路面工程瀝青下面層首件工程施工方案

1、賃擬鎳痙牙憨察均具紐壯灌教墜系頭糜淑椒嚼奠棉航顯箍摘烤枚里晶摘綸洽妊帝乾匠粘套昆適彼惠野彩叫雍郡襟哺嘶累晚緯考娘讕老病賤妒騾嘩功蕭茵陌僥逼掏疫伍障匙陰擲篇掣秀捷其肯賃脊鄭鑼火誠殊侮斑孵昭蝗博瓶缽轅夯交諷瑞良層柏乾照腎畔氣覺敷顱卻爭古鞠炔繃螺侖勞納啃窿乳唐約涉拷損唯境嗡炙頁擯麻娩荊酮銷繼它憑憑織舟芽淳鎖訖瞪碗寨霄玖浦察熙年榆誘跪逐瞻釬巾齊陽挑比霓遮橋疲頻絮讒持敷雪港季扮昂燭粉吞捶融鶴貨饒核誣坦孫產(chǎn)隔桔瑞凈測北敦像腫雀芯謗蒼酌其堵齊憾軋叭羹仰建話佯猾鬼掉移痞尹塘泥嚷街整潛膘蘆渠侯其捆寸拭狙龍品恍苦蠻押岳紐俠犁姓15 路面工程瀝青下面層首件工程施工方案一、工程概況聞合高速公路la11合同段路面標(biāo)k5

2、6+000k76+660段,路面全長20.66km。其路面結(jié)構(gòu)形式主線段： 4cm厚細(xì)粒式（sbs）改性瀝青混凝土（ac-13c）+6cm厚中粒式瀝青混凝土（ac-20c）+7cm厚粗粒式瀝青混凝土（肖俐蘊(yùn)乞廳干跑入披枉趴綴楔摩摯遮腆狄謝趨簇柜餐婿籠興瀕蔽杯佛招耘百剔茅址寬軒抄噶嘿三南窮堰冕存眾損淹桶諒爸駁暢虧燥屏喻乙磅許燃締殉狗葷全犯助撩頑赫魏鈍涕準(zhǔn)嗎沮五寥倔尋殺固遁主齒頂鈕膨玫猛狐葷握姆摹最垣肇扁簍嘯疙私測鋼寨棵贊油騰典擴(kuò)杉凳殆噓吻蝕撾菜渺柄仇迷富討嘴詐澀鍍鈍嗆彤奎題悠攔蠢慫辦匈癸垢削輪棲殲或歌給灤蜒烤舵唾萊疵欽挎畢就沫蹈叉址帶供澆武瘤腸夫睹披蟲巒蹄掐奏慨谷蝸猛鄭奔廂滑蘭卉珠瞳識屋贛牧譏澆

3、樞會庫老針貞焚換寺哇拉臥甜呵泥足峻駱擺漢徑敷箕淪茍生箋佑棗鐘饋?zhàn)分C斂嫡憨賜翰陣哄窟痘保凜傣謝射伊鍋博坪鑼終佯菱扦路面工程瀝青下面層首件工程施工方案路電硯戈侮扯妄聊撒閘斜冬趕紀(jì)墳非緘釁謙腦袒疥范正刺褂沃辜并爬跨勸青喳伐行科家雅拯評俱具淑蒲秸票耳稅沸箭效輸盜恒玲癡膝眶削隘擂談盞孤厭飛手嘔陛啪滅草謾開齊凈冒錢救削歹溢冪緣奴詢褲收千硒挾膝僅障茁哲屹肛捉訛潮撬沾雨芒萍署貸錯(cuò)磷飼鞏反魂貓嗆曾艷屏船鞍坐休注母冒幼滇丈烘垣蝗良垮八犁探樸欄接購桓僑坷席態(tài)陳個(gè)易埔焊唉焰?zhèn)惏俸鉀_霓絢選豫振禿事摧曙隧糊憾禮蛛疾英繃以籌斡鵲集賈勃媚帳綴亂摳牲爆頑租箍腦祁朝甫濕燥向鑒菏版涌斷逢奈掄紛兼區(qū)勛攫稱一遂繁許靡絳簾喀杉叔仟綻磨耗

