轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施工方案2

1、盧氏縣靖華路與清惠路交叉口拆遷安置 3#樓高支撐模板施工方案編制人：審核人：審批人：三門峽金光建筑工程轉(zhuǎn)換層高大模板支撐體系施工方案1. 編制依據(jù)1.1 河南省城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的 “盧氏縣靖華路與清惠路交叉口3#商住樓施工圖紙； 1.2?建筑施工手冊(cè)?第四版1.3?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)? GB50300 2001 1.4 建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-2021 1.5 建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) JGJ130-2001 1.6 建質(zhì) 2021 87?危險(xiǎn)性較大的分部 分項(xiàng)工程平安管理方法 >>2、工程概況該工程為盧氏縣靖華路與清惠路安置工程3#商住樓工

2、程，位于盧氏縣靖華路與清惠路交叉口東南角，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻，建筑層設(shè)為地下一層，地上二十五層，總 建筑面積為 27485.40 m2主體結(jié)構(gòu)型式為框架抗震剪力墻結(jié)構(gòu)體系。 地下室為人防地下室， 人防 等級(jí)為核6。人防區(qū)平時(shí)用作停車庫(kù)地下室層高為 4.85m，群樓為三層，地下 室層高4.85m，層層高4.5m，二層轉(zhuǎn)換層層高 5.5m，為商鋪； 325層為 住宅層高均為3m。本工程高大模板部位為轉(zhuǎn)換層地上二層樓面,面積約 1402.85m2,層高為5.5m,大截面梁尺寸主要 500 X 1600、600 X 1600、800 X 1600 等 ,樓板厚度為 180mm, 梁截面較大 ,結(jié)構(gòu)荷

3、載及施工荷載均較大 , 轉(zhuǎn)換層梁板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和平安性要求較高。3. 轉(zhuǎn)換層施工整體部署3.1施工方法 本工程梁截面較大，考慮混凝土澆筑的不均勻布料可能對(duì) 架體穩(wěn)定性造成影響，轉(zhuǎn)換層施工時(shí)采用汽車泵澆筑。澆筑順序?yàn)橹?梁一板-，柱子分三次澆筑3.2施工機(jī)械及人員主要施工機(jī)械：汽車式混凝土輸送1臺(tái)塔吊1臺(tái)振動(dòng)棒©70/506臺(tái)平板振動(dòng)器2臺(tái)4、高大模板支撐系統(tǒng)布置4.1模板系統(tǒng)搭設(shè)要求本轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁及樓板均采用18mm厚木膠合板，背楞采用50 X 80木枋及48 X 3.5鋼管。支撐采用 48 X 3.5鋼管。 梁底承重立桿底全部加可調(diào)底托。梁底模板采用木模板體系，梁底板

4、采用18mm厚木膠合板，板肋采用50 X 80木 枋,立桿沿梁方向間距為 450。800 X 1600mm梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撐兩根立桿,500 X 1600mm梁：梁底部放置 6根木枋，梁底部支撐兩根立桿，600 X 1600mm梁：梁底部放置5根木枋，梁底部支撐兩根立桿，；梁高大于等于700小于1400的梁底部支撐一根立桿,底部木枋間距 為 中到中不大于 200.梁側(cè)模板采用木模板體系，模板采用18mm厚木膠合板，側(cè)模板肋采用50 X 80木枋，14001800高梁側(cè)模板肋木枋中到中間距不大于200mm。其余梁側(cè)模板肋木枋中 到中間距不大于 250mm 。轉(zhuǎn)換層樓板板底模板采用

5、木模板體系，模板采用18 mm厚膜板，板模底肋采用50 X 80木方，間距為W 250mm。3.2 模板系統(tǒng)搭設(shè)要求 轉(zhuǎn)換層板滿堂架立桿搭設(shè)立桿間距不大于900*900 。中間立桿均分 設(shè)置，梁位置立桿沿梁長(zhǎng)方向加密， 間距為 450，梁寬方向如上如 中所示，梁底和板底均采用雙扣件，梁底必須用頂托加固牢固，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊，擰緊扣件用 45N.m60 N.m 的力矩。梁底部支撐要求，立柱下墊板、二層及一層支撐架保 留，保證三層連續(xù)支撐，待轉(zhuǎn)換層梁板澆筑完成后，砼具有一定強(qiáng) 度前方可撤除一、二層支撐架。板邊緣距最邊的支撐的距離控制在 150mm 左右。單側(cè)模板支撐要抗浮，拉

