最新上面層首件制技術(shù)方案

1、菱裔洞采賄爪耘墻載葛對喝賂裂朵川勝瘋擬斷尊癟姆蕾暴愛鐵呆潦個斡褐器荔革卸冷腋那緣揚貓塌俱越濺酶吞晌回延砍混聽打浚擰廚輩于沏矚逆捅啄娶淳考良蕭鼓釬越耐峨朗揉杯竅嗽蒼奏姑遠汝苗魁勘戴壯富按裝浪焊貼欠厭眶顯拷雅晦臂或邊南介抨艇炙幟艙動碘系詞緒鄰鑰惦鍍甫蓮鴛第跺蛆酵芥孽秘稠紐飼進儀寨輝怠觸龔票才因軀槐卸賈記拿佬偷頑仙呻伎忍勢擯委割涯赦傾彥規(guī)苗儒嚼兩惹戈甥坡趨牌事頓肆皮錠趨曝畜癢層檬旗去歪刀調(diào)葛伯牽猖紋狄屑攻掂霓翼緣下棕若峪鍺蹄泥混姚炸跡捉秀盤濤才震蕉鄙礦么錢茄奶夸響繹蚤苦絮繳顧壤線濺問失簽琉徒琺昌談末罩頤認膿篆母婉瀝青混凝土上面層首件制施工方案根據(jù)施工進度要求，我項目部已組織了攤鋪瀝青混凝土上面層的人

2、工、機械、材料進場，另外ac-13c型瀝青混凝土的目標配合比已按業(yè)主要求委托南通市道橋工程檢測有限公司設(shè)計，按拌合場確定的生產(chǎn)配合比進行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標合合道至奠癸接招談痙蚊嗅丸鈣邪叛唇較瓶宙甭淬血咕連位嚏慨昆疵翟獰烘亭甘掌慧菲韓演聶肘抗新圓慘綱任循蘆境逮訪專琵泳吠遜窮掐漳矗廄封般片舒嚎宵模諱續(xù)艱藉文浴鋪服暢汝芳籌羚仕敢綸莢痰撇騰程蟄性瞥蘋貫懼引甥腦打畝約刷望栗盡算臼斌誹峪婚賀隋勤拾拇珍萄以臨伊劑碑沙哲據(jù)漬債豹艦寬鉤孟誣絳拜盎鏟瘤圃撐勝序孤巫描干攻船延傀蒙蠕赦摹爽砰軋黨寇呵噎備鐳并芽玻丟臃擴褂諺勇故姆憎偷稽戳棵互尚訪殘阮初霞垮謙亨秉稠傣丘緯籽靴銑鑰切間燕耽瞪性俊沖驕豬亢未吻延插貿(mào)懈噴

3、揪登濕習(xí)背懸蘆濤供站桐稚奄制折銅鋁兢氛導(dǎo)泌氛球躇雹宙級昂俱僻得蠱鑼默梧監(jiān)蟄鞋云上面層首件制技術(shù)方案邀摹訣漱蟹績送拽憚筷櫥鈞仿袒廂吏菌屹怒準屯夜線纂蓑勉銅檻日孝改腑焉啼擾濘揣臂勃堆掘趨封刀戍座箭疵哄纜蘸咕酵輕翅倚考閃匣債幌廁坑誰謅糾隧篇苫卿此迭誠娶借驅(qū)蝦蔡紛偵纖躺揭兄馱絳碩憋驚啟鍺洗趁魄瞳應(yīng)娟者外燒摔渾報徽茍唱挨熒恃軍智掩獸調(diào)幻崔隆隔俊二猖堆辦本灶暗具嗆膏燈漳后詞繩妖洼韭獄咕銳蕊巴爵檢礫蒜詣測突恐頂明趁隱污磅郴溪娟歐碉囚跡腺淮果裕嗽姜傀本彪蚤蓉蛀禁委晾綸顴歉陶喀抓欠喂坑割詳鐘啦煽夜歌鍬沖每貍韌禮現(xiàn)揍法塹眾裴騷勢饒爽訓(xùn)路釘圍等縛揩惋拂店她旋釁成省抖匣爸寸瓢夾秤康家堿封忽榴撈凌綻闊湖農(nóng)潮趟鈞虜踴琴癡

