升降平臺(tái)車安全操作規(guī)程

1、()()()Q/FJLY龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/FJL YT1010-06-2015代替 Q/FJLYT1007-05-2011升降平臺(tái)車安全操作規(guī)程2015-06-16 實(shí)施2015-06-16 發(fā)布龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)代替 Q/FJLYT1007-05 , A/0,2011升降平臺(tái)車安全操作規(guī)程，對(duì)文件中的部分條款進(jìn)行 修改，主要變化如下：因技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系結(jié)構(gòu)更改，本標(biāo)準(zhǔn)原編號(hào)Q/FJLYT1007-05 ，A/0,2011，現(xiàn)改為 Q/FJLYT1010-06，A/0，自2015年6月16日期執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)，原編號(hào)的歷史版本信息可在系統(tǒng)回收中查詢。本標(biāo)準(zhǔn)由安全保衛(wèi)

2、部提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：安全保衛(wèi)部本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃金仁本標(biāo)準(zhǔn)審核人：呂忠宣、陳瑜平本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：盧建峰本標(biāo)準(zhǔn)在福建中煙標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)中發(fā)布情況為：Q/FJLYT1007-05，A/0,2011-11-01升降平臺(tái)車安全操作規(guī)程1范圍本規(guī)程制定了升降平臺(tái)車的崗位主要危險(xiǎn)源、安全操作要求、安全裝置及日常維護(hù)保養(yǎng)要求、勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求、崗位應(yīng)急處置等。本規(guī)程適用于公司升降平臺(tái)車操作人員及維護(hù)保養(yǎng)人員。2本崗位的主要危險(xiǎn)源序號(hào)第一類危險(xiǎn)源第二類危險(xiǎn)源描述可能造成的事故/傷害可能傷害的對(duì)象危險(xiǎn)和有害因素分類主要控制措施1人體的未按規(guī)定佩戴安全防高處墜落操作人員人的因素1、佩戴安全防護(hù)用具登高勢

3、護(hù)用具2、？加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的培能高處作業(yè)未設(shè)置安全管理因素訓(xùn)教育，堅(jiān)持日常安全交繩或安全繩不符合使底，增強(qiáng)作業(yè)人員的安全用要求意識(shí)。2防護(hù)門未關(guān)或防護(hù)搭高處墜落操作人員人的因素1、及時(shí)關(guān)閉防護(hù)門鏈未搭2、搭上防護(hù)搭鏈3物體的工具亂放掉落物體打擊周邊人員物的因素1、工具及時(shí)放回工具包勢能（箱）2、安裝防工具墜落踢腳擋板4登高車倒塌人員傷亡操作人員人的因素1、作業(yè)前對(duì)作業(yè)場所進(jìn)周邊人員環(huán)境因素行檢查2、平臺(tái)行駛時(shí)避開陡坡3安全操作要求3.1 升降平臺(tái)車操作前注意事項(xiàng)3.1.1 檢查標(biāo)志和警告標(biāo)貼是否完好、清晰。平臺(tái)車上貼有的每一個(gè)警示標(biāo)志都有其特定的含義，在使用設(shè)備前一定要記住每一個(gè)警告及其意義。

4、3.1.2 檢查液壓油是否泄漏以及油位是否適當(dāng)并根據(jù)需要進(jìn)行加油。3.1.3 檢查深坑保護(hù)裝置是否正常。（當(dāng)平臺(tái)升起到距離地面1.2米以上時(shí)，深坑保護(hù)裝置應(yīng)該展開；若沒展開深坑保護(hù)裝置，則當(dāng)平臺(tái)升起到1.8米以上時(shí)，警報(bào)器發(fā)岀鳴響， 同時(shí)機(jī)器停止驅(qū)動(dòng)。）3.1.4 檢查主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷；3.1.5 檢查升降臺(tái)在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺(tái)失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求；3.1.6 測試平臺(tái)控制器和地面控制器各項(xiàng)功能是否正常。3.1.7 測試手動(dòng)平臺(tái)下降功能是否正常。3.1.8 測試傾斜傳感器功能是否正常。3.1.9 測試

