粉刷質(zhì)量通病與防治措施方案

1、抹灰工程概念 將抹面砂漿涂抹在基地材料的表面，兼有保護基層和增加美觀作用及為建筑 物提供特殊功能的施工過程稱之為抹灰工程。抹灰工程主要有兩大功能，一是防護功能，保護墻體不受風、雨雪的侵蝕， 增加墻面防潮、防風化、隔熱的能力，提高墻身的耐久性能、熱工性能；二 是美化功能，改善室內(nèi)衛(wèi)生條件，凈化空氣，美化環(huán)境，提高居住舒適 度。抹灰工程通常分為一般抹灰和裝飾抹灰兩大類。施工工藝： 基層清底 澆水濕潤 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅 抹水泥 踢腳或 墻裙 做護角抹水泥窗臺 墻面充筋 抹底灰 修補預(yù) 留洞口、電箱 槽、盒等抹罩面灰養(yǎng)護外墻抹灰施工工藝: 墻面基層清理澆水濕潤 堵門窗口縫及腳手眼、孔洞 吊

2、垂直、套 方、 找規(guī)矩 抹灰餅、充筋 抹底層灰、中層灰 嵌分隔條、抹 面層灰 抹滴水線、起分隔條 養(yǎng)護質(zhì)量要求：（普通抹灰陰角方正可不檢查 頂棚抹灰表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順混凝土基層抹灰只按高級抹灰要求）項目普通抹灰偏差咼級抹灰偏差立面垂直度 表面平整度 陰陽角方正 分隔條直線度4 3墻裙、勒腳上口直線度43施工工程: 灰餅：做灰餅前地上彈有控制房間方正的墨線，首先根據(jù)墨線間距 檢查房 間進出及開間尺寸（結(jié)構(gòu)空間尺寸除去粉刷厚度X 2）是否滿足規(guī)范要求，既 最大偏差15mm ；灰餅間距控制在2m之內(nèi)，方便墻面施工對平整度的控 制，于窗洞口四周200mm左右處宜各需灰餅一個，便于裝窗框時控制

3、進出，上下灰餅垂直誤差控制在2mm以內(nèi)，灰餅表面保證平整規(guī)矩，不能帶 出弧度。 一道粉刷：即甩漿，施工前一天墻面濕水（夏季表面或需即時噴水保持濕 度），采用1 : 1 : 6水泥砂漿拌制，甩漿必須均勻，表面凸起部分5- 8mm，呈坑洼不平狀，更有利于與下道粉刷砂漿粘結(jié)，待有一定強度后，與 墻面水分損失前逬行噴水養(yǎng)護，2-3天后進入下道工序施工。 二道粉刷：即刮糙，采用同樣強度的砂漿，于甩漿層上搓成粗糙面，厚 度控制在8mm左右，表面平整度相差不宜過大以免造成下層罩面灰過厚或 過薄，施工前后同樣需養(yǎng)護。施工時注意機電開尖盒、接線盒及電箱部位切 割方正，開口大小同外框大小。 抹灰面層：1 ： 3水

4、泥砂漿粉面，厚度5mm，平整度2mm，陰陽角順直，垂直度3mm °注意：1、墻柱門口的陰陽角：陰陽角有方正和順直兩項。當抹灰施工時，制作 L50x5長50 cm角鐵工具順直陰陽角，并用方尺控制陰陽角方正。2、房間方正：假如主體偏差過大的話，到貼地板磚、做水磨石或吊頂施工 時非常麻煩。地板磚無論怎么調(diào)縫到邊，所留寬度總不能保證一致，從而 造成水磨石分格再也分不方正，吊頂分格怎么看也覺 得不順。3、墻體踢腳板位置、粱底、吊頂標高位置、平整度：抹灰工操作的時候，刮桿靠尺必須放到踢腳板位置和吊頂標高位置，從而保證這 兩個位 置平整度。否則，踢腳板施工時能保證踢腳線上口平直，而保 證不了踢腳線

5、 上口厚薄均勻一致，就是成品踢腳線跟墻面有縫隙；吊頂施工 時能保證接 墻龍骨平直，而龍骨與墻體間卻留有縫隙。4、 內(nèi)外墻交接窗口位置：有的內(nèi)墻靠框架柱邊齊，框架柱邊兼做窗邊。施 工時一定要等外墻瓷片排好版后再施工內(nèi)墻。避免先施工內(nèi)墻，再施工外墻 面磚時5內(nèi)外墻在窗口位置不同面。5、 機電開尖盒、接線盒及電箱部位進行面層收口，大小同外框，需保證收口部位平整，不能出現(xiàn)明顯灰鏟印、起褶或凸起下陷的現(xiàn)象。6、外窗臺粉刷留設(shè)5mm-10mm凹槽便于后期窗臺底部打密封膠處理。吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面 墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰

6、厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于 7mm。當墻面凹度較大時，應(yīng)分層抹平。，每層厚度不大于7-9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。嗎灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹 灰要求，確定灰餅正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞肕15水泥砂 漿抹成50mm見方狀，抹灰層總厚度不宜大于20mm。房間面積較大時應(yīng)先在地面上彈岀十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距離陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈 出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做 灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。抹滴水線：在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、壓頂、突出墻面的腰線及 裝飾凸線時，應(yīng)將其上面做成向外的流水坡度

