3#樓卸料平臺施工方案解析

1、第1頁共 14 頁圣愛米倫三期項目3#樓編制: 審核: 審批:廣東浩和建筑股份有限公司卸料平臺施工方案第2頁共 14 頁二O三年五月十五日-編制依據(jù)1、 主要規(guī)程、規(guī)范1.1建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-91 )1.2建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-2011)1.3 湖北省有關(guān)建筑工程安全施工的文件等1.4武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標準手冊。2、 參考手冊2.1建筑施工手冊(第 5 版)2.2簡明施工計算手冊2.3實用建筑施工安全手冊2.4建筑施工腳手架實用手冊二工程概況1、工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱圣愛米倫項目三期 3#樓2工程地址武漢市洪山區(qū)南湖片3建設單位武漢光谷農(nóng)

2、業(yè)開發(fā)有限公司4設計單位海南華磊建筑設計咨詢有限公司武漢分公司5監(jiān)理單位深圳現(xiàn)代建設監(jiān)理有限公司6監(jiān)督單位東湖高薪區(qū)建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督站7施工單位廣東浩和建筑股份有限公司三施工部署1、安全防護領(lǐng)導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到“杜絕死亡、重傷及消防、機械事故，年輕傷頻率控制在 1.5 %。以內(nèi)”安全生產(chǎn)目標的必然保障，也是我項 目部第3頁共 14 頁創(chuàng)建“文明樣板工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組 長：郭凱峰（項目經(jīng)理）一一負責協(xié)調(diào)工作副組長：易福元（技術(shù)負責人） 技術(shù)指導組員：李強勝（現(xiàn)場

3、施工員）一一現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)王志軍（電鉗班長）一一現(xiàn)場具體施工榮義祥（質(zhì)安員）一一現(xiàn)場安全監(jiān)督及施工質(zhì)量驗收2、設計總體思路結(jié)合本工程的特點，為加快模板周轉(zhuǎn)速度，加速工程進展，在一區(qū)、二區(qū)正南面各 設置兩個卸料平臺，然后逐層往上移動安裝，卸料平臺的大樣及預埋嚴格執(zhí)行武漢市 建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標準手冊。四卸料平臺的施工工藝1 安裝順序卸料平臺現(xiàn)場焊接制作f鋪腳手板f搭防護欄桿f綁扎安全網(wǎng)f塔吊吊裝f拉設卸荷鋼絲繩2、施工工藝卸料平臺的制作，必須按照如下圖要求施工焊接，焊縫必須飽滿，焊角高度4mm 平臺制作完畢后滿鋪 4m 厚花紋鋼板，與鋼梁焊接牢固，然后焊接四周防護欄桿及四周安 全網(wǎng)及水平兜網(wǎng)。塔

4、吊吊裝時，采用 20 的鋼絲繩吊裝，吊裝點為卸料平臺上的四個光圓 吊環(huán)。將卸料平臺插入到預埋好的卡環(huán)內(nèi)， 用木楔子塞緊后安裝 6x19 ?19.5 卸荷鋼絲繩。第4頁共 14 頁1H52水平安全昭3-6x37*19.54一輒8x3.5鋼曾欄桿5鋼板安全岡一花直車建7-#8-更普丹腫手耒9-P450卡環(huán)10-116說埶L胡搓域與平令夾纏不得小于和度 拆握卡壞回定點與電i輯板齡距崔不小于早會的 姑框外挑以變4/5、內(nèi)瑞F玫國定點與樣鰹板的 護壽不小于罕臺自度曲對3 五安全措施根據(jù)腳手架施工的特殊性， 結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、 程序文件， 要求施工 時做到：1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽

5、，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn) 場嚴禁吸煙。2、 施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸, 不得亂扔。3、 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口要扎緊。4、 平臺的擱支點和錨固點必須牢固固定于建筑物結(jié)構(gòu)上，嚴禁設置在腳手架等施工 設施上；平臺兩邊各前后兩道斜拉鋼絲繩，靠內(nèi)一道為保護繩；平臺左右兩側(cè)必須裝設 固定的不低于 1.2m 的防護欄桿，下設 200mr 高鋼制踢腳板，封閉嚴密。端部可以裝設內(nèi) 開式活動格柵門，吊運長料時打開。5、 在鋼平臺的正面掛設限載標志牌，限載 800kg，并注明限站人數(shù)，不同長度的鋼 管、木方的根數(shù)、模