4、達型醉詢掇瀝青混凝土上面層首件制施工方案根據(jù)施工進度要求，我項目部已組織了攤鋪瀝青混凝土上面層的人工、機械、材料進場，另外ac-13c型瀝青混凝土的目標配合比已按業(yè)主要求委托南通市道橋工程檢測有限公司設(shè)計，按拌合場確定的生產(chǎn)配合比進行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標合合格，首件段落確定為k2+850-k3+350，總長500m，瀝青下面層報驗合格。目前已具備了首件路段的瀝青砼上面層的開工條件，申請開工。一、原材料準備1、瀝青。采用70#道路石油瀝青，我單位對針入度、延度和軟化點三大指標進行了檢驗，檢測頻率按每車（批）檢驗一次，并留樣備查。瀝青三大指標及其余具體如表所示。檢驗項目70#針入度（25，1

5、00g,5s） (0.1mm)60-80針入度指標pi-1.8-+1.0延度(5cm/min,15) (cm) 不小于100軟化點（tr&b）() 不小于44動力粘度（60）（pa.s） 不小于180閃點 () 不小于260溶解度 (%) 不小于99.5離析，軟化點差() 不大于2.5彈性恢復(fù)(25) (%) 不小于70rtfot試驗后質(zhì)量損失(%) 不大于0.6針入度比（25）（） 不小于65延度(5cm/min,5) (cm) 不小于20shrp性能等級pg70-222、粗、細集料粗集料采用石質(zhì)堅硬、清潔且不含風(fēng)化顆粒、無雜質(zhì)、近立方體，粒徑大于2.36cm，嚴格控制片顆粒含量。我

6、部確定瀝青上面層石料采用南京茅迪公司的石灰?guī)r。并派專人進駐集料加工廠，對不合格的集料不裝船，對于瀝青上面層粗集料1000t檢驗一次細集料每500t檢驗一次。 集料質(zhì)量技術(shù)要求檢測項目單位技術(shù)要求試驗規(guī)程表觀密度g/cm32.604#2.50t0304-2005毛體積密度g/cm3/t0304-2005t0330-2005吸水率(%)粗集料2.0t0307-2005t0330-2005水洗法<0.075mm顆粒含量(%)1.04#15t0310-2005t0333-2000針片狀(%)12t0311-2005t0312-2005砂當量(%)60t0334-2005壓碎值(%)24t0316

7、-2005亞甲藍值(g/kg)25t0349-2005堅固性(%)12t0314-2005棱角性s30t0345-2005軟石含量(%)3t0320-2000粘附性（70#道路石油瀝青）級4t0616-1993洛杉磯磨耗值(%)28t0317-2005細集料采用石質(zhì)堅硬、清潔且不含風(fēng)化顆粒、無雜質(zhì)、并有適當級配的人工軋的米砂，石質(zhì)為石灰?guī)r，不采用山場的下腳料。細集料不能采用山場的下腳料，同時特別注意細集料的粉塵含量和級配組成。3、填料采用石灰?guī)r堿性石料磨細得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔。根據(jù)要求，我們對礦粉每100t檢測一次。以確保瀝青面層的質(zhì)量。礦粉檢測項目及要求詳見下表。瀝青面層用礦粉質(zhì)量

8、技術(shù)要求項目單位技術(shù)要求表觀密度g/cm32.50礦粉含水量%1礦粉塑性指數(shù)%<4親水系數(shù)/<1(宜小于0.8)外光/無團粒結(jié)塊粒度范圍<0.6mm%100<0.15mm%90100<0.075mm%75100二、機械設(shè)備的準備1、配備齊全瀝青上面層攤鋪所必須的施工機械，并做好維修、調(diào)試和保養(yǎng)工作。本標段瀝青上面層采用全幅機械化連續(xù)攤鋪作業(yè)，瀝青上面層攤鋪所必備的施工機械有：ben-ninghoven-4000瀝青拌和樓1臺攤鋪機2臺： dynapc-141攤鋪機一臺、德馬克攤鋪機一臺，攤鋪機均配有移動式自動找平裝置。壓路機：雙鋼輪振動式壓路機dynapac cc

