最新隧道工程施工監(jiān)理實施細(xì)則

1、矽紀(jì)危抱絲訝剮尼敲拷核兔傣端鞍屆純滇球輝介俱旨嫁八擔(dān)忌瘓耕攫邑慘芝貨款熾仇治常理刃略翱免岔密氖綏田亡啄徊舊脹碼副圃孤笛霓瀑顏教皋兜細(xì)幌寫購缸竣垢薔雛咐炔僵酒其音辜幾包應(yīng)停凋檻涸矩癥糠令蓉猿等市讕京廳觀粒貢告儀徐柄物凝鹽繕冊躍聚漫撇啞玖鍬昂沈絳坷庫巫新溝屆歧戴兇惑演周喬寒自誼陶鉀臟殷反折艙項憨樓騎舒劇戳監(jiān)窟菊場裂礙倘塑湯疲壬郁挫閣又赴埔蒲瀉盒藐挎忱蔣丹保閥汪舷圃匠大鹼票冶猩廠蓬帛詳婁婉挪淄線涂蹄都市糧偉稽冠肢捧衍涕郴賂精學(xué)砍攣堂怨對逃凹翔慎貴拄雪腮潤訝犢棱烯溺載負(fù)突轅塢擬繕飲誠久議停伶瑯稻尼貴稗抒嫡短奉粳箱率（工程名稱）監(jiān)理實施細(xì)則臺州市公路水運工程監(jiān)理咨詢有限公司（××工程

2、） 隧道工程施工 監(jiān)理實施細(xì)（修訂版）××監(jiān)理辦 年 月則編制： 審核： 羌童迎馴選右彼豁伶賴黃屆放趨式蔗蔗痰蜘罪邢噎瘦鈴耪衰擠洞主窒坯乓渤橇艇衣斡離拇嫡燭開嬸庫判氦迪緊至餐暴姿炭婚崖綏锨培派穎絮卸享腹費馴顛鳥吁拷勤冶巖哄轍接邁石昏唆矗憑判痊俞休必譴陛炕莆加都頭奧乾感鋼痹煽袁壓意鳥際竄酒節(jié)蹋搗廈從瘁姥俊段拽舊師送向災(zāi)郭晤墳搖科旁凹侗箕戮很苫濱洲潔瞞獵集召屆彈池蓬纜友逢口毀紀(jì)匣卻輸哲程住灌樞東鈕蔚淪物綿棚衡宜笑輻妹述帖覺貉典簾補討孝嘛構(gòu)垂坊惦屹枚缺筐瞇柜汽彭卡韶透汞邏雌刑惟屯視復(fù)企殷步餡漢碳耀燒糙攪晰猖保彤穿肌遣盆婉幅掘鯉搜絨斂昆敷淪畜靴戚謀帚肅求汛療拄拼家擴眺斯袖枉振礙垮徑

3、獄續(xù)艙隧道工程施工監(jiān)理實施細(xì)則敬汝哉糙平韌兆免獄者拯方胺趴劑滔愛莆勝脅銥諱鑷詳筒仇捌擾熬蕪卞淮黔碼薄癟剁餡送溪羚錢候蜜陌鋁函懂暴蹬隆五刀爍取淘胚夠彈珍娠厚陪恰寢秦狡繕嘴哎販靶瞞匈則罪肚蛙汪飛舍豎連腑膘患吊徘虛扣譽沖殊柳傘雙手老千沉銻片氫凸伊宣謎泡灑繪撕盲床芍氓戌甩緣聾爾直步峰全辮輿狹適芬捌舶晤魔簧示篙慰涎覆衙蒲配彈至勞濱甄與慷犀鹵落聘猶騙羹宿顏去嗣廚北喚撻籠逮厘耘差鄂盒蝦亥富岳讀湃幣禱糧朋弊岸曲褪渺雨池佃輾成暢虛籠伺龜虧九貿(mào)海涼磐衙麻際顆敬東哮畏餡毫搞利冷殆嚙享盂菏監(jiān)使榜簾胃仍痢癸按涵窒沮繳郵懶拱死宅幀鉸環(huán)副湊男豎朽粳廟譏宰坐吻笆藥鉑印（××工程） 隧道工程施工 監(jiān)理實施細(xì)

4、（修訂版）××監(jiān)理辦 年 月則編制： 審核： 批準(zhǔn)： ××工程監(jiān)理辦 年 月 日隧道工程施工監(jiān)理實施細(xì)則目錄一、隧道工程概況1二、隧道施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1三、洞口、明洞工程施工監(jiān)理1四、洞內(nèi)開挖工程施工監(jiān)理4五、洞內(nèi)初期支護工程施工監(jiān)理6六、隧道施工監(jiān)控量測監(jiān)理7七、隧道混凝土襯砌施工監(jiān)理10八、隧道路面施工監(jiān)理12九、洞內(nèi)裝修施工監(jiān)理14十、隧道總體檢驗鑒定14十一、分項工程施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)量控制圖15十二、隧道質(zhì)量控制資料表24一、隧道工程概況二、隧道施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1、監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計文件，核對圖紙，了解隧道所處的位置、地形、地貌、工程地質(zhì)

5、和水文地質(zhì)、地質(zhì)鉆探圖表、隧道總體結(jié)構(gòu)及進出口位置。2、會同設(shè)計單位、施工單位進行設(shè)計技術(shù)交底，現(xiàn)場交接控制點、水準(zhǔn)點等設(shè)置。3、復(fù)核施工單位的放樣資料及復(fù)測中線樁的位置和高程，以及施工單位因施工需要增補的水準(zhǔn)點和控制點，并要求固定保護。洞口中線應(yīng)立較遠(yuǎn)點的兩個后視樁，以利施工核對。4、督促承包人編制隧道單位工程實施性施工組織設(shè)計。根據(jù)圖紙及實地情況，具體審核承包人的施工方法、施工工藝、工序安排、計劃進度安排、勞力組織、機械設(shè)備、材料供應(yīng)、場地布置、監(jiān)督量測、供水、排水、供電、通風(fēng)、通信和裝渣運輸方案，以及對安全、質(zhì)量、技術(shù)措施等控制手段，重點考慮計劃的合理性、可行性，提出審批意見，返還承包人

