最新電液轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝指導(dǎo)

1、zyj7型電液轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝指導(dǎo)太原電務(wù)器材廠太原市京豐鐵路電務(wù)器材制造有限公司太原市京豐鐵路電務(wù)器材制造有限公司轉(zhuǎn)換設(shè)備的組成 轉(zhuǎn)換設(shè)備主要包括：轉(zhuǎn)轍機(jī)及轉(zhuǎn)換鎖閉器、外鎖閉裝置、安裝裝置、密貼檢查器。安裝裝置密貼檢查器外鎖閉裝置外鎖閉裝置安裝裝置轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)轍機(jī)尖軌外鎖閉的組成 尖軌鉤形外鎖閉裝置解鎖、轉(zhuǎn)換、鎖閉過程： 初始狀態(tài)如圖2.1所示，右側(cè)密貼尖軌處于鎖閉狀態(tài)，左側(cè)斥離尖軌與基本軌保持要求的開口，密貼尖軌鎖鉤同時(shí)被鎖閉鐵和鎖閉桿卡住不能落下，斥離尖軌鎖鉤的缺口卡在鎖閉桿的凸起處不能移動(外鎖閉裝置有空動時(shí)除外)，從而保持斥離尖軌與基本軌的開口基本不變。圖2.1 初始狀態(tài) 解鎖狀態(tài)如圖2.2

2、所示,鎖閉桿向左移動，斥離尖軌向密貼位移動，同時(shí)密貼尖軌處鎖閉桿相對鎖鉤移動，當(dāng)鎖閉桿凸起與密貼尖軌鎖鉤缺口對齊時(shí),鎖鉤落下卡在鎖閉桿凸起內(nèi), 尖軌與基本軌解鎖。圖2.2 右側(cè)尖軌解鎖，左側(cè)尖軌轉(zhuǎn)換中 鎖閉桿繼續(xù)向左移動，通過鎖鉤帶動斥離尖軌和密貼軌同步向左移動，當(dāng)鎖閉桿帶動道岔轉(zhuǎn)換至左側(cè)尖軌與基本軌密貼時(shí)，開始進(jìn)入鎖閉過程，如圖2.3所示。圖2.3 左側(cè)尖軌到位過程 鎖閉桿繼續(xù)向左移動,左側(cè)鎖鉤沿鎖閉桿斜面向上爬起，當(dāng)鎖鉤升至鎖閉桿凸起頂面時(shí)，進(jìn)入鎖閉狀態(tài)，同時(shí)右側(cè)尖軌繼續(xù)向左移動至規(guī)定開口，完成轉(zhuǎn)換過程，如圖2.4所示。圖2.4 左側(cè)尖軌鎖閉完成，右側(cè)尖軌轉(zhuǎn)換到位心軌外鎖閉組成鎖閉桿鎖閉鐵

3、鎖鉤鎖閉框鎖閉桿鎖閉框鎖鉤鎖閉桿鎖閉鐵銷軸連接鐵鎖鉤心軌一動外鎖閉心軌二動外鎖閉圖2.6 初始狀態(tài)心軌鉤形外鎖閉裝置解鎖、轉(zhuǎn)換、鎖閉過程：初始狀態(tài)如圖2.6位置，心軌與右側(cè)翼軌處于鎖閉狀態(tài)。 解鎖狀態(tài)如圖2.7所示，鎖閉桿向左運(yùn)動到圖2.7位置，鎖鉤轉(zhuǎn)動解鎖。圖2.7 解鎖 如圖2.8所示，鎖閉桿繼續(xù)向左移動到達(dá)位置，并通過鎖鉤帶動心軌轉(zhuǎn)換到另一側(cè)。圖2.8 轉(zhuǎn)換心軌 如圖2.9所示，鎖閉桿繼續(xù)向左移動到達(dá)位置4，鎖鉤轉(zhuǎn)動鎖閉完成一個(gè)動作過程；在位置4 ，鎖閉桿向右運(yùn)動動作過程與前述過程一致，完成另一個(gè)解鎖轉(zhuǎn)換鎖閉動作。 4圖2.9 心軌與左側(cè)翼軌鎖閉安裝裝置的組成彎板托板支撐轉(zhuǎn)轍機(jī)尖端鐵短表

