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文檔簡介
1、袋式除塵器調(diào)試運(yùn)行方案袋式除塵器調(diào)試運(yùn)行方案編制審核批準(zhǔn)XXXX有限公司2016年5月2日目錄一、袋式除塵器概況4二、編制依據(jù)5三、組織及分工5四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件 6五、準(zhǔn)備工作6六、調(diào)試前的檢査6七、調(diào)試運(yùn)行范圍7八、聯(lián)機(jī)調(diào)試7九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8十、安全注意事項(xiàng)8一、除塵器概況TC " 一、除塵器概況"f C l "1"1. 袋式除塵器簡介袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非 纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成, 利用纖維織物 的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆 粒大、比重大的粉塵,由于重力
2、的作用沉降下來,落入灰斗,含有較 細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。排放物經(jīng)處理后可以達(dá)到環(huán)保排放要求, 滿足GB13271-200鍋 爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的顆粒物和煙氣黑度的排放限值。1.2、袋式除塵器工作原理1.2.1工作原理含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo) 流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余 細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、 阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋 外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵 下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰
3、裝置。濾袋上的積灰采用噴吹脈沖 氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置 排走。(2)工作原理圖二、編制依據(jù) TC "二、編制依據(jù)"f C l "1"2.1本公司除塵器操作說明書2.2電業(yè)安全工作規(guī)程2.3現(xiàn)場實(shí)際情況2.4袋式除塵器技術(shù)要求GB 6719-20092.5袋式除塵器用濾袋框架JB/T 5917-20132.6玻璃纖維過濾袋JC/T 584-19952.7鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13271-2008三、組織及分工 TC "三、組織及分工"f C 1 "1"3.1 安裝施工
4、單位編寫調(diào)試方案,檢查除塵系統(tǒng)啟動(dòng)試運(yùn)應(yīng)具備的 條件,負(fù)責(zé)組織實(shí)施啟動(dòng)調(diào)試方案,負(fù)責(zé)除塵試運(yùn)階段的現(xiàn)場指揮工 作,參與除塵范圍內(nèi)設(shè)備單體驗(yàn)收。3.2安裝施工單位負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、維護(hù)、檢修,負(fù)責(zé)系統(tǒng)范圍內(nèi)設(shè) 備的單體試運(yùn)。3.3建設(shè)單位負(fù)責(zé)設(shè)備及系統(tǒng)驗(yàn)收四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件 TC "四、調(diào)試前應(yīng)具備的條件"fC l "1"調(diào)試人員到位,操作程序明確;環(huán)境已清理干凈。機(jī)組各方面的硬件條件滿足調(diào)試要求;設(shè)備和系統(tǒng)已經(jīng)安裝結(jié)束五、準(zhǔn)備工作TC "五、準(zhǔn)備工作"f C 1 "1"(1)通訊,現(xiàn)場施工人員全部隨身攜帶通訊工具
5、(對講機(jī))(2)調(diào)試人員帶證上崗六、調(diào)試前的檢查 TC "六、調(diào)試前的檢查"f C l "1"6.1外部檢查:6.1.1檢查灰斗、進(jìn)出口不得有雜物等。6.2除塵器系統(tǒng)的檢查6.2.1 除塵器運(yùn)行前確認(rèn)各部位蓋、門都已蓋嚴(yán)。6.2.2 除塵器運(yùn)行前確認(rèn)脈沖閥用分氣包閥門處于打開狀態(tài)。6.2.3 徹底清除除塵器及管道內(nèi)外雜物、積灰和油污。6.2.4 濾袋懸掛的松緊程度,不得過松或過緊。濾袋綁扎、固定6.2.5凡容易漏風(fēng)的部位應(yīng)按要求密封嚴(yán)密6.3電磁脈沖閥的檢查檢查電磁脈沖閥的接線是否正確, 聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊,確認(rèn)無誤后,打開進(jìn)入分氣箱進(jìn)氣管上的球閥;檢
