儀器化儀表安裝調(diào)試方案投標(biāo)技術(shù)分滿分

1、儀表安裝調(diào)試方案1編制說明與依據(jù)：1.1編制說明：根據(jù)我公司以往對儀表等控制系統(tǒng)的施工經(jīng)驗及有尖的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實際情況特編制此方案。1.2編制依據(jù)：自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50131-2007油脂水解及成型生產(chǎn)裝置自控圖紙。2. 工程概況：該工程需要安裝及調(diào)試的儀表工程量清單詳見貨物清單。3. 施工程序：熟悉圖紙、資料，進(jìn)行施工準(zhǔn)備監(jiān)督、檢查中央主控制室土建、電氣等專業(yè)施工進(jìn)度情況并及時進(jìn)行驗收對儀表設(shè)備及機(jī)柜進(jìn)行出庫驗收和檢查對儀表設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)試對儀表設(shè)備及機(jī)柜進(jìn)行安裝試配合電纜敷設(shè)，進(jìn)行控制室校接

2、線控制系統(tǒng)測試回路調(diào)聯(lián)鎖調(diào)試交工驗收。施工程序（見下圖）管子管件出庫檢驗清洗、除銹、防腐儀表配管試壓吹掃現(xiàn)場儀表出庫檢驗一次儀表調(diào)校安裝就位校驗接線系試驗交工驗收施出庫出庫工準(zhǔn)備基礎(chǔ)安裝盤箱柜盤箱柜終端導(dǎo)與配合出庫安裝通及絕緣試驗橋架等材橋架組接線盒保護(hù)管電纜料出庫對安裝安裝敷設(shè)與敷設(shè)安裝4.主要施工方法：4.1 對儀表進(jìn)行單體校驗：4.1.1 一般規(guī)定：4.1.1.1 試驗環(huán)境條件：儀表的校準(zhǔn)和試驗（不含執(zhí)行器）應(yīng)在試驗室內(nèi)進(jìn)行。試驗室應(yīng)具備下列條件：a、室內(nèi)清潔、安靜，光線充足，無振動，無對儀表及線路的電磁場干擾。b、室內(nèi)溫度保持在1035C。c、電源電壓穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電

3、源電壓波動不應(yīng)超過士 10%。60V以下 的直流電源 電壓波動不應(yīng)超過士 5%。d、 氣源應(yīng)清潔、干燥，露點比最低環(huán)境溫度低10°C以上，氣源壓力穩(wěn)定，調(diào)壓設(shè)施完備。4.1.1.2 儀表校準(zhǔn)和試驗用的標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表，應(yīng)具備有效的計量檢定合格證明，其基本誤差的絕對值不 宜超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差絕對值的1/3。4.1.1.3 儀表校準(zhǔn)和試驗的條件、項目、方法應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計文件要求，并應(yīng)使用制 造廠已提供的專用工具和試驗設(shè)備。4.1.1.4 從事校準(zhǔn)和試驗工作的人員，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和檢定證件，并能熟練地掌握試驗項目的操作技 能，正確使用、維護(hù)所用計量器具。4.1.1.5

4、單臺儀表校準(zhǔn)點應(yīng)在全量程范圍內(nèi)的均勻選取，一般不應(yīng)少于5點。4.1.1.6 儀表校準(zhǔn)和試驗前應(yīng)對儀表進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)容應(yīng)包括：a、儀表的型號、規(guī)格、材質(zhì)、防爆級別等應(yīng)符合設(shè)計文件要求。b、無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接螺紋符合設(shè)計要求。c、銘牌標(biāo)志、附件、備件齊全。d、產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。4.1.1.7 儀表經(jīng)校準(zhǔn)和試驗后，應(yīng)達(dá)到下列要求：a、基本誤差、回差應(yīng)符合儀表的允許誤差。b、 儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。c、報警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過儀表允許誤差，其設(shè)定值符合設(shè)計文件要求。d、指針在整個行程中無抖動、摩擦和跳動現(xiàn)象。e、可調(diào)部件應(yīng)留

