企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法手冊(cè)簿_第1頁(yè)
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法手冊(cè)簿_第2頁(yè)
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)方法手冊(cè)簿_第3頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余9頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法手冊(cè)現(xiàn)場(chǎng)管理是一個(gè)企業(yè)的企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量控制和精神面貌的綜合 反映,是衡量企業(yè)綜合素質(zhì)及管理水平高低的重要標(biāo)志。搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理, 有利于企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況,提 高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì),保證安全生產(chǎn),對(duì)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力 具有十分重要的意義。1優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求1、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理:現(xiàn)場(chǎng)管理就是指用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素,包括 人(工人和管理人員)、機(jī)(設(shè)備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、信(信息)等進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、 協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè),使其

2、處于良好的結(jié)合狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、 安全、文明生產(chǎn)的目的。2、優(yōu)秀生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)1)定員合理,技能匹配;2)材料工具,放置有序;3)場(chǎng)地規(guī)劃,標(biāo)注清析;4)工作流程,有條不紊;5)規(guī)章制度,落實(shí)嚴(yán)格;6)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,衛(wèi)生清潔;7)設(shè)備完好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常;8)安全有序,物流順暢;9)定量保質(zhì),調(diào)控均衡;10)登記統(tǒng)計(jì),應(yīng)記無(wú)漏。3、現(xiàn)場(chǎng)管理六要素(5M1E分析法)現(xiàn)場(chǎng)管理的六個(gè)要素即:人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)。-也稱為5M1E分析法。1)人(Man :操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)、身體狀況等;2)機(jī)器(Mach in e):設(shè)備、測(cè)量?jī)x器的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等;3)材料(Material)

3、:材料能否達(dá)到要求的性能等;4)方法(Method):生產(chǎn)工藝、設(shè)備選擇、操作規(guī)程等;5)測(cè)量(Measuremen):測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確;6)環(huán)境(Environment):工作現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)要求和清潔條件等;由于這五個(gè)因素的英文名稱的第一個(gè)字母是 M和E,簡(jiǎn)稱為5M1E2現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法(一)、5S現(xiàn)場(chǎng)管理1、什么是5S現(xiàn)場(chǎng)管理:“5S'活動(dòng)起源于日本,主要內(nèi)容:整理(Seiri)、整頓(Seiton )、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu )和素養(yǎng)(Shitsuke )這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@ 5 個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“ S”,所以簡(jiǎn)稱為“ 5S&#

4、39;。2、“ 5S'的基本內(nèi)容:1)整理(SEIRI):區(qū)分要用和不要用的東西,不要用的東西清理掉;2)整頓(SEITON):要用的東西依規(guī)定定位.定量地?cái)[放整齊,明確地標(biāo)示;3)清掃(SEISO):清除場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生:4)清潔(SEIKETSU)將前3S實(shí)施的做法制度化.規(guī)范化.貫徹執(zhí)行并維持成果;5)素養(yǎng)(SHITSUKE)人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。3、5S管理的方法要求:(1)整理所在的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查;制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn);清除不需要物品;調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;制定廢棄物處理方法;每日自我檢查。(2)整頓要落實(shí)前一步驟整理

5、工作;布置流程,確定置放場(chǎng)所;規(guī)定放置方法;劃線定 位;標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品(目視管理的重點(diǎn))。整頓重點(diǎn):1)整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài);2)要站在新人.其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看,使得什么東西該在什么地方更為明確;3)對(duì)于放置處與被放置物,都要想方法使其能立即取出使用;4)另外,使用后要能容易恢復(fù)到原未,沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。(3)清掃清掃要領(lǐng):建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外);執(zhí)行例行掃除,清理臟污;執(zhí)行例行污染 源,予以杜絕;建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。清掃的內(nèi)容:例行掃除,清理臟污;資料文件的清掃;機(jī)器設(shè)備的清掃;公共區(qū) 域的清掃。(4)清潔將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹

6、執(zhí)行及維持結(jié)果。清潔要領(lǐng):1).落實(shí)前3S工作;2).制訂目視管理的基準(zhǔn);3).制訂稽核方法;4).制訂 獎(jiǎng)罰制度,加強(qiáng)執(zhí)行;5).維持5S意識(shí);6).高階主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)重 視。(5)素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工;提高員工文明禮貌水準(zhǔn);營(yíng)造團(tuán)體精 神。素養(yǎng)內(nèi)容:1).持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化;2).制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則規(guī)定;3).制訂 禮儀守則;4).教育訓(xùn)練(新進(jìn)人員加強(qiáng));5).推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì) 禮貌運(yùn)動(dòng)等)。(6)5S現(xiàn)場(chǎng)管理法的推行步驟(二)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化1、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的定義:所謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,就是對(duì)在作業(yè)系統(tǒng)調(diào)查分析的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)行作業(yè)方法的每 一操作程序和每一動(dòng)

