數(shù)控銑中級(jí)工考級(jí)復(fù)習(xí)題

1、數(shù)控銑中級(jí)工考級(jí)復(fù)習(xí)題一、選擇題1 安全生產(chǎn)的核心制度是（）制度（A） 安全活動(dòng)日（B） 安全生產(chǎn)責(zé)任制（C） “三不放過(guò)”（D） 安全檢查2 前刀面與基面間的夾角是（）（A） 后角（B） 主偏角（C） 前角（D） 刃傾角3對(duì)于含碳量不大于0.5%的碳鋼，一般采用（）為預(yù)備熱處理。（A） 退火（B） 正火（C） 調(diào)質(zhì)（D） 淬火4內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑時(shí)，應(yīng)直到在徑向找出（）為止，得出準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。（A） 最小值（B） 平均值（C） 最大值（D） 極限值5灰鑄鐵（）（A）既硬又脆，很難進(jìn)行切削加工。（B）又稱麻口鐵（C）具有耐磨、減振等良好性能（D）是一種過(guò)渡組織、沒(méi)有應(yīng)用的價(jià)值6內(nèi)徑百分表的功

2、用是度量（）（A）外徑（B）內(nèi)徑（C）外槽徑（D）槽深7.三視圖中，主視圖和左視圖應(yīng)（）（A）長(zhǎng)對(duì)正（B）高平齊（C）寬相等（D）位在左（擺在主視圖左邊）8在鋼中加入較多的鎢、鉬、絡(luò)、釩等合金元素形成（）材料，用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。（A） 硬質(zhì)合金（B） 高速鋼（C） 合金工具鋼（D） 碳素工具鋼9刀具材料在高溫下能夠保持其硬度的性能是（）（A） 硬度（B） 耐磨性（C） 耐熱性（D） 工藝性10百分表測(cè)頭與被測(cè)表面接觸時(shí)，量桿壓縮量為（）（A）0.31mm（B）13mm(C)0.53mm（D）任意11數(shù)控機(jī)床的急停鈕按下后的機(jī)床狀態(tài)是（）（A） 整臺(tái)機(jī)床全部斷電（B） 數(shù)控裝置斷電（C

3、） 伺服系統(tǒng)斷電（D） PLC斷電12要做到遵紀(jì)守法，對(duì)每個(gè)職工來(lái)說(shuō)，必須做到（）（A） 有法可依（B） 反對(duì)“管”、“卡”、“壓”（C） 反對(duì)自由主義（D） 努力學(xué)法，知法、守法、用法13圖樣中的零件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的（）為依據(jù)（A） 圖形（B） 尺寸（C） 比例（D） 公差14零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和（）三方面內(nèi)容（A） 相互位置精度（B） 表面粗糙度（C） 重復(fù)定位精度（D） 測(cè)檢精度15常用固體潤(rùn)滑劑有（）、二硫化鉬、聚四氟乙烯等（A） 基潤(rùn)滑脂（B） 鋰基潤(rùn)滑劑（C） N7（D） 石墨16銑削紫銅材料工件時(shí)，選用的銑刀材料應(yīng)以（）為主（A） 高速鋼（B） Y

4、T類(lèi)硬質(zhì)合金（C） YG類(lèi)硬質(zhì)合金（D） 立方碳化硼17刀具直徑可用（）直接測(cè)出，而刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值可用刀具直接對(duì)刀法求出（A） 百分表（B） 千分表（C） 千分尺（D） 游標(biāo)卡尺18機(jī)械加工表面質(zhì)量中表面層的物理力學(xué)性能不包括（）（A） 表面層的加工冷作硬化（B） 表面層金相組織的變化（C） 表面粗糙度（D） 表面層的殘余應(yīng)力19在G18平面內(nèi)執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償指令G41時(shí)，將對(duì)（）軸補(bǔ)償（A）X、Z（B）X、Y(C)Y、Z(D)X、Y、Z20夾緊力的方向應(yīng)盡量（）于工件的主要定位基準(zhǔn)面（A） 垂直（B） 平行同向（C） 傾斜指向（D） 平行反向（E）21下列關(guān)于局部視圖說(shuō)法中錯(cuò)誤的是（0（A）