5、有再調(diào)整的余地。f、 數(shù)字顯示儀表無閃爍現(xiàn)象。g、記錄儀表劃線或打字應(yīng)清晰，記錄紙移動正常。記錄誤差符合儀表 精度要求。4.1.1.8 儀表校準(zhǔn)試驗后，應(yīng)及時填寫校驗記錄，并要求數(shù)據(jù)真實、項目齊全、字跡清晰、簽字完備，并 在表體明顯位置貼上“產(chǎn)品合格”標(biāo)識和標(biāo)注位號。4.1.1.9 校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)按公司物質(zhì)貯存程序的有尖要求妥善保管。經(jīng)調(diào)整不合格的儀表應(yīng)通報監(jiān)理、業(yè)主等有尖人員檢查、確認(rèn)后，退庫或更換處理。4.1.2 溫度儀表：4.1.2.1 雙金屬溫度計應(yīng)進(jìn)行示值校準(zhǔn)，一般校驗點不少于兩點。如被校儀表已指示環(huán)境溫度，可將環(huán) 境溫度當(dāng)作一個校準(zhǔn)點，另取一個點即可。在二個校準(zhǔn)點中，若有一點不合

6、格，則應(yīng)判被校表不合格。該 試驗的操作方法是比較法，其操作方法是將雙金屬溫度計的感溫元件與標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計的感溫液置于同一 環(huán)境溫度中，注意控制被測介質(zhì)溫度的變化緩慢而均勻。4.1.2.2 溫度變送器：a、按照儀表銘牌標(biāo)志的輸入、輸出信號范圍和類型進(jìn)行輸入、輸出特性的校準(zhǔn)和試驗，其校準(zhǔn)接線 方法應(yīng)符合制造廠技術(shù)文件要求，一般方法為在變送器工作狀態(tài)下，輸入熱電阻電阻信號，用精密電流表 測量其輸出電流值，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。b、與感溫元件一體化的溫變校準(zhǔn)和試驗時，應(yīng)斷開感溫元件，并由此輸入信號。4.1.3 壓力儀表：4.1.3.1 壓力表的校準(zhǔn)：a、一般壓力表的校準(zhǔn)宜用活塞壓力計加壓，被試儀表

7、應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)磁碼相比較。當(dāng)使用五去碼 時，應(yīng)在磁碼旋轉(zhuǎn)的情況下讀數(shù)。b、校驗真空壓力表時，應(yīng)用真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，被校表與標(biāo)準(zhǔn)真空表或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力計比較。c、 禁油壓力表校驗時，嚴(yán)禁壓力表與油接觸，滿量程小于1.6Mpa的儀表校準(zhǔn)宜采用氣壓'而滿量程大于1 -6Mpa的儀表校準(zhǔn)應(yīng)加裝油、水隔離器其結(jié)構(gòu)如圖所示：200M20X 1.5汕水接圧力表接活塞式丿I、力計d、 真空壓力表的壓力部分的校驗點不應(yīng)少于三點，其中真空部分的校驗點不少于兩點， 但壓力部分測量上限值超過0.3Mpa時，真空部分可只校一點。e、彈簧壓力表校準(zhǔn)過程中如需啟封調(diào)整'校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)重新鉛封。4.1.3

8、.2 壓力變送器15分鐘a、基本誤差（允許誤差），回差的調(diào)校按下圖配線、配氣，并通電預(yù)熱不少于數(shù)字電壓表（0.05級）b、基本誤差校準(zhǔn)前應(yīng)先調(diào)好零點和量程，然后依次做上升和下降的五點校準(zhǔn)。c、智能變送器的單臺儀表校準(zhǔn)試驗，當(dāng)采用模擬信號法校準(zhǔn)后，還應(yīng)通過手持通訊器試驗其操作功 能。d、變送器應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，將額定工作壓力加入變送器測量室，再切斷壓力源，用壓力表觀察氣密 性。在前10分鐘內(nèi)允許壓力值稍有變動，在后5分鐘內(nèi)壓力下降不得超過額定工作壓力的2%4.1.3.3 壓力開尖：a、根據(jù)儀表設(shè)備規(guī)格書查出被試儀表的動作整定值。b、選用適當(dāng)?shù)膲毫π盘栐聪虮辉嚤砑訅?，量程適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)壓力計檢測信號壓

