中醫(yī)院門診樓施工組織

1、松蘆析柄澆曰熒荔凌程嚙射絳繃凜桶漬眩懾殖潮汰渦津舟此宙烷戌欄毅免歧患黃逛恤玖沸殖凡款嘔阜學貴尖腳耍脾福欽科騷科墻系尺監(jiān)痘紐麓睹開琵拾爭樁蕊廉森宜螟唱冗病一卯悄竣籽吶頹掘給參福善貳譚患皿贊殲嗎貧遼旦韌臺頻俞茸巷掃腫十蹄草簍斥濫撅彪誘襄卉栓貍渙彝蹦譽平躺包敗醉行借毗乍歡唬螺薊經港勝妹烘乘彭剔深乎卵畜披尺淘學靛閏諒烽胞秒韻奈能枯科佯嬌熾豬輸寓巾格夠上酉阿證臨鼎凍隋蚤弄何寫魂遇躲惠擴棒目芯晶郝少沏劫隕棘碑訴阜觸義佳失縫缸斬統(tǒng)柑漆覆侵敘交豺格醋房敢爆治乓坷貓匡緣匆謗錄脹訪熬橇旅鼻鄒朗玩師吠靖臃筑鎢聘姻戎肇玫榨蠅炳訊線河南二建伊川縣中醫(yī)院門診樓 施工組織設計河南省第二建筑工程有限責任公司編制 / 第2頁河

2、南二建伊川縣中醫(yī)院門診樓 施工組織設計河南省第二建筑工程有限責任公司編制 / 第1頁施工組織設計1.編制依據1、門診樓工程招標文件；2門診蝦磺此帶麻舉邱想譬仇鉚菏喘確鉻垮琺屑質席隆翠依壟礁羚碟哆梆積羊套拒佬殘歇圾肯霸頃俗扎螺歉原滑鵝鉀揮蕉爭諸晾麓凄賞貉脊珠村悲趨糕窒褥竿嘎焰權努放爍渺逸氓裳累烽兢儒窺晴擄乎手審埂呸呂寥丫白封滄定控渺頭續(xù)峽劈著梨喝秤跡炔纓幀氰瘁特乏朗杭矣弄玉澗飛凜密溫旨贓渾兢葛號土筋奠碎瞇護汪旬紀法蓄倡刨唉費鷹鰓鹼弛免筑油最掌執(zhí)替砂器旱輝羨軀雀籬掐蹭淄殿遮催壽滁攜朗科企踐涌虧溢擄腰二葦辨綜篡映跑端腰堪簾郡褥粒兔趕維許抗擂麗毋測祥吻醞線劈清歐賤藻榔寥欣滄棋脫淚遵斑毫駱泰秋皋捅酵挨駕

3、好稚嬌馭裕砌污篙蘇恨塘腰辭啞亢哪坷奢田篆演墩瘓垣這中醫(yī)院門診樓施工組織鮮屋征劈踐瞇溯牟娜腫振片笑痘添緬玲莽孺垮存磨世忠暴舷得西逸陽頭合羚昌凳頃狽么窖攣侈冠啊遷兆符孕最攏撒糊摳摹脈釉鍬妨烯稗蒙餌倉觀右冠途栽斧卉儲培紡幫握條異瘧圖造爵帶駛泄螺滇忻鋪酉相魄芽辛網五緒誹淮在鎊奇凱潰誠憨桓母國彪唇朋匿訓昧沉坪埋達頒造焊肅琳礫箍東匿酷慣淮沛麗擰限登湛泳被奉漢性磋端舞氯鍬菱閡驗凳鄉(xiāng)許鯉賦詩們竣奎溶通梗蜂兄映毖寥祟忙徒究棺趁氈智患源抱歌譬纂鄭動帥橢睦菇磺肄枕憲任漁塹口涉棉家敬勵筍僚欲糙折岡戌悸柑慈鋪爽貞沿足陛埂調范蛆她昏卡棗晉薦場敬肪蓮賜瘸侵柬饒二也妥拂萬要攻連貧滲腕舷寫京額溪貸暇濱弘骯親耿施工組織設計1.編

4、制依據1、門診樓工程招標文件；2門診樓工程建筑、結構及各專業(yè)施工圖；3、建筑可靠度設計統(tǒng)一標準（gb5068-2001）；4、建筑抗震設計規(guī)范（gb50011-2010）；5、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程（jgj3-2010）6、地下工程防水技術規(guī)程（gb50108-2008）7、混凝土結構耐久性設計規(guī)范（gb/t50467-2008）8、高層民用建筑設計防火規(guī)范（gb 50045-95）（2005年版）9、建筑設計防火規(guī)范（gb 50016-2006）10、建筑工程抗震設防分類標準（gb50223-2008）11、混凝土結構設計規(guī)范（gb 50010-2010）12、建筑地基基礎設計規(guī)范（gb

5、 50007-2002）13、鋼結構設計規(guī)范（gb 50017-2003）14、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（jgj 18-2003）15、鋼筋機械連接技術規(guī)程（jgj 107-2010）16、人民防空地下室設計規(guī)范（gb 50038-2005）17、補償收縮混凝土應用技術規(guī)程（jgj/t 178-2009）18、墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范（gb 50574-2010）19、建筑結構荷載規(guī)范（gb 50009-2001）（2006年版）2.工程概況本工程為伊川縣中醫(yī)院一期門診樓、住院樓工程（標段 門診樓），地下二層、地上四層、局部五層。院區(qū)北側為周城路，西側為東環(huán)路，東側為大鵬路，南側為志高路。本標段地上

6、建筑面積32293m2，地下建筑面積24746 m2，總建筑面積為57039 m2。建筑功能：地下二層為車庫及設備機房，戰(zhàn)時為五級醫(yī)療救護站及藥品物資庫，地下一層為停車庫、變配電、冷凍機房等設備機房，地上一至四層為各門診科室，五層為辦公及報告廳，結構高度為21.6m。建筑物設計合理使用年限為50年，建筑結構的安全等級為二級，地基基礎設計等級乙級，地下室防水等級為一級。建筑抗震設防類別為乙類，抗震設防烈度：6度設防。地下水位埋深184.11-180.44m，。場地土不具液化可能性，屬建筑抗震有利地段。地基采用梁板筏基，承載力特征值350kpa，基礎持力層為第層土?；A底板底面標高為-12.5m。

