化工廠安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案

1、XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案預(yù)案編號：2015 安全 001號實施日期：2015 年 07月 01 日審核人 : XX簽發(fā)人 ：XXXXXXXXXXX有限公司編制目錄1. 總則1.1 編制目的1.2 編制依據(jù)1.3 適用范圍1.4 應(yīng)急工作原則2. 企業(yè)概況及危險性分析3. 組織機構(gòu)與職責(zé)3.1 應(yīng)急組織機構(gòu)3.2 應(yīng)急指揮部成員及職責(zé)3.3 應(yīng)急辦公室成員及職責(zé)3.4 應(yīng)急救援組職責(zé)4. 預(yù)防與預(yù)警4.1 危險源監(jiān)控與預(yù)防措施4.2 信息報告與處置5. 應(yīng)急響應(yīng)5.1 觸電事故現(xiàn)場處置5.2 高處墜落現(xiàn)場處置5.3 機械傷害事故現(xiàn)場處置5.4 食物中毒事故現(xiàn)場處置5.5

2、 火災(zāi)事故現(xiàn)場處置1.1.1.1.1.1.2.2.2.3.4.5.5.9.9.9.9.9.1.0.1.0.5.6 工藝安全事故現(xiàn)場處置 .1.0.5.7 部分儀表出現(xiàn)故障 .1.7.5.8 出現(xiàn)機械故障 .1.7.5.9 液氨泄漏事故的現(xiàn)場處理 .1.7.1.9 .6.應(yīng)急結(jié)束 .2.0.7.后期處理 .2.0.5.10 燃燒爆炸處置8.1 應(yīng)急隊伍及通訊保障8.2 應(yīng)急救援物質(zhì)保障. 2.0. 2.2.9.培訓(xùn)與演練 .2.3.9.1 培訓(xùn). .2.3.9.2 演練.2.3.10. 應(yīng)急組織紀(jì)律與獎懲 .2.3.10.2獎勵 .2.4.10.3處罰 .2.4.10.1應(yīng)急組織紀(jì)律 .2.3.

3、11. 附則.2.4.11.1應(yīng)急預(yù)案備案 .2.4.11.2維護和更新 .2.5.11.3制定與解釋 .2.5.11.4 應(yīng)急預(yù)案實施 .2.5.- 可編輯修改-1. 總則1.1編制目的為規(guī)范我公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急管理，提高安全生產(chǎn)事故處置能力，在事故發(fā)生后能迅速有效、有序的實施救援，保障公司和員工生命財產(chǎn)安全，減少損失，特制訂本預(yù)案。1.2 編制依據(jù)依據(jù)安全生產(chǎn)法、 職業(yè)病防治法、 消防法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、危險化學(xué)品安全管理條例、河南安全生產(chǎn)條例和生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則等法律法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，制定本預(yù)案。1.3 適用范圍本預(yù)案適用于我公司安全生產(chǎn)事故救援工作。1.4

4、應(yīng)急工作原則安全第一，預(yù)防為主。以人為本、減少危害?？焖俜磻?yīng)、協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2. 企業(yè)概況及危險性分析XXXXXXX有限公司有限公司坐落于XX縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)化工園區(qū)，總投資 9000 萬元，占地面積24000m2建筑面積 4507 m2, 職工總數(shù) 76 人，是一家民營化工生產(chǎn)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為XX， 生產(chǎn)工藝采用醋酸氨化法合成XX, 生產(chǎn)過程存在咼溫、有毒、易燃、易爆等特點，涉及到液氨庫、醋酸儲罐、XX儲罐等重大危險源 . ，一旦泄漏易引發(fā)火災(zāi)、爆炸、人員中毒等重大事故發(fā)生，對公司內(nèi)部造成破壞可能相當(dāng)嚴(yán)重，造成人員傷亡、財產(chǎn)損失，及對周圍造成一定的影響。3. 組織機構(gòu)與職責(zé)3.1 應(yīng)急組織機構(gòu)成