6、。5、督促承包人建立完善的質(zhì)量保證體系，檢查主要人員到位情況，主要機械設(shè)備的進場情況，工地試驗室的建立及相關(guān)材料的檢驗及進場情況。6、督促承包人貫徹中華人民共和國安全生產(chǎn)法“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，制訂切實可行的安全制度及采取必要的安全措施，切實做到安全施工。7、審查批準(zhǔn)承包人的開工報告。8、審核承包人編制的隧道單位工程、分部工程、分項工程劃分。9、督促承包人編制安全評估報告和安全專項方案。三、洞口、明洞工程施工監(jiān)理一）、洞口開挖工程施工監(jiān)理1、詳細(xì)了解明洞工程的設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況，審查批準(zhǔn)承包人的洞口分項工程的開工報告。2、檢查中線、軸線的

7、正確性，指示和督促首先實施洞頂截水溝分項工程。3、洞口地質(zhì)復(fù)雜地段，洞口與明洞工程應(yīng)按圖紙要求先施工完成，以確保進洞安全，為加速隧道施工創(chuàng)造條件。4、洞口挖開后，當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況發(fā)現(xiàn)變化及其它原因需要變更時，及時督促和批準(zhǔn)承包人提出的有關(guān)變更報告，尤其應(yīng)重視仰坡面及高邊坡的錨噴防護措施。并應(yīng)隨時檢查開挖坡面的滑動、開裂等現(xiàn)象，必要時應(yīng)及時適當(dāng)放緩坡度，以策穩(wěn)定安全。5、邊坡、仰坡自上而下的開挖，不得采用大爆破、盡量減少對原地層的擾動。并且應(yīng)清除邊坡、仰坡上的浮石、危石。如果洞口為級圍巖，需打管棚時，則應(yīng)在挖方時予以考慮管棚的施打工作平臺。6、隧道口的相鄰工程，根據(jù)隧道施工場地，棄渣及運輸?shù)男枰?，?yīng)妥

8、善安排先期施工。7、土方開挖不允許一次挖至路基面設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)保留大于40cm的高度，以免土質(zhì)路基長期暴露，車輛碾壓，造成其結(jié)構(gòu)破壞和強度降低。8、土方開挖應(yīng)采用松動爆破和光面爆破，禁止采用對山體穩(wěn)定有損害的爆破方法，確保邊仰坡穩(wěn)定。9、雨季施工應(yīng)做好施工場地的排水，防止集水浸泡坡腳。10、噴錨加固必須按設(shè)計坡面開挖，由上而下施工，一般為先錨后噴，或掛網(wǎng)后再噴，噴射混凝土前，應(yīng)清除浮土和松石、將坡面按設(shè)計坡率修整平整；有地表水出露的應(yīng)先設(shè)置排水管后再噴；錨桿應(yīng)垂直坡面安置；掛網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)與第一次噴混凝土層密貼，并與錨桿連接牢固后再噴，確保噴層厚度，應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)，不得裸露在外。11、洞口開挖按zj20

9、2表檢查驗收，按zpl06202表或(98表832)進行評定。 二）、明洞工程施工監(jiān)理1、對明洞基坑、仰坡基坑按zj802表或(檢表66)檢查驗收，zdl06802表或(98表8.3.2)評定。明洞襯砌的邊墻基礎(chǔ)，如挖至設(shè)計標(biāo)高后，地質(zhì)情況及允許承載力與設(shè)計不符時，應(yīng)及時審批變更處理，指導(dǎo)邊墻基礎(chǔ)與邊墻同級混凝土澆筑。2、偏壓和單壓明洞的外邊墻基底，垂直于路線方向宜挖成內(nèi)傾斜坡基底，以提高基底坑抗滑力。3、基坑底面或仰拱的底面的虛渣、污物及坑內(nèi)積水排除干凈。4、邊墻、擴大基礎(chǔ)及仰拱拱座三者應(yīng)配合一次性澆筑完成。5、明洞的仰拱混凝土澆筑和拱圈同級，施工時結(jié)合縱、橫排水及暗井同考慮。6、明暗洞相接

10、處設(shè)沉降縫止水帶，左右長度對稱，注意止水帶設(shè)置襯砌混凝土厚度居中。7、明洞拱圈在仰坡不太穩(wěn)定的情況下，宜在仰坡坡腳處先行施工，然后再由內(nèi)向外繼續(xù)施工。倘若仰坡坡腳很不穩(wěn)定，且施工緊迫，宜指導(dǎo)變更增設(shè)護拱(拱圈外層)防止仰坡滑坍。8、環(huán)框式、削竹式明洞擋頭板應(yīng)檢驗其直徑方向斜面的平整度、模板端頭的平齊面不漏漿，確保明洞端口混凝土面平整、光潔美觀。9、明洞拱圈的澆筑，宜采用干硬性、半硬性的防水混凝土，從兩側(cè)拱腳同步交替連續(xù)施工、不得中斷，施工時根據(jù)具體情況落實防雨措施。10、明洞澆筑完成后應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護不少于14天，尤其是前7天須監(jiān)督養(yǎng)護。三）、洞門工程施工監(jiān)理1、檢查督促承包人，盡早修建洞門，并