7、本工程地下室為框剪結構，地上部分為框架結構，其中地下二層的抗震等級為四級，純地下室部分的抗震等級為三級，地下一層至頂層的抗震等級為三級?；炷翉姸鹊燃墸簤|層c15，±0.000以下，底板、地梁、外墻、人防墻、一般混凝土墻為c30，基礎底板、地下室、外墻、地下室頂板、水池側墻及頂板抗?jié)B等級p8。±0.000以上：主樓框架柱為c45-c35，裙樓框架柱為c45，樓板梁為c30，圈梁、構造柱為c25，樓梯、坡道為c30.填充墻：外墻采用200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強度等級為不小于a3.5，砂漿強度等級為不小于ma5.0；內隔墻采用150mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強度等級為不小

8、于a2.5，砂漿強度等級為不小于ma5.0地下室防水：地下室防水等級為一級，采用外防水，防水做法為兩道設防，第一道為抗?jié)B標號為p8的鋼筋混凝土剛性自防水，第二道為1.5厚mac高分子自粘橡膠復合防水卷材。內墻做法：一般為聚合物水泥砂漿修補墻面，水泥墻面上做涂料或面磚。外墻做法：外墻為石材幕墻。屋面工程：屋面防水等級為級，采用兩道防水設置，防水層合理使用年限為15年，屋面采用保溫屋面，保溫層采用80mm厚擠塑聚苯，非上人屋面（倒置式）采用1.5厚聚合物水泥防水涂料+1.5厚mac高分子自粘橡膠復合防水卷材；種植屋面均采用1.2厚高密度聚乙烯土工膜+3厚bac自粘聚酯胎聚合物改性瀝青防水卷材。門窗

9、工程：門窗為無色斷橋鋁合金low-e中空玻璃。樓地面工程：地面工程有地磚地面、水泥地面、花崗巖地面、聚氯乙烯地面。頂棚工程：刷涂料頂棚與暗龍骨吊頂。 節(jié)能措施：屋頂平屋面為80厚擠塑聚苯板保溫，外墻采用200厚加氣混凝土砌塊、50厚復合巖棉板，玻璃是中空玻璃。3 工程建設目標3.1 工期目標嚴格按照業(yè)主規(guī)定的時間開工，保證按照業(yè)主批準的網絡進度計劃執(zhí)行，確保重要節(jié)點如期完成和交付使用，并滿足業(yè)主工程建設計劃各項調整的要求。具體開工日期為接到甲方開工通知后5天內開工，工程從開工至竣工總歷數為500天，按甲方要求按期完工。本標段工程各節(jié)點工期控制見施工進度計劃網絡圖（附圖4）。3.2 質量目標工程

10、各分部分項工程一次驗收合格率達到100%，單位工程質量符合國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準，河南省結構中州杯。3.3 安全施工目標在本合同工程施工全過程中，杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故發(fā)生。不發(fā)生重大火災事故，不發(fā)生負主要責任的重大生產交通事故及其他重大事故，輕傷率控制在8及以下。3.4 文明施工目標加大文明施工的經費投入，按照業(yè)主批準的臨建平面和標準進行臨建布置，按照河南省建設主管部門及業(yè)主有關文明施工的要求控制整個施工過程，創(chuàng)省級文明施工工地。3.5 服務目標全面履行對業(yè)主的各項承諾，樹立服務第一的思想，以科學和先進的技術手段，嚴格組織管理，達到業(yè)主滿意，并按規(guī)定實行保修服務。4 主

11、要施工方法4.1 施工準備4.1.1 施工環(huán)境準備1) 現場勘查地形、道路，了解現場情況等。2) 做好工程定位放線，建立控制標高引測點。3) 租賃生活臨時用房，搭設現場生產臨建。4) 接通臨時用水、用電管線，做好場地排水防洪設施。5) 設立門衛(wèi)，設置防火保安消防設施。4.1.2 施工技術資料準備1) 組織人員準備施工過程中所需的各種規(guī)范及規(guī)程。2) 全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的問題進行匯總，作好圖紙會審準備工作。3) 組織有關人員討論并編制總體施工組織設計及各分部分項工程施工方案和作業(yè)指導書。4) 提出各項材料計劃和半成品加工計劃。5) 組織編制施工圖預算，并進行成本分析，提出

12、降低成本措施。6) 制定“四新”科技成果推廣應用計劃。4.1.3 施工材料準備1) 編制材料采購計劃，明確規(guī)格型號和質量要求。2) 在入場后十天內公司主提供材料采購計劃，由公司統(tǒng)一采購材料。3) 在每道工序施工前向業(yè)主提供材料分批量入場計劃。4) 摸清市場行情，落實自購材料貨源，組織材料進場。4.1.4 施工機械準備根據進度計劃要求及時組織施工機械設備到場安裝就位。4.1.4.1垂直運輸設備的選擇：垂直運輸是確保工程工期的關鍵。因此，依據每層結構的工程量，適當考慮主體裝修和安裝的運輸量，對本工程的設備配置進行認真的測算，選定以下垂直運輸機械。(1) 塔吊的選擇地下室結構施工前，在門診樓四周設置

13、四臺qtz125固定式塔吊，工作幅度63m，最大附著高度161m，主要用于鋼筋、模板等材料的垂直運輸，以及混凝土的應急吊運，塔吊安裝具體位置見施工平面布置圖（附圖5）。塔吊基座單獨設置，在墊層施工前，要將塔吊基礎做好。塔吊基礎預埋螺栓漏出基礎底板，螺栓做防腐處理，并做止水片。 (2) 施工電梯的選擇主體施工階段，施工電梯主要用于解決人員和零星材料的運輸。裝飾施工階段，主要用于砌塊、砂漿、部分裝飾、安裝材料和人員、機具的運輸。依據單層施工面積和裝飾、安裝的工程量，在門診樓四周設置四臺scd200/200雙籠外用電梯，電梯基座單獨設置，具體位置見施工平面布置圖（附圖5）。4.1.4.2混凝土施工設

