智能手機可靠性試驗規(guī)范

1、文件名稱智能機可靠性測試規(guī)范文件編號頁次 24 / 24生效日期2016-3-20文件版本A編制部門： 編 制： 審 核： 批 準： 編制日期： 版 本變更內(nèi)容變更者變更日期1. 目的驗證手機成品的性能、生產(chǎn)工藝一致性及穩(wěn)定性是否達到要求，盡可能地激發(fā)由設計、制造、元器件所引發(fā)的問題或潛在問題，在量產(chǎn)之前消除可靠性隱患，保證和提升產(chǎn)品的質(zhì)量。1 范圍2.1 適用于*智能手機研發(fā)。 2 職責角色職責品質(zhì)部品質(zhì)部負責測試檢驗規(guī)范的制定、實施、反饋與跟進以及原材料問題的反饋與跟蹤改善工程部工程部負責組裝問題的分析改善項目部項目部負責軟件、硬件、結(jié)構(gòu)等設計問題的改善及試產(chǎn)階段的樣機提供4. 術語及略縮

2、語4.1 環(huán)境測試：手機模似各種自然環(huán)境進行操作及存儲，檢驗其功能的穩(wěn)定性4.2 破壞性測試：手機模似受到外界破壞性時的可靠能力。4.3 壽命測試：對手機各種工作模組催化，加速其老化，驗證手機各模組的生命周期。 5. 程序內(nèi)容5.1 常規(guī)功能檢查 測試環(huán)境：室溫（2030） 手機數(shù)量及狀態(tài)：1臺 測試目的：確認測試前手機外觀、結(jié)構(gòu)及軟硬件功能是否正常 試驗方法：序號測試項目判定標準1開機（只針對貯存實驗）開機正常，有開機鈴音2顯示顯示正常，極端條件下能通過調(diào)整對比度恢復正常顯示3按鍵功能按鍵功能正常，手感結(jié)構(gòu)良好4撥號功能撥號功能正常5通話質(zhì)量通話質(zhì)量良好6存儲功能（電話本、時鐘）（貯存實驗不

3、考慮）電話本仍有存儲，時鐘顯示正常7短消息功能要求功能正常，能正常收、發(fā)短消息8手寫功能要求能正常手寫輸入字符、筆劃流暢無毛刺9振動、振鈴功能振動、振鈴功能正常10充電功能充電功能正常11背光燈背光燈可正常開啟或關閉12USB功能要求功能正常，能正常傳輸數(shù)據(jù)13耳機功能(1)耳機能正常打入/打出電話，并通話質(zhì)量正常(2)耳機能正常聽音樂，并播放音樂正常14MP3播放播放功能正常，音質(zhì)良好15視頻播放播放功能正常，音質(zhì)和畫面良好16拍照/攝像功能要求功能正常，能正常拍照和攝像17調(diào)頻廣播要求功能正常，能正常接收和搜索頻道并播放18開啟WIFIWIFI功能正常。19G-sensor旋轉(zhuǎn)手機，分別將

4、手機水平豎直放置，手機顯示屏應能自動旋轉(zhuǎn)。20P-sensor手機撥打112或10086，將手機靠近耳朵，看手機能否按照預期黑屏。21磁傳感器觀察指南針功能是否正常。22GPS手機進入GPS模式下，能準確定位！23GPRS上網(wǎng)打開數(shù)據(jù)連接，應有H或E圖標顯示；能正常上網(wǎng)。243G網(wǎng)絡上網(wǎng)打開數(shù)據(jù)連接，應有H或3G圖標顯示；上網(wǎng)時不能出現(xiàn)G,E和H,3G圖標頻繁切換現(xiàn)象。25觸摸屏不漂移；手寫流利、易識別、不飛線；反應速度正常；26藍牙打開藍牙顯示正常，且能與其他設備配對。10米內(nèi)可以順暢傳輸文件27距離感應測試通話過程中，將干燥的手/人臉/含水的手分別距測試樣機TP面1cm、3cm、5cm，觀

5、察LCD背光的亮滅反應。28關機關機正常，有關機鈴音。5.2 環(huán)境適應性測試5.2.1 低溫存儲試驗（Functional Test） 測試環(huán)境：-40 正負2度 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 低溫時關機 測試目的：低溫應用性功能測試 試驗方法：裝入電池將手機處于關機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。按平均值不大于3/min的變化速度逐步降溫到-40，溫度穩(wěn)定后持續(xù)72個小時（量產(chǎn)樣機24小時取出），取出，并放置2小時，恢復至常溫。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力感