4、示桿長表示桿心軌表示桿密貼檢查器的組成接頭連桿固定板轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝流程檢查岔枕間距 在轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝前，要驗(yàn)證道岔鋪設(shè)狀態(tài)是否符合客運(yùn)專線有砟軌道道岔鋪設(shè)暫行技術(shù)條件及道岔鋪設(shè)有關(guān)技術(shù)要求，重點(diǎn)驗(yàn)證以下幾點(diǎn)： 1、岔枕間距 道岔鋪設(shè)完成經(jīng)過檢驗(yàn)、驗(yàn)收后，檢查各牽引點(diǎn)處岔枕間距；檢查牽引點(diǎn)中心線（基本軌上兩孔中心）距前一岔枕中心線距離；檢查牽引點(diǎn)基本軌兩孔中心與尖軌安裝連接鐵的兩孔中心是否對中。檢查軌距2、檢查轉(zhuǎn)轍器各牽引點(diǎn)處兩基本軌的距離、軌距。3、在安裝轉(zhuǎn)換設(shè)備前，密貼段直、曲尖軌原始狀態(tài)應(yīng)分別與直、曲基本軌宏觀密貼，用撬棍撥動，尖軌、心軌動作平順，沒有明顯阻滯。檢查密貼狀態(tài)安裝前準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備

5、安裝時(shí)，按包裝箱標(biāo)識，將轉(zhuǎn)轍機(jī)、外鎖閉、安裝裝置放置于各牽引點(diǎn)處。 尖軌第一牽引點(diǎn)和心軌第一牽引點(diǎn)用zyj7型電液轉(zhuǎn)轍機(jī)，配置鎖閉桿；尖軌第二、第三牽引點(diǎn)和心軌第二牽引點(diǎn)用sh6轉(zhuǎn)換鎖閉器，配置表示桿，心軌第二牽引點(diǎn)不設(shè)表示桿。 轉(zhuǎn)轍機(jī)和轉(zhuǎn)換鎖閉器根據(jù)現(xiàn)場需求可安裝在直線一側(cè)或側(cè)線一側(cè)。如在道岔左側(cè)安裝，轉(zhuǎn)轍機(jī)和轉(zhuǎn)換鎖閉器為右伸；右側(cè)安裝時(shí)轉(zhuǎn)轍機(jī)和轉(zhuǎn)換鎖閉器為左伸，外鎖和安裝零件不作變化。左右側(cè)安裝由用戶提供。 心軌外鎖閉裝置中的鎖閉框因道岔開向不同而不同。道岔開向由用戶提供。 螺栓如無特殊要求，與平墊、彈墊、螺母配套使用，防松螺栓加裝防松蓋和開口銷，螺栓應(yīng)緊固并達(dá)到規(guī)定的緊固力矩，開口銷按標(biāo)

6、準(zhǔn)角度劈開。安裝尖軌連接鐵用撬棍將兩側(cè)尖軌撬開，分別安裝各牽引點(diǎn)處的尖軌連接鐵。安裝鎖閉框及鎖閉桿 將鎖閉框安裝在一側(cè)基本軌上，暫不擰緊螺母；將鎖閉桿從另一側(cè)基本軌軌底套入鎖閉框，并使鎖閉框限位耐磨板的凸臺進(jìn)入鎖閉桿凹槽，將另一鎖閉框安裝在另一側(cè)基本軌上 。調(diào)整鎖閉框位置調(diào)整兩側(cè)鎖閉框位置，使鎖閉桿在鎖閉框內(nèi)擺放平順。安裝鎖鉤及銷軸 將鎖鉤放在鎖閉桿上，鎖鉤缺口卡在鎖閉桿凸臺上，推動鎖閉桿并撬動尖軌，使鎖鉤孔對準(zhǔn)尖軌連接鐵的銷軸孔，由前向后穿入銷軸（銷軸螺紋端遠(yuǎn)離尖端鐵），緊固銷軸。此工序在尖軌三個(gè)牽引點(diǎn)處的同一側(cè)同時(shí)進(jìn)行。 安裝鎖閉鐵 在道岔四開位置，將鎖閉鐵插入鎖閉框方孔內(nèi)，固定螺栓的鉤頭

