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文檔簡介

1、高速公路特大橋陡峭山坡處挖孔樁基礎(chǔ)施工方案目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況及水文地質(zhì)1、工程概況2、水文狀況3、地質(zhì)狀況三、采用人工挖孔原因及適用范圍控制1、原因2、適用范圍控制四、組織機(jī)構(gòu)及資源配置1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2、人員配置3、機(jī)械設(shè)備五、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、技術(shù)交底3、現(xiàn)場準(zhǔn)備六、挖孔樁施工方法1、護(hù)壁施工2、護(hù)壁厚度確定3、護(hù)壁鋼筋布置4、挖孔順序:5、挖孔樁施工工藝流程6、施工方法7、孔內(nèi)排水8、 終孔9鋼筋加工及安裝(一)鋼筋籠骨架的制作安裝(二)聲測管安設(shè)10、灌注砼七、檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)八、人工挖孔樁施工注意事項1 一般規(guī)定九、雨季施工管理措施1、雨季施工組織管理2、雨季施工技術(shù)措

2、施十、質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量保證制度措施2、施工前的質(zhì)量控制3、成孔護(hù)壁的質(zhì)量控制4、樁身的質(zhì)量控制十一、安全保證體系及措施1、安全保證體系2、一般規(guī)定3、人工挖孔樁施工的主要危險源4、人工挖孔樁施工安全要求5、人工挖孔樁專項安全防控措施十二、人工挖孔樁施工環(huán)保措施1、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)2、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)3、施工現(xiàn)場對應(yīng)保護(hù)措施十三、人工挖孔樁應(yīng)急預(yù)案1、安全事故應(yīng)急小組成員:2、應(yīng)急準(zhǔn)備3、應(yīng)急措施4、恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險總結(jié)5、預(yù)案管理與評審改進(jìn)17一、編制依據(jù)1、xx工程集團(tuán)有限公司關(guān)于xx省xx(xx界)至xx公路d3合同段的有關(guān)施工圖設(shè)計文件 2、公路橋涵施工規(guī)范jtg/tf50-2

3、0113、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)jtg f80-20044、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)范jtj076-955、現(xiàn)行的國家有關(guān)方針政策 6、本承包人對工程現(xiàn)場的施工調(diào)查所收集的信息與資料 7、本承包人擁有的施工裝備與類似工程施工經(jīng)驗二、工程概況及水文地質(zhì)1、工程概況我標(biāo)段施工的xx高速s18合同段(xx至xx)xx境xx至xx段路線起于xx鎮(zhèn)xx村北側(cè)山坡,起點(diǎn)里程為k104+800,終點(diǎn)位于xx村xx山,終點(diǎn)里程為k113+860,全長9.06km,路線主要跨越xx二級水源保護(hù)區(qū);本標(biāo)段沿線共有橋梁七座,其主要有特大橋1座,大橋5座,互通主線橋1座,分離匝道橋1座,橋梁長度合計3.367(3.3

4、19)km。本標(biāo)段初步計劃先在xx特大橋大里程橋臺處及xx大橋部分樁基采用人工挖孔,由于以上橋梁所在樁基位置處于山體陡峭地段,不宜于大型機(jī)械作業(yè),通過此兩座大橋人工挖孔樁作業(yè)積累施工經(jīng)驗以便推廣于本標(biāo)段其他橋梁所采用?,F(xiàn)初步擬采用人工挖孔的樁基統(tǒng)計如下表:工程名稱墩臺號樁徑(m)樁長(m)根數(shù)(個)備注左線右線xx特大橋441.2246461.3303xx大橋31.420251.422261.322301.323124126111.423231.432241.32812612412、水文狀況 本標(biāo)段沿線屬南亞熱帶季風(fēng)氣候,干濕季節(jié)明顯,春夏暖和多雨水,秋冬涼爽無嚴(yán)寒,植被四季常青。該區(qū)年平均氣

