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文檔簡介

1、NB/T47013.1-2015標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用以及注意應(yīng)用以及注意的問題的問題四川省特檢院四川省特檢院2/16/20161第一部分通用要求第一部分通用要求3、術(shù)語和、術(shù)語和定義定義3.1無損檢測無損檢測NDT NDT : 在不損壞檢測對象的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段,在不損壞檢測對象的前提下,以物理或化學(xué)方法為手段,借助相應(yīng)的設(shè)備器材,按照規(guī)定的技術(shù)要求,對檢測對象的借助相應(yīng)的設(shè)備器材,按照規(guī)定的技術(shù)要求,對檢測對象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)或狀態(tài)進(jìn)行檢查和測試,并對結(jié)果內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)或狀態(tài)進(jìn)行檢查和測試,并對結(jié)果進(jìn)行分析和評價(jià)進(jìn)行分析和評價(jià)。3.2 未焊透未焊透 焊接時(shí)接頭根部未完全

2、熔透的現(xiàn)象。對于對接焊縫,也焊接時(shí)接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。對于對接焊縫,也指熔敷金屬未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。指熔敷金屬未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。3.3 未熔合未熔合 焊縫金屬和母材或焊縫金屬各焊層之間未結(jié)合的部分,焊縫金屬和母材或焊縫金屬各焊層之間未結(jié)合的部分,可能是如下某種形式:可能是如下某種形式: a) 側(cè)壁未熔合;側(cè)壁未熔合; b) 層間未熔合;層間未熔合; c) 根部未熔合。根部未熔合。2/16/2016 22/16/20163第一部分通用要求第一部分通用要求3.4 夾渣夾渣 殘留在焊縫金屬中的熔渣。根據(jù)其形成情況,這些夾渣可能是:殘留在焊縫金屬中的熔渣。根據(jù)其形成情況,這些夾渣可能是:

3、a) 線狀的;線狀的; b) 孤立的;孤立的; c) 成簇的。成簇的。3.5 燒穿燒穿 焊接過程中,熔化金屬自坡口背面流出形成的穿孔。焊接過程中,熔化金屬自坡口背面流出形成的穿孔。3.6 焊瘤焊瘤 焊接過程中,熔化金屬流淌到未熔化的母材或焊縫上所形成焊接過程中,熔化金屬流淌到未熔化的母材或焊縫上所形成的金屬瘤。的金屬瘤。3.7咬邊咬邊 母材(或前一道熔敷金屬)在焊趾處因焊接而產(chǎn)生的不規(guī)則缺口。母材(或前一道熔敷金屬)在焊趾處因焊接而產(chǎn)生的不規(guī)則缺口。3.8氣孔氣孔 熔化的金屬在凝固時(shí),其中的氣體未能逸出而殘留下來所產(chǎn)生熔化的金屬在凝固時(shí),其中的氣體未能逸出而殘留下來所產(chǎn)生的空穴。的空穴。2/1

4、6/20164第一部分通用要求第一部分通用要求3.9 裂紋裂紋 金屬原子的結(jié)合遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。金屬原子的結(jié)合遭到破壞而形成的新界面所產(chǎn)生的縫隙。3.10腐蝕腐蝕 金屬與環(huán)境間的物理金屬與環(huán)境間的物理-化學(xué)相互作用(通常為電化學(xué)性質(zhì)),化學(xué)相互作用(通常為電化學(xué)性質(zhì)),其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化、并常可導(dǎo)致金屬、環(huán)境或由它其結(jié)果使金屬的性能發(fā)生變化、并??蓪?dǎo)致金屬、環(huán)境或由它們作為組成部分的技術(shù)體系的功能受到損傷。們作為組成部分的技術(shù)體系的功能受到損傷。3.11縮孔縮孔 鑄件在凝固過程中,由于補(bǔ)縮不良而產(chǎn)生的孔洞。形狀極鑄件在凝固過程中,由于補(bǔ)縮不良而產(chǎn)生的孔洞。形狀極不規(guī)則

5、、孔壁粗糙并帶有枝狀晶,常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部不規(guī)則、孔壁粗糙并帶有枝狀晶,常出現(xiàn)在鑄件最后凝固的部位。位。2/16/20165第一部分通用要求第一部分通用要求3.12疏松疏松 鑄件或鍛件內(nèi)部呈細(xì)密微孔分布的缺陷。鑄件或鍛件內(nèi)部呈細(xì)密微孔分布的缺陷。3.13 夾雜夾雜 鑄件或鍛件中混進(jìn)非金屬夾渣或耐火材料所形成的缺陷。鑄件或鍛件中混進(jìn)非金屬夾渣或耐火材料所形成的缺陷。3.14公稱厚度公稱厚度 檢測對象名義厚度,不考慮材料制造偏差或加工減薄。檢測對象名義厚度,不考慮材料制造偏差或加工減薄。3.15檢測靈敏度檢測靈敏度: 檢測最小缺陷的能力,一般以有效檢出工件中某一規(guī)定尺檢測最小缺陷的能力,一般

6、以有效檢出工件中某一規(guī)定尺寸大小的缺陷作為度量。寸大小的缺陷作為度量。3.16缺陷檢出率缺陷檢出率: 在給定環(huán)境條件下,由熟練的無損檢測人員按給定的設(shè)備在給定環(huán)境條件下,由熟練的無損檢測人員按給定的設(shè)備器材和工藝器材和工藝文件文件對工件進(jìn)行檢測,所能檢測出的缺陷占缺陷對工件進(jìn)行檢測,所能檢測出的缺陷占缺陷總數(shù)的比例??倲?shù)的比例。第一部分通用要求第一部分通用要求4.總體要求總體要求4.1 4.1 檢測人員檢測人員4.1.1 4.1.1 從事承壓設(shè)備無損檢測的人員,應(yīng)按照國家特種從事承壓設(shè)備無損檢測的人員,應(yīng)按照國家特種設(shè)備無損檢測人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無損檢測人員設(shè)備無損檢測人員考核的相關(guān)規(guī)