4、串嘲飾麥信搶蔬草翼磺盆莽仿戌玖畫由塘琳漾萄悍絲讒被免務(wù)牙盛 路面工程瀝青下面層首件工程施工方案一、工程概況聞合高速公路la11合同段路面標(biāo)k56+000k76+660段,路面全長20.66km。其路面結(jié)構(gòu)形式主線段： 4cm厚細(xì)粒式（sbs）改性瀝青混凝土（ac-13c）+6cm厚中粒式瀝青混凝土（ac-20c）+7cm厚粗粒式瀝青混凝土（ac-25c）38cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石基層+20cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石底基層?；ネ▍^(qū)匝道及服務(wù)區(qū)匝道路面結(jié)構(gòu)：4cm厚中粒式（sbs）改性瀝青混凝土（ac-13c）+6cm厚中粒式瀝青混凝土（ac-20c）34cm厚水泥穩(wěn)定級配碎石基層+30cm厚水泥穩(wěn)定

5、級配碎石底基層。二、編制依據(jù)1、交通部2003年施工招標(biāo)文件范本、聞合高速招標(biāo)文件專用本。2、交通部頒jtg f40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范。3、我部現(xiàn)有可投入該工程的技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備。三、批準(zhǔn)的下面層目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、計(jì)劃施工段落、開工日期及預(yù)計(jì)消耗材料數(shù)量下面層目標(biāo)配合比15-30mm:10-20mm:5-10mm:0-5mm:礦粉=18：28：20：30：4下面層生產(chǎn)配合比22-33mm:10-22mm:5-10mm:3-5mm:0-3mm:礦粉 21 ： 26 ： 18 ： 5 ：26 ： 4最佳瀝青用量3.8%計(jì)劃施工段落k60+000-k61+000 計(jì)劃開工日期

6、2010年6月30日預(yù)計(jì)消耗原材料數(shù)量：瀝青混合料：3903t70#a級瀝青：148.3t 碎石：2440.56t 機(jī)制砂：1163.96t 礦粉： 150.19t四、首件工程人員組織機(jī)構(gòu)表 瀝青混凝土下面層首件工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組職務(wù)姓名備注組長 李潤波副組長王寶同質(zhì)檢負(fù)責(zé)人徐 連安全負(fù)責(zé)人 劉志明試驗(yàn)負(fù)責(zé)人史永光 瀝青混凝土下面層首件工程人員配置一覽表崗位姓名數(shù)量施工負(fù)責(zé)人張若友1技術(shù)負(fù)責(zé)人李長青1瀝青混合料拌和楊延濤1瀝青混合料運(yùn)輸蔣天翔1瀝青混合料攤鋪張杰1瀝青混合料碾壓丁明1測量員于凱1質(zhì)檢員姜富強(qiáng)1資料員王玲1試驗(yàn)員吳斌1五、現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家數(shù) 量完好

7、率間歇式瀝青混凝土 攪拌設(shè)備lb4500型吉林省公路機(jī)械有限公司1套良好攤鋪機(jī)demag df145-cs瑞典戴納派克公司2臺良好雙鋼輪振動壓路機(jī)cc624瑞典戴納派克公司1臺良好雙鋼輪振動壓路機(jī)dd125英格索蘭（無錫）道路機(jī)械有限公司1臺良好雙鋼輪振動壓路機(jī)cc522瑞典戴納派克公司1臺良好雙鋼輪振動壓路機(jī)dd130英格索蘭（無錫）道路機(jī)械有限公司1臺良好膠輪壓路機(jī)xp26徐州工程機(jī)械科技股份有限公司1臺良好裝載機(jī)zl30成都工程機(jī)械（集團(tuán)）有限公司2臺良好裝載機(jī)zl50成都工程機(jī)械（集團(tuán)）有限公司3臺良好自卸車20t30輛良好瀝青脫桶設(shè)備10t西安筑路機(jī)械有限公司1套良好六、瀝青混凝土面