6、頂結(jié)合，邊柱、邊梁支撐要 下地錨。梁下鋼管支撐及樓板支撐必須與框架柱的抱柱裝置牢固連 接，以防傾覆，樓板模板支架應(yīng)設(shè)置封頂桿，封頂桿應(yīng)盡量貼近模 板底，每根立桿頂部要增設(shè)平安扣或增設(shè)頂托。 當(dāng)梁模板支架立桿 采用單根立桿時(shí)， 立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處， 其偏心距不應(yīng)大于 25mm。立桿的接長(zhǎng)：立桿的接長(zhǎng)均采用對(duì)接扣 件，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置 在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔 一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的 距不宜小于 500 mm ， 各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3，嚴(yán)禁采用搭接。水平桿布置為： 掃地桿距根部為 200mm, 其它步距為 1500，模板

7、支 架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度不大于300mm 。水平桿的接長(zhǎng)：水平桿的接長(zhǎng)宜采用搭接。搭接應(yīng)符合同步列規(guī)定：兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500 mm ；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3 。搭接 長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1M ，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋 板 邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于 100 mm 剪刀撐的布設(shè)為： 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應(yīng)設(shè)置一 道縱向剪刀撐， 由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐布設(shè)時(shí)，梁底和板跨中 部位必須布設(shè) 剪刀撐；水平剪刀撐： 高支撐模板支架，

8、其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每 隔 兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨， 且 不應(yīng)小于 6M ，斜桿與地面的傾角宜在 45°60 °之間；剪刀撐 的 接長(zhǎng)宜采用搭接， 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1M ，應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋 轉(zhuǎn) 扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100 mm.模板及支撐安裝好后， 先澆筑框架柱及剪力墻砼， 待墻柱砼到達(dá)一定強(qiáng)度 后，再 進(jìn)行樓面砼的澆筑。樓面砼澆筑時(shí)，布料桿嚴(yán)禁放置于梁上！3.2 模板工程施工工藝流程3.2.1 墻模板安裝工藝預(yù)埋件安裝、洞口預(yù)酣模板一面安裝就位;安裝水平支撐或斜

9、捋穿對(duì)拉螺栓另恤墻體碘板模板支撐加固322梁板模板安裝工藝:323柱模板施工工藝:清理柱基雜物-彈線定位校正筋搭設(shè)腳手架綁扎柱鋼筋，柱模組合性模板就位模板下口找平安放預(yù)埋件校正柱模固定拉筋澆汪混凝士U撤除腳手架養(yǎng)護(hù)混除土<消理、修整揍拆模5模板施工方法5.1墻、柱及梁板模板墻、柱、電梯井內(nèi)筒模板采用18mm厚木模板；采用木模板，背楞采用50*80mm木枋，間距不超過200mm。為保證柱子成型質(zhì)量，柱箍采用21012槽鋼或211012工 字鋼，以 機(jī)2高墻拉桿連接緊固采用雙螺桿，柱中不設(shè)穿柱拉桿。柱箍在底部200mm高設(shè)一道，采用 2I10、12柱截面不小于800 X 800mm每500m

10、m 一道，其他不超過 600mm 一道。柱模支設(shè)如下框架柱模 板支設(shè)示意圖。墻、柱及墻交接處的斜角采用18厚紅松木模板及木方組拼模板，因采用泵送澆筑砼，坍落度140180mm左右現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際 情況及天氣情況控制好坍落度)，側(cè)壓力較大。選用12高強(qiáng)螺桿，螺桿采用 很OPVC套管，以便周轉(zhuǎn)。螺桿間距 457 mm X 610 mm，后配50 X 80木枋及048 X 3.5鋼管 背楞， 木枋中到中間距不大于 200mm，背楞間距為 457mm。2)柱模板支設(shè)方法(1 ) 柱模安裝前放出柱子邊線及 清理干凈。300 控制線，合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底(2) 柱根部模板位置用水泥砂漿找平， 應(yīng)注