5、 局部放大圖可畫(huà)出視圖（B） 局部放大圖應(yīng)盡量配置在被放大部位的附近（C） 局部放大圖于被放大部分的表達(dá)方式有關(guān)（D） 繪制局部方大圖時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線圈出被放大部分的部位22編程時(shí)（）由編程者確定，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的適當(dāng)位置（A） 工件原點(diǎn)（B） 機(jī)床參考點(diǎn)（C） 機(jī)床原點(diǎn)（D） 對(duì)刀點(diǎn)23自激振動(dòng)約占切削加工中的振動(dòng)的（）%（A）65（B）20（C）30(D) 5224 G21指令表示程序中尺寸字的單位為（）（A） m（B） 英寸（C） Mm（D） Um25萬(wàn)能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2和（）兩種（A）4(B) 8(C) 6(D) 526為了保證鏜杠和刀體有足夠的剛性，加工孔徑

6、在30120MM范圍內(nèi)時(shí)，鏜杠直徑一般為孔徑的（）倍較為合適（A）1（B）0.8(C)0.5(D)0.327常用規(guī)格的千分尺的測(cè)微螺桿移動(dòng)量是（）（A）85mm（B）35mm（C）25mm(D) 15mm28下面的功能鍵中，（）是進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置的功能性（A） POS（B） PROG（C） OFFSET SETTNG（D） MESSAGE 29下列各組指令中，（）組全是非模態(tài)指令（A） G0 G02 G04（B） G01 G41 G28（C） G28 G70 G04（D） G01 G02 G9230取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵ǎˋ） G39（B） G40（C） G41（D） G4231.已知直徑為

7、10mm球頭銑刀，推薦切削深度（vc）157米每分鐘，切削深度3mm（ap），主軸轉(zhuǎn)速（N）應(yīng)為（）(A)4000r/min(B)5000r/min(C)6250r/min(D)7500r/min32在使用絕對(duì)坐標(biāo)指令編程時(shí)，預(yù)先要確定工作坐標(biāo)系，通過(guò)（）可以確定當(dāng)前工作坐標(biāo)系，該坐標(biāo)系在機(jī)床重開(kāi)時(shí)消失。（A）G54（B）G50（C）G92（D）G5333.機(jī)械制造中常用的優(yōu)先配合的基準(zhǔn)孔代號(hào)是（）（A）H7（B）H2（C）D2（D）D734.斜墊鐵的斜度為（），常用于安裝尺寸小，要求不高，安排后不需要調(diào)整的機(jī)床。（A）1：2（B）1：5（C）1:10（D）1:2035目前世界先進(jìn)的CNC數(shù)控

8、系統(tǒng)的平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）大部分在（）之間。（A）100010000小時(shí)（B）10000100000小時(shí)（C）1000030000小時(shí)（D）30000100000小時(shí)36劃線基準(zhǔn)一般可用一下三種相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)，以一個(gè)平面和一條平面的一條中心線為基準(zhǔn)；以（）為基準(zhǔn)。（A）一條中心線（B）兩條中心線（C）一條或兩條中心線（D）三條中心線37使用深度千分尺測(cè)量時(shí)，不需要做（）。（A）清潔底板測(cè)量面,工件的被測(cè)量面（B）測(cè)量桿中心軸線與被測(cè)工件測(cè)量面保持垂直（C）去除測(cè)量部位毛刺（D）拋光測(cè)量面38國(guó)家對(duì)孔和軸各規(guī)定了（）個(gè)基本偏差。（A）28（B）30（C）11（D）239國(guó)際中

9、對(duì)圖樣中除角度以外的尺寸的標(biāo)住已統(tǒng)一以（）為單位。（A）厘米（B）英寸（C）毫米（D）米40坐標(biāo)進(jìn)給時(shí)根據(jù)判別結(jié)果，使刀具向Z或Y向移動(dòng)一（）。（A）分米（B）米（C）步（D）段41常用地址符（）代表進(jìn)給速度。（A）L（B）F（C）J（D）E42純鋁中加入適量的（）等合金元素，可以形成鋁合金。（A）碳（B）硅（C）硫（D）磷43基本偏差為（）與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制。（A）不同孔的公差帶（B）一定孔的公差帶（C）較大孔的公差帶（D）較小孔的公差帶44最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為（）。（A）上偏差（B）下偏差（C）誤差（D）公差帶45下列材料中（）最適宜采