7、定取得相應(yīng)無損檢測人員資格。資格。4.1.2 4.1.2 無損檢測人員資格級別分為無損檢測人員資格級別分為I I級(初級)、級(初級)、IIII級級(中級)和(中級)和IIIIII級(高級)。級(高級)。4.1.3 4.1.3 取得不同無損檢測方法不同資格級別的人員,只取得不同無損檢測方法不同資格級別的人員,只能從事與該方法和該資格級別相應(yīng)的無損檢測工作。能從事與該方法和該資格級別相應(yīng)的無損檢測工作。2/16/20166第一部分通用要求第一部分通用要求4.24.2檢測設(shè)備和器材檢測設(shè)備和器材4.2.1 4.2.1 無損檢測設(shè)備和主要器材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證無損檢測設(shè)備和主要器材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合

8、格證明文件。明文件。 射線:射線:X X光機(jī)、底片;超聲:儀器、探頭、試塊;光機(jī)、底片;超聲:儀器、探頭、試塊;4.2.2 4.2.2 無損檢測設(shè)備和器材應(yīng)符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)無損檢測設(shè)備和器材應(yīng)符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,且其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)定,且其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.2NB/T 47013.2NB/T 47013.13NB/T 47013.13中規(guī)定的有關(guān)要求中規(guī)定的有關(guān)要求并提供證明文件。并提供證明文件。 超聲、超聲、TOFDTOFD:儀器、探頭按:儀器、探頭按47013.347013.3和和1010有明確的要求;有明確的要求;2/16/20167第一部分通用要求第一部

9、分通用要求4.2.3 4.2.3 對于可反復(fù)使用的無損檢測設(shè)備和對于可反復(fù)使用的無損檢測設(shè)備和靈敏度相關(guān)靈敏度相關(guān)器材,為確保其工作性能持續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要器材,為確保其工作性能持續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求,承擔(dān)無損檢測的單位(檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)或企業(yè)的檢測部求,承擔(dān)無損檢測的單位(檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)或企業(yè)的檢測部門,以下簡稱檢測單位)應(yīng)門,以下簡稱檢測單位)應(yīng)定期定期(每年或更長周期,按本(每年或更長周期,按本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)或核查,并在檢標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求)進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)或核查,并在檢測單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定測單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。2/16/20168第一部分通用

10、要求第一部分通用要求a a)檢定:凡列入國家強(qiáng)制檢定目錄檢定:凡列入國家強(qiáng)制檢定目錄應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制檢定管應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制檢定管理理的無損檢測設(shè)備和的無損檢測設(shè)備和靈敏度相關(guān)靈敏度相關(guān)器材器材,應(yīng)定期送有資格的應(yīng)定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)或或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。 理解:理解:檢定屬于檢定屬于19851985年中華人民共和國計(jì)量法中計(jì)量管理范年中華人民共和國計(jì)量法中計(jì)量管理范疇的執(zhí)法行為,具有法定性,檢定的目的是對測量器具的計(jì)量特征及疇的執(zhí)法行為,具有法定性,檢定的目的是對測量器具的計(jì)量特征及技術(shù)要求的全面評價(jià),這種全面評定屬于量值統(tǒng)一的范疇,是自上而技術(shù)

11、要求的全面評價(jià),這種全面評定屬于量值統(tǒng)一的范疇,是自上而下的量值傳遞過程。凡列入中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器下的量值傳遞過程。凡列入中華人民共和國強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具明細(xì)目錄(原國家計(jì)量局具明細(xì)目錄(原國家計(jì)量局19871987量局法字第量局法字第188188號,后國家質(zhì)檢總號,后國家質(zhì)檢總局先后三次頒布國家強(qiáng)制檢定目錄局先后三次頒布國家強(qiáng)制檢定目錄19913741991374號、號、199915199915號、號、20011622001162號共計(jì)相數(shù)號共計(jì)相數(shù)6161相、種數(shù)相、種數(shù)118118種)的,并直接用于貿(mào)易結(jié)算、種)的,并直接用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測的檢

12、測儀器設(shè)備必須嚴(yán)格依法定點(diǎn)、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測的檢測儀器設(shè)備必須嚴(yán)格依法定點(diǎn)、定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制檢定,定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制檢定,檢定合格的發(fā)檢定合格的發(fā)“檢定合格證書檢定合格證書”。超聲:場強(qiáng)計(jì);超聲:場強(qiáng)計(jì); 射線:射線監(jiān)測儀、照射量率儀、放射性表面污染射線:射線監(jiān)測儀、照射量率儀、放射性表面污染儀、個(gè)人劑量計(jì);儀、個(gè)人劑量計(jì);2/16/20169第一部分通用要求第一部分通用要求b b)校準(zhǔn):對于未列入國家強(qiáng)制檢定目錄、可進(jìn)行量值溯源)校準(zhǔn):對于未列入國家強(qiáng)制檢定目錄、可進(jìn)行量值溯源的無損檢測設(shè)備和的無損檢測

13、設(shè)備和靈敏度相關(guān)靈敏度相關(guān)器材器材,應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn),校應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)可選擇中國合格評定國家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)準(zhǔn)可選擇中國合格評定國家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,也可由檢測單位自行開展,自行開展行,也可由檢測單位自行開展,自行開展內(nèi)部校準(zhǔn)內(nèi)部校準(zhǔn)的檢測的檢測單位應(yīng)具備按本標(biāo)準(zhǔn)各部分規(guī)定的校準(zhǔn)要求開展的能力。單位應(yīng)具備按本標(biāo)準(zhǔn)各部分規(guī)定的校準(zhǔn)要求開展的能力。 理解:理解:不具有法不具有法定定性,是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)自愿溯源行為,校準(zhǔn)的目的是對性,是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)自愿溯源行為,校準(zhǔn)的目的是對照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),評定測量裝置的示值誤差,確保量值準(zhǔn)確,屬于自下而照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),評定測量裝置的示值誤差,確保量值準(zhǔn)確,

