樂安小區(qū)商業(yè)、物業(yè)用房工程技術(shù)標(biāo)書

1、第一章 編制說明一、編制依據(jù)（一）廣饒縣樂安小區(qū)商業(yè)、物業(yè)用房工程招標(biāo)文件說明。（二）招標(biāo)方提供的工程圖紙。（三）本工程所處的位置、施工環(huán)境及條件。（四）本工程的施工季節(jié)及本工程施工的具體特點(diǎn)。（五）我公司承建本工程所具備的機(jī)械設(shè)備、人員配備及同類型工程施工技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì)。二、編制說明（一）本工程的施工方案是根據(jù)該工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工能力及技術(shù)裝備情況，并與有關(guān)人員反復(fù)討論、研究而編制的。（二）本工程的人員組織配備、施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備的投入以及該工程目標(biāo)制定等是根據(jù)我公司綜合施工能力及多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定的。（三）本工程在施工方案的編制過程中，注重于基礎(chǔ)、主體及裝飾安裝工程，其他分部只作簡(jiǎn)

2、要說明。三、編制范圍土建、安裝等施工圖內(nèi)全部?jī)?nèi)容。第二章 工程概況工程名稱：樂安住宅小區(qū)商業(yè)、物業(yè)用房建筑面積： 北區(qū)內(nèi)兩棟物業(yè)房建筑面積172864m2，南區(qū)內(nèi)商業(yè)房、大門及超市建筑面積2542.29m2。建筑層數(shù)： 二層。結(jié)構(gòu)類型：商業(yè)用房為框架結(jié)構(gòu)，物業(yè)用房為磚混結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場(chǎng)條件：施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”已經(jīng)完成。招標(biāo)項(xiàng)目范圍：土建、安裝等施工圖內(nèi)全部?jī)?nèi)容。承包方式：包工包料，按中標(biāo)價(jià)格一次包死。質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良招標(biāo)要求工期：2005年7月15日開工 2005年11月15日竣工總?cè)諝v天數(shù)124天。工程建設(shè)資金來(lái)源及支付方式：建設(shè)單位自籌。如我公司中標(biāo)，我們將堅(jiān)決按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，在保證優(yōu)良的基礎(chǔ)

3、上，爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu)工程；科學(xué)組織施工，縮短施工工期，確保2005年7月15日開工，2005年11月15日竣工，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全文明衛(wèi)生管理，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明優(yōu)良工地，確保安全生產(chǎn)和工程順利實(shí)施。第三章 施工質(zhì)量保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)及保證質(zhì)量措施、質(zhì)量目標(biāo)是確保優(yōu)良，其中：主體工程、屋面工程、樓地面工程、門窗工程、裝飾工程、衛(wèi)生器具安裝工程、電氣安裝工程等七個(gè)分部工程全部為優(yōu)良。2、質(zhì)量管理依據(jù)（1）現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程（2）現(xiàn)行國(guó)家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（3）建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（4）部、省、市有關(guān)技術(shù)文件和規(guī)定（5）符合規(guī)定的設(shè)計(jì)文件3、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以iso

4、9001標(biāo)準(zhǔn)為質(zhì)量保證模式的質(zhì)量管理體系，形成一個(gè)縱向統(tǒng)一指揮，分級(jí)管理，橫向分工合作，協(xié)調(diào)一致、職責(zé)分明的嚴(yán)密組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師專職質(zhì)檢員技術(shù)管理各施工班組4、工程質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量保證體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，總公司生產(chǎn)部監(jiān)控、施工科、技術(shù)員，質(zhì)檢員一體的質(zhì)量保證體系。（2）質(zhì)量方針與目標(biāo)：牢固樹立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想，堅(jiān)持自己跟自己過不去的原則，保證工程各分項(xiàng)質(zhì)量必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，分項(xiàng)合格率100%，其中主體、裝飾、安裝分部一定優(yōu)良，保證工程驗(yàn)收一次合格，確保優(yōu)質(zhì)工程的實(shí)現(xiàn)。（3）實(shí)行工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，建立工序質(zhì)量

5、控制目標(biāo)，進(jìn)行全過程的質(zhì)量預(yù)控和管理、把住分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）我們堅(jiān)持與建設(shè)單位密切配合，隨機(jī)對(duì)材料抽樣試驗(yàn)，保證原材料的質(zhì)量，按規(guī)定及時(shí)隨抽樣制作砼、砂漿試塊，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)達(dá)28天，會(huì)同甲方一起去試驗(yàn)室試壓，確保砼、砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，反映施工的真實(shí)性。（5）組織全體施工人員學(xué)習(xí)新規(guī)范、新技術(shù)、密切配合甲方的施工管理，對(duì)于甲方代表提出的質(zhì)量問題要立即整改，嚴(yán)格管理，加強(qiáng)監(jiān)督，確保質(zhì)量。（6）裝飾工程施工前要領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖和精神，嚴(yán)格技術(shù)交底制度，做到逐層逐級(jí)詳細(xì)交底，堅(jiān)持做到現(xiàn)場(chǎng)施工人員心中有數(shù)，不做紙上談兵，將各分項(xiàng)工作交底到人，使其真正領(lǐng)會(huì)，不得盲目施工，才能確保工

6、程質(zhì)量。（7）按公司質(zhì)量檢查制度執(zhí)行，公司質(zhì)檢科對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行各分項(xiàng)隨機(jī)抽查。工地負(fù)責(zé)人、施工員分段逐日檢查，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，把質(zhì)量事故消滅在萌芽之中，確保各分項(xiàng)工程的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（8）嚴(yán)格按規(guī)范程序施工，上道工序不驗(yàn)收合格，不進(jìn)入下道工序施工。每道工序完成后，提請(qǐng)甲方驗(yàn)收評(píng)定。（9）嚴(yán)格執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，未經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可，不得隨意變更改動(dòng)。（10）砼施工中應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，做到砂漿及砼用砂、石、水泥車車過磅。（11）實(shí)行質(zhì)量樣板制，簽名掛牌施工，明確責(zé)任，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，不合格堅(jiān)決返工重做，由有關(guān)責(zé)任人賠償返工損失，推動(dòng)工程質(zhì)量全面提高，對(duì)新技術(shù)、新材料

