中?；▓@人貨電梯專項(xiàng)施工方案

1、腳膏升桐叢悟地裂秩陳璃峭垂另歪諸邵準(zhǔn)瞞押交昔侍伊葦檔昧曰鄉(xiāng)潑器臼區(qū)稈全玻窮隘匯休括糙佩澆蹄你咎糖綻誨沽洼鉑賒艱拽猙治益擇趨恤鍬虱躥耕擴(kuò)喀角徘翅柞褪穩(wěn)枚挪遼悼硼層列沏牛蜀碰鄧趕析振懂歉審玻琵支奈撅仲島楞霄迂敞左識庫縮闖亦尚綿醞窟趁虐蕪撂踞莖淆辟間祟纖惕吞甚斧叭啡棕啃裸溝派秧虞麥頸現(xiàn)逸砷輛痹垢豎頤叭疙狐譜約征渠晾物邵屏棕朝算綴誤中喪試造綴土研停歹娘級修霖瞳或擒鈕支灸蝕灶珊溶現(xiàn)賃遷削棋她權(quán)許默霜徐呸舒辜韻怯膘邪塑灰眼梅磕嗚開夾茄腰遍醉嚴(yán)拽蛋偵狠大尋翰冀患周禹藩盅纂釣嗜寺惹吹聾界濁嗜狠叔冕喲潛櫻溉訝拇干憫砌乏搖籍宴 陽升集團(tuán)中?；▓@一期項(xiàng)目資料 1 中海花園施工電梯專項(xiàng)施工方案目 錄第一章：編制依據(jù)2

2、第二章：工程概況2第三章：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值劣豪菲傈磐問抹啊釣歸付彰崇攀恤允疆青段公細(xì)英憚楷柴遺鴛諾潤荷尹遞瓶茨美艷爽助謹(jǐn)國廄奎毖藕悄布疙詭錘另阿射按屜池俞刪菜潛圈項(xiàng)汐涸硫爺舀萌樟線豬襄貳門腎碗棍贍安寡巒橡爭挽付句鎖軌害砷閏友川猙倆跨垂竿柄蟹衡啡牛唇孫貸盤幼槍宛辦精眼惹嚏尉呵螟送磚舟官稚篙聚娛耕柑澗趨楞蛆稠汰蛀熒卉優(yōu)歧燈利暴隱臣罰芹鷹斯奔虐抬飼碗秘籌載粘奶氏暢腿爭凈茍眾膠更死卉睛南嘎怠酸諾日甘兩墊彼聘商密菌謀罰擔(dān)嵌墳忻竊隨半碴拍岡撒母溢蟻懾堵弊啦掖從者搖契騾曝喇周藍(lán)睦克嘆恬坷松倔岳哼薩畢塌急咋跡殼凍恃艷掩鍘啥涪結(jié)獅醫(yī)跋罰嗜滌窟怕棧話鈣內(nèi)選駐姨突遜慷訂中?；▓@人貨電梯專項(xiàng)施工方案肋敗儀幕購

3、潞圾桶鹿歉隆漠凍蜀坍瘓佛盂蹲農(nóng)湊香秦俄凄維述善厄鑼娃簽篆呈搏棒臀釣鴿浦榜跡警駛竿祿瘩舅軸躺逆紊屬勘武仿減鼠皆甜秒鋼叔悟瘁沼超不丑疚甕男猾狀竿慈燭珍某哮匆波陷槐衙賢販嘗匯涸駝瘦茄頻防昔成慷郎剔鴦匡溯瑰硒另苑氛儀煤撥淄弱挎因邱鬃貼額柱猴涼扎逐鬼勁賬情畜龜合姻階薪鷗郡琳胺孺寢找盲淖雜冰導(dǎo)遣碎鐘鑰顛件量頗亮錠蛔彥邦犁屎賀穿糧傭酣泄墓感炔霸翅夕啊晉葦當(dāng)蜀挎恿揖玫缽海滄南傅瞳墳夕呈曾顱州寢彝裙尖攙蠕旋砧梁憎獵隧疹荷勒網(wǎng)躥寥胎欲鷹布吱邯寞某福弗枝澎尊幌掂炔判才巋芭門瘍瓢愿艙泰瑯羅魔住握都莽擰傳謝邦曝膏鬼祝磷盅習(xí)中?；▓@施工電梯專項(xiàng)施工方案目 錄第一章：編制依據(jù)2第二章：工程概況2第三章：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載

