河北大唐國際豐潤熱電工程地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 河北大唐國際豐潤熱電工程河北大唐國際豐潤熱電工程#2 機(jī)組化水區(qū)域環(huán)氧玻璃鋼防腐施工機(jī)組化水區(qū)域環(huán)氧玻璃鋼防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001項(xiàng)目名稱：河北豐潤熱電工程項(xiàng)目部施工單位：天津電力建設(shè)公司 日 期： 版 次：a 目 錄1.工程概況及工程量.11.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況 .11.2 工程量和工期 .12.編制依據(jù).13.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .13.2 作業(yè)人員 .23.4 材料和設(shè)備 .43.5 安全器具 .53.6 工序交接 .53.7 其他 .54.作業(yè)的程序方法和內(nèi)容.64.1 施工方案 .642 施工工藝流

2、程 .643 施工方法及要求 .75質(zhì)量控制及預(yù)防.115.1 質(zhì)量目標(biāo) .115.2 質(zhì)量通病預(yù)防 .115.3 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置 .115.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 .116.作業(yè)的安全要求和措施.126.1 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制 .126.2 作業(yè)的環(huán)境條件 .137.附錄.14文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 1 頁 共 17 頁1.1.工程概況及工程量工程概況及工程量1.11.1 工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況大唐國際豐潤熱電廠工程建設(shè) 2 臺(tái) 300mw 機(jī)組，循環(huán)水管道、水工

3、部分鋼管道均為地下直埋管道，為了防止腐蝕性介質(zhì)對(duì)管道的侵蝕，延長其使用壽命鋼管道設(shè)計(jì)均需防腐。防腐做法是：管道外壁進(jìn)行噴砂處理，管道外壁采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆，外壁防腐等級(jí)采用特加強(qiáng)級(jí)防腐兩種，即：二層底漆六層面漆，陰陽死角處用膩?zhàn)幼鰣A滑過渡，循環(huán)水管道內(nèi)壁防腐采用普通級(jí)，即二底一中二面。1.21.2 工程量和工期工程量和工期1.2.1 工程量 (根據(jù)目前圖紙到達(dá)情況) 序號(hào)項(xiàng)目名稱工程量（m2）1特加強(qiáng)級(jí)外防腐14002普通級(jí)外防腐8003刮膩?zhàn)?01.2.2 總工期約：4 個(gè)月（屬于間斷施工，不連續(xù)）2.2.編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 河北電力勘測設(shè)計(jì)院安裝圖及防腐設(shè)計(jì)。2.2 已批準(zhǔn)的施工組

4、織專業(yè)設(shè)計(jì)。2.3埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范 （sy/t0447-96） 。2.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （鍋爐機(jī)組篇）2.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐機(jī)組篇）(dl/t5047-95)2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （dl5009.1-2002）2.7涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （gb8923-88）2.8 防腐材料廠家說明書3.3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙會(huì)審?fù)戤?，?huì)審中存在的問題已有明確的答復(fù)。3.1.2 施工方案設(shè)計(jì)完成(或設(shè)計(jì)變更核定單內(nèi)容已經(jīng)確定)。3.1.3 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理

5、、總工審批。文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 2 頁 共 19 頁3.1.4 施工中所需的各種材料應(yīng)隨施工進(jìn)度提前到達(dá)現(xiàn)場，材料分類碼放作好標(biāo)識(shí)，且涂料（不論主材是業(yè)主、廠供還是自理）的技術(shù)性能指標(biāo)現(xiàn)場抽檢合格，材料具備隨時(shí)使用的條件。3.1.6 作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.23.2 作業(yè)人員作業(yè)人員3.2.1 油漆(或防腐)施工單位必須是有資質(zhì),施工人員具有一定的油漆施工經(jīng)驗(yàn)。并經(jīng)過施工單位的筆試與實(shí)際操作考核合格后方準(zhǔn)施工,施工人員必須相對(duì)固定。3.2