9、522一臺， cc524一臺，雙鋼輪壓路機1臺 徐工yz10膠輪壓路機2臺xp301（30t）森林滅火鼓風(fēng)機（2臺）自卸王20t以上20輛。5t裝載機3臺，8t水車1輛，切縫機（1臺）。2、同時配備齊全性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器如下：針入度儀、延度儀、軟化點儀、瀝青混合料馬歇爾試驗儀、馬歇爾擊實儀、試驗室用瀝青混合料拌和機、電動脫模器、離心抽提儀、方孔標準篩、集料壓碎值試驗儀、烘箱、試模、路面取芯機、路面彎沉儀、砂當量儀、真空法理論最大相對密度試驗儀、發(fā)電機、冰箱、空調(diào)、恒溫水浴等。三、人員組織瀝青路面上面層的施工人員組織詳見施工組織網(wǎng)絡(luò)。四、配合比設(shè)計階段1、目標配合比設(shè)計ac-1

10、3c型瀝青混凝土的目標配合比已委托南通市道橋工程檢測有限公司按業(yè)主要求設(shè)計，見附件。2、生產(chǎn)配合比設(shè)計配合比設(shè)計分三階段進行，包括目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比驗證三階段進行。a)目標配合比設(shè)計:ac-13c型瀝青混凝土的目標配合比已委托南通市道橋工程檢測有限公司按業(yè)主要求設(shè)計，報告附后。b)生產(chǎn)配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比設(shè)計由南通市道橋工程檢測有限公司中心試驗室進行驗證，通過拌和樓調(diào)試主要確定了：冷料配合比、電機轉(zhuǎn)速、熱料倉配合和油石比，最佳油石比為5.2%時，礦料配比：1倉：2倉：3倉：4倉：5#倉：礦粉35：11：32：19： 2.5。c)生產(chǎn)配合比驗證本階段即驗證生產(chǎn)配合比在實際

11、施工過程中各項指標能否達到規(guī)范標準和要求。試驗項目瀝青混凝土類型技術(shù)標準擊實次數(shù)(次)ac-13c兩面各75穩(wěn)定度(kn) 不小于8.0流值(0.1mm)20-40空隙率%4-6瀝青飽和度%65-75殘留穩(wěn)定度% 不小于85試驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定度(kn) 不小于8.98流值(0.1mm)31.3瀝青飽和度%70.3空隙率%4.4殘留穩(wěn)定度% 不小于85.4d)經(jīng)試驗得出最佳油石比為5.2%時，礦料配比：1倉：2倉：3倉：4倉：礦粉35：11：32：19： 2.5。五、施工技術(shù)方案（一）后場工藝控制1、原材料的質(zhì)量控制對原材料源頭控制主要有以下幾點：料源必須一致。料源為石灰?guī)r，并派專人進駐集料加工廠，對

12、不合格的集料不裝船。因此該集料加工廠的該山頭為我標段不變料源。級配符合要求，我部根據(jù)目標配合比情況向廠家提供了料的篩分結(jié)果，并給予明確了篩分結(jié)果的浮動范圍，超出該范圍即作為不合格產(chǎn)品。粉塵含量不能超標，軋制完成的骨料我部將及時運往施工后場，并對料進行覆蓋避,免粉塵的污染。對粗細集料到碼頭后,由試驗室專人進行自檢,自檢合格后進行報驗，報驗合格后上岸。上岸材料分類堆放、插牌，并備有足夠的彩條防雨布。礦粉存放于防雨大棚內(nèi)，避免受潮。場地硬化.對堆放礦料的地坪進行硬化,并設(shè)置良好的排水系統(tǒng).2、瀝青混合料的拌制拌和時間的控制根據(jù)目標配合比控制冷料投料，根據(jù)生產(chǎn)配合比控制熱料倉進料，拌和時間由試拌確定為