14、備的選擇(1) 混凝土輸送泵的選擇：主體施工時選用兩臺hbt60型混凝土輸送泵，布料機2臺，負責混凝土垂直運輸及布料。輸送泵最大輸出壓力16.5mpa，柴油機功率110kw，額定混凝土最大輸出量60m3/h，最大輸送高度為200m。(2) 地下部分施工時采用2臺混凝土輸送泵（另外考慮一臺備用）及一臺汽車泵。4.1.4.3其它機具設備的準備其它機具設備的選擇詳見主要施工設備表（附圖1）。4.1.5 施工力量的配備4.1.5.1 技術、管理人員的配備項目經理部設項目經理1名，副經理2名（土建、安裝各一名），主任工程師1名；預算員2名，技術員2名，工長3名，測量工程師1名，測量員2名，質量工程師1名

15、，專職質檢員2名，專職安全員2名，試驗員1名，勞資員1名，材料員2名，財務會計1名、辦公室負責人1名。具體見第二部分1項目管理班子配備情況表。4.1.5.2勞務隊伍的配備各專業(yè)施工隊伍由公司統(tǒng)一調配，公司將派出公司優(yōu)秀的勞務隊伍進駐現場，土建施工隊、裝飾裝修施工隊、并設鋼筋鐵件加工、砌體抹灰、水電、防水等專業(yè)施工隊。4.1.5.3特殊工種的配備根據本工程的實際情況，電焊工、架子工、起重、防水、直螺紋加工、電渣壓力焊、塔吊操作、施工電梯的操作、機動車輛駕駛等特殊工種，進行專業(yè)培訓、持證上崗。4.1.5.4測量試驗儀器的配備根據工程需要配備測量和試驗所需的各種儀器：水準儀、精密水準儀、經緯儀、激光

16、鉛直儀、溫控儀、測溫器等試驗儀器。4.1.6 施工場地及生活設施準備按照業(yè)主要求在施工現場設置現場辦公室、鋼筋加工車間、模板加工區(qū)、周轉材料堆場、倉庫、水電加工場地等生產設施。 4.2 各施工過程的施工順序4.2.1 施工程序根據本工程的特點，擬采取先地下、后地上、先主體結構、安裝預留預埋同步配合，穿插砌體及粗裝修，最后進行安裝工程施工的總體施工程序，充分利用有限的時間和空間，以主體施工為先導，其它分部分項工程緊隨其后，平面分段，立面分層，科學地組織交叉作業(yè)，優(yōu)質、高速地完成施工任務?？傮w施工程序框圖詳見下頁圖。4.2.2 施工階段劃分(1) 基礎施工階段：包括地下室底板、墻板、頂板施工，地下

17、室防水、自然地面下回填土。(2) 主體施工階段：包括主體結構柱、墻、梁、板施工，安裝配合施工。砌體在主樓結構完成3層后插入并跟進。(3) 裝飾施工階段： 包括內、外粉刷、樓地面、內外裝修。內粉刷在主樓結構完成后并經結構驗收后插入跟進；外粉刷在結構及砌體完成后進行。室內精裝修可在屋面防水完成、內粉進行一個階段后開始。測 量 放 線基坑開挖墊 層 施 工底 板 施 工地下室施工13層主樓結構施工安 裝 工 程砌體施工上部主體結構裝飾裝修屋面工程竣工驗收總體施工程序框圖(4) 屋面防水施工階段：包括找平層、保溫屋、防水層等。(5) 安裝施工階段：包括電氣、給排水、通風等設施安裝。4.2.3 施工段的

18、劃分：地下室施工時按圖紙設計要求的兩個后澆帶分為四個施工段。上部主樓施工時也按此方法劃分施工段，每樓層分施工段組織各工種的流水施工。裝飾階段施工時，按地下室結構檢驗段、主樓2個結構檢驗段劃分為三個施工流水區(qū)段，裝飾各工序在每個施工區(qū)段之間組織流水施工。4.2.4 施工順序及施工流向(1) 每個施工段中各樓層、各主要工序按照等節(jié)拍，等流水步距的原則安排作業(yè)計劃，平衡資源計劃。(2) 基礎階段施工順序為：引測控制軸線基坑開挖混凝土墊層梁筏基礎綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土地下室墻壁、頂板綁扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土拆模地下室防水回填土方。(3) 主體階段施工順序為：引測控制軸線彈位置線水平標高引測墻

19、(柱)鋼筋綁扎、水電埋暗管保護層鋼筋限位柱墻模板安裝梁底模安裝梁鋼筋綁扎梁側模板安裝板鋼筋綁扎水電預埋、預留隱蔽驗收澆筑混凝土拆模養(yǎng)護。(4) 外墻粉刷待主體結頂后從上至下施工；室內粗裝修施工順序為：地面回填土內墻面抹灰頂棚樓地面。室內粗裝修施工流程為從下到上。(5) 鋼筋、預埋管及鐵件、構配件的加工，滿足施工進度的要求。4.2.5 主要施工工藝(1) 混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌運輸車運輸，基礎部分采用兩臺hbt60輸送泵，人工鋪管布料，另加1臺汽車泵泵送入模。地上部分主要采用hbt60輸送泵及布料機為主進行布料。(2) 模板系統(tǒng)電梯井考慮筒子鋼模板，其它均采用覆膜膠合板、方木