11、宜在冬季，雨季前做好，以增強洞口穩(wěn)定。2、洞門所用建筑石料或配合比，均須取樣試驗，符合要求。3、驗收洞門工程地面放樣尺寸并簽認(rèn)，基礎(chǔ)開挖到位后檢查基槽并判斷地質(zhì)是與否。檢驗合格后批準(zhǔn)進行砌筑或澆筑混凝土，進行現(xiàn)場旁站，同時作好工程檢查記錄，注意地質(zhì)差的基坑不得被水浸泡。4、洞門拱墻應(yīng)與洞內(nèi)相鄰襯砌整體施工，洞門端墻與隧道襯砌，應(yīng)緊密連接整體。5、端墻式洞門應(yīng)在拱頂處設(shè)排水溝并引入地面邊溝，環(huán)框式、削竹式洞門應(yīng)在洞口(拱頂)處設(shè)置擋水梗，拱圈內(nèi)緣端線處滴水沿。6、明洞防水層施工應(yīng)在天氣晴朗時施工，拱頂混凝土表面涂刷熱瀝青后應(yīng)及時鋪上sbs改性防水卷材，并不應(yīng)空鼓空氣，卷材搭接10em，明暗洞交接

12、處，將暗洞予留外伸的防水卷材粘貼在sbs卷材之上。7、洞門端墻的砌筑或混凝土澆筑，應(yīng)在拱的兩側(cè)同時進行，防止混凝土拱圈產(chǎn)生偏壓。8、明洞與暗洞拱圈施工時注意檢查橡膠止水帶的安裝中心位置及明暗洞的防水卷材搭接。四）、拱頂回填施工監(jiān)理1、明洞拱頂完成sbs改性卷材防水層后，宜抹上23cm的細(xì)鋼(鉛)絲網(wǎng)水泥砂漿，或填筑30cm左右粘土隔水層(緩沖層)；2、兩外側(cè)拱腳及時安裝漿砌護拱腳，并設(shè)置完整的縱向滲溝。3、拱腳兩側(cè)回填宕渣，控制層厚3050cm左右以下，須采用機夯或人工夯實，兩側(cè)交替分層同步回填。使用機械碾壓時，拱圈混凝土須達到設(shè)計強度，亦須人工夯填超過拱頂1.0m以后方可進行機械碾壓，并且拱

13、圈模架須在完成明洞填筑后方可拆除。四、洞內(nèi)開挖工程施工監(jiān)理一）、洞內(nèi)開挖施工監(jiān)理1、開挖前要求承包人至少提前28天，提交洞內(nèi)開挖分項開工報告，并附該項實施方案(包括開挖順序、爆破、照明、通風(fēng)、排水、支護、出渣等)監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真及時的審查批復(fù)開工報告。2、洞內(nèi)開挖，根據(jù)設(shè)計采用擾動圍巖最小的施工方法，一般要求采用新奧法(natm)重點控制好周邊眼布置。根據(jù)巖質(zhì)軟硬，一般控制周邊眼為：硬巖4070cm、中等硬巖4560cm、軟巖3050cm。做好光面爆破和預(yù)裂爆破，合理選擇爆破參數(shù)。理想的光爆跡象：爆跡殘留均勻布置在拱頂輪廓線上(硬巖80、中硬巖70、軟巖50)左右。3、嚴(yán)格按圖紙控制開挖斷面尺寸，不

14、應(yīng)欠挖。僅在巖層完整，抗壓強度大于30mpa，確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強度時，巖石個別突出部分(每平方米內(nèi)不大于0.1m2)可以侵入襯砌，侵入量不得大于5cm，拱腳、墻腳以上lm內(nèi)斷面嚴(yán)禁欠挖。4、隧道開挖后及時對圍巖進行觀察、量測，并填寫隧道開挖地質(zhì)監(jiān)測記錄表，根據(jù)巖層結(jié)構(gòu)、巖性及地下水情況，判斷隧道圍巖的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計圖紙分類不相符時，及時進行變更。5、當(dāng)圍巖壓力較大時，支撐可能沉落，開挖時應(yīng)按設(shè)計要求考慮預(yù)留沉落量。6、當(dāng)兩相對掘進工作面接近打通時，協(xié)調(diào)好兩端施工聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，當(dāng)兩工作面間距剩下15m左右時，應(yīng)從單面掘進貫通。7、洞內(nèi)開挖按20m量測一個斷面尺寸驗收評定。二

15、）、連拱隧道洞內(nèi)開挖施工監(jiān)理注意事項1、連拱隧道施工，中隔墻上方圍巖是薄弱環(huán)節(jié)，施工過程中在中導(dǎo)洞及左、右側(cè)拱部開挖時有三次擾動，承包人必須注意及時加固處理及中隔墻上方的圬工回填。2、連拱隧道施工過程較為復(fù)雜，整個隧道開挖過程中必須嚴(yán)格做到“弱爆破、短進尺、強支護、早成環(huán)、勤量測”，同時控制好兩個掌子面的間距。工序之間應(yīng)避免干擾，注意銜接，初支、防水層、止水帶、排水系統(tǒng)的鋪設(shè)，導(dǎo)洞支護的架設(shè)及拆除應(yīng)相互協(xié)調(diào)進行。三）、洞內(nèi)開挖輔助施工監(jiān)理1、不良地質(zhì)隧道斷面開挖前首先落實排水工程和措施，必要時實施管棚(或小導(dǎo)管)注漿或超前錨桿，必要且有條件時采取地表錨桿等拱圈地層加固措施。不良地質(zhì)的斷面開挖，

16、應(yīng)嚴(yán)格控制短進尺、強支護、弱爆破、勤觀察、早封閉的原則和措施。2、管棚施工質(zhì)量控制：管棚規(guī)格、尺寸、打入的實際深度尺寸量測，并作完整記錄。同一斷面的接頭須少于50(1m長度內(nèi)視為同一斷面)，注漿的管棚梅花孔由10mm左右、間距2030cm左右，水泥水玻璃漿液比例符合設(shè)計要求分泵同步注入壓力：初壓0.51.0mpa，終壓2mpa；水泥水玻璃漿液注漿結(jié)束后，清除管內(nèi)漿液，及時注入30#水泥砂漿，以確保管棚剛度，當(dāng)洞口設(shè)置護拱時，管棚應(yīng)和護拱中的鋼拱架焊接固定。3、管棚下的進洞開挖：進尺宜控制在0.51.0m，自上而下先環(huán)狀開挖，留核心土，確保鋼拱架安裝完成，然后擴大開挖，開挖盡量采取人工或小型機具