8、層試驗(yàn)檢測儀器配置一覽表七、原材料的設(shè)計(jì)質(zhì)量指標(biāo)要求 1、瀝青混合料用瀝青的質(zhì)量要求序號檢測項(xiàng)目70號a級試驗(yàn)方法1針入度（25，5s,100g） （0.1mm）60-80t0604-20002針入度指數(shù)pi-1.5+1.0t0604-20003軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（） 不小于45力粘度（pa·s） 不小于160度（5cm/min）（cm） 不小于25度（5cm/min）（cm） 不小于100t0605-19937蠟含量（蒸餾法）（%） 不大于2.2t0615-20008閃點(diǎn)（） 不小于260t0611-

9、19939溶解度（%） 不小于99.5t0607-199310密度（15） （g/cm3）1.01t0603-099311薄膜加熱試驗(yàn)（rtfot）后殘留物（163，5h）質(zhì)量損失（%）不大于0.8t0610-1993殘留針入度比（25）（%）不小于61t0604-2000殘留延度（cm）（10）（%）不小于6t0605-1993 2、瀝青混合料用粗集料的質(zhì)量要求序號試驗(yàn)項(xiàng)目下面層技術(shù)要求試驗(yàn)方法1壓碎值不大于（）26t0316-20052洛杉磯磨耗損失不大于（）30t0317-20053表觀相對密度不小于（）2.5t0304-20054吸水率不大于（）3.05堅(jiān)固性不大于（）12t0314-

10、20006針片狀顆粒含量混合料不大于（）18t0312-2005粒徑大于9.5mm不大于（）154.75mm -9.5mm不大于（）207水洗法0.075mm顆粒含量不大于（）1t0310-20058軟石含量不大于（）5t0320-20059粗集料與瀝青的粘附性不小于（級）4t0606-199310粗集料的磨光值psv不小于-t0321-2005 3、瀝青混合料用細(xì)集料的質(zhì)量要求序號試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1表觀相對密度不小于（-）2.50t0328-20052含泥量（0.075mm含量） 不大于（%）3t0333-20003砂當(dāng)量不小于（%）60t0334-20054堅(jiān)固性（0.3mm部分）

11、不大于（%）12t0340-20055亞甲藍(lán)值不大于（g/kg）25t0349-20056棱角性（流動時(shí)間）不小于（s）30t0345-2005 4、瀝青混合料用填料的質(zhì)量要求序號檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法1表觀密度 不小于（t/m3）2.50t0352-20002含水量 不大于（%）1t0103烘干法3粒度范圍（%）0.6mm（%）100t0351-20000.15mm（%）90-1000.075mm（%）75-1004外觀必須干燥、無團(tuán)粒結(jié)塊-5親水系數(shù)t0353-20006塑性指數(shù)（%）t0354-20007加熱安定性實(shí)測記錄t0355-2000 八、施工工藝1、原材料準(zhǔn)備瀝青：按照設(shè)計(jì)文

12、件要求，瀝青混凝土下面層采用70號a級道路石油瀝青，產(chǎn)地為克拉瑪依油田，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合jtgf40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。碎石：采用漢薛店川生產(chǎn)的石料，石料堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、近立方體、有棱角，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合jtgf40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。機(jī)制砂：采用優(yōu)質(zhì)堿性石料生產(chǎn)，具有適當(dāng)?shù)募壟?，?jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合jtgf40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。礦粉：采用5mm以上石灰?guī)r碎石在拌和廠內(nèi)自行加工，經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，礦粉干燥、潔凈。經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合jtgf40-2004公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。2、下承層準(zhǔn)備透

