罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、xxxxxxxxxx 有限公司罐車裝卸安全操作規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：一、裝卸車安全操作規(guī)程。1、裝卸車前管理裝卸車人員接到裝卸車通知后，對(duì)需要裝卸車的車輛進(jìn)行管理， 指揮車輛駛?cè)肟厮_(tái)控水。遵守“誰卸車、誰負(fù)責(zé)”的原則，立即對(duì) 車輛進(jìn)行跟蹤裝卸車。2、安全措施的落實(shí)在重車過磅后，裝卸車人員指揮車輛?？吭谛盾嚨攸c(diǎn)可靠位置， 對(duì)各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查落實(shí)。2.1 進(jìn)入易燃液體裝卸作業(yè)區(qū)的車輛應(yīng)采取防火防爆等安全措 施。2.2 易燃液體的裝卸作業(yè)前，應(yīng)遵循先連接槽車靜電接地線后接 通管道，并確認(rèn)所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進(jìn)行有效接地的原則；作業(yè)完 畢，應(yīng)遵循先拆卸管道后拆卸靜電接地線的原則。2.3 在裝

2、卸過程中，禁止車輛維修等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2.4 裝卸現(xiàn)場(chǎng)管理人員、裝卸作業(yè)人員應(yīng)兩人操作，一人操作， 一人監(jiān)督，按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。2.5 裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，并認(rèn)真 填寫相關(guān)裝卸記錄。2.6 裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2.7 現(xiàn)場(chǎng)的滅火器、消防水等安全措施必須落實(shí)到位。2.8 現(xiàn)場(chǎng)人員禁止攜帶或使用手機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)安全距離內(nèi)禁止有帶火 或帶靜電的活動(dòng)、作業(yè)3、作業(yè)要求3.1裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。運(yùn)輸車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在指定位置上，嚴(yán)禁堵塞安全通道。運(yùn)輸車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火。應(yīng)采取防止槽 車充裝過程中車

3、輛發(fā)生滑動(dòng)、啟動(dòng)的有效措施。3.2進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)域前，裝卸單位應(yīng)認(rèn)真對(duì)運(yùn)輸車輛所在單 位的資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車輛安全狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)， 填寫相關(guān)作業(yè)記錄。3.2.1相關(guān)資質(zhì)的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：a）道路運(yùn)輸經(jīng)營許可證和道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證；b）槽車罐體使用證；c）準(zhǔn)運(yùn)證；d）駕駛員證及從業(yè)資格證；e）押運(yùn)員運(yùn)輸操作證；f）機(jī)動(dòng)車輛行駛證；g）劇毒化學(xué)品購買憑證或準(zhǔn)購證；h）槽車罐體定期檢驗(yàn)的有效證明等。3.2.2車輛安全狀況的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：槽車應(yīng)符合GB 18564.1的規(guī)定、其標(biāo)志應(yīng)符合 GB 13392。槽車有以下情況時(shí)，不得充裝:a）漆色、字樣不符合規(guī)定或漆色、

4、字樣脫落；b）安全附件不全、損壞；c）槽車罐體外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕、罐體泄漏等現(xiàn)象；d）槽車罐體超過定期檢驗(yàn)期限；e）警示燈具、標(biāo)志不全或損壞；f）盛裝易燃液體的槽車無靜電接地裝置、罐體內(nèi)有未接地的浮動(dòng)物；g）殘留液體品名、種類不詳或無法確定的；h）未配備2個(gè)以上與運(yùn)載介質(zhì)相適應(yīng)的滅火火器或有效滅火裝置；i）相關(guān)資質(zhì)不全、過期、廢止；j）存在其他可疑情況的。3.3裝卸作業(yè)人員應(yīng)對(duì)照貨單，核對(duì)所裝卸物料名稱、規(guī)格、 數(shù)量。確認(rèn)將要充裝/卸載的槽車罐體中的液體是否與貨單一致、并 確認(rèn)出料儲(chǔ)罐/進(jìn)料儲(chǔ)罐；確認(rèn)管道、閥門、泵、充裝臺(tái)位號(hào)、鶴管 等，連接各部分接口并使其牢固，確定裝卸工藝流程；裝卸管理人