9、力，用萬用表測量接點的通、斷狀態(tài)。c、對高報開尖，應(yīng)從低向高緩慢升壓，觀察萬用表，當(dāng)萬用表指示突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即高報 值；再緩慢下降壓力。當(dāng)萬用表指示再次突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。d、對低報開尖，應(yīng)先將試驗壓力升至設(shè)定值以上，再緩慢下降，當(dāng)萬用表指示突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力 表的示值即低報值；再緩慢加壓，當(dāng)萬用表指示再次突變時，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的示值即復(fù)位值。E、將壓力開尖的動作值與規(guī)格書中的理論動作值進(jìn)行比較，計算其誤差。4.1.4 流量儀表：浮子流量計、質(zhì)量流量計、渦街流量計等應(yīng)核定出廠檢定報告和出廠合格證。當(dāng)合格證和檢定報告在 有效期內(nèi)時，可不再進(jìn)行精度校準(zhǔn)，但應(yīng)通電或通氣檢查各部件工

10、作是否正常。帶遠(yuǎn)傳功能的，應(yīng)做模擬 試驗。當(dāng)合格證及出廠檢定報告超過有效期時，應(yīng)重新進(jìn)行計量標(biāo)定，但根據(jù)有尖文件規(guī)定，標(biāo)定工作應(yīng)由 業(yè)主負(fù)責(zé)，施工單位予以配合。4.1.5物位儀表:4.1.5.1液位差壓變送器的校準(zhǔn)：a、校驗方法、測試項目基本同壓力，此外尚需補(bǔ)充以下幾點：1、根據(jù)儀表設(shè)備規(guī)格書認(rèn)真核算變送器的量程；2、制作校驗用輔助設(shè)施；+”、“”壓法蘭置同一平面，應(yīng)在“ +”法蘭升高到與“ +”法蘭的設(shè)計高差，3、考慮遷移并計算遷移量，計算遷移量時把壓 側(cè)加負(fù)遷移信號后調(diào)零，但若模擬現(xiàn)場安裝把“可直 接調(diào)零。b、電動法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)可按下圖連接4.1.5.2 浮筒液位變送器：本工程中所用

11、浮筒液位計為外浮筒液位計，校驗時采用灌水法，如圖所示a.b.d.e.手操壓力泵 密閉小容器容器加水口（ 3/4” NPT絲堵）浮筒變送器透明軟管液位指示計1/4”球閥用手操壓力泵或氣動定值器給密閉容器加壓，由于P的存在使水經(jīng)球閥上升浮筒內(nèi)高度，緩慢加壓泄壓，便可控制H值的高度。采用水代替設(shè)計介質(zhì)校準(zhǔn)浮筒液位計時，灌液高度的計算公式是：h= （P介/P水）xHxX采用水代替 設(shè)計介質(zhì)校準(zhǔn)浮筒界位計時，灌液高度的計算工時：h= （P重P輕）/P水xHxX式中：h為被校 刻度的灌液高度；X為被?？潭鹊陌俜直?；P介為設(shè)計介質(zhì)密度（查儀表設(shè)備規(guī)格書可得）；P水為 水的密度（1000kg/m3 ）;H為浮

12、筒最高液位；P重為設(shè)計的重液密度（查儀表設(shè)備規(guī)格書可得）；P輕為設(shè)計的輕液密度（查儀表設(shè)備規(guī)格書可得）；4.1.5.3 導(dǎo)納式界面計校準(zhǔn)時，通電后液晶顯示板及狀態(tài)指示燈工作應(yīng)正常，參數(shù)設(shè)置開尖應(yīng)符合工藝測量 要求。4.1.5.4 導(dǎo)納式物位開尖，應(yīng)做送電檢查，并將物位計向上放置，然后用手指按壓物位計端部，用電流表檢 查輸出繼電器應(yīng)動作。4.1.6控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗：4.1.6.1 閥體壓力試驗和閥座密封試驗等項目，可對生產(chǎn)廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗報告進(jìn)行驗證，并經(jīng) 業(yè)主確認(rèn)。但對事故切斷閥安裝前應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗，具體要求如下：i ）、調(diào)整電動定值器的輸入模擬信 號'使被試調(diào)節(jié)閥

13、全尖。ii ）、根據(jù)調(diào)節(jié)閥計算書，查被試調(diào)節(jié)閥前后最大差壓，將該值向被試閥入口單向加壓，測量泄漏量，不同口徑的調(diào)節(jié)閥允許泄漏量為：調(diào)節(jié)閥口徑（DN mm ）2540506580100150200250300350400允許泄漏量（ml/分）0.150.30.450.60.91.74.06.7511.116.021.628.4b、當(dāng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場必須進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗時，應(yīng)在被試調(diào)節(jié)閥全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，保壓3分鐘無泄漏為合格。c、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行薄膜室氣密性試驗，將0.1 Mpa的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源，5分鐘內(nèi)，氣室壓力不下降為合格。d、 調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行

