探討特高壓變壓器套管更換時的注意事項_第1頁
探討特高壓變壓器套管更換時的注意事項_第2頁
探討特高壓變壓器套管更換時的注意事項_第3頁
探討特高壓變壓器套管更換時的注意事項_第4頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、       探討特高壓變壓器套管更換時的注意事項                     摘要:套管是變壓器的重要組成部分,由于主變套管老化、故障燈原因需要及時進行更換。特高壓變壓器套管更換是一項系統(tǒng)性的工作,需要做好大量前期準備工作,并規(guī)范更換工序,控制好關(guān)鍵工序,以確保順利更換。本研究結(jié)合某特高壓變電站套管更換項目,對特高壓主變壓器套管更換注意事項與關(guān)鍵工序進行

2、分析與探討。關(guān)鍵詞:特高壓變壓器;套管;注意事項;關(guān)鍵工序特高壓變壓器的安全運行問題關(guān)乎電網(wǎng)安全,需要給予高度重視。在運行一段時間后,套管介損值普遍上升,甚至超過國家電網(wǎng)公司五通檢測規(guī)定中規(guī)程注意值,對主變壓器的安全穩(wěn)定構(gòu)成威脅。因此,根據(jù)相關(guān)規(guī)定與管理要求,需要在規(guī)定時期內(nèi)完成對主變變低與中性點套管的更換,以確保電網(wǎng)運行的穩(wěn)定性和安全性。本文即對特高壓變壓器套管更換工序與注意事項命題做了探究。一、特高壓變壓器套管更換的準備工作為了有序、高效地推進主變套管更換工作,需要做好準備工作,具體如下:(一)編制主變套管更換停電計劃。某特高壓變電站#3主變套管更換工作,全部工序及其相互配合,預(yù)計20天工

3、期,停電范圍為#3主變轉(zhuǎn)檢修狀態(tài)。(二)審核施工方案及準備“兩票”。認真審核施工方案及施工人員進行資質(zhì),提前準備工作票及操作票。(三)組織學(xué)習(xí)施工方案。項目負責(zé)人、變電運行人員、監(jiān)護人以及施工人員要認真學(xué)習(xí)施工方案及相應(yīng)技術(shù)標準。(四)召開特高壓變電站#3主變更換套管工作現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,編寫施工進度日報。(五)準備工器具及大型機具。套管更換須準備25t吊車、濾油機、真空泵、空氣干燥機、油泵、電子式真空計、油罐、附屬管道接頭、配電箱(相應(yīng)電力電纜)以及常用檢修工具等。(六)準備更換材料。包括新套管、主變法蘭密封圈、主變備用絕緣油、主變內(nèi)工作服、工作帽、防雨材料、照明燈、電源電纜、取油樣瓶、常用螺絲、

4、導(dǎo)電膏、清潔抹布、酒精、丙酮、滅火器等。(七)新套管及主變油樣試驗。套管試驗主要包括套管絕緣試驗及介損電容量試驗,油樣試驗主要包括微水、色譜、介損化驗以及常規(guī)試驗。(八)油罐清洗。清洗時使用的絕緣油必須要與主變本體內(nèi)的絕緣油一致,并且要保證油罐內(nèi)全部清洗且不留殘留油。(九)準備施工用電。施工前必須要計算機具用電電流,合理分配配電箱電源接入點,并提前連接好電源電纜。二、特高壓變壓器套管更換步驟與工序(一)開工準備首先,獲得工作票許可,進行技術(shù)交底;其次,機具就位及管道連接,真空泵濾油機空氣干燥機;最后,空氣干燥機啟動,當(dāng)干燥空氣露點-40時,方可對主變內(nèi)注入干燥空氣,確認空氣濕度,必須80%方可

5、開始更換。(二)主變放油首先,接進出油管。其次,關(guān)閉油枕、兩側(cè)冷卻器閥門。第三,將空氣干燥機與油枕注油閥門連接,將油泵進油管與主變附油箱(變低側(cè))下方底部排油閥連接,排油管與干凈油灌連接。第四,當(dāng)干燥機空氣露點-40時,將干燥空氣注入主變并將油排出;在主變本體安裝一塊壓力表監(jiān)測內(nèi)部壓力(正壓即可),避免主變內(nèi)部壓力過高造成壓力釋放閥動作。第五,啟動排油泵,將主變內(nèi)油抽到備用油罐,將絕緣油排出直至繞組上部位置。(三)套管更換首先,套管接線拆除。主變套管處搭建腳手架,豎立絕緣梯,將拆下的導(dǎo)線接線板用繩索綁扎牢固,在腳手架上鋪上一層干凈的油紙或者白布,準備好拆裝工具、清洗法蘭酒精,干凈布條、密封圈,