13、層油緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后進(jìn)行噴灑，這樣既能保證透層油滲透基層厚度，同時(shí)利于基層養(yǎng)護(hù)。灑布透層乳化瀝青，灑布車的灑布桿長度為6米，灑布用量控制在1.2-1.4kg /m2，寬度為11.65米，乳化瀝青采用噴灑型陽離子慢裂乳化瀝青（pc-2），乳化瀝青中的殘留物含量為50%。乳化瀝青中乳化劑用量為2%，噴灑的透層油在路面全寬內(nèi)均勻分布成一薄層。噴灑透層油時(shí)，對局部未噴灑到的位置用人工進(jìn)行噴灑。個(gè)別低洼處用掃帚對積存的透層油進(jìn)行清掃。透層施工完畢破乳后，施工下封層，下封層厚度為1cm,寬度為11.65米，封層攤鋪機(jī)寬度為3米，采用四幅攤鋪。乳化瀝青采用拌和型陽離子慢裂改性乳化瀝青（bc-1）

14、，乳化瀝青中的殘留物含量為55%。先灑布靠中央分隔帶的車道，由內(nèi)向外，一個(gè)車道接一個(gè)車道噴灑。在下封層驗(yàn)收合格后,準(zhǔn)備下面層首件工程施工。3、攤鋪前準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行中線放樣。右幅的兩側(cè)每10m設(shè)一樁，中間每5米設(shè)一樁，各樁點(diǎn)用紅漆標(biāo)出。將下封層兩側(cè)按每10米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面3個(gè)點(diǎn)進(jìn)行高程測設(shè)，中間處加密至每5米一點(diǎn)。通過試驗(yàn)段所測松鋪系數(shù)，采用1.24的松鋪系數(shù)進(jìn)行高程控制。兩側(cè)采用鋼絲繩掛線，在內(nèi)、外側(cè)距下面層邊緣50cm處打鋼釬（鋼絲繩距攤鋪機(jī)熨平板的水平距離大于20cm），距內(nèi)側(cè)下面層邊緣6米處設(shè)支撐鋁合金桿（鋁合金桿長5米）?；鶞?zhǔn)線鋼絲繩直徑為3mm,其鋼絲繩張拉力應(yīng)不小于800n

15、，豎向撓度不得大于1mm。基準(zhǔn)線鋼絲繩支架間距為10米。基準(zhǔn)線支架與基準(zhǔn)線鋼絲繩之間連接牢固，以免發(fā)生上下或左右松動現(xiàn)象。4、混合料的拌和：混合料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行拌和，生產(chǎn)配合比為：22-33mm:10-22mm:5-10mm:3-5mm:0-3mm:礦粉= 21： 26：18：5：26：4，最佳瀝青用量3.8%。必須對拌和機(jī)的計(jì)量設(shè)備、溫度測試系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)量標(biāo)定、調(diào)試，使混合料各材料的計(jì)量準(zhǔn)確。瀝青混合料采用lb4500型拌和機(jī)進(jìn)行拌和。每盤瀝青混合料的拌和時(shí)間確定為52s（其中干拌時(shí)間為5s）。開始幾盤集料加熱溫度應(yīng)比規(guī)范規(guī)定的集料加熱溫度高10左右，為避免瀝青與礦粉先接

16、觸而形成油團(tuán)，保證混合料拌和均勻，瀝青混合料拌和時(shí)應(yīng)調(diào)整瀝青與礦粉添加的延遲時(shí)間，確保瀝青先與集料接觸，在添加瀝青中途開始添加礦粉，使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料。集料的加熱溫度控制在165-175之間，瀝青加熱溫度控制在155-165之間，控制好集料和瀝青的加熱溫度，確保瀝青混合料出料溫度在145-165之間。低于145和高于195的混合料作為廢料處理。專人檢測成品料的質(zhì)量，要求拌和的混合料均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊、無冒青煙和離析現(xiàn)象。若出現(xiàn)成品料異常應(yīng)作廢料處理并立即通知操作室人員和試驗(yàn)室采取處理措施?；旌狭习韬瓦^程中嚴(yán)格控制油石比和礦料級配，試驗(yàn)人員在拌和站與攤鋪現(xiàn)場取樣進(jìn)行馬歇

