鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

1、 鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)G-01 29 / 29 目 錄1 工程概況1.1工程規(guī)模1.2編制依據(jù)1.3主要設(shè)備簡(jiǎn)介1.4主要工程量1.5專業(yè)工程特點(diǎn)2 主要施工方案及技術(shù)措施2.1主要起吊機(jī)械配備及布置2.2組合場(chǎng)布置2.3 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝2.4受熱面安裝2.5空預(yù)器安裝2.6燃燒器安裝2.7電氣除塵器安裝2.8鍋爐附屬機(jī)械安裝2.9輸煤系統(tǒng)安裝2.10全廠除灰渣系統(tǒng)安裝2.11煙、風(fēng)、煤管道安裝2.12鍋爐保溫2.13鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書一覽表2.14文件包一覽表2.15成品及設(shè)備保護(hù)2.16鍋爐水壓試驗(yàn)方案3 施工技術(shù)及物資供應(yīng)計(jì)劃3.1施工技術(shù)管理3.2設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃4 綜合施工進(jìn)度4.1主要項(xiàng)目

2、的控制進(jìn)度4.2工期保證措施5 安全文明施工措施5.1管理目標(biāo)5.2安全管理網(wǎng)絡(luò)5.3安全勞動(dòng)保護(hù)5.4環(huán)境管理6 施工工藝管理細(xì)則6.1技術(shù)管理6.2質(zhì)量管理6.3質(zhì)量規(guī)劃措施7 本專業(yè)工程優(yōu)化項(xiàng)目及施工質(zhì)量控制點(diǎn)及其保證措施7.1施工質(zhì)量控制點(diǎn)7.2保證措施8 勞動(dòng)力組織8.1組織機(jī)構(gòu)8.2勞運(yùn)力計(jì)劃9 分部試運(yùn)階段的特殊準(zhǔn)備工作9.1組織和安排9.2試運(yùn)轉(zhuǎn)要求10 竣工移交技術(shù)資料的管理11 附錄11.1受熱面大件統(tǒng)計(jì)一覽表11.2鍋爐作業(yè)指導(dǎo)書一覽表11.3文件包一覽表11.4鍋爐設(shè)備供應(yīng)一覽表11.5鍋爐專業(yè)單位工程一覽表11.6鍋爐大件吊裝順序12 附圖12.1現(xiàn)場(chǎng)主吊機(jī)布置圖12

3、.2組合場(chǎng)布置圖一、工程概況11工程規(guī)模華潤(rùn)電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程安裝三臺(tái)國產(chǎn)600MW超臨界機(jī)組，工程于2003年4月15日正式開工，計(jì)劃第一臺(tái)機(jī)組于2005年4月30日投產(chǎn)，第二臺(tái)機(jī)組于2005年8月31日投產(chǎn)，第三臺(tái)預(yù)計(jì)2005年12月31日投產(chǎn)。本工程業(yè)主方為華潤(rùn)電力(常熟)有限公司，由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，監(jiān)理方為上海電力監(jiān)理咨詢有限公司，總承包商為江蘇省電力建設(shè)第一工程公司。本期工程總裝機(jī)容量為3×600MW，鍋爐編號(hào)為#1、#2及#3爐，鍋爐專業(yè)施工范圍包括：鍋爐本體鋼架及受熱面、鍋爐附屬機(jī)械、電氣除塵器、鍋爐附屬管道、燃油設(shè)備及管道、煙風(fēng)煤粉管道、除灰除渣系統(tǒng)設(shè)

4、備及管道以及輸煤系統(tǒng)等。因#2爐及部分外圍工程整體分包給山東省電力建設(shè)第一工程公司施工，#2爐施工組織設(shè)計(jì)由山東電建一公司另行詳細(xì)編寫，本組織設(shè)計(jì)對(duì)其不做詳細(xì)說明。12編制依據(jù)121華潤(rùn)電力常熟第二發(fā)電廠施工組織總設(shè)計(jì)122西北電力設(shè)計(jì)院初設(shè)圖紙123各廠家設(shè)備圖紙及技術(shù)資料124電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92125火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）1996年版126火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇）1996年版127電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95128電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-9213主要設(shè)備

5、簡(jiǎn)介華潤(rùn)電力常熟第二發(fā)電廠一、二期工程（2×600MW+1×600MW）安裝三臺(tái)哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1950/25.4-YM1型鍋爐，鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、懸吊結(jié)構(gòu)型布置。鍋爐爐架為全鋼結(jié)構(gòu)，大板梁上表面標(biāo)高為77925mm，爐架寬48000mm，深47510mm，鍋爐爐架重量約4650噸，爐架由柱底板、立柱、橫梁、水平支撐、垂直支撐、大板梁等構(gòu)成，立柱分八段供貨，各桿件間由扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接。鍋爐受熱面由水冷壁、省煤器、包墻過熱器、頂棚過熱器、屏式過熱器、低溫過熱器、末級(jí)過熱器、低溫再熱器、末級(jí)

6、再熱器、中隔墻及連接管道等組成，其中水冷壁上半段為垂直管排，下半段為螺旋管排，在水冷壁的中部設(shè)有混合分配集箱。鍋爐燃燒系統(tǒng)采用旋流燃燒器，分四層對(duì)沖布置于前、后水冷壁上，爐膛尺寸22187mm×15632mm（寬×深），鍋爐設(shè)置了汽水分離器與貯水箱以解決啟動(dòng)過程及其它工況汽水分離問題。鍋爐附屬設(shè)備有雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)、稱重式給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)（軸流式）、送風(fēng)機(jī)（軸流式）、引風(fēng)機(jī)（軸流式）、密封風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器及吹灰器等，外圍系統(tǒng)有輸煤系統(tǒng)和除灰渣系統(tǒng)。鍋爐主要基本參數(shù)如下：131過熱蒸汽流量為： 1950 t/h 132過熱蒸汽壓力為： 25.4MPa（表壓）133過熱

7、蒸汽溫度為： 543 134再熱蒸汽流量為： 1588.5 t/h135再熱蒸汽壓力（進(jìn)/出）為： 4.82/4.63MPa（表壓）136再熱蒸汽溫度（進(jìn)/出）為： 307/569 137給水溫度為： 2891.4主要工程量141主要設(shè)備及系統(tǒng)工程量主要設(shè)備及系統(tǒng)工程量序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù)量制 造 廠 家1鍋爐HG-1950/25.4-YM1臺(tái)3哈爾濱鍋爐廠2電除塵器雙室四電場(chǎng)臺(tái)6浙江菲達(dá)環(huán)保有限公司3雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)BBD4360BIS型臺(tái)12上海重型機(jī)械廠4電子稱重式給煤機(jī)9224型 出力75t/h臺(tái)24上海重型機(jī)械廠5密封風(fēng)機(jī)9-26/14D-5臺(tái)6上海重型機(jī)械廠