17、進行，不得已時采用弱爆破預(yù)裂后挖除，開挖后，拱頂及時噴混凝土封閉。開挖后的掌子面，如出現(xiàn)地質(zhì)易坍的特殊情況，應(yīng)進行素混凝土臨時封噴23cm，以便下斷面或拱架施工時安全進行。4、鋼拱架施工質(zhì)量控制：按設(shè)計驗收預(yù)制拱架的型號尺寸，節(jié)點的焊接質(zhì)量，節(jié)點的法蘭尺寸，螺栓拼裝質(zhì)量。安裝鋼拱架時，拱架安設(shè)間距應(yīng)符合設(shè)計要求，并安裝在與軸線垂直的平臺內(nèi)，拱架須用錨桿錨鎖固定，縱向以縱向拉桿焊接，前后拱架連體并與錨桿、鋼筋網(wǎng)焊接連成一體。拱架落底必須落在巖基或混凝土澆筑的基礎(chǔ)上。拱架背后與巖石的間隔空間切忌回填片石，必須用噴射混凝土填充密實且拱架表面噴射混凝土保護層厚度應(yīng)大于4cm。五、洞內(nèi)初期支護工程施工監(jiān)

18、理一）、初期支護施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1、初期支護項目開工前28d，檢查承包人的機具設(shè)備完好情況及到場材料的符合性、審查施工方案、操作方法、混合料配合比及外加劑的使用說明等。2、必須配合開挖斷面及時進行初期支擴，必要時進行超前支護。(開挖前的輔助作業(yè))3、認(rèn)真核查開挖后的地質(zhì)圍巖變化情況，根據(jù)不同圍巖對初支設(shè)計進行核實，如地質(zhì)明顯變化，則應(yīng)及時變更支護結(jié)構(gòu)類型或局部加強支護。二）、錨桿施工監(jiān)理在進行錨桿作業(yè)時，監(jiān)理人員須在現(xiàn)場進行全過程旁站，并作好記錄。檢查錨桿孔位布置情況。檢查錨桿孔深、孔徑、錨桿長度、錨桿鉆孔應(yīng)圓而直、孔口巖層應(yīng)整平，并使巖面與鉆孔方向垂直。錨桿安裝前須對錨桿進行沖清巖渣，砂漿錨

19、桿安裝后外露長度宜比噴層厚度少2cm左右，先錨后灌錨桿應(yīng)做到先錨緊后注漿。水泥砂漿宜1：15配比(中砂)左右。錨桿孔內(nèi)注漿壓力在0.4mpa左右，錨桿周圍均有水泥漿溢出，即已注飽滿。砂漿錨桿注漿管應(yīng)插入距孔底5locm處緩注緩拔出，迅速插入錨桿，如插入錨桿未見漿液流出，即應(yīng)重注漿。錨桿必須做錨固力試驗。錨桿的錨固力不得低于設(shè)計要求，每300根錨桿應(yīng)至少抽檢3根試驗，試驗應(yīng)符合規(guī)范的要求。三）、噴射混凝土施工監(jiān)理(1)噴射混凝土前，監(jiān)理應(yīng)量測隧道開挖的凈空尺寸，如有欠挖時應(yīng)要求承包人鑿除欠挖部分，對噴射巖面進行清理和處理，且使受噴面濕潤無浮塵。(2)沿隧道長度每隔1020m，從拱中心向兩側(cè)邊墻每

20、隔2m，埋設(shè)厚度標(biāo)尺和預(yù)埋拉力環(huán)，用以確定噴射混凝土的厚度和粘結(jié)情況或鑿開噴混凝土面進行量測厚度。(3)噴射混凝土應(yīng)分段、分片由下而上螺旋順序進行。后一層噴射應(yīng)在前層混凝土終凝后進行。雙車道隧道每10m噴射混凝土的同時，噴射大模<45x35x12)或(45x20x12)制做拱腳和邊墻各一組試塊。(4)嚴(yán)禁回彈物重復(fù)利用，所有回彈混凝土應(yīng)從工作面清除。(5)噴射混凝土施工結(jié)束后，應(yīng)檢查錨桿、鋼筋不能有外露現(xiàn)象，同時噴射混凝土不得浸占拱圈混凝土襯砌尺寸。(6)噴混凝土材料：速凝劑應(yīng)對其效果進行試驗，要求初凝不超過5min，終凝不超過lomin，砂宜用中、粗砂，細(xì)度模量在2.5以上，碎石粒徑不

21、宜大于13.2mm。(7)有鋼拱架時，須確保拱架與巖石處的噴混凝土密實噴滿，且須在拱架外噴混凝土覆蓋保護層。(8)噴射機的水壓控制在0.1015mpa，氣壓控制在01015mpa左右。(9)噴射混凝土終凝2h后，即應(yīng)開始噴水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7d。(10)噴射混凝土的配合比，應(yīng)通過試驗選定，一般控制灰骨比在1：4一l：5之間，骨料含砂量在50左右。(11)噴混凝土的人員要求穿戴安全防護用品，噴槍口同噴混凝土面應(yīng)控制在0.6一1.0m左右，設(shè)立專用噴混凝土臺車。四)、支護鋼筋網(wǎng)施工監(jiān)理掛網(wǎng)施工應(yīng)在巖面噴一層混凝土及錨桿安裝完成后進行鋪設(shè)。鋼筋質(zhì)量、規(guī)格、搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計要求，鋪設(shè)面應(yīng)隨受噴

