堿水水庫高壓旋噴樁監(jiān)理全套實(shí)施細(xì)則

1、梅河口市堿水水庫壩基防滲應(yīng)急度汛工程振孔高壓旋噴灌漿監(jiān)理細(xì)則長春市大公工程項(xiàng)目管理有限公司梅河口市堿水水庫壩基防滲應(yīng)急度汛工程監(jiān)理部2013年6月15日目 錄一、工程概況二、編寫依據(jù)三、監(jiān)理工作的流程四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值五、監(jiān)理工作的方法及措施高壓旋噴樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況1、概況梅河口市堿水水庫位于一統(tǒng)河左岸支流堿水河中游，壩址在梅河口市進(jìn)化鄉(xiāng)鮑家屯境內(nèi)，總庫容2740萬立方米，主要建筑物包括均質(zhì)土壩、溢洪道、灌溉洞，是一座以防洪、灌溉為主并結(jié)合養(yǎng)魚的中型水庫。本工程的防滲等級(jí)為iii等，建筑物為3級(jí)。本次壩基防滲設(shè)計(jì)采用高壓旋噴灌漿對(duì)壩基進(jìn)行防滲處理，灌漿孔布于壩軸線。處理

2、范圍：大壩樁號(hào)0+230-0+630，全長400m。高壓旋噴灌漿采取單排布孔，孔距1.0m。高壓旋噴灌漿下部進(jìn)入粉砂巖夾頁巖0.5m，上部進(jìn)入相對(duì)隔水層（砂及粗圓躒層上部土層）以上2m，平均孔深為17.75m。1.1開工、竣工日期 按監(jiān)理發(fā)出開工令時(shí)開始施工至2013年7月10日竣工。預(yù)計(jì)開工日期為：2013年6月10日；竣工日期2013年7月10日。1.2施工項(xiàng)目工作內(nèi)容施工主要項(xiàng)目：壩基高壓旋噴灌漿，灌漿范圍為樁號(hào)：0+230至0630m，在400m壩軸線范圍內(nèi)做高壓旋噴灌漿處理。高壓旋噴灌漿工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1主體工程1.1造高壓旋噴孔m7418.60最終造孔及灌漿米數(shù)以實(shí)

3、際工作量計(jì)量。1.2高壓旋噴灌漿m1558.501.3粘土封孔m384.61.4壩頂路面恢復(fù)及清潔項(xiàng)12臨時(shí)工程2.1施工臨時(shí)道路km1.52.2施工倉庫及工棚m22002施工條件2.1水文氣象梅河口市屬寒溫帶大陸性季風(fēng)天氣，市內(nèi)10公里以上河流4條，流域面積1291平方公里。水資源總量為6.05億立方米，其中地表水資源總量為4.08億立方米。森林覆蓋率達(dá)27.8。水庫位于寒溫帶大陸性半濕潤氣候區(qū)，受季風(fēng)影響時(shí)常有降雨天氣，水庫多年平均氣溫為5.2，極端最高氣溫36.1，極端最低氣溫-37.3，多年平均降雨量為780mm，69月降雨量為554mm，占多年平均降雨量71。2.2工程地質(zhì)條件防滲墻

4、灌漿孔布于壩軸線上，范圍為大壩樁號(hào)0+2300+630m，壩體為均質(zhì)土壩，壩底部基巖為粉砂巖夾頁巖。壩址區(qū)地層主要有：壩體填筑土、壤土、砂壤土、淤泥質(zhì)壤土、中粗砂、粗圓礫及含碎石粘土等組成，基巖為粉砂巖夾頁巖。其中粗砂層及粗圓礫層為透水層，下伏于壤土及淤泥質(zhì)壤土層之下，層厚最大厚度達(dá)1.80m，強(qiáng)透水。上覆的壤土、淤泥質(zhì)壤土為弱透水微透水，厚度一般1.0m左右。2.3施工材料 旋噴灌漿主要材料為42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，可到當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)廠家購買到，并且在施工中要進(jìn)行定量抽檢。2.4對(duì)外交通堿水水庫壩址位于梅河口市進(jìn)化鄉(xiāng)鮑家屯境內(nèi)，壩下有馬道與村路相通，交通比較便利。二、編寫依據(jù) 1、施工圖紙以及

5、設(shè)計(jì)交底； 2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50300-2001）； 3、建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）； 4、工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）及工程測(cè)量規(guī)范條文說明（gb50026-93）； 5、軟土地基深層攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（jgj225-91）； 6、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002）； 7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）； 8、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（gb503192000）； 9、其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及政府部門頒發(fā)的法律、法規(guī)等文件；10、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案）；三、監(jiān)理工作的流程組織監(jiān)理交底熟悉旋噴樁工程施工圖紙及規(guī)范組織分部工程驗(yàn)