5、溫19.521.4,月平均氣溫最高28.5,月平均氣溫最低10,極端最高氣溫38.1;極端最低氣溫-2.6。全年平均降雨量18002200mm,主要集中在49月。以6月達(dá)到最高值,年降雨量最大值2728.3mm,年降雨量最小值為1500mm,常年平均雨日157d,是我國多雨之一。冬季多北風(fēng),夏季偏南和偏北風(fēng)頻率基本相等。多年平均風(fēng)速16ms,最大為35ms.累年平均年蒸發(fā)量1751.2mm。月蒸發(fā)量以2月最少,累年平均蒸發(fā)量86.8mm7月中的蒸發(fā)量在個月中最多,累年平均蒸發(fā)量210.4mm。3、地質(zhì)狀況線路所處地區(qū)因差異風(fēng)化作用,基巖頂板埋深變化較大,中風(fēng)化巖層頂板埋深約531m,局部存在球

6、狀中風(fēng)化體,地表水發(fā)育一般,地下水中等發(fā)育,在直接臨水或強(qiáng)透水土層對混凝土具有分解類弱酸型腐蝕性,地下水對混凝土無腐蝕性,橋址區(qū)無不良地質(zhì)現(xiàn)象與特殊巖土分布,綜合評價橋址區(qū)工程地質(zhì)條件一般。橋址處地質(zhì)覆蓋狀況為:地表層有第四系人工填土、沖洪積層、坡殘積層,下伏基巖為xx三期侵入巖體-粗粒花崗巖,其巖、土層分層描述如下:1、第四系人工填土:灰、灰黃色等雜色,稍濕,局部潮濕,層厚一般為2-4m不等。2、第四系沖洪積層:砂質(zhì)粘土灰黃、灰褐色夾灰白色,硬塑狀,粘性較大,韌性差,含15-30%石英粗砂,層厚0-5.5m不等,屬級普通土。3、第四系坡殘積層:粉質(zhì)粘土,褐黃色、棕紅色,硬塑狀,主要成分為粉、

7、粘粒,含10-30%石英粗砂,遇水軟化,層厚0.5-22m不等,屬級普通土。4、xx三期侵入巖體-粗?;◢弾r:巖性主要分為粗粒花崗巖,根據(jù)風(fēng)化程度可分為,全、強(qiáng)、中風(fēng)化層。全風(fēng)化粗?;◢弾r:褐黃色,手捏易散,遇水軟化崩解,層厚2.4-23m不等,屬級硬土。砂土狀強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r:灰白色,風(fēng)化作用強(qiáng)烈,除石英顆粒外大部分礦物風(fēng)化成粘土,遇水易軟化崩解,屬級硬土。塊狀強(qiáng)風(fēng)化粗?;◢弾r:淺肉紅色,粗?;◢徑Y(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙發(fā)育,風(fēng)化強(qiáng)烈,巖石破碎多呈塊狀,層厚1.5-20m不等,屬軟石。中風(fēng)化粗粒花崗巖:淺肉紅色,粗粒花崗結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu),節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖質(zhì)硬,錘擊聲脆,屬級次堅石。三、采用人工挖孔原因

8、及適用范圍控制1、原因由于本合同段地處山區(qū),部分墩位于陡峭山坡上(有的山坡坡度達(dá)60°),鉆孔設(shè)備無法到達(dá),由于坡陡地窄泥漿池等施工配套設(shè)施都無法修建,因此為了減少對植被的破壞、減少環(huán)境污染、減少對當(dāng)?shù)丨h(huán)水保破壞同時又能滿足施工需求,所以我部建議部分陡峭山坡上的樁基改為人工挖孔樁。2、適用范圍控制由于人工挖孔樁在施工中風(fēng)險極大,因此在施工中盡量避免采用人工挖空,但為了保證正施工工期,本承包單位計劃只對于樁位處地形較陡,鉆機(jī)和大型機(jī)械設(shè)備無法到達(dá),機(jī)械鉆孔配套設(shè)施無法安設(shè)的情況才采用人工挖孔施工方法。但在以下地質(zhì)之條件中嚴(yán)禁采用。(1)地基土中分布有厚度超過2米的塑狀泥或厚度超過4米的