6、.2 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)了解本工程管道油漆(或防腐)的設(shè)計(jì)和工藝要求，掌握整體施工進(jìn)度要求，并且具有一定的施工組織能力及責(zé)任心。3.2.3 技術(shù)員、專職質(zhì)檢員要求掌握本工程管道油漆(或防腐)的設(shè)計(jì)、工藝、施工要求及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，了解整體施工進(jìn)度，對(duì)工程局部質(zhì)量和整體控制有相應(yīng)的方案和要求。3.2.4 專職安檢員要求掌握本工程施工的范圍，安全防護(hù)設(shè)施的使用及危險(xiǎn)因素辨識(shí)等級(jí)，并且有各相關(guān)可靠的安全防護(hù)方案和要求。對(duì)安監(jiān)工作具有一定的經(jīng)驗(yàn)并具有較強(qiáng)的責(zé)任心。3.2.5 調(diào)漆員熟悉油漆的性能，并具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)。3.2.6 凡患有眼結(jié)膜病、皮膚病及對(duì)漆料嚴(yán)重過敏的人員不得參加此項(xiàng)工作。3.2.7 所有施工人

7、員必須經(jīng)過安全教育并考試合格、體檢合格，方可上崗施工。3.2.8 相關(guān)人員數(shù)量作業(yè)人員工種數(shù)量資格職 責(zé)油工67有相同工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富1.施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過程中，確保施工質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，且能經(jīng)受生產(chǎn)運(yùn)行和使用的長期考驗(yàn)。2.施工人員應(yīng)負(fù)責(zé)自己所在施工范圍的施工工藝質(zhì)量，保證自身安全防護(hù)器具的正確使用。3.安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)全面負(fù)責(zé)所監(jiān)護(hù)施工項(xiàng)目的安全情況，全過程控制，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)消除。4.施工人員應(yīng)該認(rèn)真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。5.在施工環(huán)境不符合安全要求情況下，對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行的違章

8、指揮應(yīng)拒絕施工。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。1.做好本班組的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，做好班前技術(shù)交底和班后小結(jié),并實(shí)文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 3 頁 共 19 頁行雙簽字。2.必須熟悉所施工現(xiàn)場四周的環(huán)境，設(shè)置足夠的安全防護(hù)設(shè)施，消除安全隱患，在每天的班前交底時(shí)應(yīng)提醒施工人員現(xiàn)場的變化以及周圍環(huán)境的不安全因素。3.搞好質(zhì)量管理工作，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，作好過程控制確保施工質(zhì)量，在施工前布置好施工技術(shù)要求，施工中作好質(zhì)量自檢記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)1助理工程師1.全

9、面負(fù)責(zé)本施工項(xiàng)目的安全技術(shù)工作。2.組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會(huì)審、編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。3.應(yīng)掌握施工現(xiàn)場實(shí)際情況的變化以及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有與實(shí)際不符合之處應(yīng)及時(shí)處理，并改編指導(dǎo)書。4.深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題，制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，做好工程量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作。5.主持本項(xiàng)工程質(zhì)量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提供竣工移交技術(shù)資料。質(zhì)量員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇，熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗1.負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料

10、的搜集與整理工作；2.有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3.有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4.對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5.有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.在上級(jí)安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2.執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，制止違章作業(yè)。4.做好安監(jiān)違章

11、記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；5.安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。調(diào)漆工1有豐富的調(diào)漆經(jīng)驗(yàn)，從事油漆調(diào)配時(shí)間5 年以上。油漆調(diào)配工作為主。電工1電工證負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護(hù)工作起重工1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電主要配合起重設(shè)備進(jìn)行物件的掛鉤、指揮、碼放、摘鉤等工作。文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 4 頁 共 19 頁力建設(shè)

12、安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有起重工上崗證，持證上崗注：1.其中施工負(fù)責(zé)人至少一名，專職安全員和質(zhì)檢員可設(shè)一人（或分設(shè)一人） 。技術(shù)員和質(zhì)量員也可設(shè)一人。2. 以上作業(yè)人員所持證件必須在有效期內(nèi)，三級(jí)安全教育考試合格并要體檢合格后方可上崗。3.33.3 作業(yè)工機(jī)具作業(yè)工機(jī)具( (包括儀器儀表、力能配備包括儀器儀表、力能配備) )序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1磁性測厚儀0.1m把1鑒定合格2橡膠板510mm0.1刮膩?zhàn)?油刷14把204鏟刀1把25面罩個(gè)26內(nèi)管氣噴槍 個(gè)27滾刷48把208油漆桶(小)個(gè)20409空壓機(jī) 9m3/min臺(tái)110砂紙300500 號(hào)張10011破布或棉紗