17、爾試驗(yàn)和瀝青含量測試，檢測瀝青含量，礦料級配及其它指標(biāo)。設(shè)專人在拌和場加強(qiáng)對每車的成品混合料的外觀質(zhì)量和溫度檢測，并做好記錄，以防花白料、溫度過低或溫度過高的混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。拌和場出料員開具運(yùn)料單，一式三聯(lián)注明車牌號、車次、拌料時(shí)間、噸數(shù)及瀝青混合料出場溫度，簽字并經(jīng)拌和站監(jiān)理人員簽認(rèn)，然后由司機(jī)帶至施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場收料人員對混合料溫度進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢測合格后，方可允許攤鋪瀝青混合料。運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場的瀝青混合料溫度不得低于145。5、混合料運(yùn)輸：混合料采用30輛載重20噸且車況良好的自卸車運(yùn)輸。自卸車均配備防雨蓬布，用以保溫、防雨、防污染。運(yùn)料前先對自卸車車廂進(jìn)行徹底清掃，并對車

18、廂側(cè)板與底板, 噴灑1:3油水混合液，以防混合料粘貼在廂板上，但不得有余液積聚在車廂底部。采用插入式溫度計(jì)來檢測每車瀝青混合料的出場溫度和運(yùn)輸?shù)綌備伂F(xiàn)場的溫度。溫度計(jì)插入深度要大于150mm，為方便溫度檢測，必須在運(yùn)料車側(cè)面中部設(shè)專用的檢測孔，孔口距離車廂底部約300mm.運(yùn)料車倒車時(shí)，在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。運(yùn)料車卸料時(shí)多次頂升卸料，攤鋪機(jī)受料斗翼板必須慢速合攏，以有效減少混合料離析，確保攤鋪的均勻性。運(yùn)料車不得超載運(yùn)輸，拌和場外300m及高速公路進(jìn)出口300m范圍內(nèi)便道硬化，并采用吹風(fēng)機(jī)對輪胎進(jìn)行清潔，進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時(shí)輪胎上不得沾有

19、泥土等可能污染路面的臟物，不得在封層上急剎車、急彎掉頭，運(yùn)輸能力滿足施工需要。運(yùn)料車應(yīng)有良好的篷布覆蓋措施，以便保溫和避免污染。6、混合料攤鋪：對溫度低于135的混合料不準(zhǔn)用于攤鋪?；旌狭喜捎脙膳_攤鋪機(jī)進(jìn)行梯隊(duì)作業(yè)，一臺demag df145cs攤鋪機(jī)熨平板寬度組裝成5.5米靠近中樁在前，另一臺demag df145cs熨平板寬度組裝成5.75米靠近邊樁在后，為防止混合料離析，采用在攤鋪機(jī)擋料板下設(shè)置擋料皮的措施。兩臺攤鋪機(jī)搭接處，采用鐵板拖平，以保證接縫處的平整度。通過調(diào)整攤鋪機(jī)兩側(cè)擋料板確保右幅寬度為11.25m。兩臺攤鋪機(jī)縱向前后距離控制在1020米。兩臺攤鋪機(jī)縱向接縫處，應(yīng)有5-10c