10、用退火。（A）高碳鋼（B）低碳鋼（C）低成本材料（D）低性能材料46刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在（）方式下進(jìn)行。（A）點(diǎn)動(dòng)（B）快點(diǎn)（C）自動(dòng)（D）手搖脈沖47灰鑄鐵的斷口（）。（A）呈銀白色（B）呈石墨黑色（C）呈灰色（D）呈灰白相間的麻點(diǎn)48（）是職業(yè)道德修養(yǎng)的前提。（A）學(xué)習(xí)先進(jìn)人物的優(yōu)秀品質(zhì)（B）確立正確的人生觀（C）培養(yǎng)自己良好的行為習(xí)慣（D）增強(qiáng)自律性49刀具半徑補(bǔ)償?shù)娜∠荒芡ㄟ^(guò)（）來(lái)實(shí)現(xiàn)。（A）G01和G00（B）G01和G02（C）G01和G03（D）G00和G0250在程序中指定G41或G42功能建立刀補(bǔ)時(shí)需與（）插補(bǔ)指令同時(shí)指定。（A）G00和G01（B）G02和G03（C

11、）G01和G03（D）G01和G0251標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角是（）。（A）100°（B）118°（C）140°（D）130°52用16的立銑刀精加工四邊形凸臺(tái)后，測(cè)量長(zhǎng)寬方向尺寸大于要求0.5mm，則應(yīng)將半徑補(bǔ)償值改為（）進(jìn)行修整加工。（A）7.75（B）8（C）8.5（D）8.2553輔助功能中表示程序計(jì)劃停止的指令是（）。（A）M00（B）M01（C）M02（D）M3054G指令中準(zhǔn)備功能指令用于刀具半徑左補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵ǎ＃ˋ）G41（B）G42（C）G40（D）G4955圖紙中技術(shù)要求項(xiàng)目中標(biāo)注的“熱處理：C45”表示（）。（A）淬火硬度HRC45（

12、B）退火硬度為HRB450（C）正火硬度為HRC45（D）調(diào)質(zhì)硬度為HRC4556刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令（）是將H代碼指令的已存入偏置器中的偏置值加到運(yùn)動(dòng)指令終點(diǎn)坐標(biāo)去。（A）G48（B）G49（C）G44（D）G4357零件圖上中技術(shù)要求欄中注明C42。表示熱處理淬火后的硬度為（）。（A）HRC5055（B）HB500（C）HV1000（D）HRC424558測(cè)量精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)兩測(cè)量爪并攏時(shí)，尺身上19mm對(duì)正游標(biāo)上的（）格。（A）19（B）20（C）40（D）5059FANUC系統(tǒng)的數(shù)控銑床除可用G54G59指令來(lái)設(shè)置工作坐標(biāo)系外，還可用（）指令確定。（A）G50（B）G92（

13、C）G49（D）G5360銑床CNC中，指定相對(duì)值（增量值）編程的指令是（）。（A）G10（B）G11（C）G90（D）G9161.下列（）組的任一指令均能取消固定循環(huán)指令。A.G80、G01、G41、G98B.G80、G00、G42、G99C.G80、G00、G01、G02D.G80、G00、G03、G9962.在下列制圖比例中縮小的比例是（）。A.2:1B.5:1C.1:3D.1:163.外徑千分尺的讀數(shù)方法是（）。A.先讀小數(shù)、再讀整數(shù)，把兩次讀數(shù)相減，就是被測(cè)尺寸B.先讀整數(shù)，再讀小數(shù)，把兩次讀數(shù)相加，就是被測(cè)尺寸C.讀出小數(shù)，就可以知道被測(cè)尺寸D.讀出整數(shù)，就可以知道被測(cè)尺寸64.D