13、kg10020012紗布張5013五金專用工具套114銅鑼80120 目m2215油水分離器離心迷宮式個(gè)116砂罐個(gè)1帶壓力表17風(fēng)管m2018火花檢漏儀電壓范圍010kv臺(tái)1鑒定合格19臺(tái)稱最大稱量 50公斤臺(tái)120砂管m203.43.4 材料和設(shè)備材料和設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格理化指標(biāo)單位數(shù)量備注文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 5 頁 共 19 頁1環(huán)氧煤瀝青底漆kg5002環(huán)氧煤瀝青面漆kg10003專用固化劑kg1504玻璃絲布中堿無蠟無捻雙封邊=0.10.12mmm22405石膏粉kg506專用稀釋劑kg1

14、503.53.5 安全器具安全器具序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位要求1打砂衣2套帶濾塵防毒裝置2安全圍欄20片3安全警示牌2塊4口罩10片6防護(hù)眼鏡5個(gè)3.63.6 工序交接工序交接3.6.1 接收到“工序交接單” ，包括其它專業(yè)也要完成涂裝前的工序。 3.6.2 需經(jīng)過檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的實(shí)際條件，如：是否未完工、是否經(jīng)驗(yàn)收合格、表面清理情況、是否滿足施工要求等。3.73.7 其他其他3.7.1 材料的堆放應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)分類保管，分別設(shè)置防潮、防水、防凍、防火等設(shè)施。3.7.2 涂裝施工所需的腳手架及安全和環(huán)境防護(hù)設(shè)施應(yīng)在施工前搭設(shè)配備完，并驗(yàn)收合格符合施工的需要。3.7.3 管道

15、上的所有臨時(shí)支撐均已全部拆除。 3.7.4 施工中所需各種工具、機(jī)械應(yīng)全部配備完，施工人員應(yīng)全部具備進(jìn)入現(xiàn)場施工的能力。3.7.5 施工所需的各種勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)配備齊全。3.7.6 設(shè)置好噴砂所需場地，并在場地四周做好圍護(hù)設(shè)施。 3.7.7 所需各種材料已進(jìn)入現(xiàn)場，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品到場后必須做復(fù)試檢驗(yàn)，復(fù)試報(bào)告合格。3.7.8 人員組織機(jī)構(gòu)建立并開始行使職責(zé)。3.7.9 施工前應(yīng)由安監(jiān)部門會(huì)同責(zé)任單位專(兼)職安全員、施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員進(jìn)安文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 6 頁 共 1

16、9 頁全檢查(包括施工環(huán)境、安全防范設(shè)施)，檢查合格后方可進(jìn)行施工。4.4.作業(yè)的程序方法和內(nèi)容作業(yè)的程序方法和內(nèi)容4.14.1 施工方案施工方案4.1.1 普通防腐：金屬表面噴砂除銹環(huán)氧煤瀝青底漆一遍刮膩?zhàn)迎h(huán)氧煤瀝青底漆第二遍環(huán)氧煤瀝青漆第一遍環(huán)氧煤瀝青漆第二遍。防腐層干膜厚度0.3mm。4.1.2 特加強(qiáng)級(jí)防腐：金屬表面噴砂環(huán)氧煤瀝青漆一遍刮膩?zhàn)迎h(huán)氧煤瀝青底漆第二遍環(huán)氧煤瀝青漆面漆第一遍玻璃絲布一遍環(huán)氧煤瀝青面漆第二遍環(huán)氧煤瀝青面漆第三遍玻璃絲布一遍環(huán)氧煤瀝青面漆第四遍環(huán)氧煤瀝青面漆第五遍環(huán)氧煤瀝青面漆第六遍，防腐層干膜厚度0.6mm。4 42 2 施工工藝流程施工工藝流程文件編碼：tep