6、應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常），外殼無變形；電池沒有起鼓、漏液等不良失效現(xiàn)象。5.2.2 高溫存儲實驗 測試環(huán)境：+70 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 高溫時關機 測試目的：高溫應用性功能測試 試驗方法：不裝電池將手機放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上。按平均值不大于3/min的變化速度逐步升溫到+70，溫度穩(wěn)定后持續(xù)72個小時之后取出，并放置2小時，恢復至常溫，然后進行結(jié)構(gòu)，軟硬件功能檢查。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能

7、等是否有異常），外殼無變形；電池沒有起鼓、漏液等不良失效現(xiàn)象。5.2.3 高溫高濕存儲 測試環(huán)境：70，93%97%RH 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺，關機 測試目的：測試樣機耐高溫高濕性能 試驗方法：裝入電池，將手機處于關機狀態(tài)，放入溫濕度實驗箱內(nèi)的架子上，持續(xù)72個小時之后取出，常溫恢復2小時，然后進行外觀、結(jié)構(gòu)和軟硬件功能檢查。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常），外殼無變形；電池沒有起鼓、漏液等不良失效現(xiàn)象。5.

8、2.4 低溫工作 測試環(huán)境：-40 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺，先關機再開機 測試目的：低溫應用性性能測試 試驗方法：將手機電池充滿電，插入SIM卡，手機處于關機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上，按平均值不大于3/min的變化速度逐步降溫到-40，持續(xù)24小時，溫度穩(wěn)定后手機開始開機工作。在此環(huán)境下進行與外部手機進行通話測試，通話5分鐘，最后電性能參數(shù)和功能檢查（包括手機按鍵/側(cè)鍵手感，電池蓋拉拔力，長時間攝像，觸摸功能是否正常）。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力

9、感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常），外殼無變形；電池沒有起鼓、漏液等不良失效現(xiàn)象。5.2.5 高溫工作 測試環(huán)境：55 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺，先關機再開機 測試目的：高溫應用性性能測試 試驗方法：將手機電池充滿電，插入SIM卡，手機處于關機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上，按平均值不大于3/min的變化速度逐步升溫到55，溫度穩(wěn)定后手機開始開機工作。在此環(huán)境下持續(xù)24小時并進行與外部手機進行通話測試，通話5分鐘，電性能參數(shù)和功能檢查（包括手機按鍵/側(cè)鍵手感，電池蓋拉拔力，長時間攝像，觸摸功能是否正常）。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，

10、攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常），外殼無變形；電池沒有起鼓、漏液等不良失效現(xiàn)象。5.2.6 恒定濕熱工作 測試環(huán)境：+55，93%95%RH 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 先關機后開機 測試目的：高溫高濕應用性性能測試 試驗方法：將手機電池充滿電，手機處于開機狀態(tài)，放入溫度實驗箱內(nèi)的架子上，工作時間4小時。溫度穩(wěn)定后手機開始開機工作。在此環(huán)境下，每2小時進行手機外觀，結(jié)構(gòu)，及軟硬件各功能檢查，與外部手機進行通話測試，每次通話10分鐘，（包括手機按鍵/側(cè)鍵手感，滑/翻蓋手感，觸摸屏手機還需測試觸摸

11、功能是否正常），ATV搜索臺數(shù)，畫面，聲音效果對比確認等問題 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常），外殼無變形；電池沒有起鼓、漏液等不良失效現(xiàn)象。5.2.7 拆機檢查： 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺，關機后拆機 試驗方法：將整機拆開檢查，檢查是否有元件脫落、組件松動、或其他結(jié)構(gòu)破損（包括按鍵導光膜導管效果是否明顯），是否腐蝕，產(chǎn)品品質(zhì)隱患等異?，F(xiàn)象。5.2.8高溫充電測試： 測試環(huán)境：55±3 手機數(shù)量及狀態(tài)：2

