關于加強大修期間安全生產(chǎn)工作的通知

1、*化工有限公司關于加強大修期間安全生產(chǎn)工作的通 知為保證大修期間，各檢修項目順利進行，確保檢修作業(yè)人員的安全，特對相關注意事項通知如下：一、檢修前：1、各車間（部門）負責人根據(jù)各檢修項目實際情況，組織制定項目檢修方案及安全保障措施，并組織廣大員工對檢修方案及安全保障措施進行學習。2、安全部組織各車間（部門）對消防設備設施、應急救援器材進行確認，以確保應急救援器材能起到應急救援作用。3、總管理部負責在檢修作業(yè)現(xiàn)場配備應急車輛，并負責外來人員的檢查，嚴禁攜帶火種進入廠區(qū)，嚴禁機動車輛不佩戴防火帽進入廠區(qū)。4、在外來施工單位進入現(xiàn)場作業(yè)前，外來施工單位應與本公司組織引入部門簽訂工程施工安全管理協(xié)議，

2、并聯(lián)系安全部對外來施工人員進行安全培訓教育。5、檢修作業(yè)前，各參加檢修人員必須對檢修使用的工具，進行全面檢查，保證各工具安全可靠。6、置換、放空等作業(yè)過程中，相關車間負責對置換（或可燃氣體）放空區(qū)域進行隔離，并設置顯著的安全警示標志，置換，放空所在地車間要對放空區(qū)域動火作業(yè)進行檢查，嚴禁在可燃氣體放空過程中，進行動火作業(yè)，置換合格后，所在崗位負責填寫置換合格確認單，并報安全部備案。7、裝置停車完畢，生產(chǎn)技術部、安全部、質管部負責根據(jù)安全標準化相關要求，認真做好停車安全確認工作。8、煤氣或其他可燃氣體取樣過程中，必須站立在煤氣放散口上風頭進行作業(yè)并佩戴防毒面具，杜絕中毒事故發(fā)生。二、檢修中：1、

3、檢修過程中，必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一安排、科學布置，嚴禁私自行動、違章指揮。2、各檢修作業(yè)應嚴格執(zhí)行公司檢修方案及相關規(guī)程，現(xiàn)場作業(yè)人員要認真遵守本工種安全操作規(guī)程的各項規(guī)定，嚴禁違章行為發(fā)生。3、在檢修過程中，必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)八大證管理制度，設計動火、吊裝等交叉作業(yè)的各種作業(yè)證辦理齊全后方可作業(yè)，嚴禁無證作業(yè)（各種作業(yè)安全要求附后）。4、可燃（有毒）氣體管道（設備）進行動火、設備內等作業(yè)活動，在檢修過程中，每隔半小時，進行一次可燃（有毒）氣體分析，發(fā)現(xiàn)氣體成分超標，立即停止作業(yè)活動，檢查原因，采取措施，檢測合格后方可繼續(xù)作業(yè)。5、移動、臨時拆除安全防護設施的，移動、拆除后，必須做好警示標志，并

4、做好相關告知活動。6、必須嚴格按照交接班安全六必講，做好崗位的交接班工作。7、作業(yè)過程中，各種防護用品必須嚴格按照標準進行配備。8、作業(yè)過程中，涉及安全閥的拆卸、校檢、回裝作業(yè)時必須由專人負責，安全閥回裝完畢必須填寫安全閥回裝確認單，并報安全部備案。9、檢修中如果發(fā)生中毒、火災、機械傷害等事故，現(xiàn)場人員要立即向調度報告，調度立即報告：總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理、安全部、總管理部、人力資源部等相關人員（部門），并積極組織應急救援工作，需要向政府安監(jiān)部門匯報的，在請示總經(jīng)理后，迅速匯報。三、檢修后：1、項目檢修完畢要對安全防護設施進行檢查，及時恢復移動、臨時拆除的防護設施。2、檢修作業(yè)完畢后，由生產(chǎn)技術

5、部牽頭，對項目進行驗收，并填寫檢修項目驗收單。3、檢修作業(yè)完畢后，必須做到人走、料凈、場地清。4、所有項目檢修完畢后，由生產(chǎn)技術部組織各相關車間（部門）對整個系統(tǒng)進行安全確認。四、專項作業(yè)活動安全要求（詳見附件）以上各項安全措施，各參加檢修人員必須嚴格落實，安全部將對措施落實情況進行嚴格監(jiān)督。 *化工有限公司 安全生產(chǎn)委員會 年 月 日專項作業(yè)活動安全要求一、動火作業(yè)安全要求：1、動火作業(yè)安全防火基本要求1.1 動火作業(yè)應辦理動火安全作業(yè)證（以下簡稱作業(yè)證），進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行AQ 3028-2008 化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和AQ3025-2008 化學品

