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文檔簡介
1、樓控系統(tǒng)調試方案樓宇設備監(jiān)控系統(tǒng)(以下簡稱BAS),本系統(tǒng)是對機電設備進行集散式監(jiān)控,優(yōu)化系統(tǒng)運行控制、收集分析運行數據、故障自動報警,以延長設備使用壽命、節(jié)省能耗、簡化管理、確保安全。系統(tǒng)運行全中文軟件,配置電話撥號軟件,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,能在發(fā)現(xiàn)故障時自動撥號至主管工程師的手機上,通知其及時進行處理。本系統(tǒng)采用Honeywell公司的ComfortPointTM 8000系統(tǒng),該系統(tǒng)采用BACNet網絡結構,具備優(yōu)良的兼容性和先進性、良好的穩(wěn)定性和可靠性。6.2. 本系統(tǒng)的監(jiān)控范圍本系統(tǒng)監(jiān)控、監(jiān)測范圍如下:1)空調機房控制系統(tǒng)2)空調、通風系統(tǒng)3)
2、熱水(蒸汽)鍋爐系統(tǒng)4)游泳池循環(huán)過濾系統(tǒng)5)給排水及污水系統(tǒng)6)電梯及自動扶梯監(jiān)測具體見系統(tǒng)監(jiān)控點表如下序號 專業(yè)名稱 數字輸入(DI) 模擬輸入(AI) 數字輸出(DO) 模擬輸出(AO) 備注1 空調系統(tǒng) 275
3、 177 109 166 系統(tǒng)設備采用NCU和DDC接入BMS,實現(xiàn)監(jiān)控2 冷凍系統(tǒng) 86 15 33 7 采用通訊接口或協(xié)議接入BMS,BMS只監(jiān)不
4、控3 采暖系統(tǒng) 51 12 3 2 鍋爐系統(tǒng)采用通訊接口或協(xié)議接入BMS,BMS只監(jiān)不控。其他設備采用NCU和DDC接入BMS,實現(xiàn)監(jiān)控4 給排水系統(tǒng) 241 13
5、; 1 系統(tǒng)設備采用NCU和DDC接入BMS,實現(xiàn)監(jiān)控。泳池熱泵機組系統(tǒng)采用通訊接口或協(xié)議接入BMS,BMS只監(jiān)不控5 變配電系統(tǒng) 171 173 55 采用通訊接口或協(xié)議接入BMS,BMS只監(jiān)不控。普通照明采用DDC接入BMS,實現(xiàn)監(jiān)控。6
6、160; 發(fā)電機系統(tǒng) 22 13 4 采用通訊接口或協(xié)議接入BMS,BMS只監(jiān)不控7 電梯系統(tǒng) 51 8
7、; 采用通訊接口或協(xié)議接入BMS,BMS只監(jiān)不控8 消防系統(tǒng) * 采用通訊接口或協(xié)議接入BMS,BMS只監(jiān)不控9 冷房、冷藏庫 3
8、 系統(tǒng)設備采用NCU和DDC接入BMS,實現(xiàn)監(jiān)控 小計 897 414 205 175 注:招標文件未計入電梯部分 總計
9、0;1691 1. 系統(tǒng)配置6.3. 中央系統(tǒng)的配置在服務器上安裝EBI服務器/工作站軟件,配置標準BACnet客戶端,連接各BACnet設備以及本項目中其他EBI系統(tǒng),實現(xiàn)集成。配置標準OPC客戶端,用于連接第三方系統(tǒng),實現(xiàn)集成。子系統(tǒng)接口開發(fā):冷水機組接口、配電系統(tǒng)接口、發(fā)電機組接口、智能照明系統(tǒng)接口、電梯系統(tǒng)接口、泳池熱泵接口、鍋爐系統(tǒng)接口、消防系統(tǒng)接口等。6.4. 現(xiàn)場設備配置現(xiàn)場控制器全部選用Honey
