離心泵與軸封裝置操作要領(lǐng)維修及故障排除ppt課件

1、 離心泵與軸封操作維修及缺點排除離心泵與軸封操作維修及缺點排除 高廠修護(hù)組轉(zhuǎn)動機械課高廠修護(hù)組轉(zhuǎn)動機械課 田田 開開 華華 前言前言:泵浦在煉油石化工廠，是一項非常重要的泵浦在煉油石化工廠，是一項非常重要的設(shè)備，是輸送各樣原料、油料的原動力，設(shè)備，是輸送各樣原料、油料的原動力，假設(shè)泵浦有缺點情況出現(xiàn)，能夠會呵斥工假設(shè)泵浦有缺點情況出現(xiàn)，能夠會呵斥工廠停爐，損失將很慘重，如何防止這種情廠停爐，損失將很慘重，如何防止這種情況出現(xiàn)，除了維修人員須將缺點緣由徹底況出現(xiàn)，除了維修人員須將缺點緣由徹底排除外，操作人員亦須依標(biāo)準(zhǔn)操作程序來排除外，操作人員亦須依標(biāo)準(zhǔn)操作程序來開、停俥，平時的巡檢也要確實開、停

2、俥，平時的巡檢也要確實 ，大家一，大家一同協(xié)作，發(fā)揮團隊精神，才干共創(chuàng)雙贏局同協(xié)作，發(fā)揮團隊精神，才干共創(chuàng)雙贏局面。面。 臥式單段離心泵 二二 . 根本原理根本原理 離心泵，離心泵， 顧名思義，顧名思義， 就是利用離心力作用就是利用離心力作用 的泵浦，以圓形途徑的泵浦，以圓形途徑的運動力量產(chǎn)生離心力，使的運動力量產(chǎn)生離心力，使 液體遠(yuǎn)離它所運動的液體遠(yuǎn)離它所運動的圓形物體中心。利用馬達(dá)或圓形物體中心。利用馬達(dá)或 汽輪機的旋轉(zhuǎn)運動，汽輪機的旋轉(zhuǎn)運動，帶動在離心泵泵殼內(nèi)的葉輪帶動在離心泵泵殼內(nèi)的葉輪 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使通過葉產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，使通過葉輪中心進(jìn)口的水，得到快速輪中心進(jìn)口的水，得到快速 旋轉(zhuǎn)運動而產(chǎn)

3、生離心旋轉(zhuǎn)運動而產(chǎn)生離心力，離心力會迫使水通過力，離心力會迫使水通過 葉輪的出水口，從泵葉輪的出水口，從泵殼流出，水流出之後，泵殼殼流出，水流出之後，泵殼 內(nèi)成了真空，大氣壓力內(nèi)成了真空，大氣壓力會迫使水會迫使水 從泵殼的進(jìn)口從泵殼的進(jìn)口 端，繼續(xù)進(jìn)入泵殼中，端，繼續(xù)進(jìn)入泵殼中，再經(jīng)過葉輪的旋轉(zhuǎn)，不斷再經(jīng)過葉輪的旋轉(zhuǎn)，不斷 重複這樣的動作，水重複這樣的動作，水就可以繼續(xù)不斷的從出水口就可以繼續(xù)不斷的從出水口 流出，這就是離心泵流出，這就是離心泵的根本原理。的根本原理。 三三. 主要根本構(gòu)件：主要根本構(gòu)件： 1. 泵軸泵軸 (shaft) 2. 葉輪葉輪 (impeller) 3. 泵殼與軸承箱

4、泵殼與軸承箱(casing and bearing housing) 4. 軸承軸承 (bearing) 5. 機械軸封機械軸封 (mechanical seal) 6. 聯(lián)軸器聯(lián)軸器 (coupling) 臥式單段離心泵臥式單段離心泵-1 臥式單段離心泵圖形 1. 泵軸泵軸 ： 泵軸是泵浦帶動旋轉(zhuǎn)的主要元件，泵軸是泵浦帶動旋轉(zhuǎn)的主要元件，由於機械軸封由於機械軸封 及聯(lián)軸器等均安裝在泵軸上，及聯(lián)軸器等均安裝在泵軸上，靠聯(lián)軸器與馬達(dá)或汽輪靠聯(lián)軸器與馬達(dá)或汽輪 機的聯(lián)軸器連接，產(chǎn)生同步旋機的聯(lián)軸器連接，產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)，因此泵軸的製作非轉(zhuǎn)，因此泵軸的製作非 常重要，必須要考慮到：材質(zhì)常重要，必須要考慮