7、作進(jìn)行分解,以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù), 以安全、質(zhì)量效益為目標(biāo),對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行改善,從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序, 逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的作用:(1)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)把復(fù)雜的管理和程序化的作業(yè)有機(jī)地融合一體,使管理有章法, 工作有程序,動(dòng)作有標(biāo)準(zhǔn)。(2)推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),可優(yōu)化現(xiàn)行作業(yè)方法,改變不良作業(yè)習(xí)慣,使每一工人 都按照安全、省力、統(tǒng)一的作業(yè)方法工作。(3)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能將安全規(guī)章制度具體化。(4)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)還有助于企業(yè)管理水平的提高,從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。3、標(biāo)準(zhǔn)的制定要求:1)、目標(biāo)指向:即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此,與目標(biāo) 無(wú)關(guān)的

8、詞語(yǔ)、內(nèi)容請(qǐng)勿出現(xiàn)。2)、顯示原因和結(jié)果:比如“焊接厚度應(yīng)是 3微米”這是一個(gè)結(jié)果,應(yīng)該描述 為:“焊接工用3.0A電流20分鐘來(lái)獲得3.0微米的厚度”。3)、準(zhǔn)確:要避免抽象:“上緊螺絲時(shí)要小心”。什么是要小心?這樣模糊的 詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的。4)、數(shù)量化-具體:每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到 這一點(diǎn),標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。5)、現(xiàn)實(shí):標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的,即可操作的。6)、修訂:及時(shí)更新與修訂標(biāo)準(zhǔn)。4、如何制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?5、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)注意的問(wèn)題:1)制訂標(biāo)準(zhǔn)要科學(xué)合理;2)切記不要搞形式主義;3)不要一刀切,該制訂的制訂;4)注意堅(jiān)持經(jīng)常。(三)目視管理1、目視管理的涵

9、義:目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活 動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段,也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科 學(xué)方法。所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。2、目視管理的內(nèi)容方法:紅牌、看板、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈、操作流程圖、提醒板、警示牌、區(qū) 域線、警示線、告示板、生產(chǎn)管理板等等。3、目視管理的作用:(1)迅速快捷地傳遞信息;(2) 形象直觀地將潛在問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象顯現(xiàn)出來(lái) ;有利于提高工作效率;(3)客觀、公正、透明化 ;(4)促進(jìn)企業(yè)文化的建立和形成 ;(5) 透明度高,便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督,發(fā)揮激勵(lì)作用;(6)有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效

10、應(yīng) 。4、推行目視管理的基本要求:統(tǒng)一:目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化;簡(jiǎn)約:各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂,一目了然;鮮明:各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰,位置適宜,現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得 清;實(shí)用:不擺花架子,少花錢、講實(shí)效;嚴(yán)格:現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,有錯(cuò)必糾,賞罰分 明。3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是質(zhì)量管理的核心,也是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 質(zhì)量控制是每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)的重要工作。當(dāng)今最流行也是最有效的是全面質(zhì)量管理,這是一項(xiàng)非常繁雜的工作,今天我 們主要是簡(jiǎn)要的講一下,具體的大家還是學(xué)習(xí)全面質(zhì)量管理。1、在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法 PDCA循環(huán)法(戴明環(huán))P( Pl

11、an)計(jì)劃階段D (Do)執(zhí)行階段C (Check)檢查階段A(Action )處理階段2、因果圖又叫魚刺圖的使用方法因果圖又叫魚刺圖,用來(lái)羅列問(wèn)題的原因,并將眾多的原因分類、分層的圖形步驟一:特性為“生產(chǎn)效率低落”步驟二:找出大方向原因,從 5M1E方向著手步驟三:找出形成大原因之小原因步驟四:找出主要原因,并把他圈起來(lái)步驟五:主要原因再分析步驟六:依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃,逐項(xiàng)進(jìn)行,直至取得成果。4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則及職能1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織,是公司的最基層組織,其組織結(jié)構(gòu)一般有三種,即直線式、 職能式和直線職能式。2、現(xiàn)場(chǎng)組織設(shè)計(jì)的原則:(1)統(tǒng)一指揮原則(2)權(quán)責(zé)對(duì)等原則(3)集