10、well公司最新推出的ComfortPointTM系列控制器CP系列。以太網級的DDC控制器采用Honeywell公司最新的基于IP的具有擴展能力的BACnet控制器CP-IPC,采用32位CPU,64MB內存,24個物理點可擴展至128個,1500個軟件點,支持擴展I/O模塊,配置靈活。內置BACnetIP路由器,無須另行增加任何BACnet路由設備,1個10M/100Mbps的Ethernet TCP/IP口和3個MS-TP BACnet口,每條BACnet MSTP擴充多達30個現(xiàn)場控制器。6.5. 系統(tǒng)調試調試條件1、DDC及相關的傳感器執(zhí)
11、行器已經安裝完成,并檢查接線正確;2、各設備機房具備正常的電源;3、受監(jiān)控機電設備已經由相關專業(yè)完成單機通電調試;4、相關機電設備提供商提供設備的詳細說明書,并能到現(xiàn)場配合聯(lián)動調試;5、調試工具準備:筆記本電腦1臺,對講機1對,手電筒2支,萬用表1只,專用測試設備(如溫度濕度壓力)1套。溫濕度傳感器調試1) 要求有24VAC的電源,校準溫濕度傳感器,萬用表。2) 正確接線通電30分鐘后,如果其測量值與校準溫濕度傳感器比較,如果精度滿足要求,則合格,如果精度不滿足要求,可以使用軟件對其進行補償,在進行補償
12、后,如果精度滿足要求,合格。壓力傳感器調試1) 要求有8VDC的電源,校準壓力傳感器,萬用表。2) 正確接線通電30分鐘后,如果其測量值與校準壓力傳感器比較,如果精度滿足要求,則合格,如果精度不滿足要求,可以使用軟件對其進行補償,在進行補償后,如果精度滿足要求,合格。流量傳感器的調試1) 要求有24VDC電源,萬用表。2) 將流量傳感器探頭正確插入靜止的水中,通電30分鐘后,用萬用表測出其輸出電流,如果與4mA比
13、較,在誤差范圍內,則合格,如果不是,則按住ZERO鍵1分鐘以上,讓傳感器歸零。6.5.1. DDC加電調試供電之前,對DDC盤內所有電纜和端子排進行目視檢查,以修正顯性的損壞或不正確安裝。確認安裝按安裝手冊詳細步驟實施完畢。檢查接線端子,以排除外來電壓。注意在控制器底座和現(xiàn)場接線過程中及控制器邏輯模塊安裝之前,確??刂破髌帘谓拥剡B接的完整性?,F(xiàn)場接線的檢查使用萬用表或數字電壓表,將量程設為高于220V的交流電壓檔位,檢查接地腳與所有AI、AO、DI間的交流電壓。測量所有AI、AO、DI信號線間的交流電壓。若發(fā)現(xiàn)有220V交流電壓存在,查找根源,修正
14、接線。注意:盤柜的所有內部線和外部線均要進行測試和檢查,堅決杜絕強電串入弱電回路!接地測試將儀表量程設在020K電阻檔。測量接地腳與所有AI、AO、DI接線端間的電阻。任何低于10K歐姆的測量都表明存在接地不良。檢查敷線中是否有割、劃破口,傳感器是否同保護套管或安裝支架發(fā)生短路。檢查第三方設備是否通過接口提供了低阻抗負載到控制器的I/O端。為毫安輸入信號安裝250歐姆或500歐姆電阻。按I/O模塊表設置模塊地址及安裝模塊。通電測試先不安裝電源模塊,將DDC盤內電源開關置于“斷開”位置。此時將主電源從機電配電盤送入DDC箱。閉合DDC盤內電源開關,檢查供電電源電壓和各變壓器輸出電壓。斷開DDC盤
15、內電源開關,安裝電源模塊和CPU模塊,將DDC盤內電源開關閉合。檢查電源模塊和CPU模塊指示燈是否指示正常。DDC測試報告DDC編號 備 注A項 加電之前
16、160; q所有設備已安裝和接線 q按安
17、裝手冊正確安裝 q外來電壓檢查
18、0;q不正確接線檢查 q接地不良測試 &