14、NC的基本功能是（）。A.刀具管理B.生產(chǎn)調(diào)度C.生產(chǎn)監(jiān)控D傳送NC程序、65.JT和BT兩種標(biāo)準(zhǔn)錐柄的不同之處在于（）。A.柄部B.大端直徑C.小端直徑D.錐度長(zhǎng)度66.一般切削（）材料時(shí)，容易形成節(jié)狀切削。A.塑性B.中等硬度C.脆性D.高硬度67.在G17平面內(nèi)逆時(shí)針銑削整圓的程序段為（）。A.G03 R-B.G03 I-C.G03 X-Y-Z-R-D.G03 X-Y-Z-K-68.百分表對(duì)零后（即轉(zhuǎn)動(dòng)表盤(pán)，使零刻度對(duì)準(zhǔn)長(zhǎng)針），若測(cè)量時(shí)長(zhǎng)指針沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)20格，指向標(biāo)有80的刻度線，則測(cè)量桿沿軸線相對(duì)于側(cè)頭方向（）。A.縮進(jìn)0.2MMB.縮進(jìn)0.8MMC.伸出0.2MMD.伸出0.8

15、MM69.立式升降臺(tái)數(shù)控銑床的工作臺(tái)前后運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸是（）。A.X軸B.Y軸C.Z軸D.A軸70.G21指令表示程序中尺寸字的單位為（）。、A.MB.英寸C.MMD.UM71.在AUTO CAC軟件中，若要將圖形中的所有尺寸數(shù)值的2倍，應(yīng)設(shè)定（）。A.文字高度B.使用全局比例C.測(cè)量單位比例D.換算單位72.道德和法律是（）。A.互不相干B.相輔相成、相互促進(jìn)C.相對(duì)矛盾和沖突D.法律涵蓋了道德73. 在AUTO CAC軟件中，若要將圖形中的所有尺寸數(shù)值的2倍，應(yīng)設(shè)定（）。A.文字高度B.使用全局比例C.測(cè)量單位比例D.換算單位74.X6132是常用的銑床型號(hào)，其中數(shù)字32表示（）。A.工作臺(tái)

16、面寬度320mmB.工作臺(tái)行程3200mmC.主軸最高轉(zhuǎn)速320r/minD.主軸最低轉(zhuǎn)速320r/min75.直徑為10mm的3齒立銑刀銑削鋼件時(shí)，推薦每齒進(jìn)給量（Fz）0.02，主軸轉(zhuǎn)速為800r/min.，進(jìn)給速度（F）為（）。A.8mm/minB.16mm/minC.48mm/minD.80mm/min76.操作工在機(jī)床自動(dòng)加工前，要檢查（）。、A.刀具和工件裝夾情況B.刀具補(bǔ)償值是否正確C.程序是否正確D.ABC都是77.下列刀具中，（）可沿Z軸方向切削。A.立銑刀B.鍵槽銑刀C.球頭銑刀D.立銑刀，鍵槽銑刀，球頭銑刀都可78.（）是切削過(guò)程產(chǎn)生自激振動(dòng)的原因。A.切削時(shí)刀具與工件自

17、己之間的摩擦B.不連續(xù)的切削C.加工余量不均勻D.回轉(zhuǎn)體不平衡79.在零件毛坯加工余量不均的情況下進(jìn)行加工，會(huì)引起（）大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。A.切削力B.開(kāi)力C.夾緊力D.重力80.執(zhí)行G01Z0；G90 G01 G43 Z-50 H01；（H01=2.00）程序后鉆孔深度是（）。A.48mmB.52mmC .50mmD.51mm81.銑一個(gè)正方形零件（外輪廓），如用的銑刀直徑比程序要求的大1mm，則計(jì)算加工后的正方形尺寸比原來(lái)（）。A.小1mmB.小0.5mmC.大1mmD.大0.5mm82.為了防止刃口磨鈍以及切屑嵌入刀具后面與孔壁間，將孔壁拉傷，鉸刀必須（）。A.慢慢鉸削B.迅速鉸削