14、屬于自下而上量值溯源的一組操作,校準(zhǔn)的結(jié)論不具備法律效力,給出的上量值溯源的一組操作,校準(zhǔn)的結(jié)論不具備法律效力,給出的“校準(zhǔn)校準(zhǔn)證書證書”只是標(biāo)明量值誤差。無損檢測設(shè)備和器材中需要校準(zhǔn)(或內(nèi)部只是標(biāo)明量值誤差。無損檢測設(shè)備和器材中需要校準(zhǔn)(或內(nèi)部校準(zhǔn))的有:標(biāo)準(zhǔn)密度片、觀片燈的亮度和均勻度、脈沖反射式超聲校準(zhǔn))的有:標(biāo)準(zhǔn)密度片、觀片燈的亮度和均勻度、脈沖反射式超聲波探傷儀;超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對比試塊半徑及其他尺寸;磁粉檢測設(shè)備波探傷儀;超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對比試塊半徑及其他尺寸;磁粉檢測設(shè)備的電流表;黑光輻照計(jì);白光照度計(jì);超聲波測厚儀等。的電流表;黑光輻照計(jì);白光照度計(jì);超聲波測厚儀等。 (有明確的測

15、量值,標(biāo)準(zhǔn)中有明確的要求)(有明確的測量值,標(biāo)準(zhǔn)中有明確的要求)2/16/201610第一部分通用要求第一部分通用要求c c)核查:對于未列入國家強(qiáng)制檢定目錄且無法進(jìn)行量值溯源)核查:對于未列入國家強(qiáng)制檢定目錄且無法進(jìn)行量值溯源的無損檢測設(shè)備和的無損檢測設(shè)備和靈敏度相關(guān)靈敏度相關(guān)器材器材,應(yīng)定期進(jìn)行核查,以應(yīng)定期進(jìn)行核查,以證證實(shí)其實(shí)其性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)各部分的相關(guān)要求,核查一般由檢測單性能滿足本標(biāo)準(zhǔn)各部分的相關(guān)要求,核查一般由檢測單位自行開展。位自行開展。 理解:功能性或范圍性的檢查,標(biāo)準(zhǔn)中無明確具體要求值理解:功能性或范圍性的檢查,標(biāo)準(zhǔn)中無明確具體要求值對一些非強(qiáng)制檢定的、無法進(jìn)行量值溯源的無

16、損檢測設(shè)備和器材,為了證對一些非強(qiáng)制檢定的、無法進(jìn)行量值溯源的無損檢測設(shè)備和器材,為了證明設(shè)備和器材的狀態(tài)是良好的、驗(yàn)證設(shè)備和器材是滿足檢測標(biāo)準(zhǔn)要求的,明設(shè)備和器材的狀態(tài)是良好的、驗(yàn)證設(shè)備和器材是滿足檢測標(biāo)準(zhǔn)要求的,需要定期對無損檢測設(shè)備和器材進(jìn)行核查,以證實(shí)無損檢測設(shè)備和器材能需要定期對無損檢測設(shè)備和器材進(jìn)行核查,以證實(shí)無損檢測設(shè)備和器材能夠滿足檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求。無損檢測設(shè)備和器材中應(yīng)該核查的有:射線底片夠滿足檢測標(biāo)準(zhǔn)的要求。無損檢測設(shè)備和器材中應(yīng)該核查的有:射線底片的灰霧度;的灰霧度;X X射線設(shè)備的實(shí)際焦點(diǎn)尺寸;射線設(shè)備的實(shí)際焦點(diǎn)尺寸;X X射線設(shè)備的曝光曲線;超聲標(biāo)準(zhǔn)射線設(shè)備的曝光曲線;

17、超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對比試塊的表面腐蝕與機(jī)械損傷;磁懸液中固體物含量濃度等。試塊與對比試塊的表面腐蝕與機(jī)械損傷;磁懸液中固體物含量濃度等。 2/16/201611第一部分通用要求第一部分通用要求4.2.4 4.2.4 對于可反復(fù)使用的無損檢測設(shè)備和對于可反復(fù)使用的無損檢測設(shè)備和靈敏度相關(guān)靈敏度相關(guān)器器材,材,為維持其可信度,為維持其可信度,在檢定、校準(zhǔn)或核查周期內(nèi),應(yīng)按在檢定、校準(zhǔn)或核查周期內(nèi),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)行核查,運(yùn)行核查的項(xiàng)本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)行核查,運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)應(yīng)在檢測單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。目、周期和性能指標(biāo)應(yīng)在檢測單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定。

18、 運(yùn)行核查(運(yùn)行核查(in-service checksin-service checks),系指在定期的檢定),系指在定期的檢定/ /校準(zhǔn)周期內(nèi)校準(zhǔn)周期內(nèi)所進(jìn)行的核查,用以確保設(shè)備和器材的檢定所進(jìn)行的核查,用以確保設(shè)備和器材的檢定/ /校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度的。運(yùn)校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度的。運(yùn)行核查不是再校準(zhǔn),校準(zhǔn)解決儀器設(shè)備行核查不是再校準(zhǔn),校準(zhǔn)解決儀器設(shè)備“準(zhǔn)不準(zhǔn)準(zhǔn)不準(zhǔn)”,而運(yùn)行核查解決,而運(yùn)行核查解決儀器設(shè)備儀器設(shè)備“穩(wěn)(定)不穩(wěn)(定)穩(wěn)(定)不穩(wěn)(定)”。無損檢測設(shè)備和器材管理中,需。無損檢測設(shè)備和器材管理中,需要考慮運(yùn)行核查的有:黑度計(jì)每要考慮運(yùn)行核查的有:黑度計(jì)每6 6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)密度片進(jìn)行