12、臺，關機 測試目的：驗證樣機在高溫條件下的充電性能 試驗方法：1. 將被測樣機裝上配套的低電量電池（已經(jīng)被放電到自動關機），與充電器一起放入環(huán)境溫度為52的環(huán)境試驗箱中存放1h，然后測試電池當前電壓；2. 在高溫環(huán)境箱內(nèi)將樣機插上充電器，并加電對電池進行充電，檢查手機是否能正常顯示充電狀態(tài)（若開始就不能正常充電，則取出樣機在常溫下進行充電檢查，待在常溫下充電正常后再放入環(huán)境箱進行試驗）；3. 在高溫箱充電6h，每隔1h左右檢查手機充電狀態(tài)是否正常。（具體時間可根據(jù)電池容量大小更改） 試驗標準：在52環(huán)境下：4h內(nèi)能正常充電，且能顯示充電完成，且電池電壓4.1V，則判定OK；（具體時間可根據(jù)電池

13、容量大小更改），并記錄充電滿時間。 5.2.9 鹽霧測試（Salt fog Test） 測試環(huán)境：1535 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 關機 測試目的：測試樣機抗鹽霧腐蝕能力，TP功能的可靠性 試驗方法： ­ 溶液含量：5%的氯化鈉溶液 PH 值6.57.2­ 試驗樣品不包裝，裝上配套電池關機放在鹽霧試驗箱內(nèi)，將通孔堵塞，無通孔側(cè)邊向上，防止積水導入主板。噴霧用pH 值在6.5-7.2，濃度為5.0±1%氯化鈉鹽溶液（在試驗不得中途開啟試驗箱和取出樣機，若中途繼續(xù)取出進行檢測的，試驗時間需相應加長），在35溫度下噴霧48小時。取出樣機后，用棉布和離子風槍清潔，對其進行外

14、觀、機械和電性能檢查。鹽霧實驗溶液每周調(diào)配一次（每周一進行）試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常），外殼無變形；電池沒有起鼓、漏液等不良失效現(xiàn)象，外殼表面及裝飾件無明顯腐蝕等異?，F(xiàn)象；金屬件無銹蝕和機械損傷，開關、按鍵及旋鈕操作應靈活可靠，無零部件松動。 鹽水配備方法：每升水配備50g鹽。5.2.10 靜電測試 測試環(huán)境：1535 30%60%RH 測試狀態(tài)：手機在待機、通話、充電及播放MP3等狀態(tài) 手機數(shù)量及狀態(tài)：

15、2臺，開機 測試條件：接觸放電±6KV 空氣放電±8KV 測試目的：測試樣機抗靜電干擾性能 試驗方法： 5.2.10.1試驗時要求手機處于開機、充電、通話狀態(tài)；5.2.10.2對于裸露在機身表面的金屬部分使用接觸放電，其他區(qū)域則使用空氣放電；5.2.10.3接觸放電時，ESD Gun垂直貼在被測點上并開始放電，每個測試點放電十次；空氣放電時，ESD Gun垂直置于被測點上空10mm處，放電后迅速接近被測點，但不能碰到被測點。每個測試點放電十次。5.2.10.4空氣放電的標準應該達到±8KV，接觸放電的標準應該達到±6KV。5.2.10.5試驗完畢檢查手機

16、的各項基本功能，并進行電性能檢查。 備注：靜電釋放位置的確定要依據(jù)產(chǎn)品的具體情況進行定義，靜電測試要求在專用的靜電測試房間完成。 5.2.10.6、只打不帶充電器狀態(tài)。測試點：接觸放電人在正常使用時能夠接觸到的導體，如充電極片、天線（金屬）、金屬裝飾件、螺釘?shù)瓤諝夥烹娙嗽谡Ｊ褂脮r能夠接觸到的絕緣體，如天線（橡膠）、合縫、顯示屏、發(fā)送器、按鍵縫隙、接收器話筒、翻蓋以及所有金屬部件等 測試標準：試驗樣品無功能降級故障（如通話質(zhì)量下降，MP3音質(zhì)降低，攝相圖片畫面降級，MIC靈敏度降低，TP靈敏度不能降低及功能性故障，）、無硬故障（用戶不可自行恢復的損壞，如無功能或功能降級）?？苫謴偷能浌收希ú缓?/p>

17、死機、重啟、自動關機、白屏、花屏、無聲音、屏顯倒等用戶可察覺的軟故障）允許10次中有1次，攝像頭工作狀態(tài)不能出現(xiàn)30%的卡死現(xiàn)象。5.2.11 單機振動測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試數(shù)量：2 臺 測試目的：驗證單機抗振動能力 試驗方法：將手機裝上SIM卡，T卡并開機播放MP3，將手機硬性固定在振動臺上，調(diào)節(jié)振動頻率及幅度控制面板，指振動實際上下振動幅度在30HZ左右，左右振動30HZ左右，上下振動與左右振動時間各15分鐘。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能