6、然后清理干凈待更換套管法蘭面周圍的異物。其次,拆除主變中性點套管人孔封板,拆除套管內(nèi)部接線(人進入主變內(nèi)必須穿主變內(nèi)工作服,繼續(xù)保持往主變內(nèi)部注入干燥空氣,登記工器具清冊)。第三,取出舊套管,吊出套管時,一定要慢、要穩(wěn),要注意避免套管碰撞到法蘭口處,取出后要及時清潔法蘭面及槽坑,安裝新密封圈。第四,安裝新套管。起吊套管要注意防護套管,用酒精清潔套管法蘭以下部位,用螺桿固定套管時要采用對角固定、均勻固定,避免密封圈受力不平衡,密封不良好,最后要用力矩扳手按相關(guān)標準全面檢查螺絲緊固情況。最后,套管接線。要及時將套管頂部接線連接,檢查內(nèi)部情況是否正常,有無遺留東西,確認無誤后主變內(nèi)人員撤出,清點工具

7、及物件,再次確認無誤后封閉人孔封板。(四)主變抽真空第一,連接管道,啟動真空泵。第二,查看主變真空計,當(dāng)壓力達到13pa時,停止真空泵,觀察主變真空壓力變化情況,若壓力變化不明顯或者幾乎不變化,則表明閥門密封情況良好,若下降較為明確,則要檢查閥門關(guān)閉情況,排除泄露點后方可繼續(xù)啟動真空泵。第三,啟動真空泵,并且真空壓力達到13pa后,對主變連續(xù)抽真空48h。(五)真空注油第一,連接管道。第二,啟動濾油機和真空泵,以每小時不超過5t/h注入;注油時嚴格檢測真空度,真空度不能明顯下降。第三,觀察主變本體u型管,當(dāng)油位達到主變變高套管基座商標中間時(不同廠家主變到位點會有所不同),停止真空泵并降低注油

8、速度。第四,將真空表換成正負壓力表,繼續(xù)緩慢注油;當(dāng)正負壓力表表針歸零時緩慢打開油枕閥門。隨后觀察油枕油位表,到達刻度5左右,停止注油。(六)熱油循環(huán)第一,連接管道第四,在主變絕緣油靜置8h后,在主變各較高部位進行第一次排氣,24h后進行第二次排氣,48h后進行第三次排氣(按廠家指導(dǎo)執(zhí)行)。(八)主變試驗第一,取主變油樣送檢,一份送到電科院,一份送到試驗所。第二,主變常規(guī)試驗。包括測量繞組連同套管的直流電阻;測量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù);測量繞組連同套管的介損;套管介損和電容量,末屏絕緣電阻試驗;測量鐵芯(夾件)對地絕緣電阻。第三,主變套管交流耐壓試驗。(九)套管接線重新對套管

9、接線板進行連接,要對接線板表面進行清潔,涂導(dǎo)電膏,緊固螺絲時要用力矩扳手檢查。(十)班組驗收第一,現(xiàn)場清潔,主變表面進行清洗,檢查主變是否恢復(fù)停電前狀態(tài)。第二,驗收及各項試驗合格后,申請恢復(fù)送電。四、特高壓變壓器套管更換注意事項(一)大型機具較多,功率較大,因此,配電箱電源接入點要合理配置,避免電流超過空開額定電流跳閘。(二)吊裝套管時,要穩(wěn)、要慢,專職司索要站到主變本體頂蓋上指揮,并要注意變高套管及變中套管引下線。(三)主變開蓋后必須盡快用油紙包扎,防止異物進入內(nèi)部。(四)主變套管是水平式套管,禁止豎立吊裝,防止套管內(nèi)氮氣混入絕緣油,導(dǎo)致套管油位不正確。(五)清洗油罐時,必須使用同一標號油品(三菱公司變壓器為iec296標準4號絕緣油),防止混油,導(dǎo)致油樣試驗不合格。(六)機具運行時,機器要24小時值守,并每小時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。(七)濾油機、真空機因要長期運行,要定期對其進行巡視檢查,尤其是真空泵的潤滑油是否足夠,機器聲音是否異常等。五、結(jié)語特高壓變壓器的運行不容小覷,套管更換工作需嚴格按規(guī)范操作,根據(jù)本研究的注意事項和關(guān)鍵共組,一步一步進行更換,確保更換后的套管的主變壓器可穩(wěn)定、安全工作。參考文獻1賀振華.多種帶電檢測方法對穿墻套管的應(yīng)用與分析j.青海電力,2014,03:11-14.2姚森敬,吳雪舟,張冠軍等.基于頻域介電譜法的變壓器油紙絕緣套管受潮

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論