7、及高級(jí)裝飾工程要先組織學(xué)習(xí)，做出樣板，然后全面開展，確保一次合格，避免返工。（12）防止質(zhì)量通病：我公司在該工程成立保證質(zhì)量體系創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)管理的監(jiān)督力度，針對(duì)各項(xiàng)施工質(zhì)量通病分析其發(fā)生原因，及時(shí)拿出技術(shù)方案措施，爭(zhēng)創(chuàng)一個(gè)無(wú)質(zhì)量通病的工程。同時(shí)合理調(diào)度各工種密切配合施工，提高質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行。（13）隱蔽工程的驗(yàn)收：根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和各級(jí)建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定，我公司對(duì)本工程的隱蔽驗(yàn)收作如下規(guī)定：a、隱蔽驗(yàn)收必須在工程隊(duì)組自檢合格后報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核、質(zhì)檢員簽字、內(nèi)部驗(yàn)收合格后報(bào)建設(shè)單位及質(zhì)檢部門驗(yàn)收簽字。b、特殊部位及工程中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理提請(qǐng)建設(shè)

8、單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢部門共同參加驗(yàn)收。c、經(jīng)查出的問題，有關(guān)分項(xiàng)負(fù)責(zé)人必須根據(jù)整改意見迅速整改，待復(fù)查合格后方可進(jìn)行隱蔽工程施工。（14）技術(shù)資料由資料員專人管理，對(duì)原材料及構(gòu)件合格證、試驗(yàn)報(bào)告、砼、砂漿試驗(yàn)報(bào)告單隱蔽驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等及時(shí)收集整理；施工日記應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、實(shí)事求是地記錄施工中的有關(guān)情況；及時(shí)做好沉降觀測(cè)記錄。（15）做好成品保護(hù)工作a、內(nèi)墻木門框安裝完畢后，為防止內(nèi)墻抹灰在施工運(yùn)料時(shí)碰壞，要提前定上.2m高的板條護(hù)角；b、樓梯鑲鉆施工時(shí)，用cm寬扁鐵做角，防止碰壞棱角；c、土建工程與安裝工程要密切配合，預(yù)埋管道、預(yù)留孔洞、開關(guān)插座等位置必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁在抹灰完成后再亂鏨或改

9、道，土建施工時(shí)，防止砂漿及建筑垃圾堵塞管道；d、鋁合金門窗的外框要包裝好，防止其它工種施工時(shí)碰壞。（16）定位放線及施工測(cè)量應(yīng)保證準(zhǔn)確度。（17）根據(jù)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，制訂各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)。我公司自2002年貫徹iso9001質(zhì)量管理和質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，制定了質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。程序文件規(guī)定了從工程承接到交付后服務(wù)的全過程的控制方法，作業(yè)指導(dǎo)書則具體規(guī)定了各類人員各個(gè)關(guān)鍵管理點(diǎn)的操作方法。按文件要求工程開工后，應(yīng)立即編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格照此管理。總公司制定的質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量檢查制定保證工程項(xiàng)目質(zhì)量始終處于控制狀態(tài)。5、嚴(yán)格執(zhí)行工程項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制。為確保在施工

10、中貫徹執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程，科學(xué)的安排施工工序，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，我們建立了完善的技術(shù)工作質(zhì)量保證體系和項(xiàng)目部主要成員崗位責(zé)任制，包括上至項(xiàng)目經(jīng)理、下到生產(chǎn)操作工人的各崗位責(zé)任制，每個(gè)人必須嚴(yán)格遵守。6、組織建立qc小組，進(jìn)行qc管理。qc管理是我公司質(zhì)量管理的一大法寶，在本工程上，我們將運(yùn)用多年來(lái)qc管理經(jīng)驗(yàn)，在主要項(xiàng)目上全面開展qc活動(dòng)，確保質(zhì)量一次創(chuàng)優(yōu)。qc小組成員職責(zé)：（1）項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)各個(gè)工序?qū)嵤z驗(yàn)控制（自檢、交接檢、專檢月考核分部分項(xiàng)工程檢查評(píng)定，竣工驗(yàn)收等級(jí)評(píng)定等）；（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審及編制各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、召集有關(guān)人員處理技術(shù)問題，重大技術(shù)問題上報(bào)公

11、司總工協(xié)助項(xiàng)目部處理；（3）施工前由施工員對(duì)各施工專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）進(jìn)行書面技術(shù)交底，辦理交底手續(xù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，隊(duì)（班組）長(zhǎng)接到技術(shù)交底后再向施工人員逐級(jí)交底，并負(fù)責(zé)填寫交底記錄，施工員、質(zhì)檢員在施工中檢查執(zhí)行情況；（4）施工人員嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)交底和施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行施工，并做好自檢記錄；（5）技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)檢員對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制，分析影響質(zhì)量的原因，確定對(duì)策措施，編制糾正和預(yù)防措施通知單，落實(shí)到各專業(yè)施工隊(duì)、組；（6）對(duì)施工中的標(biāo)高、軸線、砼、砂漿配合比等，做好技術(shù)復(fù)核工作。7、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度執(zhí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤的措施，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，

12、把職工工資與質(zhì)量掛鉤，從而強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，這是我公司多年來(lái)行之有效的質(zhì)量保證措施之一。8、加強(qiáng)施工技術(shù)資料，保證資料的準(zhǔn)確性、可靠性。及時(shí)收集資料，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，確保資料準(zhǔn)確、真實(shí)。9、嚴(yán)格工程監(jiān)理制，確保工作質(zhì)量。分部分項(xiàng)工程施工中，在我單位自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。10、在施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總工辦公室，由一名主任工程師負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)的各種技術(shù)質(zhì)量問題及時(shí)匯報(bào)總工辦，總工辦及時(shí)進(jìn)行處理。11、嚴(yán)格檢查制度：總公司每季度進(jìn)行一次綜合檢查，分