18、，重力感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常）檢查是否掉卡，手機沒有組件、部件松動。5.2.12檢驗CTP的抗干擾性能 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試數(shù)量：2 臺 測試目的：驗證CTP抗干擾能力測試項目 測試方法測試標準距離感應測試通話過程中，將干燥的手/人臉/含水的手分別距測試樣機TP面1cm、3cm、5cm，觀察LCD背光的亮滅反應。25cm校準測試進工程模式，對TP進行校準。CTP電壓靈敏度測試用精密電源給手機供電，調(diào)整電壓值分別為3.7V/3.8V/3.9V，開機后對TP進行靈敏度滑動和點擊測試插拔測試USB狀態(tài)及充電器狀態(tài)下寫短信插拔10次USB狀態(tài)及充電器狀態(tài)下玩游戲插拔

19、10次USB狀態(tài)及充電器狀態(tài)下聊QQ插拔10次USB狀態(tài)及充電器狀態(tài)下后臺運行QQ拍照插拔10次USB狀態(tài)及充電器狀態(tài)下后臺運行QQ實網(wǎng)通話時插拔10次USB狀態(tài)及充電器狀態(tài)下網(wǎng)絡下載資料插拔10次手汗測試在手浸手汗后不滴手汗的情況下操作手機,觸摸屏是否正常在觸摸區(qū)滴三滴10*10mm面積手汗，在無手汗區(qū)域滑動屏幕進行圖片切換，觸摸功能是否正常，靈敏度降低是否影響使用。防水測試在手浸水后不滴水的情況下操作手機,觸摸屏是否正常在觸摸區(qū)滴水10*10mm面積滴水兩點間隔25mm,間隔區(qū)及無水區(qū)觸摸操作是否正常保護膜測試在貼保護膜的情況下操作手機,觸摸屏功能是否正常,靈敏度可能降低在貼保護膜的情況下

20、進行防水測試,觸摸屏功能是否正常,靈敏度是否降低5.3壽命可靠性測試（此項目前沒測）5.3.1 存儲卡插拔測試(共板不需測試) 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：存儲卡插拔壽命測試 測試數(shù)量：2臺手機 試驗方法：整機關機狀態(tài)，插上存儲卡， 以1015次/min的速度反復200次，每插拔100次需開機進入卡內(nèi)測試存儲的數(shù)據(jù)能否正常讀?。ㄗx取/存儲2-5個文件）。 檢驗標準：存儲卡觸片正常，手機存儲卡檢測功能及讀卡功能使用正常。5.3.2 SIM卡拆裝測試（共板不需測試） 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：SIM卡拆裝壽命測試 手機數(shù)量：2臺手機 試驗方法：插上SIM卡，然后取下SIM卡，

21、再重新裝上，以1015次/min的速度反復做1000次，每插拔100次檢查開機是否正常，讀卡信息正常（讀取/存儲5個聯(lián)系人）。 檢驗標準：SIM卡觸片、SIM卡推扭開關正常，手機讀卡功能使用正常。5.3.3電池/電池蓋拆裝測試（出貨配套電池，扣不測） 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：電池/電池蓋拆裝壽命測試 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 試驗時關機 試驗方法：裝入電池，將電池/電池蓋以510次/min的速度反復拆裝1000次。每隔100次清除插拔留下的粉末。進行到400次和500次時檢查手機及電池/電池蓋各項功能及外觀是否正常。 檢驗標準：手機及電池卡扣功能正常無變形，電池觸片、電池連接器應無下

22、陷、變形及磨損的現(xiàn)象，外觀無異常，電池蓋拉拔力不小0.9KGF.(數(shù)據(jù)NG時由五人判定，三人以上通過可放行)5.3.4 USB插拔測試（出貨配套USB線，共板不需測試） 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：USB口插拔壽命測試 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 開機 試驗方法：將USB口插頭及手機固定好，在開機不插卡狀態(tài)下以1520次/min的速度插拔USB口5000次. 檢驗標準：每200次插拔后檢查一次，要求USB座結(jié)構(gòu)及功能均正常（要求I/O接口無損壞，焊盤無脫落），確認USB本體結(jié)構(gòu)是否有問題（彈片疲勞度，塑膠強度等）。USB口電性能是否OK.5.3.5耳機插拔測試（出貨配套耳機，共板不需測試）