6、查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、進(jìn)出口、各處地腳螺栓是否擰緊6.4引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的檢查檢查機(jī)葉輪處有無雜物6.5、電壓系統(tǒng)的檢查檢查各緊固件、插接件、元器件有否松動(dòng),元器件連線有否 破損。檢查接線是否合格規(guī)范。七、調(diào)試運(yùn)行范圍 TC "七、調(diào)試運(yùn)行范圍"f C 1 "1"7.1調(diào)試運(yùn)行部位7.1.1脈沖閥噴吹動(dòng)作調(diào)試。逐一檢查確保每個(gè)脈沖閥噴吹正常。 仔細(xì)逐一檢查每個(gè)脈沖閥是否存在漏氣現(xiàn)象,確保每個(gè)脈沖閥不漏氣。7. 2引風(fēng)機(jī)檢查電機(jī)接線是否正確,接電后點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向于標(biāo)識是否一致,風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生漏油,劇烈噪聲,劇烈震動(dòng)時(shí)要馬上停止,查明原因消除故障后在調(diào)試7. 3卸料
7、器上電運(yùn)行后檢查有沒有泄露機(jī)體震動(dòng)情況八、聯(lián)機(jī)調(diào)試 TC "八 聯(lián)機(jī)調(diào)試"f C l "1"整機(jī)聯(lián)機(jī)試運(yùn)行調(diào)試步驟1. 單機(jī)試驗(yàn)和區(qū)域聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)完成,準(zhǔn)備下一步聯(lián)機(jī)試運(yùn)行調(diào)試2. 將袋式除塵器所需用的氣源供應(yīng)到備用狀態(tài)。3. 將袋式除塵器所有用電控制箱和設(shè)備通過電氣配電柜操作上電。10.1所有調(diào)試工作人員必須遵守電業(yè)安全工作規(guī)程必須配戴相應(yīng)4按啟動(dòng)按鈕除塵器投入運(yùn)行。九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)TC "九、調(diào)試質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)"f C 1 "1"以完成合同保證值為基本原則,及時(shí)溝通了解業(yè)主的需求,更好為業(yè)主服務(wù)。本著“從嚴(yán)管理,精心調(diào)試
8、,追求卓越,服務(wù)滿意”的質(zhì)量方針,在本工程調(diào)試中制定如下目標(biāo):9.1調(diào)試技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)(1) 系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏(2) 各個(gè)設(shè)備正常工作,無缺陷(3) 調(diào)試的質(zhì)量檢驗(yàn)分項(xiàng)目合格率100%(4) 試運(yùn)的質(zhì)量檢驗(yàn)整體優(yōu)良率95%(5) 對照圖紙檢查各部接線是否正確9.2調(diào)試工作質(zhì)量計(jì)劃根據(jù)“安全、可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、規(guī)范、環(huán)保;有效控制調(diào)試質(zhì)量,本工程嚴(yán)格國家相關(guān)規(guī)定、規(guī)范及管理程序。為實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)試運(yùn)成功,對除塵系統(tǒng)試運(yùn)的質(zhì)量過程控制主要采取事前質(zhì)量控制、事中過程質(zhì)量控制、事后質(zhì)量控制原則,嚴(yán)格控制該系統(tǒng)調(diào)試中的每一個(gè)環(huán)節(jié),確保煙氣系統(tǒng)試運(yùn)成功。9.3組織相關(guān)人員聯(lián)系方式:調(diào)試經(jīng)理:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:十、安全注意事項(xiàng) TC "十、安全注意事項(xiàng)"f C l "1"的防護(hù)用品;10.2所有的現(xiàn)場調(diào)試工作必須制定相應(yīng)的安全措施,調(diào)試區(qū)域有 隔離設(shè)施和明顯的警告牌。10.3臨時(shí)設(shè)施使用前必須經(jīng)過檢查,確認(rèn)其安全性能。10.4若調(diào)試現(xiàn)場發(fā)生意外危險(xiǎn),調(diào)試人員應(yīng)盡快遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。10.5設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)前,嚴(yán)格檢查設(shè)備系統(tǒng)狀態(tài),有隱患或缺陷的 設(shè)備必須處理完畢符合要
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