5、立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急指揮部，下設(shè)應(yīng)急辦公室，設(shè)在安全生產(chǎn)部，結(jié)合我公司實際情況，設(shè)置搶險組、醫(yī)療救護組、后勤保障組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、搶險搶修組、警戒組、事故調(diào)查組8 個應(yīng)急救援組。3.2 應(yīng)急指揮部成員及職責(zé)321 應(yīng)急指揮部成員總指揮 ： xxx副總指揮： xx成員 ： XXX職責(zé)1) 組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；2) 保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；3) 組織安全檢查，及時消除安全事故隱患；4)組織制定并實施安全事故應(yīng)急預(yù)案，并按照應(yīng)急預(yù)案迅速開展搶險救災(zāi)工作，力爭將損失降到最低程度；5)負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救的指揮工作，根據(jù)事故發(fā)生情況，統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實施工作，并對應(yīng)急救援工作中發(fā)

6、生的爭議采取緊急處理措施；6)在公司范圍內(nèi)緊急調(diào)用各類物資、設(shè)備、人員和占用場地，事故后應(yīng)及時歸還或給予補償；7)根據(jù)事故災(zāi)害情況，有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作；8) 及時、準(zhǔn)確報告生產(chǎn)安全事故，配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查處理工作；9) 做好穩(wěn)定生產(chǎn)秩序和傷亡人員的善后及安撫工作；10) 定期組織預(yù)案的評審與演練，根據(jù)法律、法規(guī)及現(xiàn)場條件與相關(guān)人員的變化，及時對預(yù)案進(jìn)行調(diào)整、修改和補充。3.3 應(yīng)急辦公室成員及職責(zé)應(yīng)急辦公室成員負(fù)責(zé)人 ： XXX 成員 :XXX職責(zé)1) 設(shè)專人 24 小時值班；2) 接到事故報警后，及時向應(yīng)急指揮部總指揮、副總指揮報告；3) 事故發(fā)生時，

7、負(fù)責(zé)判斷并啟動相應(yīng)的應(yīng)急處置預(yù)案。3.4 應(yīng)急救援組職責(zé)1)搶險組職責(zé)：對工藝、設(shè)備、安全等事故，組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動；利用專業(yè)器材完成滅火、工藝處理、救援等任務(wù)，有效實施應(yīng)急救援、處理措施，防止事故擴大，造成二次事故。并及時向指揮部報告搶險進(jìn)展情況；2)醫(yī)療救護組職責(zé)：負(fù)責(zé)傷員的安置工作，對受害人員實施醫(yī)療救護；組織落實救援人員后勤保障和醫(yī)療救護工作，為急救行動提供物質(zhì)保證，其中包括應(yīng)急搶險器材、救援防護器材、監(jiān)測分析器材等；3)后勤保障組職責(zé)：根據(jù)指揮部的命令，及時組織事故救援所需物資的供應(yīng)、調(diào)運；負(fù)責(zé)救援人員食品和生活用品的及時供應(yīng)；4)通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：及時將所發(fā)

8、生的重大事故情況報告應(yīng)急救援指揮部；向上級部門報告，并聯(lián)絡(luò)相關(guān)救援人員及時到位；為受害人員提供運送車輛，撥打 120，聯(lián)系確定治療醫(yī)院，辦理相關(guān)手續(xù)；確保各專業(yè)救援組與應(yīng)急辦公室和指揮部之間的通訊聯(lián)絡(luò)，通過通訊指揮各專業(yè)救援組執(zhí)行應(yīng)急救援行動；5)疏散引導(dǎo)組職責(zé)：依據(jù)預(yù)案措施及疏散路線進(jìn)行指揮疏散；協(xié)調(diào)班組長有秩序地疏散生產(chǎn)員工，疏散完畢后有秩序撤離；6)搶險搶修組職責(zé)：由設(shè)備維修部牽頭，各部門配合組成，該組成員要對事故現(xiàn)場、地形、設(shè)備、工藝熟悉，對事故后設(shè)備進(jìn)行搶修；7)警戒組職責(zé)：維持生產(chǎn)區(qū)內(nèi)秩序，按事故的發(fā)展態(tài)勢有計劃地疏散人員，控制事故區(qū)域人員、車輛的進(jìn)出；負(fù)責(zé)有關(guān)事故直接責(zé)任人的監(jiān)護