8、6動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī)PAF17-12.5-2臺(tái)6上海鼓風(fēng)機(jī)廠7動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)FAF26.6-13.3-1臺(tái)6上海鼓風(fēng)機(jī)廠8軸流引風(fēng)機(jī)A170WX型臺(tái)6上海鼓風(fēng)機(jī)廠9供油泵80RY-50*10臺(tái)310空氣預(yù)熱器容克式，三分倉臺(tái)6哈爾濱鍋爐廠11定排擴(kuò)容器容積16m3臺(tái)312刮板撈渣機(jī)出力1040t/h臺(tái)313渣倉8m，V有效=200m3件314螺桿式空壓機(jī)Q=40m3/min p=0.8MPa臺(tái)415斗輪取料機(jī)通過式 取料1500 t/h臺(tái)216環(huán)式碎煤機(jī)HCS型，出力1000 t/h臺(tái)217滾軸篩GSP-1812型臺(tái)218轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備套1119輸煤皮帶條2120鍋爐再循環(huán)泵臺(tái)321鍋爐

9、啟動(dòng)循環(huán)泵冷卻水泵IS50-32-250型臺(tái)3注：#2鍋爐由山東電建公司施工，鍋爐單元制的系統(tǒng)屬于哪臺(tái)爐的歸哪臺(tái)爐施工；輸煤系統(tǒng)由山東電建公司施工；除灰系統(tǒng)主廠房區(qū)的我工地施工（#2爐單元制系統(tǒng)除外），其余部分山東電建公司施工；燃油系統(tǒng)廠區(qū)部分由山東電建公司施工，主廠房區(qū)的屬于哪臺(tái)爐的歸哪臺(tái)爐施工。鍋爐專業(yè)施工范圍還包括煙風(fēng)煤管道系統(tǒng)，鍋爐疏放水、排汽、排污管道系統(tǒng)。142鍋爐受熱面焊口統(tǒng)計(jì)一覽表鍋爐受熱面焊口統(tǒng)計(jì)一覽表（一臺(tái)爐）序號(hào)名 稱規(guī) 格材 質(zhì)數(shù)量備 注組合焊口安裝焊口水冷壁系統(tǒng)1汽水引入管114*20SA106C61612汽水分離器系統(tǒng)324WB36883前水冷壁31.8*5.6SA

10、213T121540垂直管排77077038*6.5SA213T12螺旋管排14014后水冷壁31.8*5.6SA213T121155垂直管排38577038*6.5SA213T12螺旋管排140176.2*12.5SA213T12285后水吊掛管9519044.5*6.1SA335T121530折焰角38011505側(cè)水冷壁31.8*5.5SA213T122168垂直管排758141038*6.5SA213T12螺旋管排6036下部水冷壁38*6.5SA213T12螺旋管排4286過熱器系統(tǒng)1頂棚過熱器44.5*6.1SA213T1238438463.5*8.6SA213T127727722

11、后包墻過熱器44.5*6SA213T123843843側(cè)包墻過熱器63.5*8.6SA213T126784332454前包墻過熱器57*7.7SA213T125775775中隔墻過熱器63.5*8.6SA213T125735736低溫過熱器51*7.5SA213T1222801184109657*8SA213T1219001520380再熱器系統(tǒng)1低溫再熱器63.5*4.3SA-210C190095095057*4.3SA-210C285095019002高溫再熱器51*4.3SA-213T911900190051*4.3SA-213TP347H省煤器系統(tǒng)1省煤器51*6SA-210C2544

12、管排848169657*13SA-210C2280懸吊管11401140合計(jì)說明：汽水連通管、省煤器進(jìn)口高壓給水管道、集箱手孔等焊口數(shù)量未計(jì)入其內(nèi)。1.5專業(yè)工程特點(diǎn)本期工程鍋爐系哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)英國三井巴布科克公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界鍋爐，是國產(chǎn)600MW超臨界鍋爐第一臺(tái)。鍋爐為變壓參數(shù)運(yùn)行直流爐，水冷壁為垂直管和螺旋管兩種形式，中部設(shè)有混合集箱，下部管排為螺旋管，后爐膛被中隔墻過熱器分成前后兩個(gè)煙氣通道，水冷壁出口和省煤器出口分別設(shè)計(jì)了混合集箱，鍋爐還配備了一臺(tái)爐水再循環(huán)泵。鍋爐鋼架主立柱間中心距為30米，大板梁跨度大，重量重,為了便于制造、運(yùn)輸及安裝，大板梁設(shè)計(jì)為疊梁結(jié)構(gòu)。輸煤系統(tǒng)：從煤碼頭

13、到#204轉(zhuǎn)運(yùn)站由交通部第三航務(wù)設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，#205號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站以后包括#205輸煤皮帶由西北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，從運(yùn)煤碼頭至#207轉(zhuǎn)運(yùn)站前的帶式輸送機(jī)單路布置，#207轉(zhuǎn)運(yùn)站后至主廠房的帶式輸送機(jī)均為雙路布置，一路運(yùn)行，一路備用，并具備雙路同時(shí)運(yùn)行的可能性。本期輸煤系統(tǒng)煤碼頭在常熟發(fā)電廠原煤碼頭的基礎(chǔ)上擴(kuò)建，各自獨(dú)立運(yùn)行，但因有部分建筑與設(shè)備安裝在常熟發(fā)電廠廠區(qū)內(nèi)，施工時(shí)注意處理好與之的關(guān)系。鍋爐除灰渣系統(tǒng)：鍋爐省煤器及空預(yù)器不排灰，除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)， 共設(shè)三座灰?guī)?，其中兩座粗灰?guī)?、一座?xì)灰?guī)?，粗灰?guī)煜略O(shè)水力混合器和干灰散裝機(jī)，細(xì)灰?guī)煜略O(shè)干灰散裝機(jī)，灰?guī)煜禄覞{池接受脫硫廢棄物，

14、灰漿采用柱塞泵高濃度輸送至灰場(chǎng)；鍋爐零米層冷灰斗下設(shè)置一臺(tái)刮板撈渣機(jī)，把渣輸送到鍋爐旁的渣倉中，再直接由汽車運(yùn)走。二主要施工方案及技術(shù)措施2.1主要起吊機(jī)械配備及布置 根據(jù)鍋爐廠的投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)院的設(shè)備選型及甲方提供的有關(guān)資料，同時(shí)參考其它600MW機(jī)組工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我單位的實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械以移動(dòng)式吊車為主，布置如下：#1爐固定側(cè)布置一臺(tái)CC2500型450T履帶吊，其擴(kuò)建側(cè)布置一臺(tái)250T履帶吊，#2爐擴(kuò)建側(cè)布置一臺(tái)450T履帶吊，其固定側(cè)布置一臺(tái)250T履帶吊，這幾部吊車主要負(fù)責(zé)鍋爐房與煤倉間設(shè)備的安裝；在#1爐鋼架吊裝后期在擴(kuò)建側(cè)安裝一臺(tái)1380型附壁吊；在電除塵區(qū)域布置