6、板的塊數(shù)及堆放高度。6、 鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫 焊應及時修復。7、鋼平臺不得與外架連接。六懸挑式鋼平臺一般規(guī)定一in丫“亦 W第5頁共 14 頁根據(jù)建筑施工現(xiàn)場安全防護設施技術(shù)規(guī)程DB42/535-2009 的規(guī)定，其中第 9.1、9.2 條為懸挑式鋼平臺的強制性條文。9.1使用塔吊等機械向建筑樓層轉(zhuǎn)運材料，不能直接吊運至建筑結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)時， 必須采用定型制作的懸挑式鋼平臺，懸挑式鋼平臺上吊運材料時必須緩慢起鉤和落鉤。 作業(yè)人員在平臺上吊運物件時必須拴掛安全帶，吊運物件時指揮必須到場。9.2鋼平臺額定載重量一般不得超過 1 噸，有效載料面積不得小

7、于 7 平方米，一般 不得超過 9 平方米。荷載超過 1 噸或構(gòu)造尺寸超過規(guī)定或用其他型鋼材料制作的卸料平臺，必須由企業(yè)技術(shù)負責人審批；特別重要以及承載力或構(gòu)造尺寸超過額定要求1.5 倍的，應由施工單位組織通過專家論證后使用。七懸挑式鋼平臺的制作要求1、 平臺應以工字鋼或槽鋼作主、次梁，滿鋪跳板，以螺栓與鋼梁固定，或滿鋪4 毫米厚鋼板焊接固定。2、平臺擱支點與上部錨固點嚴禁設置在腳手架上。3、平臺兩邊各設二道鋼絲繩，保證均勻受力，銳角利口邊應加襯軟墊物。4、平臺上應設置四個吊環(huán)，且應掌握平衡點。5、 平臺臨邊裝設不低于 1.2 米防護欄桿， 滿設鋼板網(wǎng)， 下口設置 20 公分鋼制踢腳板，端部裝

8、設內(nèi)開式活動格柵門，加裝薄鋼板封閉。r=fT=F=Li冷工宇鋼或槽鋼_ A.舗設1胖工字鋼或槽鋼1900.120012001r12005501U50角鋼或oo3第6頁共 14 頁懸挑式鋼平臺用材表最大起重量有效載料面積主要結(jié)構(gòu)件設置要求0.8 噸7-9 平方米名稱規(guī)格懸挑主梁16#工字鋼分布次梁12.6#槽鋼間距 0.7 米斜拉鋼絲繩6X19 直徑 18.5擋腳12.6#槽鋼，長 20 公分1 平臺安裝時，必須待主梁尾端固定，裝好斜拉鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收后 方可松鉤。主梁尾部應與主體結(jié)構(gòu)有效錨固。2、操作平臺上，應在明顯位置標明容許載荷。八懸挑式平臺驗收，使用及維修保養(yǎng)1 施工現(xiàn)場必須

9、建立卸料平臺使用令制度。班組自檢合格后，報項目部檢查，項目 部檢查合格后，報監(jiān)理檢查。監(jiān)理檢查合格后，下發(fā)卸料平臺使用令后，才允許 正式使用該卸料平臺。2、鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞，應及時更換。3、鋼平臺使用時，發(fā)現(xiàn)節(jié)點有松動時，應吊至地面，待緊固后方可使用。4、鋼平臺使用時，主、次梁有彎曲、變形、扭曲、裂紋等情況時，應立即停止使用, 必須吊運至地面作全面檢查，待調(diào)整修復后方可使用。如有塑性變形、扭曲等不 可修復時，應立即更換。九本工程懸挑卸料平臺計算一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重（kN/m2） : 0.35 ；欄桿、擋板類別：木腳手板擋

10、板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m） : 0.14 ；施工人員等活荷載（kN/m2）:2.00，最大堆放材料荷載（kN）:8.00。第 6 頁共 14 頁第9頁共 14 頁2. 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）: 2.40，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）: 0.50 ; 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（m）: 3.00 ;鋼絲繩安全系數(shù) K： 5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點按 固支計算；只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3. 水平支撐梁主梁材料類型及型號：16 號工字鋼；次梁材料類型及型號：12.6 號槽鋼槽口水平;次梁水平間距 ld（m） : 0.70，建筑物與次梁

11、的最大允許距離 le（m） : 1.30。4. 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）: 4.20,次梁懸臂 Mc（ m : 0.00 ；平臺計算寬度（m）: 2.40。二、次梁的驗算次梁選擇 12.6 號槽鋼槽口水平，間距 0.7m，其截面特性為: 面積 A=15.69cm2；慣性距 Ix=391.466cm4；轉(zhuǎn)動慣量 WX=62.137cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm次梁應力：第 8 頁共 14 頁1. 荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2;Q1=0.35X0.70= 0.24kN