9、；參加事故調(diào)查；8) 事故調(diào)查組職責(zé)： 負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場的保護， 查明事故原因， 確定事件的性質(zhì)， 提出應(yīng)對措施，如確定為事故，提出對事故責(zé)任人的處理意見。4. 預(yù)防與預(yù)警4.1 危險源監(jiān)控與預(yù)防措施液氨罐區(qū)事故預(yù)防監(jiān)控措施1) 生產(chǎn)工藝操作預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保持液位穩(wěn)定控制在1/ 3? 2/ 3 指標(biāo)范圍內(nèi)，防止液位過高；嚴(yán)格控制液氨儲罐壓力在規(guī)定范圍內(nèi)；液氨進(jìn)罐操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；液氨存儲量不得超過儲罐容積的85，正常生產(chǎn)時液氨儲罐應(yīng)控制在較低的液位，一般控制在安全儲量的30以內(nèi)，避免氨在儲存過程中因環(huán)境溫 度上升膨脹、升壓而導(dǎo)致儲罐發(fā)生超壓危險；對儲罐罐區(qū)每小時巡檢，與儲罐

10、相連的根部閥、進(jìn)出口閥、法蘭、墊片及儀表管線等重要部位建立檔案，定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。2)設(shè)備、設(shè)施預(yù)防措施液氨儲罐的設(shè)計、檢測、維護保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、 壓力容器定期檢驗規(guī)則及我公司安全、設(shè)備管理制度的各項規(guī)定，保持液 位計、安全閥和壓力表等安全附件完好；儲罐上方設(shè)置有遮陽棚進(jìn)行防曬，裝固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)，周圍設(shè)防火堤；儲罐安全閥出口引至水池吸收；在儲罐液相進(jìn)出口管道設(shè)置有緊急切斷閥，在中控室能實現(xiàn)啟動；儲罐的壓力、溫度、液位、泄漏報警等重要參數(shù)能連續(xù)測量并遠(yuǎn)傳至中控室，設(shè)置有視頻監(jiān)控系統(tǒng)；定期對工藝報警、聯(lián)鎖、緊急泄壓和可燃有毒氣體報警裝置進(jìn)行檢查維護，確保其有效，靈

11、敏好用；按照有關(guān)規(guī)定配備有足夠的消防、汽防器材和設(shè)施，建立有穩(wěn)定的消防系統(tǒng)。高處墜物及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司安全操作規(guī)程；2) 吊裝作業(yè)人員必須持證上崗；3) 高空作業(yè)要有效可靠的防護設(shè)施；4) 吊裝設(shè)備配備齊全有效限位裝置。運行前，對超高限位、制動裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進(jìn)行檢查。吊鉤要有保險裝置；5) 吊運工作要保證物料捆綁牢固，不能超吊；6) 禁止操作故障設(shè)備。機械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施1) 按技術(shù)性能要求正確使用機械設(shè)備，隨時檢查安全裝置是否失效；2) 按操作規(guī)程進(jìn)行機械操作；3) 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)；4) 嚴(yán)格控制明火作業(yè)和杜