9、軟塑狀土體。 (2)地下水位以下有層厚超過2米的松散、稍密的砂層或?qū)雍癯^3米的中密、密實(shí)砂層。 (3)溶巖地區(qū)。 (4)有涌水的地質(zhì)斷裂帶。 (5)地下水豐富,采用降水后仍無法避免抽水作業(yè)的。 (6)高壓縮性人工雜填土厚度超過5米的。 (7)工作面3米以下土層中有腐植物質(zhì)或其他有機(jī)物、煤層等可能存在大量有毒氣體的土層。四、組織機(jī)構(gòu)及資源配置根據(jù)實(shí)際工程情況,配合合理的人員和機(jī)械設(shè)備,調(diào)配較強(qiáng)的施工隊伍,嚴(yán)格按“精心施工、均衡生產(chǎn)”的原則,組織好人員機(jī)械設(shè)備。為了按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成該工程,特對作業(yè)現(xiàn)場配備以下管理人員及機(jī)械設(shè)備。1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)框圖見圖12、人員配置人 員

10、配 置職能單位數(shù)量職責(zé)備注現(xiàn)場總指揮人1全面負(fù)責(zé)本工點(diǎn)現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)工作技術(shù)員人2負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)安全員人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理機(jī)械指揮人1指運(yùn)輸車輛機(jī)械司機(jī)人10機(jī)械操作普工人120負(fù)責(zé)樁基開挖3、機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備配備表序號規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備狀態(tài)備注混凝土運(yùn)輸車9m33輛良好吊車三一2輛良好室外吊運(yùn)機(jī)hzw300b型20臺良好挖機(jī)2201臺良好自卸汽車20t3臺良好混凝土輸送泵hbt60e-14071臺良好小型移動式空壓機(jī)w-0.6/1020臺良好通風(fēng)機(jī)4-7220臺良好氣風(fēng)鎬b87c20臺良好電焊機(jī)bxi-4006臺良好鋼筋切斷機(jī)gq422臺良好鋼筋彎曲機(jī)gw422臺良好鋼筋調(diào)直機(jī)gt3-1

11、22臺良好振搗器hx.19-016臺良好五、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖,做到施工時心中有數(shù)。 2、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料,施工前做好書面交底。 3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn),為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。 4、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。2、技術(shù)交底 開工前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底,內(nèi)容有圖紙交底,設(shè)計施工圖紙交底,安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即:項目工程師施工員班組長工人。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全,并結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求,講解要點(diǎn)和注意事項等。施工員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交

12、底。班組長在接受交底后,應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論,保證按要求完成施工任務(wù)。 3、現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1)樁孔開挖前,在井口靠邊坡一側(cè)縱向布設(shè)安全網(wǎng),防止山坡滾石或其它物體滑落孔內(nèi)。(2)加工空口防護(hù)鋼筋網(wǎng),對當(dāng)天施工結(jié)束或挖孔完成還未澆筑樁孔進(jìn)行加蓋,防止發(fā)生墜落傷人事件,井蓋防護(hù)網(wǎng)采用16鋼筋加工,網(wǎng)孔尺寸為20×20cm。井蓋采用矩形狀邊長為樁孔直徑加50cm,具體布置示意圖如下(3)根據(jù)現(xiàn)場平面位置,挖砌排水明溝、集水井,確定排水走向,使場內(nèi)水暢通無阻。 (4)按施工需要機(jī)械進(jìn)場就位。 (5)根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場。 (6)砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購,并抽檢合格后運(yùn)至現(xiàn)場。

13、 (7)布置供電、供水線路。(8)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備 建筑材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計劃,分批進(jìn)場,編制各項材料計劃表,對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理辦法,同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。 (9)施工中計劃投入安全設(shè)備用具 軟梯、安全帶、送風(fēng)機(jī)按現(xiàn)場開挖樁條數(shù)一一配備,各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好,無需訂購。 (10)臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。 (11)組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場,滿足施工要求。圖1 組織機(jī)構(gòu)框圖組長:xxx副組長:xxx副組長:xxx副組長:xxx安全質(zhì)量環(huán)保部部長xxx計劃合同部部長 xxx工地試驗室主任 xxx財務(wù)部部長 xxx綜合辦公室主任