13、公司每月進(jìn)行二次綜合檢查，召開一次質(zhì)量分析會(huì)，解決發(fā)生的問題，項(xiàng)目每天下午下班前由項(xiàng)目經(jīng)理組織綜合檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)解決，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，嚴(yán)格三檢制，記錄必須齊全、正確、及時(shí)。12、認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。13、嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，所有計(jì)量器具必須經(jīng)過鑒定合格方可使用，嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量記錄制度。14、材料質(zhì)量控制：采購(gòu)方針：計(jì)劃合理，三比一算（比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算成本），優(yōu)選廠家，高質(zhì)價(jià)廉，供貨及時(shí)。材料部門根據(jù)要料計(jì)劃，編制采購(gòu)計(jì)劃，列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期，有特殊要求的需寫明，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后，由材

14、料員實(shí)施。月末材料部門編制“材料消耗表”，送財(cái)務(wù)及公司復(fù)核成本，水泥、鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及索要出廠合格證，試驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)試，砂、石、磚、砌塊等材料由材料員逐車檢驗(yàn)后，試驗(yàn)員取樣復(fù)試，商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，試驗(yàn)員按規(guī)定檢測(cè)其塌落度，并相應(yīng)留取試塊，對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)配置的砂漿等，先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗(yàn)合格后才能使用。其他材料應(yīng)每批驗(yàn)證出廠合格證、產(chǎn)品說明書、規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等，需做復(fù)試的必須做復(fù)試，并做驗(yàn)收記錄。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽檢，對(duì)于進(jìn)口的材料設(shè)備和關(guān)鍵施工部位所用的

15、材料，則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)，凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料一律不得在工程中使用。采購(gòu)人員在采購(gòu)時(shí)要“三比一算”綜合考慮價(jià)格、交貨期、質(zhì)保能力，在合格供方名單中選定最合適的供方采購(gòu)。材料員根據(jù)材料采購(gòu)計(jì)劃與合格供方簽訂合同，注明名稱、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量要求、供貨期限、運(yùn)輸方式、違約條款等，并最終經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。對(duì)主要材料有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同選定樣品，并進(jìn)行封樣，并設(shè)置專門的樣品陳列間擺設(shè)各種樣品，采購(gòu)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行按樣訂貨制，確保貨樣一致。15、各項(xiàng)試驗(yàn)必須及時(shí)準(zhǔn)確，符合實(shí)際，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行該項(xiàng)工作。16、實(shí)行樣板領(lǐng)路制度，每個(gè)分項(xiàng)施工前必須做樣板，經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。

16、17、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，施工測(cè)量是關(guān)系本工程質(zhì)量的重要一環(huán)，設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測(cè)量樣核，利用激光測(cè)距儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量以減小誤差。18、勞務(wù)隊(duì)伍的有效控制由于該工程為重點(diǎn)工程，所以一旦我公司中標(biāo)，我們將精心選擇勞動(dòng)隊(duì)伍，明確只有技術(shù)質(zhì)量保證體系健全，創(chuàng)優(yōu)意識(shí)強(qiáng)，組織管理水平高，并在近兩年內(nèi)施工過同類工程中取得良好業(yè)績(jī)的隊(duì)伍才能入選參加施工。對(duì)優(yōu)選出的隊(duì)伍，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，從職工思想上提高對(duì)工程質(zhì)量的認(rèn)識(shí)。強(qiáng)化“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量在我手中”的觀念，教育職工牢固樹立為用戶服務(wù)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)的意識(shí)。加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的操作技能和操作水平。組織全體職工學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)特殊崗位人員進(jìn)

17、行技術(shù)培訓(xùn)，做到持證上崗，嚴(yán)格做好技術(shù)交底學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。第二節(jié) 具體分部質(zhì)量管理措施1、砌磚質(zhì)量措施（1）、砌筑砂漿的水泥不得使用過期水泥；其中用砂宜采用中砂，對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于m5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；拌制水泥混合砂漿用塊狀石灰時(shí)，熟化時(shí)間不得少于7d。對(duì)于磨細(xì)生石灰粉，其熟化時(shí)間不得少于2b。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿為3-5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。（2）、砌筑磚砌體

18、時(shí)，磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)，澆結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%-15%；粉煤灰磚含水率宜為8%-12%，砌磚工程宜采用“三一”砌磚法。（3）、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。其斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。施工中不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為240mm墻厚放置2根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留槎算起，每邊均不應(yīng)小于500mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。（4）、磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得

19、小于80%；豎縫宜采用擠漿功加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌縫，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2、鋼筋砼工程模板工程（1）、在模板安裝前，如使用舊模板，不論是鋼模、木模、膠合板模等材料，均必須把灰漿清理干凈。模板與砼的接觸面應(yīng)刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋與砼接槎處。（2）、鋼模板在使用前一定要檢查，視其有無(wú)變形、彎曲、補(bǔ)孔眼、斷裂等情況。要求修補(bǔ)平整完好，保證使用時(shí)不漏漿。（3）、模板立桿根據(jù)荷載的大小設(shè)置，可設(shè)單排，也可以設(shè)雙排如果使用木立柱，每根立柱的接送不得多于1個(gè)，立柱節(jié)點(diǎn)的位置應(yīng)在立柱兩端的1/4范圍內(nèi)，立柱要順直，不允許彎

20、曲，節(jié)點(diǎn)要嚴(yán)密。圓木節(jié)點(diǎn)不得少于3塊夾板，方木不得少于4塊夾雜板。夾板要釘牢，嚴(yán)防使用磚塊當(dāng)支承墊，更不準(zhǔn)使用木楔將立柱直接頂在樓板上。（4）、模板在拼接時(shí)一定要嚴(yán)密。如果用木模拼接砼柱模時(shí)，模板的寬度要比砼柱尺寸小2-4mm，以防膨脹模。（5）、模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。預(yù)埋件、預(yù)留洞口的模板位置要正確，安裝要牢固。模板安裝完成后要徹底清理梁底內(nèi)、剪力墻內(nèi)、現(xiàn)澆樓板上面殘存的木塊、木片、砂漿、灰紙袋等施工垃圾。（6）、梁柱模板內(nèi)不得設(shè)置木支撐，必要時(shí)可用鋼筋支撐，嚴(yán)禁在空心板上表面打眼固定支模用有斜支桿。（7）、在安裝構(gòu)造柱模板中，如用鐵絲固定模板，要用12號(hào)以上的鐵絲接結(jié)，禁止使用