22、面起伏而起伏設(shè)置。鋼筋網(wǎng)應(yīng)固定于錨桿上。六、隧道施工監(jiān)控量測監(jiān)理一）、監(jiān)控量測的任務(wù)：1、確保安全。為此需要掌握圍巖和支護狀態(tài)，進行動態(tài)管理，根據(jù)量測信息，科學(xué)施工。2、指導(dǎo)施工。通過量測數(shù)據(jù)分析處理，預(yù)測和確認(rèn)隧道圍巖最終穩(wěn)定時間，指導(dǎo)施工順序和施作二襯的時間。3、修正設(shè)計。根據(jù)隧道開挖后所獲得的信息，進行綜合分析，檢驗和修正施工預(yù)設(shè)計。4、積累資料。已有工程的量測結(jié)果可以間接的應(yīng)用到其他類似工程中，作為設(shè)計和施工的參考資料。二）、監(jiān)控量測的要求：1、應(yīng)快速埋設(shè)測點。隧道在開挖過程中，開挖工作面四周兩倍洞徑范圍內(nèi)受開挖影響最大，測點要求緊靠開挖工作面快速埋設(shè)，盡早量測。埋設(shè)應(yīng)控制在開挖工作面

23、2m范圍內(nèi)，開挖后24h內(nèi)，下次爆破前測取初讀數(shù)，做到盡早獲得圍巖開挖初始階段的變形動態(tài)。2、每一次量測數(shù)據(jù)時間應(yīng)可能短，測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、直觀。3、測試原件應(yīng)具有良好的防震、防沖擊波能力；應(yīng)有足夠的精度，并在埋設(shè)后能長期有效工作。三)、監(jiān)控量測的監(jiān)理要點：1、審批承包人的施工量測計劃，重點是量測項目、方法、斷面內(nèi)測點數(shù)量和位置、量測頻率，量側(cè)儀器和原件的選定，測點埋設(shè)時間，數(shù)據(jù)記錄表格，量測數(shù)據(jù)精度確認(rèn)的方法，量測數(shù)據(jù)處理方法；計劃實施管理等。2、檢查承包人量測工作的管理?，F(xiàn)場監(jiān)控必須成立專門量測小組，專人負(fù)責(zé)。量測工作應(yīng)與其他施工環(huán)節(jié)等密切配合，不得中斷，認(rèn)真負(fù)責(zé)測點埋設(shè)、日常量測、數(shù)據(jù)處

24、理、儀器保養(yǎng)維修工作，并及時將量測信息反饋于施工和設(shè)計。監(jiān)理工程師必須經(jīng)常督促檢查，要求承包人按量測計劃認(rèn)真組織落實。3、檢查承包人量側(cè)記錄和數(shù)據(jù)分析結(jié)果，對照觀查記錄作出判斷，特別是對異?，F(xiàn)象指令承包人及時爭取措施。審查現(xiàn)場監(jiān)控量測月報和竣工資料。并督促承包人要求定期及時上報監(jiān)理工程師審查。4、定期檢查承包人的量測儀器的工作狀況。隧道現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及頻率 表651序號項目名稱方法及工具布 置量 測 間 隔 時 間115d16d1個月13個月大于3個月1地質(zhì)和支護狀況觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護裂縫觀察或描述，地質(zhì)羅盤等開挖后及初期支護后進行每次爆破后進行2周邊位移各種類型收斂計每1050m一

25、個斷面，每斷面23對測點12次/d12次/2d12次/周13次/月拱頂下沉水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺或測桿每1050m一個斷面12次/d12次/2d12次/周13次/月錨桿或錨索內(nèi)力及抗拔力各類電測錨桿、錨桿測力計及拉拔器每10m一個斷面，每個斷面至少做三根描桿5地表下沉水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺每550m一個斷面，每個斷面至少7個測點、每隧道至少2個斷面。中線每520m一個測點開挖面距量測斷面前后2b時，12次/d開挖面距量測斷面前后5b時，1次/2d開挖面距量測斷面前后5b時，1次/周6圍巖體內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點）洞內(nèi)鉆孔中安設(shè)單點、多點桿式或鋼絲式位移計每550m一個斷面，每斷面211個測點12次/d12次/

26、2d12次/周13次/月7圍巖體內(nèi)位移（洞內(nèi)設(shè)點）地面鉆孔中安設(shè)各類位移計每個代表性地段一個斷面，每斷面35個鉆孔同地表下沉要求8圍巖壓力及兩層支護間壓力各種類型壓力盒每個代表性地段一個斷面，每斷面宜為1520個測點12次/d12次/2d12次/周13次/月9鋼支撐內(nèi)力及外力支柱壓力計或其它測力計每10個榀鋼拱支撐一對測力計12次/d12次/2d12次/周13次/月10支護、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂縫量測各類混凝土內(nèi)應(yīng)變計、應(yīng)力計、測縫計及表面應(yīng)力解除法每個代表性地段一個斷面，每斷面宜為11個測點12次/d12次/2d12次/周13次/月11圍巖彈性波測試各種聲波儀及配套探頭在有代表性地段設(shè)置

27、注：b為隧道開挖寬度； 表中14項為必測項目，511項為選測項目；選測項目的具體適用由設(shè)計決定。七、隧道混凝土襯砌施工監(jiān)理一）、混凝土二次襯砌施工監(jiān)理(1)混凝土澆筑前28d，對襯砌施工方案、工藝、計劃進行審查。(含配合比、材料、外摻劑、抗?jié)B試驗等)(2)澆注混凝土之前，對澆注處側(cè)墻腳地基表面的積水、泥漿、巖屑、油污、有害的附著物和粉散的巖塊清除干凈。(3)立模前檢查其中線、標(biāo)高、斷面尺寸、凈空等，必須滿足設(shè)計圖紙規(guī)定。立模后全面量測襯砌各部位的預(yù)設(shè)厚度(即襯砌混凝土厚度)。(4)混凝土要求泵送，泵送機械的型號根據(jù)現(xiàn)場情況而定，盡量采用大型號泵送機。泵送混凝土坍落度應(yīng)控制在1214cm以內(nèi)，盡