17、c/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 7 頁 共 19 頁鋼管防腐施工流程圖施工準(zhǔn)備和上道工序底漆（甩焊口）工序交接表面處理專業(yè)人員工序驗(yàn)收工序自檢驗(yàn)收刮膩?zhàn)咏K檢結(jié)束否是是否否否是是面漆第一遍玻璃絲布一層面漆第二遍面漆第三遍4 43 3 施工方法及要求施工方法及要求4.3.1 施工方法：4.3.1 鋼管表面使用石英砂進(jìn)行機(jī)械噴砂除銹，將干砂裝入砂罐中，打開空壓機(jī)，即可進(jìn)行文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 8 頁 共 19 頁噴砂除銹。作業(yè)人員應(yīng)戴安

18、全防護(hù)用品。先進(jìn)行管道內(nèi)側(cè)除銹，然后進(jìn)行外側(cè)除銹。為了減少間歇時(shí)間，可采用兩個(gè)砂罐交替使用。使用時(shí)應(yīng)注意不能讓砂管打折，防止堵塞?？諌簷C(jī)安全閥應(yīng)安全可靠，到一定壓力應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。4.3.2 除銹應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：無油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達(dá)到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺，顯露出金屬光澤，達(dá)到近白級(jí)(sa2.5)。對(duì)加固筋(由型鋼制作)應(yīng)仔細(xì)清理干凈。4.3.3 噴砂使用的砂粒必須干燥，含水率應(yīng)小于 2%，粒徑 23mm，石英砂經(jīng)噴射后二次回收時(shí)，應(yīng)用篩網(wǎng)經(jīng)過篩分。機(jī)械噴砂氣源壓力采用 45 公斤/平方厘米，噴槍與被噴表面成45平角噴射，噴口距離被噴表面約 200mm，除銹后用干燥棉紗

19、或破布擦去管子上的浮塵。4.3.4 鋼管經(jīng)表面除銹合格后，8 小時(shí)之內(nèi)，應(yīng)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，以免發(fā)生二次生銹，表面處理完畢，底漆涂刷前再次用布頭、吸塵器等將管道表面進(jìn)行清理，直至表面無塵土及其它雜物。每節(jié)管子兩端留 150mm-250mm 不防腐，僅涂刷底漆，待焊口焊接合格后方可進(jìn)行防腐施工。4.3.5 室外不能在強(qiáng)烈陽光直射、雨、雪、霧、大風(fēng)沙天氣及露點(diǎn)以下時(shí)施工。如清晨施工，有露水必須風(fēng)干或加熱干燥后涂裝。若環(huán)境相對(duì)濕度大于 80%時(shí)，溫度低于 5時(shí)，應(yīng)停止露天施工。4.3.6 環(huán)氧煤瀝青涂料的配制要求：4.3.6.1 涂料在使用前必須充分?jǐn)嚢?，使之混合均勻?.3.6.2 環(huán)氧煤瀝青底

20、漆和面漆均為雙組份分裝，使用時(shí)按重量比配制，甲組份（漆料）：乙組份（固化劑）=1：1，配制時(shí)應(yīng)先將漆料倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。4.3.6.3 配制好的涂料須熟化 3060 分鐘后方可使用，調(diào)配好的涂料應(yīng)在 46 小時(shí)以內(nèi)使用完，以防固化。4.3.6.4 若涂料粘度過大時(shí)可適當(dāng)加入稀釋劑，一般不超過漆料的 5%。4.3.7 刷涂4.3.7.1 油刷蘸漆時(shí)，刷頭毛侵入涂料深約三分之一，然后在桶的內(nèi)壁輕輕把刷頭兩面各拍一下，做到“蘸少、蘸勤” 。4.3.7.2 涂刷時(shí)，掌握“先豎后橫(或先橫后豎)、再斜終理” ，橫、斜刷時(shí)不要再蘸漆，理時(shí)先將漆刷上的漆在桶邊輕輕刮干凈，再在