12、絕吸煙現(xiàn)象；5) 定期對高大設(shè)備的防雷接地進(jìn)行檢查、檢測。觸電預(yù)防措施1) 用電設(shè)備及用電裝置按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計、安裝及使用；2) 非電工人員嚴(yán)禁安裝、接拆電氣用電設(shè)備及用電裝置；3) 嚴(yán)格對不同的環(huán)境下的安全電壓進(jìn)行檢查；之間必須保持足夠的安全距離，進(jìn)行隔離保護；5) 在有觸電危險的處所設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志；6) 設(shè)備的金屬外殼采用保護接地措施；7) 供電系統(tǒng)正確采用接地系統(tǒng)，工作零線和保護零線區(qū)分開；8) 漏電保護裝置必須定期進(jìn)行檢查。食物中毒、中暑預(yù)防措施1) 食堂嚴(yán)把購進(jìn)食物原料的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防食物腐敗，問題食物嚴(yán)禁出售；2)暑伏天要合理安排作息時間，按時發(fā)放防暑糖、茶葉，做好

13、通風(fēng)降署，防止中暑脫水現(xiàn)象發(fā)生。易燃、易爆危險品引起火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施1) 使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、 易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙， 同時 應(yīng)加強通風(fēng)，使作業(yè)場所有害氣體濃度降低；2)焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險品物品的距離不得少于10m,與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。鍋爐事故預(yù)防監(jiān)控措施1) 組織人員定期對鍋爐及管道進(jìn)行檢查維護；2) 要求司爐人員必須持證上崗 , 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；3) 每年進(jìn)行一次壓力監(jiān)測 , 由有關(guān)主管機構(gòu)進(jìn)行監(jiān)測鑒定。4.2 信息報告與處置1)事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向公司負(fù)責(zé)人匯報，并盡可能阻止事故的蔓延擴大；2)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速通

14、知指揮部成員到現(xiàn)場，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，并迅速作出響應(yīng)，進(jìn)入相應(yīng)的應(yīng)急狀態(tài)，各救援組根據(jù)職責(zé)分工履行各自的職責(zé)；3)事故發(fā)生后，若事態(tài)繼續(xù)發(fā)展擴大，指揮部立即將我公司地點、起始時間和部位、危險化學(xué)品名稱和數(shù)量、人員傷亡情況、可能影響范圍及已采取的措施等上報上一級政府應(yīng)急辦公室。5. 應(yīng)急響應(yīng)5.1 觸電事故現(xiàn)場處置一旦發(fā)生觸電傷害事故，首先使觸電者迅速脫離電源( 方法是切斷電源開關(guān)，用絕緣物體將電源線從觸電者身上撥離或?qū)⒂|電者撥離電源電者移至空氣流通好的地方，情況嚴(yán)重者，就地采用人工呼吸法和心臟按壓)，其次將觸法搶救，同時就近送醫(yī)。5.2 高處墜落現(xiàn)場處置急救員邊搶救邊就近送醫(yī)院。5.3 機械傷

15、害事故現(xiàn)場處置1) 對于一些微小傷，急救員可以進(jìn)行簡單的止血、消炎、包扎；2) 就近送醫(yī)院。5.4 食物中毒事故現(xiàn)場處置一旦發(fā)生食物中毒事故，刺激病人喉部使其嘔吐，立即送醫(yī)院搶救，向當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門報告，保留剩余食品以備檢驗。5.5火災(zāi)事故現(xiàn)場處置1)迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大，切斷電源時應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。 當(dāng)火場離開關(guān)較遠(yuǎn)時需剪斷電線時，火線和零線應(yīng)分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電；2)當(dāng)電源線因其他原因不能及時切斷時，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時，人體的各部位與帶電體保持一定充分距離；3) 撲滅電氣火災(zāi)時要用絕緣性能好的滅火

16、劑如干粉滅火機，二氧化碳滅火器、1211 滅火器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救；4)氣焊中，氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法將火熄滅；5)一般情況發(fā)生火災(zāi)，先用滅火器將火撲滅，情況嚴(yán)重立即打“”報警、 講清火險發(fā)119生的地點、情況、報告人及單位等。5.6 工藝安全事故現(xiàn)場處置突然停電 ( 蒸汽未停 )1） 突然停電時，氣動調(diào)節(jié)閥都處在關(guān)閉狀態(tài)，N2 氣氣動調(diào)節(jié)閥是自動開啟狀態(tài)，將 N2管路上的閥門打開，往系統(tǒng)通N2 氣，將三樓醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥、三樓過熱蒸汽的控制閥、 醋酸蒸發(fā)器至混合器上的手