19、核查;脈個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)密度片進(jìn)行核查;脈沖反射式超聲波探傷儀每隔沖反射式超聲波探傷儀每隔3 3個(gè)月或個(gè)月或6 6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行水平線個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行水平線性、垂直線性核查;電磁軛的提升力每性、垂直線性核查;電磁軛的提升力每6 6個(gè)月應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的提升力重個(gè)月應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的提升力重力試塊進(jìn)行核查;提升力重力試塊每力試塊進(jìn)行核查;提升力重力試塊每2 2年應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的秤重器具進(jìn)行年應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的秤重器具進(jìn)行核查;磁粉檢測設(shè)備的電流表每核查;磁粉檢測設(shè)備的電流表每6 6個(gè)月進(jìn)行核查;黑光輻照計(jì)、白光照個(gè)月進(jìn)行核查;黑光輻照計(jì)、白光照度計(jì)每度計(jì)每3 3個(gè)月進(jìn)行核查等個(gè)月進(jìn)行核查等 。運(yùn)行

20、核查。運(yùn)行核查一般為一般為1 1個(gè)月、個(gè)月、3 3個(gè)月或半個(gè)月或半年年。2/16/201612第一部分通用要求第一部分通用要求4.2.5 4.2.5 對于可反復(fù)使用的無損檢測設(shè)備和對于可反復(fù)使用的無損檢測設(shè)備和靈敏度相關(guān)靈敏度相關(guān)器器材,每次無損檢測前,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)材,每次無損檢測前,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行檢查,檢查的項(xiàng)目應(yīng)在檢測單位的操作指導(dǎo)書中予以規(guī)行檢查,檢查的項(xiàng)目應(yīng)在檢測單位的操作指導(dǎo)書中予以規(guī)定。定。 無損檢測設(shè)備和器材每次使用前,應(yīng)該檢查的有:超聲檢測斜探無損檢測設(shè)備和器材每次使用前,應(yīng)該檢查的有:超聲檢測斜探頭的參數(shù)(前沿距離(入射點(diǎn));頭的參數(shù)(前沿

21、距離(入射點(diǎn));K K值(折射角值(折射角 )與主聲束偏離);)與主聲束偏離);超聲檢測直探頭的參數(shù)(始脈沖寬度、靈敏度余量和分辨力);磁粉超聲檢測直探頭的參數(shù)(始脈沖寬度、靈敏度余量和分辨力);磁粉檢測設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能(系統(tǒng)靈敏度);熒光磁粉或滲檢測設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能(系統(tǒng)靈敏度);熒光磁粉或滲透檢測前,應(yīng)采用黑光幅照計(jì)對被檢測表面的黑光幅照度進(jìn)行檢查,透檢測前,應(yīng)采用黑光幅照計(jì)對被檢測表面的黑光幅照度進(jìn)行檢查,使用白光照度計(jì)對周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查;對于非熒光磁粉或滲使用白光照度計(jì)對周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查;對于非熒光磁粉或滲透檢測前,應(yīng)采用白光照度計(jì)對周圍環(huán)境白光

22、亮度進(jìn)行檢查等透檢測前,應(yīng)采用白光照度計(jì)對周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查等。2/16/201613第一部分通用要求第一部分通用要求4.3 4.3 無損檢測方法和工藝無損檢測方法和工藝4.3.1 4.3.1 無損檢測方法的選用無損檢測方法的選用4.3.1.1 4.3.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)涉及的無損檢測方法包括射線檢測、超本標(biāo)準(zhǔn)涉及的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、泄漏檢測、目聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、泄漏檢測、目視檢測、聲發(fā)射檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測、視檢測、聲發(fā)射檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測、X X射線數(shù)字成射線數(shù)字成像檢測、漏磁檢測和脈沖渦流檢測等。像檢測、漏磁

23、檢測和脈沖渦流檢測等。4.3.1.2 4.3.1.2 采用射線檢測、超聲檢測、衍射時(shí)差法超聲檢采用射線檢測、超聲檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測和測和X X射線數(shù)字成像檢測等無損檢測方法檢測對接焊接接頭射線數(shù)字成像檢測等無損檢測方法檢測對接焊接接頭時(shí),根據(jù)設(shè)備器材條件和技術(shù)工藝要求的不同以及檢測靈時(shí),根據(jù)設(shè)備器材條件和技術(shù)工藝要求的不同以及檢測靈敏度、缺陷檢出率和測量準(zhǔn)確度的區(qū)別,將其檢測技術(shù)等敏度、缺陷檢出率和測量準(zhǔn)確度的區(qū)別,將其檢測技術(shù)等級分為級分為若干級別若干級別。 射線:射線:A/AB/BA/AB/B;超聲:;超聲:A/B/CA/B/C;DRDR:AB/BAB/B2/16/201614第一部

24、分通用要求第一部分通用要求4.3.1.3 4.3.1.3 應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)承壓設(shè)備的材質(zhì)、準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)承壓設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和方向,按照本部分和可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和方向,按照本部分和NB/T 47013.2NB/T 47013.2NB/T 47013.13NB/T 47013.13的規(guī)定,選擇一種或多種適的規(guī)定,選擇一種或多種適宜的無損檢測方