15、一臺(tái)250T履帶吊，同時(shí)還有一臺(tái)150T履帶吊作為機(jī)動(dòng)力量，暫布置在煤倉間固定側(cè)；在組合場(chǎng)布置有多臺(tái)40T及60T龍門吊作為卸貨、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備及組合之用；由于#1爐及#2爐之間有集控樓，其與鍋爐房鋼架間的間隙只有12米左右，250T履帶吊停放位置要找好，進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作時(shí)不得與建筑物和鋼架相碰。#3爐的電子設(shè)備間與#3爐之間的凈空間更小，1380附壁吊無布置空間，故1380吊車布置于擴(kuò)建側(cè)，位置在K排柱偏爐前一點(diǎn)，同時(shí)電子設(shè)備間緩建，吊大板梁時(shí)450噸履帶吊停在這個(gè)位置，吊完大板梁450履帶吊立即退出，讓給建筑施工電子設(shè)備間。2.2組合場(chǎng)布置 本工程施工場(chǎng)地較小，經(jīng)比較論證后組合場(chǎng)按如下方式布置：在#

16、1爐固定側(cè)與常熟發(fā)電廠之間布置兩塊組合場(chǎng)，各寬40米，長(zhǎng)約120米；在一期工程廠房的東側(cè)布置三塊組合場(chǎng)，在#2爐未開工前可作為#1爐的設(shè)備堆場(chǎng)，#2爐開工后作為其組合場(chǎng)，另在南區(qū)還設(shè)了一塊設(shè)備堆場(chǎng)用于堆放暫時(shí)不用的設(shè)備以節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地。在#1鍋爐組合場(chǎng)之間布置各班組的工具房，擺放整齊。另施工現(xiàn)場(chǎng)的氧乙炔氣采用集中供氣，#1機(jī)氧乙炔供汽站布置在#1鍋爐組合場(chǎng)之間的空地處，鍋爐房布置一路,汽機(jī)房布置一路, 兩個(gè)鍋爐組合場(chǎng)各布置一路；#3機(jī)施工開始時(shí)氧乙炔供氣站移到#3機(jī)擴(kuò)建端原氧乙炔站。#3爐組合場(chǎng)布置于#3鍋爐東側(cè)。#1鍋爐組合場(chǎng)西側(cè)設(shè)計(jì)布置了污水處理站及雨水泵房，為了給其施工創(chuàng)造條件，滿足

17、施工進(jìn)度，在4月底前把此區(qū)域的設(shè)備清到組合場(chǎng)東側(cè)。23鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼架分八段供貨，橫梁、立柱、水平支撐及垂直支撐之間全部使用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼架按層吊裝，吊裝時(shí)各構(gòu)件間應(yīng)先用臨時(shí)螺栓連接，臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)不少于該節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓數(shù)量的1/3，對(duì)立柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)不少于1/2，待初步找正后把臨時(shí)螺栓逐個(gè)更換成高強(qiáng)螺栓，初擰后再進(jìn)行終擰，安裝前摩擦面應(yīng)去除浮銹等雜物，立柱與立柱間的接觸面應(yīng)密合，摩擦面間應(yīng)接合嚴(yán)密，不存在間隙。平臺(tái)扶梯的安裝應(yīng)隨鋼架逐層吊裝，以保證施工方便及安全。另為了方便施工，在#1爐固定側(cè)（#2及#3爐施工電梯安裝在擴(kuò)建端）安裝了一部臨時(shí)施工電梯（人貨共載），載重量1000kg，臨時(shí)

18、施工電梯需經(jīng)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后方可使用，電梯與鍋爐永久平臺(tái)間需搭設(shè)可靠通道。為了配合受熱面的吊裝，鋼結(jié)構(gòu)需預(yù)留以下開口：a、B0及B9軸線上6m以下包括6m的橫梁、水平支撐、垂直支撐緩裝，作為前爐膛的運(yùn)輸通道，大板梁也從這個(gè)開口進(jìn)入；b、K-L排間B0及B9軸線上標(biāo)高56m的橫梁、水平支撐緩裝，另這個(gè)區(qū)域內(nèi)標(biāo)高44米至64米間平臺(tái)緩做，作為低溫再熱器的吊裝通道；c、M排軸線上標(biāo)高56m，在B9與B22.5及B24.5與B39之間的橫梁緩裝,標(biāo)高44米至64米間作為低溫過熱器的吊裝通道。大板梁有五根，J、K、L三根大板梁為疊梁結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)要求疊梁結(jié)合面間隙小于0.5mm，大板梁吊裝順序?yàn)?/p>

19、H排大板梁 M排大板梁 L排大板梁 K排大板梁 J排大板梁，其中K、L大板梁散裝，J大板梁在地面組合最后吊裝。大板梁為450T履帶吊與1380附壁吊雙機(jī)抬吊，其起吊位置放在前爐膛，大板梁斜放，所以前爐膛受熱面邊上的平臺(tái)框架緩裝，等大板梁就位后再安裝。 平臺(tái)扶梯隨各層鋼架逐層吊裝，吊裝開口部位及前爐膛內(nèi)側(cè)的平臺(tái)緩裝。24受熱面安裝 受熱面安裝以散裝為主。省煤器、末級(jí)再熱器、末級(jí)過熱器、屏式過熱器等散裝。水冷壁：延伸側(cè)水組合成整體吊裝；前水垂直管水冷壁分左右兩件組合，帶前水上集箱組合；側(cè)水垂直管水冷壁分三部分組合（每側(cè)），中間8個(gè)管屏(上段4件,下段4件)帶側(cè)水上集箱組合，其余12個(gè)管屏分兩部分組