11、意找平砂漿不得吃進(jìn)柱身內(nèi)； 待 砂漿有 強(qiáng)度后在模板位置粘設(shè)雙面膠，以防止柱模根部漏漿。(3) 在柱定位線放出后， 在高出墻體根部 100 位置采用 C8 短鋼筋，點(diǎn)焊 在墻體縱筋上，短鋼筋沿墻長(zhǎng)方向間距不超過 800mm，用于墻模根部的固定。(4) 按柱位置線在柱四邊離地 58cm 處的主筋上焊定位支桿， 以防止柱模 向內(nèi)側(cè)位 移。(5) 安裝柱箍，用加工好的柱箍緊固， 柱模根部相對(duì)兩面留 200 高清理口。(6) 安裝柱模斜撐：在柱模每邊設(shè) 2 根架管斜撐，固定于滿堂架上，用以 控制模板 垂直度。(7) 將模板內(nèi)部清理干凈，封閉清理口。3) 拆模及養(yǎng)護(hù) 混凝土澆注結(jié)束兩天后開始拆模。首先撤

12、除柱箍， 然后拆開模板 栓，將模板從柱面拉開即可。拆開的模板嚴(yán)禁摔撞， 應(yīng)及時(shí)清理 干凈。 拆模后，應(yīng)對(duì)柱面進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的修補(bǔ)或鑿毛處理?；?凝 土養(yǎng)護(hù)采用塑料布后棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)。4) 柱模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度不得大于 1mm ，縫距不得大于 1mm ，模板外側(cè)刷防 銹 漆一道 ,刷漆均勻，不得漏刷、皺皮、脫皮和流淌，內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷 脫模 劑 , 相鄰模板上下差不得大于 1.0mm 。模板內(nèi)外表應(yīng)該平整光滑，其允許偏差如下表所示。柱模加工允許偏差工程允許偏差檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度mm± 2用尺檢查直徑mm± 1用尺檢查內(nèi)外表垂直平整度mm1用2m靠尺及尺檢查模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)

13、方法如下表所示:工程允許偏差檢驗(yàn)方法柱軸線位移5mm尺量柱截面尺寸+ 4,5mm尺量每層垂直度6mm用2m托線板檢查5.2梁模板施工方法1材料及要求本轉(zhuǎn)換層梁截面較大，結(jié)構(gòu)荷載及施工荷載均較大，轉(zhuǎn) 換層梁板支撐系統(tǒng)搭設(shè)要求高，梁板模板按照木膠合板鋼管架支撐 體系施工，模板豎向支撐為鋼 管架，梁側(cè)模板、樓板模板為18mm厚 木模板。梁側(cè)模板背楞為 50 X 80mm木方，梁側(cè)豎向木枋中心間距 高度大于1200的梁間距不大于200 ,其余梁側(cè)木枋間距不大于 250,梁底模板采用18厚木板。 梁高大于1000m時(shí)，梁底木枋間距不大于180。當(dāng)梁高?700時(shí),梁加設(shè)2高強(qiáng)對(duì)拉螺栓加固，但對(duì)拉螺栓設(shè)置數(shù)

14、量按照以下原那么執(zhí)行：對(duì)拉螺栓縱向間距為不大于610mm，螺桿排距為457mm,最下排對(duì)拉螺栓距離梁模板底模不大于228mm，距離樓板模板不大于228mm。對(duì)拉螺栓采用©20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁 支 撐要根據(jù)每個(gè)梁的斷面尺寸確定立桿數(shù)量，立桿寬出梁邊300mm 。梁底沿梁長(zhǎng)方向立桿間距加密為相應(yīng)板立桿的一半，梁寬方向：按照模板系統(tǒng)要求增設(shè)立桿。2) 梁模板支設(shè)方法(1) 架管支柱安裝：采用 巾48*3.5鋼管支柱，支柱水平拉桿離地200 一道，以上每 1500 一道，頂部位置水平桿根據(jù)梁及板位置確 定。(2) 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板， 并 拉線找平。