23、 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：耳機插拔壽命測試 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 開機 試驗方法：將手機處于開機狀態(tài)，然后將耳機插在耳機插孔內(nèi)，以1520次/min的速度反復插拔5000次。播放一首內(nèi)置MP3歌曲，將音量置最大，每隔1000次檢查一下功能。 檢驗標準：實驗完成后拆機要求插座無焊接故障，耳機插頭無損傷，使用耳機通話接收與送話無雜音（通話過程中轉(zhuǎn)動耳機插頭），耳機插入手機耳機插孔時不會松動（可以承受得住手機本身的重量）。檢查耳機外觀有無開裂等結(jié)構(gòu)不良現(xiàn)象。5.3.6 微跌落測試 測試環(huán)境：室溫（2030）；10cm高度，微跌機 測試目的：樣機微跌落抗疲勞測試 樣品數(shù)量及狀態(tài)：2臺 開

24、機 測試方法：手機處于開機狀態(tài)，做手機正面著地5000次，背面著地為5000次，1000次時對手機進行外觀、機械和電性能的中間檢查。） 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)及軟硬各功能正常，（包括按鍵手感,功能，MIC,馬達，攝像頭，LCD,聽筒，喇叭，充電功能，LED閃光燈，距離感應，GPS定位，WIFI功能，重力感應，檢查TP功能靈敏度，通話功能等是否有異常），顯示屏無破碎，晃動無異響，掉電率不高于1%。5.3.7主按鍵壽命測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：按鍵壽命測試 測試數(shù)量及狀態(tài)：2臺手機 開機 測試方法：將手機設置成開機狀態(tài)固定在測試夾具上，5N力，打擊時間設0.2S，間隔時間設0.

25、1S。導航鍵及其他任意鍵進行10萬次按壓按鍵測試。每2小時檢查手機按鍵彈性、功能一次。實驗中被測試鍵的選擇根據(jù)不同機型進行確定，并參考工程師的建議，盡量不重復，盡可能多。注： 5.3.7.1每次測試前需測試按鍵測試儀敲擊力度，并嚴格控制測試頭到按鍵高度（約5mm）；5.3.7.2每1小時檢查一次打擊頭與按鍵的位置是否有偏差，如有需及時調(diào)整。 試驗標準：5.3.7.3手機按鍵彈性、導光效果及功能均正常。5.3.7.4拆機檢查取下DOME片后檢查按鍵金層是否有磨損。5.3.8側(cè)鍵壽命測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：側(cè)鍵壽命測試 樣品數(shù)量及狀態(tài)：2臺手機 開機 測試方法：將手機設置成開機

26、狀態(tài)固定在測試夾具上，5N力，對側(cè)鍵進行10萬（switch 5W）次按壓按鍵測試。每2小時檢查手機按鍵彈性、功能一次。注：5.3.11.1每次測試前需測試按鍵測試儀敲擊力度，并嚴格控制測試頭到按鍵距離；5.3.11.2每1小時檢查一次打擊頭與按鍵的位置是否有偏差，如有需及時調(diào)整。 試驗標準：手機按鍵彈性及功能正常，導光效果正常。5.3.9 鈴聲測試 測試環(huán)境：室溫（2030）； 樣機數(shù)量及狀態(tài)： 2臺 開機，鈴聲音量最大 測試目的：喇叭抗大音量連續(xù)沖擊的能力 試驗方法：在聲音/鈴聲設置中將音量調(diào)到最大，選取高音、中音、低音mp3歌曲各兩首并使手機一直處于循環(huán)響鈴狀態(tài)，連續(xù)工作72H。 試驗標

27、準：手機聲音正常，無破音、雜音、聲小及無聲。5.3.10聽筒老化測試 測試環(huán)境：室溫（2030）； 樣機數(shù)量及狀態(tài)： 2臺 開機， 測試目的：聽筒連續(xù)沖擊的能力 試驗方法：在室溫或老化房溫度下，將手機裝上電池開機，進入手動測試模式,打開Echo LOOP，將音源對著MIC發(fā)音，聽聽筒是否有相同聲音。可以連接充電器邊充邊工作。老化72H。 判定標準： 手機的回音通路無異常，能正常接收和發(fā)射，無異音。5.3.11振動馬達測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 樣機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 測試目的：振動馬達的壽命測試 試驗方法：將手機裝入電池，然后開機，按進入測試模式，選擇振動測試，使其連續(xù)振動72H，每隔12