5、轉(zhuǎn)向、驅(qū)動(dòng)和剎車功能是否正常。檢查以下設(shè)備及零部件是否損壞、松動(dòng)或丟失。電氣部件、接線和電纜液壓動(dòng)力裝置、油箱、軟管、管接頭、液壓缸和集流箱；蓄電池組及其接線；驅(qū)動(dòng)電機(jī)；耐磨墊；輪胎和車輪；限位開關(guān)、鑰匙開關(guān)、緊急停機(jī)按鈕、警報(bào)器和喇叭；螺母、螺栓和其它緊固件；平臺(tái)入口鏈和門、平臺(tái)延伸部位、平臺(tái)控制器；剎車松開部件；安全臂；剪式臂銷和緊固件；底盤架、設(shè)備焊縫及其它連接件、緊固件、側(cè)欄等結(jié)構(gòu)件和關(guān)鍵件。對(duì)工作場所進(jìn)行檢查，當(dāng)心和避免下列危險(xiǎn)情況的岀現(xiàn)：陡坡或洞穴突起物、地面障礙物或碎屑空中障礙物和高壓電線危險(xiǎn)位置不足以支持由機(jī)器所施加全部負(fù)載力的表面支撐物風(fēng)和天氣狀況岀現(xiàn)未經(jīng)許可的人員其它可能岀

6、現(xiàn)的不安全情況3.2 升降平臺(tái)車操作中注意事項(xiàng)3.2.1 升降平臺(tái)車使用應(yīng)符合下列要求：321.1 操作時(shí)設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固，并防止滑動(dòng)，平臺(tái)上有人時(shí)不應(yīng)移位；321.2 使用處下方可能墜落范圍半徑（R）范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物；3.2.1.3 登高操作人員應(yīng)注意力集中，不準(zhǔn)攜帶重物進(jìn)行高處作業(yè)；3.2.1.4 在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)不應(yīng)穿光滑硬底鞋，登高人員物品不應(yīng)超載，并有監(jiān)護(hù)人;3.2.1.5 在平臺(tái)上作業(yè)，不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品。3.2.2 防電擊3.2.2.1 應(yīng)考慮平臺(tái)移動(dòng)、電線擺動(dòng)或下垂等因素，有閃電或暴風(fēng)雨時(shí)不要操作機(jī)器。3.2.2.2 如果機(jī)器接觸到帶電的電線時(shí)，請(qǐng)遠(yuǎn)離機(jī)器。地面或平

7、臺(tái)上的人員禁止觸摸或操作機(jī) 器直至電源切斷。3.2.2.3 嚴(yán)禁在焊接時(shí)將機(jī)器用作地線。3.2.3 防傾翻3.2.3.1 平臺(tái)上的人員和設(shè)備不得超過平臺(tái)（大提升重量。GS1530 額定提升總重 272KG,其中GS1930 額定提升總重 227KG,其中GS2046 額定提升總重 544KG,其中a段）最大提升重量或平臺(tái)延伸部分（b段）的最a 段：159KG; b 段：113KGa 段：113KG; b 段：113KGa 段：431KG; b 段：113KG3.2.3.2 只有在堅(jiān)固、平坦的地面上才能升降平臺(tái)；若提升平臺(tái)時(shí)發(fā)岀傾斜報(bào)警聲，要十分小心地降下平臺(tái)。3.2.3.3 強(qiáng)風(fēng)或陣風(fēng)時(shí)不要操

8、作機(jī)器。不要增加平臺(tái)表面積或負(fù)載，加大暴露在風(fēng)中的面積將 降低機(jī)器的穩(wěn)定性。3.2.3.4 當(dāng)平臺(tái)升起時(shí)，機(jī)器不能在不平坦的地形中、不穩(wěn)定的表面上或其它危險(xiǎn)狀況下行駛，或在這些地區(qū)附近行駛；在平臺(tái)收起狀態(tài)下行駛時(shí)，要極端小心并降低速度。不要推拉平臺(tái)外的任何物體。3.2.3.5 不要在移動(dòng)的或活動(dòng)的表面或車輛上使用機(jī)器。3.2.3.6 不要改變或損壞限位開關(guān)；平臺(tái)升起時(shí)，行駛速度不得超過0.7公里/小時(shí)。3.2.3.7 不要把機(jī)器當(dāng)?shù)踯囀褂茫坏迷跈C(jī)器的任何部件上放置或系縛固定載荷或懸垂載荷； 不要通過平臺(tái)來推動(dòng)機(jī)器或其它物體；不要將平臺(tái)與附近的物體接觸；不要把平臺(tái)捆綁在附近的物體上；不要把負(fù)載