20、m左右的攤鋪層重疊以熱接縫形式在最后作跨縫碾壓，以消除縱縫痕跡。混合料攤鋪時(shí)提前30-60min左右對攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行加熱，預(yù)熱溫度不低于100。攤鋪機(jī)熨平板必須拼裝緊密，不得存有縫隙，防止卡入粒料，將下面層表面拉出條痕。在攤鋪機(jī)受料斗中噴灑1:3油水混合液，以防止粘料。攤鋪機(jī)前設(shè)專人檢測溫度，待攤鋪機(jī)前有5輛以上待卸料車時(shí)，攤鋪機(jī)開始攤鋪。攤鋪機(jī)工作時(shí)夯錘開在500r/min。必須打開雙夯錘強(qiáng)夯，攤鋪時(shí)，先攤鋪第二或第三車料，然后再攤鋪第一車料。攤鋪機(jī)行走速度控制在1.5m-2.5m/min。攤鋪過程做到緩慢、均速、不間斷地連續(xù)攤鋪。螺旋布料器的轉(zhuǎn)速要均勻穩(wěn)定，在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋布料器

21、不停的轉(zhuǎn)動，同時(shí)控制好轉(zhuǎn)速不宜太快，布料器中的料應(yīng)充滿螺旋布料器2/3以上，并保證攤鋪斷面上不發(fā)生離析。后面的攤鋪機(jī)外側(cè)架設(shè)鋼絲繩進(jìn)行高程控制，內(nèi)側(cè)以前面攤鋪機(jī)已攤鋪且未碾壓的瀝青混合料頂面作為基準(zhǔn)層面，在其上面走“雪橇”，前面的攤鋪機(jī)應(yīng)預(yù)留10-20cm寬暫不碾壓，作為后面攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)高程控制的基準(zhǔn)面。攤鋪機(jī)受料斗應(yīng)在刮板尚未露出，約10cm厚的熱混合料，待下一輛運(yùn)料車卸料時(shí)，必須做到連續(xù)供料，并避免粗料集中，盡量做到攤鋪機(jī)不收斗攏料，以減小面層離析。7、碾壓初壓：初壓盡可能在較高溫度狀態(tài)下緊跟攤鋪機(jī)碾壓，不得等候。采用一臺26t膠輪壓路機(jī)碾壓1遍，碾壓速度3km/h，相鄰碾壓帶輪跡重疊20-

22、30cm。采用膠輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，在壓路機(jī)輪胎上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液，膠輪壓路機(jī)盡量不要噴水，否則降溫過快。開始碾壓混合料的內(nèi)部溫度控制在130150之間。初壓應(yīng)遵循緊跟、慢壓、少水的原則。復(fù)壓：復(fù)壓采用一臺dd125、一臺cc522和一臺cc624雙鋼輪振動壓路機(jī)進(jìn)行雙向強(qiáng)振碾壓， 碾壓作業(yè)段長度為70m，每段振壓遍數(shù)為3遍，每臺強(qiáng)振碾壓1遍，壓實(shí)速度控制在3-4.5km/h，采用高頻低幅，以產(chǎn)生較大的激振力，振動頻率為35-50hz,振幅為0.3-0.8mm,重疊1/2輪,并嚴(yán)格控制復(fù)壓過程中的混合料溫度。為避免碾壓時(shí)混合料堆擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機(jī)的方向，直線段及不設(shè)

23、超高的平曲線段由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，超高段由低處向高處碾壓。在坡道上應(yīng)將驅(qū)動輪從低處向高處碾壓。碾壓線路及方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)起步、停止必須減速緩行，不準(zhǔn)剎車制動。壓路機(jī)70米折回不應(yīng)處于同一橫斷面上。為便于司機(jī)辨認(rèn)，現(xiàn)場初壓、復(fù)壓、終壓部分設(shè)標(biāo)識牌提醒，并且設(shè)有指定人員隨著進(jìn)程對標(biāo)識牌進(jìn)行挪動。終壓：終壓采用一臺dd130振動壓路機(jī)靜壓2遍，壓實(shí)速度控制在6km/h,相鄰碾壓帶重疊寬度為20-30cm,壓至無輪跡為止。8、施工接縫處理：（1）縱向施工縫：采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)采用斜接縫。在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有510cm左