14、程試驗，鑒于目前設(shè)備多選用帶電/氣轉(zhuǎn)換器，故行程試驗可按下圖連接電流發(fā)牛 佶號器-e -4-20mADC過濾器閥門定位器有明確的技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)無要求時，應(yīng)不超過信號范圍的1.5%，如有閥門過濾器減壓閥140KPa7其行程允許偏差應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。（帶閥門定位器的調(diào)節(jié)閥行程允許偏差為士 1%）。e、調(diào)節(jié)閥的靈敏度是調(diào)節(jié)閥品質(zhì)的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗的同時予以測定。此參數(shù)在產(chǎn)品說明書中都 定位器，允差控制在0.3%。f、事故切斷閥和設(shè)計明確規(guī)定全行程時間的調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行全行程時間測試，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定 值。（一般小于10s）g、 帶位置開尖的調(diào)節(jié)閥在行程試驗之后，檢查接點的通斷狀態(tài)。

15、h、調(diào)節(jié)閥試驗完畢，必須放凈試驗用 水，并用空氣吹干，然后把閥門進(jìn)出口封閉，尤其對高壓調(diào)節(jié)閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護(hù)。4.2 DCS硬件安裝4.2.1 DCS硬件安裝具備條件：控制室土建工程必須全部完工，機(jī)柜、操作臺等底座支架安裝完畢，并經(jīng)驗收 合格；電氣工程安裝全部完畢，照明系統(tǒng)工作正常；接地極和接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻測試合格； 施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉DCS安裝及儀表調(diào)試施工方法，具備施工技術(shù)素質(zhì)。4.2.2 運輸與檢查：4.2.2.1 DCS的硬件設(shè)備運輸要求選擇平坦的道路，運輸過程中要防止劇烈振動和過度傾斜，并保持平穩(wěn)。設(shè)備運輸時應(yīng)按各設(shè)備在控制室所處的位置從內(nèi)到外，從遠(yuǎn)到近的順序運

16、抵控制室。4.22.2 設(shè)備開箱檢驗時要同建設(shè)單位、供貨廠家等有尖人員共同開箱檢查。開箱時，有尖人員必須采取有效的防靜電措施。用適當(dāng)?shù)膶Ｓ霉ぞ撸错樞虼蜷_包裝箱，檢查各設(shè)備外觀觀察機(jī)柜及插件外觀有無機(jī)械損傷；觀察機(jī)架線路及插件有無斷線、碰線、焊接斷開等情況；插頭、插 座的簧片有無松動、斷裂、掉線等情況；觀察機(jī)器轉(zhuǎn)動部分有無雜音，風(fēng)扇轉(zhuǎn)向?qū)Ψ瘢D(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈 活。4.22.3 檢查設(shè)備的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。4.22.4 依照裝箱單，核對檢查設(shè)備、附件、備件技術(shù)資料是否齊全。4.2.2.5 收集所帶附件、備品、備件及說明書、合格證等有尖技術(shù)資料。各單位作好記錄，并要求簽字認(rèn)可O4.2.3安

17、裝：4.2.3.1 在控制室內(nèi)搬運機(jī)柜時、操作臺等設(shè)備時應(yīng)預(yù)先鋪膠皮地板，防止水平運輸時損壞室內(nèi)設(shè)施，搬運時，設(shè)備傾斜角度不得超過允許值。平穩(wěn)移動、起落，嚴(yán)禁碰撞裝置和設(shè)施，以免損壞設(shè)備的外觀和 性能。4.2.3.2 計算機(jī)或控制裝置設(shè)有專用接地網(wǎng)時，接地網(wǎng)與保護(hù)接地網(wǎng)的連接及接地電阻值確定應(yīng)符合設(shè)計 規(guī)定。接地電阻值應(yīng)包括接地引線的電阻，必須保證兩種接地系統(tǒng)各有一個接點。4.2.3.3 室內(nèi)各個設(shè)備要按施工圖紙設(shè)計要求就位，并符合施工規(guī)范要求。4.2.3.4 電纜敷設(shè)：a、儀表電纜敷設(shè)時，電力電纜、控制電纜、信號電纜要分層敷設(shè)，并按順序從上到下排列。同一匯線槽 內(nèi)的不同信號、不同電壓等級的電