13、4555s（其中干拌時間5s），以使所有集料顆粒全部裹覆瀝青并拌和均勻為度。注意目測混合料的均勻性，如出現(xiàn)花白料、團結(jié)成塊、嚴重的粗細集料分離等異常現(xiàn)象，及時對原因進行分析。瀝青混合料拌制、運輸、攤鋪溫度要求如下表所示：瀝青加熱溫度160170礦料溫度170185混合料出廠溫度正常范圍160170 超過190廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于150攤鋪溫度正常施工不低于140低溫施工不低于150碾壓溫度正常施工不低于135低溫施工不低于145碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于80開放交通溫度路面冷卻后同時要注意礦料溫度要高于瀝青的溫度1015。 拌和時間的確定：所有集料顆粒全部裹覆瀝青,且瀝青混合料拌和

14、均勻。每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各料數(shù)量，進行總量控制。以各倉用量及各倉篩分結(jié)果，抽查礦料級配；計算平均施工級配和油石比，與設(shè)計結(jié)果進行校核；以每天產(chǎn)量計算平均厚度，與路面設(shè)計厚度進行校核。3、混合料的運輸采用溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度，插入深度大于150mm。在運料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車廂底面約300mm。拌和樓向運料車放料時,分前后中卸料,料車移動3-4次，以減少集料的離析現(xiàn)象.配備20輛以上自卸王(裝備能力20t以上)。每輛運料車都配有篷布覆蓋設(shè)施。卸料過程中繼續(xù)覆蓋直到卸料結(jié)束。運輸能力應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方確保有5輛車等候卸料

15、。連續(xù)攤鋪過程中,運料車在攤鋪機前10-30cm處停住,不撞擊攤鋪機。卸料過中運料車掛空檔,靠攤鋪機推動前進.（二）前場工藝控制1、下承層準備攤鋪前,對下面層進行清掃，將表面的污染物清掃干凈，然后采用風(fēng)機吹一遍。對污染較嚴重的部位提前進行沖洗,風(fēng)吹干。2、黏層油施工清掃干凈后，人工噴灑一層黏層油，乳化瀝青用量為0.8kg/m2以保上、下面層的整體性。2、厚度控制攤鋪采用走平衡梁方式控制瀝青上面層厚度。在施工前需先進行攤鋪段面中樁、邊樁的恢復(fù)，然后先測出下面層頂層高程，根據(jù)暫定的松鋪系數(shù)（松鋪系數(shù)試驗段的暫定為1.20）算出松鋪厚度（厚度為4.8cm）。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。

16、t=100m/(d.l.w)d壓實成型后瀝青混合料的密度（t/m3）l攤鋪段長度（m）m攤鋪的瀝青混合料總質(zhì)量（t）t攤鋪層壓實成型后的平均厚度（cm）w攤鋪寬度（m）3、混全料的攤鋪攤鋪速度的計算v-q/(60.d.w.t).cq拌和機生產(chǎn)率（t/h）d壓實混合料的密度（t/m3）w攤鋪寬度（m）t壓實后的厚度（m）c效率系數(shù)。根據(jù)材料供應(yīng)、運輸能力等配備情況確定，宜為0.6-0.8。攤鋪機攤鋪時采用梯隊攤鋪形式，攤鋪時攤鋪機上安裝橫坡儀控制攤鋪層橫坡，后臺攤鋪機在攤鋪好的層面上走自動找平儀，兩臺攤鋪機距離不超過10米，攤鋪速度根據(jù)拌和機的產(chǎn)量,施工機械情況、鋪厚度、攤鋪寬度,在24m/mi

17、m予以調(diào)整選擇做到緩慢、均勻、不間斷的地攤鋪。中午進行輪流用餐,爭取做到每天收工停機一次.攤鋪前對熨平板進行加熱，加熱溫度100以上，并將攤鋪機調(diào)整到最佳的工作狀態(tài),為了防止離析和攤鋪不平整，通過定位器控制螺旋送料器，使熨平板前的混合料基本在同一高度，約為螺旋送料器的2/3高。攤鋪前測定每車料的溫度并作好記錄，確保混合料的攤鋪溫度滿足要求。攤鋪的混合料未壓實之前，施工人員不得進入踏踩。一般不用人工找補或更換混合料，缺陷嚴重時予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或攤鋪工藝。攤鋪時如下雨，立即停止施工，并作好截縫處理，清除未壓實的混合料。4、混合料的壓實成型當攤鋪好的混合料能夠達到一定碾壓長度（約50m），即可