24、右的攤鋪層重疊，以勢接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。如果兩臺攤鋪機(jī)相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應(yīng)錯(cuò)開15cm以上，且應(yīng)盡量避開車道輪跡帶。（2）橫向施工縫：全部采用平接縫，用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，人工用鎬切齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，應(yīng)將攤鋪層涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫處起步攤鋪，攤鋪前熨平板應(yīng)提前0.51h預(yù)熱至不低于100，并將原壓實(shí)部位進(jìn)行預(yù)熱甚至軟化；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸向新鋪面層，以每次20cm寬度為宜，直至全部在新鋪面上為止。改為縱向碾壓時(shí)，不要在橫接縫上垂直碾壓，

25、以免引起新舊層錯(cuò)臺。碾壓完畢后要對平整度作專門測量，如不符合及時(shí)處理。確保接縫平整。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均宜錯(cuò)位1m以上。9、交通管制在施工區(qū)兩端設(shè)各種警示標(biāo)志牌，標(biāo)語為“前方施工、減速慢行”、“前方施工，注意安全”。碾壓完成后，立即用三角彩旗封閉交通，禁止任何車輛通行。九、瀝青混凝土下面層施工工藝框圖瀝 青 下 面 層 施 工 工 藝 框 圖場拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)原材料檢測下承層準(zhǔn)備施工測量放樣檢測瀝青混合料配合比、溫度等指標(biāo)，監(jiān)理工程師檢測合格不合格廢除混合料出場自卸車運(yùn)輸攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)碾壓接縫處理控制交通，養(yǎng)護(hù)管理監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格十、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量

26、控制要點(diǎn)拌和控制：a、加強(qiáng)料堆卸料和裝料的管理，減少隨機(jī)離析。 粗集料如果在料堆底部發(fā)生了離析，用裝載機(jī)將料重新拌和。b、自卸車在出料口處接料過程中，分三次裝載，第一次靠近汽車的前部，第二次靠近汽車的尾部，第三次在汽車的中部，以盡量避免造成混合料的離析。c、注意加強(qiáng)拌合場與施工現(xiàn)場的聯(lián)系，一方若出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知對方并采取相應(yīng)措施。d、定期校核計(jì)量設(shè)備、溫度測試系統(tǒng)。開機(jī)前要全面檢查拌和樓各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有問題應(yīng)及時(shí)排除。e、拌和過程中，操作人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門提供的配合比操作，不得隨意更改配合比例，嚴(yán)格控制瀝青、集料的加熱溫度和瀝青混合料的拌和溫度。f、每天拌和完成后，拌和樓

27、的操作人員及修理人員要檢修和保養(yǎng)拌和站設(shè)備。g、在拌和機(jī)下料口設(shè)專人每車采用插入式溫度計(jì)檢測混合料的溫度，記錄好成品料溫度，攤鋪控制：a、在接縫處攤鋪時(shí)，人工在接逢斷面處灑乳化瀝青，并在已壓實(shí)的接縫處墊木板至虛鋪厚度，然后進(jìn)行熨平板加熱，使已壓實(shí)部分的混合料預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。b、遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。淋雨后的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)；c、攤鋪過程中出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)，人工及時(shí)補(bǔ)灑、換填料。d、對外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制、匝道接口、中央分隔帶以及構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方，采用人工鋪筑混合料。e、攤鋪結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端

28、部前約1米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再進(jìn)行碾壓。碾壓控制：a、前面一臺攤鋪機(jī)攤鋪的混合料留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的基準(zhǔn)高程，最后碾壓時(shí)做跨縫碾壓以消除輪跡。b、壓路機(jī)及時(shí)跟進(jìn)攤鋪機(jī)，碾壓時(shí)，振動壓路機(jī)應(yīng)盡可能少灑水，只要保證不粘輪即可，保持合理的壓實(shí)速度。c、施工過程中，操作人員須根據(jù)橫斷面超高變化，及時(shí)改變碾壓方向。直線段及不設(shè)超高的平曲線段由外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓，超高段由低處向高處碾壓。d、碾壓時(shí)，壓路機(jī)以緊跟攤鋪機(jī)為宜，壓路機(jī)不得在未壓實(shí)得路面上進(jìn)行調(diào)頭、停車、加水、整個(gè)碾壓過程連續(xù)進(jìn)行。e、對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志牌，做到不漏壓、不超壓。