19、#160;q安裝250或500歐姆電阻 B項 供電 q機電配電盤供電
20、; q開關閉合,檢查市電電壓 q開關閉合,檢查變壓器輸出電壓
21、160; q設置控制器時間、日期和地址 q設置控制器通訊速率 C項下載程序
22、160; qDDC數據變換
23、 q程序下載至CPU D項 檢查測試表 qDDC程序下載完成后簽屬測試表 注釋:6.5.2. &
24、#160;BA系統(tǒng)監(jiān)控設備調試1、空調機組的調試方案空調機組“關”狀態(tài)下的目視及功能測試:目視檢查所有設備的接線端子(所有端子排接線,機電設備安裝就緒,做好運行準備等)目視檢查溫濕度傳感器、壓差開關、水閥及執(zhí)行器、風閥執(zhí)行器的安裝和接線情況,如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過BAS手持終端(手操器),依次將每個模擬輸出點,如水閥執(zhí)行器、風閥執(zhí)行器、變頻信號等手動置于100%,50,0;然后測量相應的輸出電壓信號是否正確,并觀察實際設備的運行位置。通過手操器,依次將每個數字量輸出點,如風機啟停等分別手動置于開啟,觀察控制繼電器動作情況。如未響應,則檢查相應線路及控制器。將電器開關
25、置于手動位置,當送風風機關閉時,確認下列事項:送風風機啟停及狀態(tài)均為“關”。冷熱水控制閥關閉。所有風閥處于“關閉”位置。過濾器報警點狀態(tài)為“正?!?。風機前后的壓差開關為“關”??照{機組送風風機啟停檢查保證無人在空調機內或旁邊工作,確認送風風機可安全啟動。按下列步驟檢查:用鑒定合格的壓差計,標定風機前后壓差開關。當壓差增至設定值(可調)時,使壓差開關狀態(tài)翻轉。標定好后,作好標定記錄。用鑒定合格的壓差計,標定過濾器報警壓差開關。使壓差開關在壓差增加至設定值(可調)時狀態(tài)翻轉。標定好后,作好標定記錄,表明該壓差開關已標定。將機組電氣開關置于自動位置,通過BAS手持終端(手操器)啟動送風風機,送風風機
26、將逐漸提速,確認風機已啟動,送風風機運行狀態(tài)壓差開關為“開”。通過BAS手持終端(手操器)關閉風機,確認送風風機停機,送風風機運行狀態(tài)壓差開關為“關”。將“自動手動”開關仍置于“自動”位置,再次啟動送風風機,以便作進一步測試??照{機組溫度控制采用PID控制,實際溫度高于設定溫度,冷水調節(jié)閥(MV01)以被控對象的溫度為目標進行PID調節(jié)。實際溫度低于設定溫度,冷水調節(jié)閥(MV01)關閉。被控對象的溫度已達到控制的要求內,此時,保持冷水調節(jié)閥(MVOI)的開度??照{機組過濾器報警當空調機組送風風機狀態(tài)為“開”時,確認過濾器阻塞報警點為“正 常”。用一塊干凈紙板或塑料板部分阻塞過濾器網,使檢定合格
27、之壓差計測得的過濾器前后壓差超過開關點設定值(如250Pa,可調),確認BAS手持終端(手操器)上的報警輸入點為“報警”。從過濾網上移去紙板或塑料板,確認過濾器阻塞報警點恢復正常。連鎖功能測試當空調機組運行狀態(tài)為“關”時,檢測以下設備是否正常:水閥執(zhí)行器是否為0%,風閥執(zhí)行器是否為0%;當空調機組運行狀態(tài)為“開”時,檢測以下設備是否正常:水閥執(zhí)行器是否進行正常調節(jié),風閥執(zhí)行器是是否開到預置位置,當模擬風機故障時是否可以停機;最終調整與標定待冷凍水機組和熱交換系統(tǒng)調試完畢,冷熱水可以供給大廈的各空調機組之后,可以進行溫、濕度傳感器的標定和溫度控制回路的細調。讓空調機組在全自動控制下運行足夠長的時