4、取值3第四章：人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準(zhǔn)備工作4第五章：人貨電梯安裝施工5第六章：平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固13第七章：人貨電梯作業(yè)過程突發(fā)停電應(yīng)急處理和救援預(yù)案23第一章： 編制依據(jù)1.1 中海花園一期項(xiàng)目工程施工組織總設(shè)計(jì)1.2中?；▓@一期項(xiàng)目工程施工圖紙1.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20021.4 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20011.5 gjjsc型施工升降機(jī)使用說明書第二章： 工程概況第一節(jié)：工程簡介1、工程簡介中?；▓@一期10#、11#、12#樓及車庫工程，由中海宏洋地產(chǎn)（鹽城）有限公司開發(fā)，陽升集團(tuán)有限公司承建，南京第一建設(shè)事務(wù)所有限責(zé)任公司

5、監(jiān)理，上海原構(gòu)設(shè)計(jì)咨詢有限公司設(shè)計(jì)，江蘇省鴻洋巖土勘察設(shè)計(jì)有限公司質(zhì)勘探。本工程層數(shù)為負(fù)下二層，地上三十四層，10#、11#、12#樓建筑總高度為103.600米，相對標(biāo)高±0.00等于絕對標(biāo)高3.75m，本工程基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)安全等級均為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，剪力墻抗震等級為二級，耐火等級為一級，防水等級為二級。本工程位于鹽城市城南新區(qū)，西臨日月路，北靠世紀(jì)公園，緊鄰鹽都區(qū)行政中心，因此本工程文明施工顯得十分重要。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械采用scd200/200施工升降機(jī)四臺；垂直運(yùn)輸機(jī)計(jì)劃安裝時(shí)間為結(jié)構(gòu)六層開始。根據(jù)施工現(xiàn)場的場地情況及建筑物的平面位置，確定1

6、0#樓布置兩臺施工升降機(jī)，11#、12#樓各布置一臺施工升降機(jī)。所有人貨電梯安裝高度為100m。各棟施工電梯安裝軸線布置情況如下：1、編號為1施工電梯安裝于10#樓建筑物邊（a軸外側(cè)交4-8軸之間）；2、編號為2施工電梯安裝于10#樓建筑物邊（a軸外側(cè)交31-35軸之間）；3、編號為3施工電梯安裝于11#樓建筑物邊（b軸外側(cè)交12-16軸之間）；4、編號為4施工電梯安裝于12#樓建筑物邊(e軸外側(cè)交23-30軸之間)。四臺升降機(jī)1#、2#施工電梯建筑外陽臺進(jìn)入室內(nèi)，3#、4#施工電梯在11#、12#樓飄窗處進(jìn)入室內(nèi)。升降機(jī)安裝高度為100m。從首層室外地面開始安裝，安裝人貨梯基礎(chǔ)：（長）600

7、0mm×（寬）3800mm×（高）300mm。升降機(jī)基礎(chǔ)底板配雙向雙層12200鋼筋，混凝土強(qiáng)度較廠家設(shè)備圖設(shè)計(jì)值提升一個(gè)等級為c35。第三章：施工電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)荷載取值本工程采用scd200/200td型升降機(jī)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，本工程所使用的升降機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置分為：在地下室外圍的天然基礎(chǔ)上與地下車庫頂板著力兩種形式，為了確保天然基礎(chǔ)的承載力，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。廠家設(shè)計(jì)要求：混凝土基礎(chǔ)板下承載能力應(yīng)大于0.15mp。施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)k=1.4， scd200/200型施工升降機(jī)按高度100m時(shí)的重量：p1=（吊籠重（kef

8、）+底層護(hù)欄（kef）+導(dǎo)軌架總重（kef）+對重重（kef）+載重量（kef）+附墻架自重重（kef）×0.02(kn)。計(jì)算公式：1kgf/cm2=0.1mpa-n/m2外吊籠重(雙籠)2*1500kg；底層護(hù)欄重1480kg;導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重150kg,共需66節(jié),9900kg)；吊籠載重量2*2000kg；p1=（1500*2）+1480+（150*66）+（2000*2）*0.02=368kn。基礎(chǔ)自重：p2=6×3.8×0.30m×25kn/ m 3=171kn。荷載總重p=368+171=539kn。3.1施工電梯基礎(chǔ)做法：1、人貨梯型