6、生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。1.2 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。 1.3 凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。1.4 凡處于GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可

7、能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。1.5 拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。 1.6 在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。1.7 五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級管理。1.8凡在有可燃物構件的涼水塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。1.9 動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。1.10 動火作業(yè)前，應檢查電焊、

8、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。1.11使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。1.12動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。2 、特殊動火作業(yè)的安全防火要求特殊動火作業(yè)在符合動火作業(yè)安全防火基本要求的同時,還應符合以下規(guī)定。2.1 在動火對象不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。2.2 應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。2.3 動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間應通知生產(chǎn)調度部門及有關部

9、門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。2.4 動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。2.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。3、動火分析及合格標準3.1 動火作業(yè)前應進行安全分析， 動火分析的取樣點要有代表性。3.2 在較大的設備內動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10 m。3.3 取樣與動火間隔不得超過15 min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過15 min，應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。3.4 使用便攜式

10、可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。3.5 動火分析合格判定當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。二、高處作業(yè)安全措施:1、高處作業(yè)前的安全要求1.1 進行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內容，進行危險辨識，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入高處安全作業(yè)證以下簡稱作業(yè)證，并制定出對應的安全措施。1.2 進行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)范外，應符合國家現(xiàn)行的有關高處作業(yè)及安全技術標準的規(guī)定。1.3 作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術

11、負責,并建立相應的責任制。1.4 高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。1.5 從事高處作業(yè)的單位應辦理作業(yè)證，落實安全防護措施后方可作業(yè)。1.6 作業(yè)證審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。1.7 高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。1.8 高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案，內容包括：作業(yè)人員緊急狀況時

12、的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內容。1.9 在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進行的高處作業(yè)的）應執(zhí)行單位的應急預案：1）遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；2）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度不明。1.10 高處作業(yè)前，作業(yè)車間（部門）現(xiàn)場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。1.11 高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗作業(yè)證，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。1.12 高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的

13、勞動保護用品，安全帶符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等。作業(yè)前要檢查。1.13 高處作業(yè)前作業(yè)單位應制定安全措施并填入作業(yè)證內。1.14 高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。1.15 高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業(yè)應根據(jù)實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。1.16 供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合GB 4053.1和

14、GB 4053.2的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合GB 7059和GB 12142的要求。1.17 便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。2、 高處作業(yè)中的安全要求與防護2.1 高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。2.2 作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具

15、、設備。高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。2.3 作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆

16、卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。2.4 雨天和雪天進行高處作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。2.5 在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態(tài)下，按應急預案執(zhí)行；2.6 帶電高處作業(yè)應符合GB/T

17、13869的有關要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應符合JCJ 46的有關要求。2.7 高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時，應為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡方式，并將聯(lián)絡方式填入作業(yè)證的補充措施欄內。 2.8 不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固

18、的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。2.9 作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。2.10 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業(yè)，如果需要垂直作業(yè)時應采取可靠的隔離措施。2.11 在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。應使用絕緣工具或穿均壓服。2.12 發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應停止作業(yè)。2.13 因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應的措施，作業(yè)后應立即恢復。2.14 防護棚搭設時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。2.15 作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)情況異常，應發(fā)出信號

19、，并迅速撤離現(xiàn)場。3、高處作業(yè)完工后的安全要求3.1 高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。3.2 腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。3.3 高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。3.4 高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在作業(yè)證上簽字。三、盲板抽堵作業(yè)安全措施：1、盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理盲板抽堵安全作業(yè)證（以下簡稱作業(yè)證）。2、盲板抽堵作業(yè)人員應經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓，并經(jīng)考核合格。3、生產(chǎn)車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對

20、盲板進行統(tǒng)一編號，并設專人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。4、作業(yè)人員應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。5、盲板抽堵作業(yè)應設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。6、在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè)，應制定應急預案。7、在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時，系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度，作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。8、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點30 m內不得有動火作業(yè)；工作照明應使用防爆燈具；作業(yè)時應使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。9、在強腐蝕性介質的管道、設備上進行抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員應采取

21、防止酸堿灼傷的措施。10、在介質溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應采取防燙措施。11、高處盲板抽堵作業(yè)應按AQ 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。12、不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。13、抽堵盲板時，應按盲板位置圖及盲板編號，由生產(chǎn)車間（分廠）設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，逐一確認并做好記錄。14、每個盲板應設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。15、作業(yè)結束，由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間（分廠）專人共同確認。四、吊裝作業(yè)安全措施：1、應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，應進

22、行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合GB6067。2、吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的特種作業(yè)人員操作證，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。3、吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。4、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關管理部門審查，報主管安全負責人批準后方可實施。5、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80。6、吊裝作

