國內外大型濕法磷酸裝置生產技術情況

1、國內外國內外大型濕法磷酸裝置生產技術情況大型濕法磷酸裝置生產技術情況國外生產技術概況國外生產技術概況國內生產技術概況國內生產技術概況國外生產技術概況國外生產技術概況 國外濕法磷酸工業(yè)經(jīng)過百余年發(fā)展，目國外濕法磷酸工業(yè)經(jīng)過百余年發(fā)展，目前已進入了現(xiàn)代化生產階段。主要特點：前已進入了現(xiàn)代化生產階段。主要特點： 到目前為止，日產到目前為止，日產10001000噸以上的磷酸裝置就有數(shù)十套，噸以上的磷酸裝置就有數(shù)十套，如印度如印度OSWALOSWAL世界上最大反應槽單系列能力已達到世界上最大反應槽單系列能力已達到26502650噸。由于工藝技術不斷完善，大型設備和新型材料的問噸。由于工藝技術不斷完善，大

2、型設備和新型材料的問世，使?jié)穹姿嵫b置的關鍵設備不斷改進，更加速了磷世，使?jié)穹姿嵫b置的關鍵設備不斷改進，更加速了磷酸工業(yè)規(guī)模大型化的發(fā)展。但由于受到設備制造能力的酸工業(yè)規(guī)模大型化的發(fā)展。但由于受到設備制造能力的限制，大型濕法磷酸裝置除反應槽可采用單系列外，其限制，大型濕法磷酸裝置除反應槽可采用單系列外，其過濾和濃縮部分均采用多系列。過濾和濃縮部分均采用多系列。（1 1）裝置大型化）裝置大型化（2 2）二水法流程仍占主導地位）二水法流程仍占主導地位目前世界上目前世界上80%80%以上濕法磷酸生產裝置采用二水法生以上濕法磷酸生產裝置采用二水法生產，二水法生產的磷酸約占世界濕法磷酸生產總量的產，二

3、水法生產的磷酸約占世界濕法磷酸生產總量的85%85%。為進一步節(jié)約能耗，降低磷礦和硫酸消耗，世。為進一步節(jié)約能耗，降低磷礦和硫酸消耗，世界各國競相研究開發(fā)半水法和再結晶法工藝。目前半界各國競相研究開發(fā)半水法和再結晶法工藝。目前半水法最大日產能力已達水法最大日產能力已達1500t1500t，半水，半水二水法單系列二水法單系列最大日產能力為最大日產能力為1100t1100t。但隨著世界磷礦品位的降低。但隨著世界磷礦品位的降低和雜質含量的增加，二水法流程因其對磷礦的適應性和雜質含量的增加，二水法流程因其對磷礦的適應性和工藝的可靠性，穩(wěn)定性較強，在大型濕法磷酸裝置和工藝的可靠性，穩(wěn)定性較強，在大型濕法

4、磷酸裝置工藝中仍占主導地位。工藝中仍占主導地位。國內生產技術概況國內生產技術概況 我國濕法磷酸工業(yè)始于我國濕法磷酸工業(yè)始于19531953年，迄今只有四十余年的年，迄今只有四十余年的歷史。經(jīng)過多年研究，歷史。經(jīng)過多年研究，19631963年完成二水法中間試驗并在南年完成二水法中間試驗并在南京建成京建成50t/d50t/d磷酸示范性工廠，然后在全國推廣。磷酸示范性工廠，然后在全國推廣。“七五七五”和和“八五八五”期間，為大力發(fā)展我國磷肥工業(yè)，先后利用引期間，為大力發(fā)展我國磷肥工業(yè)，先后利用引進技術及我國自行開發(fā)的技術興建了一大批磷酸工廠。進技術及我國自行開發(fā)的技術興建了一大批磷酸工廠。 大型大型