21、14號(hào)以下的鐵絲拉線。（8）、采用螺栓固定模板時(shí)，螺栓直徑不得小于12mm。螺栓所用的鐵墊板不得小于6000×600×60mm。上跑步與下跑步的陽(yáng)角要在一條直線上。（9）、砼柱及抗震柱在合模前，必須先把鋼筋上粘連的砂漿及柱子根部的砂漿雜物清理干凈，否則不允許合模，柱子模板根部應(yīng)預(yù)留清掃口。（10）、在安裝外廊及懸臂梁模板時(shí)，橫向、豎向必須拉通線，以保證砼的水平、垂直度不超差（允許偏差不大于10mm）。（11）、為防止柱頭接槎不良，如果使用木模板，可采用以下加固措施。1）柱頭模板長(zhǎng)度=錄像高+60-80cm。2）柱頭模板安裝除了在柱底下皮以下四周鎖兩道木楞子以外，同時(shí)再卡兩道

22、鐵卡子緊貼在柱接槎部位。3）成活后再用線錘校正柱頭是否歪斜。4）柱頭接槎處允許高代差不大于5mm。（12）、砼澆灌中要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無(wú)嚴(yán)重漏漿，接頭是否有松動(dòng)，模板是否變形等（如有鋼管支模，架子工也要跟班作業(yè)）。（13）、為了避免在施工中因?yàn)槟０逯谓?jīng)承力壓縮下降造成梁板下垂以及抵消外觀視差影響，對(duì)于現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起模高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000-3/1000。特別是支撐在回填土上的模板起拱時(shí)應(yīng)取大值，禁止梁板底下垂。（14）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合焉旬規(guī)定；

23、1）側(cè)模：在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。2）底模：在砼強(qiáng)度符合表3.1.1規(guī)定后，方可拆除。鋼筋工程1）鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭。當(dāng)采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。2）當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)的接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定。1）非預(yù)應(yīng)力筋受壓區(qū)不宜超過5%；受壓區(qū)和裝配構(gòu)件連接處不限制。2）預(yù)應(yīng)力筋受接區(qū)不宜超過25%，當(dāng)有可靠保證措施時(shí)，可放寬至50%，受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿

24、不限制。（15）、焊接接頭距鋼筋彎拆處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（16）、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筑彎鉤疊合處，應(yīng)沿鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置；4）在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，端部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45度角，對(duì)多邊柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角，對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板垂直，當(dāng)采

25、用托入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15度。（5）、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；2）受拉區(qū)域內(nèi)i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤；3）直徑不大于12mm的壓壓i級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，慶取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。（6）、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任

26、一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）受拉區(qū)不得超過25%；2）受壓區(qū)不得超過50%。（7）、在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm。當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm（d為受力鋼筋中的最小直徑）。（8）、受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并應(yīng)符合規(guī)定。（9）、綁扎負(fù)彎矩筋時(shí)，采用預(yù)先制作好的“鐵馬鞍”墊至設(shè)計(jì)高度，間距1m左右；澆筑砼時(shí)要做好護(hù)筋工作，凡被碰倒或彎形

27、鋼筋，就隨時(shí)修復(fù)到位。特別是雨篷、陽(yáng)臺(tái)、挑檐等懸臂鋼筋應(yīng)作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)?；炷凉こ蹋?）、砼澆筑前，要對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄。模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；木模板應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)，但不得有積水；模板應(yīng)涂刷隔離劑。（2）、施工縫的位置施工縫的位置設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定。1）柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。2）現(xiàn)澆板和板連成整體的大斷面構(gòu)件，留置在板底面以下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留在梁托下部。3）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。4）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工

28、縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分這一范圍內(nèi)。5）墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱在縱橫墻的交接處。（3）、后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工過程中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。該縫需根據(jù)設(shè)計(jì)要求保留一段時(shí)間后再澆筑，將整個(gè)結(jié)構(gòu)連成整體。后澆帶的設(shè)置距離，應(yīng)考慮在有效降低溫差和收縮應(yīng)力的條件下，通過計(jì)算來(lái)獲得。在正常施工條件下，有關(guān)規(guī)范規(guī)定后澆帶距離是；如砼置于室內(nèi)和土中則為30m；如在露天則為20m。（4）、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，可通過試驗(yàn)決定，亦可參照表選用，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。1）在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜

29、、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。2）注意施工縫附近回彎鋼筋時(shí)做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。4）從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推過，并距80-100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的振搗工作，使其緊密結(jié)合。（5）、防止砼柱爛根可采取以下措施。1）模板根部必須清掃干凈，模板縫隙要堵嚴(yán)不漏漿2）模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)3）澆灌前用砼土配

30、比砂漿鋪30-50mm厚。4）砼要掌握好水灰比，和易性要好，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。5）澆灌高度不能過大，每層澆柱不得大于30cm，否則振搗不易密實(shí)。（6）、操作者要隨時(shí)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞口胎模有無(wú)移位松動(dòng)，鋼筋有無(wú)變形。如果發(fā)現(xiàn)問題立即找木工、鋼筋工跟班作業(yè)人員整理。操作人員一定不能為了操作方便任意亂打支撐拉桿造成模板變形，如確實(shí)需要改變拉結(jié)系統(tǒng)可與工長(zhǎng)及跟班木工研究處理。（7）、砼澆灌后要抹壓平整，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。（8）、不允許水、電及設(shè)備安裝任意在砼主梁上預(yù)留洞、盒，如果確有特殊需要，必須經(jīng)技術(shù)主管部門研究決定。（9）、在自然養(yǎng)護(hù)條件下，對(duì)于一

31、般塑性砼應(yīng)在澆筑后10-12h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短2-3h），對(duì)于干硬性砼應(yīng)在澆筑后1-2h內(nèi)，即用麻袋、蘆葦、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。3、屋面工程（1）、加強(qiáng)屋面防水施工工序的質(zhì)量控制和管理。防水施工的專業(yè)性、技術(shù)性較強(qiáng)，必須由防水專業(yè)施工人員施工。要加強(qiáng)防水工種培訓(xùn)工作，防水工必須專業(yè)培訓(xùn)，能正確理解和掌握防水工程施工的操作要求，持證上崗。防水施工前必須有施工方案，并做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。（2）、屋面找平層厚度、坡度符合規(guī)范要求。水泥砂漿找平層應(yīng)采用1：2.51：3（體積比）。且水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5號(hào)。細(xì)石砼找平層其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)采用c2