21、漆面上下直刷、理順。文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 9 頁 共 19 頁4.3.7.3 涂刷規(guī)律是：先上后下、先里后外、先左后右、先難后易。4.3.7.4 漆刷時(shí)常有掉毛現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)小心地摘除，并隨時(shí)補(bǔ)刷，與周邊漆膜理順。4.3.7.5 第二道面漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶劑得到一定程度揮發(fā)，表面達(dá)到表干時(shí)進(jìn)行。每一道涂刷完要檢查合格后再進(jìn)行下一道的涂裝，最后一道面漆要在上道面漆實(shí)干后進(jìn)行。4.3.7.6 金屬表面有明顯的凹凸不平處要用膩?zhàn)犹钇?，并?jīng)粗磨、細(xì)磨，表面平整光滑后，方可涂刷。4.3

22、.7.7 涂料在使用前，涂料桶要提前倒置 57 天，開桶后必須充分?jǐn)嚢枋雇苛系某硐《?、顏色混合一致，用配套的稀釋劑調(diào)整粘度至合適的程度。4.3.7.8 漆刷要清潔,不允許帶有雜質(zhì),尤其是使用舊漆刷，要徹底清洗因舊漆硬化后形成的殘余碎漆皮。4.3.7.9 對(duì)于未安裝或安裝完未交接管道兩端應(yīng)預(yù)留 150mm-250mm 不做涂裝(底、面漆之間也要相錯(cuò) 50100mm)，以方便安裝人員進(jìn)行焊接組裝或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)收，待上道工序完畢后再進(jìn)行補(bǔ)涂(包括面漆)。4.3.7.10 管道內(nèi)壁進(jìn)行涂裝防腐施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明條件，并且在人孔和開孔口處設(shè)置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行必要的保護(hù)，外部必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。4.3.7.11 管道

23、油漆施工結(jié)束后必須進(jìn)行固化，固化時(shí)間按產(chǎn)品說明書（一般需要 7 天） ，此時(shí)應(yīng)做好產(chǎn)品的保護(hù)和建立警示牌制度。4.3.7.12 對(duì)施工過程中管段翻身和倒運(yùn)時(shí)，必須使用合格的軟質(zhì)的尼龍吊帶進(jìn)行栓掛。在平整硬實(shí)的地面放置時(shí)，管道下方必須墊100100 的方木一層，并在管道兩側(cè)用木楔在墊木上打眼。已防腐完成的管節(jié)倒運(yùn)采用專用支撐架。4.3.8 涂刷時(shí)用力應(yīng)均勻，走刷要平穩(wěn)，涂料涂刷要求色調(diào)均勻一致，不得有透底、漆斑、脫落、流痕等缺陷。4.3.9 底漆涂完表干后，對(duì)焊口、加固筋等凹凸不平部位進(jìn)行膩?zhàn)油抗?，使管道形成光滑連續(xù)的表面。4.3.10 膩?zhàn)痈稍锖笸克⒚嫫幔谝槐槊嫫嵬客旰?，立即鋪設(shè)玻璃絲布。玻

24、璃絲布在剛性環(huán)處應(yīng)先纏，然后纏繞兩側(cè)，其間搭接 100mm。4.3.11 玻璃絲布纏繞施工用力均勻，緊貼鋼管表面，出現(xiàn)空鼓和折皺時(shí)應(yīng)立即剪掉，并在貼補(bǔ)玻璃絲布后補(bǔ)涂兩道面漆。文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 10 頁 共 19 頁4.3.12 剛開桶的底漆和面漆不得加入稀釋劑。4.3.13 玻璃絲布采用無蠟、無捻、中堿性和雙封邊，規(guī)格為 10*10 根/平方厘米，厚度為0.10.12mm。4.3.14 環(huán)氧煤瀝青涂料除在常溫使用外，氣溫在 15時(shí)仍可使用。低于該溫度值時(shí)應(yīng)使用冬用固化劑。4.3.15 涂層之間的