20、合；水冷壁排管在組合場(chǎng)臥式組合；后水吊掛管上半段與后水吊掛管出口集箱組合（分兩件），其下半段吊掛管與折焰角管排兩片組合成一體散裝到位；水冷壁后墻出口集箱與螺旋管水冷壁出口集箱間的管排同后水上集箱組合成一件；螺旋管水冷壁管排組合成一端帶彎管的組件立式吊裝。大組件從爐頂進(jìn)入爐膛，其余部件由平板車從固定側(cè)開口運(yùn)進(jìn)爐膛,由兩臺(tái)5噸卷揚(yáng)機(jī)吊裝,先裝上層的,再裝下層的,下層生根在上層上,管排吊裝前在管排的鰭片上焊接支架搭設(shè)腳手架,在管排就位前各檔剛性梁提前安裝到位，在垂直管屏水冷壁整體找正結(jié)束后方可進(jìn)行螺旋管水冷壁的吊裝工作。由于前爐膛尺寸太大，搭設(shè)滿爐膛腳手工作量太大，考慮使用懸吊平臺(tái)腳手來對(duì)口及焊接拼

21、縫，懸吊平臺(tái)腳手由四臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)在爐頂控制升降。省煤器：省煤器散裝，在低再及低過找正后，省煤器中間集箱從固定側(cè)拖進(jìn)后爐膛相應(yīng)的安裝位置，按標(biāo)高及中心位置找正后與其懸吊管對(duì)口焊接，然后省煤器管排從固定側(cè)開口用卷揚(yáng)機(jī)接進(jìn)后爐膛，暫時(shí)臨拋在省煤器中間集箱上，再把省煤器進(jìn)口集箱就位，找正加固，最后找正管排，對(duì)口焊接。省煤器懸吊管分兩塊安裝，上半段（標(biāo)高約53600以上）和其出口集箱分別組合，下半段與低再或低過管排對(duì)夾吊裝，懸吊管在空中的一排焊口現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊。省煤器管排就位前豎井煙道固定側(cè)墻板不裝，省煤器大灰斗固定側(cè)墻上半段(灰斗桁架上側(cè)部分)需拆除，此處作為省煤器管排就位的開口。低再：管排共95組。下半段三組

22、蛇形管排組合成一體（每組7噸），與省煤器懸吊管對(duì)夾，上半段單片散裝，管排從側(cè)面開口吊進(jìn)后爐膛，準(zhǔn)備做一個(gè)軌道用電動(dòng)葫蘆把管排運(yùn)進(jìn)爐膛（電動(dòng)葫蘆規(guī)格10噸）。低再蛇形管排全部就位后及時(shí)安裝開口處緩裝的梁，以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。低過：管排共95組。立式低溫過熱器管排考慮散裝，下半段三組蛇形管排組合成一體（每組8噸），與省煤器懸吊管對(duì)夾，從爐后開口就位。低過蛇形管排全部就位后及時(shí)封閉開口處緩裝的梁。低再及低過蛇形管轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝需制作相應(yīng)的專用運(yùn)輸架及起吊架。包墻：側(cè)包墻各分兩片組合，6500*20000，前面的組件帶出口集箱組合，后包墻分八片組合（中間的12個(gè)管排分兩片組合，其余12個(gè)管排上下各自組合成

23、一件，共6件），前包墻及中隔墻上半段散管與集箱組合（在前爐膛零米層組合），下半段管排散裝，組件分別從前爐膛零米層和爐頂就位。注：下部環(huán)形集箱不與組件組合，單獨(dú)就位，以防組合后環(huán)形集箱對(duì)口時(shí)大口產(chǎn)生折口現(xiàn)象。中隔墻及前包墻散管組件可在前爐膛提前組合，擴(kuò)建側(cè)包墻先就位（從爐頂），后包墻中間的組件提前就位（從爐頂），開口部位的組件等低再、低過就位后從爐頂就位。頂棚：散裝，后爐膛頂棚管在低過、低再管組焊接完成后從爐后向爐前穿裝；前爐膛頂棚管在屏過、末過及高再管組焊接完成后從爐前向爐后穿裝。螺旋管水冷壁、屏過及末過從前爐膛零米用卷揚(yáng)機(jī)或吊車吊裝到位，剛性梁在水冷壁及包墻就位前臨拋到位。對(duì)爐中部位的受熱面

24、安裝要注意順序，中隔墻散管組件先就位，然后前包墻散管組件及水冷壁排管組件就位。之后把水平煙道下部定位桁架臨拋在爐中32米層梁上，然后吊后水吊掛管組件，再吊折焰角大鼻子部位，先把它用鋼絲繩臨拋固定，再吊裝后水冷壁垂直管組件，找正后安裝后再安裝底墻管屏（從爐頂臨拋），吊末過，吊屏過，再從爐頂把高再管排灌進(jìn)爐膛（其支吊梁從擴(kuò)建側(cè)向固定側(cè)逐步安裝），延伸側(cè)水穿插吊裝。其后面部分中隔墻散管及管屏就位后，先安裝低再、低過的省煤器懸吊管組件，在中隔墻焊口及拼縫完成后，從開口部位吊低再蛇形管排，與懸吊管組件對(duì)口焊接定位，再從爐頂把立式低再管排穿裝到位，等高再管排定位、低再進(jìn)口集箱找正后焊接高、低再管排間的散管

25、，最后把左包墻管排就位封口。低過區(qū)與低再區(qū)吊裝順序相同，懸吊管組件安裝找正后從爐后開口吊裝低過蛇形管排，與懸吊管對(duì)口焊接，再從爐頂?shù)跹b立式低過管排；安裝可從擴(kuò)建側(cè)開始，右側(cè)水冷壁（包括延伸側(cè)水）、右側(cè)包墻先就位，開口部位左包墻待低再管組全部就位焊接后再就位爐前側(cè)半片，其剛性梁從爐后插入就位；后包墻待低過管組就位焊接后就位兩側(cè)的組件，其管排從爐頂就位，其剛性梁從固定側(cè)插入就位。25空氣預(yù)熱器安裝 本工程每臺(tái)爐安裝兩臺(tái)三分倉容克式空氣預(yù)熱器，空預(yù)器轉(zhuǎn)子直徑為12935mm，轉(zhuǎn)子為中心筒加模式倉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在上面就位位置現(xiàn)場(chǎng)組裝，空預(yù)器下梁與殼體不能組合（鋼架開檔不夠），下梁?jiǎn)为?dú)吊裝，上梁也單獨(dú)吊裝。