18、C.正轉(zhuǎn)D.反轉(zhuǎn)83.系統(tǒng)面板上的ALTER鍵用于（）程序中的字。A.刪除B.替換C.插入D.清除84.數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)一般情況下應(yīng)由（）來(lái)進(jìn)行。A.車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)B.操作人員C.后勤管理人員D.勤雜人員85.G04指令常用于（）。A.進(jìn)給保持B.暫停排屑C.選擇停止D.短時(shí)無(wú)進(jìn)給光整86.表示主運(yùn)動(dòng)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù)是（）。A.切削速度B.切削用量C.進(jìn)給量D.切削深度87.某個(gè)程序在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯(cuò)誤”，這屬于（）。A.程序錯(cuò)誤報(bào)警B.操作報(bào)警C.驅(qū)動(dòng)報(bào)警D.系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警88.鉆孔時(shí)鉆頭的（）會(huì)造成孔徑偏大。A.橫刃太短B.兩條切削刃長(zhǎng)度不相等C.后角太大D.頂角太小89.鉸

19、孔時(shí)，如果鉸刀尺寸大于要求，鉸出的孔會(huì)出現(xiàn)（）。A.尺寸誤差B.形狀誤差C.粗糙度超差D.位置超差90.球墨鑄鐵的組織可以是（）。 A.鐵素體+團(tuán)絮狀石墨B.鐵素體+片狀石墨C.鐵素體+珠光體+片狀石墨D.珠光體+球狀石墨91.M99指令功能代碼是子程序（）.使子程序返回到主程序（A）開(kāi)始（B）選擇（C）借宿（D）循環(huán)92.在補(bǔ)償寄存器中輸入的D值的含義為（）（A）只表示為道具半徑（B）粗加工時(shí)的刀具半徑（C）粗加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和（D）精加工時(shí)的刀具半徑與精加工余量之和93.一般數(shù)控系統(tǒng)由（）組成（A）輸入裝置.順序處理裝置（B）數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)，反饋系統(tǒng)（C）控制面板和現(xiàn)實(shí)（

20、D）數(shù)控柜，驅(qū)動(dòng)板94.液壓系統(tǒng)的控制元件時(shí)（）（A）液壓泵（B）換向閥（C）液壓缸（D）電動(dòng)機(jī)95.量塊時(shí)精密量具，使用時(shí)要注意防腐蝕，防（）切不可撞擊（A）劃傷（B）燒傷（C）撞（D）潮濕96.G代碼表中的00組的G代碼屬于（A）非模態(tài)指令（B）模態(tài)指令（C）增量指令（D）絕對(duì)指令97.立銑刀銑孔時(shí)。為獲得好的表面粗糙度采用（）進(jìn)給方式（A）圓弧切線（B）直線切線（C）螺旋線（D）垂直98.環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括（）（A）環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展（B）防治結(jié)合，綜合治理（C）靠群眾環(huán)境保護(hù)（D）開(kāi)發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)99.抗壓能力很強(qiáng)，耐高溫，摩擦系數(shù)低，用于外露重負(fù)荷設(shè)備上的潤(rùn)滑脂時(shí)（）

21、A.二硫化鉬潤(rùn)滑脂B.蓋基潤(rùn)滑脂C.鋰基潤(rùn)滑脂D.石墨潤(rùn)滑脂100.深縫鋸削時(shí)，當(dāng)鋸縫的深度超過(guò)鋸弓的高度應(yīng)將鋸條（）A從開(kāi)始連續(xù)鋸到結(jié)束B(niǎo).轉(zhuǎn)過(guò)90°從新裝夾C裝得松一些D裝得緊一些101.潤(rùn)滑用的（）主要性能是不易溶于水，但熔點(diǎn)低，耐熱能力差A(yù)鈉基潤(rùn)滑脂B鈣基潤(rùn)滑脂C鋰基潤(rùn)滑脂D石墨潤(rùn)滑脂102.用于潤(rùn)滑的（）耐熱性高，但不耐水，用于高文負(fù)荷處A鈉基潤(rùn)滑脂B鈣基潤(rùn)滑脂C鋰基潤(rùn)滑脂D鋁基及復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂103.用V型塊定位銑削鍵槽時(shí)，為了減小鍵的深度尺寸的定位誤差，宜選用（）A工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線B工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線C工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線D工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線.工序基準(zhǔn)為