23、業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合GB 2811的規(guī)定。7、應分工明確、堅守崗位，并按GB 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。8、 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。9、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。10、吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。11、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者

24、報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。12、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。13、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80。14、按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。15、司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。16、當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。17、嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。18、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷

25、達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。19、應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。20、重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。21、不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。22、吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。23、無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。24、起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應

26、按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。25、停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。26、在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。27、下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。28、遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業(yè)。29、用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。五、動土作業(yè)安全措施：1、動土作業(yè)應辦理動土安全作業(yè)證，以下簡稱作業(yè)證，沒有作業(yè)證嚴禁動土作業(yè)。作業(yè)證見表2-4、2-5。2、

27、作業(yè)證經(jīng)單位有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全、工程等部門會簽，由單位動土作業(yè)主管部門審批。3、作業(yè)前，項目負責人應對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應進行施工現(xiàn)場危害辨識，并逐條落實安全措施。4、作業(yè)前，應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。5、動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。6、嚴禁涂改、轉借作業(yè)證，不得擅自變更動土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。7、動土臨近地下隱蔽設施時，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設施。8、動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)

28、，妥善加以保護,報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。9、挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：9.1 挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。9.2 在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時，應符合GB 7059和 GB 12142要求。作業(yè)時應戴安全帽，安全帽應符合GB 2811的要求?？印⒉?、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。9.3 要視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m，高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井

29、、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取可靠的安全措施。9.4 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全。9.5 在拆除固壁支撐時，應從下而上進行。更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。9.6 作業(yè)現(xiàn)場應保持通風良好，并對可能存在有毒有害物質的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。9.7 所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。10、作業(yè)人員多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應

30、立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。11、在危險場所動土時，應有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護，當所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質時，現(xiàn)場監(jiān)護人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，并采取必要的應急措施。12、高處作業(yè)涉及臨時用電時，應符合GB/T 13869和JCJ 46的有關要求。13、施工結束后應及時回填土，并恢復地面設施。六、斷路作業(yè)安全措施：1、作業(yè)組織1.1 斷路作業(yè)單位接到作業(yè)證并向斷路申請單位確認無誤后，即可在規(guī)定的時間內，按作業(yè)證的內容組織進行斷路作業(yè)。1.2 斷路作業(yè)申請單位應制定交通組織方案，設置相應的標志與設施，以確保作業(yè)期間的交通安全。1.3 斷路作業(yè)應按作業(yè)證的內容進行。1.4 用于道路

31、作業(yè)的工作、材料應放置在作業(yè)區(qū)內或其他不影響正常交通的場所。1.5 嚴禁涂改、轉借作業(yè)證。1.6 變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍，應重新辦理作業(yè)證。2、作業(yè)交通警示2.1 斷路作業(yè)單位應根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關道路上設置作業(yè)標志、限速標志、距離輔助標志等交通警示標志，以確保作業(yè)期間的交通安全。2.2 斷路作業(yè)單位應在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、錐形交通路標、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。2.3 在道路上進行定點作業(yè)，白天不超過2h，夜間不超過1h即可完工的，在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業(yè)區(qū)設置了完善的安全設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈

32、，可不設標志牌。2.4 夜間作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈，道路作業(yè)警示燈設置在作業(yè)區(qū)周圍的錐形交通路標處，應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓。2.5 道路作業(yè)警示燈應為紅色。2.6 警示燈應防爆并采用安全電壓。2.7 道路作業(yè)警示燈設置高度應符合GA 182的規(guī)定，離地面1.5cm，不低于1.0m。2.8 道路作業(yè)警示燈遇雨、雪、霧天時應開啟，在其他氣候條件下應自傍晚前開啟，并能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉的紅光。3、應急救援3.1 斷路申請單位應根據(jù)作業(yè)內容會同作業(yè)單位編制相應的事故應急措施，并配備有關器材。3.2 動土挖開的路面宜做好臨時應急措施，保證消防車的通行。4、恢復正常交通斷路作

33、業(yè)結束，應迅速清理現(xiàn)場，盡快恢復正常交通。七、設備內作業(yè)安全措施：1、受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理受限空間安全作業(yè)證（以下簡稱作業(yè)證）。2、安全隔絕2.1 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。2.3 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。2.4 受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。3、清洗或置換受限空間作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求：3.1 氧

34、含量一般為18%21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。3.2 有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ 2 的規(guī)定。3.3 可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數(shù)）。4、通風應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。4.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。4.2必要時，可采取強制通風。4.3采用管道送風時，送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。5、監(jiān)測5.1 作業(yè)前30 min內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。5.2 分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。5.3 采樣點應有代表性，容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣。5.4 作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一