水泥；3）嚴(yán)格控制砂石含泥量和級配，砂采用級配良好的中砂，含量不大于3%，石子采用連續(xù)級配的碎石，含泥量不大于1%。4）作好養(yǎng)護(hù)保溫和溫度測量工作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的差值不應(yīng)超過25度，澆注完成后應(yīng)根據(jù)實(shí)際測溫監(jiān)控情況，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施，必要時(shí)可在混凝土表面苫蓋遮蓋物。5）在混凝土終凝以前，要用人工或機(jī)械多次抹壓，防止表面沉縮裂縫的產(chǎn)生。4.4 混凝土振搗混凝土采用插入式振搗棒振搗，每臺泵安排一個(gè)作業(yè)班組，并配3名以

26、上振搗手。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的流淌坡度，共分2道振搗，在每個(gè)澆筑帶前、中部布置振搗棒，振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。第一道在混凝土卸料處，配12個(gè)振搗棒，負(fù)責(zé)將出管混凝土振搗密實(shí)，第二道設(shè)在斜面中部，配12個(gè)振搗棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒距離，特別要注意混凝土的入倉振搗，防止離析和漏振。插入式振搗器在進(jìn)行對大體積的混凝土振搗時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：1）插點(diǎn)：可按行列式和交錯(cuò)式均勻排列。插點(diǎn)間距不宜大于振搗器作用半徑的15倍，且不得大于400mm。2）插入深度:振搗器端部應(yīng)插入下一層混凝土50mm，以結(jié)合成整體。3）插拔速度：操作時(shí)要做到“快插慢撥”。如果慢插則會先把表面混凝

27、土搗實(shí)，導(dǎo)致下部混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。如果快拔，振搗棒抽出后形成了空洞，達(dá)不到密實(shí)的要求。在振搗過程中將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)，以上下振動(dòng)均勻。圖4.4-1 自然分層澆筑法示意圖第一道振動(dòng)棒下料點(diǎn)澆筑方向第二道振動(dòng)棒4)振搗時(shí)間：每一插入點(diǎn)一般為20s30s?，F(xiàn)場檢查時(shí)，以混凝土表面呈水平不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡、表面浮出灰漿為宜。4.5 沁水處理混凝土在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此可利用設(shè)計(jì)的積水坑、電梯基坑，使泌水集中流至積水坑內(nèi)，再將大部分泌水用軟軸泵排除。少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，被趕至底板的另一端。當(dāng)澆筑的混凝土大坡面接近側(cè)模時(shí)，可改變混凝土的

28、澆筑方向，即由側(cè)邊模板處往回澆筑，與原斜坡相交，自然形成一個(gè)積水坑。隨著混凝土的澆筑，積水坑逐漸縮小，用軟軸泵及時(shí)將泌水排至排水溝。最后階段泌水的排出方法見圖4.5-1。圖4.5-1 最后階段泌水排出的方法原澆筑方向軟軸泵240磚模排水溝頂端澆筑方向墊層4.6 后勤保證工作場外交通：協(xié)助攪拌站保障混凝土運(yùn)輸?shù)臅惩?，選擇最佳行車路線。工人、管理人員伙食：夜間為施工人員準(zhǔn)備夜班飯，送至現(xiàn)場；伙食標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)提高。防止民擾，了解近期情況：與業(yè)主聯(lián)系民擾事件出現(xiàn)時(shí)的應(yīng)急措施；通過報(bào)紙、電視了解近期地區(qū)的重大活動(dòng)，分析是否對澆筑混凝土有影響；收集一周內(nèi)的天氣預(yù)報(bào)，便于混凝土澆筑的統(tǒng)一安排。5 混凝土養(yǎng)護(hù)1、

29、養(yǎng)護(hù)方法混凝土澆筑完畢后；應(yīng)將其外露的表面加以覆蓋并進(jìn)行保護(hù)，底板采用塑料薄膜+草袋的方法對混凝土進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)溫差情況及降溫速率增減保溫層的厚度，特別是混凝土升溫和早期降溫過程中要加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，及雙層保溫養(yǎng)護(hù)，在降溫中期可采取單層保溫養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)階段，注意對覆蓋材料的保護(hù)，以免受到損壞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行更換。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，在底板大體積混凝土澆筑完畢后，對其進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6 混凝土試塊6.1 混凝土的留置、取樣評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作邊長為15

30、0的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：在底板混凝土施工階段，配合比相同混凝土連續(xù)澆筑，由于每棟主樓的筏板混凝土連續(xù)澆筑量超過1000m³，因此每200m3為一取樣單位，針對本工程特設(shè)情況，為保證隨時(shí)對混凝土的配合比進(jìn)行監(jiān)控，試驗(yàn)時(shí)底板澆筑一次取樣一次。抗?jié)B以每500m3混凝土為取樣單位，每組6塊。在底板混凝土施工期間，為了保證混凝土坍落度滿足申請要求，對進(jìn)入現(xiàn)場的混凝土隨機(jī)進(jìn)行坍落度檢測。坍落度抽取應(yīng)在混凝土入模口處?；炷撂涠葯z