25、涂裝間隔時(shí)間不得超過 24 小時(shí)。4.3.16 涂層在修補(bǔ)及預(yù)留位置施工的工藝質(zhì)量同上，搭接應(yīng)采用階梯形搭茬，搭接寬度不小于 100mm。4.3.17 防腐層表面的質(zhì)量必須達(dá)到1) 外觀和顏色檢查：應(yīng)對(duì)涂敷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無漏涂漏布、漆粒、氣泡、混色、收縮、不干、刷痕、鼓包和無皺折等缺陷，玻璃絲布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。2) 厚度檢查：使用磁性測厚儀或其它測量方法，每 20 根抽查一根，每根測 3 個(gè)相隔一定距離的截面。在每個(gè)截面上、下、左、右四點(diǎn)。如果最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格，再抽查 2 根，其中 1 根仍不合格時(shí)，全部為不合格。3) 光澤檢查：管道各處的光澤一致。4

26、) 粘附性檢查：應(yīng)在防腐層固化后（一般需要 7 天） ，用小刀切開以夾角 45-60邊長 40-50mm 的切口，用力撕切口的防腐層，破壞處管面仍為漆皮所覆蓋而不露金屬表面為合格。按上述方法每 20 根抽查 1 根，每根測 1 點(diǎn)，如不合格，再抽查 2 根，其中 1 根仍不合格時(shí)，全部為不合格，不合格的應(yīng)鏟掉重新施工。5) 針孔檢查：必須用電火花檢漏儀檢測，普通級(jí)檢漏電壓為 2000v，特加強(qiáng)級(jí)為3000v，以不打火花為合格，每 20 根抽查 1 根，從管子一端測至另一端，如不合格再抽查 2根，其中 1 根仍不合格時(shí)，全部為不合格。6) 檢驗(yàn)合格記錄：經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐管，應(yīng)在管內(nèi)壁標(biāo)上：防腐廠

27、名、鋼管長度、防腐等級(jí)、防腐時(shí)間（直徑400mm 的鋼管可寫在外壁） 。4.3.18 對(duì)檢驗(yàn)不合格整體產(chǎn)品、局部部位和破損處必須進(jìn)行返工和修補(bǔ)：4.3.18.1 補(bǔ)口部位表面處理，涂底漆、面漆的技術(shù)要求，同上述施工要求，4.3.18.2 涂層補(bǔ)傷：鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆，如已露鐵，必須進(jìn)行表面處理，除去銹跡，然后按要求涂底漆、面漆。文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 11 頁 共 19 頁4.3.18.3 對(duì)安裝前施工的管道，安裝完畢后，施工人員及技術(shù)人員應(yīng)再次進(jìn)行檢查，對(duì)予留部位、破損部位及

28、吊點(diǎn)部位(吊點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行打磨)進(jìn)行補(bǔ)涂。4.3.18.4 補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯型接茬，其搭接長度不應(yīng)小于100mm，按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃絲布。4.3.18.5 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5 5質(zhì)量控制及預(yù)防質(zhì)量控制及預(yù)防5.15.1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)5.1.1 表面潔凈平整光滑，涂膜工藝美觀，顏色均勻一致。5.1.2 厚度(或遍數(shù))符合設(shè)計(jì)。5.1.3 針孔檢驗(yàn)全部合格。5.1.4 附著力檢驗(yàn)合格。5.1.5 鋼管道埋地后整體實(shí)驗(yàn)無漏點(diǎn)。 5.25.2 質(zhì)量通病預(yù)防質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1 搞好原材料的采購、保管、運(yùn)輸以

29、及材料的復(fù)試工作。5.2.2 加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工。5.2.3 做好圖紙會(huì)審、方案結(jié)構(gòu)的確定、技術(shù)交底及施工過程的監(jiān)督管理。5.2.4 加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心、榮譽(yù)感及審美態(tài)度。5.35.3 作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置檢驗(yàn)單位序號(hào)控制點(diǎn)班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理備注1表面清理、除銹 w w2坯膩?zhàn)?、打磨、硬化程度質(zhì)量3各層底、面漆涂刷及玻璃絲布粘纏外表質(zhì)量r r4抽樣驗(yàn)收（20 根抽 1 根） h hr r記錄確認(rèn)點(diǎn)記錄確認(rèn)點(diǎn) w w 見證點(diǎn)見證點(diǎn) h h 停工待檢點(diǎn)停工待檢點(diǎn) s s連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.45.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