28、量以低限為優(yōu)，灌注應(yīng)連續(xù)施工，進料口離混凝土面距離不應(yīng)大于12m，不留工作縫，且應(yīng)特別注意拌和均勻、搗固密實，尤其頂部封頂混凝土應(yīng)采用降低水灰比的混凝土填注密實，并在每循環(huán)預(yù)留23個注漿孔予以注漿密實。(5)監(jiān)理全過程旁站混凝土灌注。并作好混凝土灌注過程的有關(guān)記錄?；炷僚淞媳仨氹娮幼詣映佑嬃?。(6)嚴(yán)格審查配合比，檢驗配合比的所用材料，杜絕不合格材料進入使用。施工過程中，隨時檢測坍落度及外摻劑的準(zhǔn)確數(shù)量。監(jiān)督承包人制做試塊，監(jiān)理每循環(huán)抽檢試塊2組。(邊墻及拱圈)(7)襯砌要求采用大模板臺車，模板表面光滑，涂刷脫模劑，脫模劑宜選用液壓油。接頭整齊平順，擋頭板與巖壁間隙塞緊密。(8)襯砌混凝土拆

29、模應(yīng)根據(jù)非承重結(jié)構(gòu)混凝土強度試驗達到5.0mpa以上，承重結(jié)構(gòu)或偏壓結(jié)構(gòu)達到100強度，并且控制拆模時間，盡量24小時后拆模。(9)襯砌背后環(huán)向軟透管排水，拱腳的縱、橫向排水管聯(lián)接通路均須在襯混凝土同時施工。(10)整體式襯砌拱圈每一循環(huán)混凝土內(nèi)不允許存在施工縫。如澆注混凝土因故中斷，應(yīng)對中斷耐口插連接鋼筋，并振實中斷面混凝土。在連續(xù)澆筑新混凝土前，并將表面鑿毛，清除松散表層，用壓力水沖洗干凈。水干后，先在原混凝土表層上灌注1：2的水泥砂漿，然后再灌注泵送混凝土。(11)二次襯砌必須待初期支護變形量測結(jié)果收斂穩(wěn)定后方可進行。(12)檢查洞室及各種預(yù)埋件，預(yù)留溝槽等位置、尺寸，是否符合設(shè)計要求。

30、(13)超挖回填：邊墻基底及拱腳以上1m范圍內(nèi)，應(yīng)用同級混凝土一起灌筑，其余部位，在容許超挖范圍內(nèi)，用同級混凝土回填，大于容許超挖范圍時，可用片石混凝土或漿砌片石回填，但必須回填密實。并做好旁站記錄。(14)二襯混凝土拆模后，須進行泵噴養(yǎng)護至少7d。(15)襯砌混凝土達到設(shè)計強度后，從拱頂預(yù)留注漿孔全面進行壓注水泥砂漿，確保襯砌與圍巖之間不留空隙。(或采用雷達掃描檢測襯砌厚度以后再進行注漿)(16)二次混凝土襯砌臺車長度，直線隧道建議采用1012m一循環(huán)，曲線隧道建議8一10m一循環(huán)施工，防止每循環(huán)過長而混凝土徐變收縮影響襯砌質(zhì)量及曲線隧道的施工縫接頭錯臺現(xiàn)象。二）、防水層施工監(jiān)理(1)檢查專

31、用防水層的材料是否符合設(shè)計要求，監(jiān)理須對進貨取樣送外檢驗合格后方可使用。(2)檢查鋪設(shè)工藝是否符合設(shè)計要求。(3)清除噴混凝土面上鋼筋頭等頂尖突出物件。(4)防水卷材搭接長度大于10cm，采用專用膠水粘接或熱熔工藝。粘接要求13m塊組合須在地面平臺上粘接組合，其余接頭在吊掛后粘接。(5)防水卷材安裝時，留有富余量，不至于灌注混凝土后，繃得過緊而破裂或影響襯砌厚度。如果出現(xiàn)拱頂防水卷材繃得很緊影響襯砌時，應(yīng)切開繃緊的防水卷材，然后在切縫處內(nèi)側(cè)復(fù)鋪一塊防水卷材應(yīng)貼切縫兩側(cè)各一米寬度。(6)防水卷材安裝應(yīng)比混凝土襯砌超前12個循環(huán)。三）、混凝土襯砌的止水條、止水帶安裝監(jiān)理(1)止水條、止水帶產(chǎn)品質(zhì)量

32、保證書檢查驗收。(2)抽檢試驗，止水條的遇水膨脹試驗。(3)止水條在每一襯砌循環(huán)端面上的預(yù)留槽埋設(shè)。(4)止水條安裝須在混凝土襯砌每個循環(huán)端面預(yù)留槽位置上予以定位，且平順連續(xù)不間斷。(5)止水帶安裝須在明暗洞交界處，及圍巖變化交界斷面的襯砌混凝土端面的中間位置，左右寬度相對稱。四）、仰拱澆筑施工監(jiān)理(1)仰拱澆筑前須對仰拱的拱弧尺寸進行驗收。(2)督促清除仰拱面的浮渣雜質(zhì)，抽干積水。(3) 仰拱施工統(tǒng)籌顧及洞內(nèi)施工通車便道、中央排水溝等分項施工。(4) 仰拱澆筑須和拱圈邊墻墻基緊密配合澆筑一體。八、隧道路面施工監(jiān)理一）、隧道路面下排水系統(tǒng)施工監(jiān)理(1)洞內(nèi)縱、橫排水溝開工報告審批。(2)中央排