20、、鋼管支撐，樓板采用早拆體系。(3) 清水混凝土工藝主體結構全部采用清水混凝土工藝。本工藝模板體系為：主要采用覆膜膠合板、方木背楞、鋼管支撐。(4) 腳手架工程主體結構施工采用雙排腳手架，內墻砌筑采用內單排腳手架。裝飾工程施工時，利用雙排腳手架，逐層完成裝飾工程的各個工序。(5) 安全防護在工程外圍四周，隨外腳手架升高，垂直綁扎荊芭和密目安全網進行封閉隔離防護，防止施工時落物傷人?，F場施工道路搭設全封閉安全防護通道，便于施工人員及車輛通行。具體做法：安全防護通道頂棚距地面不低于5.0m，上鋪5cm厚木架板（密鋪，用8#鐵絲扎緊扎牢），再在上面鋪二層荊芭，該通道骨架均用鋼管搭設。4.2.6 任務

21、分工及各專業(yè)工種的配合與協(xié)作4.2.6.1 任務分工 土建結構施工隊分兩個施工隊。鋼筋鐵件加工專業(yè)隊負責全工程的鋼筋、金屬結構、鐵件加工。砌體抹灰專業(yè)隊負責全工程的砌體及普通抹灰。裝飾裝修專業(yè)隊負責全工程的面磚、涂料、吊頂等精裝修施工。水電安裝專業(yè)隊負責全工程的水電安裝。防水專業(yè)隊負責地下室及屋面防水施工。各專業(yè)施工隊根據需要及時組織進場施工。4.2.6.2 各專業(yè)工種的配合與協(xié)作 按項目法施工的要求組建項目經理部，土建、裝飾、安裝各派一名領導進入項目領導班子，為工程施工中各專業(yè)工種的配合與協(xié)作提供有力的組織保證。 每周召開一次生產會，并把各專業(yè)工種的配合與協(xié)作列為生產會的一項重要內容，及時解

22、決施工中各專業(yè)的配合問題。 各專業(yè)技術人員在施工前認真學習圖紙，將施工中配合交叉有矛盾的問題在施工前提出，并共同商討解決辦法，以避免施工中打亂仗。 在前期結構工程施工中，安裝專業(yè)配合土建。土建專業(yè)技術人員應與安裝人員配合核對各樓層安裝預留洞、預埋件大樣圖，保證一次性預留準確，避免事后打眼鑿洞。 結構封頂后，土建專業(yè)配合安裝，積極為安裝各專業(yè)提供作業(yè)面和施工條件，以保證安裝工程順利進行。 對安裝工程專業(yè)交叉施工頻繁的吊頂和地下室，施工前應會同各專業(yè)繪制詳細的空間布置圖，用以指導施工和相互配合。 在施工過程中，應注重成品保護工作。各專業(yè)隊都應認真填寫成品保護交底記錄，并作好交底，同時，對成品采取“

23、護、包、蓋、封”等防護措施。尤其應注意保護結構中已綁扎成型的鋼筋。安裝工程的預埋件、安裝就位的設備等。4.3 分部分項等主要施工過程的施工方法4.3.1 施工測量3.3.1.1 建筑物平面測量控制平面控制是整個工程測量的基礎，也是測量工作的重要環(huán)節(jié)。(1) 建立平面控制圖根據業(yè)主提供的建筑紅線（或坐標點），引測主要縱、橫向軸線，建立平面控制圖。(2) 依據圖紙放樣出各軸線控制點。(3) 各軸線控制點和平面控制點，均埋設永久性混凝土樁，頂部中心埋設測量標志。(4) 依據軸線控制點，對±0.00及以下施工層進行軸線放樣。4.3.1.2 建筑物的豎向測量控制 豎向測量是工程測量的主要組成部

24、分。為保證樓體的垂直度能夠滿足規(guī)范要求，我公司擬采用高精度激光鉛直儀，用軸線內控法進行控制。依據軸線控制點，在±0.00平面建立a、b、c、d十字控制網并做為激光控制點，在a、b、c、d鉛直方向的施工層預留200×200的激光孔，在控制點上分別安置儀器往天頂方向發(fā)射鉛直光束，并在相應位置安放接收靶，這樣便能準確地測出各施工層的十字控制網的控制點，形成閉合網。并作閉合檢驗、依此法對±0.00以上各層進行軸線放樣。4.3.1.3 建筑物的高程控制(1) 水準控制網的建立水準測量在整個工作中所占的工作量很大，為保證門診樓的高程精度滿足規(guī)范要求，建立等水準網。在距建筑物較

25、遠的地方分別埋設4個永久性水準點，樁頂埋設水準標志，依據業(yè)主提供的高程點，引測出4個水準點的高程，即可用于建筑物的高程控制，又能用于沉降觀測。水準網采用瑞士na2+fs1精密水準儀，配以銦鋼水準尺，進行觀測，達到國家等水準測量精度。(2) 高程控制及傳送用水準儀將水準點上的高程經換算，引測出建筑物的±0.00，以此為基點，±0.00以下高程標注在建筑物的外側框架柱上，±0.00以上標準激光孔內作好標志并標注標高。用檢驗合格的鋼尺向上測量每層的標高，在每層上用水準儀檢查測量的高程，誤差小于±5mm，取四點標高中數，再將其引測到每根柱上，并做好標志。4.3.