5、裝置裝置建設建設情況情況工藝技術設計能力t/dP2O5建廠數(shù)建設單位國內技術10003云南三環(huán)國內技術10001甕福磷肥廠國內技術10001云南磷肥廠國內技術10001開陽磷肥廠國外技術10001甕福磷肥廠主要生產技術主要生產技術 ：在總結我國多年來磷酸生產和設計的經(jīng)驗，為了保護我在總結我國多年來磷酸生產和設計的經(jīng)驗，為了保護我國磷酸設計技術，促進我國磷酸生產的發(fā)展。國磷酸設計技術，促進我國磷酸生產的發(fā)展。20012001年五年五環(huán)科技股份有限公司申請二水法濕法磷酸生產工藝方法環(huán)科技股份有限公司申請二水法濕法磷酸生產工藝方法專利，并得到國家專利局批準。采用該技術已在云南投專利，并得到國家專利局

6、批準。采用該技術已在云南投產產4 4套裝置，還將新建設套裝置，還將新建設2 2套裝置。采用國產的技術和設套裝置。采用國產的技術和設備建設的裝置有備建設的裝置有3030萬噸萬噸/ /年的三環(huán)已投產年的三環(huán)已投產1 1套，正在建設套，正在建設2 2套，宏福投產裝置套，宏福投產裝置1 1套，云南大黃磷基地投產裝置套，云南大黃磷基地投產裝置1 1套，套，1515萬噸萬噸/ /年已投產云峰裝置年已投產云峰裝置1 1套，套，1010萬萬/ /噸噸/ /年云南天年云南天湖裝置湖裝置1 1套。今后我國再建新的磷酸裝置，再也不需要套。今后我國再建新的磷酸裝置，再也不需要引進國外的技術，完全可以采用中國自己的技術

7、。引進國外的技術，完全可以采用中國自己的技術。主要生產技術特點：主要生產技術特點：回收利用反應料漿的熱量回收利用反應料漿的熱量 一體化反應一體化反應/ /消化槽消化槽 國內自主開發(fā)的大型濕法磷酸裝置，反應過程和消化國內自主開發(fā)的大型濕法磷酸裝置，反應過程和消化過程在同一臺設備內部實現(xiàn)，即反應槽和消化槽合為過程在同一臺設備內部實現(xiàn)，即反應槽和消化槽合為一體一體 。硫酸在反應和消化槽中多室多點加入，以有效。硫酸在反應和消化槽中多室多點加入，以有效分散物料，降低局部濃度，改善磷石膏結晶狀況。分散物料，降低局部濃度，改善磷石膏結晶狀況。 反應料漿的冷卻，是通過大流量外循環(huán)方式完成的。反應料漿的冷卻，是

8、通過大流量外循環(huán)方式完成的。在閃蒸室中蒸發(fā)的氣體，先進入到一臺預冷凝器，一在閃蒸室中蒸發(fā)的氣體，先進入到一臺預冷凝器，一般通過由磷石膏渣場返回的池水進行預冷凝，回收一般通過由磷石膏渣場返回的池水進行預冷凝，回收一部分熱量。被加熱的池水，則作為過濾機濾餅洗滌水。部分熱量。被加熱的池水，則作為過濾機濾餅洗滌水。這樣將節(jié)省蒸汽消耗，也回收利用了池水。這樣將節(jié)省蒸汽消耗，也回收利用了池水。 適用的尾氣洗滌流程適用的尾氣洗滌流程 簡捷的過濾流程簡捷的過濾流程 濕法磷酸裝置尾氣洗滌流程，主要有臥式錯流填料床濕法磷酸裝置尾氣洗滌流程，主要有臥式錯流填料床洗滌和立式空塔洗滌兩種流程。流程的選取，主要依洗滌和立

9、式空塔洗滌兩種流程。流程的選取，主要依據(jù)原料磷礦的質量。如果原料磷礦中硅含量較高，生據(jù)原料磷礦的質量。如果原料磷礦中硅含量較高，生產時容易產生硅膠造成系統(tǒng)堵塞，則推薦采用立式空產時容易產生硅膠造成系統(tǒng)堵塞，則推薦采用立式空塔洗滌流程。通常過濾機料漿加料區(qū)和一洗區(qū)的收集塔洗滌流程。通常過濾機料漿加料區(qū)和一洗區(qū)的收集尾氣也一并抽入尾氣洗滌系統(tǒng)進行洗滌，以改善車間尾氣也一并抽入尾氣洗滌系統(tǒng)進行洗滌，以改善車間操作環(huán)境。操作環(huán)境。 國內大型濕法磷酸裝置，主要采用國內制造廠生產的國內大型濕法磷酸裝置，主要采用國內制造廠生產的傾覆盤式過濾機和轉臺式過濾機。濾洗酸泵可選用自傾覆盤式過濾機和轉臺式過濾機。濾洗