28、H檢查基本功能一次。（注：實驗進程中不插充電器，只更換電池） 試驗標準：整機振動功能正常，無停振或振動雜音及振動強度下降的問題。 5.3.12點擊試驗 (Point Activation Life Test) (電阻屏不測) 試驗條件：觸摸屏測試儀（接觸墊尖端半徑為3.75mm；硬度為40deg的硅樹脂橡膠或各款試驗樣機自帶的觸摸筆） 測試目的：觸摸屏點擊壽命測試 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 開機 試驗方法：將手機設置為開機狀態(tài)，針對觸摸屏點擊LCD的中心位置10萬次，力度為250g，點擊速度：2次/秒；需保證手機底部平整進行試驗，每2萬次檢查一次功能（先校準再檢驗）。 檢驗標準：不應出現(xiàn)電性能不良

29、現(xiàn)象；表面允許有輕微損傷，TP靈敏度不能降 及功能漂移等不穩(wěn)定現(xiàn)象（增加0.3MM的保護膜觸摸無差異），及水波紋的現(xiàn)象。5.3.13 小球沖擊 試驗條件：將 130g 鋼球放入高度為 5cm 的空管內(nèi)落于手機鏡片上。 測試目的：檢驗手機鏡片的抗沖擊能力 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 開機 試驗方法：將將鏡片或 TP 裝入相應的塑膠殼或夾具上如成品機狀態(tài)，放置水 平。將 130g 鋼球放入高度為 5cm 的空管內(nèi)，讓鋼球沖擊鏡片表面，最后觀察 部品狀態(tài),上下左右中間五個點，每個點測試一次 檢驗標準：TP 或鏡片表面允許有凹點、白點，不允許 TP 或鏡片裂、TP 功能失 效、偏位等現(xiàn)象。 5.4. 強度和

30、性能可靠性測試 5.4.1跌落測試 跌落高度:普通機型2.8屏以下 1.2 米（2.8-3.5 屏 1.0 米，3.5 及以上屏 0.8 米）； 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺，開機 測試目的：跌落沖擊試驗 試驗方法：對背面左側(cè)面右側(cè)面底面頂面正面，每個面各跌落 2 次，六個面共 12 次，翻蓋、滑蓋手機一半打開翻/滑蓋、一半閉合翻/滑蓋進行。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)和軟硬件功能符合要求。并對實驗完后的機器進行耦 合測試。5.4.2滾筒測試 跌落高度:1) LCD：1.77-2.8寸 .高度：1M ，3-6寸. 高度：0.5 M 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺，開機 測試目的：暴露產(chǎn)品潛在的功能、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝

31、與制程的不良缺陷 試驗方法：將測試樣機裝入電池開機放入測試滾筒內(nèi)啟動來回滾200次。 試驗標準：手機外觀，結(jié)構(gòu)和軟硬件功能符合要求，并對實驗完后的機器進行耦 合測試。 5.4.3 開關機測試 測試環(huán)境：室溫（2025） 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺，插卡/不插卡 測試目的：驗證是正常開關機是否有異常 測試方法：在插卡狀態(tài)下，按住開機鍵不放，手機開機到出現(xiàn)網(wǎng)絡運營商 標志后關機（大概約10-15S），然后再開機，插入充電器與不插充電器各重復做100次。然后再做按開機鍵開機，拔掉電池關機100次。 測試標準：手機不允許出現(xiàn)不能開機或不能關機、不允許開機花屏等異常顯示，允許有1次出現(xiàn)開機時間過長（大于等于1

32、5S，小于30S）及開關機動畫/聲音失效。5.4.4 USB座、耳機座、D/C電池連接器推力測試（共板不需測試） 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：耳機插拔壽命測試 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 開機 測試方法：5.4.4.1 USB: 將手機固定在測試設備機臺上，插入USB線，用推拉力計在四個方向上推USB插頭，每個方向受力為5KGf；5.4.4.2耳機座：將手機固定在測試設備機臺上，插入耳機，用推拉力計在四個方向上推耳機插頭，每個方向受力為5KGf；5.4.4.3電池接連器：拆機后，對電池連接器進行四個方向施加推力。每個方向受力為5GKF；5.4.4.4 D/C口：將手機固定在測試設備機臺上，