26、空預(yù)器大件需在M排板梁吊裝之前全部就位，不能影響后爐膛受熱面的吊裝。26燃燒器安裝 本工程燃燒器為旋流燃燒器，對(duì)沖布置于前后水冷壁上，分四層布置，共32臺(tái)，在螺旋管水冷壁管排吊到相應(yīng)標(biāo)高時(shí)，燃燒器及大風(fēng)箱分批穿插臨拋到位，然后再進(jìn)行水冷壁管排的吊裝。燃燒器找正時(shí)對(duì)應(yīng)的一組同時(shí)找正，注意燃燒器本體的水平度，以防熱態(tài)膨脹時(shí)產(chǎn)生額外應(yīng)力。27電氣除塵器安裝 本機(jī)組電氣除塵器為雙室四電場(chǎng)，每臺(tái)機(jī)組配兩臺(tái)，由鋼支柱、灰斗、進(jìn)出口喇叭、檢修平臺(tái)、陰極框架、陽極板、殼體立柱等組成，由于電除塵施工場(chǎng)地離鍋爐組合場(chǎng)較遠(yuǎn)，考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)組合，鋼支柱、灰斗、進(jìn)出口喇叭、陰極框架及陽極板等在現(xiàn)場(chǎng)組合；#1電除塵安裝時(shí)

27、先安裝擴(kuò)建側(cè)的一半，擴(kuò)建側(cè)好后移動(dòng)吊車退出來進(jìn)行固定側(cè)另一半的安裝工作，陰陽極擬采用側(cè)面開口吊裝，吊前要制作一個(gè)電動(dòng)葫蘆的軌道。#2（#3）爐電除塵吊裝順序相反，但其施工要等#2（#3）爐鋼架及受熱面安裝基本結(jié)束后才可進(jìn)行。28鍋爐附屬機(jī)械安裝鍋爐制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出的鋼球磨煤機(jī)，每臺(tái)爐四臺(tái)磨煤機(jī)沿煤倉間橫向布置，其大件須在鍋爐房與煤倉間連接的鋼結(jié)構(gòu)安裝前就位，磨煤機(jī)大罐就位需制作專用支架及拖板,磨煤機(jī)大罐從鍋爐房與煤倉間之間的通道運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的位置，再由吊車抬吊就位,支架按此方向布置,大罐到就位位置需轉(zhuǎn)身，先就位#1爐擴(kuò)建側(cè)的一臺(tái)，其余各臺(tái)依次就位；#2（#3）爐設(shè)備安裝順序相反。布置于運(yùn)轉(zhuǎn)層

28、的磨煤機(jī)出口分離器需在煤倉間鋼結(jié)構(gòu)施工到運(yùn)轉(zhuǎn)層高度時(shí)及時(shí)穿插擺放到位，給煤機(jī)安裝可滯后一步，從運(yùn)轉(zhuǎn)層拖運(yùn)到位。六臺(tái)風(fēng)機(jī)先施工一次風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)，最后施工引風(fēng)機(jī)。磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)首先按照制造廠家的要求做好預(yù)檢修工作，測(cè)量、調(diào)整、記錄好各部件間的配合間隙，同時(shí)按圖齊全的配置墊鐵，并先行安裝輔助機(jī)械的檢修起吊設(shè)施。29輸煤系統(tǒng)安裝 我公司負(fù)責(zé)施工從#5皮帶以后的部分。各施工點(diǎn)檢修起吊設(shè)施先行安裝并驗(yàn)收，以方便輸煤系統(tǒng)設(shè)備的安裝。先安裝輸煤皮帶，再安裝轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備，安裝前對(duì)支架及支座埋件及標(biāo)高與土建專業(yè)交接，交接前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙。210全廠除灰渣系統(tǒng)安裝 本工程鍋爐省煤器及空預(yù)器不

29、排灰，所以這兒沒有相關(guān)設(shè)備及管道安裝；鍋爐除渣系統(tǒng)由刮板撈渣機(jī)及渣倉組成，此部分在爐受熱面吊裝結(jié)束后開始安裝，撈渣機(jī)在鍋爐零米就地組合；電除塵氣力除灰管道較長(zhǎng)，施工前土建管架應(yīng)交接給機(jī)務(wù)，同時(shí)應(yīng)對(duì)耐磨管道進(jìn)行仔細(xì)檢查，符合要求方可使用。電除塵下倉泵等設(shè)備在電除塵灰斗及卸灰檢修平臺(tái)完工后即可就位安裝，不過應(yīng)在倉泵上口設(shè)臨時(shí)檔板以防異物進(jìn)行倉泵，倉泵的氣化板待電除塵清理檢查后方可安裝，安裝時(shí)氣化板需干燥、表面干凈。灰?guī)靺^(qū)的施工土建應(yīng)提前交接，氣化槽施工完后應(yīng)在上方設(shè)可靠隔離措施，以防氣化板損壞。211煙、風(fēng)、煤管道安裝煙、風(fēng)、煤管道在組合場(chǎng)能組合的盡量組合，根據(jù)吊車的性能及組件的剛度劃分組件，在爐

30、架上的六道管件盡量隨鋼架一起安裝，熱二次風(fēng)管道12號(hào)件至19號(hào)件在副爐架中，應(yīng)在第四層鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)穿插擺放到位，其余部分待空氣預(yù)熱器找正定位可承載后再行就位（需在后爐膛爐中次梁就位前就位）。風(fēng)道與設(shè)備接口需輔機(jī)班確認(rèn)、基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制對(duì)口，對(duì)口結(jié)束后輔機(jī)班應(yīng)重新復(fù)核相關(guān)尺寸。鍋爐廠煙道在地面組合（組件重量不能超過35噸，吊車的起吊能力不足），其中空預(yù)器入口中間煙道組合成對(duì)稱的兩件，重量30噸，擴(kuò)建側(cè)的由1380吊車直接吊裝就位幅度30米，固定側(cè)的一件由450T履帶吊直接就位；省煤器大灰斗在地面組合后，分割成兩件，固定側(cè)的組件稍大，由450T履帶吊在裝60T超級(jí)配重的工況

31、下直接吊裝就位，擴(kuò)建側(cè)的組件內(nèi)護(hù)板不裝（保證組件重量不超過35噸），由1380吊車就位，其余部件散裝。它們?cè)诳疹A(yù)器大件吊好后大板梁吊裝前要臨拋就位，以免影響后爐膛受熱面的安裝工作。212鍋爐爐墻及保溫施工由保溫專業(yè)進(jìn)行，爐墻及保溫施工的施工組織設(shè)計(jì)由保溫專業(yè)另外編寫。213鍋爐專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書一覽表（見附件）214文件包一覽表（見附件）215成品和設(shè)備保護(hù)2151設(shè)備材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，施工班組專人負(fù)責(zé)明確設(shè)備名稱、箱件號(hào)、使用時(shí)間、臨時(shí)擱放地點(diǎn)等，并經(jīng)班長(zhǎng)、技術(shù)員、主任（或?qū)９ぃ┡鷾?zhǔn)，堆放時(shí)做到橫平、豎直、有序，不允許在設(shè)備和成品上堆放其他雜物。2152組合完的組件在吊裝前其加固嚴(yán)禁隨意割除，以防