9、置于平臺(tái)的周邊之外；底盤架打開時(shí)不要操作機(jī)器。3.2.3.8 當(dāng)平臺(tái)被卡住，或由于附近有其它物體阻礙它正常運(yùn)動(dòng)時(shí)，不要使用平臺(tái)控制器釋放 平臺(tái)。在打算利用地面控制器釋放平臺(tái)之前，所有人員必須離開平臺(tái)。3.2.4 防墜落3.2.4.1 平臺(tái)上的人員應(yīng)佩帶安全帽和安全帶，并將系索系在平臺(tái)的固定點(diǎn)上，以防墜落。324.2 嚴(yán)禁坐、站、爬在平臺(tái)的防護(hù)欄上。任何時(shí)候都應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定地站在平臺(tái)地板上。324.3 當(dāng)平臺(tái)提升時(shí)，嚴(yán)禁從平臺(tái)上爬下來。3.2.4.4 保持平臺(tái)地板上無碎屑。3.2.4.5 操作前應(yīng)當(dāng)固定好平臺(tái)入口鏈，或關(guān)閉入口門；只有已正確安裝防護(hù)欄，且已保護(hù)好 入口處時(shí)，才可操作機(jī)器。3.2.5 防

10、碰撞3.2.5.1 開動(dòng)或操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)注意視線范圍和有盲點(diǎn)存在。3.2.5.2 移動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)考慮到平臺(tái)延伸出來的位置。325.3 松開剎車之前機(jī)器必須處于水平面上，或已牢固固定。325.4 檢查工作區(qū)，以免頂上出現(xiàn)障礙物或有其它可能危險(xiǎn)；當(dāng)抓住平臺(tái)防護(hù)欄時(shí)，應(yīng) 當(dāng)心有擠壓危險(xiǎn)。3.2.5.5 當(dāng)使用驅(qū)動(dòng)和轉(zhuǎn)向功能時(shí)，應(yīng)觀察和使用平臺(tái)控制器和平臺(tái)標(biāo)貼板上的色標(biāo)方向 箭頭。325.6 只有平臺(tái)下方區(qū)域沒有人員和障礙物時(shí)，才能降下平臺(tái)。325.7 平臺(tái)行駛時(shí)，應(yīng)根據(jù)地面狀況、擁擠程度、坡度、人員位置和可能引起碰撞的任 何其它因素，限制行進(jìn)速度。3.2.5.8 不要在吊車或高空機(jī)械運(yùn)動(dòng)的路線上操作

11、機(jī)器，除非吊車控制器已被鎖定并已采 取了防范措施，能防止任何潛在碰撞事件的發(fā)生。3.2.5.9 操作機(jī)器時(shí)，嚴(yán)禁危險(xiǎn)駕駛或野蠻操作。3.2.6 防砸壓保持手和臂在剪式臂之外；當(dāng)在地面上使用控制器操作機(jī)器時(shí)，請(qǐng)保持正常判斷力和具有計(jì)劃性。在操作員、機(jī)器和固定物體之間保持安全距離。3.2.7 防爆炸和起火在危險(xiǎn)位置處或可能存在易燃易爆氣體或微粒的場所，不要操作機(jī)器。3.2.8 防身體受傷當(dāng)液壓油或空氣泄漏時(shí)請(qǐng)不要操作機(jī)器。液壓油或空氣泄漏可能會(huì)穿透和/或燒傷皮膚。3.2.9 防機(jī)器損壞3.2.9.1 不要使用已經(jīng)損壞或有故障的機(jī)器。3.2.9.2 在每次換工之前應(yīng)徹底進(jìn)行操作前檢查并測試所有功能。