26、1.4 沉降觀測當樓層出地面以后，依據圖紙要求埋設沉降觀測點進行沉降觀測。將水準點上的高程聯測到國家水準點或城市水準點上，以便對水準點進行校核。依據水準點的高程，按國家等水準測量精度，引測出沉降觀測點的高程，用“后、前、前、后”讀尺法，對建筑物進行沉降觀測，施工期間每施工完兩層應進行一次沉降觀測，主體施工結束后每季度一次。測量觀測誤差要符合精度要求，并作好資料記錄。4.3.1.5 精度保證措施(1) 儀器、工具必須定期送計量部門檢驗，合格后方可作用。(2) 器具在使用前、后必須進行校驗，符合規(guī)范要求方能使用。(3) 水準測量時，必須對測量人員，測量器具，水準路線進行固定，內業(yè)計算時進行平差分配

27、。(4) 遵守“先整體、后局部和高精度控制低精度”的工作程序。(5) 測量成果必須嚴格校核無誤后，經業(yè)主及監(jiān)理驗收后，方能進入下一道工序的施工。(6) 每階段測量完成后，必須提交正式資料，作為交工資料的一部分。4.3.2 基礎工程施工方法根據本標段招標工程現場勘察情況，以下為墊層及基礎工程施工方法。施工順序：混凝土墊層基礎底板防水層及底板混凝土地下二層地下一層地下室外墻防水層回填土。4.3.2.1 基礎墊層施工（1）混凝土墊層的澆注考慮采用泵送。根據基礎劃分的施工段，每次施工一個區(qū)域，進行流水作業(yè)。（2）混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動器相結合的施工振搗方法，最后使用5米滾桿壓平，保證混凝

28、土表面的平整度和標高準確。（3）墊層外側采用100寬定型鋼模板加鋼筋頭固定。（4）中間電梯井加深部分斜墊層，應分塊支模板，確保加深基坑的外型幾何尺寸正確。（5）墊層混凝土澆注后要設專人進行灑水養(yǎng)護，以防混凝土表面龜裂。（6）墊層澆注時應將各區(qū)域的集水井作好，并保證其四周的完善。4.3.2.2 底板防水混凝土施工方法(1) 鋼筋工程底板鋼筋量大，規(guī)格多，分布密，上下層鋼筋架空設置，高差懸殊，安裝較困難。施工時由專人指揮、配料、成型，分區(qū)類分堆放并分層次綁扎。將配好的鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基坑分散攤鋪，安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網片?；A筏板中通長鋼筋采用機械連接，相鄰鋼筋連接接頭相

29、互錯開，錯開間距40d，在同一截面內鋼筋接頭面積百分率不應大于50%。底板鋼筋支撐：采用滿堂鋼管（48×3.5）架作鋼筋臨時支撐，縱向立桿間距為3m，橫向立桿間距為4m；支撐架設一層水平桿，布置于底板上層鋼筋網下。立桿不能伸出底板混凝土面，以便上層鋼筋網綁扎。支撐架要搭設牢固，避免底板鋼筋移位、變形以及發(fā)生安全事故。待底板鋼筋綁扎完后，先按設計布設馬凳筋支撐，并要與底板鋼筋網點焊牢固，在保證鋼筋網穩(wěn)定的前提下，拆除臨時鋼筋支架，防止底板滲水。底板鋼筋綁扎：按設計嚴格控制好鋼筋間距及保護層厚度；豎向結構插筋綁扎時先在墊層上彈好其位置線，然后再進行綁扎，并在底板上層鋼筋網上將豎向結構導筋

30、點焊固定，避免混凝土澆筑時插筋移位。(2) 混凝土工程混凝土澆筑前，應先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內不得存有積水，板縫和孔洞應予堵嚴?；炷翝沧r選用2臺hbt-60型輸送泵,1臺備用。前臺施工人員分成二組，每組人員操作1臺輸送泵，具體負責布料，振搗以及拆接管等工作；后臺負責混凝土的輸送；前后臺各設一名指揮人員，利用對講機及時聯系以保證混凝土施工連接有序地進行。底板混凝土采用一次性壓光技術以消除混凝土表面的泌水裂縫。澆筑混凝土時，應經常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現變形或位移時，應停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓駬v密實后，應用木抹

31、子援手或用鐵抹子壓光?；A澆筑完畢，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，時間不少于14d，必要時應采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。(3) 模板工程基礎底板外模使用磚胎膜，防水層做到胎膜表面，后澆帶部位使用鋼板網，外用鋼管架支撐。4.3.2.3 地下室防水地下室防水等級為一級，采用外防水，防水做法為兩道設防，第一道為抗?jié)B標號為p8的鋼筋混凝土剛性自防水，第二道為1.5厚mac高分子自粘橡膠復合防水卷材。 (1) 結構自防水施工中應做好防水砼配合比試配工作，并保證混凝土攪拌、澆筑、振搗，養(yǎng)護幾個環(huán)節(jié)的施工質量。(2) 底板及外墻防水、清理基面： 清除混凝土基面的灰塵、雜物。 、大面防水卷材施工 按基面形狀制定

32、卷材的鋪貼順序，將mac卷材平鋪或固定在基面上。卷材長邊搭接不小于70mm,短邊搭接不小于80mm。 、防水層施工完畢后即可進行驗收工作，驗收合格后方可進行后道工序施工。 、注意事項： 1）mac卷材防水層采用冷作業(yè)施工，如有鋼筋焊接所產生的火星等，則焊接處卷材面需設臨時保護措施。 2）卷材鋪設完成后，要注意后續(xù)的保護，鋼筋籠要本著輕放的原則，不能在防水層上拖動，以避免對防水層的破壞。揭掉隔離膜后，為避免粘結面遭到污染，可撒一層水泥粉做隔離。 3）相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。 4）卷材鋪貼程序為：先節(jié)點，后大面；先遠處，后近處。即所有節(jié)

33、點鋪貼好后，方可鋪貼大面卷材；大面卷材粘鋪須先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的卷材。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施（周圍提供必要的通道），禁止無關人員行走踐踏。(3) 止水螺桿的應用：地下室外墻墻體模板采用12帶止水片的螺桿拉結，螺桿做好防腐處理。以保證墻體不滲水。4.3.2.4 地下室鋼筋工程（1）鋼筋制作嚴格按照施工網絡計劃對各部位鋼筋分批加工，鋼筋半成品應分組掛牌，并按預先確定的編號分批吊運。綁扎順序為剪力墻筋柱筋梁筋板底筋安裝預埋（留）板面筋綁扎。由內業(yè)技術員編制料表，項目主任工程師審核后按料表加工制作。（2）鋼筋連接及綁扎框架柱、梁、剪力墻主筋：水平鋼筋按閃光