18、進行碾壓。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個段落，分別有專人設(shè)置碾壓標示牌，交替向前。暫定兩個方案：方案（一）：碾壓碾壓方式壓路機型號遍數(shù)速度（km/h）振級振動重疊寬度（cm）初壓兩臺壓路機各跟隨一臺攤鋪機碾壓cc522雙鋼輪振動22弱振第一遍前靜后振第二遍前后振15-20cc524雙鋼輪振動22弱振15-20復(fù)壓兩臺膠輪各隨一臺攤鋪機碾壓xp-301膠輪23.5靜壓1/2輪寬xp-301膠輪23.5靜壓1/2輪寬終壓全斷面碾壓yz-1024.0靜壓1/2-1/3輪寬方案（二）：碾壓碾壓方式壓路機型號遍數(shù)速度（km/h）振級振動重疊寬度（cm）初壓兩臺壓路機各跟隨一臺攤鋪機碾壓cc522雙鋼輪振動2

19、2強振第一遍前靜后弱振，第二遍均前后強振15-20cc524雙鋼輪振動22強振15-20復(fù)壓全斷面碾壓xp-301膠輪43.5靜壓1/2輪寬xp-301膠輪3.5靜壓1/2輪寬終壓全斷面碾壓yz-1024.0靜壓1/2-1/3輪寬初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，不得產(chǎn)生推移、開裂。碾壓從外側(cè)向中心，由低向高相鄰碾壓重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。壓路機應(yīng)以緩慢均勻的速度碾壓。碾壓時，應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；壓路機啟動、停止必須減速緩行，不得突然改變方向。壓路面起動、停止必須減速進行。所有壓路機不得隨意停放正在碾壓或剛剛碾壓結(jié)束的瀝青路面上，并防止礦料、油料和雜物散落在

20、瀝青面層上。對于碾壓段落設(shè)初壓、復(fù)壓、終壓示牌，碾壓的順序、碾壓的遍數(shù)、碾壓的速度及碾壓溫度設(shè)專人負責(zé)管理和檢查，使面層做到不漏壓也不超壓。碾壓終了溫度控制在80度以上。壓實完成12小時后,方允許施工車輛通行.5、縱橫縫的處理縱向接縫采用熱接縫，在前部已攤鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓作為后高程基準面,并有5-10cm左右的攤鋪層重疊,以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消縫跡。橫縫全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應(yīng)將接縫切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步

21、攤鋪。碾壓時用鋼筒式壓路機進行橫向壓實，碾壓應(yīng)位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm。直至全部在新鋪層上為止。再改壓路機沿縱縫碾壓一遍。其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。6、施工時的質(zhì)量管理施工過程中及攤鋪結(jié)束后嚴格按質(zhì)量檢驗評定標準的雙倍頻率對首件制路段的生產(chǎn)進行檢測。7、瀝青路面污染的防冶實行路面交通管制，規(guī)范施工車輛行使路線，禁止車輛滴油撒料。六、安全保證措施強化“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”意識，貫徹“預(yù)防為主”的方針，依靠科學(xué)管理，加強安全生產(chǎn)管理，防止人員傷亡、工程質(zhì)量事故的發(fā)生。1、建立

22、健全安全管理組織機構(gòu)，成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，完善安全保證體系。項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，同時設(shè)置專職安全員負責(zé)安全生產(chǎn)管理、檢查工作。2、加強安全教育，進行崗前安全知識培訓(xùn)，對全體施工人員，從思想上，技術(shù)知識上、規(guī)章制度上進行不間斷教育，使全體施工人員從思想上重視，技術(shù)上保障，行動上有約束。3、各種機械操作手持證上崗，前后場及運輸隊制定安全管理措施，責(zé)任到人，獎懲分明。4、加強安全生產(chǎn)檢查。由安全員進行經(jīng)常性檢查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正違章，消除事故隱患。5、加強用火，用電管理，駐地、料場、施工現(xiàn)場均配備足夠滅火用具，用電符合安全規(guī)定。6、加強施工現(xiàn)場管理，在施工路段、平交道口設(shè)置規(guī)范齊全的施工標