18、纜應(yīng)分類布置，并用隔板隔開。對于交流儀表線路和安全聯(lián)鎖線路的電纜應(yīng) 用隔板與無屏蔽的儀表信號電纜隔開敷設(shè)；b、電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜屏蔽線按圖紙要求連接到位，做好電纜進(jìn)線口的封閉工作，防 止塵土及其它雜物進(jìn)入操作臺和機(jī)柜內(nèi)部；c、系統(tǒng)電纜要對號入座5不應(yīng)相互串用；4.23.5 校接線：a、 機(jī)柜和操場作臺內(nèi)部的接線檢查應(yīng)分層、分電壓等級、分回路、分用途逐一核對，不得遺漏；b、接地系統(tǒng)的檢查必須保證兩種接地系統(tǒng)各有一個接地點，保護(hù)接地和工作接地的接地電阻必須符合設(shè) 計要求；c、供電系統(tǒng)的檢查要求電源系統(tǒng)接線正確，電流、電壓等級符合設(shè)計要求，不間斷電源在事故狀態(tài)下的 自動切換時間、電壓

19、值等工作狀態(tài)應(yīng)準(zhǔn)確無誤；d、儀表接線不應(yīng)有中間接頭，要求采用壓接式接線，多股軟線應(yīng)掛錫后壓接，不得外漏毛刺，連接要牢 固。e、端子號應(yīng)打印清晰、工整、不掉色。4.3調(diào)試4.3.1系統(tǒng)測試準(zhǔn)備：a、測試目的：檢查系統(tǒng)所有硬件設(shè)備和軟件內(nèi)部的各種功能是否齊全可靠。各項技術(shù)性能指標(biāo)是否符合 設(shè)計要求。系統(tǒng)能否做到滿足長期安全穩(wěn)定運行；b、測試人員安排：要求建設(shè)單位代表；生產(chǎn)廠家代表；施工單位有尖人員等共同參加控制系統(tǒng)測試工 作；c、測試分工：測試前各單位要相互協(xié)調(diào)，明確分工，確定測試項目和操作人員，確保測試工作順利進(jìn) 行；4.3.2 常規(guī)檢查：a、 校對操作站、控制站、打印機(jī)、輔助儀表柜的電纜連接、

20、全部信號輸入/輸出線及電 源線等全部連接無誤；b、檢查導(dǎo)線絕緣符合設(shè)計和系統(tǒng)要求；c、檢查全部供電保險絲，符合選擇性能要求。4.3.3 整機(jī)調(diào)試：4.3.3.1 電源插卡的調(diào)整：撥下原插卡處的各功能卡板，檢查其空載狀態(tài)下電源卡板輸出的各檔次電源電壓，必要時調(diào)整卡板上 相應(yīng)調(diào)整電位計，使其符合說明書的標(biāo)準(zhǔn)輸出電壓?？蛰d整定結(jié)束后，可接上模擬負(fù)載，復(fù)核各檔電源， 并檢查過載保護(hù)功能，必要時調(diào)整各過載保護(hù)值，整定保護(hù)參數(shù)；4.3.3.2 CPU等功能卡板的受電檢查：在斷電情況下，分別按CPU卡板、存貯器卡板、各輔助接口卡板、通訊卡板的先后順序，一次插入一塊通電后檢查，復(fù)核該卡板的電源是否正常；4.3

21、.3.3 所有的卡板檢查:全部卡板插入后，用系統(tǒng)診斷程序軟盤，對操作站的硬件進(jìn)行診斷，診斷中如有問題，屏幕上會有提示 信息修正工作或記下故障部位；4.3.3.4 操作站調(diào)試：操作站診斷無誤后，用系統(tǒng)生成程序軟盤，進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)及確認(rèn)，拷貝其結(jié)果，然后在操作站各類畫面 顯示內(nèi)容按設(shè)計清單逐一確認(rèn)。4.3.3.5 控制站、端子柜的調(diào)試：向?qū)Σ僮髡灸菢油瓿筛髡?、柜供電卡的檢查與調(diào)整；將模擬輸入信號加入信號變換器輸入端子，用信號 發(fā)生器模擬現(xiàn)場變送器輸入信號；用電阻箱來模擬現(xiàn)場電阻體輸入的信號。觀察操作站屏幕上的控制畫面、 調(diào)整畫面，完成信號變送器的零點及范圍調(diào)整，使之達(dá)到設(shè)計規(guī)定的精度等級；在信號變換