5、到：材質(zhì)的選擇、調(diào)質(zhì)處理與表的選擇、調(diào)質(zhì)處理與表 面硬化、尺寸的精準(zhǔn)度、加工面硬化、尺寸的精準(zhǔn)度、加工後的直度。後的直度。 (標(biāo)準(zhǔn)值為標(biāo)準(zhǔn)值為0.05mmTIR以內(nèi)以內(nèi))。Total Indicator Reading 泵軸(shaft) 2 .葉輪葉輪 ： 葉輪是泵浦的心臟，泵浦葉輪是泵浦的心臟，泵浦就是靠葉輪旋轉(zhuǎn)，就是靠葉輪旋轉(zhuǎn)， 將液體以其圓周速度旋將液體以其圓周速度旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生速度能，經(jīng)渦殼轉(zhuǎn)產(chǎn)生速度能，經(jīng)渦殼 轉(zhuǎn)換為壓力能。離心泵轉(zhuǎn)換為壓力能。離心泵浦的流量與壓力大小，浦的流量與壓力大小， 是由葉輪的形狀、大小是由葉輪的形狀、大小及轉(zhuǎn)速來決定。葉輪安及轉(zhuǎn)速來決定。葉輪安 裝前，要做動平衡

6、校正，裝前，要做動平衡校正， 標(biāo)準(zhǔn)值依標(biāo)準(zhǔn)值依ISO規(guī)定規(guī)定G6.3 級以內(nèi)為合格。級以內(nèi)為合格。 葉輪 (impeller) 單吸口式葉輪 葉輪有平衡孔葉輪有平衡孔 雙吸口式葉輪雙吸口式葉輪 泵軸泵軸 (shaft)與葉輪組合後稱為與葉輪組合後稱為 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子(rotor)準(zhǔn)備作動平衡校正準(zhǔn)備作動平衡校正 泵軸與葉輪(轉(zhuǎn)子) 雙吸口式泵浦-1 雙吸口式泵浦-2 封閉式葉輪： 封閉式葉輪在進(jìn)口端再加裝耐磨環(huán)(wearing ring)，則其流量之漏損可降至最低，對於泵浦效率可以提高很多，因此封閉式葉輪適用於泵送普通液體，運用亦最廣泛。通常於葉輪與泵殼間，各裝有一個耐磨環(huán)(wearing ring

7、)兩者之間要有適度的間隙，間隙的多少，除依製造廠家規(guī)定外，亦可參考美國石油協(xié)會(API)的規(guī)定。假設(shè)間隙過大， 漏損量會添加，泵出的流量就會減少，但假設(shè)間隙過小，則兩耐磨環(huán) 易產(chǎn)生磨擦，甚至卡死，因此如何選擇確定間隙的多少 ，非常重要。另外材質(zhì)、硬度的選擇及溫度要素亦要仔細(xì)考慮。 封閉式葉輪： 3 .軸承箱(bearing housing) 軸承箱(bearing housing)是安裝徑向軸承及止推軸承的地方， 留意公差尺寸及同心度。防止打滑及振動產(chǎn)生。在止推軸承端蓋，要堅持 0.05至0.20mm預(yù)留膨脹間隙。3-1.填料函(stuffing box) 是泵殼的一部分，是防止液體洩漏與氣體

8、進(jìn)入之處，亦是安裝機械軸封的地方。要留意喉頸軸套 (throat bushing)與機械軸封軸套的尺寸間隙。 轉(zhuǎn)子裝入軸承箱轉(zhuǎn)子裝入軸承箱 泵殼casing 填料函填料函 4. 軸承： 離心泵的軸承分為： 1.徑向軸承：普通為深溝滾珠軸承， 以6為字頭的軸承。如6311、6214等。 2 . 止推軸承：為斜角滾珠軸承，止推軸承：為斜角滾珠軸承， 以以7為字頭的軸承。如為字頭的軸承。如7311、7312、7313等。等。 軸承安裝前須先檢查軸承能否完好，軸承的安裝，不可以敲打方式安裝，以電力加熱方式安裝為宜，溫度勿超過110，安裝前，要留意軸承內(nèi)徑與泵軸，外徑與軸承箱的公差尺寸，及各種組配方式。

