qc七大手法培訓(xùn)教材

1、之一qc七大手法qc(quality control) qc即英文quality control的簡(jiǎn)稱，中文意義是品質(zhì)控制，其在iso8402：1994的定義是“為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)”。有些推行iso9000的組織會(huì)設(shè)置這樣一個(gè)部門或崗位，負(fù)責(zé)iso9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做qc人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗(yàn)員，包括:（iqc） 進(jìn)貨檢驗(yàn)員（ipqc）制程檢驗(yàn)員（fqc）最終檢驗(yàn)員松下幸之助 在把產(chǎn)品品質(zhì)做好之前，先把人的品質(zhì)做好。 人的品質(zhì)是一切品質(zhì)的根本之前的補(bǔ)充（p-d-c-a系統(tǒng)） p-d-c-a系統(tǒng)圖p-d-c-a系統(tǒng)是一個(gè)日常

2、管理循環(huán)系統(tǒng)p plan 訂定標(biāo)準(zhǔn)d do 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)c check 檢討標(biāo)準(zhǔn)a action 修正標(biāo)準(zhǔn)所以可以這樣說(shuō)， 品質(zhì)=90%態(tài)度+10%知識(shí)例如：我們的工藝卡片和檢驗(yàn)卡片，從訂定到執(zhí)行，而在執(zhí)行的過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而檢驗(yàn)取證卡片的可操作性和可行性，得到矯正措施，進(jìn)一步完善原始的標(biāo)準(zhǔn)，再去操作執(zhí)行，形成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。品質(zhì)觀念的變更qc七大手法 一、特性要因圖（魚骨圖、石川圖） 二、查檢表 三、柏拉圖 四、直方圖 五、散布圖 六、層別法 七、管制圖一、特性要因圖 特性要因圖又稱魚骨圖、石川圖，系一日本人石川發(fā)明的。因素5 因素3 因素1 不良特性 888888因素4 因素2 （一）何謂

3、特性要因圖 特性要因圖是結(jié)果（特性）與原因（要因）之間的關(guān)系，及原因影響結(jié)果的情形。（二）特性要因圖之畫法 1、決定品質(zhì)特性 2、大要因以口圈起來(lái)，加上箭頭之大分 枝到橫粗線上 3、各要因分別再記入中小要因（三）繪圖時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 1、集合全員知識(shí)與經(jīng)驗(yàn) 2、應(yīng)按特性別繪制多張的特性要因圖 3、把要因別層 4、把重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上（四）特性要因圖之用途 1、改善解析用，改善品質(zhì)、提高效率、降低成本為目標(biāo)； 2、管理用，發(fā)生很多抱怨，不良品或異常時(shí)為尋找原因； 3、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用，制定或修改作業(yè)方法、管理方法； 4、品質(zhì)管制導(dǎo)入及教育用，全員參加討論時(shí)、新人教育訓(xùn)練工作方法時(shí)用。例：黑點(diǎn)的實(shí)例分析

4、二、查檢表查檢表可分為記錄用及點(diǎn)檢用 記錄用查檢表是把數(shù)據(jù)分類為數(shù)個(gè)項(xiàng)目別，以符號(hào)記錄的表或圖； 點(diǎn)檢用查檢表是把要確認(rèn)的各種事項(xiàng)全部列出來(lái)而成的表格。（一）記錄用查檢表 1、記錄用查檢表之作法 （1）決定要搜集的數(shù)據(jù)及分類項(xiàng)目； （2）決定要記錄之形式； （3）數(shù)據(jù)的記號(hào)記錄。 2、記錄用查檢表之用途 （1）作為數(shù)據(jù)之用； （2）作為不良（缺陷）發(fā)生狀況的記錄或報(bào)告用； （3）作為調(diào)查不良（缺陷）發(fā)生要因之用。（二）點(diǎn)檢用查檢表 1、點(diǎn)檢用查檢表之作法 （1）決定點(diǎn)檢的項(xiàng)目并分類； （2）決定要記錄之形式、標(biāo)示； （3）點(diǎn)檢項(xiàng)目的記號(hào)記錄。 2、記錄用查檢表之用途 （1）作為事情或設(shè)備狀況了

5、解之用； （2）作為發(fā)生狀況的記錄或報(bào)告用； （3）作為調(diào)查狀況發(fā)生要因之用。思考下面的一些問(wèn)題 1、我們的工作中哪些查檢表是記錄用的？ 哪些是點(diǎn)檢用的？ 2、在上述的查檢表中哪些是我要做的？三、柏拉圖 何謂柏拉圖？ 柏拉圖是數(shù)據(jù)以項(xiàng)目別分類，而按其出現(xiàn)的大小順序排列的圖。（一）柏拉圖之作法 1、決定數(shù)據(jù)之分類 結(jié)果之分類 原因之分類 2、決定期間，搜集數(shù)據(jù) 3、按分類項(xiàng)目別統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 4、圖表在紙上記入直軸及橫軸 5、按數(shù)據(jù)大小將數(shù)據(jù)畫成柱行圖 6、數(shù)據(jù)之累積以折線記入 7、記入數(shù)據(jù)之期間、記錄者、目的等 （二）柏拉圖之用途 1、作為決定降低不良的依據(jù) 2、作為分析問(wèn)題，決定改善目標(biāo)之依據(jù) 3