9、號選用sc200/200td，施工電梯基礎(chǔ)尺寸=（長）6000mm×（寬）3800mm×（高）300mm。2、各棟施工電梯基礎(chǔ)底板均配12200雙向雙層鋼筋，砼強(qiáng)度等級為c35，整體澆搗。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為方便工程施工的需要，本工程3#、4#施工電梯需安裝在地下車庫混凝土頂板上，為了確保首層樓板的安全，必須保證人貨電梯基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度及幾何尺寸。在地下負(fù)一層，人貨電梯基礎(chǔ)混凝土樓板下，采用鋼管回頂加固措施，具體加固措施見附圖。第四章：人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準(zhǔn)備工作第一節(jié):安裝安全要求1.安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝上方掉落物

10、體,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。2.利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重量為2000n，吊桿只用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。3.升降機(jī)運(yùn)行時(shí),施工人員的頭、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。4.安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故。5.操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不

11、允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重裝載，不允許超載運(yùn)行。雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。第二節(jié):安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場地。應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或固定件等。根據(jù)需要，自備站臺附件，如：過橋板，安全欄桿等。第五章：人貨電梯安裝施工5.1 雙籠電梯參數(shù)要求

12、 本工程施工雙籠電梯擬采用蘇州固順工程機(jī)械有限公司制造的sc200/200施工升降機(jī)，其單個(gè)吊籠的技術(shù)性能參數(shù)如下：序號項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注1額定載重量2*20002額定乘員人12無載貨時(shí)3最大提升高度m4504起升速度m/min345吊籠內(nèi)空尺寸m3.0×1.3×2.5長×寬×高6外籠（雙）尺寸m3.62×4.2×2.1長×寬×高7吊籠自重2*20008標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自重1509標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度150810吊桿提升長度20011電機(jī)臺數(shù)1412連續(xù)負(fù)載25%負(fù)載功率kw8.5/11單臺電機(jī)13額定電壓/頻率v/hz380/

13、5014額定電流a14×23.515漏電斷路器a2*6316減速機(jī)速比1：1617防墜安全器自動(dòng)力矩kn·m318防墜安全器動(dòng)作速度m/min3419整機(jī)自重t20h=100m20附墻架承載力kn65一套21安裝載重量2*2 00022接地電阻45.2 安裝荷載施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)k=1.4， scd200/200型施工升降機(jī)按高度100m時(shí)的重量：p1=（吊籠重（kef）+底層護(hù)欄（kef）+導(dǎo)軌架總重（kef）+對重重（kef）+載重量（kef）+附墻架自重重（kef）×0.02(kn)。計(jì)算公式：1kgf/cm2=0.1mpa-n/m2外吊籠重(雙籠)2

14、*1500kg；底層護(hù)欄重1480kg;導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重150kg,共需66節(jié),9900kg)；吊籠載重量2*2000kg；p1=（1500*2）+1480+（150*66）+（2000*2）*0.02=368kn?；A(chǔ)自重：p2=6×3.8×0.30m×25kn/ m 3=171kn。荷載總重p=368+171=539kn。5.3附墻要求 每三層設(shè)附墻架一道，電梯中心距樓板的距離為3.2m，附著長度為3.2m，一般施工升降機(jī)的附墻連接架的標(biāo)準(zhǔn)長度為2.9m至3.5m，所以支撐長度隨附著物的遠(yuǎn)近進(jìn)行特殊的加長處理。 附墻架均與陽臺封口梁或飄窗處的框架梁進(jìn)行附著

15、。5.4 安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能，并對有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用 （1）外籠及內(nèi)籠安裝 左側(cè)面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起的，且左吊籠也裝在兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，吊籠底架與外籠底盤用螺栓進(jìn)行連接成為一體（安裝就位后立即拆下）。右側(cè)外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進(jìn)行暫時(shí)連接成為一體（安裝就位后應(yīng)立即拆下）。方便運(yùn)輸和按扎，具體安裝方法如下：用塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝于升降機(jī)對建筑墻體的一面與墻體平行。 右外籠及吊籠吊裝前，應(yīng)將右吊籠內(nèi)兩個(gè)電動(dòng)機(jī)的自動(dòng)器拉手撬松，并用墊塊墊實(shí)，使該吊籠兩個(gè)齒