9、組配方式依泵浦說明書建議方式為準(zhǔn) 普通止推軸承以背對背方式組配 軸承與泵軸組裝軸承與泵軸組裝 5.機械軸封： 機械軸封最主要的目的是密封液體，並且防 止泵送的液體產(chǎn)生洩漏，呵斥污染及危險。 機械軸封的根本組件有：軸封法蘭、軸套、 轉(zhuǎn)動環(huán)、 固定環(huán)、堅持器、密封元件。 組裝機械軸封，首重清潔，並留意測量轉(zhuǎn)動 環(huán)與固定環(huán)間的壓縮量，普通約為3-5mm。 機械軸封 (mechanical seal) 軸封法蘭軸封法蘭 機械軸封組件機械軸封組件 機械軸封機械軸封Bellow Type 6. 聯(lián)軸器：聯(lián)軸器： 聯(lián)軸器是將泵浦軸與馬達(dá)軸，接聯(lián)軸器是將泵浦軸與馬達(dá)軸，接合在一同，傳送馬達(dá)的動力，帶動合在一同

10、，傳送馬達(dá)的動力，帶動 泵浦運轉(zhuǎn)的一個元件，聯(lián)軸器的選泵浦運轉(zhuǎn)的一個元件，聯(lián)軸器的選擇，必須考慮到額定的扭力能量，擇，必須考慮到額定的扭力能量，調(diào)節(jié)兩軸的不對準(zhǔn)誤差調(diào)節(jié)兩軸的不對準(zhǔn)誤差(misalignment)，即要求兩軸必須，即要求兩軸必須完全對準(zhǔn)完全對準(zhǔn)(alignment)，且?guī)缀跬耆?，且?guī)缀跬耆牟趴梢?，平行度與角度偏向應(yīng)同心才可以，平行度與角度偏向應(yīng)在在0.05TIR以內(nèi)。由於有不對準(zhǔn)以內(nèi)。由於有不對準(zhǔn)的存在以前運用的齒輪式聯(lián)軸器的存在以前運用的齒輪式聯(lián)軸器(gear coupling) 不對準(zhǔn)誤差大已漸不對準(zhǔn)誤差大已漸漸淘汰，可橈性聯(lián)軸器漸淘汰，可橈性聯(lián)軸器(flexible

11、disc coupling)是最正確選擇是最正確選擇 ，可橈性聯(lián)，可橈性聯(lián)軸器的釸鋼片軸器的釸鋼片 (disc) 來吸收不對準(zhǔn)來吸收不對準(zhǔn)的誤差，減少振動源。假設(shè)釸鋼片的誤差，減少振動源。假設(shè)釸鋼片有損壞，就是警訊，必須檢查不對有損壞，就是警訊，必須檢查不對準(zhǔn)的誤差能否過大，或是泵浦、馬準(zhǔn)的誤差能否過大，或是泵浦、馬達(dá)過緊呵斥。達(dá)過緊呵斥。 聯(lián)軸器聯(lián)軸器 (coupling) 聯(lián)軸器 馬達(dá)與泵浦及聯(lián)軸器組合 聯(lián)軸器釸鋼片 四 . 油杯的作用： 油杯的目的為能適時自動補充潤滑油。 軸承安裝軸承箱內(nèi)，必須添加適質(zhì)、適量的 潤滑油來潤滑軸承，本廠普通運用R-68潤滑 油，軸承常因潤滑油有減少或不夠時

12、，會因 油量缺乏而燒毀，除會損壞泵浦外，更有可 能呵斥工安事件，不能輕忽之，因此安裝油 杯，運用油杯內(nèi)的油量，來適時自動補充潤 滑油，假設(shè)油杯的油位調(diào)整不適當(dāng)，或油管有 堵塞時，則無法發(fā)揮油杯的功能，如何調(diào)整 油杯的油位，如下： 油位圖 油位太低或失油油位太低或失油 慘狀一慘狀一 失油慘狀失油慘狀 二二 失油慘狀三失油慘狀三 五五. 泵浦的操作：泵浦的操作： 1.先將軸承箱參與適質(zhì)、適量的潤先將軸承箱參與適質(zhì)、適量的潤滑油，普通運用滑油，普通運用R68循環(huán)機油，循環(huán)機油， 油杯、油量需明晰可見，油量油杯、油量需明晰可見，油量堅持八分滿為宜。堅持八分滿為宜。 2. 檢查各項冷卻水、沖洗油、密檢查