17、動閥按順序關(guān)閉; 排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；將 NH3 電加熱器、停熔鹽爐，氨調(diào)節(jié)閥的前 后閥依次關(guān)閉，關(guān)閉氨過熱蒸汽閥門，最后將所有的泵按停一次；2） 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3） 吸收系統(tǒng)：關(guān)閉硫酸滴加閥，關(guān)二級冷卻器的鹽水控制閥，并將一級吸收塔頂溫控制小于 75C （當(dāng)頂溫一直下降時，將回流泵關(guān)閉，濃乙腈出料出至冷凝器液位等于10%時關(guān)閉出料） ，同時將一級吸收罐的液位控制在%,PH值控制在4.04.5,硫酸銨含量控60制小于 30%;4） 短時間停車攪拌與循環(huán)泵不要停，長期停車要將一級物料打空，并用新鮮水置換一次，然后停攪拌停循環(huán)泵；5） N

18、2 繼續(xù)吹掃 2 小時后關(guān)閉所有控制閥。表 5.1 突然停電（蒸汽未停）停車操作順序操作操作內(nèi)容備注序號丿 J1開 N2 吹掃管路閥門N 2 緩沖罐壓力2關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥3關(guān)醋酸過熱蒸汽閥4關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器夫混合器的閥門5關(guān) NH3 加熱器的電加熱器不能忘記6停熔鹽爐不能忘記7關(guān) NH 3 進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的前后閥8停氨氣汽化器熱水泵，并排凈水9最后將所有的泵按停一次562 突然停電、停蒸汽1） 遇到突然停電、停蒸汽的情況，按照如下順序緊急停車；此時氣動調(diào)節(jié)閥都處在關(guān)閉狀態(tài)， N2 氣氣動調(diào)節(jié)閥處于氣動開啟狀態(tài)，首先將氨汽化器的進(jìn)液氨閥關(guān)閉，并關(guān)閉液氨貯槽罐上的閥，然后開氮氣管路上的

19、閥門往系統(tǒng)通氮氣（關(guān) NH3 閥與開 N2氣閥要迅速），將三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥，醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥前后閥，過熱蒸汽控制閥依次關(guān)閉，排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；停 NH3 電加熱器和熔鹽爐，關(guān)閉NH3 蒸發(fā)器的進(jìn)液氨閥、 NH3 進(jìn) 系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的前后閥，切斷氨過熱器熱源；2） 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3） 吸收系統(tǒng)，關(guān)閉濃硫酸滴加調(diào)節(jié)閥的前后閥，補按停一級吸收塔調(diào)酸釜攪拌和停泵（回流泵及一、二級循環(huán)泵）按鈕一次，并將DCS上開停的泵的開度都?xì)w零，濃乙腈出至冷凝器中的液位10%后關(guān)閉出料閥，等待來電后將一級 PH值調(diào)節(jié)好之后在進(jìn)行開車操作；4）

20、N2 氣繼續(xù)吹掃 2 小時后關(guān)閉所有控制閥。操作操作內(nèi)容備注1 序號1關(guān) NH3 蒸發(fā)器上的進(jìn)液氨閥門2開 N2 氣吹掃管路上的閥門要迅速， N2 緩沖罐壓力控制 2 5Kg3關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥4關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥一定要加緊5關(guān)過熱蒸汽閥6Q關(guān) NH氣進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的前后閥7停3 電加熱、停熔鹽爐不能忘記NH8所有的泵按停一次5.6.3 短暫停電（幾秒 十幾秒）1） 泵全部停轉(zhuǎn)（包括熔鹽泵），停NH3 電加熱系統(tǒng)和熔鹽爐，打開N2氣管路 上控制閥往系統(tǒng)充氮氣，依次關(guān)閉醋酸蒸發(fā)器的加熱蒸汽的調(diào)節(jié)閥的前后閥，過熱蒸汽閥、醋酸蒸汽閥上的手動閥和NH3調(diào)節(jié)閥的前后閥，排醋酸蒸發(fā)器