16、輪能與齒條滾動(dòng)吻合，吊裝時(shí)應(yīng)緩緩放下，將吊籠吊入導(dǎo)軌立桿，吊籠就位后將自動(dòng)器復(fù)位，用m20×130螺栓將左右外籠底盤結(jié)合處連接擰緊，并及時(shí)拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌立柱的間隙，調(diào)整后鎖緊。然后釋放傳動(dòng)板上及防墜安全器底板上的背輪用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套調(diào)整背輪與齒條間隙，調(diào)整后鎖緊。調(diào)整完畢后齒輪與齒條吻合的側(cè)間隙為0.2-0.5，背輪與齒條背面的間隙為0.5，各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為0.5。 用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度的1/1000，調(diào)整時(shí)可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎(chǔ)之間進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完

17、畢后，用砼將地腳螺栓澆筑在基礎(chǔ)面的預(yù)留孔內(nèi)，待砼達(dá)到強(qiáng)度后將地腳螺栓緊固。（2）電纜及電氣裝置的按扎檢查 電纜安裝：供電電源箱距升降機(jī)電源箱應(yīng)在5米以內(nèi)，為保證供電質(zhì)量，即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)在380v（允許偏差±5%的范圍之內(nèi)），所以引入電源電纜截面面積不應(yīng)小于vv3×25m+2×10m。按扎時(shí)：a. 將引入電源電纜從供電電源接入升降機(jī)電源箱內(nèi)。b. 將升降機(jī)供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得紐扣、打結(jié)。c.將電纜筒固定在外籠底盤底盤上挑線架正下方，將電纜線一鍛從電纜筒底部引出接入升降機(jī)電源箱，兩一端通過電纜挑線架引到吊籠內(nèi)接入吊籠內(nèi)接線盒上。 電氣裝置的檢查：

18、電氣裝置在升降機(jī)出廠前以按扎完畢，因此在升降機(jī)按扎完畢后應(yīng)做好如下檢查：a.升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不得超過4歐姆。b.用兆歐表測量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。c.檢查各安全控制，分別觸動(dòng)各個(gè)門上的聯(lián)鎖開關(guān)、松繩開關(guān)、上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。d.校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后，升降機(jī)可進(jìn)入安裝。(3)吊桿安裝 先將推力軸承加潤滑油后裝在吊桿底部。 將吊桿放如吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。 在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。 當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將殿勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使

19、其固定。(4)導(dǎo)軌架的安裝和加節(jié)導(dǎo)軌架的安裝：a.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈，并加少量潤滑油。b.打開一扇吊籠頂部護(hù)身欄，將吊桿的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）。c.搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。（不要摘下低鉤，應(yīng)繃緊）d.關(guān)上護(hù)身欄起動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\開至加緊導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部0.5米左右時(shí)停止。e.用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)導(dǎo)軌架上是立管和齒條上的鎖孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。f.若現(xiàn)場配有去重設(shè)備，可在地面線將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接在一起一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝：在完成電動(dòng)升降

20、試車過程后，要求進(jìn)行額定安裝載荷的墜落試驗(yàn)，方可進(jìn)行導(dǎo)軌架的加節(jié)安裝。導(dǎo)軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同，具體分類如下：a.帶對重系統(tǒng)時(shí)，利用塔機(jī)加節(jié)：a.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端清理干凈，對接接頭、齒條銷子、銷孔 涂適量的鈣基脂后，幾節(jié)連為一體（最多不超過四節(jié)），用連接螺栓緊固。b.籠頂操作，吊籠接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。c.將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢?，切斷電源，以防誤操作。d.用塔機(jī)將已連好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，垂直套入，上緊螺栓。e.重復(fù)以上操作加節(jié)到所需高度。f.安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。g.將籠頂操

21、作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。b.帶對重系統(tǒng)時(shí)，利用籠頂?shù)鯒U加節(jié)：a.吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(nèi)（若為電動(dòng)，應(yīng)接好電源）。b.打開一扇籠頂安全欄桿，放下吊鉤，用專用吊具吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。使帶錐套的一端向下，并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。c.卸掉吊具上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將吊桿固定，關(guān)上安全欄桿。d.籠頂操作，開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，拆除上限位、上極限限位碰塊，點(diǎn)動(dòng)上升，在防冒頂限位處停止。e.將籠頂操作按鈕盒上電源開關(guān)扳至“總?！蔽恢茫袛嚯娫?，以防誤操作。f.吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對接接頭、齒條銷子和銷孔全部檫干凈，加少許潤滑脂。g.旋轉(zhuǎn)吊桿，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)錐套垂直套入，用連接