25、法,確定其檢測技術(shù)等級、檢測比例、質(zhì)宜的無損檢測方法,確定其檢測技術(shù)等級、檢測比例、質(zhì)量要求和合格級別等,以形成明確的檢測要求。量要求和合格級別等,以形成明確的檢測要求。 對象:設(shè)計(jì)文件、檢驗(yàn)方案對象:設(shè)計(jì)文件、檢驗(yàn)方案2/16/201615第一部分通用要求第一部分通用要求4.3.1.4 4.3.1.4 當(dāng)采用未列入本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或超出本標(biāo)準(zhǔn)適用范當(dāng)采用未列入本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或超出本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的無損檢測方法時(shí),需具備相應(yīng)的無損檢測人員、設(shè)備圍的無損檢測方法時(shí),需具備相應(yīng)的無損檢測人員、設(shè)備器材和檢測工藝器材和檢測工藝文件文件,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)和技術(shù)驗(yàn)證,并形成企,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)和技術(shù)驗(yàn)證,并形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn),

26、實(shí)際應(yīng)用時(shí)還應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和規(guī)程的規(guī)定。,實(shí)際應(yīng)用時(shí)還應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)和規(guī)程的規(guī)定。 容規(guī):新方法使用容規(guī):新方法使用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)總局委托技術(shù)評審總局委托技術(shù)評審總局總局批復(fù)批復(fù)使用使用 鍋規(guī):新方法使用鍋規(guī):新方法使用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安委會(huì)技術(shù)評審安委會(huì)技術(shù)評審 總局總局批復(fù)批復(fù)使用使用 一事一議一事一議2/16/201616第一部分通用要求第一部分通用要求4.3.2 4.3.2 無損檢測工藝文件無損檢測工藝文件4.3.2.1 4.3.2.1 檢測單位應(yīng)制定無損檢測工藝文件,無損檢測檢測單位應(yīng)制定無損檢測工藝文件,無損檢測工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書。

27、4.3.2.2 4.3.2.2 應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并針對本檢測單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編和本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并針對本檢測單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程;工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和制工藝規(guī)程;工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和NB/T 47013.2NB/T 47013.247013.1347013.13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求,如相的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求,如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí),應(yīng)重新編制或修訂。關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí),應(yīng)重新編制或修訂。4.3.2.3 4.3.2.3 應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測對象的具體檢測要應(yīng)根

28、據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測對象的具體檢測要求編制操作指導(dǎo)書;操作指導(dǎo)書中的內(nèi)容應(yīng)完整、明確和求編制操作指導(dǎo)書;操作指導(dǎo)書中的內(nèi)容應(yīng)完整、明確和具體;操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證,驗(yàn)證可具體;操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證,驗(yàn)證可采用對比試塊、模擬試塊或直接在檢測對象上進(jìn)行。采用對比試塊、模擬試塊或直接在檢測對象上進(jìn)行。4.3.2.4 4.3.2.4 無損檢測工藝文件的內(nèi)容應(yīng)滿足本部分和無損檢測工藝文件的內(nèi)容應(yīng)滿足本部分和NB/T NB/T 47013.247013.247013.1347013.13的相關(guān)要求。的相關(guān)要求。2/16/201617第一部分通用要求第一部分通用要求4.4 4

29、.4 檢測場所和環(huán)境檢測場所和環(huán)境4.4.1 4.4.1 檢測場所和環(huán)境包括但不限于能源、照明和環(huán)境檢測場所和環(huán)境包括但不限于能源、照明和環(huán)境條件(包括風(fēng)速、溫度、濕度等因素),應(yīng)有助于無損檢條件(包括風(fēng)速、溫度、濕度等因素),應(yīng)有助于無損檢測的有效實(shí)施。測的有效實(shí)施。4.4.2 4.4.2 檢測場所和環(huán)境除應(yīng)符合國家和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)檢測場所和環(huán)境除應(yīng)符合國家和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外,還應(yīng)盡量避免對人體有較大影響生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外,還應(yīng)盡量避免對人體有較大影響可能干擾正常操作、觀察和判斷的場所和環(huán)境中進(jìn)行無損可能干擾正常操作、觀察和判斷的場所和環(huán)境中進(jìn)行無損檢測。檢測。4.4.3

30、 4.4.3 若檢測場所和環(huán)境對檢測質(zhì)量有影響時(shí),應(yīng)采取若檢測場所和環(huán)境對檢測質(zhì)量有影響時(shí),應(yīng)采取有效的控制措施,同時(shí)監(jiān)測和記錄環(huán)境條件。當(dāng)環(huán)境條件有效的控制措施,同時(shí)監(jiān)測和記錄環(huán)境條件。當(dāng)環(huán)境條件危及到檢測結(jié)果時(shí),應(yīng)停止檢測。危及到檢測結(jié)果時(shí),應(yīng)停止檢測。4.4.4 4.4.4 應(yīng)將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域進(jìn)行有效隔離,采取應(yīng)將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域進(jìn)行有效隔離,采取措施防止措施防止相互干擾相互干擾。2/16/201618第一部分通用要求第一部分通用要求4.5 4.5 無損檢測的一般程序無損檢測的一般程序a a)編制工藝文件;編制工藝文件;b b)確定檢測人員;確定檢測人員;c c)檢測設(shè)備和器材

31、的準(zhǔn)備;檢測設(shè)備和器材的準(zhǔn)備;d d)檢測場所和環(huán)境條件的檢查;檢測場所和環(huán)境條件的檢查;e e)安全防護(hù)的準(zhǔn)備;安全防護(hù)的準(zhǔn)備;f f)檢測對象的準(zhǔn)備;檢測對象的準(zhǔn)備;g g)檢測操作;檢測操作;h h)檢測設(shè)備復(fù)核(有要求時(shí));檢測設(shè)備復(fù)核(有要求時(shí));i i)檢測結(jié)果的評定;檢測結(jié)果的評定;j j)填寫檢測記錄;填寫檢測記錄;k k)出具檢測報(bào)告。出具檢測報(bào)告。2/16/201619第一部分通用要求第一部分通用要求5 5 各無損檢測方法的使用原則各無損檢測方法的使用原則5.1 5.1 通用原則通用原則5.1.1 5.1.1 每一種無損檢測方法均有其能力范圍和局限性,且應(yīng)保每一種無損檢測方