22、圓柱體上母線.工基準(zhǔn)為圓柱體下母線都不是104.粗鏜孔時(shí)切削用量的選擇原則是（）A大的切削深度，高的進(jìn)給速度.適當(dāng)?shù)那邢魉俣菳小的切削深度，高的進(jìn)給速度。高的切削速度C小的切削深度，高的進(jìn)給速度，適當(dāng)?shù)那邢魉俣菵大的切削深度.低的進(jìn)給速度.低的切削速度105.（）提高銑削平面的表面質(zhì)量無(wú)效A提高轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速B減小切削深度C使用刀具半徑補(bǔ)償D降低進(jìn)給速度106.數(shù)控機(jī)床的基本組成包括輸入裝置，數(shù)控裝置、（）以及機(jī)床本體A主軸箱B PLC可編程控制器C伺服系統(tǒng)D計(jì)算機(jī)107.在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情況喜愛(ài)，為提高加工質(zhì)量，宜采用（）A外輪廓順銑.內(nèi)輪廓逆銑B外輪廓逆銑，內(nèi)輪廓順銑C內(nèi)外輪廓均為逆銑D內(nèi)

23、外輪廓均為順銑108.不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（）A操作規(guī)程B工藝規(guī)程C工藝的質(zhì)量指標(biāo)D日常行為準(zhǔn)則109.不能做刀具材料的有（）A碳素工具鋼B碳素結(jié)構(gòu)鋼C合金工具鋼D高速鋼110.區(qū)別子程序與主程序唯一的標(biāo)志是()A程序名、B程序結(jié)束指令C程序長(zhǎng)度D編程方法111.當(dāng)零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可將粗糙度代號(hào)標(biāo)注在圖紙的（）A右上角B左上角C右下角D左下角112.銑削鍵槽時(shí)所要保證的主要尺寸時(shí)（）A鍵槽深度B鍵槽長(zhǎng)度C鍵槽寬度D鍵槽地面到軸中心線113.在G54中設(shè)置的數(shù)值時(shí)（）A工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)相對(duì)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)偏移量B道具的長(zhǎng)度偏差值C工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)D工件坐標(biāo)系原點(diǎn)相對(duì)對(duì)

24、到點(diǎn)的偏移量114.影響道具擴(kuò)散磨損的最主要原因時(shí)切削（）A材料B速度C穩(wěn)定D角度115.沿加工輪廓的延長(zhǎng)線退刀時(shí)需要采用（）方法A法相B切向C軸向D法相，切向，軸向都可以116.任何切削加工方法都必須有一個(gè)（）可以有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)A輔助運(yùn)動(dòng)B主運(yùn)動(dòng)C切削運(yùn)動(dòng)D縱向運(yùn)動(dòng)117.DNC的基本功能時(shí)（）A刀具管理B生產(chǎn)調(diào)度C生產(chǎn)監(jiān)控D傳送程序118.在同一個(gè)工序中即有平面又有孔需要加工，而且孔的位置在平面的區(qū)域內(nèi)，可采用（）A粗銑平面-鉆孔-精銑平面B先加工平面，后加工孔C先加工孔，后加工平面D任一種形式119.鋁合金按其成分和工藝特點(diǎn)不同可以分為變形鋁合金和（）A不變形鋁合金B(yǎng)非變形鋁合金C