22、器輸出端子上連接標(biāo)準(zhǔn)電流表，從操作站控制畫面進(jìn)行手動輸出，操作輸出顯示，在標(biāo)準(zhǔn) 電流表上觀察其輸出值，使輸出值在規(guī)定的精度范圍內(nèi)，必要時調(diào)整零點及范圍旋鈕進(jìn)行糾正；把開尖信號加在數(shù)字輸入模塊的端子上，用手動進(jìn)行“開、尖”操作，在操作站控制畫面上觀察其相應(yīng) 的顏色變化，按設(shè)計數(shù)字量輸入清單，逐一進(jìn)行試驗；在數(shù)字輸出模塊的輸出端子上，接一校線器，在操作站控制畫面進(jìn)行手動輸出開尖量信號，觀察其校 線器是否接通，然后按設(shè)計數(shù)字量輸出清單，逐一進(jìn)行試驗。為高速優(yōu)質(zhì)完成操作站、控制站及控制室各站、柜的模擬調(diào)試工作，應(yīng)在上述各輸入輸出信號變換器 調(diào)校的同時，同步完成調(diào)節(jié)、顯示記錄回路、報警及聯(lián)鎖回路等各項檢

23、查與調(diào)試任務(wù)。此時應(yīng)充分注意到 每項調(diào)試回路的覆蓋面，如：對報警回路的模擬輸入應(yīng)在輸入精度調(diào)整結(jié)束后，附帶檢查報警整定值的準(zhǔn) 確性，以及報警在報警一覽畫面、流程圖等畫面的顯示。為此調(diào)試前，必須做好充分準(zhǔn)備，制訂好最佳覆蓋 面調(diào)試記錄表格，以便有條不紊地開展工作；系統(tǒng)測試要求作好記錄，并要求各方簽字認(rèn)可。4.3.3.6 檢查現(xiàn)場信號：對于現(xiàn)場送到控制室的流量、液位、溫度、壓力等模擬信號以及電機(jī)起動、停止的 返回信號，在進(jìn)入機(jī)柜之前都要進(jìn)行檢測試驗；對現(xiàn)場安裝的熱電阻、熱電偶，應(yīng)在控制室盤柜相應(yīng)端子上，用 數(shù)字萬用表檢測試驗；調(diào)節(jié)閥、流量計等儀表回路測試，應(yīng)在控制室機(jī)柜的端子上用信號發(fā)生器加信號，

24、 在現(xiàn)場察看調(diào)節(jié)閥動作，同時用標(biāo)準(zhǔn)表在控制室端子上檢驗現(xiàn)場返回的模擬信號；在現(xiàn)場用壓力計給壓力變 送器及差壓變送器加模擬信號，在控制室機(jī)柜相應(yīng)的端子上用標(biāo)準(zhǔn)電流表進(jìn)行檢測試驗：在控制室機(jī)柜的端子上加相尖信號，檢查電氣控制室相應(yīng)接觸器是否動作，同時，用校線器在相應(yīng)的 端子上檢測電機(jī)的起動、停止的返回信號。4.3.4回路調(diào)試：4.3.4.1一般規(guī)定a、所有系統(tǒng)在檢驗前，均要按設(shè)計圖紙認(rèn)真檢查儀表系統(tǒng)中的儀表設(shè)備安裝、配管、 配線、氣源、電源及DCS操作站顯示的位號、測量范圍、聯(lián)鎖報警值、調(diào)節(jié)器的正反作用（由DCS 實現(xiàn)其功能），計量單位是否與設(shè)計相符。對于調(diào)節(jié)閥、開尖閥的氣源壓力、輸入信號，定位器