33、插入D/C線，用推拉力計在垂直方向上推D/C插頭，受力為5KGf； 測試標準： 測試10S，USB座,耳機座，D/C座，電池連接器功能腳與固定腳沒有脫焊及焊盤被拉起破壞現(xiàn)象；電性能OK。5.4.5 硬度測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：表面噴涂硬度測試 測試數(shù)量：1臺 試驗方法： 5.4.5.1將相應型號（光鉻電鍍件：包括鍍光鉻、黃金按鍵和噴油塑膠件2H；膠漆HB； 真空電鍍1H；塑膠鏡片的PMMA材料2H、其余鏡片材料或者觸屏材料2H）的三 菱牌繪圖鉛筆芯置于400#砂紙上磨平，邊緣無尖角；假TP用2H,（1.G+G）TP 玻璃面用8H，G+P 工藝TP達到2H. 5.4.5.2將

34、鉛筆成45度角，施加800g荷重，在樣品表面一平整區(qū)域，以0.5mm/s的速 度使樣品朝劃痕方向移動，共劃五道劃痕，再用橡皮擦擦去鉛筆痕跡。 檢驗標準：用橡皮擦去鉛筆痕跡后，1條以下劃痕為合格參考標準：2H不允許有劃傷，1H不允許有劃痕）5.4.6 喇叭/聽筒鐵屑試驗 測試環(huán)境：室溫（2030） 振動臺 測試目的：驗證喇叭/聽筒防塵網(wǎng)是否可有效阻擋鐵屑進入 樣品數(shù)量及狀態(tài)：1臺 開機 測試方法：手機處于開機播放MP3狀態(tài)， 將手機置于放有鐵屑的紙盒中然后放在振動臺上，開啟振動臺，5分鐘后停止，除去防塵網(wǎng)外部鐵屑確認播放有無雜音及音量是否正常，后拆解進行檢查，確認喇叭/聽筒本體中是否有鐵屑進入

35、測試標準： 鈴聲音量基本沒有變化（鈴聲音量測試差值不大于5dB），無雜音等播放異常情況出現(xiàn)。5.4.7 按鍵粘貼強度測試 測試環(huán)境：常溫2030 測試目的：驗證按鍵粘貼強度的可靠性 手機數(shù)量及狀態(tài)：2臺 關機 試驗方法：分別選取功能鍵區(qū)、數(shù)字鍵區(qū)、側(cè)鍵區(qū)的按鍵，用502膠水將棉線粘貼在按鍵表面，粘貼時整個單鍵表面都需被帶有粘膠的棉線覆蓋。同時需注意粘膠不要外溢，以防止按鍵與周圍的部位粘結(jié)。將粘貼后的樣品置于常溫下（2030）2小時，然后用推拉力計以下面兩種力進行測試： 0.5kg力持續(xù)拉5秒；1kg力持續(xù)拉5秒。 檢驗標準：0.5kg力測試：按鍵連接部位配合緊密，無松動、推出、脫落1kg力測試

36、：按鍵粘結(jié)膠不允許出現(xiàn)失效，橡膠可以開裂。5.4.8防呆設計測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：驗證外接插口的防呆設計 測試數(shù)量及狀態(tài)：2臺手機 關機 試驗方法：手機關機并固定在測試臺上，觀察所有外接插口看有無明顯防呆設計 標識。若無標識需驗證其防呆設計，在所有可能的方向上，嘗試以一定的力插入， 并持續(xù)5秒。 具有彈起結(jié)構(gòu)設計的卡座需通過2kg力/5s的反向插入測試，針對 耳機及I/O接口需通過7kg力/5s的反向插入測試。 檢驗標準：SIM卡座、存儲卡座位置需有明顯的防呆標識，接口無機械損傷、插 具有防止錯誤插入的功能。5.4.9粉塵測試（觸摸屏項目） 測試環(huán)境：環(huán)境箱默認 測試數(shù)量