25、焊接鋁合金D鑄造鋁合金120.左視圖反應(yīng)物體的（）相對(duì)位置關(guān)系A(chǔ)上下和左右B前后和左右C前后和上下D左右和上下121.切削鑄件，黃銅等脆性材料時(shí)，往往形成不規(guī)則的細(xì)小顆粒切屑，稱為（）A粒狀切削B節(jié)狀切削C帶狀切削D崩碎切削122，采用球形刀銑屑加工曲面，減小殘留高度的辦法是（）A減小球頭刀半徑和加大行距B減小球形刀半徑和減小行距C加大球頭刀半徑和減小行距D加大球頭刀半徑和加大行距123.，使用立銑刀進(jìn)行大直徑圓槽的粗加工，常采用（）方式加工，A切線B直線C螺旋D分層124企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由（）制定的標(biāo)準(zhǔn)、A國(guó)家B企業(yè)C行業(yè)D地方125職業(yè)道德的內(nèi)容不包括（）A職業(yè)道德意識(shí)B職業(yè)道德行為規(guī)范C從業(yè)者享

26、有的權(quán)利D職業(yè)守則126環(huán)境不包括（）A大氣B水C氣候D土地127加工零件時(shí)，將其尺寸控制到（）最為合理A基本尺寸B最大極限尺寸C最小極限尺寸D平均尺寸128三個(gè)分別為22h6，22h7，22h8的公差帶，下列說(shuō)法（）是正確的A上偏差相同且下偏差不相同B上偏差不相同且下偏差相同C上，下偏差相同D上，下偏差不相同129企業(yè)誠(chéng)實(shí)守信的內(nèi)在要求是（）A維護(hù)企業(yè)信譽(yù)B增加職工福利C注重經(jīng)濟(jì)效益D開(kāi)展員工培訓(xùn)130當(dāng)機(jī)床刀架回到（），點(diǎn)動(dòng)按鈕內(nèi)指示燈亮，表示刀架已回到機(jī)床零點(diǎn)位置。A原點(diǎn)B始點(diǎn)C終點(diǎn)D零點(diǎn)131數(shù)控系統(tǒng)算刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程稱為（）A擬合B逼近C插值D插補(bǔ)132職業(yè)道德是（）A社會(huì)職業(yè)道德

27、體系的重要組成部分B保障從業(yè)者利益前提、C勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ)D勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則133在下批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品研制中，應(yīng)優(yōu)先選用（）夾具A專(zhuān)用B液壓C氣動(dòng)D組合134牌號(hào)為Q235-A-F中的A表示（）A高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼B優(yōu)質(zhì)鋼C質(zhì)量等級(jí)D工具鋼135（）主要用于制造低速，手動(dòng)工具及常溫下使用的工具，模具，量具。A硬質(zhì)合金B(yǎng)高速鋼C合金工具鋼D碳素工具鋼136G27指令的功能是（）A返回第一參照點(diǎn)檢測(cè)B返回第二參照點(diǎn)檢測(cè)C返回工作零點(diǎn)檢控D參考點(diǎn)返回檢測(cè)137在用G54和G92設(shè)定工作坐標(biāo)系時(shí)，刀具起刀點(diǎn)與（）A與G92無(wú)關(guān)，G54有關(guān)B與G92有關(guān)，G54無(wú)關(guān)C G92與G54均有關(guān)D G92與G5

28、4均無(wú)關(guān)138固定循環(huán)路線中的（）是為安全進(jìn)刀切削而規(guī)定的一個(gè)平面A初始平面B R點(diǎn)平面C孔底平面D零件表面139游標(biāo)卡尺上端的兩個(gè)外量爪是用來(lái)測(cè)量（）A內(nèi)孔或槽寬B長(zhǎng)度或臺(tái)階C外徑或長(zhǎng)度D深度或?qū)挾?40能防止漏氣，漏水是潤(rùn)滑劑的作用之一是（）A密封作用B防銹作用C銑滌作用D潤(rùn)滑作用141能防止漏氣，漏水是潤(rùn)滑劑的作用之一是（）A密封作用B防銹作用C銑滌作用D潤(rùn)滑作用142 G20代碼是（0制輸入功能，它是FANUC數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)的選擇功能A英B公C米D國(guó)際143當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行處于進(jìn)給保持狀態(tài)時(shí)，重新按下控制面板上的“（）啟動(dòng)按鈕”則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。A循環(huán)B電源C伺服D機(jī)床144 使用鍵槽銑