6、收開展施工階段的監(jiān)理工作工程開工下達(dá)開指令檢查落實(shí)施工準(zhǔn)備工作審核設(shè)備、原材料質(zhì)保資料測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)檢查和復(fù)核審查施工方案檢查落實(shí)施工條件1、進(jìn)行實(shí)施過程中的單元工程的檢驗(yàn)和驗(yàn)收；2、安排監(jiān)理人進(jìn)行旁站檢查進(jìn)行施工組織和協(xié)調(diào)進(jìn)行施工安全、合同、信息管理進(jìn)行工程質(zhì)量、進(jìn)度、投資控制編制旋噴樁工程監(jiān)理細(xì)則和監(jiān)理表式四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值高壓噴射灌漿檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查偏差檢測(cè)方法范圍點(diǎn)數(shù)1鉆孔孔序奇/偶每孔1觀察檢查，并查鉆孔記錄2孔位10每孔1用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)量3孔深平均17.5m1測(cè)深錘量測(cè)4孔隙率1%h每孔1檢查鉆機(jī)導(dǎo)向桿或吊線用尺量5高噴灌漿噴射管下入深度不小于設(shè)計(jì)

7、每孔1測(cè)深錘量噴射管下入長度6氣壓0.7±0.1mpa每孔1查輸水壓力表及高噴記錄7氣量符合設(shè)計(jì)每孔1查風(fēng)量表及高噴記錄8進(jìn)漿比重1.45g/cm3每孔1查看自動(dòng)記錄儀或用比重計(jì)檢查11漿量65l/min每孔1查自動(dòng)記錄儀及高噴記錄12漿壓36±0.1mpa每孔1查高噴記錄并觀察輸漿壓力表13孔口回漿比重1.3g/cm3每孔1用比重計(jì)檢查14噴射管提升速度15-20cm/min每孔1查看自動(dòng)記錄儀或用秒表結(jié)合鋼尺量升幅16旋擺速度10-15r/min每孔1觀察檢查并查高噴記錄17成墻厚度1.0-1.2m每斷面1注：d為鉆孔直徑(mm)；h為孔深(mm)。五、監(jiān)理工作的方法及

8、措施5.1監(jiān)理工作方法1、審核施工方報(bào)批的高壓旋噴樁施工方案是否滿足工程要求。2、現(xiàn)場(chǎng)巡視監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查是監(jiān)理檢查和控制工程質(zhì)量最主要的方法，也是體現(xiàn)監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的一種重要方式。我們的監(jiān)理人員將堅(jiān)持每天都到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提出，施工單位及時(shí)整改，將一些質(zhì)量和安全問題消滅在初始階段或萌芽狀態(tài)，減少因工程返工或大范圍的整改而造成的不必要的損失。3、現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和特點(diǎn)，我們將對(duì)高壓旋噴樁全程旁站監(jiān)理，按旁站要求認(rèn)真填寫旁站記錄。4、 技術(shù)交底 為加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的預(yù)控，監(jiān)理工程師將在開工前以書面形式對(duì)施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，明確工序質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量通

9、病，提醒施工單位加強(qiáng)控制。同時(shí)監(jiān)理工程師將督促施工項(xiàng)目部建立技術(shù)交底和安全交底制度，由項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，每道工序開始之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)人員（包括質(zhì)量員、班組長等）進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，也應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，由安全員組織具體實(shí)施、檢查并形成書面記錄，交底的記錄必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審查，施工技術(shù)交底由施工單位自行進(jìn)行，必要時(shí)，可以邀請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參加。5、檢查和驗(yàn)收 每道工序完成后，施工單位須進(jìn)行自檢合格后報(bào)告監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格并同意后方可進(jìn)入下道工序施工。6、監(jiān)理指令對(duì)巡視檢查和旁站檢查過程中發(fā)現(xiàn)的一些問題，監(jiān)理工程師將以口

10、頭指令或書面下發(fā)通知單的形式要求施工單位限期整改，監(jiān)理工程師將全程監(jiān)督問題的整改情況，直至整改結(jié)果達(dá)到要求后才允許施工單位繼續(xù)開展此項(xiàng)目的施工。如施工過程中發(fā)生以下情況，在與建設(shè)單位溝通一致后，總監(jiān)將要求施工單位暫停施工。隱蔽工程未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)自行封閉、掩蓋者；施工質(zhì)量下降達(dá)不到優(yōu)良目標(biāo)，經(jīng)指出拒不整改繼續(xù)作業(yè)者；存在質(zhì)量問題或已發(fā)生的質(zhì)量事故未進(jìn)行處理繼續(xù)作業(yè)者；擅自變更設(shè)計(jì)者；使用沒有完整質(zhì)保資料的材料、設(shè)備，或擅自替換、變更工程材料、設(shè)備者；施工質(zhì)保體系不全，質(zhì)量自控難以實(shí)現(xiàn)者。5.2質(zhì)量控制措施1、旋噴樁是用高壓泵（36mpa）把水泥系漿液通過鉆桿端頭的1.8噴嘴，以高速噴入土層