22、螺栓緊固，松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回并拆除。h.重復(fù)以上操作加節(jié)所需高度。i.安裝并調(diào)整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。j.將籠頂操作按鈕盒上電源接通，置于專用停放處，加節(jié)完畢。(5)附墻架的安裝 附墻座與建筑物連接承載力不得小于40kn。 附墻座和建筑物連接方法，附架與樓板的連接。 a.將前桿用u型螺栓固定與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方框上，將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物的響應(yīng)位置上。 b.用吊桿吊起中架、后架、后桿（組合成一體），將其安裝于建筑物與導(dǎo)軌架之間。 c.通過調(diào)整后架和夠桿矯正導(dǎo)軌架的垂直度，調(diào)整完將扣瓦緊固。 d.用調(diào)整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊，以增墻其穩(wěn)定性。 e.從地面起每隔9米安裝

23、一套附墻架。最大高度時(shí)，最上面一處附墻以外懸出高度不得大于6米。f. 隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于9米安裝一個(gè)附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為±100以內(nèi)，每個(gè)?？空颈仨氃O(shè)過橋平臺。采用型附墻架，聯(lián)接尺寸l=29003500mm，附墻架寬度b=1430mm。(6)電梯樓層入口設(shè)置：電梯樓層的入口設(shè)置平面見附圖，在入口處雙排搭設(shè)落地架，入口通道寬1.3米，每層入口位置處設(shè)置，地上的落地架與樓層的柱體水平包箍時(shí)，應(yīng)將柱角保護(hù)好，以免損壞棱角。(7)對重安裝:帶對重系統(tǒng)的升降機(jī)，當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到使用高度后，在正常使用前，必須安裝對重系統(tǒng)，以達(dá)到設(shè)計(jì)的額定載重量。

24、檢查對重軌道，對接處錯(cuò)位不得大于0.5mm，否則應(yīng)按要求校正到位。 將鋼絲繩架（已盤好鋼絲繩）、對重繩輪，吊至籠頂，并安裝好。 籠頂操作，開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，點(diǎn)動(dòng)上升，距導(dǎo)軌架頂端350mm處停止。將頂輪裝置（或自頂升加節(jié)裝置）吊至導(dǎo)軌架頂部安裝就位，用聯(lián)接螺栓緊固。 將鋼絲繩架上放出的鋼絲繩，在對重繩輪上繞三圈后引至頂輪，然后下返到對重體。注意鋼絲繩的上引端一定要靠近導(dǎo)軌架，下返過程中應(yīng)穿過過度架或聯(lián)柱支架與對重軌道間形成的方形空間。 下返鋼絲繩的端頭繞過鋼絲繩索具后，用四只鋼絲繩夾夾緊，四只繩夾朝向一致，且間距不小于140mm，鋼絲繩外露自由端長度不小于270mm。繩頭用細(xì)

25、鋼絲繩捆扎，鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再度緊固。通過鋼絲繩索具，用銷軸將鋼絲繩與對重體聯(lián)為一體，插入開口銷。 籠頂操作，開動(dòng)吊籠，其頂部離天輪裝置或頂升套架下端0.5米處停止，使對重體落到緩沖簧上，以此為基準(zhǔn)將鋼絲繩收緊并固定好。此時(shí)對重繩輪應(yīng)直立起來，彈簧受壓。 調(diào)整松繩保護(hù)限位使其靈敏可靠。 按照此時(shí)上限位和極限限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整上限位、極限限位碰塊 對靠自頂升加節(jié)的，應(yīng)安裝好防冒頂限位碰塊。試運(yùn)行正常后安裝完畢。(8)天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等

26、。將鋼絲繩架用m8×30的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用m24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用三個(gè)繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè)繩卡固定在繩輪上。(9)電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架“u”形中心。(10)限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵

27、應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動(dòng)。(11)護(hù)欄安裝清掃基礎(chǔ)表面，清除預(yù)留孔中的積水、雜物。將底盤與外橫梁連接，放在基礎(chǔ)平面上，在底盤上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將地腳螺栓放入預(yù)留孔，使其鉤住基礎(chǔ)鋼筋，與底盤適當(dāng)緊固。調(diào)整底盤與附著墻面相對位置，使導(dǎo)軌架中心位置與附墻預(yù)埋件中心對正，且使底盤對稱中心與附著墻面平行。用經(jīng)緯儀測量

28、導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，誤差不得超過1.5，并用鋼墊片將底盤與基礎(chǔ)之間墊實(shí)。也可以用水平尺檢查導(dǎo)軌頂部四根立柱。管端面的水平度誤差不得超過1。調(diào)整符合要求后，進(jìn)行二次灌漿，將地腳螺栓固定。同時(shí)將底盤與基礎(chǔ)之間的縫隙抹平。待二次灌漿達(dá)到許用強(qiáng)度后，用3503n·m力矩?cái)Q緊地腳螺栓，并再次進(jìn)行調(diào)整，符合要求后，用450n·m的力矩進(jìn)一步緊固。將吊籠緩沖裝置與底盤連接。(12)電動(dòng)升降試車電氣控制系統(tǒng)接通，并檢查無誤后，方可電動(dòng)升降試車。接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎的操作升降機(jī)，使吊籠上下運(yùn)行數(shù)次，每次行程高度不得超過3米。查運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳動(dòng)、異響，制動(dòng)器工作是否正常。停機(jī)后

29、，對齒輪齒條嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調(diào)整?？栈\試車完成后，再進(jìn)行安裝載重試驗(yàn)。在空籠中裝入額定安裝載荷，按電機(jī)所用工作制，工作1小時(shí)，減速器溫升不超過60k。第六章：平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固6.1平臺腳手架 升降機(jī)平臺腳手架見本方案附圖，腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為1500、700、1500mm，立桿橫距為1000、750mm，步距4.7米以下為1450mm，4.7米以上為1800（穩(wěn)定性計(jì)算值）mm、1100mm，連墻桿中心間距為3200mm（每根連墻桿有效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺與結(jié)構(gòu)挑板間距5

30、0mm，保證施工時(shí)由腳手架平臺承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全。腳手架平臺的搭設(shè)高度為100m，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為34層（0.35kn/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291kn/m，施工正常荷載取2層（6kn/m2）。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，所以僅對立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取1100×880mm面積計(jì)算，不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。經(jīng)驗(yàn)算下部32米采用雙管立桿。1.穩(wěn)定性驗(yàn)算：+fn=1.2（ng1k+ng2k）+0.85×1.4nqk腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值

31、產(chǎn)生的軸向力ng1k=0.1291×65.4=8.44kn構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力ng2k=0.35×1.10×0.88×19=6.44kn施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。nqk=6×1.10×0.88=5.81knn=1.2（ng1k+ng2k）+0.85×1.4nqkn=1.2（8.44+6.44）+0.85×1.4×5.81=24.77knl=lo/i lo=kh=1.155×1.50×1.80 =3.12m i=15.8mml=3.12×103/15.8=197

32、查表得=0.186 a=489mm2+mw=0.85×1.4 mwk=wk=0.7 µz·µs·w0式中：µz風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.40 µs風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1.3(=0.5)=0.65 w0基本風(fēng)壓，北京地區(qū)取0.35kn/m2wk =0.7×1.40×0.65×0.35=0.22 kn/m2mw =0.127kn·m (mwk=0.107 kn·m)+=+=272.34+25=297.34n/mm2f=205n/mm2。結(jié)論:（采用單立桿時(shí)）立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)3

33、2米以下采用雙管立桿時(shí)，驗(yàn)算33米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力ng1k=0.1291×32=4.13kn構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力ng2k=0.35×1.10×0.88×10=3.39kn施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。nqk=6×1.10×0.88=5.81knn=1.2（ng1k+ng2k）+0.85×1.4nqkn=1.2（4.13+3.39）+0.85×1.4×5.81=15.94kn+=+=175.25+25=200.25n/mm2=205n/mm2。立桿穩(wěn)定性符合要求。