10、酸泵可選用自調泵或采用變頻調速控制，從而不需要濾洗液槽，流調泵或采用變頻調速控制，從而不需要濾洗液槽，流程簡潔順暢，可以降低投資，減少系統(tǒng)結垢，延長清程簡潔順暢，可以降低投資，減少系統(tǒng)結垢，延長清洗操作周期。過濾機真空氣體，通過管道預分離后，洗操作周期。過濾機真空氣體，通過管道預分離后，以提高分離效率，保證循環(huán)冷卻水質量。以提高分離效率，保證循環(huán)冷卻水質量。 獨立的清洗回路獨立的清洗回路 二級氟吸收二級氟吸收 濕法磷酸裝置反應和過濾工段中，通常設置專門的清洗濕法磷酸裝置反應和過濾工段中，通常設置專門的清洗系統(tǒng)，配置系統(tǒng)，配置5%H2SO45%H2SO4作為清洗液。以達到最大程度地清作為清洗液。

11、以達到最大程度地清洗絕大部分磷酸管線為目的。系統(tǒng)清洗后，清洗液可逐洗絕大部分磷酸管線為目的。系統(tǒng)清洗后，清洗液可逐步返回反應系統(tǒng)回收利用步返回反應系統(tǒng)回收利用 磷酸濃縮裝置的氟吸收采用二級氟吸收，提高氟的吸收磷酸濃縮裝置的氟吸收采用二級氟吸收，提高氟的吸收率，保證氟硅酸中率，保證氟硅酸中P2O5的含量的含量200ppm。龐大的酸貯存系統(tǒng)龐大的酸貯存系統(tǒng) 為了進一步提高進入下一道工序或下游裝置的稀磷酸和為了進一步提高進入下一道工序或下游裝置的稀磷酸和濃磷酸質量，稀磷酸和濃磷酸貯存通常采用濃磷酸質量，稀磷酸和濃磷酸貯存通常采用“陳化澄陳化澄清清”流程。流程。 二級氟吸收二級氟吸收 裝置水平衡及利用

12、裝置水平衡及利用 大型濕法磷酸裝置，通常將磷酸工藝生產裝置、磷酸循大型濕法磷酸裝置，通常將磷酸工藝生產裝置、磷酸循環(huán)水站、磷石膏渣場作為一個整體考慮，實現(xiàn)整體水平環(huán)水站、磷石膏渣場作為一個整體考慮，實現(xiàn)整體水平衡，綜合利用磷酸循環(huán)水站的正常排放水和磷石膏渣場衡，綜合利用磷酸循環(huán)水站的正常排放水和磷石膏渣場的返回水，最大程度減少新鮮水用量，降低操作成本。的返回水，最大程度減少新鮮水用量，降低操作成本。磷酸生產裝置配置濃磷酸澄清處理系統(tǒng)，將淤渣從濃磷磷酸生產裝置配置濃磷酸澄清處理系統(tǒng)，將淤渣從濃磷酸中分離出來，作為淤磷酸，用于其它磷肥如重鈣、酸中分離出來，作為淤磷酸，用于其它磷肥如重鈣、MAP或或

13、NPK等生產原料。既可以增加產品品種，又能等生產原料。既可以增加產品品種，又能增強企業(yè)的競爭力和抵抗市場風險的能力。增強企業(yè)的競爭力和抵抗市場風險的能力。國內大型濕法磷酸裝置，主要采用國內制造廠生產的傾國內大型濕法磷酸裝置，主要采用國內制造廠生產的傾覆盤式過濾機和轉臺式過濾機。濾洗酸泵可選用自調泵覆盤式過濾機和轉臺式過濾機。濾洗酸泵可選用自調泵或采用變頻調速控制，從而不需要濾洗液槽，流程簡潔或采用變頻調速控制，從而不需要濾洗液槽，流程簡潔順暢，可以降低投資，減少系統(tǒng)結垢，延長清洗操作周順暢，可以降低投資，減少系統(tǒng)結垢，延長清洗操作周期。過濾機真空氣體，通過管道預分離后，以提高分離期。過濾機真空