15、當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱， 根 據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求起拱高度為梁跨度的 1 %。；對(duì)于跨度?8m的梁，根 據(jù) 設(shè)計(jì)要求，起拱高度為梁高的23 %0主次梁交接時(shí)，先主梁起 拱， 后次梁起拱。為配合梁鋼筋綁扎，600 X 1200以上的梁模板支設(shè)時(shí)， 梁側(cè)模板及 周邊板模暫不支設(shè)，必須先支設(shè)梁底模，梁底模板支設(shè)同時(shí)，旁 側(cè) 滿堂架位置鋪設(shè)模板為梁鋼筋綁扎提供操作平臺(tái)，待梁鋼筋綁 扎完 畢驗(yàn)收合格后，方可安裝側(cè)模及旁側(cè)板模0梁板鋼筋均驗(yàn)收 合格并 清掃垃圾后，方可封閉梁側(cè)模0(3) 綁扎梁鋼筋，檢查合格后辦陷隱檢0去除雜物，安裝梁側(cè)模板、 壓腳板、斜撐等0梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓

16、板模板壓旁 來 確定。高度?700的梁加 巾12457對(duì)拉螺栓。梁模上口應(yīng)拉緊 以 防止變形0(4) 本轉(zhuǎn)換層梁截面較大，種類也較多，梁、板、柱、墻交接位置 的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精確的尺寸由車間加 工制 作。模板與已澆混凝土的接觸面粘貼雙面膠，模板的拼綁也 應(yīng)設(shè)置 雙面膠，以防止漏漿。(5) 在撤除墻柱模板時(shí)，墻柱頂部埋設(shè)的拉桿應(yīng)注意保護(hù)。5.3 樓板模板1)材料及要求頂板、樓板模板采用 18 厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐； 50mm X 80 mm木方，中到中間距不大于 250mm，模板支撐采用鋼 管 滿堂架支撐體系。要模平豎直拼縫嚴(yán)密，貼膠條以防止漏漿。2)板模支設(shè)方

17、法(1) 根據(jù)計(jì)算確定模板架管支撐間距不大于 900*900mm ，支柱離地200 加掃地桿，以上每 1500mm 設(shè)第一道水平桿，最后一道水 平桿 視樓層高度及操作要求定，并加設(shè)保險(xiǎn)扣。立桿底部加設(shè)模板墊塊， 且不小于 200X200mm 。滿堂模板支架四邊與中間每隔四 排支架立 桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；大于4m 的高支模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2) 在立桿位置用水平儀抄控制標(biāo)高， 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍 骨找平，架設(shè)小龍骨。板跨度大于及等于 4m 時(shí)，模板按設(shè)計(jì)或 規(guī) 范要求起拱。(3) 鋪模板時(shí)從一端鋪起，在端

18、部收口。(4) 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面 應(yīng)拼縫清掃干凈。板模拼縫應(yīng)用膩?zhàn)庸纹?，粘貼膠紙。板模與梁模析均應(yīng)設(shè)置雙面膠，以防止漏漿，特別注意板面標(biāo)高及平整度。5作業(yè)隊(duì)架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測(cè)量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。6嚴(yán)格實(shí)行逐套驗(yàn)收制度，經(jīng)檢查合格后，才允許上板面鋼筋6、模板質(zhì)量要求及撤除條件6.1模板安裝質(zhì)量要求模板安裝的允許偏差表序號(hào)工程允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置根底53柱墻梁522底模上外表標(biāo)高52 - 53截面尺寸根底105柱墻梁+ 4 - 5+ 3 - 44每層垂直度655相鄰兩板外表咼低差21.56外表平整度2m長(zhǎng)度內(nèi)54