13、各項冷卻水、沖洗油、密封蒸汽封蒸汽 能否已打開。能否已打開。 3. 確認(rèn)馬達(dá)轉(zhuǎn)向在正確方向。確認(rèn)馬達(dá)轉(zhuǎn)向在正確方向。 4. 先漸漸打開進(jìn)口閥，讓泵液進(jìn)先漸漸打開進(jìn)口閥，讓泵液進(jìn)入泵殼內(nèi)，再打開排氣閥，排氣入泵殼內(nèi)，再打開排氣閥，排氣閥在出口管線上任何點，將泵閥在出口管線上任何點，將泵殼內(nèi)空氣完全排出，看到泵液流殼內(nèi)空氣完全排出，看到泵液流 出後，關(guān)閉排氣閥，再將進(jìn)口出後，關(guān)閉排氣閥，再將進(jìn)口閥完全打開。並打開出口閥閥完全打開。並打開出口閥1至至2轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)。 5.啟動馬達(dá)啟動馬達(dá) 或汽輪機?；蚱啓C。 6.迅速打開出口閥，不可讓泵浦迅速打開出口閥，不可讓泵浦在出口閥關(guān)閉下，長時間運轉(zhuǎn)，並在出口閥關(guān)

14、閉下，長時間運轉(zhuǎn)，並 立刻察看流量、壓力能否正常立刻察看流量、壓力能否正常穩(wěn)定，假設(shè)有不正常，立刻停車檢查。穩(wěn)定，假設(shè)有不正常，立刻停車檢查。 7. 軸承溫度，以不超過82C為宜，並測振動值以8mmsec以下為宜。 8. 運轉(zhuǎn)後及平時巡檢，都要查看泵浦的機械軸封能否有洩漏，軸承 的溫度及振動值能否合格，出口壓力表指針能否穩(wěn)定，以及能否 有異聲及潤滑油能否足夠或變質(zhì)，假設(shè)有不正常，應(yīng)立刻停車檢查 ，並作應(yīng)變處理，不要勉強繼續(xù)運用，易呵斥更大缺點情況。 9.假設(shè)泵浦是由汽輪機帶動，可以升降轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量；假設(shè)是由馬達(dá)帶 動，可以關(guān)小出口閥來調(diào)整流量，或配一旁路以導(dǎo)出泵液，以防止 泵浦過熱或泵液產(chǎn)生

15、汽化現(xiàn)象。 10.泵浦停車後，須先關(guān)出口閥，再立刻關(guān)進(jìn)口閥，最好加裝止迴閥， 以防止泵液倒灌，呵斥泵浦反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)易呵斥泵浦損壞。 11.欲泵浦操作順利有四要1.要有充足泵液2.起動前泵殼內(nèi)的空氣要完全排出3.軸承箱要有適質(zhì)、適量的潤滑油4.要勤清進(jìn)口濾網(wǎng)。 六.缺點緣由及排除： 1.機械軸封洩漏 ：約佔70 1-1 檢查軸封法蘭。 1-2 檢查軸套。 1-3 更換全套機械軸封或部份配件。 1-4 檢查或更換軸封法蘭墊圈。 1-5 檢查沖洗油管能否堵塞。 1-6 檢查密封蒸汽管能否打開。 2. 振動：約佔振動：約佔5 2-1 基礎(chǔ)不堅實或管線變形基礎(chǔ)不堅實或管線變形或螺絲未鎖緊?；蚵萁z未鎖緊。