12、已損壞的機(jī)器應(yīng)立即加 上標(biāo)志并停止操作。3.2.9.3 確保已按操作規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行了所有維護(hù)操作。3.2.9.4 確保所有標(biāo)貼位置適當(dāng)且易于識(shí)別。329.5 禁止將設(shè)備用于規(guī)定之外的其它任何用途。停機(jī)注意事項(xiàng) .1 選擇一個(gè)安全的停放位置，可以是堅(jiān)固的水平地面、沒有障礙物和避開運(yùn)輸繁忙的地方。.2 降低平臺(tái)。.3 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)的位置并拔掉鑰匙，以避免未經(jīng)許可操作使用機(jī)器。.4 鎖定車輪。.5 給蓄電池充電。維修保養(yǎng)注意事項(xiàng).1 嚴(yán)格按設(shè)備維修手冊(cè)中規(guī)定的要求完成日、季度、年度和每兩年的維修檢驗(yàn)。未按要求完成任何一次應(yīng)該進(jìn)行的檢驗(yàn)，都可能造成人員的嚴(yán)重傷亡或?qū)C(jī)器造成實(shí)質(zhì)性的損壞。.2 不

13、要將梯子或腳手架放在平臺(tái)內(nèi)，或靠在機(jī)器的任何部件上。.3 不要修改或改動(dòng)工作平臺(tái)的空中部分。在平臺(tái)、腳踏板或護(hù)欄上安裝用于放置工具或其它材料的附加裝置，會(huì)加大平臺(tái)重量和平臺(tái)表面積或者加大負(fù)載。.4 不要用不同重量或規(guī)格的零件更換影響機(jī)器穩(wěn)定性的關(guān)鍵零件。.5 不要改變或損壞任何可能影響安全性和穩(wěn)定性的機(jī)器部件。.6 嚴(yán)格按設(shè)備維修手冊(cè)中規(guī)定的要求完成日、季度、年度和每兩年的維修檢驗(yàn)。未按要求完成任何一次應(yīng)該進(jìn)行的檢驗(yàn)，都可能造成人員的嚴(yán)重傷亡或?qū)C(jī)器造成實(shí)質(zhì)性的損壞。.7 操作前應(yīng)當(dāng)固定好平臺(tái)入口鏈，或關(guān)閉入口門；只有已正確安裝防護(hù)欄，且已保護(hù)好入口處時(shí)，才可操作機(jī)器。蓄電池保養(yǎng)安全.1 蓄電

14、池含酸性物質(zhì)，使用時(shí)應(yīng)避免電池中的酸性物質(zhì)溢出或與之接觸。使用蓄電池時(shí)應(yīng)穿上防護(hù)服并戴上防護(hù)眼鏡。用蘇打水中和溢出的蓄電池酸性物質(zhì)。.2 禁止火花、火焰和點(diǎn)燃的香煙靠近蓄電池。蓄電池會(huì)釋放易燃易爆氣體。.3 在整個(gè)充電過程中蓄電池托架應(yīng)打開。.4 不要使用可能引起火花的工具接觸蓄電池端子或電纜夾。.5 嚴(yán)禁使用大于24伏的任何蓄電池充電器給蓄電池充電。.6 只能將蓄電池充電器連接到已接地的交流三線電源插座上。.7 避免由于與蓄電池端子接觸而遭受電擊。摘掉所有的戒指、手表和其它飾物。.8 不要使用重量小于原裝蓄電池的蓄電池。蓄電池被用作配重，并且是保持機(jī)器穩(wěn)定性的關(guān)鍵部件。每個(gè)蓄電池重量必須達(dá)到29.5千克。4安全裝置及日常維護(hù)保養(yǎng)要求4.1 本設(shè)備包含深坑保護(hù)裝置、傾斜傳感器、手動(dòng)平臺(tái)下降裝置、制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置、電池配重等安全裝置。4.2 作業(yè)前應(yīng)檢查深坑保護(hù)裝置是否正常。（當(dāng)平臺(tái)升起到距離地面1.2米以上時(shí)，深坑保護(hù)裝置應(yīng)該展開；若沒展開深坑保護(hù)裝置，則當(dāng)平臺(tái)升起到1.8米以上時(shí)，警報(bào)器發(fā)岀鳴響，同時(shí)機(jī)器停止驅(qū)動(dòng)。）4.3 作業(yè)前應(yīng)檢查并測試傾斜傳感器功能是否正常。4.4 手動(dòng)平臺(tái)下降裝置應(yīng)每周進(jìn)行一次試驗(yàn)，確保其功能靈敏可靠。4.5 作業(yè)