30、要求5.4.1 首先全面執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （土建篇）中相關(guān)內(nèi)容：金屬管道外層纏繞玻璃絲布防腐金屬管道外層纏繞玻璃絲布防腐工程編號(hào)： 分項(xiàng)工程名稱： 性質(zhì)： 爐 13-4-2序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性單質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)測結(jié)果單項(xiàng)文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 12 頁 共 19 頁號(hào)質(zhì)位合格優(yōu)良評(píng)定1金屬面清理主要油垢、灰塵、鐵銹清除干凈符合 sa2 1/2等級(jí)優(yōu)良2底漆（防銹漆）涂刷涂刷均勻、無透底、漏刷符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求優(yōu)良3瀝青漆涂刷每層瀝青漆涂刷均勻?yàn)r青漆涂刷均勻優(yōu)良4玻璃絲布纏繞外觀每層玻璃絲布

31、纏繞平整、 無皺紋玻璃絲布纏繞平整、無皺紋優(yōu)良5外層玻璃絲布纏繞玻璃絲布纏繞搭接mm搭接長度不少于 30最小 35優(yōu)良5.4.2 結(jié)合設(shè)計(jì)院、相關(guān)制造廠以及材料廠家等的設(shè)計(jì)和技術(shù)要求施工驗(yàn)收。5.4.3 表面的清理：應(yīng)清除油垢、灰塵、鐵銹及疏松的氧化皮等雜物，使其形成光滑整潔的表面。5.4.4 油漆的涂刷顏色應(yīng)均勻一致，無流掛、劃痕、褶皺、起鼓和分層現(xiàn)象。5.4.5 干漆膜厚度、針孔檢測及附著力等必須滿足設(shè)計(jì)和指定規(guī)范要求的數(shù)值。6.6.作業(yè)的安全要求和措施作業(yè)的安全要求和措施6.16.1 作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工危險(xiǎn)因

32、素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工項(xiàng)目：水工部分地下直埋鋼管作業(yè)指導(dǎo)書 共 1 頁 第 1 頁序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場地1腳手架搭設(shè)持證上崗按規(guī)范架子工搭設(shè)，連腳手架搭設(shè)必須牢固腳手板不少于兩塊，并綁扎牢固，無松動(dòng)，無浮板、探頭板。使用前必須驗(yàn)收合格，腳手架上作業(yè)必須系好安全帶。 。2現(xiàn)場防火所用參加施工人員均進(jìn)行了消防知識(shí)教育，油漆等材料有專用庫房存放并與稀料分存，密閉容器內(nèi)施工應(yīng)注意通風(fēng)及明火3照明施工照明充足，用專業(yè)人員接設(shè)文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 1

33、3 頁 共 19 頁4基坑邊緣施工嚴(yán)禁在溝槽邊緣 1 米范圍內(nèi)堆放雜物，搭設(shè)基坑邊緣施工防護(hù)圍欄。5臨時(shí)電源布置不當(dāng)觸電傷亡合理布置電源線接點(diǎn)及電源線，應(yīng)有良好的電源接地及防觸電措施，所有電源設(shè)備應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器，并要求懸掛標(biāo)示牌。6廢棄物使用過的破布、油漆刷密閉處理二作業(yè)人員特殊工種應(yīng)持有操作證，經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)范，按操作規(guī)程施工，所有施工人員身體健康。三機(jī)械誤操作按操作規(guī)程操作持證上崗，安全交底，嚴(yán)禁酒后操作。危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述：按本工程特點(diǎn)確定（一）廠地和環(huán)境 （二）作業(yè)和人員 （三）機(jī)械和工具 可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制辦法r 記錄確認(rèn)點(diǎn)