32、法均有其能力范圍和局限性,且應(yīng)保證足夠的實(shí)施操作空間。本部分所涉及到的各無損檢測方法的能證足夠的實(shí)施操作空間。本部分所涉及到的各無損檢測方法的能力范圍和局限性見力范圍和局限性見5.25.2,通常能檢測的一般缺陷見附錄,通常能檢測的一般缺陷見附錄A A(資料性(資料性附錄)。附錄)。5.1.2 5.1.2 僅能檢測表面開口缺陷的無損檢測方法包括滲透檢測和僅能檢測表面開口缺陷的無損檢測方法包括滲透檢測和目視檢測。滲透檢測主要用于非多孔性材料;目視檢測主要用于目視檢測。滲透檢測主要用于非多孔性材料;目視檢測主要用于宏觀可見缺陷的檢測。宏觀可見缺陷的檢測。5.1.3 5.1.3 能檢測表面開口缺陷和近

33、表面缺陷的無損檢測方法包括能檢測表面開口缺陷和近表面缺陷的無損檢測方法包括磁粉檢測和渦流檢測。磁粉檢測主要用于鐵磁性材料;渦流檢測磁粉檢測和渦流檢測。磁粉檢測主要用于鐵磁性材料;渦流檢測主要用于導(dǎo)電金屬材料。主要用于導(dǎo)電金屬材料。5.1.4 5.1.4 可檢測材料中任何位置缺陷的無損檢測方法包括射線檢可檢測材料中任何位置缺陷的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測和測、超聲檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測和X X射線數(shù)字成像檢測。一般射線數(shù)字成像檢測。一般而言,超聲檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測對于表面開口缺陷或近表而言,超聲檢測、衍射時(shí)差法超聲檢測對于表面開口缺陷或近表面缺陷的檢測能力低于

34、磁粉檢測、滲透檢測或渦流檢測。面缺陷的檢測能力低于磁粉檢測、滲透檢測或渦流檢測。2/16/201620第一部分通用要求第一部分通用要求5.1.5 5.1.5 為確定承壓設(shè)備內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)為確定承壓設(shè)備內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)度和大致位置,可采用聲發(fā)射檢測。聲發(fā)射檢測需要對承度和大致位置,可采用聲發(fā)射檢測。聲發(fā)射檢測需要對承壓設(shè)備進(jìn)行加壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)活性缺陷時(shí)應(yīng)采用其他無損檢壓設(shè)備進(jìn)行加壓試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)活性缺陷時(shí)應(yīng)采用其他無損檢測方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。測方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5.1.6 5.1.6 僅能檢測承壓設(shè)備貫穿性缺陷或整體致密性的無僅能檢測承壓設(shè)備貫穿性缺陷或整體致密性的無損檢測方法為泄漏檢

35、測。損檢測方法為泄漏檢測。5.1.7 5.1.7 對于鐵磁性材料,為檢測表面或近表面缺陷,應(yīng)對于鐵磁性材料,為檢測表面或近表面缺陷,應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測方法,確因結(jié)構(gòu)形狀等原因不能采用磁優(yōu)先采用磁粉檢測方法,確因結(jié)構(gòu)形狀等原因不能采用磁粉檢測時(shí)方可采用其他無損檢測方法。粉檢測時(shí)方可采用其他無損檢測方法。 5.1.8 5.1.8 當(dāng)采用一種無損檢測方法按不同檢測工藝進(jìn)行檢當(dāng)采用一種無損檢測方法按不同檢測工藝進(jìn)行檢測時(shí),如果檢測結(jié)果不一致,應(yīng)以危險(xiǎn)度大的評定級別為測時(shí),如果檢測結(jié)果不一致,應(yīng)以危險(xiǎn)度大的評定級別為準(zhǔn)。準(zhǔn)。5.1.9 5.1.9 當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測方法對承壓設(shè)備的當(dāng)采用兩種或兩

36、種以上的檢測方法對承壓設(shè)備的同一部位進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)按各自的方法評定級別。同一部位進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)按各自的方法評定級別。2/16/201621第一部分通用要求第一部分通用要求5.2 5.2 各無損檢測方法的能力范圍和局限性各無損檢測方法的能力范圍和局限性5.2.1 5.2.1 射線檢測射線檢測5.2.1.1 5.2.1.1 能力范圍能力范圍a a)能檢測出焊接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔)能檢測出焊接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未熔合等缺陷;合等缺陷;b b)能檢測出鑄件中存在的縮孔、夾雜、氣孔和疏松等缺陷;)能檢測出鑄件中存在的縮孔、夾雜、氣孔和疏松等缺陷;c c

37、)能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質(zhì);)能確定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性質(zhì);d d)射線檢測的穿透厚度,主要由射線能量確定。)射線檢測的穿透厚度,主要由射線能量確定。5.2.1.2 5.2.1.2 局限性局限性a a)較難檢測出厚鍛件、管材和棒材中存在的缺陷;)較難檢測出厚鍛件、管材和棒材中存在的缺陷;b b)較難檢測出)較難檢測出T T型焊接接頭和堆焊層中存在的缺陷;型焊接接頭和堆焊層中存在的缺陷;c c)較難檢測出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和層間未熔合;)較難檢測出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和層間未熔合;d d)當(dāng)被檢設(shè)備直徑較大采用)當(dāng)被檢設(shè)備直徑較大采用r r射線源進(jìn)行中心曝光