7、鉤住基本軌軌底，穿入鎖閉框和鎖閉鐵孔內(nèi),帶上平墊、彈墊和螺母，暫不上防松蓋和開口銷。安裝鎖鉤夾板安裝心軌一動外鎖將心軌一動鎖鉤放置于鎖閉桿上，使鎖閉桿的兩凸臺與鎖鉤的大凹槽相配合。將鎖閉桿及鎖鉤置于心軌下，使鎖鉤凹口對準(zhǔn)心軌。安裝鎖閉桿及鎖鉤安裝鎖閉框 將鎖閉桿及鎖鉤抬起，從兩側(cè)安裝鎖閉框，將鎖閉框用并聯(lián)螺栓固定在翼軌上，鎖閉框應(yīng)與翼軌的軌頭和軌底側(cè)面貼靠，同時(shí)保證鎖閉桿在鎖閉框內(nèi)平順。注意鎖閉及限位耐磨板上均有標(biāo)記，應(yīng)按標(biāo)記安裝在不同牽引點(diǎn)的直股側(cè)或曲股側(cè)。安裝鎖閉鐵 安裝兩側(cè)鎖閉鐵。注意鎖閉鐵有標(biāo)記，應(yīng)按標(biāo)記安裝在不同牽引點(diǎn)的直股側(cè)或曲股側(cè)。安裝心軌二動外鎖 將心軌二動鎖鉤放置于鎖閉桿上，

8、使鎖閉桿的兩凸臺與鎖鉤的大凹槽相配合。安裝鎖閉桿及鎖鉤 將鎖閉桿及鎖鉤置于心軌下，使鎖鉤凹口對準(zhǔn)可動心軌立板。安裝鎖閉框 將鎖閉桿及鎖鉤抬起，從兩側(cè)安裝鎖閉框，將鎖閉框用并聯(lián)螺栓固定在翼軌上，鎖閉框應(yīng)與翼軌的軌頭和軌底側(cè)面貼靠，同時(shí)保證鎖閉桿在鎖閉框內(nèi)平順。注意鎖閉及限位耐磨板上均有標(biāo)記，應(yīng)按標(biāo)記安裝在不同牽引點(diǎn)的直股側(cè)或曲股側(cè)。 安裝兩側(cè)鎖閉鐵。注意鎖閉鐵有標(biāo)記，應(yīng)按標(biāo)記安裝在不同牽引點(diǎn)的直股側(cè)或曲股側(cè)。安裝鎖閉鐵安裝轉(zhuǎn)轍機(jī)彎板 按標(biāo)記分別安裝各牽引點(diǎn)處基礎(chǔ)彎板。 用螺栓m24x70將基礎(chǔ)彎板固定在水泥枕上，彎板與水泥枕之間裝5mm厚橡膠板。 用螺栓將長墊板、小墊板、橡膠墊與彎板間連接，必要

9、時(shí)還應(yīng)加裝調(diào)整墊，以調(diào)整轉(zhuǎn)轍機(jī)的高低。安裝長墊板時(shí)，應(yīng)注意轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝孔的方向，一般為：一動單孔在前，二動近距兩孔在前。一動單孔在前安裝轉(zhuǎn)轍機(jī) 將牽引點(diǎn)處的轉(zhuǎn)轍機(jī)或轉(zhuǎn)換鎖閉器安裝在基礎(chǔ)托板上。 連接主付機(jī)油管。連接油管時(shí)將轉(zhuǎn)轍機(jī)一側(cè)的油管接好，手搖轉(zhuǎn)轍機(jī)使油管的另一接頭出油后接入轉(zhuǎn)換鎖閉器，同樣接好其它油管。 用專用注油器，將yh-10#航空液壓油由注油孔注入油箱至油標(biāo)上限，打開遮斷器用手搖把使手搖電液轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)換數(shù)次，排掉系統(tǒng)中的空氣（排氣方法：松開油標(biāo)螺栓，在手搖電機(jī)時(shí)松緊溢流閥，使空氣從油箱中排出），同時(shí)檢查油箱內(nèi)油量，補(bǔ)至油標(biāo)上限。連接動作拉桿用動作拉桿連接轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿和外鎖鎖閉桿。 動作