7、，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴 水 線（槽）據(jù)外表面不小于40mm，滴水線深度和寬度一般不小于10mm， 并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，再 抹底面。分隔條在底面灰層抹好后，即可拆除。采用隔夜拆條 法，需待抹灰 砂漿達到適當強度后方可拆除。粉刷質(zhì)量通病及防治措施一、墻面空鼓、裂縫：原因：1、基層處理不好，清掃不干凈，澆水潤濕不透，不均2、原材料的質(zhì)量不符合要求，砂漿配合比不當3、一次抹灰層過厚，各層灰之間間隔時間太短4、不同材料的基層交接處抹灰層干縮不一5、墻面澆水濕潤不足，砂漿抹后漿中的水分易于被吸收，影響粘結(jié)力6、窗框邊塞縫不嚴密，預(yù)埋木磚間距太大，或埋設(shè)不牢，加

8、之門扇經(jīng)常開啟 振動7、夏季施工砂漿失水過快，或抹灰后沒有適當澆水養(yǎng)護措施： 1、抹灰前認真做好基層處理1）不同基層材料相接處，應(yīng)鋪釘網(wǎng)格布，兩邊搭接寬度不小于100mm 2）將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，墻表面突出部分要事先剔平 刷凈。3）加氣混凝土基層，抹灰前二天將墻面充分濕潤，但不得有明水，然后在 墻或柱子上甩由界面劑、水泥和凈砂配制的混漿2、基層墻面應(yīng)在施工前1 d澆水，要澆透澆勻3、采取措施使抹為砂漿具有良好的施工和易性和一定的粘結(jié)強度1 ）摻石灰膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑，提高砂漿保水性2）摻入乳膠、801膠等，提高粘結(jié)力4、底層與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生

9、較強的收縮應(yīng)力5、門窗框邊要認真塞縫，要采取措施以保證與強體連接牢固。二、墻面接槎有明顯抹紋，色澤不勻原因：1、墻面沒有分格或分格太大，抹灰留槎位置不當2、沒有統(tǒng)一配料，砂漿原材料不一3、基層或底層澆水不均，罩面灰壓光操作不當措施：1、抹面層時應(yīng)把接槎位置留在分格條處或陰陽角、水落管處，并注意接槎部 位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象，陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的 方法操作2、室外抹灰抹紋，在陽光下觀看就很明顯，影響墻面外觀效果，因此室外抹 水泥砂漿墻面應(yīng)做毛面，用木抹刀槎毛面時，要做到輕重一致，先以圓圈 形槎抹，然后上下抽拉，方向要一致，以免表面出現(xiàn)色 澤深淺不一，起毛紋 等問題。三、雨水

10、污染墻面原因：在窗臺、職臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度和滴水線槽 時，易 發(fā)生雨水順墻流淌，污染外墻飾面，甚至造成墻體滲漏措施：1、在墻面突出部位邙日臺、窗臺、門口等）抹灰時，應(yīng)做好流水 坡度和滴 水線槽。其做法：深10mm，上寬7mm卜'寬10mm，距離外表 面不于20mm 2、外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨 水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進木窗框下1020mm，慢彎抹出泛水。當安裝鋼窗 時，窗臺抹灰應(yīng)不低于鋼窗框下10mm，窗框與窗臺交接處必須做好流水 坡度。四、窗臺、陽臺、雨篷等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致原因：1、在結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差過大

11、，抹灰時不易糾正2、抹灰前上下、左右未拉水平和垂直通線，施工誤差較大所致措施：1、在施工中，現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝都應(yīng)在垂直和水平兩個方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)施工偏差2、安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口的中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗3、抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨篷、柱垛、窗臺等處，在水平和垂直方向拉通找平找正，每步架起灰餅，再進行抹灰。五、分格縫不直不平，缺棱錯縫原因：1、沒有拉通線，或沒有在底灰上統(tǒng)一彈水平和垂直分格格線。2、木分格條浸水不透，使用時變形。3、粘貼分格條和起條時操作不當造成縫口兩邊縫或缺棱措施：1、柱子等短向分格縫，對每一根柱子要統(tǒng)一找標高，拉通線彈出水平分格

12、線，柱子側(cè)面要用水平尺引過去，保證平整度；窗心墻豎向分格縫，幾個層 段應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。2、分格條使用前要在水中浸透，水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向 分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便于檢查其準確度，防止發(fā)生錯縫等現(xiàn) 象3、分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿作固定時，在水平線處應(yīng)抹下側(cè)一面當天抹罩面灰壓光后就可起分格條，兩側(cè)可抹成45。如當天不罩面的應(yīng)抹60。坡,須待面層水泥砂漿達到一定強度后才能起分格條。貼磚地面空鼓原因分析及防治措施：原因分析： 基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間 過長，致使風干硬結(jié)，造成面層和墊層一起空鼓。 墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，如果加水較多或一

13、次鋪得太厚，砸不密 實， 容易造成面層空鼓。 地磚背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘接效果，操作質(zhì)量差，錘擊不 當。防治措施： 地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層 和基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能采用撒干水泥面后再灑水掃漿的 做法。這種方法由于純水泥漿拌合不均勻，水灰比不準確，會影響粘結(jié)效 果而造成局部空鼓。 地磚使用前用水浸透，作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪 設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板，增減砂漿， 澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪地磚，四角平穩(wěn)落地，錘擊時 不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單塊石板的長度，也不要搭 在另