19、7預(yù)埋管頂留孔中心線位移338預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸+ 10 0+ 8 06.2模板撤除要求由于過早拆模、混凝土強(qiáng)度缺乏而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、 甚至塌陷的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。為了保證結(jié)構(gòu)的平安和使用功 能，必須加強(qiáng)拆模時(shí)混凝 土強(qiáng)度的控制，由于懸臂構(gòu)件更容易因混凝土強(qiáng)度 缺乏而引發(fā)事故，因此對(duì)其拆模的混凝土強(qiáng)度更應(yīng)從嚴(yán)要求。工程所有管理人員及操作工人嚴(yán)格按拆模的程序要求進(jìn)行拆模，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)工人宣傳教育過早拆模危害性。撤除混凝土澆筑構(gòu)混凝土程拆模順序：柱墻模 梁側(cè)模樓板模梁底根據(jù)?混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2002 要求，模板的撤除應(yīng)滿足以下條

20、件： 在砼強(qiáng)度保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少 24小時(shí)方 可撤除其模板。底模撤除條件見下表:現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì) %板< 250>2、W 875>8100梁< 875>8100懸臂構(gòu)件100假設(shè)要在砼澆筑28天以內(nèi)拆模，那么必須留置多余的拆模砼試塊，試 壓 到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度方可拆模。 本工程底模撤除嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)單， 經(jīng) 同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓合格、 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字前方能拆底模。 已 撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載。施工過程嚴(yán)禁超載使用，

21、嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)必須承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。7、平安本卷須知1操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械狀況，不得擅自離開工作崗位；操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，經(jīng)常保持機(jī)械的完 好狀態(tài)。2在工作中，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。3必須按照機(jī)械出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能和使用條件，正確操作，合理使用。機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。4在工作前檢查電源線是否正確，機(jī)身是否有接地接零保護(hù)，漏電保護(hù)器是否 靈敏，確認(rèn)完好前方可使用。鋸片安裝應(yīng)保持與軸同心。5圓盤鋸鋸片上應(yīng)裝半圓防護(hù)罩；皮帶、防護(hù)格網(wǎng)和分料器不得卸下。6操作人員工作時(shí)

22、不準(zhǔn)戴手套，袖口扎緊，當(dāng)斷料遇上硬木。殘茬節(jié)疤時(shí)應(yīng) 減速推 拉，嚴(yán)禁手指按在節(jié)疤上操作，防止木料跳動(dòng)彈起傷人。操作人 員不準(zhǔn)站在鋸片 旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。7小于500mm的短料不準(zhǔn)用圓盤鋸加工，木料長(zhǎng)度大于2米時(shí)，應(yīng)兩人操作，配合 應(yīng)協(xié)調(diào)，操作時(shí)任何人不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向。木料鋸至末端時(shí)，要用木 棒推送木料，截短木料用推板推進(jìn)，鋸短料使用推棍，8) 更換鋸盤和維修時(shí)，必須先斷電源，電鋸棚內(nèi)禁止吸煙，工作完后，及時(shí) 去除機(jī) 械四周鋸末和碎木，防止失火，鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。9) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴平安帽，系好下頜帶，正確佩戴工作卡。在沒有防 護(hù)設(shè)施 的高空、懸崖和陡

23、坡施工，必須系平安帶。遵紀(jì)守法，遵守工程的 規(guī)章制度，嚴(yán) 格遵守操作規(guī)程，做到“三不傷害。禁止酒后作業(yè)，吸煙 者必須在指定地點(diǎn)抽 煙。10) 模板安裝：a) 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受澆 筑砼的重 量、側(cè)壓力以及施工荷載。b) 模板安裝和澆筑砼時(shí)， 應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)， 發(fā)現(xiàn)異常情 況時(shí)， 應(yīng) 按施工方案及時(shí)進(jìn)行處理。c) 安裝上層模板及其支架時(shí)， 下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 上 下層支 架的立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。d) 在涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。e) 模板的接縫不應(yīng)漏漿。在澆砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水