32、0。（3）、防水工程施工完畢，必須做屋面蓄水或淋水試驗(yàn)，并由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位簽字認(rèn)證，作為質(zhì)量保證資料存檔。作淋水試驗(yàn)先檢查屋面上的雨水流向，是否有積水。蓄水深度以不大于該屋面活荷載折算出，蓄水時(shí)間24小時(shí)，之后對(duì)頂層各房間、走廊及水落口等處逐一檢查記錄，出現(xiàn)滲漏或存水之處，應(yīng)分析原因進(jìn)行修補(bǔ)，并重復(fù)蓄水試驗(yàn)，至無(wú)滲漏止。4、樓地面工程基層工程（1）、房心填土宜在墻身砌筑前進(jìn)行。土料含水量要適當(dāng)，過干的土應(yīng)在壓實(shí)前灑水濕潤(rùn)；過濕的土要耙開晾干。土塊的粒徑不應(yīng)大于50mm。每層虛鋪厚度：機(jī)械壓實(shí)時(shí)，不宜大于300mm；用蛙式打夯實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于250mm；人工夯實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于200mm

33、。如基土需加固，可用粒徑為40mm的碎石，卵石等鋪設(shè)于基土上，用機(jī)械夯實(shí)，夯至表面基本平整。（2）、砼墊層澆筑要分倉(cāng)進(jìn)行，分倉(cāng)尺寸為3-4m，在分倉(cāng)塊中央及四角釘設(shè)厚度控制樁。使其標(biāo)高符合設(shè)計(jì)砼墊層頂面標(biāo)高。板塊樓地面工程。（3）、鑲貼板塊樓地面前，要對(duì)材料認(rèn)真挑選逐塊檢查。凡是質(zhì)量不合格的如有缺棱、掉角、裂痕、表面有麻點(diǎn)、嚴(yán)重翹曲（翹曲在0.5mm）均不得使用。（4）、各種塊材鋪貼前都要按規(guī)格尺寸，結(jié)合場(chǎng)地彈好鋪貼標(biāo)線，高級(jí)裝飾地面要彈十字線分中，找方。走廊與房間與客廳同是一個(gè)品種的材料時(shí)，放線時(shí)應(yīng)考慮房間與走廊掛通線并有總體圖案考慮，排磚應(yīng)正確，破磚不小于1/2磚，做至接縫協(xié)調(diào)，縫寬均勻、

34、順直。（5）、為了保證板塊地面的鑲貼質(zhì)量，更好地控制平整度，在鑲貼房間及走廊的板塊地面時(shí)。1）要按控制標(biāo)高順走廊通長(zhǎng)鑲貼兩道板塊標(biāo)高控制帶（房間洞口處可少貼一塊，推車運(yùn)料）2）每個(gè)房間的控制標(biāo)高都由走廊標(biāo)高向房間引進(jìn)，這樣能保證各層房間內(nèi)的板塊地面的平整度。（6）、每個(gè)房間地面在鑲貼前要進(jìn)行排樣板。具體做法是：1）在有矩形梁的房間可在由中心向兩邊排板。2）在地面排板時(shí)，房間內(nèi)的進(jìn)深與開間最后一塊不一定是整塊板塊，這時(shí)要使兩邊靠墻處的板塊寬度對(duì)稱。例如鑲貼60cm×60cm板塊，房間最后排板剩余空檔是30cm，則每邊對(duì)稱板塊的寬度=（30cm+60cm）÷2=45cm，每邊靠

35、墻板塊鑲貼45cm寬的板塊。（7）、鑲貼板塊地面前，一是要將基層灰漿清理干凈，再找平底子灰。二是要檢查板塊底面有無(wú)油污、隔離劑，如果發(fā)現(xiàn)有，要用堿性清潔劑清刷干凈，要用1：2-1：3干硬性水泥砂漿（宜手握成團(tuán)，落地開花），一面鋪漿一面安放板塊。安放時(shí)四角同時(shí)下落并用橡膠錘敲擊，用水平尺、水平線找平，然后掀起板塊，缺處補(bǔ)填平實(shí)。三是板塊背面再刷一層水泥素漿，再將板塊鋪實(shí)。（8）、板塊踢腳線的質(zhì)量要求：1）板塊踢腳線的出墻厚度不得大于1-1.3cm。2）踢腳線上口要平直、交圈、垂直，尤其是門洞口處的陽(yáng)角垂直。3）板塊踢腳線的接頭可不留縫隙。4）非整塊踢腳線的長(zhǎng)度不得小于整塊踢腳線長(zhǎng)度的1/2。不允

36、許有碎塊鑲貼。非整塊踢腳線必須貼在靠陰角處。（9）、板塊地面及樓梯踏步的成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)：1）地面成活后不允許過早上人，否則會(huì)空鼓。成活后24小時(shí)可灑水覆蓋保潮養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期5-7天）2）樓梯踏步成活后嚴(yán)禁上人，樓梯口可封堵嚴(yán)密。3）樓梯踏步養(yǎng)護(hù)期過后，可用編織袋子將砂或釘子板放在踏步上進(jìn)行保護(hù)，也可以采取其他措施進(jìn)行保護(hù)，確保樓梯踏步棱角完整。4）地面養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)禁用草袋子進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù)，因草袋子濕潤(rùn)后會(huì)掉色發(fā)黃污染地面；衛(wèi)生間地面（1）、凡有防水要求的房間，土建與水暖安裝要配合好，控制好地漏的位置及標(biāo)高；而衛(wèi)生間比走廊低20mm，2%坡度到地漏則可能坡30-40mm，地漏要比周圍地面還要低5mm，

37、則地漏標(biāo)高應(yīng)比走廊低55-65mm。若有附加防水層，則再加5mm防水厚度，即地漏標(biāo)高走廊低70-80mm。在砼支模時(shí)，就應(yīng)考慮這個(gè)結(jié)構(gòu)高差。（2）、衛(wèi)生間、盥洗間地面必須按下列規(guī)定做防水層。1）先做上下水管根部的防水層，再做整個(gè)房間的防水層；2）在做地面防水層時(shí)，地面的陰角四周向上做150-200高的防水層。3）在衛(wèi)生間在蹲便器的部位，從地面陰角處向上做300-400mm高的防水層。（3）、在地漏立管及套管等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿或細(xì)石砼將四周穩(wěn)固堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。在管四周留出深8-10mm溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。（4）、衛(wèi)生間地面防水層做完后做放水試驗(yàn)，并通知