34、；w 見證點(diǎn)；h 停工待檢點(diǎn)；s 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)； （二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任班組、專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部。技術(shù)措施填寫不下時(shí)可附頁6.26.2 作業(yè)的環(huán)境條件作業(yè)的環(huán)境條件6.2.1 遇有雨、雪、霧、六級(jí)風(fēng)等惡劣天氣時(shí)禁止室外高處作業(yè)和油漆（或防腐）涂刷。6.2.2 施工場所四周安全防護(hù)設(shè)施及夜間照明應(yīng)齊全。6.2.3 設(shè)備表面溫度在露點(diǎn)溫度以下及污染環(huán)境時(shí)禁止油漆（或防腐）施工。6.2.4 油漆（或防腐）施工區(qū)域無明火作業(yè)施工。6.2.5 施工中應(yīng)盡量避免進(jìn)行高處交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離措施。6.2.6 所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶好安全防護(hù)裝置和用品

35、、用具（防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等） 。6.2.7 施工人員在施工前必須進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每個(gè)施工人員都必須牢記施工工藝要求和本次施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。6.2.8 施工現(xiàn)場禁止明火，撞擊火花，電氣火花等，以免引起燃燒爆炸。6.2.9 若不小心涂料濺入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗，再到醫(yī)院檢查治療。6.2.10 油漆調(diào)配的場所及油漆庫應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，且應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志，并且配備 23 個(gè)二氧化碳或干粉滅火器。6.2.11 限制攜入現(xiàn)場的油漆量。沾染油漆的棉紗破布不得隨意亂扔，應(yīng)放置在密閉的容器內(nèi)。文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)

36、組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 14 頁 共 19 頁6.2.12 使用電動(dòng)工具應(yīng)加設(shè)合格的觸電保護(hù)器，電線絕緣膠皮的情況也要天天檢查。非電工不得私自接制電源。6.2.13 噴砂區(qū)域四周設(shè)警示標(biāo)志，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。6.2.14 施工中使用的設(shè)備和機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查其安全。6.2.15 噴砂槍頭角度以水平方向以下噴射，不得對(duì)人和向上噴射。6.2.16 起吊管段時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，起吊設(shè)備半徑和重物下不允許人員站立和走動(dòng)。6.2.17 當(dāng)砂管發(fā)生塞砂，以及砂罐發(fā)現(xiàn)不流砂或爆管時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，開放泄壓裝置，之后再檢修。6.2.18 噴砂施工中，氣源閥門處應(yīng)設(shè)專人控制。6.2

37、.19 管子之間的連接部位應(yīng)綁扎牢固。6.2.20 在施工的過程中管道應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止轉(zhuǎn)動(dòng)、震動(dòng)傷人。6.2.21 在槍頭堵塞時(shí)嚴(yán)禁不關(guān)氣即用硬物通眼。6.2.22 人員在管子上面施工時(shí)應(yīng)采取一定的高空防護(hù)措施，如設(shè)安全繩，將安全帶系于其上。6.2.23 管道的吊移施工應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。施工人員注意做好自我保護(hù)。6.2.24 施工人員在施工中應(yīng)隨干隨清，不得污染破壞他人勞動(dòng)成果，作到安全文明施工。6.2.25 施工中使用的各種腳手架必須由專業(yè)施工人員搭設(shè)，并且每天施工前派專人檢查其穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。6.2.26 施工中各種油漆用材料和工具在腳手架上下的傳遞應(yīng)采用傳遞，嚴(yán)禁拋接。6.2.

38、27 嚴(yán)禁施工人員手持物品攀爬上下腳手架等。6.2.28 施工中施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場的情況，防止發(fā)生意外傷害。6.2.29 施工過程中隨干隨清，采用彩條苫布或塑料布將施工區(qū)域附近的設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行遮蓋，不得污染破壞他人勞動(dòng)成果，做到安全文明施工。7.7.附錄附錄7.1 涂裝前鋼管表面除銹簽證書，見表一7.2 環(huán)氧煤瀝青漆防腐過程控制記錄，見表二文件編碼：tepc/b/a-1/2008-bw001 文件名稱：#2 機(jī)組地下直埋鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書第 15 頁 共 19 頁表一 （河北大唐國際豐潤熱電工程#2 機(jī)組）涂裝前鋼材表面除銹情況記錄表涂裝前鋼材表面除銹情況記錄表工程編碼： 分項(xiàng)（分段）工程名稱： 工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位規(guī) 格部