14、氣體，通過管道預分離后，以提高分離效率，保證循環(huán)冷卻水質量。效率，保證循環(huán)冷卻水質量。 國產化設備的應用情況國產化設備的應用情況 多套濕法磷酸裝置技術及設備引進和合多套濕法磷酸裝置技術及設備引進和合作，促進了我國磷酸行業(yè)設備制造和加工作，促進了我國磷酸行業(yè)設備制造和加工的發(fā)展，推動了新設備、新材料的開發(fā)與的發(fā)展，推動了新設備、新材料的開發(fā)與成功運用。目前，國內大型濕法磷酸裝置成功運用。目前，國內大型濕法磷酸裝置的大部分設備均可以在國內制造，僅少數(shù)的大部分設備均可以在國內制造，僅少數(shù)幾臺關鍵設備需要引進，從而大大降低了幾臺關鍵設備需要引進，從而大大降低了工程建設投資。工程建設投資。一體化反應一體

15、化反應/ /消化槽消化槽 國內自主開發(fā)的大型濕法磷酸裝置，反應過程和國內自主開發(fā)的大型濕法磷酸裝置，反應過程和消化過程在同一臺設備內部實現(xiàn)，即反應槽和消化消化過程在同一臺設備內部實現(xiàn)，即反應槽和消化槽合為一體槽合為一體 。硫酸在反應和消化槽中多室多點加。硫酸在反應和消化槽中多室多點加入，以有效分散物料，降低局部濃度，改善磷石膏入，以有效分散物料，降低局部濃度，改善磷石膏結晶狀況。結晶狀況。 過濾機過濾機 國內制造的轉臺過濾機和傾覆盤過濾機已成功應用國內制造的轉臺過濾機和傾覆盤過濾機已成功應用于大型濕法磷酸裝置。目前已投入運行的國產轉臺于大型濕法磷酸裝置。目前已投入運行的國產轉臺過濾機最大面積為

16、過濾機最大面積為160 m2（總過濾面積），已（總過濾面積），已投入投入運行的國產傾覆盤過濾機最大面積為運行的國產傾覆盤過濾機最大面積為120 m2（總過（總過濾面積）。濾面積）。 酸加熱器酸加熱器 大型濕法磷酸裝置濃縮部分所用的石墨酸加熱器均大型濕法磷酸裝置濃縮部分所用的石墨酸加熱器均可由國內合資工廠制造，其中部分關鍵部件如換熱可由國內合資工廠制造，其中部分關鍵部件如換熱管、管板等石墨材料零部件從國外引進，其他部件管、管板等石墨材料零部件從國外引進，其他部件在國內制造，整臺設備在國內合資工廠組裝。在國內制造，整臺設備在國內合資工廠組裝。 磷酸貯槽轉耙磷酸貯槽轉耙 濕法磷酸裝置磷酸貯槽轉耙的耙體均可在國內制造，濕法磷酸裝置磷酸貯槽轉耙的耙體均可在國內制造，轉耙的傳動裝置、自動提升裝置和控制系統(tǒng)則主要轉耙的傳動裝置、自動提升裝置和控制系統(tǒng)則主要考慮引進?？紤]引進。 機泵機泵 大型濕法磷酸裝置除大流量、大功率的閃蒸冷卻循大型濕法磷酸裝置除大流量、大功率的閃蒸冷卻循環(huán)泵需要考慮引進外，其它類型的泵，包括濃縮循環(huán)泵需要考慮引進外，其它類型的泵，包括濃縮循環(huán)泵等，均已能在國內工廠制造加工，并已有成熟環(huán)泵等，均已能在國內工廠制造加工，并已有成熟運行業(yè)績。運行業(yè)績。 磷酸裝置的規(guī)模磷酸裝置