16、2-2 聯(lián)軸器缺點。聯(lián)軸器缺點。 2-3 兩軸不對準(zhǔn)。兩軸不對準(zhǔn)。 2-4 泵軸直度超出標(biāo)準(zhǔn)泵軸直度超出標(biāo)準(zhǔn)值。值。 2-5 葉輪破損或有雜物，葉輪破損或有雜物，產(chǎn)生不平衡。產(chǎn)生不平衡。 2-6 軸承鬆動或損壞。軸承鬆動或損壞。 2-7 有旋渦真空現(xiàn)象有旋渦真空現(xiàn)象 ( cavitation )。 2-8 進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞或進(jìn)口進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞或進(jìn)口量缺乏。量缺乏。 3.量缺乏或無量：約佔量缺乏或無量：約佔5 3-1 泵內(nèi)空氣未排盡。泵內(nèi)空氣未排盡。 3-2 轉(zhuǎn)向錯誤。轉(zhuǎn)向錯誤。 3-3 進(jìn)口量缺乏。進(jìn)口量缺乏。 3-4 進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。 3-5 葉輪鬆脫或有堵塞。葉輪鬆脫或有堵塞。 3-

17、6 葉輪耐磨環(huán)磨損過多。葉輪耐磨環(huán)磨損過多。 3-7 旁路旁路(by pass)被打開。被打開。 3-8 泵液有汽化現(xiàn)象。泵液有汽化現(xiàn)象。 3-9 轉(zhuǎn)速缺乏。轉(zhuǎn)速缺乏。 3-10 一樣進(jìn)口，被另一臺吸一樣進(jìn)口，被另一臺吸走。走。 4.出口壓力缺乏：約佔5 4-1 泵內(nèi)空氣未排盡。 4-2 轉(zhuǎn)向錯誤。 4 -3 進(jìn)口量缺乏 4-4 進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞。 4-5 葉輪鬆脫或有堵塞。 4-6 葉輪耐磨環(huán)磨損過多。 4-7 泵液有汽化現(xiàn)象。 4-8 轉(zhuǎn)速缺乏。 5. 軸承缺點：約佔軸承缺點：約佔5 5-1 運用潤滑油號別不合規(guī)定。運用潤滑油號別不合規(guī)定。 5-2 潤滑油油量過少或含潤滑油油量過少或含有水分。

18、有水分。 5-3 軸承與軸承箱公差尺軸承與軸承箱公差尺寸太緊。寸太緊。 5-4 軸承箱兩端軸承的同軸承箱兩端軸承的同心度不對。心度不對。 5-5 兩軸不對準(zhǔn)。兩軸不對準(zhǔn)。 5-6 空氣透氣口有堵塞。空氣透氣口有堵塞。 6 .異聲：約佔5 6-1 軸承鬆動或損壞。 6-2 檔油環(huán)鬆脫。 6-3 葉輪耐磨環(huán)鬆脫或磨擦。 6-4 有旋渦真空現(xiàn)象cavitation )。 7 .馬達(dá)易跳車：約佔5 7-1 馬達(dá)或M.C.C.缺點。 7-2 泵浦軸承損壞。 7-3 泵殼內(nèi)有機件鬆脫或損壞。 7-4 泵殼內(nèi)有雜物卡住葉輪。七七.檢修時應(yīng)留意事項：檢修時應(yīng)留意事項： 1. 檢修前應(yīng)知一切缺點情形，一併檢修。

19、檢修前應(yīng)知一切缺點情形，一併檢修。 2. 裝配泵浦時，應(yīng)檢視滑油狀況，以判裝配泵浦時，應(yīng)檢視滑油狀況，以判斷斷 軸承能否正常。軸承能否正常。 3. 通知操作人員清潔進(jìn)口濾網(wǎng)。通知操作人員清潔進(jìn)口濾網(wǎng)。 4. 檢視缺點配件，研判缺點緣由。檢視缺點配件，研判缺點緣由。 5. 假設(shè)有更換軸承，必須清洗軸承箱。假設(shè)有更換軸承，必須清洗軸承箱。 6. 組裝及安裝後，要用手漸漸轉(zhuǎn)動，以組裝及安裝後，要用手漸漸轉(zhuǎn)動，以檢視檢視 能否有鬆緊或卡住。能否有鬆緊或卡住。 7. 螺絲鎖緊應(yīng)留意扭力值。螺絲鎖緊應(yīng)留意扭力值。 八八. 維修人員的檢修觀念：維修人員的檢修觀念： 維修人員檢修泵浦，就好像維修人員檢修泵浦，就好像醫(yī)生看診病人，醫(yī)生看診病人， 但病人可將病狀告訴醫(yī)生，但病人可將病狀告訴醫(yī)生，因此可