14、xxx物資設(shè)備部部長 xxx工程技術(shù)部部長 xxx專職質(zhì)檢工程師 xxx施工隊隊長 六、挖孔樁施工方法挖孔樁采用人工開挖,提升設(shè)備采用室外吊運(yùn)機(jī)配合人工出土,此設(shè)備具有自動鎖死裝置,能有效防止突然停電而造成提渣桶下落安全事故。提渣桶設(shè)置 提渣桶要求為鋼制桶,加工時要保證焊接質(zhì)量,首次使用時先進(jìn)行試吊以檢測其安全性,在正常作業(yè)中桶內(nèi)裝渣不得高出桶外邊,要求裝渣高度小于桶邊緣5cm,以防在吊運(yùn)過程中出現(xiàn)渣土掉落傷人事故。挖孔時,首先在樁位處下挖1.5m左右,然后立模灌注鎖口及與鎖口相連的第一節(jié)護(hù)壁。當(dāng)護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的2.5mpa,方可拆除模板,進(jìn)行下節(jié)樁孔開挖并施工護(hù)壁,如此循環(huán)進(jìn)行,直至挖

15、到設(shè)計標(biāo)高。每次循環(huán)進(jìn)尺不得超過1.0m。施工中遇有較大滲水時,分段長度應(yīng)適當(dāng)變短,當(dāng)挖進(jìn)基巖后若孔壁十分穩(wěn)定,可不施作護(hù)壁。出碴采用吊桶裝碴,室外吊運(yùn)機(jī)提升,見圖2所示。 圖2 室外吊運(yùn)機(jī)室外吊運(yùn)機(jī)安設(shè)要求地基平穩(wěn),防止發(fā)生沉降或傾斜,在按設(shè)施為了保證安全可用鋼管加工基座,增大吊運(yùn)機(jī)底座受力面積,同時可在鋼管基座上堆放沙袋或混凝土預(yù)制塊,用以減小吊運(yùn)機(jī)在吊運(yùn)時傾覆力,鋼管基座安設(shè)時必須要與吊運(yùn)機(jī)連成一個整體,確保吊運(yùn)機(jī)與基座整體性。1、護(hù)壁施工對巖層可不設(shè)護(hù)壁,其它土質(zhì)情況下,必須施作護(hù)壁,保持孔壁穩(wěn)定,以策安全。護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁,混凝土標(biāo)號與樁身設(shè)計標(biāo)號相同。鎖口混凝土應(yīng)一次整

16、體灌注 ,鎖口厚度為0.5米,長為1.0米。第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm,宜高出地面30cm,使其成為井口圍圈,以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人,并且便于擋水和定位。如下圖示。鎖扣大樣圖 護(hù)壁整體示意圖該方法適用于各類土層,每挖掘1.0m深時即立模灌注混凝土護(hù)壁。厚度為20-15cm。兩節(jié)護(hù)壁之間形成5cm臺階,以便混凝土的灌注施工。護(hù)壁混凝土采用拌合站集中拌制,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)往現(xiàn)場,采用滑槽滑至井口附近,用提渣桶吊至井內(nèi)澆筑。模板不需光滑平整,以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié),也為了砼入模方便,護(hù)壁方式可采用喇叭錯臺狀護(hù)壁。護(hù)壁砼的施工,