21、疏水器旁通；最后將所有的泵按停一次，將情況及時匯報給領(lǐng)導(dǎo)；2） 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3） 吸收系統(tǒng)：開啟一級攪拌和一、二級的循環(huán)，將一級PH調(diào)至 4.04.5, 然后按照正常停車程序進(jìn)行停車；4） N2 氣繼續(xù)吹掃 2 小時后關(guān)閉所有的控制閥。序號操作內(nèi)容備注1關(guān) NH3電加熱器的電加熱要快2關(guān)閉熔鹽爐的電加熱3開 N2吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制2.5Kg4關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥和前后閥5關(guān)過熱蒸汽閥6關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥7關(guān)3 氣進(jìn)料調(diào)節(jié)閥的前后閥NH8最后將所有的泵按停一次564 停蒸汽1） 如果遇到突然停了蒸汽，按照如下方

22、法進(jìn)行緊急停車：打開氮氣系統(tǒng)的控制閥門，往系統(tǒng)充氮氣，依次關(guān)閉醋酸蒸汽調(diào)節(jié)閥，醋酸進(jìn)混合器調(diào)節(jié)閥，醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥及前后閥，排醋酸蒸發(fā)器輸水器旁通；關(guān)閉過熱蒸汽閥和三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥；關(guān)停醋酸投料泵，關(guān)氨加熱器電加熱，關(guān)閉氨調(diào)節(jié)閥和氨調(diào)節(jié)閥前后閥，關(guān)氨蒸發(fā)器進(jìn)液氨調(diào)節(jié)閥及前后閥，最后將氨過熱器的蒸汽閥關(guān)閉，停熔鹽爐，并在380C 保溫；2） 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3） 吸收系統(tǒng)：與正常停車方法相同；4） 停車結(jié)束之后N2繼續(xù)吹掃 2 小時后，關(guān)閉N2系統(tǒng)。序號操作內(nèi)容備注1開 N2吹掃管路閥門要迅速， N2緩沖罐壓力控制 2 5Kg

23、2關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥3關(guān)醋酸進(jìn)混合器調(diào)節(jié)閥4關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥一定要關(guān)緊5關(guān)過熱蒸汽閥6關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥7關(guān)醋酸投料泵8關(guān)氣加熱器的電加熱、停熔鹽爐不能忘記NH3關(guān) NH3加熱器的電加熱（并關(guān)閉調(diào)節(jié)9閥的前后閥）1內(nèi)口 JIJU 丿口 1內(nèi)）10關(guān)氨蒸發(fā)器進(jìn)液氨的調(diào)節(jié)閥及前后閥11關(guān)氨過熱器蒸汽閥門停鹽水如果遇到停了鹽水的情況，按照正常停車操作過程處理停儀表空氣儀表空氣全停氣1） 如果遇到該種情況，按照如下操作法進(jìn)行緊急停車：氣動調(diào)節(jié)閥都處在關(guān)閉狀態(tài)， N2氣動調(diào)節(jié)閥是自動開啟狀態(tài)，首先停NH3電加熱系統(tǒng)和熔鹽爐系統(tǒng)，然后將N2管路上的閥打開，往系統(tǒng)通N2，將