38、法時(shí)較難檢測出焊射線源進(jìn)行中心曝光法時(shí)較難檢測出焊縫中存在的面狀缺陷;縫中存在的面狀缺陷;e e)較難檢測出缺陷的自身高度和確定其深度位置。)較難檢測出缺陷的自身高度和確定其深度位置。5.2.1.3 5.2.1.3 射線檢測的具體要求應(yīng)按照射線檢測的具體要求應(yīng)按照NB/T 47013.2NB/T 47013.2的規(guī)定執(zhí)行。的規(guī)定執(zhí)行。2/16/201622第一部分通用要求第一部分通用要求5.2.2 5.2.2 超聲檢測超聲檢測5.2.2.1 5.2.2.1 能力范圍能力范圍a a)能檢測出原材料(板材、復(fù)合板材、管材、鍛件等)和零部件中存)能檢測出原材料(板材、復(fù)合板材、管材、鍛件等)和零部件

39、中存在的缺陷;在的缺陷;b b)能檢測出焊接接頭內(nèi)存在的缺陷,面狀缺陷檢出率較高;)能檢測出焊接接頭內(nèi)存在的缺陷,面狀缺陷檢出率較高;c c)超聲波穿透能力強(qiáng),可用于大厚度()超聲波穿透能力強(qiáng),可用于大厚度(100mm100mm以上)原材料和焊接接以上)原材料和焊接接頭的檢測;頭的檢測;d d)能確定缺陷的位置和相對尺寸;)能確定缺陷的位置和相對尺寸;5.2.2.2 5.2.2.2 局限性局限性a a)較難檢測粗晶材料和焊接接頭中存在的缺陷;)較難檢測粗晶材料和焊接接頭中存在的缺陷;b b)缺陷位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定的影響;)缺陷位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定的影響;c c)A A

40、型顯示檢測不直觀,檢測記錄信息少;型顯示檢測不直觀,檢測記錄信息少;d d)較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的具體性質(zhì)。)較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的具體性質(zhì)。5.2.2.3 5.2.2.3 超聲檢測的具體要求應(yīng)按照超聲檢測的具體要求應(yīng)按照NB/T 47013.3NB/T 47013.3的規(guī)定執(zhí)行。的規(guī)定執(zhí)行。2/16/201623第一部分通用要求第一部分通用要求5.2.3 5.2.3 磁粉檢測磁粉檢測5.2.3.1 5.2.3.1 能力范圍能力范圍能檢測出鐵磁性材料中的表面開口缺陷和近表面缺陷。能檢測出鐵磁性材料中的表面開口缺陷和近表面缺陷。5.2.3.2 5.2.3.2 局限性局限性a a)

41、難以檢測幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件;)難以檢測幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件;b b)不能檢測非鐵磁性材料工件。)不能檢測非鐵磁性材料工件。5.2.3.3 5.2.3.3 磁粉檢測的具體要求應(yīng)按照磁粉檢測的具體要求應(yīng)按照NB/T 47013.4NB/T 47013.4的規(guī)定執(zhí)行。的規(guī)定執(zhí)行。5.2.4 5.2.4 滲透檢測滲透檢測5.2.4.1 5.2.4.1 能力范圍能力范圍能檢測出金屬材料中的表面開口缺陷,如氣孔、夾渣、裂紋、疏松等能檢測出金屬材料中的表面開口缺陷,如氣孔、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。缺陷。5.2.4.2 5.2.4.2 局限性局限性較難檢測多孔材料。較難檢測多孔材料。5.2.4.3 5.2.4.

42、3 滲透檢測的具體要求應(yīng)按照滲透檢測的具體要求應(yīng)按照NB/T 47013.5NB/T 47013.5的規(guī)定執(zhí)行。的規(guī)定執(zhí)行。2/16/201624第一部分通用要求第一部分通用要求5.2.9 5.2.9 衍射時(shí)差法超聲檢測衍射時(shí)差法超聲檢測5.2.9.1 5.2.9.1 能力范圍能力范圍a a)能檢測出對接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和未熔合等)能檢測出對接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和未熔合等缺陷且檢出率較高;缺陷且檢出率較高;b b)能確定缺陷的深度、長度和自身高度;)能確定缺陷的深度、長度和自身高度;c c)厚壁工件缺陷檢測靈敏度較高;)厚壁工件缺陷檢測靈敏度較高;d d)

43、檢測結(jié)果較直觀,檢測數(shù)據(jù)可記錄和存儲。)檢測結(jié)果較直觀,檢測數(shù)據(jù)可記錄和存儲。5.2.9.2 5.2.9.2 局限性局限性a a)較難檢測出掃查面表面和近表面存在的缺陷;)較難檢測出掃查面表面和近表面存在的缺陷;b b)較難檢測粗晶粒焊接接頭中存在的缺陷;)較難檢測粗晶粒焊接接頭中存在的缺陷;c c)較難檢測復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的焊縫;)較難檢測復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的焊縫;d d)較難確定缺陷的性質(zhì)。)較難確定缺陷的性質(zhì)。5.2.9.3 5.2.9.3 衍射時(shí)差法超聲檢測的具體要求應(yīng)按照衍射時(shí)差法超聲檢測的具體要求應(yīng)按照NB/T 47013.10NB/T 47013.10的的規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定執(zhí)行。2/16/20

44、1625第一部分通用要求第一部分通用要求6 6 無損檢測質(zhì)量管理和安全防護(hù)無損檢測質(zhì)量管理和安全防護(hù)6.1 6.1 無損檢測單位應(yīng)建立無損檢測質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)無損檢測單位應(yīng)建立無損檢測質(zhì)量管理制度,加強(qiáng)無損檢測質(zhì)量控制。無損檢測質(zhì)量控制。6.2 6.2 無損檢測質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容:無損檢測質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容:a a)無損檢測人員;)無損檢測人員;b b)無損檢測設(shè)備器材;)無損檢測設(shè)備器材;c c)無損檢測工藝文件,包括工藝規(guī)程和)無損檢測工藝文件,包括工藝規(guī)程和操作操作指導(dǎo)書的制訂指導(dǎo)書的制訂和實(shí)施等;和實(shí)施等;d d)無損檢測場所和環(huán)境)無損檢測場所和環(huán)境;e e)無損檢測的實(shí)施