32、組件（或受碰撞）變形。大型設(shè)備和組件吊裝前必須有經(jīng)審批的吊裝方案或措施，并由相關(guān)技術(shù)員交底。216鍋爐水壓試驗(yàn)方案2161水壓范圍：一次汽回路從省煤器進(jìn)口電動(dòng)閥到主汽門，排污、疏放水、放空氣、減溫水、吹灰、反沖洗、取樣、熱工儀表等管路壓到一次門，最好包括二次門；二次汽回路冷段至水壓堵板閥，熱段也至水壓堵閥（由于鍋爐及設(shè)計(jì)院詳細(xì)圖紙資料不齊全，故水壓試驗(yàn)范圍需經(jīng)專業(yè)組、監(jiān)理、廠家、設(shè)計(jì)院及業(yè)主最后協(xié)商確認(rèn)）。2162試驗(yàn)壓力：一次汽系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為過熱器出口聯(lián)箱工作壓力的1.25倍（且不小于省煤器進(jìn)口聯(lián)箱工作壓力的1.1倍），二次汽系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為再熱器進(jìn)口聯(lián)箱蒸汽壓力的1. 5倍。2163水壓試驗(yàn)

33、用水為除鹽水，需加氨水與聯(lián)氨調(diào)整PH值至10左右、聯(lián)氨濃度至300ppm，此鍋爐為直流爐，沒有汽包，一般對(duì)水溫?zé)o特殊要求，具體參見鍋爐廠設(shè)備技術(shù)文件要求，水量待定。2164試驗(yàn)方法：采用低加疏水泵上水，一二次汽系統(tǒng)分別上水，兩系統(tǒng)間需可靠隔絕，采用柱塞泵升壓，先壓一次汽系統(tǒng)，同時(shí)監(jiān)視二次汽系統(tǒng)壓力，以防其超壓，一次汽水壓試驗(yàn)合格后緩慢向二次汽系統(tǒng)倒壓，當(dāng)二次汽壓力至5Mpa時(shí)停止倒壓，改由升壓泵升壓，水壓升壓及降壓的速度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。2165#1爐水壓在8月份，#2爐水壓在12月份，所以#2爐須考慮防凍加熱措施。在水壓試驗(yàn)時(shí)關(guān)閉空預(yù)器入口煙氣擋板，關(guān)閉所有門孔。2166試驗(yàn)后保養(yǎng)：#

34、1及#2爐水壓后保養(yǎng)采用干保養(yǎng)，水壓試驗(yàn)結(jié)束后把系統(tǒng)內(nèi)能放掉的水通過疏水管及排污管全部放清，關(guān)閉所有一次門，保證系統(tǒng)嚴(yán)密。2167保養(yǎng)期間的防凍措施：關(guān)閉空預(yù)器入口煙氣擋板，防止?fàn)t膛抽風(fēng)，同時(shí)關(guān)閉受熱面上的所有門孔、看火孔等，冷灰斗與撈渣機(jī)接口的地方也要臨時(shí)封起，防止竄風(fēng)；末過、屏過及高再等存水區(qū)域在氣溫低于2攝氏度時(shí)采用臨時(shí)熱源進(jìn)行加溫，如碘鎢燈、蒸汽管加熱等。三施工技術(shù)及物資供應(yīng)計(jì)劃31施工技術(shù)管理311施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)常熟第二發(fā)電廠施工組織總設(shè)計(jì)，并根據(jù)施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料編制合理的技術(shù)文件。312施工前認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書編審制度、圖紙會(huì)審制度、文件包管理制度等技術(shù)管理制度，文件記錄認(rèn)真

35、、及時(shí)、詳細(xì)、真實(shí)，做到有據(jù)可查。313施工中認(rèn)真做好質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收、技術(shù)檢驗(yàn)、設(shè)計(jì)修改變更等施工技術(shù)檔案的管理工作。314認(rèn)真學(xué)習(xí)并對(duì)照各自的技術(shù)責(zé)任職責(zé)，做好本職工作。315認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)監(jiān)理文件，了解監(jiān)理的工作流程，配合監(jiān)理做好技術(shù)及質(zhì)量管理工作。316認(rèn)真執(zhí)行施工工藝實(shí)施細(xì)則和安全文明施工管理細(xì)則中的規(guī)定。32設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃（見附錄）。四綜合施工進(jìn)度為了順利完成施工組織總設(shè)計(jì)中的進(jìn)度要求，特制定本專業(yè)的綜合施工進(jìn)度。4.1主要項(xiàng)目的控制進(jìn)度 #1受熱面組合架搭設(shè) 2003.8.152003.09.15 #1受熱面組合 2003.12.152004.3.10#1平臺(tái)扶梯吊裝 2003.08.

36、152004.01.15 #1爐鋼架吊裝 2003.08.152004.01.15#1受熱面大件吊裝 2004.01.152004.03.30#1鍋爐整體水壓 2004.08.31#1鍋爐酸洗 2004.12.012004.12.10 #1點(diǎn)火沖管 2005.01.012005.01.10#1整套啟動(dòng)至移交生產(chǎn) 2005.01.152005.04.31#2受熱面組合 2004.03.152004.06.15#2爐鋼架吊裝 2003.12.152004.04.15#2受熱面大件吊裝 2004.04.152004.07.20 #2鍋爐整體水壓 2004.12.31 #2鍋爐酸洗 2005.04.0

37、12005.04.10 #2點(diǎn)火沖管 2005.05.012005.05.10#2整套啟動(dòng)至移交生產(chǎn) 2005.05.152005.08.31#3受熱面組合 2004.06.152004.09.15#3爐鋼架吊裝 2004.03.152004.07.30#3受熱面大件吊裝 2004.08.012004.11.30 #3鍋爐整體水壓 2005.02.01 #3鍋爐酸洗 2005.08.012005.08.10 #3點(diǎn)火沖管 2005.09.012005.09.10#3整套啟動(dòng)至移交生產(chǎn) 2005.09.152005.12.3142工期保證措施421合理配置資源與勞動(dòng)力，保證工程各階段施工進(jìn)度要求

38、。422加強(qiáng)施工技術(shù)與物資供應(yīng)的科學(xué)管理，充分考慮各種困難（包括道路與場(chǎng)地），確保交叉作業(yè)與物資供應(yīng)工作能連續(xù)、有條不紊的進(jìn)行下去。423加強(qiáng)落實(shí)施工組織協(xié)調(diào)制度，全面推行施工工藝質(zhì)量管理細(xì)則，使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)，避免因返工給施工帶來的負(fù)面效應(yīng)。五安全文明施工措施51管理目標(biāo)5.1.1嚴(yán)格執(zhí)行省局“四化標(biāo)準(zhǔn)”，做到安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、安全制度管理化、設(shè)備材料定置化、人的行為規(guī)范化。5.1.2認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，正確處理好安全文明施工與效益、進(jìn)度之間的關(guān)系，嚴(yán)禁違章違規(guī)指揮。5.1.3安全目標(biāo)：控制人身輕傷事故和重大未遂事故，不發(fā)生人身重傷事故和