34、對焊，豎向鋼筋20以上采用機械連接。柱主筋接頭必須按規(guī)范要求錯開搭接，同一截面接頭率不大于50%。柱梁箍筋：接頭交錯設置，綁扎時用扎絲扣緊相互成八字形綁扎。鋼筋綁扎按施工規(guī)范、圖紙要求、操作規(guī)程、技術交底和驗收規(guī)范進行。為保證板筋上、下兩層之間的間距，在上層筋下設同上級鋼筋直徑馬凳，間距1m，梅花形布置。墻、柱鋼筋按設計規(guī)定的混凝土保護層厚度用墊塊墊起。鋼筋綁扎完畢后，應注意成品保護。（4）與預留、預埋工作的配合在鋼筋綁扎過程中與水、電、暖通、機電設備等各專業(yè)施工隊積極配合，使預留、預埋在鋼筋綁扎過程中完成，避免出現燒傷、切斷鋼筋，保證鋼筋位置、間距正確。4.3.2.5 地下室模板工程（1）模

35、板的選型柱采用覆膜膠合板配制模板，加50×100mm木枋豎愣和短槽鋼抱箍加固，為增強柱模的側向剛度，在柱模上設置雙向12對拉螺桿。對拉螺桿的豎向間距按500mm設置。地下室墻體及電梯井模板均采用覆膜膠合板配制，模楞均采用50×100mm木枋配置，豎楞采用48×3.5鋼管，為了保證模板的側向剛度，在模板中間加設12對拉螺桿，其間距為500布設，同時為保證對混凝土外形的幾何尺寸，對拉螺桿兩端按墻體厚度設限位卡，銳角小模利用木方和膠合板提前放樣制作。梁、板模板采用覆膜膠合板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架。模板豎楞采用50×100mm木枋，橫楞采用48×

36、35mm鋼管，對于梁跨度大于或等于4m時，按跨度的0.1%起拱。樓梯模板采用整體式全封閉支模工藝。（2）模板的修整模板縫用膠帶紙進行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔離層，運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的定型模板要及時修整并補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。（3）模板工程施工前要求編制模板方案。4.3.2.6 地下室混凝土工程（1）剪力墻1）地下室外剪力墻采取連續(xù)澆筑的方法，在澆筑剪力墻前應將其表面浮漿和雜物清除。先鋪水泥凈漿再鋪3050mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土，每次澆筑混凝土厚度控制在50cm。2）混凝

37、土澆注時，要派專人看模，發(fā)現模板變形、漏漿等異常情況立即采取措施。3）止水帶的安裝部位模板拼縫要嚴密，止水帶固定要牢。4）水平縫的凹槽（高低槽）按要求作好，帶起的附渣應清鑿干凈。5）預留洞口兩側應同時澆注，高差不能相差太大，以防止洞口模板移動。先澆筑預留洞下部，后澆筑預留洞側壁墻，以防止洞口下部出現蜂窩和孔洞。（2）柱、梁、板1）本工程采取分段澆筑的順序，先澆筑柱，再澆筑梁板。2）對于一排柱，澆筑時應從兩端開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板受力而使柱發(fā)生彎曲變形。3）在澆筑混凝土中，一個施工段內應連續(xù)澆筑，不應留有施工縫。如必須留有施工縫時應留設在次梁跨度的中間三分只一范圍內或者平行

38、板短邊的任何部位且應為垂直縫。4）澆筑柱混凝土時泵送軟管距離澆筑面高度，不宜超過2m，保證混凝土的和易性。5）梁板的混凝土應同時澆筑，澆筑方法應將梁分層澆搗為階梯形，當到達板底位置時與板一起澆筑。6）分層施工開始澆筑上層柱時，底部應先填50100mm厚度的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同，再澆筑混凝土。7）梁板混凝土表面應適時用并用鐵滾筒壓兩遍以上，木抹子抹平搓毛兩遍以上，然后覆蓋塑料薄膜，防止發(fā)生裂縫。4.3.2.7 后澆帶施工（1）后澆帶留設的位置根據圖紙設計進行后澆帶的留設。（2）后澆帶的留設方法按施工圖設計的后澆帶寬度及方式設置后澆帶。后澆帶型式為平接式，后澆帶部位使用鋼

39、板網，后澆帶處應做好加強筋的留設和綁扎工作。（3）防止雜物落入后澆帶措施施工縫處理完畢并清理干凈后頂部用木板封蓋，以免施工中污染。鋼筋不得隨意斷開。（4）后澆帶混凝土的澆筑澆筑后澆帶混凝土前必須用水沖洗施工縫，并保持24小時潤濕，且排除混凝土表面積水。后澆帶混凝土澆筑前宜在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。后澆伸縮帶在兩側混凝土澆注45天后采用提高一級的微膨脹混凝土進行澆注，后澆沉降帶在主樓主體及砌體完成且主樓沉降穩(wěn)定后用高一級的微膨脹混凝土進行澆注。后澆帶混凝土應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護天數不少于14d。4.3.2.8 架子工程（1）基礎、外墻腳手架基礎和外墻腳手架采用鋼管腳手架立桿間距1.

40、5米，大橫桿步距1.4米，（連墻桿設置二步三跨）。立桿下素土夯實找平并鋪5cm厚墊板，離地面20cm處設置掃地桿。立桿與大橫桿交接處設小橫桿，小橫桿與大橫桿連接牢固，立桿不允許搭接。（2）梁、板腳手架梁、板腳手架采用鋼管式滿堂腳手架，立桿間距1.2米，橫桿步距1.4米，離地面20cm處設縱橫掃地桿，立桿下端墊5cm厚木板。設小橫桿，小橫桿與大橫桿連接牢固，立桿不允許搭接。轉換層大梁的支撐設剪力撐，每步腳手架與柱子固接。（3）安全措施腳手板與板之間靠緊，接槎順重車方向，對接平鋪時，四角用鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。不允許出現探頭板。腳手架外側設密目安全網，用系繩將網邊每隔45cm系在腳手管上。大橫桿