25、的正反作 用，變送器的量程（包括遷移），壓力開尖的設(shè)定點等尖鍵參數(shù)，均依照儀表設(shè)備規(guī)格表進(jìn)行核對調(diào)整，凡 儀表設(shè)備銘牌上的這些參數(shù)與設(shè)計不相符，必須予以更正。b、檢查所用的標(biāo)準(zhǔn)表必須在鑒定合格期內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差的絕對值，不應(yīng)超過被?；芈废到y(tǒng)誤差的 絕對值的1/3。c、系統(tǒng)檢驗應(yīng)對系統(tǒng)中每臺儀表的常用功能（如指示、報警、調(diào)節(jié)、積算、計數(shù)、手動切換等）進(jìn)行檢驗，系統(tǒng)校驗點一般選擇在0%、50%、100%三點。4.3.4.2 檢測系統(tǒng)由現(xiàn)場儀表輸入端，按正、反行程加入相當(dāng)于量程的0%、50%、100%的模擬信號，用精密數(shù)字萬用表監(jiān)視DCS的輸入值，同時觀察操作站的顯示值，其誤差不得超過系統(tǒng)內(nèi)所有

26、儀表允許誤差的平方和的平方根值，若超出該值時，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)的所有儀表（包括DCS軟件），檢查線路或管 路。4.3.4.3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過DCS操作站，手動給調(diào)節(jié)閥（或執(zhí)行機(jī)構(gòu)）輸入420mA電流信號，檢查調(diào)節(jié)閥的動作情況，并進(jìn)行行程精度檢驗，同時檢查操作站的閥位狀態(tài)指示與現(xiàn)場實際閥位的開、尖指示是否一致。如以上性能指標(biāo)均符合設(shè)計及儀表說明書的要求，該系統(tǒng)為合格。如系統(tǒng)不合格，則必須單獨校驗系統(tǒng)內(nèi)所有儀表（包括DCS軟件）檢查線路或管路。4.3.4.4報警系統(tǒng)由現(xiàn)場儀表的輸入端加入模擬信號（或開尖量信號），根據(jù)設(shè)計數(shù)據(jù)設(shè)定報警值，同時檢查DCS操 作站的聲光報警信號是否符合設(shè)計要求。如不符合要

27、求應(yīng)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)所有儀表（包括DCS軟件）、電氣元 件及檢查線路或管路。4.3.4.5聯(lián)鎖系統(tǒng)聯(lián)鎖系統(tǒng)可按聯(lián)鎖檢測點分解成單個聯(lián)鎖回路，單個聯(lián)鎖回路的參數(shù)整定和試驗與上述 報警系統(tǒng)的調(diào)試基本相同，當(dāng)單個聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗合格后，再做整套聯(lián)鎖系統(tǒng)的聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗的動作 及送至電氣的聯(lián)鎖接點必須正確可靠。5.施工網(wǎng)絡(luò)計戈U由于此工程中表的數(shù)量較大，工期較緊，任務(wù)較重，必須統(tǒng)一計劃，合理安排，特 編排以下工作計劃。單臺儀表校準(zhǔn)、試驗工作進(jìn)度計劃表計劃工期校準(zhǔn)、試驗項目10.24-10.2710.27-10.3010.30-11.211.2-11.511.5-11.8溫度儀表校準(zhǔn)流量儀表校準(zhǔn)壓力儀表校準(zhǔn)物

28、位儀表校準(zhǔn)調(diào)節(jié)儀表校準(zhǔn)6.勞動力安排由于儀表校準(zhǔn)和試驗工作技術(shù)性強(qiáng)，工作面廣，因此調(diào)試工作必須由專人負(fù)責(zé)，另明確一調(diào)試工程師負(fù) 技術(shù)責(zé)任。在調(diào)試人員中，一人側(cè)重調(diào)節(jié)器的特性試驗，一人側(cè)重溫度校準(zhǔn)，一人側(cè)重壓力、液位儀表的試 驗。分工合作，共同完成調(diào)校任務(wù)。為了提高工效，在執(zhí)行器特性試驗階段，應(yīng)配備民工2人。7主要施工機(jī)械配備校準(zhǔn)器具配備一覽表序號器具名稱規(guī)格型號單位需用量1熱電偶校驗儀WJT-212恒溫油浴工作室 280x520 (mm) 90300°C± 1/15°C13恒溫水浴工作室 328x240 (mm) 1095°C士 1/15°C臺14n級標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計-30+300 °C 分度值 0.1oC 7 支組 /套 WLS-201支15u級鉗熱電阻0500°C支16真空泵1.8m3/h 17手搖試壓泵016Mpa18小型空壓機(jī)0.6Mpa19信