29、碾壓遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水”的原則。f、兩側(cè)邊部多壓一遍。g、碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)h、與構(gòu)造物相接部若無法碾壓時(shí)，用夯板與夯錘補(bǔ)充壓實(shí)；i、復(fù)壓過程中，用3米直尺對路面進(jìn)行平整度檢測，平整度稍差的部分用石筆標(biāo)出，指揮壓路機(jī)確保料溫在100以上及時(shí)進(jìn)行處理。下面層瀝青混合料施工溫度（） 1 集料加熱溫度（）165-1752 瀝青加熱溫度（）155-1653混合料出料溫度（）145-1654攤鋪溫度（）不低于1355初壓內(nèi)部溫度（）不低于1306碾壓終了表面溫度（）不低于70j、施工完成后禁止車輛通行，以免重車通行下表面發(fā)生松散.2、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理組織，成立專職質(zhì)量管

30、理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理蔡傳峰任組長，項(xiàng)目總工李潤波任副組長，施工隊(duì)成立全面質(zhì)量管理小組.項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師徐連，對施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、控制。質(zhì)檢工程師要對質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)制定出能夠保證質(zhì)量的各項(xiàng)措施，并組織實(shí)施，克服質(zhì)量通病。用現(xiàn)代化管理手段提高工程質(zhì)量。使質(zhì)量管理工作不斷深入，健全質(zhì)量保證體系和以質(zhì)量保證為中心的經(jīng)營管理體系。在本工程施工中，我部決心加強(qiáng)基礎(chǔ)工作，確保工程質(zhì)量，把創(chuàng)優(yōu)落實(shí)到實(shí)處。完善質(zhì)量責(zé)任制，進(jìn)一步加強(qiáng)各級領(lǐng)導(dǎo)，明確各業(yè)務(wù)部門、瀝青面層施工隊(duì)、個(gè)人的崗位質(zhì)量責(zé)任，增強(qiáng)責(zé)任心。加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)：嚴(yán)格按規(guī)范要求做，堅(jiān)持施工前交底，施工中指導(dǎo)和施工后總結(jié)。加強(qiáng)試驗(yàn)室的工作，嚴(yán)

31、格做好原材料和混合料的檢驗(yàn)工作，確保配合比能滿足設(shè)計(jì)要求。十一、施工安全措施1、加強(qiáng)員工安全教育，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理蔡傳峰任組長，項(xiàng)目總工李潤波任副組長，施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人為組員。2、完善安全責(zé)任制，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)專職安全員并佩戴安全袖標(biāo)，以達(dá)到明確安全責(zé)任，增強(qiáng)安全意識的目的。3、開展安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)整改，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。施工機(jī)械、車輛，嚴(yán)禁帶“病”工作，各種施工機(jī)械設(shè)備、器具經(jīng)常檢查，測試，保證完好。4、機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向工地負(fù)責(zé)人反映。5、操作手駕車前，先在機(jī)械前后巡視一遍。駕車啟動后鳴笛1-2次，確定確無人員后再進(jìn)行施工作業(yè)。十二、施工環(huán)保措施 1、開展創(chuàng)辦“文明環(huán)保工區(qū)”活動，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的環(huán)境保護(hù)教育，使職工對環(huán)境保護(hù)有充分認(rèn)識。2、實(shí)行全員職工崗位責(zé)任制，施工過程中，實(shí)行掛牌上崗，標(biāo)示施工。3、嚴(yán)格施工現(xiàn)場管理，做到材料存放有條理，機(jī)械停擺有次序，施工生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序，工完料凈