6、、運(yùn)用柏拉圖從事管理 4、作為qcc（品管圈）活動(dòng)成果比較用（三）實(shí)例解析作業(yè) 某制造金屬加工品的工廠，品管圈極為活躍，求半年前每一群體的不良數(shù)與本月加工的每一群體的不良數(shù)，并調(diào)查其不良的損失金額的結(jié)果，如下表。試?yán)L制柏拉圖，試以損失的降低額評(píng)價(jià)其半年間的品管圈活動(dòng)的成果。 計(jì) 算 表 不良項(xiàng)目 不良數(shù)（半年前） 不良數(shù)（本月） 每一個(gè)的損失金額 材 料 24 23 700元 尺 寸 35 33 1500元 粗 糟 度 115 54 100元 形 狀 56 7 300元 其 他 10 12 200元四、直方圖 何為直方圖？ 直方圖在某條件下，搜集很多數(shù)據(jù)，藉以調(diào)查數(shù)據(jù)的中心值及差異的情形。(一

7、）直方圖之作法1、計(jì)算數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)總數(shù)以n表示2、求最大值（l）與最小值（s）3、求l與s之差后除以組數(shù) *定組數(shù)之原則 4、決定組距（h）5、決定各組之組界6、作次數(shù)分配表7、繪制直方圖(二)研例 果汁容量規(guī)格為3108g，今抽檢50瓶數(shù)據(jù)如下，試分析其裝填重要之情形。 抽檢數(shù)據(jù)繪制的直方圖五、散布圖 散布圖之意義 將相對(duì)應(yīng)的兩種數(shù)據(jù)，分別依x軸，y軸點(diǎn)入坐標(biāo)圖中，以觀測(cè)兩數(shù)據(jù)之相關(guān)關(guān)系，這種圖稱為散布圖。（一）散布圖之作法 一般以橫軸表示原因或因素，縱軸表示結(jié)果或特性值，其作法如下： 1、收集數(shù)據(jù) 2、繪出橫軸及縱軸，將數(shù)據(jù)依xy標(biāo)示出 3、二點(diǎn)數(shù)據(jù)重復(fù)在同一點(diǎn)時(shí)，點(diǎn)上二重圓 記號(hào)，三點(diǎn)數(shù)據(jù)

8、重復(fù)時(shí)，在同一點(diǎn)點(diǎn)上三 重圓記號(hào)。（二）散布圖之看法六、層別法 層別法之意義 按原料、機(jī)械或操作人員別等分別收集數(shù)據(jù)，以找出其間之差異而針對(duì)差異加以改善的方法為層別法或分別法。其主要功用，在透過(guò)各種類（分層），依各類收集數(shù)據(jù)以尋找不良所在或最佳條件以改善品質(zhì)。（一）層別法之作法 1、確定層別之目的 2、選定影響品質(zhì)特性之原因 3、制作記錄卡 4、整理數(shù)據(jù) 5、比較與檢定例： 某公司使用no.1，no.2兩部機(jī)械分別加a與b兩種不同來(lái)源之材料，產(chǎn)品品質(zhì)特性分配如圖，機(jī)械no.2使用b材料之產(chǎn)品種顯著偏低，不知偏低是由于機(jī)械的因素或材料的不同，這種情形稱為材料的影響發(fā)生交格，為要分析因素間的交格，

9、將a、b兩種材料均由no.1，no.2兩部機(jī)械加工，分別畫出直方圖，結(jié)果判明偏差是因機(jī)械的影響。七、管制圖管制圖之意義 將實(shí)際之品質(zhì)特性與根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)所建立的制程能力的管制界限比較，按時(shí)間的先后或制品全體號(hào)碼的次序，以判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形。（一）管制圖之功用 管制圖為制程管制的主要工具，其主要功用，在維持制程穩(wěn)定，防止異常原因之再度發(fā)生。在任何生產(chǎn)過(guò)程中，影響品質(zhì)差異的原因，不外為機(jī)遇原因與非機(jī)遇原因兩種。機(jī)遇原因又稱偶然原因，是由許許多多微小的原因所引起，而每一個(gè)微小原因所造成的變異都非常微小，例如同一原料或材料內(nèi)的變動(dòng)，機(jī)械震動(dòng)所引起的變動(dòng)，熟手操作者亦可能存在的變動(dòng)，此種變動(dòng)只