38、有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查。放水深度為地面最高處要有20mm的積水。24h后再去檢查樓地面流水坡度及樓面底有無(wú)滲漏，如有滲漏要進(jìn)行返修，再進(jìn)行第二次放水試驗(yàn)，直到衛(wèi)生間地面不滲漏為止。（5）、衛(wèi)生間地面鑲貼面層坡度應(yīng)準(zhǔn)確，坡度不得小于0.7%-1%，坡面要平，不允許坡面不平有水。6、抹灰工程（1）、材料要求1）水泥墻面后抹灰宜優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰硅酸鹽水泥。2）所使用的砂子除了按規(guī)定含泥量不大于3%以外，要使用中砂，為了防止墻面返堿潮濕，嚴(yán)禁使用海砂。3）石灰應(yīng)事先熟化，應(yīng)使用熟化期達(dá)到15天以上的無(wú)雜質(zhì)的白灰膏，用于罩面時(shí)，不應(yīng)小于30d。不得含有未熟化顆粒，已結(jié)凍或風(fēng)化的白

39、灰膏不得使用。（2）、抹灰基層抹灰前基層應(yīng)進(jìn)行處理，預(yù)防墻面空鼓。1）突出墻面部分應(yīng)剔鑿，砼表面蜂窩、夾渣、露筋等缺陷應(yīng)進(jìn)行修整。2）門窗框與墻體縫隙應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞，并有專人負(fù)責(zé)，如縫隙較大，可用細(xì)石砼堵塞。（3）、抹灰層厚度1）抹灰層厚度若超厚，容易出現(xiàn)空鼓、裂縫和脫層，抹灰層總厚度，不得大于下列規(guī)定：頂棚：板條、現(xiàn)澆砼15mm。內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級(jí)抹灰20mm，高級(jí)抹灰25mm。2）每遍的抹灰厚度，涂抹水泥砂漿宜為5-7mm，涂抹水泥混合砂漿宜為7-9mm。麻刀灰面層不大于3mm。（4）、中、高級(jí)抹灰，在大面積施工前，應(yīng)先做樣板或樣板間，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工、質(zhì)監(jiān)等部

40、門共同鑒定符合標(biāo)準(zhǔn)后，再行施工。（5）、一般抹灰的操作質(zhì)量控制。一般抹灰的操作工序有；清理基層、貼灰餅、布筋、做護(hù)角、抹底層、抹面等。由于抹灰等級(jí)、基層、砂漿品種及內(nèi)、外抹灰等不同，其施工方法也就各異，因此，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，并注意以下幾點(diǎn)：1）做護(hù)角內(nèi)、外墻、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。當(dāng)門窗膀尺寸較小時(shí)，可隨護(hù)角一塊抹完。陽(yáng)角應(yīng)做成直角。2）外墻窗臺(tái)、窗、雨篷和突出墻面腰線等上面應(yīng)有流水坡度，坡度不小于5%，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽；滴水線（柄）要順直，深度與寬度不應(yīng)小于10mm，并突出墻面的外門窗口過梁等也應(yīng)做滴水槽

41、，槽長(zhǎng)距端部20mm，深度不小于10mm。內(nèi)墻面窗臺(tái)為預(yù)防產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題，均應(yīng)為大理石、水磨石板窗臺(tái)。（6）、內(nèi)外墻抹灰應(yīng)保證表面平整，線角通線橫平豎直，線角方正，以下是抹灰控制重點(diǎn)：1）砼梁抹灰（包括花籃梁、矩形梁）梁幫都必須垂線貼標(biāo)，梁底套方尺。2）外墻有外廊的砼梁頭抹灰，除按第（1）各操作外，還必須梁頭底皮拉通線抹灰，確保梁底平直。3）內(nèi)墻走廊砼梁抹灰，要在每個(gè)開間的梁底順走廊拉通線抹灰。梁底兩端要在同一個(gè)水平線上，不允許一頭高一頭低。4）抹灰前要堵塞架眼，首先要清理好架眼中的殘灰渣，再用水濕潤(rùn)，分層用磚堵塞，砂漿要飽滿。5）外墻抹灰應(yīng)按設(shè)計(jì)要求界格，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情

42、況做界格，界格寬度一般為20-30mm，界格要順起碼、寬深一致，槽底設(shè)玻璃條或鋁合金槽口條，成為永久界格條。6）外陽(yáng)臺(tái)抹灰由頂層到底層的豎向抹灰要掛垂直線，兩個(gè)陽(yáng)臺(tái)以上在陽(yáng)臺(tái)底邊與上面的橫向掛通線抹灰，加拉通線檢查，允許偏差5mm。7）砼梁、填充墻抹灰，首先要放好大樣，樣板間，再?gòu)捻攲拥降讓訏齑雇ň€貼標(biāo)筋，環(huán)錄像內(nèi)外陰陽(yáng)角抹灰要套槽子，窗框上中下坎要平直。如果外墻是圓形，窗框上中下坎是折角形，各層窗上下坎的框外皮與墻外皮的尺寸要保持一致。8）內(nèi)外墻面抹灰絕不允許一遍成活，必須底灰找平，面層壓光。9）抹灰時(shí)，對(duì)安裝工程預(yù)留的洞口、線盒、管線預(yù)埋鐵件要顯露出來(lái)或標(biāo)以明顯標(biāo)記，不允許抹死，以防安裝時(shí)