31、測結(jié)果要登記臺帳。6.2 混凝土試塊的制作1）檢查試模，擰緊螺栓并清刷干凈，在其內(nèi)層涂刷一層礦物油脂。2）振搗成型（1）采用振動(dòng)臺振動(dòng)時(shí)，將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插搗，并應(yīng)使拌合物稍有富裕。振動(dòng)時(shí)要防止試模在振動(dòng)臺上自由跳動(dòng)，并振動(dòng)到表面層呈現(xiàn)水泥漿為止，刮除多余混凝土用抹刀抹平。（2）試件成型后，在混凝土初凝前1至2h內(nèi)須進(jìn)行抹面，沿?？谀ㄆ?。（3）成型后帶模試件用濕布或塑料布覆蓋，并在20±5的室內(nèi)靜置1d，（但不得超過2d），然后拆模編號。（4）拆模后試件放入現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，試件之間應(yīng)保持10至20的距離，并避免直接用水沖淋試件。7 測溫制度

32、7.1 測溫點(diǎn)的布置測溫點(diǎn)的設(shè)置要保證能代表砼的整體溫度，能繪制測溫曲線。一般水平方向每組測溫點(diǎn)間距控制在35m ，垂直方向宜為0.5m，每組測溫應(yīng)由不少于3個(gè)溫點(diǎn)組成，中間測溫點(diǎn)應(yīng)布置在砼厚度中心，其最上面測溫點(diǎn)距砼表面宜為50，最下部測溫點(diǎn)距離底板50mm，測溫點(diǎn)布置位置詳見圖7.1-1。圖7.1-1 大體積混凝土測溫點(diǎn)布置圖圖7.1-2 1#樓測溫點(diǎn)布置詳圖圖7.1-3 2#樓測溫點(diǎn)布置詳圖圖7.1-4 3#樓測溫點(diǎn)布置詳圖圖7.1-5 4#樓測溫點(diǎn)布置詳圖圖7.1-6 5#樓測溫點(diǎn)布置詳圖圖7.1-7 6#樓測溫點(diǎn)布置詳圖圖7.1-8 7#樓測溫點(diǎn)布置詳圖7.2 測溫測溫點(diǎn)應(yīng)該在砼澆筑

33、成型后立即設(shè)置，并記錄澆筑時(shí)間。測溫周期以砼內(nèi)部溫度和大氣溫度不超過25為準(zhǔn)。測溫周期宜控制不少于28天。澆注后20小時(shí)開始測溫，并可控制在每4h一次。37天內(nèi)宜每2h測定一次，7天之后控制在4h一次，15天后控制在8h一次。8 質(zhì)量保證措施1）同一標(biāo)號、同一配合比混凝土在進(jìn)場前配合比要經(jīng)施工單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審批后方可施工。2）進(jìn)場的商品混凝土要隨附商品混凝土出廠合格證，但對其強(qiáng)度的評定應(yīng)以到達(dá)現(xiàn)場入模前取樣而制取的試塊28天強(qiáng)度為依據(jù)。3）嚴(yán)格控制商品混凝土的坍落度，每車檢測1次。坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，堅(jiān)決以退場處

34、理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水。重新加過減水劑的攪拌車號由攪拌站人員在砼小票上登記臺賬，并做好記錄。4）外加劑和外摻料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)確定，并經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可。5）同一標(biāo)號、不同品種水泥的混凝土嚴(yán)禁混合澆筑，必須依“膨脹帶”自然分成區(qū)域分別澆筑。6）在混凝土振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，按400mm間距成梅花形布置振動(dòng)點(diǎn)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的厚度50mm。嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過振現(xiàn)象。7）混凝土振搗時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。8）在混凝土澆筑過程中由木工看模，認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是

35、否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。9）底板混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用長刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。10）構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求預(yù)防措施：（1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。（2）模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。（3）在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。11）蜂窩、孔洞預(yù)防措施：（1）混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)?，和易性要好，入模后振搗密實(shí)。（2）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有

36、干硬的水泥漿等雜物：模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷必須均勻。（3）鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)；（4）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過早拆模。側(cè)模在混凝上強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范后，方可拆除。9 安全保證措施9.1 加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念1）技術(shù)工要進(jìn)行三級安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。2）做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。3）堅(jiān)持每周一次的安全例會制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。4）在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對性的全面安全交底，履行簽字。5）認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。6）經(jīng)理部把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。9.2 安全生產(chǎn)的具體措施1）施工現(xiàn)場入口處及現(xiàn)場所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。2）在基礎(chǔ)底板施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對性，不可泛泛