37、：2臺 測試目的：驗證屏防塵能力 試驗方法：將粉塵測試環(huán)境箱吹塵時間，振動時間均設定為10S,吹塵為工步1， 振動為工步2，工步1與工步2循環(huán)測試，總時間為4H后停止，在測試進行到2 小時進行一次檢查，確認屏是否有進入粉塵現(xiàn)象。 檢驗標準：整個測試過程LCD顯示區(qū)域不允許有可見粉塵進入,TP靈敏度無降低 及功能不穩(wěn)定現(xiàn)象。5.4.10濕熱充電測試（出貨電池，充電器） 測試環(huán)境：溫度&濕度：45&93RH 測試數(shù)量：2臺 測試目的：驗證手機高溫高濕環(huán)境充電性能 試驗方法：將被測樣機裝上配套的低電量電池（已經(jīng)被放電到自動關機），手機 在濕熱條件下（45&93RH）持續(xù)充電2

38、小時，檢測充電源與充電符號 是否正常，充電后電量是否明顯增加，手機其他功能是否正常，溫度&濕度：40 &93RH：4h內(nèi)能正常充電，且能顯示充電完成，且電池電壓4.1V，則判定OK （具體時間可根據(jù)電池容量大小更改），并記錄充電滿時間。5.4.11 附著力測試（選用部品測試） 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：噴涂附著力測試 測試數(shù)量及狀態(tài)：1臺 試驗方法：選最終噴涂的手機外殼表面，使用百格刀或刀片刻出100個1平方毫米的方格，劃格的深度以露出底材為止，再用3M600號膠帶紙用力粘貼在方格面，1分鐘后迅速以90度的角度撕脫3次，檢查方格面油漆是否有脫落。 檢驗標準：方格面油

39、漆脫落應小于5%，并且沒有滿格脫落。5.4.12 RCA磨擦測試（選用部品測試） 測試環(huán)境：溫度23±2，濕度40%50%RH；耐磨測試紙帶貯存條件：溫度23±2，濕度40%RH；荷重：175g 測試目的：印刷/噴涂抗摩擦測試 測試數(shù)量及狀態(tài)：1套機模 試驗方法： 標準轉(zhuǎn)數(shù)：總測試周期對于噴涂、電鍍、IMD為300次；橡膠漆50圈（棱角處30圈）；絲印為300圈。 檢驗標準：耐磨點涂層不能脫落，不可露出底材質(zhì)地（對于噴涂、電鍍、IMD）；圖案或字體不能缺損、不清晰（對于絲印、按鍵）。5.4.13 橡皮摩擦測試 測試環(huán)境：室溫（2030）； 測試目的：印刷/噴涂抗摩擦測試 測

40、試數(shù)量及狀態(tài)：1臺 試驗方法：將試件水平固定在萬能耐磨試驗機上，用測試用的橡皮加上500g砝碼垂直壓在試件上，以40次/分鐘60次/分鐘的速度，20mm左右的行程,在樣本表面來回擦試300個循環(huán)（絲印區(qū)域50次）。 檢驗標準：耐磨點涂層不能脫落，不可露出底材質(zhì)地（對于噴涂、電鍍、IMD）；圖案或字體不能缺損、不清晰（對于絲印、按鍵）。5.4.14耐醇性測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：表面耐醇性溶劑摩擦能力 測試數(shù)量及狀態(tài)：1臺 試驗方法：用純棉布蘸滿酒精(濃度95%)，包在專用的500g/cm2砝碼頭上，以40次/分鐘60次/ 分鐘的速度，20mm左右的行程,在樣本表面來回擦試20

41、0個循環(huán)。 檢驗標準：整機外觀沒有鼓起、脫落、變色及無露底色。5.4.14耐醇性測試 測試環(huán)境：室溫（2030） 測試目的：表面耐醇性溶劑摩擦能力 測試數(shù)量及狀態(tài)：1臺 試驗方法：用純棉布蘸滿酒精(濃度95%)，包在專用的500g/cm2砝碼頭上，以40次/分鐘60次/ 分鐘的速度，20mm左右的行程,在樣本表面來回擦試200個循環(huán)。 檢驗標準：整機外觀沒有鼓起、脫落、變色及無露底色。5.4.15 彎折測試 樣機數(shù)量及狀態(tài)： 3套殼體 測試目的：試驗過程中檢查樣品表面涂層、鏡片有無異常試驗方法及標準：要求試驗樣品無漆層脫落、起泡、脆裂、斷、漆層起翹等現(xiàn)象 大于 60°允許鏡片斷裂，但不允許鏡片輕彎就斷裂。5.4.16軟壓測試（Squeeze