28、間,以使被控區(qū)域溫濕度趨于穩(wěn)定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表,標定溫度和濕度傳感器,通過調試軟件在DDC控制器內作必要的調整。系統(tǒng)穩(wěn)定之后,細調PI溫度控制回路,以確保溫濕度設定點的改變不致引起系統(tǒng)的振蕩。一旦發(fā)生振蕩,改變控制回路的PI參數,以獲得所有負載條件下的穩(wěn)定控制。固定和手動模式的復位所有測試完成之后,與空調機組相關的所有輸入、輸出點均應處于全自動模式,并將各個受控變量置于設計的設定值。2、新風機組調試新風機組“關”狀態(tài)下的目視及功能測試目視檢查所有設備的接線端子(所有端子排接線,機電設備安裝就緒,做好運行準備等)目視檢查溫度傳感器、水閥及執(zhí)行器、風閥執(zhí)行器的安裝和接線情況,如有不
29、符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過BAS手持終端(手操器),依次將每個模擬輸出點,如水閥執(zhí)行器手動置于100%,50,0;然后測量相應的輸出電壓信號是否正確,并觀察實際設備的運行位置。通過手操器,依次將每個數字量輸出點,如風機啟停、風閥執(zhí)行器等分別手動置于開啟,觀察控制繼電器動作情況。如未響應,則檢查相應線路及控制器。將電器開關置于手動位置,當送風風機關閉時,確認下列事項:送風風機啟停及狀態(tài)均為“關”。冷熱水控制閥關閉。所有風閥處于“關閉”位置。風機前后的壓差開關為“關”。新風機組送風風機啟停檢查保證無人在空調機內或旁邊工作,確認送風風機可安全啟動。按下列步驟檢查:用鑒定合格的壓差計
30、,標定風機前后壓差開關。當壓差增至設定值(可調)時,使壓差開關狀態(tài)翻轉。標定好后,作好標定記錄。將機組電氣開關置于自動位置,通過BAS手持終端(手操器)啟動送風風機,送風風機將逐漸提速,確認風機已啟動,送風風機運行狀態(tài)壓差開關為“開”。通過BAS手持終端(手操器)關閉風機,確認送風風機停機,送風風機運行狀態(tài)壓差開關為“關”。將“自動手動”開關仍置于“自動”位置,再次啟動送風風機,以便作進一步測試。新風機組溫度控制隨著送風風機狀態(tài)為“開”,執(zhí)行下列檢查:在“制冷”工況下,如果送風溫度高于設定溫度,程序可以自動開大冷水閥開度,并關閉熱水閥;當送風溫度低于設定溫度時,程序可自動減小冷水閥開度。在“制
31、熱”工況下,如果送風溫度高于設定溫度,程序可以自動減小熱水閥開度,并關系冷水閥;當送風溫度低于設定溫度時,程序可自動開大熱水閥開度。(注, 調試報告中所列值均為參考值,以批準設計值為準。)注:由于PID控制環(huán)節(jié)積分時間的作用,執(zhí)行器將花費一定時間,才能將閥門全開或全關。連鎖功能測試當空調機組運行狀態(tài)為“關”時,檢測以下設備是否正常:水閥執(zhí)行器是否為0%;當空調機組運行狀態(tài)為“開”時,檢測以下設備是否正常:水閥執(zhí)行器是否進行正常調節(jié),當模擬風機故障時是否可以停機;最終調整與標定待冷熱源條件具備后,可以進行溫、濕度傳感器的標定和溫度控制回路的細調。讓新風機組在全自動控制下運行足夠長的時間,以使被控
32、區(qū)域或房間溫度趨于穩(wěn)定。用檢定合格的溫度儀表和濕度儀表,標定溫度和濕度傳感器,通過調試軟件在DDC控制器內作必要的調整。系統(tǒng)穩(wěn)定之后,細調PI溫度控制回路,以確保溫度設定點的改變不致引起系統(tǒng)的振蕩。一旦發(fā)生振蕩,改變控制回路的PI參數,以獲得所有負載條件下的穩(wěn)定控制。固定和手動模式的復位所有測試完成之后,與空調機組相關的所有輸入、輸出點均應處于全自動模式,并將各個受控變量置于設計的設定值。3、排風機的調試排風機“關”狀態(tài)下的目視及功能測試目視檢查所有設備的接線端子(所有端子排接線,機電設備安裝就緒,做好運行準備等)目視檢查風機電控柜接線情況,如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過手