5、員 復(fù)核無誤后，裝卸作業(yè)人員嚴(yán)格按裝卸操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.4裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，不 得啟動(dòng)車輛。裝卸作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處，嚴(yán)禁通過注入口觀察充裝 量。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)動(dòng)態(tài)，嚴(yán)格檢查罐體、閥門、連接管道等有無滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。341裝卸易燃液體時(shí)，嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底 部進(jìn)入，或?qū)ⅩQ管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于 200mm ;在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于 1m/s，當(dāng)注入口 浸沒鶴管口后，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程控制管道內(nèi)的流速。342其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。3.5當(dāng)采用敞口裝車方式可能導(dǎo)致其性質(zhì)改變、易對(duì)人

6、體造成 損傷或可能造成較嚴(yán)重的環(huán)境污染的， 均應(yīng)采用密閉裝車。充裝過程 中，揮發(fā)的有毒氣體應(yīng)加以收集、處理。3.6充裝量嚴(yán)禁超過運(yùn)輸車輛的“額定充裝量”或“額定載重 量”。充裝時(shí)應(yīng)使用流量計(jì)、地磅或其他計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量。充裝作 業(yè)車輛離開充裝單位前，應(yīng)復(fù)查充裝量。如有超裝應(yīng)立即妥善處理， 否則嚴(yán)禁駛離充裝單位。3.7易燃液體的裝卸作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉作業(yè)工藝流程系統(tǒng)的相 關(guān)閥門，應(yīng)按操作規(guī)程的靜置時(shí)間，靜置一定時(shí)間后，輕、緩提起鶴 管，封閉槽罐蓋，拆除連接管，再拆除靜電接地夾。3.8必要時(shí)將裝卸管道內(nèi)剩余的液體清掃干凈；可采用泵吸或氮 氣清掃易燃液體裝卸管道。不得使用壓縮空氣進(jìn)行易燃液體管道的清

7、掃。3.9按操作規(guī)程清理裝卸現(xiàn)場(chǎng)，車輛啟動(dòng)前應(yīng)再次檢查車輛安全狀況，消除不安全因素，填寫裝卸作業(yè)記錄，相關(guān)人員在作業(yè)記錄 中簽字。二、注意事項(xiàng)1、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè)，附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，罐體內(nèi)壓力異 常嚴(yán)禁裝卸作業(yè)，檢測(cè)出可燃?xì)怏w泄漏或其他的不安全因素， 立即停 止裝卸作業(yè)。2、每次裝罐、卸裝完畢前后均應(yīng)做好記錄，填寫危險(xiǎn)化學(xué)品 裝卸車核準(zhǔn)登記表。3、駕駛員必須親自確認(rèn)汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件，是 否妥善分離，才能啟動(dòng)車體。4、裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車輛不得超過裝車位的數(shù)量。三、人員要求1、裝卸管理人員和作業(yè)人員應(yīng)接受安全知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考 核合格后方能上崗作業(yè)；嚴(yán)禁安全考試（核）不合格和未取得崗位操作 證上崗操作。2、裝卸管理人員及作業(yè)人員應(yīng)熟悉本崗位安全責(zé)任制、管理制度、 操作規(guī)程及所裝卸化工產(chǎn)品的理化性質(zhì)、裝卸過程中存在的危險(xiǎn)有害 因素、防靜電安全技術(shù)知識(shí)、防中毒、防灼傷、應(yīng)急處理措施、消防 等知識(shí)。3、裝卸作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)掌握預(yù)防和處置火災(zāi)、爆炸、泄漏、 中毒、灼傷事故發(fā)生的措施和方法。4、裝卸作業(yè)人員應(yīng)掌握勞動(dòng)防護(hù)用品的使用和維護(hù)方法，對(duì)個(gè)別結(jié) 構(gòu)和使用方法復(fù)雜的防護(hù)器具，要進(jìn)行反復(fù)訓(xùn)練，能正確熟練使用。5、裝卸作業(yè)人員應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用消防器材，掌握各類