24、三樓醋酸蒸發(fā)器蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥，三樓過熱蒸汽的控制閥，醋酸蒸發(fā)器上的手動閥按順序關(guān)閉；排醋酸蒸發(fā)器疏水器旁通；氨調(diào)節(jié)閥及前后閥、氨蒸發(fā)器進(jìn)液氨調(diào)節(jié)閥及前后閥依次關(guān)閉；2） 氨蒸發(fā)系統(tǒng)，停氨汽化器熱水泵，打開水箱排放底閥，將氨蒸發(fā)器中的水排盡；3） 吸收系統(tǒng)：按照正常停車操作過程處理；4） 停車結(jié)束之后N2氣繼續(xù)吹掃 2 小時后，關(guān)閉N2氣系統(tǒng)。5.5 突然停儀表空氣停車操作順序操作操作內(nèi)容備注序號1關(guān)氣加熱器的電加熱器NH32關(guān)閉熔鹽爐的電加熱器3開 N2氣吹掃管路閥門N2緩沖罐壓力控制4關(guān)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽調(diào)節(jié)閥的前后閥5管過熱蒸汽閥不能忘記6關(guān)三樓醋酸蒸發(fā)器上的手動調(diào)節(jié)閥不能忘記7關(guān)氣進(jìn)料

25、調(diào)節(jié)閥的前后閥NH38關(guān)氨蒸發(fā)器進(jìn)液氨的調(diào)節(jié)閥及前后閥5.7 部分儀表出現(xiàn)故障1) 三樓醋酸氣動調(diào)節(jié)閥沒氣源：遇到該情況，先關(guān)閉醋酸蒸發(fā)器的加熱系統(tǒng)然后按照正常停車操作法進(jìn)行停車 ( 壓力超出 0.06MPa時，打開旁通進(jìn)行泄壓 ) ;2) 其它氣動調(diào)節(jié)閥沒氣源： 遇到該情況， 先通過氣動調(diào)節(jié)閥的旁通來進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后報儀表技術(shù)人員進(jìn)行修理， 如不能修理， 按照正常停車操作法進(jìn)行停車。5.8 出現(xiàn)機械故障1) 系統(tǒng)泄漏，按照正常停車操作程序進(jìn)行操作；2) 熔鹽泵停轉(zhuǎn)，按照停電操作程序進(jìn)行操作；3) 泵突然不能打循環(huán)或循環(huán)量下降，首先切換備用泵，如還不行按照停電程序進(jìn)行操作。5.9液氨泄漏事故的現(xiàn)

26、場處理泄漏處理少量泄漏時，撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸氣，防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)穿戴好防護用品站在上風(fēng)口，立即關(guān)閉緊急切斷閥，利用無火花工具對泄漏點進(jìn)行封堵。大量泄漏時，疏散場所內(nèi)所有未防護人員，并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應(yīng)穿上全封閉重型防化服，佩戴好空氣呼吸器，在做好個人防護措施后，用噴霧水流對泄漏區(qū)域進(jìn)行稀釋。 通過水槍的稀釋，使現(xiàn)場的氨氣漸漸散去，利用無火花工具對泄漏點進(jìn)行封堵。在毒區(qū)處理時應(yīng)有兩人以上進(jìn)行。撥打應(yīng)急救援電話并向有指揮部匯報，啟動應(yīng)急救預(yù)案。中毒急救措施1） 清除污染如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。假如接觸的是液氨，并且

27、衣服已被污染，應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗 20 分鐘以上。如在沖洗時發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)慢慢滴入1? 2 滴 0.4%奧布 卡因，繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會損傷眼睛的話，應(yīng)取下隱形眼鏡。應(yīng)對接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15 分鐘以 上。沖洗皮膚和頭發(fā)時要注意保護眼睛；2）病人復(fù)蘇應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū)，對病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法（氣道、 呼吸、 循環(huán)）：氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸：檢查病人是否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。循環(huán)：檢查脈搏，如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇；3） 初步治療氨中毒無特效解毒藥