33、操器,依次將每個數字量輸出點,如風機啟停手動置于開啟位置,觀察控制繼電器動作情況。如未響應,則檢查相應線路及控制器。當排風風機關閉,確認下列事項:排風風機啟停及狀態(tài)均為“關”。風機故障報警點為“正?!?。排風機機啟停檢查保證無人在送、排風機旁邊工作,確認排風機可安全啟動。按下列步驟檢查:將機組電氣開關置于自動位置,通過BAS手持終端(手操器)啟動送、排風機,確認風機已啟動,風機運行狀態(tài)為“開”。通過BAS手持終端(手操器)關閉風機,確認風機停機,風機運行狀態(tài)為“關”。將“自動手動”開關仍置于“自動”位置,再次啟動排風風機,以便作進一步測試。固定和手動模式的復位所有測試完成之后,將送、排風機置于全
34、自動模式。6.5.4 冷熱站調試方案(此部分刪除)冷熱站被控設備目視及功能測試目視檢查所有設備的接線端子(所有端子排接線,機電設備安裝就緒,做好運行準備等)目視檢查溫度傳感器、壓力傳感器、水閥執(zhí)行器(含旁通調節(jié)閥)、水流開關的安裝和接線情況,如有不符合安裝要求或接線不正確情況則立即改正。通過BAS手持終端(手操器),依次將每個模擬輸出點,如水閥執(zhí)行器手動置于100%,50,0;然后測量相應的輸出電壓信號是否正確,并觀察實際設備的運行位置。通過手操器,依次將每個數字量輸出點,如冷卻水泵啟停分別手動置于開啟,觀察控制繼電器動作情況。如未響應,則檢查相應線路及控制器。聯(lián)動調試在單點調試完成后,可以進
35、行系統(tǒng)聯(lián)動調試。1)冷水機組的程控啟動和停止監(jiān)控對象 監(jiān)控內容 運行方法冷水機組程控啟動和停止 BAS程控啟動冷水機組 先開冷凍機冷凍水管總蝶閥,并關閉熱泵風冷機組水管蝶閥;收到總管蝶閥開啟信號后啟動冷卻塔風機;風機運轉后開冷卻塔電動閥;冷卻塔電動閥開啟后起動冷卻水循環(huán)泵;起動冷凍水循環(huán)泵;待檢測到冷水機組冷卻水管和冷凍水管上的液流開關都動作后10s(現(xiàn)場整定)啟動冷水機組(液流開關動作是冷水機組啟動運轉的前提條
36、件)。 BAS程控停運冷水機組 先停機組;機組停運5分鐘后(現(xiàn)場整定)停冷卻水泵;冷卻水泵泵停后關閉冷卻塔閥門;閥門關后停冷卻塔風機。機組停運10分鐘后(現(xiàn)場整定)停冷凍水泵;所有設備停止后關閉冷凍水總管蝶閥;群控過程中任一設備發(fā)生故障,則該組退出群控。我們將根據以往調試運行經驗和機組工藝條件提供優(yōu)化的程控方案,在調試時根據制冷系統(tǒng)的運行情況做出適當的調整。2)優(yōu)先投運設備的選擇和自動投切控制制冷系統(tǒng)中,將1#冷卻塔、1#冷卻水泵、1#冷凍水泵、1#冷凍機分為第1組;將2#冷卻塔、2#冷卻水泵、2#冷凍
37、水泵、2#冷凍機分為第2組;將3#冷卻塔、3#冷卻水泵、3#冷凍水泵、3#冷凍機分為第3組,各組設備互為備用。4-7#冷凍水泵和4#、5#冷卻水泵為備用泵,當1-3#中任意一臺出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)報警,并開啟該臺水泵的旁路蝶閥,開啟4#泵作為備用泵啟動,當備用泵開啟后再有第二臺水泵出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)將再次出現(xiàn)故障的組停用,并報該組不能投入的報警,投入優(yōu)先投入設備組。根據備用設備的累計運行時間,選擇積算運行時間最短的組作為優(yōu)先投運設備;根據運行設備的累計運行時間,選擇積算運行時間最長的組作為優(yōu)先停運設備。在運行設備組發(fā)生故障時(或系統(tǒng)需要更多組設備投入運行時),優(yōu)先投運設備組自動投入運行;在系統(tǒng)判斷需