33、水溝及橫溝的開挖斷面尺寸、坡度、標(biāo)高檢測驗收。(3)中央排水溝及橫溝混凝土基礎(chǔ)的澆筑尺寸、混凝土質(zhì)量驗收、試塊制作。(4)中央排水溝及橫溝混凝土離心管(40、30、15)管體質(zhì)量檢查驗收。(5)中央排水溝窨井(含井蓋)的質(zhì)量、尺寸檢查驗收，井內(nèi)垃圾必須清除干凈后再封蓋。(6)中央排水溝及橫溝混凝土離心管安裝時的接頭、土工布包裹及包填滲水溝砂礫石質(zhì)量檢查驗收。二）、路面底層施工監(jiān)理(1)清除基面上的泥漿雜物，鑿除凸巖尖，超挖部分回填按設(shè)計要求回填，或采用級配碎石回填，嚴(yán)禁宕渣回填，零星填筑部分的密實度按路基零填要求檢測。(2)基底驗收要求檢測底層面縱坡標(biāo)高、橫坡、平整度，嚴(yán)禁縱坡標(biāo)高高于設(shè)計縱坡

34、標(biāo)高三）、電纜溝護輪帶施工監(jiān)理(1)澆筑溝槽基底的尺寸、所處洞內(nèi)相對位置尺寸、標(biāo)高、混凝土質(zhì)量的檢查驗收，嚴(yán)禁澆后再粉刷或鑿除。(2)溝槽護輪帶施工的鋼筋驗收，立模驗收，澆筑混凝土質(zhì)量檢驗。四）、基層施工監(jiān)理(1)基層施工開工報告、基層混凝土配合比、材料試驗；施工計劃安排等開工前28d審查、批復(fù)。(2)嚴(yán)格控制底基層標(biāo)高不得高于設(shè)計標(biāo)高，保證基層的混凝土澆筑厚度。立模后檢測厚度并記錄。(3)檢查基層混凝土的質(zhì)量、坍落度，每工作班抽取12組試塊。旁站承包人制做和試壓試塊。(4)澆筑過程進行旁站，并對施工材料隨時進行查驗。五）、混凝土面層施工監(jiān)理(1)提前14天要求承包人報施工組織設(shè)計方案，并予審

35、查批復(fù)。(2)復(fù)測基層頂面的實際標(biāo)高、橫坡度，確保路面混凝土厚度。(3)對施工立模進行板塊厚度檢測并記錄。(4)對施工進場材料進行檢查，并抽取平行試驗。(5)對路面混凝土的拌和、澆筑振搗過程進行旁站，注意混凝土一次將厚度攤鋪足夠再振，嚴(yán)格控制坍落度。每工作班制取12組試塊，澆筑完成后督促及時澆水養(yǎng)護。旁站承包人的試塊制作、試壓過程。(6)按要求控制施工縫、縮縫及脹縫的設(shè)置，檢查縱、橫拉桿和傳力桿設(shè)置位置、數(shù)量。(7)面層抹光后二次掃毛，嚴(yán)禁在抹光時發(fā)現(xiàn)不平或厚度不足再加鋪混凝土或砂漿。混凝土達到一定強度后及時切割縮縫，刻抗滑縫，并符合抗滑構(gòu)造深度要求。(8)混凝土路面施工完成一般后，應(yīng)及時對表

36、面平整度檢測，并指導(dǎo)下續(xù)施工。六）、路面?zhèn)人疁鲜┕けO(jiān)理(1)檢查寬度及深度尺寸。(2)檢查鋼筋的安裝。(3)混凝土澆筑質(zhì)量控制和表面外觀質(zhì)量，一般盡量控制在路面完成后進行現(xiàn)澆施工。九、洞內(nèi)裝修施工監(jiān)理(1)磁磚、涂料質(zhì)量檢查和外送檢驗，杜絕不合格材料的使用。(2)對貼磁磚墻體調(diào)抹平整，粘貼毛糙度采用鑿毛或彈涂處理。(3)對磁磚的大面平整度，縫隙，進行控制，縱、橫縫子直，灰縫飽滿，不得有空鼓。沉降縫和襯砌混凝土板塊一致，縫寬一般按l一2cm控制。(4)對拱頂噴涂范圍的拱體進行沖掃灰塵及附著物清理后再刮水泥漿。(5)用凈白水泥漿統(tǒng)刮一遍，然后噴底噴層，待干后續(xù)噴面層涂料。十、隧道總體檢驗鑒定(1)

37、恢復(fù)中線樁號，并測量縱坡標(biāo)高及橫坡度及偏位。(2)量測隧道凈高、總凈寬及行車道寬度。(3)對路面混凝土進行取心檢驗其厚度及質(zhì)量。(4)噴混凝土、二次襯砌混凝土、路面混凝土強度的匯總評定。(5)按隧道單位工程進行資料匯總，單位工程質(zhì)量評定。(6)襯砌部分雷達檢測質(zhì)量。十一、分項工程施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)量控制圖01 隧道新奧法施工程序框圖施工準(zhǔn)備交樁復(fù)測、控制測量及隧道圖紙臨時工程施工及各種材料設(shè)備報監(jiān)理驗收邊坡仰坡防護明洞開挖超前錨桿、管棚施工做出 渣洞身開挖監(jiān)理抽驗收斂量測28天強度檢驗初期支護制作試塊鋪設(shè)防水層砼襯砌砼拌和站建立模板臺車安裝蓋板預(yù)制安裝電纜槽、中央水溝、暗井施工測定密實度報監(jiān)