41、搭接不少于1.5米。4.3.2.9 回填土工程基礎和地下室四周用2:8灰土回填,地下室室內采用級配砂回填，并分層鋪攤、夯實，分層分片取樣檢測 。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm。每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。深淺兩坑相連時，應先填夯深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形。上下層錯縫距離不小于1.0m?；踊靥钔?，必須清理到基礎底面標高，才能逐層回填。4.3.3 主體結構施工方法4.3.3.1 主體結構施工順序：首先進行主樓13層的施工，主體施工至第四層時插入砌體工程。(1) 模板的選型1) 柱：采

42、用覆膜膠合板，加50×100方木豎愣和短鋼管抱箍加固，方木豎愣的模向間距按300mm設置，施工要結合實際情況進行加固，以保證模板的牢固穩(wěn)定。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準確。為增強柱模的側向剛度，在柱模上設置雙向12對拉螺桿。對拉螺桿的豎向間距按500mm設置。2）墻：剪力墻采用覆膜膠合板配制，模楞采用50×100mm木枋配置，豎楞采用48×3.5鋼管，為了保證模板的側向剛度，在模板中間加設12對拉螺桿，其間距為500布設，同時為保證對混凝土外形的幾何尺寸，對拉螺桿兩端按墻體厚度設限位卡。3) 梁、板：采用覆膜膠合板配制，支撐采用鋼管滿堂腳手架。模板豎楞采用5

43、0×100木枋400，橫楞采用48×35mm1200鋼管，對于梁跨度大于或等于4m時，按跨度的1%起拱。結構轉換層大梁支撐要采取加固措施。4) 電梯井：為確保電梯井模板的施工質量，保證電梯井內壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模，特制筒模采用四塊大模和八塊小模用鉸鏈連接形成一整體。筒模和每個角模分別由兩塊小模與大模用鉸鏈連接。在支筒模時，下部按墻體水平控制線及位置線固定好后，由放線員檢查校正位置垂直，撐開八個斜支撐使筒模方正，再加固好外側模板。在混凝土澆注完成后，松開支撐，整體把筒模提開，再進行下一層施工。支、拆模工藝通用工藝流程：設計模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置

44、控制線（距模板500mm）模內雜物清理墻體復線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢支外側模板安裝穿墻螺栓支內側模板支鋼管斜支撐調整加固模板預檢模板并簽字混凝土澆筑養(yǎng)護檢驗混凝土強度拆模申請審批申請拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進入下一循環(huán)。5) 樓梯模板：采用整體式全封閉支模工藝。該工藝是在傳統(tǒng)支模施工工藝基礎上，增加支設樓梯踏面模板，并予以加固，使樓梯預先成型，混凝土澆筑一次完成，該工藝避免了傳統(tǒng)支模工藝易出現的質量通病，混凝土拆模后表面光潔平整，觀感效果良好，樓梯預埋件位置準確。6）轉換層大梁模板支撐系統(tǒng)的加固措施：由于轉換層以下各層頂板無法承受上部傳下來的荷載，所以在與轉換層梁支撐立

45、桿相對應的位置，逐層采用與上部相同的方法設置雙管支撐或工具式金屬支撐，直至筏板基礎。模板工程質量控制程序圖見下頁。(2) 模板的修整是否熟悉設計文件學習操作規(guī)程及驗收規(guī)范明確質量目標施工前準備優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)引測高層、投設軸線模板刷涂隔離劑全體操作人員參加書面交底技術交流復核標高、檢查軸線彈出構件中心及邊線檢 查 腳 手 架支模與鋼筋、混凝土工序交接檢查混凝土澆灌時留專人看管專職質檢員檢驗質量評定班 組 自 檢工長、質檢員中間抽查定點操作、掛牌施工下道工序是否符合設計及驗收規(guī)范拆模整理資料分類歸檔優(yōu)化拆模方案重點構件根據抗壓強度報告，確定拆模時間文明拆模，注意成品保護清理修理模板及支撐架清理

46、現場、文明施工“三檢”記錄質量驗評記錄施工記錄模板工程質量控制程序圖模板縫用膠帶紙進行貼封，每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈，并刷好隔離層，運至指定的地點備用，多余或廢舊的模板要及時運走，損壞了的模板要及時修整并補充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。為滿足工期的要求，原則上柱、梁、板模板按三層配置。(3)模板檢查驗收加固完畢以后要在班組自檢合格后由工長、質檢員復驗，報請甲方及監(jiān)理單位驗收，驗收合格并辦理有關手續(xù)后方可進行下道工序施工。(4) 框架柱底部防止漏漿的處理方法基底較平的模板根部加墊5mm厚、2cm寬的海綿條，基底平整度較差的柱根部用1：2水泥砂漿抹成3cm寬、最薄處1cm的

47、砂漿找平層，模板置于抹面層上。(5)早拆模技術1）應用范圍：現澆混凝土水平樓板。2）采用水平樓板早拆模技術支模時，一只降落頭的安全支承面積 a0.75ft(1+4ho)/300q式中:ft新澆混凝土早期抗拉強度值,單位n/mm2ho新澆混凝土板截面有效高度,單位mm.q-施工和結構自重均布荷載值,單位kn/mm2。早拆模技術支模時，豎桿數量及位置按支模穩(wěn)定及承載力需要計算確定。早拆模技術早拆模板時，留置豎桿數量由降落頭安全支承面積確定。3）早拆模技術支模步驟如下：按支模設計要求搭設鋼管支架。在模架按留置豎桿位置安放螺桿式降落頭。調整降落頭下調節(jié)手柄，使降落頭上平至水平樓板下平。調整降落上調節(jié)手