45、;無損檢測的實(shí)施;f)f)無損檢測資料和檔案,包括檢測記錄和報(bào)告等無損檢測資料和檔案,包括檢測記錄和報(bào)告等。2/16/201626第一部分通用要求第一部分通用要求6.3 6.3 安全防護(hù)安全防護(hù)措施措施6.3.1 6.3.1 部分無損檢測方法會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生放射性輻射、電磁輻射、部分無損檢測方法會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生放射性輻射、電磁輻射、紫外輻射、有毒材料、易燃或易揮發(fā)材料、粉塵等物質(zhì),這些物質(zhì)對紫外輻射、有毒材料、易燃或易揮發(fā)材料、粉塵等物質(zhì),這些物質(zhì)對人體會(huì)有不同程度的損害。在實(shí)施無損檢測時(shí),應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有人體會(huì)有不同程度的損害。在實(shí)施無損檢測時(shí),應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)的種類,按有關(guān)法規(guī)或

46、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測,對害物質(zhì)的種類,按有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測,對相關(guān)的無損檢測人員應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。相關(guān)的無損檢測人員應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。6.3.2 6.3.2 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)考慮氧氣含量等相應(yīng)因素,并在封閉空間內(nèi)進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)考慮氧氣含量等相應(yīng)因素,并采取必要的保護(hù)措施。采取必要的保護(hù)措施。6.3.3 6.3.3 在高空進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)考慮人員、檢測設(shè)備器材墜落等因素,在高空進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)考慮人員、檢測設(shè)備器材墜落等因素,并采取必要的保護(hù)措施。并采取必要的保護(hù)措施。6.3.4 6.3.4 在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí),如深冷、高溫等條件下,應(yīng)考

47、慮在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí),如深冷、高溫等條件下,應(yīng)考慮凍傷、中暑等因素,并采取必要的保護(hù)措施。凍傷、中暑等因素,并采取必要的保護(hù)措施。6.3.5 6.3.5 如存在有毒有害氣體等其他可能損害人體的各種環(huán)境因素,如存在有毒有害氣體等其他可能損害人體的各種環(huán)境因素,在實(shí)施無損檢測時(shí),應(yīng)仔細(xì)加以辨識,并采取必要的保護(hù)措施。在實(shí)施無損檢測時(shí),應(yīng)仔細(xì)加以辨識,并采取必要的保護(hù)措施。2/16/201627第一部分通用要求第一部分通用要求7 7 無損檢測資料和檔案無損檢測資料和檔案7.1 7.1 承擔(dān)無損檢測的單位應(yīng)建立完整的無損檢測檔案,承擔(dān)無損檢測的單位應(yīng)建立完整的無損檢測檔案,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:至少

48、應(yīng)包括以下內(nèi)容:a a)無損檢測委托單或檢驗(yàn)檢測合同;無損檢測委托單或檢驗(yàn)檢測合同;b b)無損檢測工藝文件;無損檢測工藝文件;c c)無損檢測記錄;無損檢測記錄;d d)無損檢測報(bào)告。無損檢測報(bào)告。2/16/201628第一部分通用要求第一部分通用要求7.2 7.2 無損檢測工藝文件無損檢測工藝文件7.2.1 7.2.1 無損檢測工藝文件包括工藝規(guī)程和無損檢測工藝文件包括工藝規(guī)程和操作操作指導(dǎo)書。指導(dǎo)書。7.2.2 7.2.2 工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a a)工藝規(guī)程版本號;)工藝規(guī)程版本號;b b)適用范圍;)適用范圍;c c)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件

49、;)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)或其他技術(shù)文件;d d)檢測人員資格要求;)檢測人員資格要求;e e)檢測設(shè)備和器材,以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目、)檢測設(shè)備和器材,以及檢定、校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目、周期和性能指標(biāo)周期和性能指標(biāo); ;f f)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目及其范圍;)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目及其范圍;2/16/201629第一部分通用要求第一部分通用要求g g)不同檢測對象的檢測技術(shù)和檢測工藝選擇,以及對)不同檢測對象的檢測技術(shù)和檢測工藝選擇,以及對操作操作指導(dǎo)指導(dǎo)書的要求;書的要求;h h)檢測實(shí)施要求:檢測時(shí)機(jī)、檢測前的表面準(zhǔn)備要求、檢測標(biāo))檢測實(shí)施要求:檢測時(shí)機(jī)

50、、檢測前的表面準(zhǔn)備要求、檢測標(biāo)記、檢測后處理要求等;記、檢測后處理要求等;i i)檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量分級;)檢測結(jié)果的評定和質(zhì)量分級;j j)檢測記錄的要求;)檢測記錄的要求; k k)檢測報(bào)告的要求;)檢測報(bào)告的要求;l l)編制(級別)、審核(級別)和批準(zhǔn)人)編制(級別)、審核(級別)和批準(zhǔn)人 ;m m)編制日期。)編制日期。2/16/201630第一部分通用要求第一部分通用要求7.2.3 7.2.3 操作操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a a)操作操作指導(dǎo)書編號;指導(dǎo)書編號;b b)依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號;)依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號;c c)檢測技術(shù)要求:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測時(shí)機(jī)、檢測比例、合格級別和檢測)檢測技術(shù)要求:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢測時(shí)機(jī)、檢測比例、合格級別和檢測前的表面準(zhǔn)備;前的表面準(zhǔn)備;d d)檢測對象:承壓設(shè)備類別)檢測對象:承壓設(shè)備類別、檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材檢測對象的名稱、編號、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位(包括檢測范圍);質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測部位(包括檢

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