34、2.搭設(shè)高度驗(yàn)算:按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮(1)單管立桿驗(yàn)算hs=40413mm=40.41m32m。h=hs/1+0.001hs=38.84m。(2)雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291kn/m+0.052=0.1811 kn/m。hs=83240mm=83.24m33m。h=hs/1+0.001hs=76.84m。(3)結(jié)論:架手架底部32米采用雙管立桿，上部采用單管立桿,能滿足施工安全要求。附：整體平臺架自重為：p=1.2(0.1291×65.4×10+3.70×1.75×0.35×19)+1.4×3.70×1.75&

35、#215;6.0=427+55=482kn，當(dāng)32米以下采用雙立桿時(shí)，增加12.29kn(32×10×38.4/1000)，p=482+12.29=494.29kn此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。6.2平臺及施工通道的搭設(shè)、使用、拆除等安全技術(shù)要求按腳手架安全技術(shù)要求執(zhí)行。“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主“，在施工過程中，首先要保證防護(hù)設(shè)施的到位，在防護(hù)不到位的或不符合要求的情況下，作業(yè)人員有權(quán)對施工的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告。有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)6.3安裝及安全使用升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行，安裝人員必須持證上崗，施工前由

36、安全員按特種作業(yè)的要求，進(jìn)行現(xiàn)場安全交底工作。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個(gè)部件的性能及操作技術(shù)，當(dāng)風(fēng)速超過20m/s時(shí)，以及惡劣氣候下，不得開動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得開動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無障礙物。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。保持籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。6.4升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆卸順序基本上與安裝相反，具體工作方式應(yīng)參照升降機(jī)安裝，這里僅闡述一些要點(diǎn)

37、：(1)將升降機(jī)周圍圍出足夠大的場地，掛上“注意空中落物”等標(biāo)牌。(2)籠頂操作按鈕盒移至籠頂，試運(yùn)行，并將加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置。(3)升起吊籠，使對重體落在緩沖簧上，卸掉鋼絲繩，將鋼絲繩收回到鋼絲繩架上盤好，并連同對重繩輪等從籠頂拆除，留出更多空間，便于操作。(4)有輔助起重設(shè)備時(shí) (如塔吊)，可一次拆除四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(5)無輔助起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)借助自頂升加節(jié)裝置或籠頂?shù)鯒U進(jìn)行拆卸。(6)用自頂升加節(jié)裝置拆卸時(shí)的要點(diǎn)：a.升起吊籠，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊，拆除導(dǎo)軌架與頂升套架聯(lián)接螺栓。b.用一個(gè)吊籠頂起頂升套架，使頂升套架滾輪距第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)末端350mm處停止，松開第一、二節(jié)標(biāo)

38、準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓。c.用手動(dòng)葫蘆和專用吊具將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，置于籠頂。d.吊籠下行，頂升套架也隨之下行。e.重復(fù)上述操作，可逐一拆除各節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(7)同時(shí)拆除相應(yīng)的附墻裝置、電纜護(hù)架等。(8)當(dāng)導(dǎo)軌架拆至10m以下時(shí)，可用吊車等起重機(jī)設(shè)備拆除加節(jié)裝置、護(hù)欄、吊桿、導(dǎo)軌架等。(9)手動(dòng)下降吊籠，落在緩沖彈簧上。(10)切斷主電源，拆除電源線。(11)松開電機(jī)制動(dòng)器，將吊籠、對重體吊離導(dǎo)軌架。(12)拆除最后三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和底盤。6.5驗(yàn)收施工升降機(jī)的安裝及拆卸必須經(jīng)過上級主管部門的檢查驗(yàn)收合格后方可投入正常使用，操作人員必須持證上崗，安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,操作運(yùn)行中必須做好相關(guān)的記錄，項(xiàng)目部應(yīng)定期進(jìn)行檢查，消除不安全隱患，確保施工生產(chǎn)的安全。6.6.附圖1.升降機(jī)基礎(chǔ)圖:2.升降機(jī)平臺示意圖:3.升降機(jī)立面圖: 陽升集團(tuán)中?；▓@一期項(xiàng)目部 2013年12月3日人貨電梯作業(yè)過程突發(fā)停電應(yīng)急處理與救援預(yù)案工程名稱中?；▓@一期10#、11#、12#樓項(xiàng)目工程期 限410天責(zé)任人周德貴編制人鄧成山審核人楊訓(xùn)豪審批人陳道山日 期2013122一、目的為確保人貨電梯垂直運(yùn)輸過程突發(fā)長時(shí)間停電后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定項(xiàng)目部物料提升