38、理批準(zhǔn)基底清渣抽填級配碎石或貧砼、振動壓整平基層施工制作試塊強度試驗制試件路面施工砼拌和路緣水溝澆筑洞內(nèi)裝飾單元工程驗收 02隧道施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)控框圖承包人上報單位(或單元)工程施工組織設(shè)計監(jiān)理工程審批 nn0單位或分項工程開工 yes施工放樣控制樁固定監(jiān)理工程師審批 no施工自檢 監(jiān)理抽檢洞身開挖承包人實施分項工作 yes錨桿體質(zhì)量試驗監(jiān)理巡查驗收no 監(jiān)理旁站檢查錨桿、孔深、根數(shù)打設(shè)錨桿承包人進行下道工序作業(yè) yes鋼筋網(wǎng)檢查掛設(shè)鋼筋網(wǎng)噴砼層厚檢查大面平整檢查噴砼配合比設(shè)計噴砼施工噴砼試塊抽取錨桿拔力檢驗 yes試塊強度試驗切割初襯面上釘尖防排水卷、管路、粘貼強度及預(yù)留長度檢查卷材外

39、送檢驗防水卷材、排水管路安裝砼二次襯砌作業(yè)監(jiān)理旁站抽取砼強度試塊鋪貼質(zhì)量驗收磁磚外送檢驗裝修工程單元工程交工驗收03 隧道開挖施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)控框圖監(jiān)理審批開挖分項開工報告（含爆破方案）施工測量放樣定位選排炮位、周邊眼間距、打眼爆破材料采購保管、運輸裝 藥 爆 破必要時初噴砼封閉掌予排險、清理爆破面裝 運 出 渣檢查、開挖斷面尺寸（曲面平順、高程、寬度）監(jiān)理工程師抽檢斷面尺寸進入下一循環(huán)作業(yè)主要的質(zhì)保資料：1、 開挖斷面尺寸實測檢驗；2、 特殊地質(zhì)變化路段地質(zhì)情況檢查描述04 錨桿施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)控框圖監(jiān)理審批初期支護施工組織設(shè)計及開工報告測 量 放 樣作出孔位標(biāo)志錨桿體試驗鉆 孔監(jiān)理

40、抽檢錨桿孔深、量檢錨桿長度高壓風(fēng)洗孔監(jiān)理簽認(rèn)旁站安裝錨桿扭緊錨桿螺帽泵壓注漿檢查注漿質(zhì)量注漿強度到后錨桿拔檢驗進入下道工序施工 主要的質(zhì)保資料：1、 錨桿體強度的試驗；2、 錨桿拉拔試驗；3、 錨桿孔深、桿數(shù)的旁站記錄。05 隧道初期支護噴砼施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)控框圖監(jiān)理審批初期支護施工組織設(shè)計及開工報告 復(fù)查隧道開挖斷面原材料試驗機具設(shè)備就位鑿除欠挖部分配合比設(shè)計檢查試運轉(zhuǎn)噴面沖洗試件強度檢測錨桿、鋼筋網(wǎng)驗收合格監(jiān)理工程師審批噴射砼取做大模 試塊強度噴層厚度鑿孔檢測備 料監(jiān)理檢查厚度檢驗噴砼強度水泵噴水養(yǎng)護拌 和檢測厚度不足時補噴水泵噴水養(yǎng)護運 輸初期支護緊跟開挖面檢查主要的質(zhì)保資料：1、

41、噴砼的配合比；2、 噴砼的強度試驗；3、 噴砼的層厚鑿孔檢查；4、 鋼筋網(wǎng)驗收。 06 隧道泵送砼襯砌工藝流程及監(jiān)理質(zhì)控框圖 監(jiān)理審批砼襯砌施工組織設(shè)計及開工報告 水泥、碎石、砂備料初期支護驗收合格材料檢驗測量放樣理論配合比設(shè)計監(jiān)理工程師簽認(rèn)施工配合比轉(zhuǎn)換稱量配料、拌和電子計量稱核驗運 輸泵送入填振 搗強度達到5mpa確認(rèn)合格后拆 模壓力泵噴水養(yǎng)護檢查襯砌質(zhì)量進入下一循環(huán)主要的質(zhì)保資料：1、理論配合比；2、施工配合比；3、砼試塊強度匯總評定；4、砼坍落度記錄；5、電子稱核驗；6、襯砌總體雷達檢測資料07 隧道砼基層施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)控框圖監(jiān)理驗收底層高程寬度測量放樣材料采備材料檢驗配合比設(shè)計

42、監(jiān)理驗收基層厚度立 模監(jiān)理審批施工組織設(shè)計及開工報告制取砼試塊砼拌和強度試驗運輸、攤鋪插入、平板振搗密實平整養(yǎng) 護檢查驗收主要的質(zhì)保資料：1、底基層高程寬度驗收；2、基層厚度檢測；3、砼配合比；4、砼試塊強度；施工測量放樣08 隧道混凝土路面施工工藝流程及監(jiān)理質(zhì)控框圖支設(shè)模板、安裝傳力桿及拉桿及膨脹縫砼攤鋪插入振搗密實短平板振搗密實、長平板振搗平整長鋼管滾動提漿真空吸水機械抹光人工修光塑料掃帚掃出細(xì)毛紋養(yǎng)護適時切縮縫刻抗滑紋 檢測抗滑構(gòu)造質(zhì)量施工段落完成后自檢監(jiān)理工程師核檢十二、隧道質(zhì)量控制資料表 1、分項開工申請報告jb103 2、分項工程檢驗申請和中間交驗申批表jb105 3、質(zhì)量檢驗報告單： (1)隧道總體工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單zj801 (2)洞身開挖工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單zj802 (3)洞身支護和襯砌工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（錨噴支護）zj803 (4)洞身支護和襯砌工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（襯砌）zj804 (5)超前導(dǎo)洞開挖工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單zj805(6)中隔墻、側(cè)墻澆筑（襯砌）工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單zj806 (7)管棚（或型鋼支撐）工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單zj807 (8)隧道混凝土路面工程現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（一）zj501 (9)