11、，噴嘴在噴漿液時(shí)，一面緩慢旋轉(zhuǎn)(13r/min)，一面徐徐提升(15cm/min)，高壓漿液的水平射流，不斷切削土體，并使強(qiáng)制切削下來的土與漿液進(jìn)行攪拌混合，最后在噴射力的有效范圍內(nèi)形成一個(gè)由圓狀混合物連續(xù)堆積成圓柱凝柱體，本工程采用三管法。2、原材料質(zhì)量控制:對(duì)進(jìn)場(chǎng)p042.5普通硅酸鹽水泥嚴(yán)格審查廠家備案證書及質(zhì)量證明書等質(zhì)保資料，復(fù)試合格經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)予在本工程中使用。3、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制:設(shè)備性能，應(yīng)能滿足本工程土層的物理力學(xué)性質(zhì)、有機(jī)質(zhì)含量、含水量等特點(diǎn)和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，按設(shè)計(jì)要求的樁長配備好鉆桿、噴嘴直徑，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用前先進(jìn)行調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料暢通情況，灰漿泵要有壓力計(jì)、計(jì)量

12、設(shè)備，壓力表要經(jīng)過標(biāo)定，灰漿攪拌機(jī)制漿的能力，要滿足成樁施工的要求，樁機(jī)組裝后需經(jīng)施工項(xiàng)經(jīng)部安全員等專業(yè)人員驗(yàn)收，掛牌并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)同意后方可使用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)事先予以平整，清除障礙物。開挖施工溝槽清除施工區(qū)表層垃圾浮土、地下管線、樹根等障礙物，為處理后地基的隆起預(yù)留空間，溝槽不宜過深、過淺，也不宜超出灰線范圍。5、測(cè)量放線質(zhì)量控制:確認(rèn)測(cè)量基準(zhǔn)線，復(fù)核施工測(cè)量放樣，復(fù)查軸線、樁位與樁數(shù)（樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于1cm）；按照設(shè)計(jì)的要求，將待加固土體的平面位置用灰線標(biāo)出，施工溝槽開挖后，再精確的放出加固體土的軸線和邊線，并沿軸線方向，每隔一定距離作出標(biāo)記。施工前監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

13、放樣、工程基準(zhǔn)線放樣、工程控制點(diǎn)放樣進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。6、鉆機(jī)就位質(zhì)量控制：樁機(jī)設(shè)備安裝時(shí)，軌道下地基要穩(wěn)固，機(jī)器底座要水平，攪拌頭導(dǎo)軌要垂直；鉆機(jī)安放應(yīng)保證足夠的平整度和垂直度，鉆桿垂直度控制不得大于1%，鉆孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于1omm；按設(shè)計(jì)要求的樁頂、樁底標(biāo)高在鉆塔上做出相應(yīng)的明顯標(biāo)志，以便在施工中控制好樁頂和樁底標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7、制漿質(zhì)量控制:根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定高壓旋噴樁的水泥摻量和水灰比1：1，連續(xù)制漿且純拌合時(shí)間不少于1min。確認(rèn)每m3攪拌體（或每根高壓旋噴樁）的水泥用量和水的用量，然后在配制漿液處掛牌施工；配制水泥漿液時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水泥用量和水灰

14、比，所用材料必須計(jì)量，按規(guī)定先進(jìn)行試拌測(cè)定漿液的比重，作為后期檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)。水泥在進(jìn)入灰漿桶時(shí)要過篩，不得有大顆粒進(jìn)入；水泥漿的制備要使用專用的制漿桶，對(duì)每桶所用水泥和水的用量進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。水灰比確定后所拌制漿液的濃度可用比重計(jì)測(cè)試，應(yīng)經(jīng)常抽查，每臺(tái)班應(yīng)不少于2次，并做好記錄。8、成孔:旋噴樁位放好并經(jīng)復(fù)核合格后，利用鉆機(jī)成孔或直接利用高壓臺(tái)車通過高壓水和高壓噴管的自然重力而成孔，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.3m，成孔時(shí)用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架垂直度，樁機(jī)墊平墊穩(wěn)，鉆進(jìn)中不得發(fā)生傾斜和移動(dòng)，垂直度偏差小于1/100（用水平尺檢查鉆機(jī)機(jī)架水平度來控制)。確保樁間距和鄰樁樁體搭接。成樁過程中鉆