10、要在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)變動(dòng)，則在經(jīng)濟(jì)價(jià)值上言，不需要采取措施或改正行動(dòng)。非機(jī)遇原因又稱異常原因，是由下列各種原因所引起： 1、使用不合格的原料或材料 2、未依操作標(biāo)準(zhǔn)工作，或標(biāo)準(zhǔn)不合格 3、機(jī)械發(fā)生故障或工具磨損 4、作業(yè)員疲勞或情緒不佳 管制圖的功用，即在防止上列各原因的再發(fā)生，以維持制程的過(guò)程。（二）管制圖的種類及用法 從制程所得數(shù)據(jù)一般可分為： 1、計(jì)數(shù)值：可用數(shù)而得的數(shù)據(jù)如不良品、缺勤人數(shù)。 2、計(jì)量值：須用量而得的數(shù)據(jù)如長(zhǎng)度、重量、強(qiáng)力等，管制圖的種類及用法整理如下表：（三）管制圖的作法xr管制圖（平均值全距管制圖）步驟1、搜集數(shù)據(jù)100個(gè)以上步驟2、把數(shù)據(jù)分組： 組的大小n=45組，有時(shí)用

11、n=26組步驟3、把數(shù)據(jù)記入數(shù)據(jù)表步驟4、計(jì)算各組的平均值 x步驟5、計(jì)算總平均值 x步驟6、計(jì)算各組的全距r步驟7、計(jì)算全距平均值 r步驟8、計(jì)算管制界限 (a) x 管制圖 中心線 cl= x 上 限 ucl= x +a2r 下 限 lcl= x a2r 續(xù) (b)r管制圖 中心線 cl= r 上 限 ucl= dr 下 限 lcl= dr步驟9、繪制管制界限步驟10、點(diǎn)的記入步驟11、記入其他注意事項(xiàng)d3d4203.27302.27402.28502.11602.0070.081.9280.141.8690.181.82100.221.78r管制圖x r管制圖管制關(guān)系表樣本大小n1.02

12、0.73x管制圖ucl=x+a2rlcl=x-a2r0.340.31ucl=d4rlcl=d3r0.580.480.420.37a21.88x 1x 2x 3x 4x 5n456a20.730.58 0.48a30.800.690.55a01.521.361.26d12.202.112.00r批 號(hào)樣本測(cè)定值xx日 時(shí)制品名稱品質(zhì)特性測(cè)量單位標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格最小值平均值最大值t n管制圖上 限中心值下 限x 圖r 圖制造部門機(jī)器號(hào)碼工 作 者期 限抽樣方法測(cè) 定 者年 月 日/ 月 日合 計(jì)x=r=平 均 x= r=計(jì) 算原因追查 廠名：x - r 管 制 圖x管制圖r管制圖管制圖編號(hào)x 1x 2x

13、3x 4x 5n456a20.730.58 0.48a30.800.690.55a01.521.361.26d12.202.112.00原因追查x管制圖計(jì) 算r管制圖 r=0.7440.01.51.51.01.00.51.01.01.00.60.40.01.50.52.01.00.1 x=29.98r1.01.000.50.50.50.5030.430.030.029.929.930.330.229.93029.530.030.030.030.030.029.830.329.3平 均x30.130.130.529.729.929.829.7151.5152.0150.0148.5150.014

14、9.5149.5150.0151.0149.5150146.6149.9150.2150.0148.5150.0149.0151.5x150.5150.5152.5148.5149.514930.030.530.530.030.030.030.030.030.030.030.030.030.530.030.029.130.030.530.530.530.029.529.529.530.030.030.530.530.029.530.029.530.030.030.031.030.029.029.229.930.0r=18.630.530.530.529.530.030.029.530.029.

15、530.530.030.530.030.030.030.030.030.530.030.030.430.230.030.030.031.029.329.530.030.030.030.030.030.030.030.030.030.030.030.029.030.029.829.830.030.030.031.030.030.030.029.530.031.030.030.029.029.031.029.529.530.029.530.030.030.030.030.029.530.529.029.530.030.029.5樣本測(cè)定值30.029.530.529.529.530.530.030

16、.530.5x=749.6252122232417181920131415169101112合 計(jì)批 號(hào)123456783/18 3/193/14 3/15 3/16 3/173/10 3/11 3/12 3/132/19 2/20 3/83/92/15 2/16 2/17 2/182/11 2/12 2/13 2/14日 時(shí)2/82/9 2/10測(cè) 定 者同左最小值29寸下 限測(cè)量單位英寸工 作 者王大德中心值機(jī)器號(hào)碼抽樣方法每小時(shí)5個(gè)上 限制造部門制二課期 限04年 3月 2日/ 3月 3日t n管制圖x 圖r 圖制品名稱spcc鐵板h型規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)最大值31寸品質(zhì)特性裁剪尺寸平均值 廠名：x - r 管 制 圖管制圖編號(hào) 下面是贈(zèng)送的下面是贈(zèng)送的ppt模板不需要朋友可以模板不需要朋友可以下載后編輯刪除！謝謝！下載后編輯刪除！謝謝！項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)施實(shí)施售后售后運(yùn)維運(yùn)維三、工作總結(jié)四、心得體會(huì) 在這段時(shí)間的學(xué)習(xí)過(guò)程中，我對(duì)部門很多產(chǎn)