12、權(quán)與分權(quán)適度原則(4)因事設(shè)職與因人設(shè)職相結(jié)合的原則3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織的職能一般是根據(jù)其具體的工作任務(wù)來(lái)制定,可參考崗位職責(zé) 說(shuō)明書來(lái)制定。4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求是:簡(jiǎn)單、責(zé)清、便于指揮。下屬單元一般在 8-15人或(班組)之間,原則上不設(shè)副職。5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工的管理1、優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者的標(biāo)準(zhǔn)積極推行企業(yè)文化會(huì)制定和實(shí)施合理的管理制度倡導(dǎo)者與實(shí)施安全生產(chǎn)避免各種不必要的浪費(fèi)向上管理和向下負(fù)責(zé)善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理使用現(xiàn)代管理工具的多面手2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容:(1)嚴(yán)格執(zhí)行制度(2)提高員工技能(3)關(guān)心員工(4)積極處理問(wèn)題(5)上下信息傳遞(6)修正管理制度(7)設(shè)計(jì)科學(xué)操作流程(8

13、)提高工作效率(9)確定產(chǎn)品質(zhì)量(10)安全生產(chǎn)(11)實(shí)施員工績(jī)效考核6生產(chǎn)計(jì)劃的制定要求生產(chǎn)計(jì)劃就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需要或顧客要求的產(chǎn)品,所確定的生 產(chǎn)的時(shí)間,生產(chǎn)的數(shù)量,生產(chǎn)的質(zhì)量要求等內(nèi)容以及如何生產(chǎn)的總體計(jì)劃?,F(xiàn) 場(chǎng)生產(chǎn)管理者是生產(chǎn)計(jì)劃制定的主要操作者之一。1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者參與生產(chǎn)計(jì)劃制定的要求:(1)、客觀闡述生產(chǎn)能力;(2)、提供產(chǎn)品質(zhì)量保證指標(biāo);(3)、準(zhǔn)確評(píng)估生產(chǎn)成本。2、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施中對(duì)管理者的要求:(1)、優(yōu)化操作流程;(2)、解決瓶頸問(wèn)題;(3)、協(xié)調(diào)機(jī)料關(guān)系;(4)、提高生產(chǎn)效率;(5)、及時(shí)溝通信息。7生產(chǎn)成本的控制1、生產(chǎn)成本控制的概念:生產(chǎn)過(guò)程中的成本控

14、制,就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中,對(duì)成本形成的各種因素, 按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正,從而 是生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)資源的消耗和費(fèi)用開(kāi)支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。2、生產(chǎn)成本控制的方法:(1)制訂成本標(biāo)準(zhǔn):1)計(jì)劃指標(biāo)分解法;2)預(yù)算法;3)定額法。(2)監(jiān)督成本的形成;(3)及時(shí)糾正偏差;(4)用管理控制生產(chǎn)成本。3、影響生產(chǎn)成本的主要因素:產(chǎn)品質(zhì)量事故;設(shè)備故障事故;產(chǎn)生流程瓶頸;員工工作消極;生產(chǎn)流程不順;員工技能偏低;生產(chǎn)能力不足;過(guò)多生產(chǎn)浪費(fèi)等。4、成本管理的有效方法(一)消滅浪費(fèi)制造過(guò)多的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工過(guò)程中的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制造不良品的

15、浪費(fèi)(二)搞好員工培訓(xùn)1)、增進(jìn)員工對(duì)公司的了解;2)、提高員工修養(yǎng),減少事故的發(fā)生;3)、增強(qiáng)員工紀(jì)律性,降低員工流動(dòng)率;4)、培訓(xùn)可以提高工作效率,降低消耗5)、能使員工自信心更強(qiáng),提高團(tuán)體合作協(xié)調(diào)能力。(三)流程設(shè)計(jì)流程設(shè)計(jì)是對(duì)原材料加工、零件加工、分裝和總裝活動(dòng)在整個(gè)車間內(nèi)的組織 和物流工程的設(shè)計(jì)。1).流程建立的目的是為了提高運(yùn)營(yíng)效率,以期達(dá)到更好的效果。2).流程實(shí)際上就是把工作經(jīng)驗(yàn)外化成可書面化的知識(shí)(流程圖、流程說(shuō)明), 使之能夠方便地復(fù)制,使企業(yè)達(dá)到迅速、低成本擴(kuò)張的目的。3).簡(jiǎn)化是流程管理的精髓。4).流程管理的生命力在于時(shí)刻評(píng)估流程的適應(yīng)性,不讓其成為官僚的借口。(四)多動(dòng)因理論主觀動(dòng)因員工的成本管理意識(shí);綜合素質(zhì);集體意識(shí);企業(yè)主人翁地位意識(shí);工作態(tài)度和責(zé)任感;員工之間以及員工和領(lǐng)導(dǎo)之間的人際關(guān)系。多動(dòng)因理論的新思想、新

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論