39、一般機(jī)械、設(shè)備、火災(zāi)、責(zé)任交通事故。52安全管理網(wǎng)絡(luò)工地主任輔機(jī)班班長(zhǎng)工地安全員專工專工專工本體班班長(zhǎng) 長(zhǎng)起重班班長(zhǎng)焊接班班長(zhǎng)焊接班班長(zhǎng) 5.3安全、勞動(dòng)保護(hù)5.3.1工地每周五由第一責(zé)任人或生產(chǎn)副主任主持召開安全文明施工會(huì)議，總結(jié)一周安全文明施工狀況，布置下周的安全工作計(jì)劃。5.3.2各班組每周一堅(jiān)持班組安全活動(dòng)，傳達(dá)工地安全會(huì)議精神，結(jié)合本周工作計(jì)劃，明確安全文明施工工作重點(diǎn)。5.3.3所有項(xiàng)目開工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，重大項(xiàng)目由專工負(fù)責(zé)，同時(shí)開展班組危險(xiǎn)預(yù)知教育訓(xùn)練活動(dòng)，不定期對(duì)班組安全臺(tái)帳進(jìn)行檢查。5.3.4特種作業(yè)人員必須持證上崗，高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患

40、有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。5.3.5全體職工應(yīng)按照分公司安全文明施工管理規(guī)定以及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定嚴(yán)格要求自己，不得阻撓分公司及工地安全文明施工監(jiān)察人員開展工作，嚴(yán)禁替人說情或圍攻執(zhí)法人員，否則將嚴(yán)肅處理。5.3.6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽，著裝整潔，高空作業(yè)必須系好安全帶，同時(shí)將安全帶系在牢固可靠的上方，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.3.7施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁私拉、亂接電源線，施工電源由電工負(fù)責(zé)，并設(shè)置可靠的防觸電保護(hù)裝置。5.3.8氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁混放，安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求。5.3.9上、下交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固可靠的防護(hù)隔離層，各類腳手架由竹工搭設(shè)，并實(shí)行搭設(shè)人、驗(yàn)收人掛牌制度，

41、驗(yàn)收合格方可使用；腳手架嚴(yán)禁鋼、木、竹混用，同時(shí)腳手架在使用過程中竹工應(yīng)負(fù)責(zé)其的檢查、整改，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患。5.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施未經(jīng)工地同意嚴(yán)禁拆除或破壞，確因工作需要應(yīng)向工地申請(qǐng)并得到同意，方可由竹工執(zhí)行，同時(shí)設(shè)置明顯警示標(biāo)記，施工結(jié)束后及時(shí)對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行恢復(fù)。5.3.11在煙風(fēng)煤管道、電除塵、爐膛、灰?guī)旒澳ッ簷C(jī)大罐等容器或管道內(nèi)施工，應(yīng)按規(guī)定設(shè)監(jiān)護(hù)人并使用行燈照明。5.3.12臨時(shí)通道及消防通道上嚴(yán)禁堆放各類安裝構(gòu)件，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工材料及設(shè)備應(yīng)以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工34天需要為宜，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。5.3.13組件起吊時(shí)，鋼絲繩捆扎處有尖銳棱角的應(yīng)采取保護(hù)措施，否則嚴(yán)禁起吊。5.3.

42、14本工程焊接及熱處理工作量較大，需要的相關(guān)設(shè)備較多，在鍋爐各層的布置位置如下：爐頂（大板梁上平面）布置兩個(gè)熱處理機(jī)棚，64米層布置兩個(gè)電焊機(jī)棚，44米層布置兩個(gè)電焊機(jī)棚及一個(gè)熱處理機(jī)棚，13米層布置兩個(gè)電焊機(jī)棚及一個(gè)熱處理機(jī)棚，機(jī)棚擺放整齊，方便施工。5.3.15在鍋爐施工較為集中的平面各層分別布置相應(yīng)數(shù)量的滅火器材，以滿足消防要求。5.3.16施工現(xiàn)場(chǎng)的材料全體職工應(yīng)貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。5.4環(huán)境管理5.4.1運(yùn)輸車輛在廠區(qū)限速行駛（速度應(yīng)小于5公里/小時(shí)），盡量減少揚(yáng)塵。5.4.2施工垃圾及廢料分類定點(diǎn)存放，定期清理。5.4.3對(duì)廢油、油棉紗等指定地點(diǎn)存放，嚴(yán)

43、禁隨意傾倒，大量的廢油聯(lián)系廠家回收。5.4.4對(duì)空油漆桶及防腐材料的包裝物定點(diǎn)存放,定期通知廠家回收。5.4.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及試驗(yàn)用的化學(xué)藥品什么時(shí)候使用，什么時(shí)候通知到現(xiàn)場(chǎng)，用時(shí)化學(xué)藥品注意不要外瀉。5.4.6保溫材料進(jìn)入倉庫存放，包裝物統(tǒng)一收齊處理。5.4.7對(duì)水壓及酸洗的廢水要中和處理合格后排放。六施工工藝管理細(xì)則6.1技術(shù)管理6.1.1實(shí)行工地專工負(fù)責(zé)制，每班設(shè)1-2名技術(shù)員，全面負(fù)責(zé)班組技術(shù)管理，在專工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。6.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行電力建設(shè)工程技術(shù)管理制度，遵照公司質(zhì)量體系有關(guān)文件規(guī)定，做好施工準(zhǔn)備、施工、調(diào)試、竣工移交等工程各階段、各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理工作。6.1.3加強(qiáng)圖紙會(huì)

44、審，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系解決。6.1.4工程開工前編制好作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工人員進(jìn)行交底，保證技術(shù)管理落實(shí)到作業(yè)層。6.1.5根據(jù)江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則（JSDJ-GY）鍋爐專業(yè)的要求，對(duì)未出布置圖的管道進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。6.1.6單位工程實(shí)行文件包管理制度，以促進(jìn)工地工程技術(shù)管理水平不斷提高。6.1.7加強(qiáng)對(duì)圖紙、資料的管理，認(rèn)真做好施工技術(shù)記錄，資料管理實(shí)行電腦化。6.1.8加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)工作，經(jīng)常性開展技術(shù)練兵和技術(shù)比武活動(dòng)。6.1.9平時(shí)注意積累資料，為編寫工程總結(jié)做準(zhǔn)備。本工程鍋爐專業(yè)總結(jié)課題如下：a、600MW機(jī)組鍋爐大件吊裝機(jī)械布置及方案。b、螺旋管水冷壁安裝方案。