10、拉桿 將尖端鐵和尖軌用螺栓連接起來，左、右尖端鐵為規(guī)定位置，轉(zhuǎn)轍機(jī)左側(cè)安裝時(shí)，長表示桿與右尖端鐵連接，反之則長表示桿與左尖端鐵連接（左右是指面向岔尖）。注意長短表示桿的連接方法：左長右短。即面向轉(zhuǎn)轍機(jī)的出桿方向，左面是長表示桿，右面是短表示桿。連接尖軌表示拉桿 在轍叉部位，將表示接頭板和活動心軌用螺栓連接起來，再將心軌表示拉桿與表示接頭板相連接。連接心軌表示拉桿表示接頭板表示拉桿安裝油管防護(hù)裝置 轉(zhuǎn)轍機(jī)油管用8和10槽鋼對扣的方式防護(hù)，用槽鋼支架支撐，并將槽鋼支架固定。安裝時(shí)的彎曲半徑不小于150mm，進(jìn)出槽鋼處留有一定余量、并用橡膠防護(hù)管防護(hù)，以防止油管損壞。調(diào)整外鎖閉裝置平順 調(diào)整兩鎖閉框

11、，使兩側(cè)鎖閉框?qū)φ{(diào)整基礎(chǔ)托板位置使轉(zhuǎn)轍機(jī)動作桿、動作拉桿及外鎖鎖閉桿在同一直線位置，保證外鎖閉裝置在定反位轉(zhuǎn)換過程中動作平穩(wěn)，無別卡現(xiàn)象。調(diào)整開口 手搖或電動轉(zhuǎn)轍機(jī)，檢查道岔開口，兩側(cè)應(yīng)基本相同，如相差較大時(shí)通過調(diào)整安裝裝置動作拉桿使兩側(cè)開口相差不超過3mm，然后檢查道岔開口是否符合規(guī)定要求，若開口大于規(guī)定值時(shí)，在尖軌連接鐵和尖軌間加調(diào)整墊調(diào)整。動作拉桿上每齒齒距為3mm。調(diào)整兩側(cè)開口均勻調(diào)整密貼 轉(zhuǎn)轍機(jī)到位后檢查密貼尖軌與基本軌，活動心軌與翼軌的間隙，通過增減鎖閉鐵與鎖閉框的調(diào)整墊片調(diào)整其密貼程度。注意密貼調(diào)整不宜過緊，以牽引點(diǎn)鎖閉桿中心處插入2mm厚鋼板時(shí)，外鎖閉裝置可以鎖閉為宜。調(diào)整

12、缺口 調(diào)整安裝裝置的長、短表示桿使密貼軌（尖軌、心軌第一牽引點(diǎn)）的鎖閉柱與鎖閉桿缺口間隙為20.5mm，密貼軌（尖軌第二、三牽引點(diǎn)）的檢查柱與表示桿的缺口間隙為41.5mm。調(diào)整心軌轉(zhuǎn)轍機(jī)缺口時(shí)，先調(diào)主口（伸出位置），后調(diào)付口（拉入位置）。轉(zhuǎn)換設(shè)備的調(diào)試 將限位塊和可調(diào)限位塊用m12螺栓和彈墊緊固在鎖閉桿上，可調(diào)限位塊與鎖閉框間應(yīng)留有13mm的間隙。 手搖或電操道岔往復(fù)動作檢查缺口無誤，道岔開口正確，定反位密貼良好后，撥出手搖把，合上遮斷器。 將各部未緊固的螺栓緊固，防松螺栓安裝好防松蓋開口銷。 電操道岔試驗(yàn)。 在轉(zhuǎn)轍機(jī)空動缸處接上隨機(jī)工具中的油壓表，檢查轉(zhuǎn)轍機(jī)轉(zhuǎn)換油路系統(tǒng)兩側(cè)壓力，標(biāo)準(zhǔn)值為不大于9.5mpa，將兩側(cè)溢流壓力調(diào)整至不大于13.5 mpa。 電操轉(zhuǎn)轍機(jī)，在尖軌第一、第二、第三牽引點(diǎn)、心軌第一引點(diǎn)外鎖閉裝置鎖閉桿中心處的尖軌與基本軌、可動心軌和翼軌間插入4mm厚、20mm寬的鐵板時(shí)，外鎖閉裝置不能鎖閉，且不