17、采取自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度不得小于3mm,澆注混凝土?xí)r拆上節(jié),支下節(jié),自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用u形卡連接,上下設(shè)兩道68號槽鋼圈頂緊;鋼圈由兩半圓圈組成,用螺栓連接,不另設(shè)支撐,以便澆注混凝土和下節(jié)挖土操作。護(hù)壁混凝土施工在掘進(jìn)過程中逐節(jié)在樁孔內(nèi)現(xiàn)澆。在較穩(wěn)定的土層中,護(hù)壁每節(jié)高度為100cm,當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層且含水量較為豐富時,每節(jié)高度控制在50cm左右,上節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋與下節(jié)護(hù)壁的豎向鋼筋應(yīng)焊接連成整體。護(hù)壁混凝土采用與樁基混凝土同一標(biāo)號,人工操作插入式振動棒進(jìn)行搗固。在施工中嚴(yán)格控制護(hù)壁混凝土強(qiáng)度,必須保證上節(jié)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上才能進(jìn)行下節(jié)樁基開挖。2、護(hù)壁厚

18、度確定護(hù)壁厚度計算式tkpd/2fc式中: k-安全系數(shù),取1.65 fc-混凝土軸心抗壓強(qiáng)度 p-土和地下水對護(hù)壁的最大側(cè)壓力(mpa) d-圓柱形構(gòu)筑物外直徑 -土的容重,取22.5kn/m3 w-水的容重,取10kn/m3 h-挖孔樁護(hù)壁深度,取30m h-地面至地下水深度,取 -土體內(nèi)摩擦角,取303、護(hù)壁鋼筋布置挖孔樁護(hù)壁鋼筋設(shè)計:豎向布設(shè)16的鋼筋,間距為15cm。環(huán)向10的鋼筋間距10cm,豎向鋼筋長度等同于護(hù)壁長度,環(huán)向鋼筋保證有10cm的搭接長度。4、挖孔順序:凡遇相鄰樁間距小于2倍樁身直徑,必須間隔跳樁施工,樁基混凝土澆灌完成,經(jīng)超聲波檢驗合格后,再進(jìn)行系梁、柱墩結(jié)構(gòu)施工。

19、 5、挖孔樁施工工藝流程 工藝流程圖見下圖圖3 挖孔樁施工工藝框圖場地平整、測量、定樁位挖第一節(jié)樁孔開挖立模澆灌鎖口鋼筋砼和第一節(jié)護(hù)壁在鎖口上投測標(biāo)高及樁位十字軸線設(shè)置垂直運(yùn)輸架,吊桶挖第二節(jié)土石方清理孔壁校核樁位立模澆灌第二節(jié)護(hù)壁循環(huán)直至設(shè)計標(biāo)高,檢查持力層清理浮渣,排除孔底積水(如有)下套管或串筒吊放鋼筋籠澆灌樁身混凝土檢 測混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土拌制、運(yùn)輸混凝土拌制、運(yùn)輸鋼筋籠制作、運(yùn)輸6、施工方法(1)場地處理 對原有場地進(jìn)行平整。 在樁孔外圍四周適當(dāng)位置設(shè)置排水溝和集水井。 (2)放樣、定位場地平整、處理完成后采用全站儀精確放出樁位,并報監(jiān)理復(fù)核批準(zhǔn)并引出護(hù)樁。開挖孔口及澆注鋼筋混凝土鎖口。(3)開挖 土質(zhì)、土夾石、強(qiáng)風(fēng)化巖石采用十字鎬、風(fēng)鎬,進(jìn)行人工開挖。當(dāng)遇到孤石、中風(fēng)化巖石、弱風(fēng)化巖石時采用風(fēng)鎬在中心鑿洞逐層擴(kuò)挖成型,風(fēng)鎬進(jìn)行作業(yè)時要加大送風(fēng)量保證孔內(nèi)空氣質(zhì)量。開挖的土石方采用電動扒桿、吊桶垂直提升出渣,提出的渣土采用溜槽集中堆放在施工現(xiàn)場臨時設(shè)置土方堆放場地,挖出的土石方用自卸汽車運(yùn)至指定的棄土場。挖出的土石方不得堆放在孔邊,確??卓诎踩笆┕がF(xiàn)場暢通。開挖施工注意事項a、開挖作業(yè)前由工程部長、現(xiàn)場技術(shù)主管、施工隊隊長和隊技術(shù)負(fù)責(zé)人共同向作

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