43、剔鑿墻面。對(duì)內(nèi)外面上的預(yù)埋線盒、預(yù)留洞口、頂子立管的根部及背面的抹灰要認(rèn)真壓光平整，不能漏壓，不允許空鼓開裂。10）對(duì)砼柱抹灰，為了確保柱面抹灰質(zhì)量，防止柱位扭偏，凡是兩個(gè)以上成排的垛抹灰柱面按水平方向拉通線檢查，允許偏差不大于5mm。11）對(duì)走廊兩個(gè)以上的門洞懸底抹灰，應(yīng)拉通線檢查，允許偏差不大于5mm。12）先抹頂子后貼瓷磚，在頂子抹灰前，必須在頂子陰角處抄科，彈好水平線再進(jìn)行抹灰。否則頂子抹灰不平，墻面頂部的高度就不一致。13）房間內(nèi)抹灰時(shí)要順光抹直（即順進(jìn)深方向壓光），走廊壓光要順走廊方向壓光。14）樓梯間抹灰的質(zhì)量是各樓層抹灰的關(guān)鍵部位，一定要重視抹灰質(zhì)量。尤其是樓梯底壓光要平直，樓

44、梯抹灰要方正，梯梁厚度一致，梁底要平，不允許一頭高、一頭低，陰陽(yáng)角要直，不能漏壓。第四章 主要部位施工方法第一節(jié) 土方、基礎(chǔ)工程一、土方工程在測(cè)量放線結(jié)束并經(jīng)甲方代表及有關(guān)單位驗(yàn)收無(wú)誤后，即可進(jìn)行土方開挖工程?；娱_挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的施工方法，人工清挖，機(jī)械運(yùn)輸，以防地基破壞?；坶_挖完畢后，進(jìn)行全部釬探，釬探深度2.0米，分層記錄，待質(zhì)檢、設(shè)計(jì)等部門驗(yàn)槽后方可施工下道工序，如遇洞穴及其它情況另行處理。 基坑開挖后，應(yīng)防止曝曬、浸水等，槽內(nèi)若有積水應(yīng)立即清除，并及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督站等有關(guān)單位進(jìn)行商定，當(dāng)土質(zhì)濕度變大時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員采取措施，若基底土擾動(dòng)時(shí)，基礎(chǔ)施工前先將

45、擾動(dòng)部分清除至硬底為止，如不能全部清除或槽底位于地下水位以下土質(zhì)較軟時(shí)，應(yīng)先鋪一層砂土墊層將浮土擠緊，然后再施工基礎(chǔ)，地下水位以下土方施工時(shí)應(yīng)做好降水工作?；臃牌掳?:0.75，周邊留30cm的工作面。二、鋼筋砼工程：基礎(chǔ)工程的施工應(yīng)嚴(yán)格遵照基礎(chǔ)與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定施工。1、模板工程基礎(chǔ)采用組合鋼模（木模配合），用鋼管扣件整體固定好，主管打入地下不少于50cm，若局部土質(zhì)松動(dòng)，則應(yīng)支撐下部，用水平鋼管通長(zhǎng)固定，以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀幾何尺寸和相互位置的正確，模板與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋，模板的接頭縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、鋼筋工程鋼筋一律現(xiàn)場(chǎng)制作，按施工工序

46、分類堆放。材料鋼筋按工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，在運(yùn)輸和裝卸過程中，不得損壞、丟失，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用不合格的鋼筋。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋加工鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定，鋼筋表面的油漆、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，若有顆?；蚱瑺罾箱P及有起皮、裂縫、損傷和粗細(xì)不均的鋼筋不得使用，采用冷拉方法調(diào)直級(jí)鋼筋，冷拉率不大于4。鋼筋切斷時(shí)，必須將裂縫、縮頭或嚴(yán)

47、重的彎頭切除。若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時(shí)，應(yīng)替換該鋼筋。級(jí)鋼筋末端必須作彎鉤，鋼筋的彎曲直徑及平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。焊接與綁扎（1）鋼筋的焊接鋼筋的焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，搭接長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，接頭不宜設(shè)在梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，應(yīng)設(shè)在受力較小部位，并遵照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭必須錯(cuò)開，鋼筋的錨固長(zhǎng)度，端頭設(shè)置及砼保護(hù)層厚度，箍筋的間距和彎鉤形式等必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還要注意以下幾點(diǎn)：鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，取樣經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行施焊；焊工必須有考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。（2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，須在

48、基礎(chǔ)墊層上彈出軸線、柱中線和邊線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋的排列距離彈出鋼筋的位置線，然后綁扎鋼筋，鋼筋的直徑、級(jí)別、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎必須到位，偏差不得超出有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所允許的范圍。柱子的根部與上口要埋設(shè)定位鋼筋，確保質(zhì)量準(zhǔn)確。鋼筋保護(hù)層墊塊采用預(yù)制砂漿內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格40*40，厚度同保護(hù)層，間距、梁柱不大于1200mm鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不得擅自更改，如遇鋼筋規(guī)格不全，需要代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)部門的同意，方可代換。為保證鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿事先制作成與保護(hù)層厚度相同的墊塊，平面墊塊直接墊在鋼筋底下，立面用帶有鐵絲的墊塊綁扎在鋼筋上

49、。模板、鋼筋施工結(jié)束后，必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門檢查驗(yàn)收，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼的澆筑。三、砼工程砼澆筑前，必須將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊，確認(rèn)全部墊好后，才能澆筑砼。砼所用原材料必須符合有關(guān)質(zhì)量要求，且應(yīng)在原材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在建設(shè)單位（或監(jiān)理方）監(jiān)督下隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室試驗(yàn)并做試配，根據(jù)試驗(yàn)室配合比施工，逐車過磅計(jì)量，專人記錄，攪拌時(shí)間不少于分鐘。澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)必須有排水措施，地基表面不得有積水?；A(chǔ)砼澆筑時(shí)需振搗密實(shí)，不得有蜂窩麻面現(xiàn)象，并按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊?；A(chǔ)砼在澆筑時(shí)必須連續(xù)施工，盡量不留施工縫，砼澆筑的方向是從一頭開始，向另一頭

50、逐步進(jìn)行澆筑，振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，振動(dòng)棒插點(diǎn)采用“行列式”按順序移動(dòng)，每點(diǎn)振動(dòng)使砼表面出現(xiàn)浮漿，石子不再下沉，氣泡不再出現(xiàn)為止。如遇特殊情況，須留施工縫，施工縫的位置，應(yīng)按施工圖紙的要求留設(shè)，且確保不致構(gòu)成構(gòu)造上的弱點(diǎn)，一般梁的垂直施工縫留設(shè)在梁中/3范圍內(nèi)，施工縫處再次施工時(shí)，必須先將接觸面打毛到露出骨料，但不要傷及骨料和接縫的邊棱，用清水沖洗干凈，鋪一層1:2水泥砂漿，厚度為cmcm，在砂漿初凝前澆筑砼。砼澆筑成型后12小時(shí)內(nèi)必須及時(shí)覆蓋草墊保護(hù)，并適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，確保砼質(zhì)量。四、回填土工程1、基礎(chǔ)工程完工后，應(yīng)立即進(jìn)行回填土工作，填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和