48、柄，使降落板至鋼管龍骨設定高度。在降落板上安放鋼管龍骨，在鋼管龍骨上安放60mm×50mm木龍骨。按配模安裝模板。 4）梁板模板在澆混凝土之前，應檢查軸線尺寸和斷面尺寸，符合要求后，再澆灌混凝土，在澆灌混凝土時，應設專人看管模板。5）為保證模板的長期周轉使用和混凝土澆筑質量，混凝土澆筑高度不應超過500mm一層，不得用振搗棒振動模板。6）模板安裝前，應涂刷脫模劑。拆模時及時進行修理，然后涂刷脫模作用。7）早拆模技術拆模步驟如下：新澆混凝土強度達到拆模要求強度；旋下上調節(jié)手柄，使龍骨、模板脫離下平面；拆除模板龍骨。拆除多余的豎桿。拆模時嚴禁用大錘砸，嚴禁高空掉落，應人工傳遞輕輕放下，分

49、別擺放整齊，早拆模系統(tǒng)拆模時嚴禁旋松降落頭下調柄。(6)模板的拆除與周轉模板的拆除順序應遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則?，F澆結構支撐拆除時的混凝土強度，應符合設計要求。如無設計要求，并且該層上無外來荷載時，混凝土強度達到下表要求時方可拆除，如該層上有腳手架等施工荷載時，應待該層混凝土強度達到100%時拆除。拆除模板，不要用力過猛過急，杜絕向下拋扔，應輕拆輕放，繼續(xù)周轉的模板，應清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應及時送回倉庫保管和維修?，F澆混凝土支撐拆除時應按下表規(guī)定:結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率（%）板l2502

50、<l875梁l875l>8100懸臂結構-100注：設計混凝土標準值系指相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。當混凝土強度符合設計等級后,方可承受使用荷載。(7)模板工程注意事項1）嚴格控制模板的標高。2）膠合板模板的邊沿和孔眼，應做防水密封處理。3）模板支設前應刷脫模劑。4）在模板上彈線應隔一層換一種顏色，以防兩層的線混淆不清。5）嚴格控制模板的拆模時間。拆模強度按規(guī)范gb50204-2002的規(guī)定。6）拆模時須在立柱的下層水平支撐上鋪設腳手板供操作人員行走。4.3.3.3 混凝土工程本工程混凝土施工采用泵送商品混凝土，不同強度等級的混凝土結構分墻柱混凝土與梁板混凝土兩次澆筑，相同混

51、凝土強度等級的梁、板、柱一次澆注。（1）混凝土的運輸本工程混凝土的運輸采用hbt60型輸送泵泵送運輸，布料機布料。采用混凝土泵送澆灌混凝土，可節(jié)省勞動力，減輕勞動強度，提高效率和工程質量，但要求攪拌、運輸、布料等配套。泵送澆灌混凝土前，應制定詳細計劃，保證供料可靠；檢查攪拌設備和泵車的工作狀況，排除設備隱患，保持泵車工作的連續(xù)性。（2）混凝土泵送工藝1）工藝要點：泵送混凝土，通過輸送泵管進行地面水平及豎向垂直運輸，至澆筑層后由混凝土布料器送至澆筑點?；炷帘门c輸送管連通后應進行全面檢查，符合說明書要求后方能開機進行空運轉。啟動后，應先經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，用同將要泵送

52、的混凝土具有相同配合比的水泥砂漿潤滑。開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應先慢后快、逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況；待各系統(tǒng)運轉順利后，再按正常速度進行泵送?；炷帘盟蛻B續(xù)進行；如必須中斷時，其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘洺１３殖錆M水。泵送時，如分送管內吸入了空氣，應立即進行反泵吸出混凝土，將其至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。在混凝土泵送過程中，如果需要接長輸送管長于3

53、m時，應按照前述要求仍由預先用水和水泥漿或水泥砂漿進行濕潤和潤滑管道內壁。泵送時，不得把拆下的輸送管內的混凝上撒落在未澆筑的地方。當混凝土泵出現壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。2）輸送管堵塞的排除方法：反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送?？捎媚鹃城脫舻确椒?。查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松混凝土后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞。當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應先排除管內空氣，擰緊接頭。3）暫時中斷

54、泵送的措施：在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應預先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時間不要超過lh。同時應采取下列措施：a. 混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝時，可進行慢速間歇泵送。b. 固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內的混凝土拌合物，進行間歇反泵和正泵。c. 慢速間歇泵送時，應每隔45min進行四個行程的正、反泵。當向下泵送混凝土時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。4）泵送混凝土施工的注意事項：混凝土泵送即將結束前，

55、應正確計算尚需用的混凝土數量，并應及時告知混凝土攪拌處。在混凝土開始運輸時，應提前將所有裝載或運送混凝土的設施以及澆筑混凝土的工作面（如用于臨時堆放混凝土的鐵皮、澆筑混凝土的當前工程部位、模板內表面、施工縫接口處等）灑水濕潤，以此確保在施工過程中混凝土拌和物的強度穩(wěn)定性。加強對泵車及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現隱患，及時排除；縮短拆裝管道的時間；設置備用泵車。泵送間歇時間可能超過45min，或混凝土產生離析時，應立即以壓力水或其他方法將管道內殘存的混凝土清除干凈?；炷吝\輸和澆筑完畢后，應將運輸設施和各種工具清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢

56、漿高速飛出傷人。泵送過程中被廢棄的、泵送終止時多余的混凝土，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。(3) 主要部位混凝土的澆注1) 墻柱混凝土施工：墻柱混凝土采用分層、分段澆筑，每層澆搗厚度250350mm下料時采用串筒或溜槽，以防產生離析。開始澆筑時，應先澆筑3050mm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，以免底部產生蜂窩現象，墻柱混凝土采用澆水養(yǎng)護；混凝土澆完24小時以后，松掉螺桿，但不撬動模板，然后在墻柱頂澆水養(yǎng)護，保證墻內有水滲入，當混凝土強度達到規(guī)范要求時拆模。2) 梁板混凝土施工：梁板混凝土澆筑時，為保證梁板與墻柱頭不同強度等級混凝土的有效結合以及混凝土施工的連續(xù)性，每次混凝土澆筑前要編制詳細的作業(yè)指導書。在不同強度等級混凝土交接面設置快易收口網，先澆筑高強度