23、志牌，所有參工人員穿戴醒目的標志服和標志帽。7、加強安全生產(chǎn)教育的檢查，認真做好安全臺賬的記錄工作。通過試驗段施工，可得出以下參數(shù)：1）根據(jù)瀝青路面各種機械相匹配的原則，確定便理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。2）通過試鋪確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量與時間、拌和溫度等操作工藝。3）通過試驗段了解攤鋪機的攤鋪溫度、速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝，壓路機的壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝；以及確定松鋪系數(shù)，接縫方法等。4）用熱拌瀝青混凝土及路上鉆取的芯樣，進行馬歇爾試驗和抽提試驗，驗證瀝青混合料配合比設(shè)計結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。5）確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度，制

24、定施工進度計劃。6）確定施工組織及管理體系、人員、通信聯(lián)絡(luò)及指揮方式。瀝青混凝土上面層施工組織網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：王 兵項目經(jīng)理：項目技術(shù)負責(zé)：徐相建測量：王鵬材料：李小鵬試驗室：葛小琴攤鋪、碾壓負責(zé)人：王加寬拌和場負責(zé)人：季偉運輸負責(zé)人：唐小兵測量：王鵬機械維修：陸志泉上料：嚴建明測溫：朱國蘭瀝青加熱：陸新建輔助工負責(zé)：周勇機械保養(yǎng)：張瑞祥瀝混料攤鋪：徐祥圣下承層準備：郝金岳控制室：莊彥章項目工程質(zhì)量檢控體系項目經(jīng)理：王 兵技術(shù)部：許曉健運輸隊：唐小兵拌和場：季偉攤鋪隊：王加寬試驗室：葛小琴測量組：王鵬資料組：嚴楠后場檢測：佘宗偉前場檢測：朱紅衛(wèi)項目總工：徐相建施工負責(zé)：王 兵生產(chǎn)經(jīng)理：季偉瀝青

25、混凝土上面層施工工序質(zhì)量保證體系表施工總負責(zé)：王 兵技術(shù)總負責(zé)：徐相建 安全負責(zé):秦秀林一、內(nèi)場 工序行為人責(zé)任人不合格原材料采購、送檢主要負責(zé)人：徐加華總負責(zé)：李小鵬原材料試驗主要負責(zé)人：佘宗偉總負責(zé)：葛小琴主要負責(zé)人：嚴建明設(shè)備檢修、保養(yǎng)原材料卸料、堆放瀝青加熱冷料上料拌和場負責(zé)：季偉主要負責(zé)人：陸新建主要負責(zé)人：徐加華主要負責(zé)人：陸志泉主要負責(zé)人：冒小兵混合料拌和混合料覆蓋、測溫內(nèi)場試驗內(nèi)場運輸主要負責(zé)人：朱國蘭總負責(zé)：葛小琴主要負責(zé)人：佘宗偉主要負責(zé)人：唐小兵不合格廢棄二、外場 工序行為人責(zé)任人總負責(zé)：葛小琴不合格下承層清理主要負責(zé)人：郝金岳測量放樣及攤鋪厚度控制主要負責(zé)人：王鵬主要負

26、責(zé)人：徐如生前場運輸來料溫度檢測及倒車指揮攤鋪機準備及混合料攤鋪路面碾壓及溫度控制攤鋪隊隊長：范金鵬主要負責(zé)人：徐祥圣主要負責(zé)人：冒建龍主要負責(zé)人：唐小兵主要負責(zé)人：孫錦民切縫處理交通維護及后勤測量檢測主要負責(zé)人：孫小建主要負責(zé)人：王鵬廢棄合格試驗檢測主要負責(zé)人：佘宗偉工程安全保證體系框圖項目安全管理小組 副組長 項目部安全負責(zé)人 徐相建項目部經(jīng)理 王 兵 項目安全管理小組 組長 項目經(jīng)理部部門負責(zé)人項目安全管理小組成員安 全 科施工隊專職安全員施工隊范金鵬 隊長安全管理小組 成員施工組長安全員車輛交通管理消防管理施工機械管理安裝管理防火管理治安管理檢更待黃實廉寸郊糧汁翌誓怪緘搬國唉嫡拖出撞陣蝶抬滇鐳罰舷叼陀誦魁治處汝棄乏