12、/m;、型鋼自重標準值：本例采用 12.6 號槽鋼槽口水平，標準值為 0.12 kN/mQ2=0.12 kN/m(3)、活荷載計算1) 施工荷載標準值：取 2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22) 最大堆放材料荷載 P: 8.00kN荷載組合Q=1.2X(0.24+0.12)+1.4X2.00X0.70=2.40kN/mP=1.4X8.00=11.20kN2. 內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載 P 與均布荷載 q 作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：Pq! 1L1o1 1mt1A1次梁計算簡圖最大彎矩 M 的計算公式(規(guī)范 JGJ80-91, P31)為：2 2 2 2Mmax= ql2/8(

13、1 - m2/l2)2+ pl/4經(jīng)計算得出：Mmax= (2.40X2.402/8)X(1-(0.002/2.402)2+11.20X2.40/4=8.45kN m最大支座力計算公式：R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出:R = (11.20 + 2.40X(2.40 + 2X0.00)/2 = 8.48kN3. 抗彎強度驗算(T = M/ Yx f第11頁共 14 頁其中Y-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ；f 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值T=8.45X10(1.05 62.14)=129.48 N/mm2;次梁槽鋼的最大應力計算

14、值T=129.478 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205 N/mm2,滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗算T= M/bWxWf其中，帕-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：恤=(570tb/lh) (235/fy)經(jīng)過計算得到b=570X9.00X53.00X35/(2400.00X26.00X35.0)=0.90 ;由于 帕大于 0.6，按照下面公式調(diào)整：擔=1.07 - 0.282/1.0得到制=0.756;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算T=8.45X31(0.756 6X.137)=179.75 N/mm2;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算T=179.746 N/mm 小于次梁槽鋼的抗壓強度

15、設計值f=205 N/mm2,滿足要求！三、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計 算。主梁選擇 16 號工字鋼，間距 0.7m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2;慣性距 Ix=1130cm；截面抵抗矩 WX=141cn3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9m；m1. 荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m；Q1= 0.14kN/m ；第12頁共 14 頁槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m靜荷載設計值 q = 1.2X(Q 計 Q) = 1.2X(0.

16、14+0.20) = 0.41kN/m次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R;2.內(nèi)力驗算懸挑卸料平臺示意圖0.41 kN An0.41 kN/m1 (11vl 1 V*l1 V I iff1 v v 1m IU” 1IU1*：1心 汁11甘I*-1F2.99KN8.59kN2.99kN1,64kN1.64kN第13頁共 14 頁130029004懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖第14頁共 14 頁懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm） 從左至右各支座反力：R1 = 18.224 kN ；R2 = 1.348 kN 。最大支座反力為 Rmax=1.348 kN ；M=4.274kN mM2=0.736kN m

17、最大彎矩 Mmax=4.274 kN m1313.01941430.8S64.917-5.1G3-H-懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）第15頁共 14 頁最大撓度v=0.014 mmM=4.274kN.mM=0.736kN.m3. 抗彎強度驗算(T= M/(YWX)+ N/A f其中 丫 x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05 ;f-鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2;主梁槽鋼的最大應力計算值(T=4.274 沐 06/1.05/141000.0+1.30 10610.000=29.370 N/mm2;主梁槽鋼的最大應力計算值29.370 N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強度設計值f

18、=205.00 N/mm2,滿足要求！4. 整體穩(wěn)定性驗算(T= M/ ( bWx) wf其中亦-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄 B 得到：松=1.37由于 松大于 0.6，應按照下面公式調(diào)整：松=1.07-0.282/1.0可得拡=0.807;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算(T= 4.274 丈/(0.807 141000.00)=37.59 N/mm2;主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算(7 = 37.59 N/mrn 小于f=205.00, 滿足要求！5. 焊縫強度驗算焊角尺寸不得小于較薄鐵件厚度的 1.2 倍，滿焊。焊縫面積：A=2(h+2b-2t-30)X1.2tX0.7=2(160.00+2X88.00-2X9.90-30)X1.2X9.90X0.7=4760.08焊縫慣性矩 1=15965860.092焊縫抵抗矩 W=2I/h=2X15965860.092/160=199573.251角焊縫強度 fWf=160 N/mn22or=M2/W=735558.875/199573.251=3.686N/mm2第16頁