45、c、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)安裝及調(diào)試。6.2質(zhì)量管理6.2.1質(zhì)量方針科學(xué)管理、精心施工，創(chuàng)時(shí)代電力佳作。6.2.2質(zhì)量目標(biāo)a.分項(xiàng)工程合格率100%，一次驗(yàn)收合格率>98%。b.單位工程優(yōu)良率100%。c.機(jī)組保護(hù)投入率100%。d.杜絕重大不合格項(xiàng)。e.提高工藝質(zhì)量，全面治理質(zhì)量通病。6.2.3工程創(chuàng)優(yōu)a.168小時(shí)試運(yùn)期間鍋爐主要承壓部件無嚴(yán)重漏點(diǎn)，滲漏不超過3處。b.移交生產(chǎn)時(shí)應(yīng)全面完成尾工及消缺項(xiàng)目，主設(shè)備及系統(tǒng)的消缺率應(yīng)達(dá)100%。c.無由安裝引起的嚴(yán)重不合格品，嚴(yán)格控制一般不合格品的發(fā)生。d.成立相關(guān)的QC小組，如爐頂密封防漏、螺旋管水冷壁安裝、磨煤機(jī)安裝等，對(duì)工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)

46、進(jìn)行攻關(guān)，提高施工質(zhì)量。6.2.4質(zhì)量保證措施a. 嚴(yán)格按部頒電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，建立健全各項(xiàng)管理制度，在施工過程中，保證工地質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。（1）施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制、實(shí)施管理制度（2）施工圖紙會(huì)審制度（3）施工技術(shù)交底制度（4）項(xiàng)目開工報(bào)告管理制度（5）設(shè)備領(lǐng)用、保管、發(fā)放管理程序 （6）施工技術(shù)管理、簽證管理制度 （7）設(shè)備缺陷處理管理程序 （8）施工計(jì)劃編制、實(shí)施管理程序 （9）施工技術(shù)資料管理程序b. 建立健全工地質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組班長(zhǎng)、技術(shù)員為該班兼職質(zhì)檢員。機(jī)爐工地質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖工地主任工地專工專職質(zhì)檢員焊接班班長(zhǎng)起重班班長(zhǎng)起重班技術(shù)員焊接班技

47、術(shù)員輔機(jī)班技術(shù)員輔機(jī)班班長(zhǎng)本體班技術(shù)員本體班班長(zhǎng)c.認(rèn)真執(zhí)行常熟分公司機(jī)爐工程處質(zhì)量計(jì)劃。d.嚴(yán)格按鍋爐安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。e.嚴(yán)格按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。f.認(rèn)真執(zhí)行文件包管理制度，及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄及驗(yàn)收資料。g.嚴(yán)格執(zhí)行分承包管理程序，對(duì)物資分承包方和工程項(xiàng)目分承包方實(shí)施全過程有效管理和控制。h.加強(qiáng)計(jì)量器具的管理，確保計(jì)量器具準(zhǔn)確有效。6.3質(zhì)量規(guī)劃措施6.3.1嚴(yán)格按江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則的要求組織施工。6.3.2加大資金投入,積極采用新工藝、新技術(shù)、新機(jī)械，更新不合理、不完善的施工工藝。6.3.3加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，強(qiáng)化職工質(zhì)量意

48、識(shí)，提高職工施工工藝水平。6.3.4加強(qiáng)材料、設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)。6.3.5加強(qiáng)圖紙的現(xiàn)場(chǎng)細(xì)化工作，特別是未出布置圖的管道走向布置。6.3.6加強(qiáng)對(duì)不合格產(chǎn)品處理的閉環(huán)控制，及時(shí)處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。七本專業(yè)工程優(yōu)化項(xiàng)目及施工質(zhì)量控制點(diǎn)及其保證措施7.1施工質(zhì)量控制點(diǎn)7.1.1鍋爐爐頂基礎(chǔ)劃線7.1.2鍋爐鋼架承載前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.3受熱面吊裝前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.4鍋爐水壓前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.5鍋爐制粉系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.6電除塵空載升壓前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.7鍋爐整套啟動(dòng)前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.8機(jī)組竣工移交前質(zhì)量監(jiān)督檢查7.1.9鍋爐送、引、一次風(fēng)機(jī)分部試運(yùn)前質(zhì)量監(jiān)督檢查

49、7.2保證措施7.2.1除上述質(zhì)量監(jiān)督檢查外，其余的應(yīng)按照分公司編制的三級(jí)驗(yàn)收劃分表的內(nèi)容來執(zhí)行。7.2.2工地技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)整理各種技術(shù)資料，做到齊全、整潔、真實(shí)且符合工程檔案的要求，同時(shí)送交分公司項(xiàng)目管理部審核。7.2.3嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收制度，驗(yàn)收資料及時(shí)簽證。7.2.4做好閥門等設(shè)備解體預(yù)檢修后的標(biāo)識(shí)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各類材料、設(shè)備、加工件進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，記錄齊全、準(zhǔn)確。7.2.5經(jīng)校驗(yàn)合格的各類計(jì)量工器具必須在其有效期內(nèi)使用，且同一單位工程內(nèi)的所有項(xiàng)目使用同種計(jì)量工具，以確保數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。7.2.6各類機(jī)械設(shè)備填充油、酸洗用各類化學(xué)藥品必須有化學(xué)成份分析報(bào)告或質(zhì)保書，酸洗結(jié)果確認(rèn)由調(diào)

50、試所負(fù)責(zé)，另外積極配合調(diào)試所做好各項(xiàng)目調(diào)試工作。八勞動(dòng)力組織8.1組織機(jī)構(gòu)工地主任輔機(jī)班班長(zhǎng)工地專工本體班班長(zhǎng) 長(zhǎng)起重班班長(zhǎng)焊接班班長(zhǎng)焊接班班長(zhǎng)8.2勞動(dòng)力計(jì)劃年度 工種2 0 0 32 0 0 46789101112123456789101112管 理20252525303030303030303030303030303030鍋爐工70100120150150150170170170170170170170170170170170170170起重工10101520202025304050505050505050505050輔機(jī)工20202050606070709090909090909090

51、909090焊 工90909090150150150150180180200200200200200200200200200竹 工10102020303050505050505050505050505050爐瓦工510202525305050709090200200200200200200200200年度 工種2 0 0 52 0 0 6123456789101112123456管 理303030303025252520202020202020鍋爐工1701701401401101101109080605040401010起重工505050504545454540302020201010輔機(jī)工909090909080808060504030301