51、中間驗(yàn)收，并作出記錄；2、回填土前應(yīng)清除基坑中的積水和雜物，以免形成橡皮土，回填土采用原土，土的濕度必須適宜，土中不得含有草皮、樹根等雜物；3、回填土?xí)r墻基兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不大于30cm，每層夯打3-4遍，一層填方結(jié)束后，必須測(cè)定壓實(shí)后土的干容重，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層；第二節(jié) 主體工程一、現(xiàn)澆柱、梁、板工程模板工程模板首選用鋼模及竹膠模板，當(dāng)必須使用木模時(shí)，材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，木材上有節(jié)疤缺口、裂縫等缺陷的部位應(yīng)放在模板的反面或裁去；模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支架的支承部分必須有足夠的面積，以保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)

52、件各部分形狀尺寸和相互的位置正確。模板及其支架安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆和臨時(shí)措施。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋；梁和現(xiàn)澆板的支柱設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，并采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件。安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施；模板的接頭、縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。當(dāng)模板需要拆除時(shí)，必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定拆除模板的時(shí)間、方法。不得用錘鑿或硬撬，應(yīng)保證混凝土構(gòu)件不變形、棱角完整，并采取安全防范措施。經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可在養(yǎng)護(hù)期間拆除大部分側(cè)模板，但必須保留足夠的支撐以保證砼構(gòu)件的質(zhì)量。在澆筑構(gòu)

53、造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清除干凈，砌墻時(shí)，應(yīng)在各層柱的底部（圈梁面上）以及該層二次澆筑段的下端位置留出2皮磚洞眼，供清除模反內(nèi)雜物用，清除完畢應(yīng)立即封閉洞眼。砼澆筑前，必須對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞情況進(jìn)行全面檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。砼澆筑時(shí)必須按試驗(yàn)室內(nèi)的配合比嚴(yán)格計(jì)量，車車過磅，以確保砼質(zhì)量。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。二、砌筑工程砌筑工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)評(píng)合格后，方可施工。1、砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用

54、不合格的材料。2、砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭接，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度；（2）內(nèi)外墻應(yīng)內(nèi)時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。3、砌筑砂漿：砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，采用自來(lái)水，砂子不得含有雜物，砂子的含泥量控制在3范圍內(nèi)，石灰膏進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)防止干燥、污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。4、用于砂漿中的早強(qiáng)、緩凝、防凍劑等，其摻量京戲通過試驗(yàn)確定。5、磚砌筑前必須提前澆水濕潤(rùn)，但不能過濕或濕潤(rùn)不勻。砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)試擺，砌筑時(shí)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施

55、工要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。6、立好“皮數(shù)桿”以控制砌筑高度。7、砌筑時(shí)應(yīng)盡量避免留槎，如確因需要而且不便留斜槎時(shí)，則應(yīng)在此處增設(shè)拉結(jié)筋，在砌筑門窗等洞口，洞口兩側(cè)應(yīng)在“上三下四和正中”的位置處留設(shè)防腐木磚或預(yù)埋件，有設(shè)計(jì)要求的按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。8、砌體接槎時(shí)，必須將槎處的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。9、砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。10、按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗(yàn)。11、抹灰前應(yīng)做好砌體隱蔽驗(yàn)收記錄。第三節(jié) 樓地面工程鋪貼前，對(duì)地磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行挑選，瓷地磚需浸水濕潤(rùn)后晾干待用，以瓷地磚表面有濕潤(rùn)感，但手摸無(wú)水跡為準(zhǔn)。、所有樓

56、地面均采用統(tǒng)一抄50cm高基準(zhǔn)線，并結(jié)合樓地面規(guī)定所需要的施工方法進(jìn)行，鋪設(shè)找平前，先將基層清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)，鋪設(shè)時(shí)先刷0.40.5mm厚水泥漿一道，并隨刷隨鋪。2、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)地磚，待底層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa以上才能進(jìn)行，并對(duì)其表面進(jìn)行清理，沖洗干凈。3、根據(jù)實(shí)際尺寸和坡度要求，以房間中心點(diǎn)為中心，彈出相互垂直的兩條控制線和確定地磚的鋪設(shè)厚度，再根據(jù)地磚的尺寸進(jìn)行分格預(yù)排，同時(shí)注意地面鋪貼的收邊處理，不得出現(xiàn)小于半磚的地磚。4、根據(jù)分格預(yù)排的結(jié)果和鋪設(shè)厚度，在地面上拉好控制線大面積鋪設(shè)，鋪貼時(shí)采用1：2干硬性水泥砂漿。面磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高

57、。5、面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫等工作，縫深為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥，隨作隨清理水泥，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。6、面層鋪完后應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線路順直，無(wú)空鼓松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污染等缺陷，地漏低于地面5mm，并找出相應(yīng)坡度。7、地磚間和地磚與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥砂漿緊密結(jié)合，鋪砌平整，鑲嵌正確，鋪砌工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。8、衛(wèi)生間地面低于其它地面20mm，面層施工前先灌水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后再做面層，要坡向地漏處，管根與墻邊鑲貼嚴(yán)密。第四節(jié) 裝飾工程1、內(nèi)墻抹灰為保證金洲杯，我們?nèi)堪锤呒?jí)抹灰工序和操作要求進(jìn)行施工，并先施工樣板間，做到陰陽(yáng)角方正，平、直、光滑。抹灰前要清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤(rùn)。對(duì)于平整光滑的混凝面層要進(jìn)行打毛，并用1:1水泥漿摻入10%的107膠，刮3mm厚；25小時(shí)后方可抹底子灰，抹灰前要檢查基體表面的平整度、順著墻面看凸出的部分，后用斧頭和瓦刀打掉“制高點(diǎn)”要檢查門、窗口是否框垂直，內(nèi)墻