29、刀加工鍵槽時(shí)，造成鍵槽寬度尺寸超差的主要原因有（）A.鍵槽刀與刀柄中心存在誤差B.刀柄刀與主軸中心存在誤差C工藝系統(tǒng)的變形D鍵槽刀與刀柄中心存在誤差，刀柄刀與主軸中心存在誤差，工藝系統(tǒng)的變形都有肯能145.AUTO CAD 在文字樣式設(shè)置中不包括（）A顛倒B反向C垂直D向外146. 框式水平儀的主水準(zhǔn)泡上表面是（）的A水平B凹圓弧形C凸圓弧形D直線型147.加工封閉的槽應(yīng)選擇（）A鼓興銑刀B成型銑刀C立銑刀D鍵槽銑刀148.20F6/20F7/20F8三個(gè)尺寸的公差帶（）A上偏差相同且下偏差相同B上偏差相同但下偏差不相同C上偏差不相同且下偏差相同D上、下偏差各不相同149.加工面積較大的平面應(yīng)

30、選擇（）A鍵槽銑刀B立銑刀C面銑刀D鼓興銑刀150.下面所述特點(diǎn)不屬于球刀銑刀特點(diǎn)的是（）A可以進(jìn)行軸向B常用于曲面精加工C加工效率高D底刃處切削條件差151.機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（）為依據(jù)。（A）比例（B）公差范圍（C）標(biāo)注尺寸（D）圖樣尺寸大小152.程序是由多行指令組成，每一行成為一個(gè)（）。（A）程序字（B）地址字（C）子程序（D）程序段153.零件加工時(shí)殘生表粗糙度的主要原因是（）。（A）刀具裝夾不準(zhǔn)確而形成的誤差（B）機(jī)床的幾何精度方面的誤差（C）機(jī)床刀具工件系統(tǒng)的振動(dòng)、發(fā)熱和運(yùn)動(dòng)不平衡（D）刀具和工件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層的塑性變形及工藝系統(tǒng)的高頻振動(dòng)154.一般

31、情況下，直徑（）的孔可直接在加工中心上完成。（A）大于30mm（B）小于30mm（C）為35mm（D）大于40mm155.鋸條的切削角度前角是（）。（A）30°（B）0°（C）60°（D）40°156.游標(biāo)卡尺度數(shù)的整數(shù)部分為130mm，游標(biāo)的第11條線（包括零線）與尺身刻線對(duì)齊，若卡尺精度為0.02mm，則測(cè)得尺寸為（）。（A）130.22（B）130.02（C）130.18（D）130.10157.銑削內(nèi)輪廓時(shí)，假定最小內(nèi)拐角圓弧半徑為R，刀具直徑為D，下列表達(dá)式哪個(gè)較為合理（）。（A）RD（B）RD（C）RD2（D）RD2158.坐標(biāo)進(jìn)給是根據(jù)判斷

32、結(jié)果，使刀具向Z或Y向移動(dòng)一個(gè)（）。（A）分米（B）米（C）步（D）段159.相同條件下，使用立銑刀切削加工，表面粗糙度最好的刀具齒數(shù)應(yīng)為（）。（A）2（B）3（C）4（D）6160.（）指令可以分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。（A）G（B）M（C）F（D）T二、判斷題：（ ）161.銑削零件時(shí)走島路線對(duì)加工精度和表面質(zhì)量無(wú)直接影響。（ ）162.數(shù)控編程中既可以用絕對(duì)值編程，也可以用增量值編程。（ ）163.塞規(guī)材料的硬度應(yīng)略低于工件材料硬度，可以避免工件表面被拉傷。（ ）164.加工內(nèi)輪廓時(shí)，只要選擇的刀具半徑小于內(nèi)拐彎圓弧半徑就可以說(shuō)是適合的。（ ）165.車(chē)刀的后角永遠(yuǎn)為正值，通常取6°12°。（ ）166.公差等級(jí)的選用就是確定工件尺寸的制造精度。（ ）167.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制。（ ）168.孔公差帶代號(hào)F8中F確定了孔公差帶的位置。（ ）169.形位公差就是限制零件的形狀誤差。（ ）170.位置公差是指單一要素