28、，應(yīng)采用支持治療。如果接觸濃度500ppm,并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀，則推薦采取以下措施：先噴 5 次地塞米松（用定量吸入器），然后每5 分鐘噴兩次，直至到達(dá)醫(yī)院急癥室為止。如果接觸濃度 i500ppm,應(yīng)建立靜脈通路，并靜脈注射i.og甲基潑尼松龍或等量類固醇。（注意：在臨床對照研究中，皮質(zhì)類固醇的作用尚未證實。）對氨吸入者，應(yīng)給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀，應(yīng)給濕化氧氣。如果呼吸窘迫，應(yīng)考慮進(jìn)行氣管插管。當(dāng)病人的情況不能進(jìn)行氣管插管時，如條件許可，應(yīng)施行環(huán)甲狀軟骨切開術(shù)。對有支氣管痙攣的病人，可給支氣管擴張劑噴霧，如叔丁喘寧。如皮膚接觸氨，會引起化學(xué)燒傷，可按熱燒傷處理：適當(dāng)補液，給止痛

29、劑，維持體溫，用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨，要注意凍傷。5.10 燃燒爆炸處置1) 處置人員必須穿全身防火、防毒服，在上風(fēng)向滅火；2) 應(yīng)盡可能切斷氣源，若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰；3)報警：迅速向當(dāng)?shù)?19 消防、政府報警。報警內(nèi)容應(yīng)包括：事故單位；事故發(fā)生的時間、地點、化學(xué)品名稱、危險程度；有無人員傷亡以及報警人姓名、電話；4)隔離、疏散、轉(zhuǎn)移遇險人員到安全區(qū)域，建立500 米左右警戒區(qū)，并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制，除消防及應(yīng)急處理人員外，其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)，并迅速撤離無關(guān)人員；5) 消防人員進(jìn)入火場前， 應(yīng)穿著防化服， 佩戴正壓式呼吸器

30、。 氨氣易穿透衣物， 且易溶于水，消防人員要注意對人體排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、護；肛門等部位的防6) 小火災(zāi)時用干粉或 CO2 滅火器，大火災(zāi)時用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫；7) 儲罐火災(zāi)時，盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救；8) 切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水，防止產(chǎn)生凍結(jié)；9) 安全閥發(fā)出聲響或變色時應(yīng)盡快撤離，切勿在儲罐兩端停留。6. 應(yīng)急結(jié)束現(xiàn)場應(yīng)急處置后，事故得到控制，導(dǎo)致次生、衍生事故的隱患已消除，應(yīng)急工作結(jié)束。7. 后期處理1) 組織人員清理現(xiàn)場；2) 做好傷亡人員的善后工作；3) 協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查；4) 將事故總結(jié)報告和處置情況報送政府應(yīng)急辦，總結(jié)事故應(yīng)急

31、處置經(jīng)驗，修訂應(yīng)急事故處預(yù)案。8. 應(yīng)急保障8.1 應(yīng)急隊伍及通訊保障總指揮 ：XXX手機： 136 XXXXX副總指揮 :XXX手 機 ： XXXXXX1) 總指揮辦XXX 手 機 ： XXXXXXX成 員 :XXX手 機 ：XXXXXXXXXX手機：XXXXXXXXXX手機：XXXXXXXXXX手機：XXXXXXXXX手機：XXXXXXX2) 搶險組2)組長 ： XXX 手機 ： XXXXXXX組員 :XXX、XXX、XXX、XXX XXX3) 醫(yī)療救護組3)組長 :XXX 手機 ：XXXXXXX組員 :XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX4) 后勤保障組4)組長 :XXX 手機 : XXXXXXX組員 :XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX5)通訊聯(lián)絡(luò)組5)組長 :XXX手機 : XXXXXXX組員 :XXX、XXX、XXX、XXX疏散引導(dǎo)組組長：趙方手機 :XXXXXXX組 員：劉中貴、徐帥、耿亮亮、魏秋麗7) 搶險搶修組組長 ： XXX手機： XXXXXXX組員 :XXX、XXX、XXX、XXX8