38、要停運設備時,優(yōu)先停運設備自動退出運行。3)冷水機組的運行控制實現(xiàn)冷水機組的群控,由冷凍水的供回水溫度傳感器和流量傳感器測量出整個大樓的制冷負荷Q=F*T,根據實際冷負荷控制冷水機組及水泵的運行臺數,以達到節(jié)能效果。根據任意組合原則,冷水機組最佳工作點,以及故障的自動切換控制。在冷水機組停機內半小時不起動。自動檢測冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔風機的工作狀態(tài),并實現(xiàn)開啟臺數、分配工作時間及故障自動切換的控制。6.6. 樓宇設備控制軟件調試6.6.1. 開發(fā)、調試階段該階段是整個BMS實施過程中的重點和難點。
39、軟件通信接口(網關)開發(fā)和系統(tǒng)調試工程師必需掌握上面提到的知識,對本項目BMS系統(tǒng)圖,功能技術方案中的要求有充分的熟悉和理解,清楚了解所要完成的任務內容。該階段是有三大塊組成;通信接口的軟件開發(fā)、系統(tǒng)組態(tài)和系統(tǒng)現(xiàn)場調試。系統(tǒng)組態(tài)的部分工作要等接口軟件開發(fā)完成后進行,系統(tǒng)現(xiàn)場調試要等上二大塊完成后進行。系統(tǒng)組態(tài)和現(xiàn)場調試可統(tǒng)稱為系統(tǒng)調試。6.6.2. 通信接口軟件的開發(fā)通信接口軟件的開發(fā)也可叫集成管理軟件的二次開發(fā),即根據集成管理軟件提供與其他系統(tǒng)進行通信的接口函數,結合子系統(tǒng)提供的協(xié)議或開發(fā)包等等,開發(fā)接口通信動態(tài)連接庫或OPC-ServerS。該
40、階段又可分為三個時間段:協(xié)議分析,協(xié)議測試和軟件編程、調試。a) 物理接口連線類型若BMS主機與子系統(tǒng)主機實現(xiàn)主機對主機相連,接口物理連線有二種:RS-232串口線和網絡線。若連線直接來自于他子系統(tǒng)的控制器,則要通過轉換模塊轉換成這二個物理接口形式,再與BMS主機的串口或網口相連。如子系統(tǒng)的總線采用RS-485總線,則通過RS-485/RS-232轉換模塊后接入到BMS主機的串口接口。協(xié)議分析若子系統(tǒng)提供的RS-232或RS485,由于協(xié)議沒有統(tǒng)一的標準,BMS實施工程師就要對協(xié)議進行分析:協(xié)議的數據格式、通信參數、每個字段的含義、等等。并可直接在辦公室的計算機上進行測試。若子系統(tǒng)提供NetApi,NetDDE等,需分析了解數據通訊方式,通訊設置方法,數據包的詳細準確的解釋說明等等技術參數。當子系統(tǒng)提供的是開發(fā)包,需了解分析函數調用的詳細說明和使用示例等。有不明確的地方同子系統(tǒng)方的工程師聯(lián)系。有時,協(xié)議一定要到現(xiàn)場測試后才能了解清楚。對于一些標準的協(xié)議,不用多費心去分析起內部的技術參數,直接安裝上BMS軟件供應商提供的網關,進入系統(tǒng)調試這一步。協(xié)議測試當現(xiàn)場子系統(tǒng)調試人員,通知你該子系統(tǒng)基本可運行時,你可進入現(xiàn)
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