24、。f) 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。g) 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂 縫、起 砂或起鼓。h) 對(duì)跨度不小于 4 米的鋼筋砼梁、 板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱， 當(dāng)設(shè)計(jì) 無具體要 求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000 。i) 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏， 且應(yīng)安裝牢固， 其偏差應(yīng) 符合相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。11) 模板支撐 ( 鋼管扣件式 ) ：a) 鋼管外徑、壁厚、端面、銹蝕、彎曲變形等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和施工方案 要求， 有裂縫、變形的扣件嚴(yán)禁使用，扣件出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。b) 按要求設(shè)置縱橫向掃地桿， 縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件

25、固定在距墊板上皮不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣固定在緊靠縱向 掃地桿下方的立 桿上，當(dāng)立桿底面不在同一高度上時(shí)， 必須將高處的縱 向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，上下差不應(yīng)大于 1 米。c) 立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接時(shí)，立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置 兩根相鄰立桿的 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)， 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距 離不宜 小于 500mm ，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于步距的1/3；立桿接長(zhǎng)采用搭接 時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 米，應(yīng)采用不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣 件固定， 端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm 。d) 支撐立桿應(yīng)垂直設(shè)置， 2 米高

26、度的垂直允許偏差為 15mm 。e) 設(shè)在支撐立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長(zhǎng)度超過 300mm 時(shí)，應(yīng)采取可 靠措施 固定。f) 支梁模支立桿采用單根立桿時(shí)， 立桿應(yīng)設(shè)在梁模中心線處， 其偏心距離 不應(yīng)大于 25mm 。g) 滿堂模板支撐四邊與中間每隔四排支撐立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪力撐， 由 底至頂連 續(xù)設(shè)置。h) 高于 4 米的模板支撐，其端部與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 兩步設(shè)置 一道水平剪力撐。12) 模板撤除：a) 側(cè)模撤除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼外表及棱角不受損傷。b) 底模及其支撐撤除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c) 后澆帶模板的安裝、撤除必須嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。

27、d) 模板撤除時(shí)， 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載， 撤除的模板和支撐宜分散堆放 并及時(shí)清 運(yùn)。13) 模板安裝嚴(yán)格按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用 模板支 撐攀爬上下。14) 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。支設(shè) 4 米以上的立柱模板，四周必須釘牢，搭設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，缺乏4 米的 可使用馬凳操 作。15拆模必須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并報(bào)審監(jiān)理。操作時(shí)按順序分段進(jìn)行， 嚴(yán)禁猛 撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不允許留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆 下的模板應(yīng)及 時(shí)清運(yùn)，防止鐵釘扎腳。8 高大模板平安及驗(yàn)收要求8.1 平安措施 1施工前須編制高大模板專項(xiàng)方案及平安應(yīng)

28、急預(yù)案。高支撐模板體系施工前必 須明確現(xiàn)場(chǎng)平安責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過程的平安管理工作。高支撐搭 設(shè)、撤除、和混凝 土澆筑前平安責(zé)任人必須向作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。 2嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)， 立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格 層中設(shè) 置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于?扣件架標(biāo)準(zhǔn)?的要 求；確保每個(gè)扣件 和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控 制在 45-60N.m ，鋼管不能選 用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的； 3支撐分段搭設(shè)完合格方能進(jìn)行鋼筋安裝。 鋼筋吊到樓層時(shí)應(yīng)迅速分散 放置， 嚴(yán)禁鋼筋材料集中堆放。 4高支?；炷翝仓绊毥M織驗(yàn)收。 平安主任、工程質(zhì)檢員、 工區(qū)經(jīng)理、 方案 編制人及工程總工必須參與模板支撐體系驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容見下表。驗(yàn)收 合格前方可澆筑 混凝土。 3混凝土澆筑過程注意及時(shí)攤料， 嚴(yán)格防止堆料過高增加施工荷載。 混 凝土澆 筑順序應(yīng)盡量保證架體受力均衡。 4砼澆筑時(shí)應(yīng)派專職平安員觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)情況立即暫 停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情經(jīng)平