15、桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時(shí)，注漿管搭接長度不得小于200mm，即必須下注漿管到原旋噴處以下200毫米，重復(fù)攪拌均勻。9、提升旋噴漿:旋噴機(jī)架就位，噴管處于自然懸吊狀態(tài)時(shí)噴管中心對(duì)準(zhǔn)孔心，偏差不大于5omm，保證下管及提升、旋噴注漿的順利；下噴管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，再作噴漿試驗(yàn)，當(dāng)漿壓符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可下管。噴管下至較設(shè)計(jì)深度多10cm，開始拌送水泥漿，然后開高壓氣，達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，孔口冒漿正常后，座漿2分鐘后，開始旋噴提升；噴注中如遇故障等情況，噴管須下降20cm才能開始繼續(xù)噴注，以保證旋噴加固體的豎向連續(xù)性；施工中及時(shí)作好廢漿處理。10、成品檢驗(yàn):施工結(jié)束后按照

16、設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)試檢驗(yàn)。高壓旋噴樁旁站檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm)檢測(cè)頻率檢測(cè)方法范 圍點(diǎn) 數(shù)1樁體垂直度1.0%h每根樁1用經(jīng)緯儀測(cè)量2孔位偏差50每根樁1用鋼尺量3注漿壓力36mpa每根樁隨機(jī)觀察壓力表4注漿管分段提升搭接長度200每根樁1用鋼尺測(cè)量鉆桿長度5水泥漿比重1.6每根樁隨機(jī)比重計(jì)6樁徑搭接長度300每根樁1用鋼卷尺5.3進(jìn)度控制措施1、 審核施工單位的進(jìn)度計(jì)劃是否合理。2、 定期檢查施工單位進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況，隨時(shí)注意施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)，了解進(jìn)度實(shí)施的動(dòng)態(tài)。3、及時(shí)檢查和審核施工單位提交的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析資料和進(jìn)度進(jìn)度報(bào)告。施工進(jìn)度報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：1)已完工

17、程的形象進(jìn)度。2)實(shí)際投入的人力、材料、設(shè)備和施工機(jī)械數(shù)量。3)記述主要施工過程、技術(shù)措施及工程的開工停工返工復(fù)工等情況。4)記述已經(jīng)延誤和可能延誤進(jìn)度的原因以及克服這些原因所采取的措施。5)必要的圖片、照片及其它有關(guān)事項(xiàng)。4、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作量的實(shí)際完成情況，避免施工單位謊報(bào)工作量，為進(jìn)度分析提供可靠的數(shù)據(jù)。5、對(duì)收集的進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并將計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度比較，發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差，分析帶來的影響，進(jìn)行進(jìn)度預(yù)測(cè)，提出可行的修改措施。6、定期向業(yè)主匯報(bào)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，按期提供必要的進(jìn)度報(bào)告。5.4安全控制措施 高壓旋噴樁工程施工主要分布在橋梁保護(hù)段，根據(jù)對(duì)危險(xiǎn)源排摸情況，

18、本工程安全監(jiān)理控制應(yīng)側(cè)重于臨時(shí)用電、交通安全和機(jī)械作業(yè)幾個(gè)方面加以控制：臨時(shí)用電安全監(jiān)理控制要點(diǎn)1、檢查施工單位是否按照批復(fù)的臨時(shí)用電方案實(shí)施；2、檢查電工、電焊工等特殊工程持證情況；3、巡視抽查各種用電設(shè)備的接零、接地、漏地保護(hù)是否符合強(qiáng)制性條文。4、巡視檢查線路架設(shè)是否存在亂拖、亂拉、亂接現(xiàn)象。5、巡視檢查電線是否存在老化、破損、未包扎等現(xiàn)象。6、巡視檢查電器、線路維修時(shí)是否懸掛停電標(biāo)志并專人監(jiān)控。7、巡視檢查每臺(tái)用電設(shè)備是否有各自開關(guān)箱，并符合一機(jī)、一閘、一漏原則。8、巡視檢查進(jìn)入的電源線是否違章用插銷、竹片等連接。9、巡視抽查保險(xiǎn)絲是否用其他金屬絲代替。10、定期檢查電箱內(nèi)電工檢查記錄是否齊全。交通安全安全監(jiān)理控制要點(diǎn)1、檢查施工單位對(duì)施工區(qū)域是否采取封閉作業(yè)，防止行人發(fā)生意外。2、檢查施工區(qū)域是否設(shè)置警示標(biāo)志，警示標(biāo)志是否符合要求。機(jī)械作業(yè)安全監(jiān)理控制要點(diǎn)1、 檢查機(jī)械設(shè)備的合格證、施工單位檢查驗(yàn)收手續(xù)是否齊全，管理計(jì)劃及操作方法是否妥當(dāng)；機(jī)械的種類、性能、組合、臺(tái)數(shù)、工程量及使用期限是否合理。2、 機(jī)械的操作人員必須具有專業(yè)知識(shí)和專業(yè)操作技能，并持有效執(zhí)